Traub Automat Za Izradu Šipki na prodaju (119.473)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: Iedey Sw I Njpfx Acgeba 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1991, dupla spirala Proizvođač: Mašina za pletenje žičane ograde WAFIOS Tip: DF3 Godina proizvodnje: 1991 Prečnik žice: 1,5-2,8 mm Širina oka mreže: 20-70 mm Radna širina: 2000 mm Kapacitet – m²/sat: 170 Ibodszizahjpfx Acgja Lokacija: Evropa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, prečnik bara 65 mm Ibedein Hkmspfx Acgoa dužina bara 3000 mm

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Mlin Rod R-BM je idealan za mlevenje tvrdih, krtih, tvrdih materijala kao što su keramika, klinker, građevinski materijal, staklo, minerali, rude, minerali, silicijum, šljaka i još mnogo toga. Isdpfegbubcjx Acgsba

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstrudiranje gume / odmah dostupna Proizvodna linija je skoro nova, sa vrlo malo radnih sati i može se odmah isporučiti. Jedinice u sastavu proizvodne linije: 1. Ekstruder za hladno vakuumsko ekstrudiranje, prečnika 150 mm, L/D 20 (standardni) 2. Glava za gumene ploče (pneumatska) Iodpfxjy Exrpj Acgsba 3. Infracrvena peć za očvršćavanje, dužine 6 m (širina 1000 mm) 4. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1140 mm) 5. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1440 mm) 6. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1600 mm) 7. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1800 mm) 8. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2000 mm) 9. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2300 mm) 10. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2500 mm) 11. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2800 mm) 12. Transportni i rashladni sistem, ukupne dužine 36 m (u 3 segmenta po 12 m) 13. Automatska mašina za sečenje i obradu limova (jedna jedinica), do 2000 mm 14. Veliki rashladni uređaj sa rezervoarom za vodu 15. Grejanje na gas 16. PLC upravljanje (SPS) Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo Vam poslati detaljan opis i odgovarajuće tehničke podatke.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 7000 je potpuno automatizovana portalna mašina za zakucavanje, namenjena fleksibilnoj proizvodnji paleta i sanduka, čak i kod velikih dimenzija radnih komada. Sa do tri nezavisno pokretljiva para zakucivača, dve radne zone i velikim hodom Y-ose od 1.250 mm, optimizovana je za maksimalnu efikasnost i visoku fleksibilnost. 12-inčni ekran osetljiv na dodir, automatsko podešavanje visine i brojne mogućnosti proširenja omogućavaju jednostavan rad. Zahvaljujući programiranju van mreže, novi programi se mogu kreirati i simulirati van mašine, što smanjuje vreme pripreme i izbegava zastoje. Integrisana automatska optimizacija putanje dodatno povećava taktnu učinkovitost i obezbeđuje ekonomičan rad. Primene: Standardne palete od letava i kantnog drveta Specijalne palete i specijalna rešenja Dvostruke palete i palete kombinovanog tipa Transportni okviri i elementi za pakovanje Zidovi sanduka i drvena pakovanja Platforma za zakucavanje sa rotirajućim stolom: Robusna ramna konstrukcija sa uglom nagiba od 65° za ergonomski način rada Dužina mašine: cca 7000 mm Rotirajući sto sa 2 radne površine: Radna površina sa svake strane (D x V): 3000 x 1700 mm Obloga rotirajućeg stola slojevitim drvenim pločama za sopstvene šablone Opcija: stezaljke za upotrebu sopstvenih šablona Opcija: modularni sistem za pričvršćivanje paleta za umetanje pojedinačnih daski i blokova Platforma za zakucavanje sa frekventnom regulacijom: Do tri nezavisno upravljana para zakucivača za kompleksne šablone zakucavanja Mesto za do 6 uređaja za zakucavanje Pokrivanje celog radnog područja uređajima za zakucavanje Nadzor sudara: Kretanje cilindra za pozicioniranje se neprestano nadzire Uređaji za zakucavanje: Industrijske glave za zakucavanje ili ručni uređaji Maksimalna dužina eksera: 130 mm Opremanje uređaja za zakucavanje Maxi-Coil magazinima za do 1000 eksera Cipele za zakucivače za ograničavanje dubine zakucavanja Opcija: uređaji za zakucavanje spajalicama, glave za bušenje Robot: Tip: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativno: sličan proizvođač ili generalno rekonstruisan robot) Hvatač sa stezaljkama za preuzimanje i slaganje paleta Maksimalna težina proizvoda: 80 kg Ibodpfx Acorallrogsa Maksimalna visina slaganja: 2800 mm Standardno i preklapajuće slaganje Opcija: nadogradnja robota u kasnijoj fazi Tamponski transporter (opciono): Za tamponiranje nekoliko slojeva paleta Potpuno zatvoren robusnim plastičnim modularnim remenom Programiranje: Jednostavno, intuitivno programiranje na 12-inčnom ekranu osetljivom na dodir, direktno na mašini. Sa unetim parametrima, palete ili delovi sanduka se u potpunosti beleže, odnosno vizualizuju. Programiranje preuzimanja i slaganja pomoću robota se takođe vrši direktno na ekranu osetljivom na dodir – nije potrebno prethodno znanje o robotima. Siemens SPS kontroler sa upravljačkom konzolom: Ekran osetljiv na dodir za upravljanje mašinom Programiranje paleta direktno na upravljačkoj konzoli Čuvanje kreiranih programa za palete Brojač paleta Brojač eksera: Mašina se zaustavlja čim se ekseri potroše Internet konekcija za daljinsko održavanje Jezik korisničkog interfejsa dostupan na nemačkom i engleskom jeziku Opcija: merenje širine daske pri promeni širine daski Sigurnosna oprema: Sigurnosna ograda oko celog sistema, uključujući nadzor pristupa Taster za hitno zaustavljanje na spoljašnjoj strani mašine i na upravljačkoj konzoli Sigurnosni laserski skener za zaštitu rotirajućeg stola Sigurnosna svetlosna barijera pri preuzimanju slojeva

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, StoNail 7000 je potpuno automatizovana portalna mašina za zakucavanje, namenjena fleksibilnoj proizvodnji paleta i sanduka, čak i kod velikih dimenzija radnih komada. Sa do tri nezavisno pokretljiva para zakucavača, dva radna prostora i velikim hodom Y-ose od 1.250 mm, ona je dizajnirana za maksimalnu efikasnost i visoku fleksibilnost. 12-inčni dodirni ekran, automatsko podešavanje visine i brojne mogućnosti proširenja omogućavaju udobno rukovanje. Zahvaljujući programiranju van mreže, novi programi se mogu kreirati i simulirati izvan mašine, čime se smanjuju vremena pripreme i izbegavaju zastoje. Integrisana automatska optimizacija puta dodatno povećava taktnu učinkovitost i obezbeđuje ekonomičan rad. Primene: Standardne palete od letvi i kantnog drveta Specijalne palete i specijalna rešenja Palete sa dvostrukim poklopcem i mešovite palete Transportni okviri i elementi za pakovanje Zidovi sanduka i drvena pakovanja Robusna ramna konstrukcija sa uglom nagiba od 65° za ergonomski način rada Dužina mašine: približno 8500 mm Radni prostor (D x V): 1 paleta: maks. 5500 x 1700 mm ili 2 palete: maks. 2000 x 1700 mm Opcija: Produženje rama mašine za 2000 mm ili 4000 mm, ili prema zahtevu kupca Opcija: Proširenje rama mašine za 300 mm Sto za zakucavanje: Oplata stola za zakucavanje sa slojevitim drvenim pločama za sopstvene šablone Opcija: Stezaljke pri upotrebi sopstvenih šablona Opcija: Modularni sistem za pričvršćivanje paleta za umetanje labavih komada drveta i blokova: Frekvencijski upravljani most za zakucavanje: Do tri nezavisno upravljana para zakucavača za složene šablone zakucavanja Prihvat do 6 uređaja za zakucavanje Pokrivanje celog radnog prostora uređajima za zakucavanje Nadzor sudara: Kretanje cilindra za pozicioniranje se stalno nadzire Startno dugme direktno na mostu za zakucavanje Uređaji za zakucavanje: Industrijske glave za zakucavanje ili ručni uređaji Maksimalna dužina eksera: 130 mm Oprema uređaja za zakucavanje sa Maxi-Coil magazinima za do 1000 eksera Cipele za zakucavanje za ograničavanje dubine ubacivanja Opcija: Uređaji za zakucavanje spajalica, glave za bušenje Programiranje: Jednostavno, intuitivno programiranje na 12-inčnom dodirnom panelu direktno na mašini. Uz unete parametre, palete ili delovi sanduka se u potpunosti beleže, odnosno vizualizuju. Siemens PLC kontroler sa kontrolnom tablom: Dodirni panel za upravljanje mašinom Programiranje paleta direktno na kontrolnoj tabli Čuvanje kreiranih programa za palete Brojač paleta Brojač eksera: Mašina se zaustavlja čim se ekseri potroše Internet konekcija za daljinsko održavanje Jezik interfejsa dostupan na nemačkom i engleskom jeziku Opcija: Merenje širine daske kod promenljive širine daske Sigurnosna oprema: Iboderallnspfx Acgea Hitno zaustavljanje na mašini i na kontrolnoj tabli Sigurnosna svetlosna barijera oko šipke za zakucavanje sa Keyence laserskim skenerom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA – Godina proizvodnje 2019. LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA H 2500 mm L/R Maksimalna veličina stakla: H 2500 x 3500 mm Minimalna veličina stakla: 350 x 180 mm Debljina staklenog paketa: 12-80 mm Oblici: prema Lisec katalogu Debljina fleksibilnog odstojnika: 8-25 mm Sastoji se od: LISEC VHW-D25/V6 - automatski vertikalni sistem za pranje i sušenje ravnih staklenih ploča Konfiguracija četki: 6 četki LISEC RSVN-35/25U - automatska vertikalna stanica za inspekciju i pozicioniranje okvira odstojnika LISEC VSA-35/25 - potpuno automatski vertikalni sistem za nanošenje fleksibilnih odstojnika LISEC SSV-25 - automatski robot za zaptivanje i zatvaranje poslednjeg ugla LISEC FPS-35/25U2B - Potpuno automatska vertikalna presa za laminiranje, ravno presovanje i ubacivanje gasa (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 - Potpuno automatski vertikalni robot za ekstruziju i zaptivanje Ibodpfx Acjzpwf Hjgja LISEC DOS-1 TH – Jedinica za mešanje i doziranje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, MAŠINA ZA IZRADU VREĆICA SA ZALEPLJENOM RUČKOM (DKT) Marka: W&H POLYREX 85 BV Godina proizvodnje: 1990 Širina vrećice: 850 mm Dužina vrećice: 250-650 mm Kapacitet: 140 kom/min Ijdpozlalbofx Acgoba Širina rolni na odmotavaču: 1400 mm Mašina je u veoma dobrom stanju i može se videti u radu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, MAŠINA ZA IZRADU BLOK VREĆICA U 4 TRAKE Ibodpfx Acjzlahpjgoa Marka: MAC (ITALIJA) Opis: mašina za proizvodnju BLOK vrećica SA AUTOMATSKOM STANICOM, godište 1996, automatska promena dužine, odmotavač rolni sa automatskom kočnicom 170 mm, uzdužni var sa automatskom termoregulacijom, preklapač za utorenje 4 trake (fotoćelija za svaku traku posebno), glava za varenje 120 mm, stanica za ručke i slaganje vrećica automatska sa automatskim isečkom, kapacitet do 150 taktova u minutu x 4 trake Mašina je u veoma dobrom stanju!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, S.R.A. ITALY RC 2000 GODINA PROIZVODNJE 1996. RADNA ŠIRINA 2000 mm. Ijdpfxjzladde Acgeba

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BASF MAŠINA ZA IZRADU KLIEA 500x700 mm GODINA PROIZVODNJE 2002. Iedpfezk U Uzjx Acgsba

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), MAŠINA ZA IZRADU PLASTIČNIH KESA VAS VC 600 Nemačka je napravila 2015. Tehnički podaci Proizvođač: VAMA GmbH Model: VC 600 Godina proizvodnje: 2015 Tehnički parametri Širina filma maksimalna: 600 mm Maksimalna dužina torbe: 1200 mm Iodpfx Acog D Arnsgeba Debljina filma: 25-80 μm zavarivanje Kapacitet: 60 - 90 kesa u minuti Valjaonici 2 prečnika rolne: 700 mm Položaj slaganja: 25-50 komada Mašina za proizvodnju plastičnih kesa Odlično stanje, nalazi se u Poljskoj

Stanje: polovno, Mašina za zakivanje sa dvostrukim automatskim mehanizmom za zakivanje, sa rotirajućom radnom pločom, tip DUNKES DN 4. Rotirajuća radna ploča sa kontrolom SIEMENS. Broj mašine: P 81 - 5458, godina proizvodnje 1982 / 2009. Snaga pritiska: 40 kN. Prečnik osovine zakivke: maks. 12 mm. Prečnik osovine alata: 16 mm. Izdvajanje: 190 mm. Hod glave zakivke po jedinici za zakivanje: oko 60 mm. Brzina obrtanja vretena za zakivanje: oko 1400 obr/min. Visina ugradnje alata - kontra alata: maks. 80 mm. Potreba za komprimiranim vazduhom: 6 bara. Snaga motora po jedinici za zakivanje: 1,1 kW. Priključak na električnu mrežu: 380 V, 50 Hz. - Rotirajuća radna ploča, sa servo pogonom, veličina koraka programibilna preko Siemens PLC kontrolera. - Jedinica za dvostruko zakivanje je podesiva u odnosu na rotirajuću radnu ploču. - Veličina radne ploče: Ø 295 mm, za prihvat okruglih radnih komada. - Pneumatski pokret zakivke. - Podešavanje jedinice za zakivanje pomoću motora sa reduktorom i navojnog vretena, pozicioniranje pomoću podesivog mikro prekidača. - Modernizacija kontrolera i preuređenje servo pogona rotirajuće radne ploče u 2009. godini. - Novi električni orman sa Siemens Simatic panelom, godina proizvodnje 2009. - Vreme zakivanja programibilno u kontinuumu. - Podešavanje pritiska za zakivanje u kontinuumu pomoću manometra. - Mikrometarski graničnik za ograničavanje hoda suprotnih jedinica za zakivanje: 0-60 mm. Potreban prostor: D x Š x V: 3200 x 1250 x 2400 mm. Težina: oko 2500 kg. Dobro stanje. Iodpfjdzp T Nox Acgeba Mašina je korišćena za zakivanje segmenata listova za testerisanje, prečnika od Ø 400 do Ø 2000 mm. Segmenti su ručno postavljani na noseću ploču i fiksirani ravnim zakivkama. Suprotna jedinica za zakivanje istovremeno zakivuje zakivku sa obe strane. Kontrolisana radna ploča se automatski rotira u sledeću radnu poziciju. Idealna za proizvođače listova za testerisanje i servise. Ili za izradu specijalne mašine. Jedinica za zakivanje se takođe može lako demontirati i koristiti kao obična mašina za zakivanje, nakon ugradnje odgovarajućeg alata.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 4.525 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 12, MAŠINA ZA LJUŠTENJE ŠIPKI I MAŠINA ZA PRAVLJANJE ŠIPKI U SETU Oprema je u savršenom radnom stanju i može se pregledati pod naponom. Potpuno rekonstruisana 2019. godine (potpuno nova mehanika i elektronika) Radni opseg: Ø 20 – Ø 80 mm Dužina šipki: 2,5 – 6,0 m Tolerancija obrade: ISO h9 (moguće i h8) Dubina ljuštenja: do 3,5 mm, u zavisnosti od vrste čelika Vrste čelika: ugljenični čelik, čelik za ležajeve, opružni čelik, itd. Brzina uvlačenja: digitalno podešavanje 0,5 – 12 m/min Obrtaji glave za ljuštenje: do 1700 o/min Alati za ljuštenje: dva seta po 4 noža sa automatskim digitalnim pozicioniranjem (trouglasti i dugački noževi) Automatski sto za utovar sa brojačem šipki Ulazni valjak sa motorizovanim podešavanjem visine Uvodni pritisni valjci – 4 vertikalna valjka sa obrnutim DC motorom Mašina za ljuštenje se sastoji od: - Prednjeg sistema za vođenje - Glave za ljuštenje sa 4 noža - Zadnjeg sistema za vođenje Voz za izbacivanje šipki Glavni motor i transmisija Ijdpfx Acswqb Scogsba Izlazni pritisni valjci – tween Sto za istovar sa motorizovanim podešavanjem visine Sakupljač sa brojačem i automatskim sakupljanjem gotovih šipki Hidraulična jedinica – potpuno nova Električni orman – nov, iz dva modula.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, - Savršeno za finu obradu površine - konstantna radna visina - Q/L/Q Automatska mašina za fino/poprečno brušenje Proizvođač: Weber Ibjdpfxszuzcto Acgea Tip: KSF-3-1350 Godina proizvodnje: 2010 Tehnički podaci - sa 3 brusne trake za visokokvalitetno fino, furnirsko i visokosjajno brušenje. - sa konstantnom radnom visinom Konstrukcija mašine - Teška čelična zavarena konstrukcija za postavljanje 3 brusnih jedinica - konstantna visina ulaza od 900 mm - strana za upravljanje i zamenu brusne trake na ulaznoj strani sa leve strane - kontinuirana brzina dovoda od 3-18 m/min, regulisana frekvencijom. - vakuumsko izdanje transportne trake / sa 1 vakuumskim ventilatorom 5,5 kW i vakuumskim kanalom do gornjeg ruba mašine Jedinica 1: Poprečna brusna jedinica - pritisna lamela sa filcom i grafitom za dug vek trajanja - ISD sistem pritisnih šarki sa prepoznavanjem radnog komada od 11 mm i širinom pritisnog elementa od 44 mm - uređaj za izduvavanje brusne trake kojim upravlja radni komad Jedinica 2: CBF kombinovana jedinica - jedna žljebljena gumena kontaktna valjka 0 130 mm, tvrdoća gume 60 Shore - poprečna brusna traka sa odvojenim pogonom 4,0 kW - ISA sistem pritisnih šarki sa prepoznavanjem radnog komada od 11 mm i širinom pritisnog elementa od 22 mm (suprotni smer) - uređaj za oscilirajuće izduvavanje brusne trake kojim upravlja radni komad Jedinica 3: Poprečna brusna jedinica - ISD sistem pritisnih šarki sa prepoznavanjem radnog komada od 11 mm i širinom pritisnog elementa od 44 mm - uređaj za izduvavanje brusne trake kojim upravlja radni komad Kontrolna jedinica SIEMENS" MP 377 12" Multi-Panel - grafičko vođenje operatera preko 12" kolor ekrana - memorija programa sa 300 programa - podešavanje svih parametara preko programa WEBER i-Touch kontrola - jedan rotirajući gumb za navigaciju kroz najvažnije funkcije WEBER AWDM - automatsko podešavanje debljine na ulazu u mašinu sa prekidačem za pokretanje Prevelika debljina - rotirajuća rola na ulazu u mašinu sa sledećim funkcijama: - automatsko podizanje kontaktne valjke i pritisnih šarki - isključivanje dovoda ISA/ISD kontrola - visoka rezolucija prepoznavanja radnog komada u rasteru od 22 mm - slobodno unošenje kompleksnih oblika delova - višestruko unošenje sa malim bočnim razmakom - intenzitet brušenja na svim ivicama se može pojedinačno podesiti - pritisak brušenja se može podesiti preko programa ISA sistem pritisnih šarki (jedinica 2) - pritisni element pokretan u dužnom i poprečnom smeru ISD sistem pritisnih šarki (jedinica 1+3) Kao ISA, ali dodatno sa: - odvojenim, podesivim pritiskom za ivični deo (veći ili manji) - opciono samo na spoljašnjoj ivici ili spoljašnjoj i unutrašnjoj ivici - podesivo za dužne i poprečne ivice ili samo za dužne ivice Uređaj za izduvavanje radnog komada - sa WEBER ES sistemom - energetski efikasno čišćenje radnog komada kojim upravlja radni komad sa pojedinačnim kliznim upravljanjem WANDRES-Micro-Cleaning (jednostavna izvedba sa četkom) - četka sa integrisanom mikro-navlaživačem linearnog češlja (za optimalno uklanjanje prašine sa površine) Tehnički podaci - radna širina: 1350 mm - pogon jedinice 1 (regulisan frekvencijom - Eco-Drive): 15,0 kW - pogon jedinice 2 (regulisan frekvencijom - Eco-Drive): 20,0 kW - pogon jedinice 3 (regulisan frekvencijom - Eco-Drive): 15,0 kW - pogon CBF: 3,0 kW - pogon vakuumskog ventilatora: 5,5 kW - pogon dovoda (regulisan frekvencijom): 3,0 kW - pogon podešavanja visine (regulisan frekvencijom): 0,75 kW - brzina brusne trake (regulisanom fr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Linija za proizvodnju prozora Proizvođač: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 Godina proizvodnje: 1998 Tehnički podaci Radna širina: 40 - 220 mm Radna visina, obrada duž strane: 40 - 100 mm Radna visina, poprečna obrada: 40 - 100 mm (80 mm visina kontre) Dužina obratka, obrada duž strane: min. 220 mm + 2 x dužina čeona dela Dužina obratka, poprečna obrada: min. 275 mm + 1 x dužina čeona dela pri prečniku alata od 320 mm Pogon (poprečna obrada) Snaga motora: 0,3 kW Brzina pogona: 3 - 25 m/min Stezanje obratka: pomoću 2 stezne čeljusti Dužinski graničnik: sa skalom i povećalom za spoljne dimenzije rama ili krila Ibodpfxjzuyxgs Acgsa Kontra: pneumatski, sa 4 pozicije - (ne za „Studio“ prozore) do maksimalne visine drveta od 80 mm Paket za duple komponente: Za obradu pojedinačnih ili dvostrukih komponenti. Sa poprečnim raspoređivanjem i sistemom za zadržavanje 1. Drvo (naslonjeno na graničnik) Širina drveta: 55 - 90 mm 2. Drvo Širina drveta: 130 mm Pogon (obrada duž strane) Snaga motora: 2,2 kW Brzina pogona: 4 - 18 m/min (kontinuirano podesiva pomoću frekventnog regulatora) Razmak pogonskih valjaka: 100/120 mm Širina pogonskih valjaka: 30/50 mm Prečnik pogonskih valjaka: 95 mm Obradni agregati Oprečna pila Snaga motora: 3 kW Prečnik vretena: 40 mm Brzina vretena: 2800 obrtaja u minuti Prečnik kruga alata: maks. 400 mm Aksijalno podešavanje: pneumatski, prema 4-strukom revolveru 1. Vreteno za čeone spojeve i žljebove Snaga motora: 11 kW Prečnik vretena: 50 mm Brzina vretena: 3250 obrtaja u minuti Prečnik kruga alata: maks. 320 mm Dužina stezanja alata: 320 mm Hod aksijalnog podešavanja: 240 mm Broj alata: 4 x 80 mm Aksijalno podešavanje: hidraulično 1. Vreteno za profilisanje Snaga motora: 11 kW Prečnik vretena: 50 mm Brzina vretena: 6000 obrtaja u minuti Prečnik alata: maks. 232 mm Minimalni prečnik kruga alata: 130 do 140 mm Dužina stezanja alata: 320 mm Hod aksijalnog/radijalnog podešavanja: 240/80 mm Broj pozicija alata: 4 x 80 Aksijalno podešavanje: hidraulično 2. Vreteno za profilisanje Snaga motora: 11 kW Prečnik vretena: 50 mm Brzina vretena: 6000 obrtaja u minuti Prečnik alata: maks. 232 mm Minimalni prečnik kruga alata: 130 do 140 mm Dužina stezanja alata: 320 mm Hod aksijalnog/radijalnog podešavanja: 240/80 mm Broj pozicija alata: 4 x 80 mm Aksijalno podešavanje: hidraulično 2. Mehanička kočnica vretena za vreteno za profilisanje 3. Mehanička kočnica vretena za oprečnu pilu i agregat za profilisanje i piljenje Agregat za profilno freziranje (horizontalno, odozgo) ispred poslednjeg vretena za profilisanje Radijalno podešavanje na 2 pozicije Aksijalno podešavanje na 2 pozicije Snaga motora: 3 kW Prečnik vretena: 40 mm Brzina vretena: 5850 obrtaja u minuti Prečnik kruga alata: 130 mm Dužina stezanja alata: 40 mm Hod aksijalnog podešavanja: 52 mm Hod radijalnog podešavanja: 125 mm Agregat za profilno freziranje (vertikalno, sa desne strane) na kraju mašine Radijalno podešavanje na 2 pozicije Aksijalno podešavanje na 2 pozicije Snaga motora: 3 kW Prečnik vretena: 40 mm Brzina vretena: 5850 obrtaja u minuti Prečnik kruga alata: 210 mm Dužina stezanja alata: 160 mm Hod aksijalnog podešavanja: 90 mm Hod radijalnog podešavanja: 100 mm Dužina vretena za čeone spojeve i žljebove sa dužinom stezanja alata od 640 mm (umesto vretena sa dužinom 320 mm) Snaga motora: 15 kW Brzina vretena: 2925 obrtaja u minuti Broj pozicija alata: 8 x 80 mm Hod aksijalnog podešavanja: 560 mm Laserski indikator za oprečnu pilu za detekciju preseka Oprema za „Studio“ prozore Okretni dužinski

Godina proizvodnje: 2026, stanje: polovno, sastoji se od: 1 uređaja za omotavanje stretch folijom PAMMINGER Flyer 2.4 VA, godina proizvodnje: 2009, serijski broj: M00812, 1 uređaja za stavljanje traka MESSERSI PR9, godina proizvodnje: 2009, serijski broj: 3421, transportna traka za rolne, zaštitno kućište, upravljačka jedinica. Iodpfx Ajzqzb Ijcgoba

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 13.072 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 2.500 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Iodpfxozu Akrs Acgeba Mašina je u veoma dobrom stanju, kako vizuelno, tako i tehnički. Nema vidljivih oštećenja, korozije ili značajnog trošenja. Redovno održavanje je vršeno interno, preko sistema SAP PM (električno održavanje svakih 6 meseci, mehaničko održavanje svakih 3 meseca). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Materijal: Kontinuirani valoviti karton Radna širina, maks.: 2.500 mm Minimalna dužina: 200 mm Debljina kartona: 2,57 mm Širina alata: oko 45 mm Preciznost longitudinalnog reza: 0,2 mm Tolerancija dužine: 1,5 mm/m Dimenzije pakovanja: 600 × 600 × 300 mm Proizvodnja: oko 55 s/jedinica pakovanja Softver i upravljački sistem (sa 21-inčnim multitouch panelom i integrisanim upravljačkim ormarićem) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) sa Windows 10 IoT Enterprise Softver: Beckhoff TwinCAT 3 Baza podataka dizajna pakovanja: oko 250 dizajna Upravljanje proizvodnim listama Dinamičko upravljanje alatima Višestepena optimizacija iskorišćenja materijala Bidirekciona obrada Kontrola preostale dužine Prikupljanje proizvodnih podataka u CSV formatu Jasne poruke o greškama DETALJI O MAŠINI Radni sati: 13.072 h (u radu sa jednom smenom) Konstrukcija mašine: Zavarivačka konstrukcija Multifunkcionalni alati za longitudinalnu obradu: 6 Alati za poprečnu obradu: 1 Gumirani valjci: 2 Pritisak: segmentno kontrolisan Težina (prema fabričkoj pločici): oko 2.110 kg OPREMA Automatski menjač kartonskih rolni Automatski izbor optimalne širine kartonske rolne Dva mesta za kartonske rolne Softver za programiranje Box Designer za korisničke AV radne stanice Rezovi, perforacije i nabiranje po principu jedne tačke Tehnologija nabiranja koja štedi materijal, kako bi se izbeglo pucanje kartona Perforacija pomoću oscilirajućeg noža sa podesivim stepenom perforacije Reževi pomoću nazubljenog noža na gumiranom valjku Čisti, bez vlakana, ivice reza Alati podesivi pomoću servomotora Konstrukcije pakovanja Konstrukcija dna/poklopca Dno sa uglovnim bravama za čvrsto pričvršćivanje felni u uspravnom položaju Poklopac prema FEFCO 0331 Pogodno za proizvodnju preciznih pojedinačnih pakovanja za aluminijumske i kovane felne

Stanje: polovno, Vertikalna (stajaća) kružna pila za rezanje ploča, tip Striebig Automat TRK 6220 AV, sa Schneeberger Positron sistemom za precizno horizontalno i vertikalno rezanje drvenih ploča, plastičnih ploča i kompozitnih materijala. Automatska verzija omogućava efikasno i precizno rezanje ploča u ponovljivim serijama, što je idealno za proizvodnju nameštaja, opremanje enterijera i obradu ploča. Moguća je instalacija kao samostojeća ili na zidu. Tehnički podaci: Ijdpfx Acjzr H Hfsgoba - Dužina reza: 5.300 mm - Širina reza: 2.200 mm - Debljina materijala: maks. 80 mm - Motor: 5,5 kW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Mašina je u dobrom tehničkom stanju, uz mogućnost testiranja po dogovoru. Šlajfmašina je idealna za obradu ravnih okruglih cevi ili ovalnih cevi. Šlajfmašina ima orbitalni sistem koji obezbeđuje višestruku upotrebu. Doziranje obradnih komada i otvaranje traka je automatsko. Ibsdpfozp Nutsx Acgja Veličina obradnog komada, prečnik: 10-114mm. Minimalna dužina obradnog komada pri automatskom sistemu doziranja: 355mm. Broj šlajf traka: 6 Ukupna snaga: 14kW. Brzina šlajf traka: 10-30 m/s.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 11.801 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 1.530 mm, ukupna visina: 1.100 mm, ukupna težina: 1.500 kg, Nudimo ovu polovnu Breuning IRCO SIMAC 50.1 mašinu za dovod šipki, proizvedenu 2013. godine. Imamo i mašinu za utovar šipki: Breuning SIMAG 50.1, koju nudimo. Prethodno je bila priključena na TWIN 42. Evo nekoliko podataka: Ibsdpfx Acjztqq Rsgoa Godina proizvodnje: 12/2013 Radni sati: 11.801,5 sati Dodatna oprema: prihvatnici 14, 17, 32, 38, 46 Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: 020650SA07, Kratki uređaj za ubacivanje šipki, maksimalna dužina 2100 mm – minimalni/maksimalni prečnik 8-80 mm – uključena su dva kompleta: vodilice prečnika 46-66 mm / potisni elementi za šipke prečnika 45-65 mm – ugrađen je na mašinu Tsugami MO8SYE. Iodpfxjzqnhhj Acgjba

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 022115SB01, dužina mača: 3.300 mm, ukupna dužina: 4.292 mm, ukupna širina: 1.196 mm, ukupna visina: 1.730 mm, ukupna težina: 2.130 kg, bio je ugrađen na Biglia B620 (sa dužinom vretena od 1150 mm) - vodilni kanali 71 mm - potiskivač šipki 70,5 mm - 9 biksni (6-20-26-28-32-42-46-52-58 mm) Ibodpszg Eu Rsfx Acgea

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2002, 2 x uređaja za slaganje štapova / uređaja za formiranje štapova / uređaja sa produžetkom za štapove, svaki sa uređajem za paletiranje, proizvedeni 2006. godine. Proizvođač: Müller Martini Model: Avanti Godina proizvodnje: 2001/2002 Stanje: 1 uređaj je u radnom stanju, a 1 je delimično rasklopljen i više se ne proizvodi. Ibjdpfx Aszupizocgsa