Threaded Whirling Device For Lathes na prodaju (24.144)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3 kW (4,08 KS), Godina proizvodnje: 2025, Oprema: klima uređaj, rashladna jedinica, G16 Bsdpswz Ufwsfx Am Dowp Tip: Dva stezna

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, udaljenost pomeranja ose X: 50.000 mm, Y osa hod: 4.000 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: rashladna jedinica, GT-50040LB (koso sečenje) ultra velikog formata Laser Cutting Machine 40kV Bevel Cutting + 60kV Straight Cutting Dual zrak, dual glava, dual ultra Ultra velika površina sečenja: 50m × 4m Dvostruke glave za rezanje velike snage – 60kW Straight & 40kW Bevel Cutting Precizno sečenje za ultra-debele ploče Performanse rezanja konusnog modela: ✔ Y-nagib: 40kW | 20mm ugljenični čelik | 1.4m / min Bwedpfx Amev Ng E Te Dop ✔ K-koza: 40kW | 30mm ugljenični čelik | 0.35m / min ✔ V-nagib: 40kW | 50mm ugljenični čelik | 0.2m / min ✔ Ravno sečenje: 60kV | 150mm ugljenični čelik | 0.3m / min Primene: Vazduhoplovstvo | Brodogradnja | Mostovi | Teške mašine

Stanje: dobro (polovno), Upravljačka jedinica za obradu slike, upravljanje kamerama Bwsdpfxoxvp S Eo Am Dep - Proizvođač: Vision Device, upravljanje za 2 kamere - Tip: nažalost nema dodatne oznake tipa - Pojedinačne komponente/priključci: vidi slike - Dimenzije: 200/145/V110 mm - Težina: 1,4 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naše saćaste grejačke ploče proizvedene su i sastavljene prema jedinstvenom dizajnu kompanije Clako. 1-zonske, 2-zonske i 4-zonske grejačke ploče izrađuje naš inženjer tako da odgovaraju vašim Cylinder, Platen, Saroglia i Clamshell mašinama. Snažne, izdržljive i dostupne u visokokvalitetnom kaljenom čeliku ili laganom, ojačanom aluminijumu – prema vašim potrebama. Bwodpfx Amoyznu Se Dsp Sve naše saćaste ploče su obrađene tako da postignu istinsku ravnost. Alati (klišei) se fiksiraju za naše ploče pomoću niskih zatezača. Kontaktirajte naš tim za detalje i cenu.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Imamo veliku zalihu elektronskih ploča za brizganje mašina. Svi naši rezervni delovi su testirani u našim objektima. Bwedpfxofwcu Uo Am Dep

Stanje: veoma dobro (polovno), Rezalo sa sa 21 sečivom je veoma malo korišćeno. Bsdpfjy Drnbjx Am Dowp

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fabrika livnica za prodaju, imovina obuhvata 15 zgrada, 6 hektara zemljišta. Nalazi se na industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj, Karhulan Valimo je osnovan 1880-ih. Godine 1902. livnica je spojena sa drvetom grinderi, fabrika stakla, fabrika cigle i inženjerski radovi za formiranje Karhula Oi. Godine 1915. fabrike Karhula su prodate Ahlstrom Corporation. Sadašnja livnica je izgrađena 1960. godine, a 2000. godine Ahlstrom je prodao livnicu Sulzeru Pumpe Finska. U 2016. godini Sulzer Pumps je odlučio da zatvori livnicu i prodata je Karhulan livnici Bjdsuxmt Tepfx Am Dowp Oi, koji je nažalost proglašen bankrotom u martu 2021. godine. Kroz svoju istoriju, livnica je poznato da je u stanju da proizvede veoma zahtevne odlivke, posebno u visoko legirani čelici. U 2022. godini Karhu Assets Oi kupio objekte i mašine livnice. Većina oprema u fettling radnji je već prodata, dok je većina mašina u Moulding odeljenje i meltshop su netaknuti i dostupni. Sve peći za termičku obradu, ukupno 10 jedinica, su na mestu i dostupni za prodaju. Dobrodošli u posetu na sajtu! Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EKSV Kotka u trenutnom stanju. Vreme leta od većine evropskih gradova do Helsinkija, Finska, je oko 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke preko autoputa je oko 120 km (1 sat). Vi ste dobrodošli da nas posetite lično da pregleda livnice mašine! Polovni Stanje: Sve mašine, oprema, i proizvodi se prodaju u polovnom stanju. Nema garancije, razmene ili garancije: Prodavac ne nudi nikakve garancije ili garancije za prodate predmete. Ne postoji opcija za razmenu ili povraćaj, tako da kupac prihvata sve rizike u vezi sa kupovinom. Kao što je pregledano na licu mesta: Kupac mora pregledati robu na licu mesta pre kupovine, jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavac neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupovine.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašine Thom Tip SI za umetanje izlivača u prefabričirane kese. Model - Thom SI‐900 Poluautomatska mašina Idealna za probnu proizvodnju i male serije Kapacitet: do 10 kesa/min. Thom mašine za punjenje i pakovanje su tražene svuda gde je potrebno puniti fleksibilnu ambalažu (kese/refili): u prehrambenoj industriji, kozmetičkoj i industriji deterdženata, kao i u punjenju pića. Bwsdpfxex Utd Ee Am Dep

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Bwodpfjq Nf U Eex Am Dop Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. Bwjdpfx Aeq Nw Uqom Dsp 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW Bwsdpsq Ngafsfx Am Djp - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregled proizvoda otpada Industrijski Drvo Drvo paleta Dupla vratila Shredder Shredders se generalno može koristiti za uništavanje teško slomiti plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drveta, električnih uređaja, kablova, PET boca, kartona, drveta, plastičnih buradi, itd Čvrsti predmeti. Osnovna funkcija opreme je da stisne rasute materijale i metalne materijale velikog prečnika bubnja koji nisu pogodni za transport kroz smicanje drobilice, i usitniti ih u listove koji ispunjavaju uslove. Glavna struktura drobilice sa dvostrukom osovinom je spremnik za napajanje, valjak za noževe, uređaj za vožnju, ležaj, hidraulički sistem i sistem električne kontrolne kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz rezervoar za hranjenje. U dvostrukim nožem valjci do relativnu rotaciju da seckaju i smanji materijale, a zatim se materijali ispuštaju iz drobilice da se postigne drobljenje velikih komada materijala. Primenljivi materijali i polja Dvostruka osovina drobilica je jedna od etencijalnih opreme za reciklažu otpada u sledećim oblastima i materijalima: + Glomazni otpad: divan, dušek, stolica, funiture, prozori, itd + Industrijski otpad: Tekstil, koža, gume, koža, opšti industrijski otpad, itd Bedovn D I Nepfx Am Dewp + Opasan čvrsti otpad: medicinski otpad, boja mulja, radioaktivni otpad, opasan otpad ulje bubanj, Jumbo torba, itd + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokument, brošura, papir za pakovanje, itd + Garden otpad: Grana, drvo paleta, stabla, odbori, itd + Domaći otpad + Slama na biomasu: slama, bambus, kukuruz, slama od sirka, slama od pasulja, ljuska voća, ljuska palme itd + Staro željezo: Auto školjka, aluminijumsko livenje, kućanski aparati, otpadni laki metal, automobilsko čvorište, itd + Otpad iz fabrike papira: Šljaka za proizvodnju papira, konopac za proizvodnju papira, Papirnica itd + Drvo paleta, otpadni nameštaj, otpad stolica, korenje drveta reciklaža, itd Dvostruko vratilo shredder glavno telo: Glavno telo je zavareno odličnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem dugo vremena. Ležaj: Sedište ležaja je podeljen i lako se rastavi, a pokretni nož, fiksni nož, ležaj i drugi delovi mogu se brzo ukloniti, a lako je održavati i zameniti nož. Zaptivna struktura može da izbegne kontakt polomljenih materijala i masti, a takođe može da zaštiti ležajeve i zupčanike prilikom rukovanja tečnim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. Bedjq Igyvjpfx Am Djwp - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 172087, prečnik obrade: 660 mm, prolaz vretena: 76 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, model kontrolera: MAZATROL Fusion 640 MT, obrtni moment glavnog vretena (maks.): 349 Nm, TEHNIČKI DETALJI Maksimalni prečnik obrade: 660 mm Glavna vreteno Opseg obrtaja: 35–5.000 o/min Snaga (10 min / kontinuirani rad): 22 / 15 kW Maksimalni obrtni moment: 349 Nm Provrt vretena: 76 mm Prečnik stezne glave: 210 mm C-os indeksiranje: 0,0001° Pomoćno vreteno Bwedpfxozgufro Am Djp Opseg obrtaja: 35–5.000 o/min Snaga (10 min / kontinuirani rad): 18,5 / 15 kW Maksimalni obrtni moment: 326 Nm Prečnik stezne glave: 210 mm C-os indeksiranje: 0,0001° Hlađenje Zapremina rezervoara rashladne tečnosti: 300 l Kapacitet pumpe: 20 l/min Pritisak pumpe: 5 bar Potrošnja komprimovanog vazduha: 5 bar, 500 l/min DETALJI MAŠINE Model upravljanja: MAZATROL Fusion 640 MT Ukupna priključna snaga: 66 kVA Radni napon: 400 V / 50 Hz OPREMA Tehnička dokumentacija Transporter strugotine sa rashladnim sistemom Magacin za 20 alata B-os (postavljanje u koracima od 0,001°) C-os Y-os Glava za glodanje Pozicioniranje pomoćnog vretena pod uglom Sinhronizacija glavnog i pomoćnog vretena Sistem za merenje alata (Tool Eye) Interlock prednjih vrata Kompletan rashladni sistem Interfejs za IC memorijsku karticu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 402 mm, dužina obrade: 758 mm, prečnik obrade: 450 mm, brzina vretena (maks.): 3.000 o/min, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 582 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKI DETALJI Maks. prečnik obrade: 450 mm Maks. dužina obrade: 758 mm Prečnik obrtnog kruga iznad ležišta: 582 mm Prečnik obrtnog kruga iznad kliznog nosača: 402 mm Broj obrtaja glavnog vretena: 3.000 o/min Maks. obrtni moment vretena: 351 Nm Razmak između vrhova: 744 mm Prolaz štapa: 81 mm Veličina stezne glave: 260 mm (10") Maks. prečnik nosača burgije: 40 mm Ose: X, Z Bwjdpfx Amjzgt U Ss Dep Broj mesta u izmjenjivaču alata: 12 Dimenzije prihvata alata: 25 × 25 mm Hod X-ose: 250 mm Hod Z-ose: 790 mm Brzo pomeranje u pravcu X/Z: 30 m/min DETALJI MAŠINE Upravljački model: Hurco WinMax Snaga vretena: 22 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz (zavisno od tržišta) Težina mašine: cca 5.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: X2S174, prečnik obrade iznad poprečne letve: 246 mm, dužina obrade: 1.200 mm, brzina vretena (maks.): 2.700 o/min, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 400 mm, model kontrolera: Fanuc 0i-TF Plus, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKI DETALJI Prečnik obrade iznad postelja: 400 mm Prečnik obrade iznad ravnog stola: 246 mm Prečnik obrade u području lunete: 585 mm Opseg obrtaja glavnog vretena: 1–2.700 o/min Rastojanje između vrhova: 1.200 mm Provrt vretena: 55 mm / 80 mm Vreteno sa Camlock prihvatom: D1-6 Veličina stezne glave: 250 mm Ose: X, Z DETALJI MAŠINE Model upravljanja: Fanuc 0i-TF Plus Snaga glavnog motora: 7,5 kW Težina mašine: cca 2.200–2.500 kg OPREMA Hlađenje Bwjdpfezgt Urjx Am Dop Ručno podešavanje konjića Automatsko podmazivanje vođica i kugličnog vretena

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 81 mm, prečnik obrade: 99 mm, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 300 mm, radni hod Z-ose: 240 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! TEHNIČKI PODACI Bwodpfx Amozfg E Is Dep Maksimalna dužina obrade: 81,3 mm Maksimalni prečnik obrade: 99,1 mm X-osovina: 300 mm Z-osovina: 240 mm Glava vretena: A2-6 Prolaz vretena: 33 mm Broj obrtaja (varijabilno): 4.000 o/min Snaga motora vretena: 11 kW Broj alata na revolveru: 8 Broj pogonjenih alata: 10 DETALJI MAŠINE Upravljanje: Fanuc 21iT Dimenzije i težina Dimenzije mašine (uključujući transporter strugotine): 290 x 235 cm Težina mašine: 4.000 kg Dimenzije trafostanice: 65 x 60 cm Težina trafostanice: 150 kg Ukupne dimenzije (D x Š x V): 2.600 x 2.300 x 2.400 mm Ukupna težina: 3.900 kg OPREMA Transporter strugotine

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ML0313-000510, dužina obrade: 1.275 mm, prečnik obrade: 481 mm, brzina vretena (maks.): 2.800 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 260 mm, radni hod Z-ose: 1.350 mm, Mašina je radila samo oko godinu dana! DETALJI O MAŠINI Napajanje: AC 380 V, 3 faze, 50/60 Hz Nazivna snaga: 36,11 kVA Struja pri punom opterećenju: 54,87 A Težina mašine: 6.900 kg OPREMA CNC upravljanje sa komandnim panelom Revolver glava za alat Konjić (rejtstok) Stezna glava Zatvoren radni prostor Izvedba sa produženim ležištem CE oznaka Sledeći podaci su preuzeti sa tehničkog lista proizvođača. Prodavac ne preuzima odgovornost za tačnost: TEHNIČKI PODACI Standardna stezna glava na glavnom vretenu: 12″ Maksimalni prečnik obrtanja: 481 mm Maksimalna dužina obrade: 1.275 mm Hodovi Brzi hod X osa: 24 m/min Brzi hod Z osa: 30 m/min Radni hod X osa: 260 mm Radni hod Z osa: 1.350 mm Glavno vreteno Maksimalni broj obrtaja vretena: 2.800 o/min Maksimalna snaga vretena: 35 kW Maksimalni obrtni moment vretena: 1.613 Nm Menjač alata Broj alata: 10 DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Bwsdpfjzf I Scsx Am Dop Dimenzije (D x Š x V): 4.633 x 2.394 x 2.110 mm Težina mašine: 6.900 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: G1115-0025, dužina obrade: 2.100 mm, prečnik obrade: 610 mm, brzina vretena (maks.): 1.500 o/min, Prečnik šipke (maks.): 165 mm, model kontrolera: Fanuc i Serie, Mašina je nova i nema radnih sati! TEHNIČKI DETALJI Dužina obrade: 2.100 mm Maksimalni prečnik obrade: 610 mm Y-osovina hod: 150 mm Vreteno Broj obrtaja: 1.500 o/min Maksimalni prečnik šipke: 165 mm Obrtni moment: 2.990/2.459 Nm Prirubnica vretena: A1-15 Prečnik vretena: 21" Dvostepeno vreteno sa menjačem Revolver za alate Pozicije za alat: 12 x BMT 75 Broj obrtaja pokretanih alata: 4.000 o/min Osovine i konjić Konjić prihvat: MT #6 Hod konjića: 120 mm C-osovina prisutna DETALJI MAŠINE Model upravljanja: Fanuc i serija Snaga: 45/37 kW Bjdpfxezdztds Am Dewp OPREMA C-osovina Luneta opciono

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.991 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10147A, dužina obrade: 320 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, prolaz šipke: 32 mm, model kontrolera: FANUC System 32i-B, broj osovina: 9, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Mašina je očišćena i spremna za preuzimanje od 31.07.! Razgledanje pod naponom moguće je do 24.07.! TEHNIČKI DETALJI Dužina obrade: 320 mm Maks. broj obrtaja glavnog vretena: 8.000 o/min Min. broj obrtaja glavnog vretena: 200 o/min Prolaz za šipku: 32 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: FANUC System 32i-B Ukupna težina: 3.600 kg Radni sati (stanje na dan 06.05.2026): Radni sati: 9.243 h Vreme obrade: 5.991 h OPREMA Potpuno programabilna B-osovina Ukupno 9 osa Bodpfx Aszfiipom Dswp Uvedeni magazin za šipke: FMB/ turbo 3-36 HD/ SFB-310 ECO (sa visokopritisnom pumpom) Sistem za gašenje požara: Kraft & Bauer/ FB 703 Transporter za strugotinu: Hakusan/ EKC 2052HP Spojnica za protivvreteno uključujući pneumatski izbacivač B-osovina - ugao zakretanja 135 stepeni, potpuno programabilan Povećana pumpa za pritisak 16 bara sa dvostrukim filterom 2 kom. alata pored protivvretena za duboko bušenje 8 kom. pogonjenih alata na nosaču B-osovine 4 kom. pogonjenih alata na zadnjem delu 1 kom. pogonjeni ugaoni glava 90 stepeni za zadnju stranu 4 kom. fiksne alatne vretena na zadnjem delu

Stanje: polovno, Proizvođač: Maurer Tip: Dimna komora za 3 trolejbusa Električno grejanje 72 kW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima; Čišćenje: čišćenje pene Bwsdpfx Amoq E Ry Rj Dop Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: jeftino drvo Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 158 Dužina: 350 Visina: 270 Trolejbuski dimenzije u cm: 100x100x200

Stanje: polovno, Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima Bwsdpfsqt Dy Eox Am Djp Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: čips od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja

Stanje: novo, Mlin za smrznuto meso Propusnost zavisi od vrste materijala, brzine i seta za sečenje Kapacitet: do 6.000 kg / h Električna snaga: 55 KV Napon: 380 V, 50 Hz Dimenzije mašine u cm: Bjdjum Tx Ropfx Am Dewp Širina: 131 Dužina: 205 Visina: 245

Stanje: polovno, Dimna komora Bastra za 1 trolejbus Električno grejanje 28 KW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima; Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: čips od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm : Širina : 175 Lenght :120 Visina : 210 Bwodpfx Ash Hfc Som Dep Trolejbuska dimenzija u cm : 100*100*200 visina Cena za generalno renoviranu mašinu: 14.000 EUR Vreme isporuke: 30 radnih dana nakon naprednog plaćanja

Stanje: polovno, Proizvođač: Maurer Tip: Dimna komora za 3 trolejbusa Električno grejanje 72 kW Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima; Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: jeftino drvo Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 158 Dužina: 350 Bwjdpstuk Dvsfx Am Dsp Visina: 270 Trolejbuski dimenzije u cm: 100x100x200