Zalkin Zatvarač Sa 12 Glava Za Pet Bocе na prodaju (131.048)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Fgsdpfxoyzz Hhs Alhjg Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Godina proizvodnje: 2023, stanje: skoro kao nov (polovno), HHS aparat za nanošenje hladnog lepka sa 4 glave Fgedpfx Aezzar Hjlhog KFE-E-KP6-MEP 4 x HD crevo PTF-1/4″ + jedna rezervna glava Kompletna jedinica, nova cena: 17.000 € Aparat je korišćen samo jednom i u ostalom je u novom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Zalkin šrafova capper sečiva je napravljen od nerđajućeg čelika i ima 22 glave. Smer putovanja je sleva nadesno (u smeru kretanja kazaljke na satu). Ima elektronsko podešavanje visine. Prerađuju se aluminijumska zatvaranja od 28 mm. Maksimalna proizvodnja je 36.000 boca na sat. Tehnički podaci: Pitch circle prečnik 731.11 mm Broj elemenata kapinga 22 Pitch 104.4mm Running direction levo-desno (u smeru kazaljke na satu) Materijal: Nerđajući čelik Elektronska visina podešavanje Zatvaranja: 28mm aluminijumske kopče Dodatna oprema: Šest novih elemenata zatvaranja Jedinica za sortiranje Rezervni delovi liste i tehnička dokumentacija Fodpjl Hxzksfx Alhogg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Profesionalna, automatska mašina za ispiranje staklenih i plastičnih boca pomoću filtrirane vode. Proizvođač: WAB s.r.l. (Italija) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Broj hvataljki: 40 kom Kapacitet: oko 8.000 flaša/sat Hod: 110 mm Upravljanje: Siemens PLC Godina proizvodnje: 2012 Fgedpeyxxayofx Alhjg Tehničko stanje: korišćena mašina, redovno servisirana, ispravna na kraju proizvodnje.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna težina: 2.500 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, Nudimo ovaj remontovani Markl Langrohr Rundfüller 8/2 mašinu za punjenje, godina proizvodnje oko 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, generalno remontovan. Početkom 2023. godine izvršen generalni remont, uključujući novi menjač. Kapacitet punjenja oko 1500 boca/h, u zavisnosti od karbonizacije i temperature. Podešen za boce od 0,33l. Godina proizvodnje nepoznata, procenjeno oko 1990. Mašinu je moguće proširiti na ukupno 16 glava za punjenje. HDE je prisutan. U ponudi je i okrugli sto na ulaznoj strani. Uključujući transportnu traku na izlazu sa sabirnim stolom. Mašina radi besprekorno bez ikakvih problema. Dimenzije DxŠxV: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Električni priključak 16 A Težina oko 2,5 t Dodatno uključeno: - Nekorišćeni vođeni sistem za transportnu traku dužine 160 cm - Komplet za prepravku za punjenje boca od 0,5l - Veliki broj rezervnih delova/zaptivki itd. - 9 m nove nekorišćene transportne trake Mašina je dostupna od kraja aprila! Cena: po dogovoru 52.000,00 € neto Fgsdpfx Aeyymgwslheg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Fgjdjy Ef Ttopfx Alhog Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Rotaciona etiketirka za etiketiranje boca uz upotrebu dve stanice za hladno lepak. Proizvođač: KRONES Model: PRONTOMATIC Godina proizvodnje: 1991 Fedpfxeywckge Alhogg Kapacitet: 10.000 boca na sat Karusel: 12 stanica Konfiguracija: 2 x glave za etikete na hladan lepak Originalna električna dokumentacija. Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Zvezda SA 12 švajcarski Automatski Strug Specifikacije Rush feed (KS, I, Z, ZB): 370 mm Maksimalna rotaciona hrana (KS, I, Z, ZB): 270 mm Najmanja ulazna jedinica (KS, I, Z, ZB): 120 mm Mašinska obrada performanse Maksimalni prečnik okretanja: 13 mm Maksimalni hod glave: 140 mm Maksimalni kapacitet bušenja: 7 mm Maksimalni kapacitet prisluškivanja: 7 mm Maksimalni kapacitet prisluškivanja: M6 k P1.0 Glavno vreteno Brzina vretena: 500 – 12000 rpm Pogon: Vreteno pogon Glavni motor vretena: 2,2 / 3,7 kV Ugao indeksiranja glavnog vretena: 1 ° ili 15 ° Otvor glavnog vretena: 20 mm Fgodpewi Ty Aefx Alhog Alatni slajdovi Tip: Linearni slajd Broj alata: 6 alata Broj pogonskih alata: 3 alata (čahura: ER 11) Povered alati Brzina vretena: 1970 / 2330 o / min Mak. kapacitet bušenja: 4 mm Maks. kapacitet glodanja: 4 mm Piцk-up vreteno Maks. prečnik stezanja: 13 mm Mak. dužina dela za napred izbacivanje: 85 mm Maks. dužina stezanja: 30 mm Brzina vretena: 500 – 8000 rpm Pikap vretena motora: 0,5 kV Izbor alata: 4 alata Mak. kapacitet bušenja: 4 mm Maks. kapacitet prisluškivanja: M3 k P0.5 Napajanje Napon: 3 faze 200/220 v Frekvencija: 50/60 Hz snaga: Prosečna: 6.0 kVA OBIM USLUGA Između ostalog: (lista nije iscrpna): STAR SA-12 švajcarski Automatski Strug Kontrola: FANUЦ Serija 18i-T Sistem za gašenje požara rashladne tečnosti rezervoar Transformator LNS bar ulagač Tačan obim ponude prema foto galeriji Ne preuzima se odgovornost za tačnost, potpunost i ažurnost informacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Fgodpfx Alsymdpzohsg Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. Fgjdpfjy Ai Hfox Alhog - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: polovno, Mikrovarilačka glava, aparat za tačkasto zavarivanje sa varilačkom glavom, izvor struje invertera, I/O modul, varilački inverter MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH tip ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Godina proizvodnje 2011 Oprema se sastoji od sledećih komponenti: - Varilački inverter MIYACHI PECO tip ISQ20 Kompakt ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA sa kontrolnim panelom MFT1 - Spoljni varilački transformator MIYACHI PECO (montiran na postolju glave za zavarivanje) - Spoljni interfejs modul MIYACHI PECO tip ISQ-MG - Glava za tačkasto zavarivanje MIYACHI PECO tip F160S - hod 25 mm sa Heidenhain sistemom za merenje položaja - Povezivački kablovi Mrežni napon: 3x 400 V AC Mrežna frekvencija: 50 / 60 Hz Priključna snaga: 22 KVA Tipovi varilačke struje: AC / DC Izlazna snaga: max. 10 kA Izlazna frekvencija: 1 - 10 kHz Vreme zavarivanja: max. 640 ms/puls Merenje struje: eksterni prstenasti namotaj Kontrolni panel: MFT1 (samostalni upravljački uređaj, može se skinuti) Analogni ulaz: senzor pritiska za proporcionalni ventil Analogni izlaz: kontrola proporcionalnog ventila Interfejs: RS232 Stepen zaštite: IP30 - Kontrola grešaka i nadzor procesa - Nadzor struje, napona, snage, energije Fjdpspy Uzyofx Alhsgg - Testni impuls za prepoznavanje delova - Memorija za 99 programa Dimenzije invertera Š x V x D: 216 x 420 x 560 mm Težina invertera: oko 21 kg Glava za tačkasto zavarivanje MIYACHI PECO F160S Nazivna snaga: max. 5 kA Hod elektrode: 25 mm Zatvaranje: pneumatsko - Podesivo sila zavarivanja od 1,2 do 550 N - Heidenhain sistem za merenje položaja Varilačka jedinica sa 5 pneumatskih cilindara i ventilskim ostrvom Festo tip CPX Glava za zavarivanje montirana na horizontalnoj vođici i pomeriva pomoću pneumatskog cilindra za 20 mm. 3 pneumatska cilindra za fiksiranje radnog komada (2 komada sa hodom 46mm, 1 komad sa hodom 20mm). Izbačaj vrha za zavarivanje 300 mm Visina vrha za zavarivanje iznad poda 315 mm Dimenzije varilačke jedinice Š x V x D 410 x 760 x 700 mm Težina varilačke jedinice 75 kg Ukupna težina 100 kg Dostupna 2 gotovo identična komada, cena po kompletnoj jedinici

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Fgjdpfjvgvd Hox Alhsg Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Fedpfevgufvex Alhsgg Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Pregled Ovaj ZALKIN dovodnik čepova (tip ECT) proizveden je 1997. godine od strane francuskog proizvođača Zalkin. Mašina je bila deo linije za punjenje sa kapacitetom od 12.000 boca na sat i služila je za dovod prirodnih čepova od plute. Nakon prekida proizvodnje 2022. godine, mašina je van upotrebe i odmah dostupna. Utovar na kamion je uključen u ponudu. Tehnički detalji Fgsdpfx Alow Elvbshog - Kapacitet: 12.000 boca na sat - Namena: Dovod čepova od plute, Ø 28 mm - Format boca: 750 ml flaše cidera (staklo)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 1811, Monoblok mašina za punjenje sa 18 ventila i sistemom za zatvaranje sa 6 glava. Broj pozicija za punjenje: 18 Kapacitet po satu: 9000 Broj glava za zatvaranje: 6 Fgodpfjzzy A Esx Alhog Smer rotacije: s leva na desno (u smeru suprotnom od kazaljke na satu).

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), X-osa: 220 mm, Z-osa: 635 mm, prečnik kružnog hoda iznad poklopca stola: 570 mm, prečnik kružnog hoda iznad poklopca vodilice: 420 mm, opseg brzine: 25-5000/min, prečnik otvora vretena: 65 mm, prečnik steznog uloška: 250 mm, hod pokretnog stalka: 550 mm, snaga pogona glavnog vretena pri 100% ED: 21 kW, maksimalni obrtni moment: 240 Nm, sila držanja C-ose: 200 Nm, upravljački sistem: Heidenhain EP 4290 TP, priključna snaga: 44 kVA, dužina: 3250 mm, širina: 1750 mm, visina: 2300 mm, težina bez sistema za transport strugotine: 5,3 t, broj radnih sati: 16.930 sati. Oprema: stezni uložak sa tri čeljusti, hidraulički podesiv sa različitim izmenjivim čeljustima, konus pokretnog stalka MK4, rotirajući držač alata sa 12 položaja VDI30, od kojih je 6 pogonjenih, stanice za alate, ruka za merenje alata, uređaj za uklanjanje obratka, sistem za hlađenje, sistem za transport strugotine, usisavač za maglu za hlađenje, razni držači alata, alati za okretanje, bušenje i glodanje (pogonjeni alati), dva ormarića za alate i dokumentaciju, glavno vreteno proizvodi buku tokom rada. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fgjdpfxozrn H To Alheg

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kombinovana rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (monoblok za punjenje) sa zatvaračkim glavama koje su obnovljene 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sistem punjenja: rotacioni, ventil za punjenje: 28, zatvaračke glave: 4, kapacitet punjenja: 3500 boca/h - 6000 boca/h. Dostupna je tehnička dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Fgedpfx Ajzg Iqujlheg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Pogodno za: - Prehrambena industrija: tečna i gusta hrana kao što su sosevi, paradajz sos, paštete, majonez, kečap, preliv - Hemijska industrija: pesticidi, deterdženti, đubriva, herbicidi, boje, lakovi - Kozmetika: šamponi, kreme, gelovi za tuširanje, ulja, losioni Klipni punjač sa 4 volumetrijske glave za punjenje, sa doziranjem naviše Ručno postavljanje čepa od strane operatera Automatska mašina za zatvaranje Uključuje grejani rezervoar od 80 litara sa mešačem Kapacitet do 2000 boca po satu Fjdpfx Asyxpqcjlhegg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A79N517901, ulazni napon: 230 V, udaljenost pomeranja ose X: 450 mm, Y osa hod: 360 mm, ukupna težina: 720 kg, ukupna dužina: 3.040 mm, ukupna širina: 1.360 mm, ukupna visina: 1.750 mm, nazivna snaga (prividna): 1 kVA, maksimalna brzina obrtanja: 1.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 100 o/min, Brother BE-1206B-BC-PC Industrijska vezilica sa 6 glava Profesionalni komercijalni sistem za vez sa šest glava za masovnu proizvodnju Brother BE-1206B-BC-PC je profesionalna industrijska vezilica sa više glava, namenjena za kontinuiranu komercijalnu proizvodnju logotipa, radne odeće, uniformi, kačketa, promotivnog tekstila i modne konfekcije. Sa šest veznih glava i po dvanaest igala na svakoj glavi, omogućava istovremeni vez na više odevnih predmeta uz odličnu produktivnost i dosledan kvalitet šava. Mašina je korišćena u profesionalnoj proizvodnji odeće i prodaje se u okviru likvidacije fabrike MASI JEANS. Tehničke karakteristike • Proizvođač: Brother Industries, Ltd. • Model: BE-1206B-BC-PC • Tip mašine: Industrijska vezilica sa više glava • Konfiguracija: 6 veznih glava • Igle: 12 igala po glavi • Ukupno igala: 72 • Maksimalna brzina veza: do 1.000 uboda u minuti • Površina veza: približno 360 × 450 mm po glavi • Dužina šava: podešavajuća • Kontrolni sistem: Digitalni PC upravljački interfejs • Automatska zamena konca: 12 boja po glavi • Automatsko odsecanje konca • Ojačana industrijska konstrukcija • Integrisan proizvodni sto Glavne karakteristike • Sistem za istovremeni vez sa šest glava • Komercijalna proizvodnja visokog kapaciteta • Automatska zamena konca u 12 boja na svakoj glavi • Automatsko odsecanje konca • Digitalno programiranje šara • Precizno pozicioniranje uboda • Pogodno za vez na ravnim odevnim predmetima i razne vezne aplikacije • Ojačana industrijska konstrukcija • Dizajnirana za kontinuirane proizvodne procese • Visoka produktivnost uz konstantan kvalitet veza Komplet sadrži • Brother BE-1206B-BC-PC vezilicu • Integrisan industrijski sto • Stalak za konce • Ramove za vez kao na slikama • Digitalni upravljački interfejs • Industrijski ram Primena • Vez korporativnih logotipa • Proizvodnja radne odeće i uniformi Fgodpfx Aozib Apslhog • Promotivni tekstil • Sportska odeća • Modna konfekcija • Kačketi, jakne i torbe • Kontrakturna proizvodnja veza • Radionice za masovni vez Stanje • Korišćeno industrijsko stanje • Prethodno korišćena u profesionalnoj proizvodnji odeće • 5 veznih glava u potpunosti ispravno • 1 vezna glava zahteva popravku, trenutno ne radi • Dobra ukupna mehanička ispravnost • Uobičajena površinska oštećenja od industrijske upotrebe • Moguće je izvršiti pregled pre demontaže Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Kupac je odgovoran za demontažu, utovar, transport i sve povezane troškove. Preporučuje se profesionalna demontaža zbog veličine, težine i preciznog nameštanja mašine. Uslovi prodaje Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije. Deo likvidacije fabrike MASI JEANS.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Fgodpsyr Hu Dsfx Alhjg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Fgsdsvgu Tyjpfx Alhjg Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Rotaciona etiketirka za etiketiranje boca uz korišćenje dve stanice za hladno lepljenje. Proizvođač: KRONES Model: BONAMATIC Godina proizvodnje: 1994 Kapacitet: do 10.000 boca/h Karusel: 12-stanica Konfiguracija: 2 x glave za etikete na hladan lepak Radni sati: 31.526 h Originalna električna dokumentacija. Fsdpfjywciisx Alhjgg Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama.

Stanje: polovno, Navojna glava BILZ tip DSPL 127 MK2 Opseg navoja: M3 - M12 Prihvatno vratilo: MK 2 Dužinska kompenzacija: 30 mm Opseg stezanja: Ø 2,5 - Ø 10 mm (prečnik vratila slavina za navoj) - Stezanje vratila slavine i prenos obrtnog momenta na četvrtku - Podesiva sigurnosna spojka za ograničenje obrtnog momenta - Dužinska kompenzacija +10 mm / -20 mm za precizno sečenje navoja Najveći prečnik glave: Ø 58 mm Fgjdpfx Aloy E T Dashjg Dužina glave: 120 mm Ukupna dužina sa vratilom: 215 mm Sopstvena težina: 1,7 kg Vrlo dobro stanje

Stanje: dobro (polovno), Viševretenasta glava, bušačka greda, višeosna bušačka glava, zglobna višeosna glava, redna bušilica, glava za tiplovanje, mašina za bušenje tipli, pogon za bušenje -Broj: maks. 12 burgija -Priključak: M8 -Smer okretanja: naizmenično desno/levo -Rastojanje između burgija: 32 mm Fgsdpfeb A Im Esx Alhog -Dimenzije: 320/100/H100 mm -Težina: 8 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotaciona mašina za ekstruziono puhanje PET-a, namenjena za proizvodnju PET boca od preformi za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Mašina, proizvedena 2009. godine, ima deklarisanu proizvodnu snagu od 12.400 boca na sat. Njen rotacioni dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju boca i pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, gde je, pre punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja, neophodno pouzdano snabdevanje ambalaže. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Fedpfx Asztwmfolhogg Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 12.400 boca na sat Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla preforme: 28 mm / 1881, kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za automatizovanu proizvodnju PET boca, oblikujući zagrejane preforme u gotove kontejnere tokom ciklusa ekstruzionog puhanja. Priloženi sistem za dovod preformi omogućava kontrolisani dovod preformi u mašinu. Rotacione mašine za puhanje obično se upravljaju putem sinhronizovanih kontrola procesa, koje usklađuju faze prenosa preforme, zagrevanja, rastezanja i puhanja. Mašina se isporučuje sa svojim sistemom za dovod preformi i hladilicom. Ove komponente omogućavaju kompletniji paket za puhanje obezbeđujući dovod preformi i hlađenje procesa. Kompresor visokog pritiska nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimovani vazduh u okviru instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može da se koristi kao etapa proizvodnje boca u postojećoj PET liniji za punjenje. Postavlja se ispred monobloka za punjenje, mašina za etiketiranje, mašina za termozbijanje, aplikatora drški i paletizatora, i proizvodi PET kontejnere za dalju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa nude fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, u zavisnosti od instaliranog kalupa i odgovarajuće konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovod preformi podržava integraciju sa sistemima za rukovanje preformama. Lević za preforme nije uključen, tako da kupac može da konfiguriše rešenje za lević u skladu sa rasporedom lokacije, zahtevima za autonomiju i logistikom preformi. Izvedba grla preforme od 28 mm / 1881 (kratko grlo) treba da bude usklađena sa kompatibilnim preformama, poklopcima i sistemima za punjenje koji se nalaze nizvodno. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se opisuje kao u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Ostaje u radu do 30. septembra 2026. godine, što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije uskladištena ili isključena. Ovo operativno stanje potencijalnim kupcima pruža mogućnost da ocene mašinu pre demontaže u aktivnom proizvodnom okruženju. Planirana demontaža i...