Tetra Pak® Achx 30 na prodaju (26.304)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler TBA / KSNUMKS je mašina visokih performansi dizajnirana za punjenje tečnosti u KSNUMKS ml brik kartone, posebno u mlečnim proizvodima, sokovima, pićima, sosovima i koncentratima. Ovaj model nudi kombinaciju pouzdanosti, energetske efikasnosti i fleksibilnosti proizvodnje. Pgodpfx Acown Iktjcsk Izvanredne tehničke specifikacije: -Kapacitet proizvodnje: do 6.000 kontejnera na sat (bph) u formatu od 200 ml. Izlaz može varirati u zavisnosti od formata.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ukupna težina: 8.000 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija/priručnik, Posuda za predovanje skute kapaciteta 12.000 l i stanica za punjenje kalupa za sir. Godina proizvodnje 1999. U dobrom stanju, ali sa zastarelom automatizacijom / PCL. Možemo obezbediti PLC zamenu i pre štampe obnovu. Dostupno za posete. Dokumentacija dostupna. Pedpfx Acsulnrvocsgk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 30, trajanje garancije: 12 meseci, Naša firma (EXPOGLASS®) proizvodi mašine i staklene ramove za industriju stakla. Naša ponuda obuhvata produženu staklenu policu 321 x 255. Novi proizvod na zahtev. Specifikacije: Broj fioka - 30 Veličina okna prozora - 2550 X 3210 za skladištenje Kapacitet opterećenja jedne fioke - 1500 kg Širina prostora za utovar - 80 mm Ukupna širina ležaja - 4460 mm Poravnavanje (nagibna strana fioka) - univerzalno (u zavisnosti od montaže) Broj valjaka za pozicioniranje po fioci - 8, uskladištenih Konstrukcija - modularna (kombinovana) Materijal prednjeg točka fioke - poliamid pogodan za pod Pgedpoh Uudvefx Accsk Zadnji točak fioke - čelik - okrenut, ležaj, sa Dvostruka paljba, trčanje Čelična šina Izvozimo naše proizvode po celom svetu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Kompaktni i fleksibilni indukcioni napajanja snage 30 kW, sa radnim frekventnim opsegom od 20 kHz do 60 kHz. U kompletu sa rashladnim uređajem na vazduh od 30 kW i pratećom opremom. Pedpfjy A Ttvsx Accjgk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 30, KLIZNI REGAL ZA STAKLO M80-30 GODINA PROIZVODNJE 2025 / fabrički nov Mi smo proizvođač kliznih regala za skladištenje staklenih ploča (staklenih kutija) ili drugih pločastih materijala (lim, kvarcni sinteri, polikarbonat, ploče za nameštaj) Naše regale je dizajnirala i proizvela od samog početka naša kompanija u Poljskoj. Materijali od kojih izrađujemo regale su proizvodi sa odgovarajućim sertifikatima čvrstoće i stalno podležu kontroli kvaliteta. Regal u obliku kliznih, blago nagnutih fioka Zahvaljujući ovim regalima možete uštedeti do 75% prostora, jer su sve pregrade međusobno paralelne a razmak je samo 10 milimetara. Nudimo različite dimenzije i verzije u pogledu opterećenja, dok smo nakon konsultacija u mogućnosti da proizvedemo i skladišne regale traženih parametara, uzimajući u obzir vaše individualne uslove i želje. Nagib raspona zavisi od montaže, može biti desni ili levi. Skladišne regale se posebno preporučuje firmama koje se bave staklom, kamenom, nameštajem i oglašavanjem, kojima je stalo do efikasnog iskorišćenja njihovog prostora. . Regali se isporučuju u obliku paketa za samostalnu montažu, koja je vrlo jednostavna, jer nam je dugogodišnje iskustvo omogućilo da napravimo proizvod koji je dobro osmišljen i uz pomoć priloženih uputstava za montažu nije problem sastaviti ga. Naše tehničko odeljenje je uvek tu da vam pomogne. Uz naknadu, naš tehničar može doći kod vas da upravlja montažom. Podpeha E S Tjfx Accogk TEHNIČKI PODACI REGALA M80-30 Namena - pojedinačne staklene ploče 255 cm k 160 cm Maksimalna veličina staklene ploče -275 cm k 170 cm Broj pregrada - 30 Širina letve za odlaganje stakla - 8 cm Dužina letve za odlaganje stakla - 308 cm Materijal na koji se staklo odlaže - drvena ploča 308 cm k 8 cm k 2,5 cm Visina konstrukcije (A) -218 cm Širina konstrukcije (B) – 436 cm Dubina konstrukcije (C) -318 cm Prostor potreban za pravilan rad regala – 27 m2 Zahtevi za podlogu - glatka/ravna Broj ležajeva za vođenje pregrade - 8 komada Prednji točak - fi 160 / ojačani poliamid Zadnji točak - čelični točak sa ležajem / kotrlja se na profilu Boja -RAL 7040 (siva) Zaštita od korozije - fosfatiranje čeličnih elemenata i praškasti premaz Dozvoljen nosivost jedne pregrade - 900 kg Dozvoljena nosivost cijelog regala je 27 000 kg Nagib pregrada - levo ili desno – zavisno od montaže Vreme potrebno za montažu - 14 sati Potreban broj ljudi za montažu - 2 osobe DOKUMENTI PRILOŽENI UZ REGAL M80-30 -Uputstva za korišćenje -Uputstva za montažu - Nazivna pločica -12 meseci garancije Proizvod se isporučuje kompletan, spreman za rad. Naša kompanija takođe organizuje isporuku regala za staklo u EU i drugim zemljama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pedpfx Aoyvpt Esccsgk Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC611, Polovno Tetra Pak UHT-sistem 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj Tetra Pak UHT-sistem Steritherm (model VTIS C-4) predstavlja robustnu, polovno korišćenu liniju za preradu, dizajniranu za dosledan ultra-visokotemperaturni tretman u proizvodnji pića i industrijskim ambalažnim procesima. Razvijen za visoku pouzdanost i jednostavnu integraciju sa naknadnim linijama za punjenje i pakovanje, obezbeđuje stabilne termičke performanse i higijenski rad za savremene linije proizvodnje napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet: 5000 l/h Maksimalna radna temperatura (indikativno): do 148 °C (u skladu sa pregledanim tlačnim delom) U isporuku uključeno: Alfa Laval SHL-20 homogenizator (250 bar), Alfa Laval H7-RC pločasti izmenjivač toplote (198 l), pumpna stanica sa Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, ABB pogon i CIP regulator Koncept dizajna: Kontinuirani UHT tretman sa integrisanom homogenizacijom i pločastim izmenjivačem toplote Izvedba: Higijenske procesne komponente od nerđajućeg čelika Napredni automatizovani & regulatorni sistemi: Podpfx Acsy Ef T Tocjgk Sistem uključuje računarsku kontrolu za precizno upravljanje procesom, obezbeđujući stabilan tok vremena i temperature i konstantan kvalitet proizvoda. Automatizovano praćenje ključnih parametara smanjuje gubitke proizvoda i optimizuje potrošnju energije. Sigurnosne blokade i merna instrumentacija omogućavaju bezbedan rad tokom faza zagrevanja, zadržavanja i hlađenja. - Centralizovana kompjuterska kontrola procesa i alarma - Integrisani CIP regulator za optimizaciju procedura čišćenja - Procesna instrumentacija za regulaciju pritiska, temperature i protoka - CE oznaka na nivou komponenata kod uključenih Alfa Laval elemenata Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajniran za neometano povezivanje sa postojećim (polovnim) linijama za punjenje ili nove proizvodne rasporede, ovaj UHT sistem se lako integriše sa prijemom sirovina i tehnikom za punjenje i pakovanje. Podržava industrijske ambalažne procese za PET i staklena pakovanja isporučujući termički obrađen proizvod direktno do punilice. - Inline kompatibilnost sa punilicama, tampon rezervoarima i transporterima - Idealan za proizvodne pogone pića kojima je potreban kontinuirani protok od 5000 l/h - Fleksibilne procesne veze za priključenje na postojeće cevi i CIP kruge - Pogodan za unapređenja polovnih linija ili proširenje kapaciteta Stanje mašine & istorija održavanja: Ova jedinica se isporučuje kao operativni polovni UHT sistem. Prateći elementi pokazuju znakove profesionalnog servisiranja, uključujući nedavnu oznaku servisiranja na Alfa Laval pumpi (datum 04/24) i izveštaje o ispitivanju tlačno-opterećenih komponenti. Status rada: operativan Oznake ispitivanja na tlačnim sekcijama prisutne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Zapremina: 162,6 l Pjdpfx Ajyz R Hkoccegk Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h Kapacitet rada i svestranost proizvoda Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali. Aseptička inline homogenizacija Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sistem Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja Pgjdpoyhbudsfx Accek Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode. Degazacija i sterilno skladištenje Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Korišćena UHT linija za preradu mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h predstavlja kompletno rešenje za aseptičku obradu UHT mleka, tekućih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Sistem se trenutno nalazi na lageru i može ponovo biti instaliran, pružajući visok toplotni i mikrobiološki učinak. Pored toga, modularni dizajn omogućava rad sa kapacitetom od 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, čime se lako prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Sekcija homogenizacije Srce UHT linije Tetra Pak 6600 l/h je homogenizator Tetra Pak modela Tetra Alex, koji omogućava efikasno smanjenje veličine masnih kuglica i postizanje ujednačene teksture proizvoda. Time stabilizuje kompleksne emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tekući jogurt i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Važno je naglasiti da ovaj homogenizator nije aseptičan i nalazi se ispred UHT sterilizacije, čime se eliminiše svaka mikrobiološka kontaminacija unesena tokom homogenizacije. Dodatno, homogenizator podržava visoke radne pritiske i jednostavno održavanje, dok čvrsta konstrukcija garantuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za degazaciju Sistem uključuje Tetra Pak degazer (2005) opremljen dodatnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta specifično uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, čime se poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidacija. Vertikalna konfiguracija omogućava efikasno odvajanje gasova, dok konstrukcija minimizuje gubitak proizvoda i obezbeđuje kontinuirani protok ka narednoj fazi. Visokoefikasni UHT cevni modul Termička sterilizacija se obavlja putem cevnog UHT izmenjivača toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta steriliše proizvode indirektnom razmenom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul sadrži i sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremenskog perioda, što omogućava usklađenost sa zahtevima bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn olakšava integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija je opremljena elektro ormanom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za precizno upravljanje svakom fazom procesa. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija omogućava kontinuiran proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost, a pre svega omogućava pouzdan rad u raznovrsnim uslovima. Zaključak Pgedpfewqxhhox Accsk U zaključku, korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja k...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pedpfx Acjyh E Apocegk Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT102, Polovni Tetra Pak sterilizator UHT 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj UHT sterilizacijski sistem tipa Steritherm namenjen je za visokopropusnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i napitaka, pružajući konzistentan ultra-visokotemperaturni tretman za aseptično dalje pakovanje. Projektovan od strane Tetra Pak inženjeringa, uređaj obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske ambalažne procese, gde su higijena i pouzdanost od ključnog značaja. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Procesni kapacitet: 5000 L/h Konfiguracija sistema: UHT sistem sa homogenizacijom, razmenom toplote, pumpnom stanicom, CIP regulatorom i računarski upravljanom kontrolom Homogenizator: SHL-20, maksimalni pritisak 250 bar, kapacitet podešen na 5000 L/h Pločasti izmenjivač toplote: H7-RC, zapremina 198 l, maks. radni pritisak 10 bar(g), maks. radna temperatura 140 °C, probni pritisak 13 bar(g) Pumpna stanica: sanitarne centrifugalne pumpe, uključujući LKH-10 (2018) i LKH-107, plus NM038 monopupu Pedpoyvincjfx Accsgk Nominisani radni režim: visokotemperaturni rad do cca 148 °C sa mogućnošću vakuuma i nadpritiska (prema potrebi aplikacije) Mrežna frekvencija: 50 Hz Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: Sistem uključuje integrisanu računarsku platformu za precizno vođenje procesa. Automatizovana kontrola temperature, protoka i vremena zadržavanja doprinosi ponovljivoj UHT obradi kroz sve serije. Poseban CIP regulator omogućava automatizovane sekvence čišćenja, smanjuje zastoje i povećava bezbednost hrane. Operaterski interfejs olakšava upravljanje recepturama, upravljanje alarmima i vizualizaciju trendova za dosledan kvalitet i pouzdan rad. - Računarska kontrola procesa za UHT parametre - Automatizovano CIP upravljanje - Procesni nadzor sa konfigurisanim zadatim vrednostima i alarmima - Dizajniran za brz start procesa i stabilne termalne profile Integracija u proizvodnu liniju: Ova polovna UHT jedinica se može besprekorno integrisati sa pretprocesnom manipulacijom sirovina i naknadnim aseptičnim rezervoarima ili punilima. Pogodna je za samostalan rad ili kao deo korišćene linije za punjenje u proizvodnji napitaka. Sa kapacitetom od 5000 L/h podržava srednji protok i može se konfigurisati za različite viskoznosti proizvoda i procesne zahteve. - Inline ili samostalan rad - Interfejsi za dovod, povrat i izlaz proizvoda - Kompatibilna sa aseptičkim skladišnim i punilačkim sistemima - Pogodna za napitke na bazi mleka, sokove i druge tečne prehrambene proizvode Stanje mašine i istorija održavanja: U pitanju je polovni UHT sistem koji se nudi u funkcionalnom stanju, spreman za rad, sa industrijskim dizajnom fokusiranim na dug vek trajanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Therm aseptični pločasti pasterizator za napitke, temperatura do 125 stepeni, kapacitet između 6000 i 12000 litara na sat, u dobrom stanju, sa ugrađenim dearatorom. Korišćen za sok i sos od paradajza. Pedpeyxdlbsfx Accjgk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.100 kg, vrsta goriva: dizel, boja: žuta, snaga: 30 kW (40,79 KS), izlazna struja: 54 A, izlazni napon: 400 V, izlazna frekvencija: 50 Hz, tip izlazne struje: trofazni, nominalna snaga: 30 kW (40,79 KS), nazivna snaga (prividna): 38 kVA, kontinuirana snaga: 30 kW (40,79 KS), kontinuirana (prividna) snaga: 38 kVA, ukupna dužina: 2.110 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.350 mm, maksimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, proizvođač motora: Yunnei STAGEV, vrsta hlađenja: voda, HELVETICA POWER nudi: agregat za proizvodnju struje / dizel generator 30 kW 38 kVA Pjdpjwbkkpofx Accsgk ⭐️ Stage V (EU) / Euro 5 u skladu sa evropskim standardima emisije – odobren i prikladan za upotrebu u državama Evrope. ⭐️ U šasiji sa zaptivanjem na ulje, idealno za gradilišta, industriju, poljoprivredu i mnoge druge namene. ⭐️ CE-konforman prema svim važećim propisima. ⭐️ Super tiha, zvučno izolovana verzija. ⭐️ U kompletu sa ATS (Automatic Transfer Switch) – automatsko prebacivanje na rezervno napajanje. ⭐️ Digitalna kontrola + ugrađeno daljinsko upravljanje (remote control). ⭐️ Izdržljiv Yunnei Stage V dizel motor za neprekidan rad. ⭐️ Stamford tip (licenca CN): "CE" sertifikovan sinhroni alternator visokog kvaliteta, "brushless", sa 100% bakarnim namotajima. ⭐️ AVR sistem (automatska regulacija napona u zavisnosti od opterećenja). ⭐️ Generator dolazi sa praktičnom, izuzetno otpornom žutom zaštitnom ceradom za kamione. Garancija / Reklamacija / Servis ⭐️ Jednogodišnja fabrička garancija! ⭐️ Opcija: 2 godine garancije/reklamacije sa proširenim obimom (može se produžiti po potrebi). ⭐️ Naš osiguravajući partner: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (za Evropu) ⭐️ Servis širom Švajcarske i Evrope. Plaćanje / Isporuka ⭐️ Plaćanje prilikom kupovine. ⭐️ Dostava uz doplatu širom Evrope (kopno). 🚚 Preuzimanje: magacin Kefikon (TG, Švajcarska) ili Konstanc (Nemačka). 🚚 Svetska dostava po dogovoru. 👍 Saradnja sa trgovcima je dobrodošla – pišite nam! ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Druge varijante & konfiguracije ⭐️ Dostupne druge snage (približno od 7 kW do 100 kW) ⭐️ Stage V (EU) / verzije u skladu sa Euro 5 ⭐️ Moguće alternative motora (npr. Cummins, Deutz, Volvo) ⭐️ Opcionalna oprema: veći rezervoar, dodatni rezervoar, grejanje rezervoara i vode ⭐️ Mnoge varijante odmah dostupne iz magacina CH / DE ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Ključne reči: agregat za struju, generator, rezervni agregat, generator za hitne slučajeve, proizvodnja električne energije, strujni agregat, napajanje u nuždi, backup napajanje, nezavisno napajanje, ostrvski rad, gradilišni agregat, industrijski agregat, profesionalni generator, visokoučinski agregat, tihi generator, tihi rad, mobilni generator, prenosivi agregat, stacionarni agregat, kućno napajanje, komercijalni izvor struje, industrijska struja, generator za poljoprivredu, alat za gradilište, radionička struja, serversko napajanje, PV-napajanje, hibridni generator, ATS, automatsko prebacivanje, strujni razvodnik, CEE generator, trofazni priključak, generator sa AVR, regulator napona, uređaj za napajanje, dizel agregat, agregat za gradilište, 22 KW, 28 KVA, 30 KW, 38 KVA, 34 KW, 43 KVA, 44 KW, 55 KVA, 19 KVA, 15 KW, 38 KVA, 30 KW, 63 KVA, 50 KW, 125 KVA, 100 KW, 100 KVA, 80 KW.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju su dve TERMOFORMACIONE MAŠINE TETRA LAVAL 3000, električna veza: 30A, napon: 380V, godina građevinske mašine 1/ 2: 1995/ 1996. Pedpfsgbft Rsx Accjgk

Stanje: dobro (polovno), Vijčani podizni menjač, linearni pogon, linearni menjač, podizni menjač, vijčani podizni element, vijčani pogon, električni aktuator, pogon ventila, aktuator, servomotor, mašina za vezivanje, mašina za pakovanje, strapping mašina, skinpack mašina, omotačica, mašina za motanje, vijčani podizni menjač za stretch omotačicu Pgjdpfsu Npfasx Accek -Proizvođač: SITI, vijčani podizni menjač iz pakir mašine ILAPAK Astra-STD -Menjač: Tip MI 30 H9 -Osovina: Ø 20 x 270 mm -Motor: ICME 0,09 kW -Dimenzije: 395/265/V120 mm -Težina: 7 kg

Stanje: dobro (polovno), Žičana elektroda, žica za zavarivanje, žica za zavarivanje Pedpfxoftd S Hj Accegk - Proizvođač: Tetra, žica za zavarivanje V 309 L.G - Debljina: Ø 1,2 mm - Dimenzije: Ø 300/100 mm - Težina rolne: 12 kg

Godina proizvodnje: 2008, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Reepak / Duniform model DF30 mašina za zatvaranje posuda sa pripadajućim kompresorom vazduha. Godina proizvodnje: 2008. 1x alat polu-gastro dimenzija 325 x 265 mm. Pgedpfx Acjxrnvnjcjk

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2007, I - Čelik - stan 50 k 10 mm I-čelik - uspravni 80 k 15 mm Psdpfjt U R H Uox Accegk Ugao čelika 50 mm Okrugli materijal 30, 0 mm Bruto prečnik maks. 1 1/2 "mm, Čvrsti materijal - prečnik 30, 0 mm težina 0.185 t Dimenzije LV 670 k 530 k 1350 mm Kvadratni materijal 40 k 40 k 3 mm Cevi 60 k 2.0 mm Ukupna potreba za snagom 0.75 kV Demonstracioni uređaj Opremu: - Mesh baza -Nožni prekidač - Standardni valjci (split) - Horizontalno i vertikalno savijanje moguće

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Kompakt tip betonara su napravljene za ograničene prostore i za lak transport do prekomorskih država. SEMIX Kompakt 30 se može smestiti u jedan kontejner i može se u potpunosti sastaviti u 3 dana. SEMIX Kompakt 30 betonara je opremljena sa jednoosovinskom ili planetarnom mešalicom kapaciteta 750/700 litara. U SEMIX mešalicama NiHard4 ili Hardox 450 legure se koriste u skladu sa omerom silicijuma u receptu za beton. Svi SEMIX levci za skladištenje agregata su presavijeni u trapezoidni oblik za dodatnu jačinu. Robustna struktura čelika obezbeđuje dugotrajnu upotrebu. Agregati se mere u traci za merenje, koji se zatim prenose na pokretnu traku. Imajući dve različite pokretne trake, dobija se preciznost u merenju i izvođenju, za dobijanje više betona. SEMIX Kompakt betonara nudi raznovrsnost u mehanizmu prenosa agregata. Čak i u kompakt betonarama, korisnici mogu birati ili skip dizalicu ili pokretnu traku za prenos agregata. Pgedpfxsgaziro Accsk Sve SEMIX betonare su kontrolisane SCADA sistemom sa integrisanim Schneider PLC-om. Korisnici mogu pratiti sav korišteni materijal i integrisati njihov CRM sistem. SEMIX-om tim inženjera može pružiti usluge online u intervenisanju u sistemu automacije.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 30 može stati na jednu posudu i sastaviti za 3 dana u potpunosti. Pjdpfx Ajgazi Dsccjgk SEMIX Compact 30 je opremljen 750/500 litarskim kapacitetom Beton mešalica koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 30 može stati na jednu posudu i sastaviti za 3 dana u potpunosti. Psdpfx Acjgazi Secjgk SEMIX Compact 30 je opremljen 750/500 litarskim kapacitetom Beton mešalica koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Kompaktne fabrike za proizvodnju betona SEMIX namenjene su ograničenim prostorima i lakom transportu u prekomorske zemlje. SEMIX Kompakt 30 se uklapa u jednu posudu i može se kompletno sastaviti za 3 dana. Pjdogazkajpfx Accegk SEMIX Kompakt 30 opremljen je mešalicama za beton kapaciteta 750/500 litara, koje mogu biti jednostruko okno ili mobilni. U mobilnim beton mikserima se koriste SEMIX wear NiHard4 ili Hardox 450, u zavisnosti od silikonskog odnosa formule betona. Svi SEMIX agregatni hoperi imaju trapezoidalni oblik za izuzetnu snagu. Robusna čelična konstrukcija obezbeđuje dugoročne performanse. Kameni posuđe je izmereno na prenosniku težine, koji prenosi kameni posuđe u transportni mehanizam. Kompaktne betonske fabrike za mešanje SEMIX nude razne mehanizme za transport agregata. Čak i u kompaktnim betonskim biljkama, korisnici mogu da izaberu lift za preskakanje ili pokretnu traku za transport agregata. Sve SEMIX fabrike za mešanje betona kontrolišu SCADA sistem sa integrisanim Šnajder PLC-om. Korisnici mogu da prate sve materijale koji se koriste i integrišu CRM sisteme. SEMIX inženjerski tim može da ometa sistem automatizacije kako bi se pružile usluge na mreži.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 30 može stati na jednu posudu i sastaviti za 3 dana u potpunosti. Pgsdpfx Ajgazktoccjk SEMIX Compact 30 je opremljen 750/500 litarskim kapacitetom Beton mešalica koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sistem za zaobljavanje ivica i obradu površina. Dizajniran za izuzetnu svestranost i preciznost, ovaj sistem je konstruisan za obradu crnog čelika, aluminijuma i nerđajućeg čelika u rasponu debljina od 0 do 120 mm. Pruža napredne mogućnosti zaobljavanja ivica i čišćenja površina, prilagođene zahtevnim industrijskim primenama. - Kompatibilnost materijala: - Crni čelik, aluminijum, nerđajući čelik - Radni raspon debljine: - 0 – 120 mm Psdpfji E Tkasx Accjgk Zaobljavanje ivica: R2 zaobljavanje ivica za glatke i sigurne rubove koji povećavaju estetski izgled i funkcionalnost. Precizna kontrola: Integrisani Siemens automatizacioni sistem obezbeđuje tačnu i konstantnu kontrolu tokom celokupnog procesa. Nezavisne radne stanice: Više radnih stanica omogućava simultanu ili sekvencijalnu obradu, uz fleksibilnu konfiguraciju radnih tokova. Opcije dimenzija radnog stola: Dostupan sa radnim širinama od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, prema različitim zahtevima proizvodnje. Tipovi radnih stolova: Magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski stolovi pružaju sigurno i prilagodljivo pozicioniranje različitih materijala i dimenzija delova. Plazma i kiseonička tehnologija: Napredni plazma i kiseonički sistemi efikasno uklanjaju grube ivice i trosku nakon sečenja, obezbeđujući čistiju površinu. Prečišćavanje površina: Efikasno uklanja nečistoće, rđu, okside i zguru, pripremajući delove za dalju obradu kao što su zavarivanje ili nanošenje premaza. Zaobljavanje ivica za premazivanje: Obezbeđuje ravnomerne, besprekorno obrađene ivice idealne za farbanje i premazivanje. Industrijske primene: Servisni čelični centri, energetika, rudarstvo, građevinarstvo, automobilska industrija — konstruisan za teške i visokoperformansne uslove rada. Ujednačeni rezultati obrade ivica: 8 lamelnih točkova radi zajedno na postizanju konzistentnih zaobljenih ivica na svakom delu. Pneumatski sistem za oscilaciju: Produžava životni vek abrazivne trake i održava konstantne performanse smanjenjem habanja putem pneumatske oscilacije. Konstruisano za industrijsku preciznost. Izrađeno za izdržljivost. Dizajnirano za svestrane primene. TFON – Izvrsnost u obradi ivica i pripremi površina.