U-Line Prikolica na prodaju (89.298)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, uključuje: Hnodpfjycwvajx Akpot 1. TBA/21 1000 Slim punilica, V050, godina proizvodnje 2003, 52.000 radnih sati 2. CAP30 aplikator zatvarača za Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus akumulator kutija 4. TCBP70 wrap around paker 5. Transportni sistem 6. Sistem transportera Linija je u veoma dobrom stanju, još uvek u proizvodnji do aprila. Može se prodati bez CAP30 aplikatora.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Lumacon automatska linija za punjenje sanduka Hedpfxsv E Irge Akpsnt Automatsko hranjenje 4 sanduka / kutija po ciklusu. Kada se dostigne težina, transportne trake će ukloniti napunjene sanduke i pripremiti 4 prazna sanduka za punjenje. - U kompletu sa nagnutim pokretnim trakama - Tampon pojasevi - Pojasevi za vaganje - Višestruke linije dostupne na lageru (Emmeloord)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je moćna i precizna 5-osna CNC portalna glodalica vrhunskog proizvođača Kolb, model Studioline M. Mašina je idealna za izradu modela, izradu kalupa, kao i za obradu velikih formata. Tehnički podaci i glavne karakteristike: Proizvođač: Kolb Model: Studioline M Prva upotreba: mart 2010. Upravljanje: Fidia, uključujući ručni upravljački uređaj / ručni točak HPX21 Radni prostor / hodovi: X-osa: cca 11.500 mm Y-osa: cca 1.550 mm Z-osa: cca 2.550 mm B-osa: ± 210° C-osa: ± 104° Vreteno i alat: Držač alata: HSK 50A Brzina vretena: maks. 16.000 min⁻¹ Dinamika i pogoni: Linearne ose (X, Y, Z): brzina kretanja do 16 m/min Obim isporuke i napomene: Hnjdpez Ahrksfx Akpot Stolovi: uključujući 2 kvadratna stezna stola. (Napomena: 4 stuba prikazana na slikama nisu uključena u obim isporuke.) Transport i obrada: Demontaža i transport: mašina je već demontirana, moguća isporuka širom sveta na zahtev. Utovar: obavlja se od strane nas, besplatno. Stanje i pregled: Mašina je u stanju koje odgovara starosti, dobro održavana. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Međutim, mašina je već demontirana i više nije pod naponom. Zadržavamo pravo na prethodnu prodaju i greške u tehničkim podacima.

Stanje: polovno, prva registracija: 04/2006, Godina proizvodnje: 2006, KRONE 7.3 LS4 - CS ceradni / Tautliner izmenjive nadgradnje sa Edscha krovom !!! 25 komada na lageru !!! ● Bočne klizne cerade ● Edscha krov ● Portalna vrata pozadi Hnodezcaccopfx Akpjt ● 4-struka rotaciona brava ● Drveni pod ● Perforirane šine sa desne i leve strane za vezivanje tereta ● Unutrašnje / utovarne dimenzije: 7.350 x 2.500 x 2.530 mm (D x Š x V) !!SKORO BEZ RDJE!! - Dobro stanje s obzirom na starost! - Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju!

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Linija za punjenje i pakovanje – Senf i hren Linija se sastoji od: 1. Piston za punjenje – KUPER 2. Mašina za zatvaranje staklenki 3. Mašina za punjenje boca – NOVOPACK Hsdpfx Aozzax Hokpont 4. Mašina za odvajanje staklenki 5. Transporteri

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, 🔧 Multivac Poluautomatizovana Blister Linija za Pakovanje (2021 – Nekorišćena) Kompletan sistem za pakovanje medicinskih uređaja – potpuno od nerđajućeg čelika Dostupno odmah kod Used Machine Tools Ireland Ltd, ova Multivac poluautomatizovana linija za pakovanje je u stanju novog uređaja, originalno instalirana 2021. godine u objektu za proizvodnju medicinske opreme, ali nikada nije korišćena. Ovo je visokospecifikovana, kompletna blister linija za pakovanje, idealna za medicinsku, farmaceutsku, prehrambenu i visokotehnološku proizvodnju, gde je potrebna oprema za čiste sobe izrađena od nerđajućeg čelika. Multivac poluautomatizovana blister linija za pakovanje (2021) uključuje dva T700 uređaja za zatvaranje tacni, MR625 sistem za etiketiranje, robotske module za rukovanje, inspekcione stanice i kompletan transportni sistem, projektovano za blister pakovanje medicinskog kvaliteta u čeličnim okruženjima. Pogodno za blister pakovanja 150–180mm sa dvostrukim procesom zaptivanja. 🚀 Glavne karakteristike ✔️ Kao novo – nikada korišćeno (instalacija 2021.) ✔️ Potpuno izrađeno od nerđajućeg čelika – medicinski standard ✔️ Kompletna automatizovana linija za blister pakovanje ✔️ Dva Multivac T700 uređaja za zaptivanje tacni ✔️ Integrisano etiketiranje, inspekcija i robotsko rukovanje ✔️ Dizajnirano za precizno pakovanje medicinskih uređaja ✔️ Uključuje veliki broj rezervnih delova i alata ⚙️ Pregled procesa pakovanja Ova linija je projektovana za visokoučinkovito dvostruko blister pakovanje: - 4-mestni nosač tacni se automatski puni praznim blisterima - Ručno se blisteri pune proizvodom Hjdpfx Asyzf Ucskpont - Nosač prelazi na Multivac T700 zaptivač #1 - Automatsko zaptivanje i etiketiranje putem Multivac MR625 Cross Web Labeller-a - Mali blisteri se automatski premeštaju u veće blistere (dvostruko pakovanje) koristeći Multivac H242 robotski manipulator (dvostruko pakovanje) - Paketi se stavljaju u 2-mestni nosač tacni - Nosač prelazi na Multivac T700 zaptivač #2 za finalno zaptivanje - Zatvorene tacne se prenose do ručne stanice za istovar i pakovanje putem Multivac H242 robotskog manipulatora - Tri inspekcijske faze za kontrolu kvaliteta 📦 Dimenzije proizvoda Veličine blister pakovanja: - 150 x 150 x 70 mm - 180 x 180 x 80 mm 🏭 Kompletna lista opreme 🔹 Multivac oprema - 2 x Multivac T700 automatska zaptivača tacni Sistem za automatsko zaptivanje tacni visokih performansi - 1 x Multivac MR625/MR6318 Cross Web Labeller Potpuno automatsko etiketiranje preko folije - 2 x Multivac H242 robotska modula za rukovanje Automatizovani transfer proizvoda Brza pick & place funkcionalnost Dizajnirani za integraciju u linije za pakovanje - 2 x Multivac MTD351 uređaja za automatsko izdvajanje tacni Automatska separacija i ubacivanje tacni Pouzdano i brzo rukovanje tacnama 🔹 ASYS Tecton automatizovana oprema - 2 x ASYS Tecton uređaja za slaganje tacni - 1 x horizontalni slagač tacni (6 x 5 nosača) - 1 x horizontalni slagač tacni (4 x 5 nosača) - 3 x ASYS Tecton inspekcione stanice 🔹 Dodatna oprema - 23 x sekcija transportera (različitih dužina) - Više HMI kontrolnih panela duž linije - 13 x kolica od nerđajućeg čelika za rukovanje - Obiman paket rezervnih delova 💡 Tipične primene - Blister pakovanje medicinskih uređaja - Farmaceutske linije za pakovanje - Sistemi za pakovanje u čistim sobama - Dvostruko blister/sterilno barijerno pakovanje - Proizvodnja visokih tehničkih zahteva 📦 Stanje - Instalirano 2021 - Nikada korišćeno – stanje kao novo - Potpuno održavan

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je kompletna proizvodna linija za izradu okruglih metalnih sistema za odvođenje kišnice. Proizvodnja počinje od lima u rolnama, formira se, štancuje i pakuje. Sve mašine su u veoma dobrom stanju. Oprema je potpuno kompletirana i namenjena za serijsku proizvodnju: - oluka - završetaka oluka - spojnica Hnedpfx Aoy I Tq Sokpst - uglova - držača - priključaka za ispusne cevi - kolena - odvodnih cevi - t-komada - pakovanja Ukoliko ste zainteresovani za ponuđenu opremu, imate pitanja ili želite detaljnije informacije – slobodno nas kontaktirajte. Rado ćemo dostaviti kompletnu listu opreme, tehničke specifikacije, dodatne fotografije ili organizovati pregled proizvodne linije. Sva oprema je priključena i može se pregledati, sa mogućnošću demonstracije kompletnog proizvodnog procesa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Concept Laser X Line 2000R BC2, sistem sa dva lasera Proizvođač: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tip: X Line 2000R BC2 Godina proizvodnje: 2015 Tip mašine: Mašina za 3D štampu metalnih materijala Proces: LaserCUSING® / Proces sa prahom u ležištu Laserski sistem: Sistem sa dva lasera Materijal za obradu: AlSi10Mg Na prodaju je industrijska mašina za 3D štampu metala proizvođača Concept Laser. Mašina je dizajnirana za aditivnu proizvodnju metalnih komponenti procesom sa prahom u ležištu i pogodna je za istraživanje, razvoj, izradu prototipova, kao i za industrijsku serijsku proizvodnju. BC2 nadogradnja / modernizacija Mašina je nadograđena na noviju verziju sistema BC2. Prema dostupnoj dokumentaciji, izvršena je obimna modernizacija sa zamenom brojnih sklopova i komponenti. Kao rezultat toga, mašina ima znatno moderniju opremu i sistem u poređenju sa ranijim verzijama X Line 2000R. Tehnički podaci Priključak na mrežu: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Frekvencija: 50 / 60 Hz Maksimalna struja: 17 A po fazi Snabdevanje komprimovanim vazduhom: 7 - 8 bara Snadbevanje inertnim gasom: 5 bara Hlađenje: sistem sa vodenim hlađenjem Dimenzije mašine, otprilike: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (D x Š x V) Težina, otprilike: 13.400 kg Oprema Sistem sa dva lasera Sistem za rukovanje prahom Sistem za transport materijala Filteri Sistem za snabdevanje procesnim gasom Električni ormari Sistem za upravljanje i kontrolu Radna platforma sa pristupnim stepenicama Laserski sistem sa vodenim hlađenjem Postojeća periferna oprema prema slikama Dokumentovane servisne radnje 06/2026 Servisna intervencija izvršena od strane Colibrium Additive / GE Additive VarioScan sistem, uključujući pripadajući E-boks, zamenjen Izvršena funkcionalna kontrola Nakon završetka radova, nije zabeležena nijedna poruka o grešci Radni podaci Laser 1 RET: otprilike 26.808 sati Laser 2 RET: otprilike 38.419 sati Napomena: RET vrednosti opisuju vreme u kojem su laseri bili u radnom stanju. One ne odgovaraju stvarnom vremenu izlaganja ili proizvodnje. Područja primene Aditivna proizvodnja metalnih komponenti Vazduhoplovna i svemirska industrija Automobilska industrija Izrada alata i kalupa Istraživanje i razvoj Hodpfx Akszcn Efopent Izrada prototipova Industrijska serijska proizvodnja Obim isporuke Glavna mašina Concept Laser X Line 2000R BC2 Komponente za rukovanje prahom Filteri Postojeća periferna oprema prema slikama Dodatna oprema prema obimu isporuke Stanje Korišćeno / Used Mašina iz industrijske proizvodnje Lasersko okno je čisto i jasno Optičko stanje prema slikama Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor Dostupnost: po dogovoru. Obim isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na izmenu tehničkih podataka i eventualne greške, kao i na prodaju pre objave.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Lakirna linija Venjakob Perfect: - Proizvođač: Venjakob - Godina proizvodnje: 2013 - Radna širina: 1.300 mm - Maks. dužina komada: 6.500 mm - U U-obliku sa preusmeravanjem pod uglom Sastoji se od: 1. Polagajuća traka, dužina 3.050 mm 2. Slobodno mesto za brusilicu (opcija) 3. Automatski sprej uređaj VEN SPRAY PERFECT, dužina 5.510 mm 4. Sušara za isparavanje OIR, dužina 6.000 mm 5. Sušara sa mlaznicama VEN DRY AIR JET, dužina 4.160 mm 6. Preusmeravanje pod uglom 180 stepeni sa sušarom na mlaznice 7. Sistem za dovod vazduha za preusmeravanje pod uglom, 25.000 m³/h 8. Sušara sa mlaznicama VEN DRY AIR JET, dužina 5.160 mm 4 IR grejača 9. Sušara sa mlaznicama VEN DRY AIR JET, dužina 5.160 mm Hodpfx Aszf N Niokpsnt 4 IR grejača 10. Sušara sa mlaznicama VEN DRY AIR JET, dužina 5.160 mm 4 IR grejača 11. 3D-UV sušara, VEN DRY UV, GA + HG 12. Izlazno područje, traka UV sušare 13. Sistem za dovod vazduha za halu, 30.000 m³/h Dodatne informacije: na upit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu za obradu limova Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu je dizajnirana za longitudinalno rezanje i poprečno sečenje limova u trake i ravne limove sa programiranom dužinom. Proizvodna linija kombinuje nekoliko operacija u jednom kompaktnom sistemu: Dovod materijala Rezanja Precizno nivelisanje Servo-kontrolisano merenje dužine Sečenje na potrebnu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Mašina je pogodna za obradu pocinkovanog čelika, unapred obojenog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji HVAC sistema, za izradu krovova, fasadnih sistema, oblikovanje valjcima i opštu obradu limova. Glavne karakteristike Kombinovano rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Potpuno automatski rad Hidraulični sistem za sečenje Precizno nivelisanje limova Servo-kontrolisano merenje dužine Proizvodnja kontrolisana pomoću PLC-a Dodirni ekran za upravljanje Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored mašine Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Pogodni materijali uključuju: Pocinkovani čelik (GI) Unapred obojeni pocinkovani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odeljak za rezanje je opremljen ojačanim alatom, dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sistem za rezanje obezbeđuje precizne širine traka uz stabilan kvalitet sečenja tokom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija je opremljena automatskim hidrauličnim sistemom za sečenje na potrebnu dužinu. Tipična tolerancija sečenja: ±2,5 mm za dužinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za dužinu limova između 5000 i 10000 mm Pogonski sistem Sistem za oblikovanje valjcima i dovodi materijal pogoni: Glavni motor: 4 kW Hidraulična agregatna jedinica: 3 kW Prenos snage: Lančani pogon Industrijski reduktor Robusni mehanički prenos Kontrolni sistem Hodpfx Aozrwhmjkpjnt Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip mašine Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina namotaja 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo prečnika 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost sečenja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip sečenja Hidraulično sečenje na potrebnu dužinu Prenos Lančani pogon Struktura mašine Ram od ploča + struktura za sečenje sa stubom Dimenzije mašine Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija je pogodna za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Ventilacionih komponenti Limova za krovove Panelnih obloga za zidove Praznih elemenata za oblikovanje valjcima Limova Praznih elemenata za lasersko sečenje Praznih elemenata za presa Panelnih ormara Industrijskih limova Prednosti Rezanja i sečenje na potrebnu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna veličina mašine Visoka preciznost obrade Niske zahteve za održavanje Brza promena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično sečenje Precizno nivelisanje Pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema U zavisnosti od zahteva kupca, proizvodna linija može biti opremljena: Ručnim razmotavačem Hidrauličnim razmotavačem Duplim razmotavačem Kolima za utovar namotaja Jedinicom za laminiranje zaštitne folije Različitim konfiguracijama noževa za rezanje Povećanim kapacitetom debljine materijala Različitim širinam

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KONTINUALNA HUMP BACK LINIJA ZA LEMLJENJE NERĐAJUĆEG ČELIKA TEHNIČKE INFORMACIJE: - Tip: Kontinualna peć sa mrežastim trakama tipa Hump Back - Proces: Lemljenje (nerđajući čelik) - Ukupna dužina: 28.800 mm - Grejna zona: 5.200 mm - Širina trake: 650 mm - Brzina trake: maks. 1.200 mm/min; min. 100 mm/min - Kapacitet: 420 kg/h neto - Grejanje: prirodni gas Hedpfxox Ux Sbe Akpjnt - Ukupna grejna snaga: 400 kW bruto - Grejni elementi: 10 WS gorionika - Kontrolisane zone: 4 - Maksimalna temperatura: 1.130°C - Atmosfera: azot / vodonik - Upravljanje: Demig / Siemens

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, VP Haton Crustica mediteranska proizvodna linija za zanatske vrste pekara Veliki broj proizvoda može biti mediteranski ili klasičan Linija se može koristiti za bagete sa premoulderom ili okruglim za redovne proizvode Prolazom za srednji proofer Folija mogućnosti oblikovanja Različite formiranje stanice i mogućnosti ukrašavanja Proizvoda: Baguettes Ceo obrok Ćabata Zanatski hleb Batone Brioš Godina izgradnje 2013 Maksimalni kapacitet 1500 kom / h koji se sastoji od: VP V300 testo pregrada 1 džep tip 1000 Godina izgradnje 2013 raspon težine 100 – 1200 grama Voluminator WP CR59 AT konusnog okruglog Godina izgradnje 2013 topao vazduh, grejanje ulje na konusu Raspon težine 90-1600 gr. VP AF 2002 srednji proofer Godina izgradnje 2013 Duge mreže uvlačenje pojas Fotoćelija kontrolisana ulazni transporter UV lampe PLC sa dodirnim panelom WP Kombinovani U-L Hedpfx Akeu Upkdepsnt Godina izgradnje 2013 nerđajućeg čelika kovrčanje mreža Standardna verzija proširena za šiljaste krajeve sa pogonom vrha lajsne pojas i pritisak odbora raspon težine 200 – 2000 grama VP šminka sto

Stanje: polovno, Dvostruka linija za glodanje i zakošavanje cevi TFA3/D/12.5 Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 je visokoperformansno industrijsko rešenje namenjeno istovremenom glodanju i unutrašnjem i spoljašnjem zakošavanju čeličnih cevi. Sistem omogućava obradu dve cevi u isto vreme, sa završnom obradom oba kraja sa velikom preciznošću i ponovljivošću. Razvijena za zahtevna proizvodna okruženja, ova linija odgovara za cevi od ugljeničnog čelika koje su toplo ili hladno valjane, kiseljene ili presvučene cink-alu legurom. Zahvaljujući CNC kontrolisanim jedinicama za zakošavanje, automatskom sistemu za transport i pozicioniranje cevi, kao i integrisanim sistemima za odvođenje strugotine i čišćenje cevi duvanjem, MAIR TFA3/D/12.5 garantuje visok nivo produktivnosti, konstantan kvalitet završne obrade i značajno smanjenje manuelne intervencije. Hnsdpfoyl Upvjx Akpet Obim isporuke Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 isporučuje se kompletno i uključuje sledeću glavnu opremu: · Sto za akumulaciju i pojedinačno izvlačenje cevi pomoću lančanih transportera · Sistem pomičnog nosača za sinhronizovani transport dve cevi · Dve CNC mašine za zakošavanje, svaka opremljena sa: - Masivnim zavarenim čeličnim ramom - Dvostrukom jedinicom za zakošavanje sa servo linearnim pomeranjem - Sistemom za stezanje cevi sa izmenjivim čeljustima - Nosivim diskovima za glodanje i zakošavanje iznutra i spolja - Hidrauličkim sistemom za blokadu nosača alata (Morse konus) - Centralizovanim sistemom za podmazivanje - Stolom za predpodešavanje nosača alata - Upravljačkim panelom · Transporteri za uklanjanje strugotine ispod mašina · Motorizovani valjci i podesive stanice za stezanje cevi · Stanica za duvanje radi unutrašnjeg čišćenja cevi sa mogućnošću podešavanja po dužini · Set alata (potvrda po zahtevu) Tehnički podaci · Proizvođač: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Namena: Glodanje i zakošavanje unutrašnjosti i spoljašnosti cevi, dvostruka stanica · Materijal: Cevi od ugljeničnog čelika (toplo valjane, hladno valjane, kiseljene ili presvučene cink-alu legurom) · Prečnik cevi: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Dužina cevi: 4 – 12,5 m

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, ulazni napon: 380 V, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, dizalica, dokumentacija/priručnik, kompresor, Na prodaju je nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu poluproizvoda i duvanje flaša od PLA i PET plastike. Linija je proizvedena u avgustu 2025. godine i isporučena u Litvaniju. Cela fabrika je 100% potpuno opremljena. Kupac može da stekne veoma perspektivno i profitabilno poslovanje. Proizvodnja BIOBASED biorazgradivih ambalaža za flaše, od početka do kraja procesa. Linija ima sve potrebne kalupe za oblikovanje i duvanje, kao i kalupe za poklopce flaša koji ispunjavaju EU standarde. Takođe, uključuje robote i sav prateći pribor. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, PBAT, PET i rPET materijali. Kapaciteti linije: 1. Poluproizvodi za flaše – 12.000.000 i više godišnje. 2. Poklopci za flaše – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Poluautomatsko duvanje flaša – 2 mašine, 1.000.000 mesečno. Oprema: 1. Mašina za ubrizgavanje – 180 t (za poluproizvode). Hedpfx Akszv S Uvspent 2. Mašina za ubrizgavanje – 150 t (za poklopce). 3. Hladnjaci – 2 kom. (za mašine za ubrizgavanje). 4. Komplet robota – 2 kom. (za mašine za ubrizgavanje). 5. Kalupi za ubrizgavanje – 6 kom. (4 kalupa za poluproizvode, 2 kalupa za poklopce). Svi kalupi ispunjavaju standarde (za mleko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sistemom za zagrevanje. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za poklopce – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (poklopac ostaje na grliću). 6. Sušače – 2 kom., 300 i 400 kg. 7. Oprema za duvanje – 38 mm/3S (komplet). 8. Oprema za duvanje – 28 mm/1881 (komplet). 9. Kalupi za duvanje – 4 kom. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za duvanje). 11. Kompresor (za duvanje i oblikovanje). 12. Sušač vazduha (za duvanje i oblikovanje). 13. Ostala oprema (transportne trake, mešači). Sva proizvodna oprema je standardizovana i ispunjava sve EU i proizvođačke zahteve. Ovo je veoma dobra prilika da pokrenete sopstveni, profitabilni i perspektivni posao. Cena za celu liniju je 160.000 EUR. Imamo dvostrano vijačni ekstruder za proizvodnju mešavina biopolimera na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo koordinirati kompletan paket, uključujući sve laboratorijske testove za kontakt sa hranom i sva ostala rešenja za proizvodnju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: neispitano, Oprema: CE oznaka, Nova, visokokapacitetna Pallmann linija za usitnjavanje na prodaju. Specifikacija: Poprečni lančani transportni dovod; Nagnuti separator, reverzibilan; Uzdužni lančani transportni sistem, reverzibilan uklj.; Transportni valjkasti čistač; Ravni trakasti transporter sa zonom bez metala, reverzibilan; Detektor metala; Dizalica za kontaminirani materijal; Vibracioni sto za doziranje; Bubnjasta seckalica „ORIGINAL PALLMANN“, tip PHT 850 x 1250 sa mehaničkim sistemom za stezanje (rotor sa 3 noža); Pomoćni sistem za izvlačenje; Trogasti trakasti transporter za koru; Hjdpsw Uqqnefx Akpjnt Strugački transporter; Dupli pužni transporter; Trogasti lančani transporter, tip Z-1600/2; Električni dizajn i automatizacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Hsdpfsziyyyjx Akpsnt Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno funkcionalna automatska linija. Unapređena verzija razvijena interno. Mnogi problemi su rešeni. Linija radi savršeno, jedna glava za pakovanje može da obradi 270 kesa po minutu. Tunel za termokontrakciju i mašina za sleeve etikete su stari pola godine i rade kao novi. Ukupno imamo dve linije na prodaju. Jedna ima dvostruke stanice, a druga je linija pojedinačnih mašina. Prodajemo obe zajedno ili svaku posebno. Cena linije sa jednom stanicom: 125.000 € Cena linije sa dve stanice: 150.000 € ----- Specijalna ponuda za obe linije: 250.000 € Hnodpfsxr N Npex Akpjt

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pakovanje u PET ambalažu za čvrste i tečne proizvode MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatska linija za pakovanje MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dizajnirana za punjenje i pakovanje čvrstih i tečnih proizvoda u PET ambalažu, integrisanjem različitih operacija doziranja i rukovanja unutar jedne industrijske instalacije. Linija kombinuje sistem za ponderisanje i doziranje sa više glava za čvrste proizvode sa stanicama namenjenim za dodavanje tečnih komponenti, omogućavajući izradu formulacija u kojima ambalaža sadrži čvrsti deo i tečnu komponentu – sos, salamuru ili drugu tečnu komponentu – u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Njena konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, podignuta platforma, automatski sistemi transporta i sigurnosni zatvarači pružaju potpuno rešenje za profesionalne linije za pakovanje prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MONDINI -Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tip: Automatska linija za pakovanje u PET ambalažu -Primena: čvrsti + tečni proizvodi -Automatski sistem za dovod ambalaže -Doziranje čvrstog proizvoda -Integrisana ponderisačka jedinica sa više glava -Kontrolisano doziranje prema težini -Nezavisni sistem za dodavanje tečnosti -Automatski transport ambalaže -Sinhronizovano pozicioniranje na stanicama -Podignuta platforma za opremu za doziranje -Konstrukcija i procesne zone, pretežno od nerđajućeg čelika -Sigurnosni zatvarači i zaštite -Kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije sa opremom za inspekciju i završnu obradu PROCES PET ambalaža se automatski uvodi u liniju i transportuje do različitih procesnih stanica. Čvrsti proizvod se dovodi do ponderisačke jedinice sa više glava, gde se deli na različite porcije i bira odgovarajuća kombinacija za postizanje ciljne težine. Zatim se doza isporučuje u svaku ambalažu. U sledećoj fazi može se dodati tečna komponenta, omogućavajući da se proizvod kompletira pre završnih operacija pakovanja. Linija se može kombinovati sa: -Dozirnim mašinama za PET ambalažu -Ponderisačkim jedinicama sa više glava -Dozirnim mašinama za tečnosti -Sistemima za dovod proizvoda -Opremom za zatvaranje/zaptivanje -Kontrolerima težine -Detektorima metala -Mašinama za etiketiranje -Mašinama za slaganje i opremom za završnu obradu PRIMENA Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, prerađeno povrće, kisela povrća i druge prehrambene kompanije koje moraju da pakuju kombinacije čvrstih i tečnih proizvoda. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može biti prikladna za povrće, mahunarke, masline, kisela povrća, gotove proizvode i druge namirnice sa tečnim prelivom ili sosom. Kombinacija MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, doziranje sa više glava i punjenje čvrstih i tečnih proizvoda pruža automatizovano rešenje za linije za pakovanje u PET ambalažu. Mašina je dostupna za inspekciju. Hsdswny Rxjpfx Akpont Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 500 h, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 500 mm, širina sečenja (maks.): 800 mm, vrsta upravljača: CNC upravljanje, prečnik valjka: 500 mm, opseg zakretanja: 60 °, tip aktuacije: električni, maksimalna brzina obrtanja: 150 o/min, minimalna brzina obrtanja: 15 o/min, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna dužina: 13.000 mm, ukupna širina: 6.000 mm, ukupna težina: 10.000 kg, visina stola: 800 mm, Oprema: CE oznaka, broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, osvetljenje, Kompletno Pegas Gonda centar za sečenje sa Pegas 540 Horizont X-CNC trakastom testerom Na prodaju nudimo potpuno opremljen Pegas Gonda centar za sečenje, koji je korišćen kao naš izložbeni, testni i demonstracioni pogon u Slavkovu kod Brna, Češka Republika. Pegas Gonda je proizvođač Pegas trakastih testera i dobavljač kompletnih linija za sečenje, uključujući sisteme za rukovanje materijalom – od ulaza šipki do testere, pa do sortiranja isečenih komada posle testere. Ponudjeni pogon je u upotrebi otprilike 3 godine. Liniju prodajemo kao polovnu opremu, budući da razvijamo novu verziju sistema sa najsavremenijim upravljačkim sistemom. Centar za sečenje je namenjen za sečenje poluproizvoda sa maksimalnom ulaznom dužinom materijala od 6.000 mm. Maksimalni presek materijala je 500 × 800 mm za pravolinijska sečenja i 500 × 500 mm za uglovna sečenja. Linija uključuje Pegas 540 Horizont X-CNC trakastu testeru sa Siemens S7-1500 upravljačkim sistemom. Hnedpfx Aozil Shekpst Na izlazu iz testere nalazi se integrisani transportni sistem dužine oko 50 m, uključujući poprečni transport gotovih komada u 3 zone za privremeno skladištenje, radi naknadnog preuzimanja. Glavni parametri i oprema: * Potpuno automatizovan Pegas Gonda centar za sečenje * Pegas 540 Horizont X-CNC trakasta testera * Siemens S7-1500 upravljački sistem * Ulazna dužina materijala do 6.000 mm * Maksimalan presek za pravolinijska sečenja: 500 × 800 mm * Maksimalan presek za uglovna sečenja: 500 × 500 mm * Integrisan sistem za rukovanje materijalom * Izlazni transportni sistem dužine cca 50 m * Poprečni transport gotovih komada * 3 zone za sortiranje i preuzimanje materijala * Korišćeno kao izložbeni, testni i demonstracioni centar * Lokacija: Slavkov kod Brna, Češka Republika Oprema je idealna za firme koje traže kompletno rešenje za automatizovano sečenje šipki, uključujući manipulaciju i sortiranje isečenih komada. Pregled opreme je moguć uz prethodni dogovor u proizvodnom pogonu Pegas Gonda u Slavkovu kod Brna, Češka Republika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper Hnedpfoyr Huqex Akpst • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: 99U0686, GODINA PROIZVODNJE 11-2019 KARAKTERISTIKE: Hnjdezb Ekvjpfx Akpet - SILA SAVIJANJA 30 T - KORISNA DUŽINA 1600 MM - RAZMAK IZMEĐU STUBOVA 1200 - HOD KLIPA 100 MM - MAKSIMALNO OTVARANJE 330 MM - IZBOČENJE 250 MM - ŠIRINA STOLA 190 MM - KONTROLISANE OSE 4 - ZADNJI GRANIČNICI 2 - CNC - SIGURNOSNE FOTOCELIJE

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Frezersko-ravnalna mašina LINE (pretpostavljeni tip C2S2-18R) Hsdpfx Akezxp Eqjpont Stanje: U radnom stanju CNC upravljanje: CN NUM 1060M Hodovi: Osa X: 2500 mm / Osa Y: 1820 mm / Osa Z: 860 mm Vreteno: 20 KS Ukupne dimenzije stola: 2500 mm x 1450 mm Procenjeni kapacitet opterećenja: Između 5 i 10 tona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Korišćeni ugaoni agregat za CNC obradne centre Holz-Her Godina proizvodnje: 2018 Oprema i tehnički podaci: Nosilac HSK 63 F sa potporom za obrtni moment sa 2 horizontalne osovine za alatke pogodan za postavljanje CLAMEX-ove glodalice, kao i liste pile Tehnički podaci: Hjdpfjzk Nluex Akpsnt maks. brzina pogona 8000 obrtaja u minuti maks. izlazna brzina 12.000 obrtaja u minuti Dozvoljena radna temperatura 85° Agregat se može okretati za 360° oko ose pogona Nivo buke 80 dB(A) Težina 3,257 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: VD 07.08.469, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, Prodajemo naš Kallfass zavarivački tunel. Displej je neispravan, ostalo je potpuno ispravno. Za sva pitanja slobodno pozovite. Hedoy Snw Iepfx Akpjnt

Stanje: polovno, Automatska linija za punjenje vreća Težine vreća od 5 kg do 1000 kg Ulaz sa uređajem za razbijanje grudvica i sitom za proizvod. Nagnuti pužni transporter do visokog bunkera i mešalice. Sistem za isporuku do punjača vreća, gde se vrši merenje i detekcija metala pre tačke punjenja. Hnedpfxsyq Tb Ij Akpet Ovaj sistem dolazi sa drugim mobilnim pužnim transporterom za punjenje big bag vreća od 1000 kg. Komplet sa svim kontrolama za nesmetan rad ove linije za punjenje. Nakon punjenja, vreće se zatvaraju Saxon uređajem za zavarivanje i zatim šiju Singer mašinom za šivenje.