Threaded Whirling Device For Lathes na prodaju (24.002)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U okviru ove ponude kupujete korišćenu završnu obradu „Xerox full bleed trimming“. Predmet prodaje: 1 x Xerox kompletan uređaj za završnu obradu za izradu brošura sa sledećom opremom: - uključuje A-FN13 Booklet finisher - uključuje RCT II - uključuje CZ-modul A-FN08 - uključuje 2-strano obrezivanje A-GW07 - uključuje Plockmatic Pro35 - BEZ IDM Dobijate kompletnu završnu obradu za izradu brošura. Plug and play – kompatibilno sa različitim Xerox mašinama: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 Nlsdpfexnxy Nex Ah Ijg - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 i druge... Stanje: Ova ponuda se odnosi na korišćen uređaj, koji može pokazivati tragove upotrebe (manje ogrebotine ili požutelost). Uređaj je testiran i ispravan. Pakovanje i dostava: Uređaj možete pogledati u našem objektu tokom radnog vremena – molimo vas da prethodno zakažete termin! Pakovanje pogodno za transport brodom i međunarodna dostava dostupni na upit! Za dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte lično.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi kupujete korišćeni dodatak "Ricoh RB5020 uvezivač prstenova" Predmet prodaje: 1 x Ricoh RB5020, pogodan za sledeće modele: Ricoh Pro C7200 serija Ricoh Pro 8200 serija Ricoh Pro C9200 serija Molimo Vas da unapred proverite da li ovaj dodatak odgovara Vašoj mašini. Stanje: Ova ponuda se odnosi na korišćen uređaj, koji može imati tragove korišćenja (manje ogrebotine ili žućenje). Uređaj je testiran i ispravan. Na fotografiji možete videti primer testnog uveza. Nlsdpsxzqhfofx Ah Isg Pakovanje i isporuka: Rado možete pogledati uređaj u našim poslovnim prostorijama tokom radnog vremena. Molimo Vas da prethodno zakažete termin! Pomorsko pakovanje i isporuka širom sveta su mogući na upit! Pre slanja ili preuzimanja, funkcionalnost uređaja se dokumentuje video zapisom. Za više informacija slobodno nas kontaktirajte lično.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, udaljenost pomeranja ose X: 50.000 mm, Y osa hod: 4.000 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: rashladna jedinica, GT-50040LB (koso sečenje) ultra velikog formata Laser Cutting Machine 40kV Bevel Cutting + 60kV Straight Cutting Dual zrak, dual glava, dual ultra Ultra velika površina sečenja: 50m × 4m Dvostruke glave za rezanje velike snage – 60kW Straight & 40kW Bevel Cutting Precizno sečenje za ultra-debele ploče Nlsdev Ng E Tepfx Ah Iog Performanse rezanja konusnog modela: ✔ Y-nagib: 40kW | 20mm ugljenični čelik | 1.4m / min ✔ K-koza: 40kW | 30mm ugljenični čelik | 0.35m / min ✔ V-nagib: 40kW | 50mm ugljenični čelik | 0.2m / min ✔ Ravno sečenje: 60kV | 150mm ugljenični čelik | 0.3m / min Primene: Vazduhoplovstvo | Brodogradnja | Mostovi | Teške mašine

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3 kW (4,08 KS), Godina proizvodnje: 2025, Oprema: klima uređaj, rashladna jedinica, G16 Nledpfx Aewz Ufweh Ijg Tip: Dva stezna

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naše saćaste grejačke ploče proizvedene su i sastavljene prema jedinstvenom dizajnu kompanije Clako. 1-zonske, 2-zonske i 4-zonske grejačke ploče izrađuje naš inženjer tako da odgovaraju vašim Cylinder, Platen, Saroglia i Clamshell mašinama. Snažne, izdržljive i dostupne u visokokvalitetnom kaljenom čeliku ili laganom, ojačanom aluminijumu – prema vašim potrebama. Sve naše saćaste ploče su obrađene tako da postignu istinsku ravnost. Alati (klišei) se fiksiraju za naše ploče pomoću niskih zatezača. Nledpfx Ahjyznu Sj Ijg Kontaktirajte naš tim za detalje i cenu.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fabrika livnica za prodaju, imovina obuhvata 15 zgrada, 6 hektara zemljišta. Nalazi se na industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj, Karhulan Valimo je osnovan 1880-ih. Godine 1902. livnica je spojena sa drvetom grinderi, fabrika stakla, fabrika cigle i inženjerski radovi za formiranje Karhula Oi. Godine 1915. fabrike Karhula su prodate Ahlstrom Corporation. Sadašnja livnica je izgrađena 1960. godine, a 2000. godine Ahlstrom je prodao livnicu Sulzeru Pumpe Finska. U 2016. godini Sulzer Pumps je odlučio da zatvori livnicu i prodata je Karhulan livnici Oi, koji je nažalost proglašen bankrotom u martu 2021. godine. Kroz svoju istoriju, livnica je poznato da je u stanju da proizvede veoma zahtevne odlivke, posebno u visoko legirani čelici. U 2022. godini Karhu Assets Oi kupio objekte i mašine livnice. Većina oprema u fettling radnji je već prodata, dok je većina mašina u Moulding odeljenje i meltshop su netaknuti i dostupni. Sve peći za termičku obradu, ukupno 10 jedinica, su na mestu i dostupni za prodaju. Dobrodošli u posetu na sajtu! Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EKSV Kotka u trenutnom stanju. Vreme leta od većine evropskih gradova do Helsinkija, Finska, je oko 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke preko autoputa je oko 120 km (1 sat). Vi ste dobrodošli da nas posetite lično da pregleda livnice mašine! Nljdpfsuxmt Tox Ah Iog Polovni Stanje: Sve mašine, oprema, i proizvodi se prodaju u polovnom stanju. Nema garancije, razmene ili garancije: Prodavac ne nudi nikakve garancije ili garancije za prodate predmete. Ne postoji opcija za razmenu ili povraćaj, tako da kupac prihvata sve rizike u vezi sa kupovinom. Kao što je pregledano na licu mesta: Kupac mora pregledati robu na licu mesta pre kupovine, jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavac neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupovine.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Imamo veliku zalihu elektronskih ploča za brizganje mašina. Svi naši rezervni delovi su testirani u našim objektima. Nodpfxofwcu Us Ah Ijlg

Stanje: veoma dobro (polovno), Rezalo sa sa 21 sečivom je veoma malo korišćeno. Nlsdoy Drnbjpfx Ah Ieg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašine Thom Tip SI za umetanje izlivača u prefabričirane kese. Model - Thom SI‐900 Poluautomatska mašina Idealna za probnu proizvodnju i male serije Kapacitet: do 10 kesa/min. Njdpjx Utd Ejfx Ah Iolg Thom mašine za punjenje i pakovanje su tražene svuda gde je potrebno puniti fleksibilnu ambalažu (kese/refili): u prehrambenoj industriji, kozmetičkoj i industriji deterdženata, kao i u punjenju pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer Nodpfeq Igyvsx Ah Iolg A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. Nodpfxjq Ngafs Ah Iolg - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. Nlodpfsq Nw Uqex Ah Ijg 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregled proizvoda otpada Industrijski Drvo Drvo paleta Dupla vratila Shredder Shredders se generalno može koristiti za uništavanje teško slomiti plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drveta, električnih uređaja, kablova, PET boca, kartona, drveta, plastičnih buradi, itd Čvrsti predmeti. Osnovna funkcija opreme je da stisne rasute materijale i metalne materijale velikog prečnika bubnja koji nisu pogodni za transport kroz smicanje drobilice, i usitniti ih u listove koji ispunjavaju uslove. Glavna struktura drobilice sa dvostrukom osovinom je spremnik za napajanje, valjak za noževe, uređaj za vožnju, ležaj, hidraulički sistem i sistem električne kontrolne kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz rezervoar za hranjenje. U dvostrukim nožem valjci do relativnu rotaciju da seckaju i smanji materijale, a zatim se materijali ispuštaju iz drobilice da se postigne drobljenje velikih komada materijala. Primenljivi materijali i polja Dvostruka osovina drobilica je jedna od etencijalnih opreme za reciklažu otpada u sledećim oblastima i materijalima: + Glomazni otpad: divan, dušek, stolica, funiture, prozori, itd + Industrijski otpad: Tekstil, koža, gume, koža, opšti industrijski otpad, itd + Opasan čvrsti otpad: medicinski otpad, boja mulja, radioaktivni otpad, opasan otpad ulje bubanj, Jumbo torba, itd + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokument, brošura, papir za pakovanje, itd + Garden otpad: Grana, drvo paleta, stabla, odbori, itd + Domaći otpad + Slama na biomasu: slama, bambus, kukuruz, slama od sirka, slama od pasulja, ljuska voća, ljuska palme itd + Staro željezo: Auto školjka, aluminijumsko livenje, kućanski aparati, otpadni laki metal, automobilsko čvorište, itd + Otpad iz fabrike papira: Šljaka za proizvodnju papira, konopac za proizvodnju papira, Papirnica itd + Drvo paleta, otpadni nameštaj, otpad stolica, korenje drveta reciklaža, itd Dvostruko vratilo shredder glavno telo: Glavno telo je zavareno odličnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem dugo vremena. Ležaj: Nlsdpfxsvn D I Ns Ah Isg Sedište ležaja je podeljen i lako se rastavi, a pokretni nož, fiksni nož, ležaj i drugi delovi mogu se brzo ukloniti, a lako je održavati i zameniti nož. Zaptivna struktura može da izbegne kontakt polomljenih materijala i masti, a takođe može da zaštiti ležajeve i zupčanike prilikom rukovanja tečnim materijalima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Njdeq Nf U Eopfx Ah Ijlg Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 540 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 530 mm, Y osa hod: 140 mm, radni hod Z-ose: 1.065 mm, model kontrolera: Mazatrol 640, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 530 mm Hod po Y osi: 140 mm Hod po Z osi: 1.065 mm Hod po Z2 osi: 1.005 mm Brza kretnja po X osi: 30.000 mm/min Brza kretnja po Z osi: 33.000 mm/min Brza kretnja po Y osi: 15.000 mm/min Brza kretnja po Z2 osi: 20.000 mm/min Brzina vretena za glodanje: 15–6.000 obrtaja/min Snaga motora vretena za glodanje: 7,5 kW Maksimalni obrtni moment vretena za glodanje: 62,29 Nm Maksimalni opseg zakretanja: 540 mm Veličina stezne glave: 8" Maksimalni prečnik obrade: 540 mm Maksimalna dužina obrade: 1.018 mm Maksimalni prečnik šipke: 51 mm Glavno vreteno Nos vretena: JIS A2-6" Prečnik otvora vretena: 61 mm Brzina vretena: 35–5.000 obrtaja/min Snaga motora (snaga pri 30 minuta rada): 22 kW (?) Maksimalni obrtni moment: 350 Nm Suprotno vreteno Nos vretena: JIS A2-6" Prečnik otvora vretena: 44 mm Brzina vretena: 35–5.000 obrtaja/min Snaga motora (snaga pri 10 minuta rada): 7,5 kW Maksimalni obrtni moment: 57 Nm Tip revolvera: Revolver sa vretenom i automatskom izmenom alata (ATC) Veličina alata – spoljni tokarski alat: 25 mm Veličina alata – unutrašnji tokarski alat: 40 mm Maksimalni prečnik alata za glodanje: 120 mm (?) Maksimalna dužina alata za glodanje: 250 mm Vreme promene (90°): 0,5 s DETALJI MAŠINE Upravljanje: Mazatrol 640 Zapremina rezervoara za rashladnu tečnost: 250 litara Potrošnja snage (kontinuirana snaga): 32,7 kVA Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.485 x 2.105 x 2.416 mm Težina mašine: 7.500 kg OPREMA Dokumentacija Njdpfszyl Hgox Ah Iolg Transportni sistem za strugotine

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3075419, brzina vretena (maks.): 2.400 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 432 mm, radni hod Z-ose: 1.118 mm, prečnik obrte preko poprečne saonice: 635 mm, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 1.016 mm, Na prodaju je HAAS SL-40HE CNC okretni centar, proizvodnja 2006. godine, u High-Center izvedbi sa punopravnom C-osom i pogonskim alatima. Ova robustna CNC okretna mašina je pogodna za zahtevne operacije okretanja i glodanja. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod ose X: 432 mm Hod ose Z: 1.118 mm Maksimalna brzina vretena: 2.400 obr/min Maksimalni prečnik obrade iznad ležišta: 1.016 mm Maksimalni prečnik obrade iznad poprečne sanice: 635 mm Nledpfxezy Npfo Ah Isg Maksimalni prečnik šipke: 101,6 mm C-osa: punopravna C-osa Snaga vretena: 29,8 kW / 40 KS Navoj vretena: A2-8 Prečnik rupe vretena: približno 116,8 mm Menjač: 2-stepeni Kapacitet kupole: 10 pozicija Pogonski alati: da DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): približno 5.500 x 2.300 x 2.300 mm Težina mašine: približno 11.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 43.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ML0336-000164, udaljenost pomeranja ose X: 205 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, maksimalna brzina obrtanja: 6.000 o/min, Prečnik šipke (maks.): 51 mm, model kontrolera: Siemens S828D, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna brzina glavnog vretena: 6.000 o/min Hod po X osi: 205 mm Hod po Z osi: 560 mm Brzo kretanje po X osi: 30 m/min Brzo kretanje po Z osi: 36 m/min Prečnik obrade iznad ležišta / kupole: 600 / 400 mm Obrtni moment: 127 Nm Hidraulična 3-čeljusna stezna glava: 170 mm Dimenzije obratka: maks. Ø 300 × 510 mm Prečnik šipke: maks. 51 mm Spoljašnji prečnik stezne glave: 152 mm Broj pozicija za alatke: 12 Poprečni presek alatke: 20 × 20 mm Maksimalni broj alatki: 24 Vreme prebacivanja kupole: 0,11 s DETALJI O MAŠINI Model upravljačkog sistema: Siemens S828D Snaga glavnog motora: 12,6 kW Snaga pogonskih alatki: 6,2 kW Visoki pritisak rashladne tečnosti: 0,7 MPa Dimenzije i težina Dimenzije mašine (D × Š × V): 2.540 × 1.595 × 1.693 mm Težina mašine: 3.480 kg Radni sati: 43.500 h OPREMA Sistem za visokopritisnu rashladnu tečnost, 0,7 MPa Transformator Transportni sistem za strugotine Sistem za merenje alatki / taktilni senzor za merenje alatki Stezna glava sa 3 stezne glave LNS sistem za automatsko ubacivanje šipki, za šipke maksimalne dužine 1,5 m Prihvat za obradak i sistem za izbacivanje Kontrola opterećenja alatki CE sertifikat Izuzetno kruto ležište mašine od livenog gvožđa 12-poziciona kupola za alatke sa nosačem za maks. 24 alatke Automatski sistem za ubacivanje šipki Nljdpfx Aezzx Igsh Iog Separator ulja za rashladnu tečnost Linearni vodilice sa valjcima Dokumentacija / priručnik Brzina se može kontinuirano podešavati

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 1.050 mm, prečnik obrade: 465 mm, brzina vretena (maks.): 3.250 o/min, ukupna težina: 7.600 kg, proizvođač kontrolera: Heidenhain, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalni prečnik obrtanja: 465 mm Maksimalni prečnik obrade: 680 mm Hod po X osi: 300 mm Hod po Z osi: 1.050 mm Dužina obrtanja: 1.050 mm Maksimalna brzina vretena: 3.250 obrtaja u minuti Prečnik vretena: 76 mm Obrtni moment pri 40% radnog ciklusa (ED) maks.: 630 Nm Obrtni moment pri 100% radnog ciklusa (ED): 420 Nm Broj pozicija na glavnom vretenu za alatke: 12 pozicija Nledpfx Ahez Apdue Ijg Prečnik stezne glave: 250 mm Maksimalna težina obratka između centara: oko 350 kg DETALJI O MAŠINI Proizvođač kontrolera: Siemens Snaga vretena pri 40% radnog ciklusa (ED): 33 kW Snaga vretena pri 100% radnog ciklusa (ED): 22 kW Električna priključna snaga: oko 50 kVA Mrežni priključak: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Dimenzije i težina Dimenzije sa sistemom za odvođenje strugotine: oko 5.300 × 1.900–2.200 × 1.700–2.000 mm Težina mašine: oko 7.500 kg OPREMA Sistem za odvođenje strugotine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, broj mašine/vozila: 1115.5117-25, prečnik obrade iznad poprečne letve: 700 mm, brzina pomaka po X-osi: 10 m/min, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 750 mm, model kontrolera: Fanuc 15, rastojanje između centara: 3.000 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik kružnog hoda iznad postolja: 750 mm Prečnik kružnog hoda iznad poprečnog sanja: 700 mm Razmak između centara: 3.000 mm Brzina pomera: 0,1 – 10.000 mm/min Brza pomera: 10 m/min Maksimalni obrtni moment glavne osovine: oko 4.000 Nm Snaga glavne osovine: oko 65 kW Prihvatanje glavne osovine: veličina 11 prema DIN 55026 Prečnik otvora glavne osovine: 130 mm Nledpfx Ahoz Apc Rj Iog Prihvatanje alata: 6 × VDI 60 prema DIN 69880 Prečnik kućišta glavne osovine: 130 mm Hod kućišta glavne osovine: 120 mm DETALJI O MAŠINI Upravljački sistem: Fanuc 15 Stezna glava: Forkardt 3 FNC 500-125 Dimenzije i težina Dimenzije mašine (D x Š x V): oko 8,0 × 3,5 × 2,9 m Dimenzije za transport (D x Š x V): 8,0 × 2,3 × 2,9 m Težina mašine: oko 28.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 3.060 mm, prečnik obrade: 494 mm, brzina vretena (maks.): 2.000 o/min, ukupna težina: 17.500 kg, model kontrolera: Fanuc 0i-TD, Na prodaju je nova, neiskorišćena CNC glodalica! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalni prečnik obrtanja: 800 mm Prečnik obrtanja: 494 mm Maksimalna dužina obrtanja: 3.060 mm Maksimalna brzina obrtaja vretena: 2.000 obrtaja u minuti Prečnik prolaza šipke: 115 mm Hod ose X: 300 + 20 mm Nledpfx Ahsz Ar Rkj Ijg Hod ose Z: 3.100 mm Stezna glava: 15″ Nos vretena: A2-11 Broj alata: 12 Prečnik bušne šipke: 50 mm Brzo kretanje ose X: 15 m/min Brzo kretanje ose Z: 20 m/min Prečnik konusa: 110 mm Konus konusa: MK 5 Nagnuti sto: 45° DETALJI O MAŠINI Model upravljačke jedinice: FANUC 0i-T Osa C: Duplomatic VDI60 Snaga motora vretena: 30 kW Snaga motora ose X: 4 kW Snaga motora ose Z: 7 kW Električna priključna snaga: 55 kVA Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 6.500 x 2.120 x 2.310 mm Težina mašine: oko 17.500 kg OPREMA Linearni skalir na osi X Hidraulična potporna letva SMW SLUB-5 D50-D310 Uređaj za predpodešavanje alata Renishaw HPMA Signalna svetlosna lampa Transportni sistem za strugotine Pumpe za visok pritisak (10 bara)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prolaz vretena: 40 mm, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 330 mm, širina centra: 635 mm, brzina vretena (maks.): 2.500 o/min, ukupna težina: 700 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Najveća udaljenost između centara: 635 mm Prečnik obrtanja iznad stola: 330 mm Prečnik obrtanja iznad poprečnog sanuka: 210 mm Prečnik obrtanja u području izbočine: 480 mm Preciznost za izradu alata: DIN 8605 Prečnik glavnog vretena: 40 mm Nlsdpfx Ajzz Rm Ioh Ieg Prihvat vretena: DIN 55029 D1-4 Broj stepena brzine: 12 Opseg brzine: 40–2.500 o/min Konus u zadnjem graničniku: MK 3 Hod pinole: 110 mm Uzdužni pomaci: 0,03–2 mm/obrtaj Poprečni pomaci: 0,015–1 mm/obrtaj Metrički navoji: 0,2–14 mm Vitvort navoji: 2–56 navoja na 1" DETALJI MAŠINE Snaga pogona: 2,2 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D × Š × V): 1.700 × 1.000 × 1.400 mm Težina, približno: 700 kg OPREMA Digitalni indikator za 2 ose, ACU-RITE® DRO 203 Brzozamenljivi držač alata, MULTIFIX Kada za sakupljanje strugotine sa otvorom s prednje strane Pomerački zaštitni poklopac za držač alata Zadnji štitnik za sprečavanje prskanja tečnosti i strugotine Zaštita glave Poklopac vretena Izvlačivi most Rashladni sistem Osvetljenje radne površine Sat za navoje Nožna kočnica sa papučicom za kočenje duž cele dužine Uputstvo za upotrebu sa izjavom o usklađenosti sa CE standardom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 730 mm, prečnik obrade: 400 mm, prolaz vretena: 66 mm, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 240 mm Hod po Z osi: 640 mm Dužina obrade: 730 mm Prečnik obrade: 400 mm Brzina vretena: 4.000 obrtaja u minuti Prečnik otvora vretena: 66 mm DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Siemens Masa mašine, približno: 5.500 kg OPREMA Njdpjz Ahybefx Ah Ijlg CNC upravljanje Podupirač Prihvat za obratke

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 590 mm, prečnik obrade: 300 mm, prolaz vretena: 65 mm, brzina vretena (maks.): 4.500 o/min, proizvođač kontrolera: Fanuc, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 221 mm Hod po Z osi: 590 mm Prečnik obrade: 300 mm Dužina obrade: 590 mm Prečnik obrade iznad stola: 425 mm Brzina vretena: maks. 4.500 obrtaja u minuti Prečnik otvora vretena: 65 mm DETALJI O MAŠINI Nlsdpfx Aez Ahxksh Iog Upravljački sistem: Fanuc

Stanje: dobro (polovno), Strug sa prednjom pločom POREBA TZB-250A Proizvođač: POREBA, Poljska Maksimalni prečnik obrade: Ø 3.200 mm Prečnik obrade iznad ležišta: Ø 2.500 mm Prečnik prednje ploče: Ø 2.000 mm Maksimalna težina obratka: 4.000 kg Opseg brzine vretena: 0,5 – 100 obrtaja u minuti Snaga glavnog motora: 55 kW Nledpfjz D Ituex Ah Iog Dva nezavisna nosača alata Težina mašine: 30.000 kg Mašina je u radnom stanju. Za više informacija, molimo kontaktirajte nas.

Godina proizvodnje: 1972, stanje: dobro (polovno), KZTS 1836A-14 Strug za obradu železničkih točkova Godina proizvodnje: 1972. Maksimalni prečnik točka: približno 1.140 mm Prečnik točka na kružnici kotrljanja: 840 – 1.075 mm Maksimalna dužina osovine: približno 2.600 mm Visina centra: približno 630 mm Opseg brzina: 4 – 31,5 obrtaja u minuti Nedpfx Aez A Ap Ujh Islg Glavni motor: 55 kW Dimenzije: približno 7.250 × 4.380 × 1.890 mm Težina: približno 39.500 kg Robusni strug za obradu železničkih točkova, namenjen za obradu i profilisanje kompletnih setova železničkih točkova. Za više detalja, molimo kontaktirajte nas.