Sato Satronik D5765 na prodaju (11.820)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Polovna mašina za nanošenje sleeve-omotača 4000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci ULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje sleeve-omotača, razvijena od strane Scaligera za visokokvalitetno etiketiranje stezljivim sleeve-om na cilindrične kontejnere. Godina proizvodnje: 2021. Ova polov­na oprema je projektovana za integraciju u korišćene linije za punjenje i industrijska pakovanja u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem za sečenje omogućavaju ponovljivo, precizno postavljanje sleeve-omotača pre procesa sa parnim skupljanjem. Iedpfx Anjy Ef Tmorsau Proizvođač: Scaligera Model: ULISSE 4000 Godina proizvodnje: 2021 Tip mašine: automatska mašina za nanošenje sleeve omotača (mašina za etiketiranje) Instalirana električna snaga (etiketir): 3 kW Potrošnja komprimovanog vazduha (etiketir): 80 Nl/min Sistem upravljanja: PLC Omron sa 7-inčnim displejom u boji (HMI) Sistem za sečenje: 1 rotirajuća glava za sečenje, vođena registrima Materijali: okvir i zaštitne ograde od nerđajućeg čelika AISI 304; anodizirani aluminijum i hromirani čelični delovi Uključen transportni trak: Scaligera K325, ukupne dužine oko 7,5 m, lanac 82,5 mm, inverter upravljanje Parni tunel (uključen): Scaligera TVP3SE, 3 nezavisna parna segmenta, 6 injekcionih ćelija, elektronska regulacija temperature, odvod sa frekventnim regulatorom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 bar Obrtni sto (uključen): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kW Električni parni kotao (uključen): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grejača, 380 V 50 Hz, proizvodnja pare oko 100 kg/h, rezervoar od nerđajućeg čelika oko 80 L, kapacitet oko 60 L Bezbednost: CE-kompatibilne zaštitne ograde i sigurnosni okviri Napredna automatizacija i sistemi upravljanja ULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju radi optimizacije tačnosti nanošenja omotača i vremena rada. Eksterni odmotač sa mehaničkim "dancer" regulatorom obezbeđuje stabilnu napetost filma. Motorizovani pogonski valjci omogućavaju brzo napredovanje sleeve-omotača, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se kontroliše fotoćelijama i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizna registrovana sečenja. Operaterima je na raspolaganju 7-inčni kolor ekran na dodir sa Omron PLC-om, što omogućava upravljanje recepturama i brza podešavanja parametara. Automatsko uvlačenje sleeve folije i sečenje sa vođenjem po registru Motorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijom Fotoćelije za regulaciju dužine filma, zaustavljanje u slučaju odsustva proizvoda na ulazu i otkrivanje zastoja na izlazu Mikrometarski točkići sa brojačima za ponovljiva podešavanja Zaključana sigurnosna vrata i CE-kompatibilne zaštitne ograde Mogućnosti integracije u produkcijsku...

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 13.187 km, snaga: 140 kW (190,35 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 13.187 h, Utovarivač na točkovima Liebherr L556-454, verzija 2plus2, godina proizvodnje 2007. Opremljen Liebherr motorom D934L A6 snage 140 kW, automatskim menjačem i samoblokirajućim diferencijalom na obe osovine. Beskonačno promenljivo 2plus2 pogonsko rešenje i mokre lamelne kočnice na obe osovine omogućavaju visok stepen trakcije i sigurnost u radu. Mašina poseduje jednopoložajnu ručicu za upravljanje, klima-uređaj, podesivu upravljačku konzolu i vozačevo sedište sa LFD amortizujućim sistemom za veću udobnost. Kabina vozača je opremljena prednjim staklom od laminiranog sigurnosnog stakla u zelenoj/toniranoj izvedbi. Dodatno, ugrađena su 4 radna reflektora napred i 2 reflektora za vožnju unazad. Iasdpfx Anoy Dt A Tjrju Priključci i posebna oprema: - Podizni okvir 2600 mm - Zaštita klipnjače za podizni okvir 2600 mm - 4 Michelin gume 23.5 R25 XHA*L3 - Brza spojka - Jednostruke vodilice za Z-kinematiku / podizni okvir 2600 mm - Hidraulički dodatni upravljački krugovi napred (1x) i dodatni hidraulični uređaj za okretanje - Automatski centralni sistem za podmazivanje sa elektromotornom pumpom i elektronskom kontrolom - Obrtni ventilator sa mogućnošću obrtanja smera - Elektronski dodatni modul – tastatura - Preseparator Top-Air - Zaključavanje poluge za podizanje za dodatni komplet poluga - Vozačko sedište sa pneumatskim vešanjem Grammer 24V - Priprema za ugradnju radija 24V - Kamera i monitor za nadzor zadnje zone - Nemačka/Luksemburg verzija - Uputstvo za korišćenje – GT lista Snažan i raznovrsno opremljen utovarivač na točkovima, pogodan za zahtevne poslove u građevinarstvu, reciklaži, industriji i manipulaciji materijalom. Prodaja se vrši bez garancije i bez odgovornosti za nedostatke.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 252 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: FTR-12-1315, radna širina: 1.200 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 2.150 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna težina: 3.490 kg, ulazni napon: 400 V, visina obratka (maks.): 150 mm, radna širina (maks.): 1.200 mm, potrebna širina prostora: 2.200 mm, potrebna visina: 2.500 mm, zahtev za prostor dužina: 2.150 mm, Q-Fin F1200 mašina za skidanje ivica i zaobljavanje ivica | Godina proizvodnje: 2024. | Samo 252 radna sata Na prodaju je Q-Fin F1200 mašina za skidanje ivica i zaobljavanje ivica u skoro novom stanju. Mašina je instalirana i puštena u rad od strane Q-Fin-a u decembru 2024. godine i trenutno ima samo 252 radna sata. Ijdpfx Anoza U Rcsrjau Ovaj uređaj je idealan za skidanje ivica, zaobljavanje ivica i završnu obradu površina čeličnih, nerđajućih i aluminijumskih delova. Kombinacija stanice sa brusnom trakom, četiri stanice sa tanjirastim četkama i magnetnog transportnog sistema omogućava ujednačen i ponovljiv kvalitet obrade. Oprema: • Magnetni sistem za siguran transport obradaka • 1 stanica sa brusnom trakom • 4 stanice sa tanjirastim četkama • HMI upravljanje putem touchscreena • Quick Lock Disc System • Automatsko podešavanje visine brusne trake na prvoj stanici (AGS1) • SmartLink (IXON) za daljinski pristup, dijagnostiku i analizu • IXON modul već ugrađen Trenutna opremljenost: • Brusna traka Cubitron II K120 • 4 x četka tip QL Dark Brown K80 Dodatna oprema: • 1 x brusna traka K80 Tehničke specifikacije: • Proizvođač: Q-Fin • Model: F1200 • Radna širina: 1.200 mm • Minimalna veličina obratka: 80 x 80 mm • Maksimalna širina obratka: 1.200 mm • Maksimalna visina obratka: 150 mm • Neto težina: 3.490 kg • Dimenzije (D x Š x V): 2.150 x 2.200 x 2.500 mm Lokacija: Bünde, Nemačka Cena: 93.500 EUR bez PDV-a Posebne karakteristike: • Prva instalacija od strane proizvođača u decembru 2024. • Samo 252 radna sata • Odmah spremna za rad • Vrlo očuvan uređaj • Pregled i demonstracija mogući uz prethodnu najavu Dodatne tehničke informacije, fotografije i video materijale šaljemo na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: TP109, Polovna zatvaračka mašina AVE 6T do 7000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina AVE 6T kapaciteta do 7000 boca na sat pruža visoku efikasnost i svestranost za punionice. Namenjena je srednjim i brzim proizvodnim linijama, obezbeđujući pritom konzistentne i pouzdane rezultate. Mašina je konstruisana za rad sa Stelvin-Lux zatvaračima i koristi šest glava za zatvaranje kako bi se postigla precizna i ravnomerna obrada u svakom ciklusu. Dizajn mašine optimizuje brzinu proizvodnje i omogućava rukovanje do 7000 boca na sat. Ova performansa pomaže proizvođačima da povećaju operativnu efikasnost i obezbede konstantan kvalitet proizvoda. Kompatibilnost sa Stelvin-Lux zatvaračima Sistem podržava aluminijumske zatvarače tipa Stelvin Lux dimenzija 30×60 mm. Ove kapice garantuju hermetičko zatvaranje, očuvanje integriteta proizvoda i produžen rok trajanja. Proizvođači iz vinske i industrije pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Mašina radi u smeru kazaljke na satu, što odgovara standardnim rasporedima punionica i smanjuje potrebu za skupim promenama. Kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i jednostavno održavanje Polovna zatvaračka AVE 6T do 7000 boca na sat povećava bezbednost zahvaljujući naprednim zaštitnim rešenjima. Ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjuju broj nezgoda i poboljšavaju sigurnost na radu. Bezbednosni mehanizmi omogućavaju brz pristup mašini, što olakšava održavanje i usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička uputstva za Stelvin Lux daju jasne smernice za instalaciju, održavanje i rešavanje kvarova. Ove smernice pomažu operaterima da efikasno otklone probleme, minimizuju prekide i očuvaju produktivnost. Zahvaljujući modularnom dizajnu, tehničari mogu brzo zameniti komponente, pojednostaviti servisne zahvate i smanjiti troškove popravki. Iasdevgvabjpfx Anreu Trenutno stanje i električni zahtevi Mašina za Stelvin Lux trenutno se nalazi na lageru i spremna je za trenutnu instalaciju na novoj proizvodnoj liniji. Radi na 400 V, snagom od 3 kW i frekvencijom od 50 Hz. Korisnici treba da provere ove specifikacije radi kompatibilnosti sa postojećim elektroinstalacijama. Mala potrošnja energije pomaže proizvodnim pogonima da smanje operativne troškove bez uticaja na performanse. Robusne performanse i dugovečnost Ova mašina podnosi zahtevne uslove proizvodnje zahvaljujući čvrstoj izradi. Šest glava za zatvaranje osiguravaju dosledan kvalitet u svakom radnom ciklusu i održavaju visoke standarde. Proizvođači se oslanjaju na ovu mašinu za ostvarivanje ambicioznih proizvodnih ciljeva i očuvanje integriteta proizvoda. Preciznost i efikasnost čine je dragocenim delom svake punionice. Zaključak o polovnoj zatvaračkoj...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: ET212, Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova mašina nudi naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih flaša i ispunjava proizvodne zahteve do 7500 flaša na sat. P.E. Labellers je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a zahvaljujući robusnoj konstrukciji i integrisanim funkcijama, omogućava precizan rad. Tehničke specifikacije i performanse polovne etiketirke PE Labellers Etiketirka je opremljena sa osam rotacionih tanjira i pet etiketnih stanica. Tri stanice koriste samolepljive etikete, dok su dve stanice za etiketiranje hladnim lepkom. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što optimizuje protok flaša. Dodatno, manuelni sistem podešavanja položaja glave i etiketa omogućava brze promene formata i povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Mašina obrađuje staklene flaše maksimalnog prečnika do 120 mm i standardnog formata od 0,75 litara. Maksimalni kapacitet je 7500 flaša po satu, što je čini idealnom za srednjelinijske proizvodne pogone. Etikete se lepe na prednju, zadnju stranu i vrat flaše, što obezbeđuje visok kvalitet i profesionalan izgled proizvoda. Način etiketiranja i rukovanje polovnom etiketirkom PE Labellers Mašina omogućava nanošenje etiketa i lepilom i hladnim lepkom, što povećava kompatibilnost sa raznim vrstama etiketa i materijalima. Operaterima je omogućeno manuelno podešavanje sistema radi precizne kontrole tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i radni sati Iedpfx Aovgu Udenroau Mašina je trenutno uskladištena, ali je odmah spremna za upotrebu. Registrovala je 10.000 radnih sati, ali i dalje pruža značajan kapacitet rada. Sa svojom robusnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg, garantuje stabilnost i dug vek trajanja i pri radu na velikim brzinama. Električne karakteristike i energetski zahtevi Etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, instalisane snage 5 kW i frekvencije 50 Hz. Električna konfiguracija odgovara industrijskim standardima i obezbeđuje efikasno korišćenje energije pri dugotrajnim radnim ciklusima. Energetska efikasnost doprinosi dugoročnim uštedama. Primena i tehničke prednosti Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph obezbeđuje efikasno i precizno apliciranje etiketa. Raznovrsne etiketne stanice omogućavaju obradu flaša različitih oblika i veličina bez kompromisa u kvalitetu. Ova fleksibilnost čini je pouzdanim izborom za mnoštvo procesa punjenja. Tehničari i stručnjaci iz industrije cene ovu mašinu zbog njenih performansi i mogućnosti prilagođavanja. Pre svega, ona je odlično rešenje za zahtevne aplikacije punjenja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja Isdpfx Anoy Ai Hfersau - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem profesionalnu protivpožarnu pumpu METZ TS 8/8 proizvođača METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. Uređaj je u veoma dobrom vizuelnom i tehničkom stanju. Oprema potiče iz vatrogasne jedinice. Pumpa je opremljena Volkswagen motorom tip 122 snage 25 kW, poznatim po izuzetnoj izdržljivosti i jednostavnom održavanju. Velika prednost je mala radna satnica – oko 66 motosaati, što je izuzetno niska vrednost za ovu vrstu opreme. Tehničke karakteristike: • Proizvođač: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Model: TS 8/8 Isdpfoyt H R Uox Anroau • Standard: DIN 14410 • Godina proizvodnje: 1989 • Motor: Volkswagen tip 122 • Snaga motora: 25 kW • Zapremina: 1192 cm³ • Protok pumpe: 800 l/min pri 8 bar • Radna težina: oko 190 kg • Brojač radnih sati: oko 66 motosaati Opremljenost: • Manometar za pritisak i vakuum • Brojač motosaati • Radno osvetljenje • Brzo-spojnice za vatrogasne creva • Transportni ram • Kontrola sauga i gasa Namena: • Dobrovoljna vatrogasna društva / Vatrogasne jedinice • Pumpanje vode iz jezera, reka i bunara • Poljoprivredna gazdinstva • Protivpožarni sistemi • Odvodnjavanje i vodeni radovi Robusna nemačka konstrukcija, veoma izdržljiva i laka za održavanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Iajdpeyzz Hhofx Anrju Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: novo, Lincoln 1100 Series Impinger II linija Energija: prirodni gas Snaga gasa: 42,2 MJ po spratu Napajanje: 230 V / 1 faza / 50 Hz / 2 A Pritisak prirodnog gasa: 7-12" WC Minimalni gasni priključak: 1½" / 38 mm Fleksibilni gasni konektor (opcija) Kapacitet: 25 pizza od 12" po satu na 6,5 minuta Komora za pečenje: 711 mm Temperatura: 121 °C do 302 °C Vreme pečenja: 1 do 30 min Transporter: širina 457 mm Traka: 1422 mm sa zaustavljanjem proizvoda Otvaranje transportera: 76,2 mm Transporter se izvlači napred Digitalna mikroprocesorska komanda Mogućnost zaključavanja podešavanja Nerđajući čelik gore, napred i sa strane Moguće slaganje do 3 komore Zadnje rastojanje: 152 mm Bočno rastojanje: 610 mm Potrebna ventilacija za gasne modele FastBake tehnologija (opcija) Uzlazne/silazne police (opcija) Split Belt 50/50 (opcija) Dimenzije: 1422 × 991 × 1128 mm Ijdpfozcbz Hox Anrjau Lincoln 1154 gasni transportni peć – kontrolisano kontinuirano pečenje za pizzerije i ugostiteljske objekte Lincoln 1154-F00-E-KF006 deo je serije 1100 Series Impinger II, profesionalna transportna peć dizajnirana za kontinuirano pečenje u ugostiteljstvu. Namenjena je pizzerijama, brzim restoranima, lancima, objektima sa velikim prometom i profesionalnim kuhinjama koje traže ujednačeno pečenje na transportnoj traci, umesto u klasičnim serijama. Tehnologija impingement vazduha omogućava brzo zagrevanje, pečenje, zapečenost i hrskavost proizvoda zahvaljujući snažnoj cirkulaciji vazduha u komori širine 711 mm. Zašto se ovaj model izdvaja Model 1154 radi na prirodni gas sa kontrolnim napajanjem 230 V, 1 faza, 50 Hz, 2 A. Kombinuje traku širine 457 mm, podešavajuće vreme pečenja od 1 do 30 minuta i temperaturu od 121 °C do 302 °C. Za profesionalce prednost je očigledna: standardizacija rezultata, ubrzavanje rada i smanjenje ponovljenih manipulacija tokom udarnih termina.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Model mašine: ALC400G Maks. dimenzije radnog komada (Š×D×V): 600 × 470 × 240 mm (ispiranje) Maks. dimenzije radnog komada (Š×D×V): 600 × 470 × 230 mm (potpuno uronjen) Maks. težina radnog komada: 500 kg (ispiranje) Maks. težina radnog komada: 350 kg (potpuno uronjen) Dimenzije radnog rezervoara (Š×D): 850 × 610 mm Hod X-ose: 400 mm Hod Y-ose: 300 mm Hod Z-ose: 250 mm Hod U-ose: 150 mm Hod V-ose: 150 mm Ugao konusa (na radnom komadu, debljina 130 mm): ±25° Prečnik žice: Ø0,1 – Ø0,3 mm Maksimalna brzina uvlačenja žice: 420 mm/s Napon žice: 3 – 23 N Metod obrade: ispiranje / potpuno uronjen Udaljenost od poda do radnog stola: 995 mm Težina kalema sa žicom: 8 kg Isdpfeyu Nqmjx Anrsau Dimenzije mašine (Š×D×V): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Prostor za postavljanje mašine (Š×D): 3.350 × 3.850 mm Težina mašine (uključujući napajanje): 3.400 kg Pritisak vazduha: 0,5 MPa Potrošnja vazduha: 30 NL/min Ukupna potrošnja energije: 3-fazno, 50/60 Hz, 13 kVA Spoljne dimenzije dielektričnog rezervoara (Š×D): 700 × 2.155 mm Težina dielektričnog rezervoara (prazan): 450 kg Kapacitet dielektričnog rezervoara: 675 litara Metod filtracije dielektrične tečnosti: 3 zamenjiva papirna filtera (unutrašnji pritisak, tip) Dejonizator: smola za jonsku izmenu (tip 18 L)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 1.686 h, nosivost: 2.500 kg, visina dizanja: 5.180 mm, slobodno podizanje: 1.750 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.380 mm, kapacitet baterije: 560 Ah, napon baterije: 80 V, DGUV sertifikovan do: 06/2027, dužina viljuške: 1.200 mm, Oprema: CE oznaka, UVV bezbednosna provera, bočni pomak, kabina, kompletna servisna istorija, osvetljenje, Still RX 60-25 električni viljuškar sa sledećim specifikacijama: · Radni sati: 1.686 · Nosivost: 2.500 kg · Visina podizanja: 5.180 mm · Visina uređaja: 2.380 mm · Godina proizvodnje: 2017 STILL 2,5 tona električni viljuškar sa potpuno zatvorenom kabinom i grejanjem, dobrom baterijom, neoznačavajućim gumama, Triplex jarbolom sa punim slobodnim podizanjem, bočnim pomeračem viljuški, osvetljenjem u skladu sa StVZO, dužinom viljuške 1.200 mm (druga dužina viljuške na zahtev), punjačem. Uključuje 1.000 sati servis prema fabričkim uputstvima STILL-a i važeći UVV pregled prilikom prodaje. Iaodpfxjy Rh Evs Anrsu Pregled, demonstracija i probna vožnja mogući su uz prethodnu telefonsku najavu. Prodaja isključivo pravnim licima, zadržavamo pravo na prethodnu prodaju, greške i tipografske greške. Ovu mašinu možete i iznajmiti. Informišite se o našim povoljnim prolećnim ponudama za najam! Vaš novi viljuškar možemo isporučiti povoljno našom sopstvenom rampom-niskopodnim transporterom (troškovi transporta na upit). Više informacija i ponuda možete pronaći na našem vebsajtu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina ima 920 sati rada na vretenu Mori Seiki NLX 2000 strugo-frezački centar, Godina proizvodnje: 2021, Upravljanje Celos 730 UM / Mapps, Hod X/Z: 260 / 590 mm, Y osa: +/- 50 mm, Prolaz za šipku do 65 mm, Glavno vreteno sa C-osom, Brzina glavnog vretena do 5.000 obrtaja/min, BMT revolver sa 12 pozicija, Pogonjeni alati, NC luneta, Iajdpfx Ansy Ti Uwjrju Kontravreteno, Brzina kontravretena do 6.000 obrtaja/min, Transporter strugotine, Sistem visokopritisnog hlađenja, Separator uljne magle, Ručni uređaj za unapred podešavanje alata, zakretni u mašini, Hvatač delova za glavno i kontravreteno, Irco ILS magazin za kratke šipke, Obrada zupčanika (frezovanje), Gear Skiving,

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vertikalni klipni kompresor sa zvučno izolovanom haubom DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Godina proizvodnje 2013 - Sa ugrađenim rashladnim sušačem, usisna snaga 660 l, isporučena snaga 520 l - 10 bara - Težina 245 kg - Zvučno izolovana hauba Iaodeypkr Uspfx Anrju - Odlagač kondenzata 4 kW, 400 V - Širina 960 mm, dubina 740 mm, visina 1905 mm - Buka 69 dB (A) - Skoro bez radnih sati - APSOLUTNO KAO NOV Transport moguć uz doplatu!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: 180.1001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Nudimo ovu vrlo dobro očuvanu četvorostranu blanjalicu Hoffmann + Kuhnheinrich 180, godina proizvodnje 1997. Proizvođač: Hoffmann + Kuhnheinrich GmbH Tip mašine: 180 Iajdpfsy D Nc Nsx Anrju Godina proizvodnje: 1997 Broj mašine: 180.1001 Napon: 380 V Nazivna struja: 32 A Frekvencija: 50 Hz Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Iaedovgva Uopfx Anrou Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Polovan kontejnerizovani CFB kotao na lako lož ulje. Sistem ima približni kapacitet od 952 kg/h pri radu na 1Nmm2. Sistem uključuje (2) CFB kotla sa kapacitetom od 486 kg/h na 1Nmm2. Jedinica sadrži (2) LO 400 G.AB.M.GB.A gorionika za lako lož ulje sa radom u opsegu 115–420 kW. Sistem uključuje i rezervoar za dovodnu vodu. Iasdpfxjzbuage Anreu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Laser sečenje 569 radnih sati Poslednji tehnički pregled: 10.02.2023 6000-Watt vlaknasti laser sa rashladnim modulom Iaodpomzbkrsfx Anrsu Maksimalna dužina: 3048 mm Maksimalna širina: 1524 mm Z-osovina: 100 mm Maksimalna težina lima: 750 kg Maksimalna debljina sečenja Mekani čelik: 25 mm Nerđajući čelik: 20 mm Aluminijum: 20 mm Bakar: 8 mm Dolazi sa softverom: PARTS.L - menadžment proizvodnje ADDIN.SOLIDWORKS – integracija između Solidworks i Streamlaser STREAMLASER - CAM i nesting VALUES.L – procena troškova proizvodnje Računar sa Intel Xeon W-2123 procesorom, Nvidia Quadro P2000 grafikom, 16 GB RAM-a Mašina je kao nova, u funkcionalnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Iedpjvlnvrofx Anreau Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Iajdsydpa Tjpfx Anrou Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: M313, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj MESAL monoblok za punjenje je tri-blok konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, rotacionoj platformi. Dizajniran za rukovanje PET bocama i negaziranim napicima poput soka i čaja, obezbeđuje pouzdane performanse i stalni kvalitet proizvoda za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sa potpuno automatskim radom, gravimetrijskim (težinski zasnovanim) sistemom punjenja i robusnim rotacionim dizajnom karusela, jedinica je pogodna za modernizaciju korišćenih linija za punjenje ili povećanje kapaciteta polovnih pogona za proizvodnju pića uz savremenu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/čas Konfiguracija: Ispirač/Punilica/Zatvarač Tri-Block Ventili za punjenje: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Tip ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Izvedba grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko (težinsko) punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna težina: 8.000 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Mašina je opremljena upravljanjem baziranim na Omron PLC-u i ekranom osetljivim na dodir (touch HMI) za efikasan rad, dijagnostiku i brzu promenu formata. Automatizovano vođenje boca kroz ispirač, punilicu i zatvarač garantuje nesmetan prenos između rotacionih stolova, sa sinhronizovanim pokretima i parametrima upravljanim receptima, čime se minimizuje vreme za promenu formata. Električne specifikacije su prilagođene industrijskom okruženju, a integrisana sigurnosna zaključavanja omogučavaju zaštićen pristup tokom rada. Iodpjyhbgajfx Anrsau Omron PLC sa modularnim I/O i jasnim statusnim indikatorima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinhronizovanim rotacionim stolovima Projektovan za stabilnu, težinski zasnovanu tačnost punjenja Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu proizvodnu liniju za napitke. Ulaz i izlaz su predviđeni za transportere PET boca, sa međutransporterima između ispirača, punilice i zatvarača, kako bi se obezbedio kontinuirani tok materijala. Platforma je pogodna za industrijske linije za pakovanje koje zahtevaju efikasno ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje na kompaktnom prostoru. Inline integracija sa standardnim transporterima za boce Tri-Block raspored ispirača/punilice/zatvarača za smanjenu površinu Pogodno za negazirane napitke: sok i čaj Prilagođeno za PET boce sa grlom od 38 mm Osnovni format 0,38 L; drugi formati mogući sa izmenjivim delovima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nalazi ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Iedpfx Asyhbdlonrsau Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Iaodpfjyh E Apox Anreu Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 1.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Radni sto: 4x2 m, sto sa roštiljem Sečenje glave u 5 osodica (sa nadoknadom grede) Seča abrazivne vode Uređaj protiv sudara Iasdpfomzbqmjx Anrju Uređaj za detekciju visine Uređaj za lasersku projekciju za definisanje porekla (nulta tačka) Elektronski sistem za kontrolisanje i otkrivanje abrazivnog Komprimovani sistem snabdevanja gasom (270 kg) Daljinski upravljač za kontrolu do 6 osa Numerička kontrola OSAI Open-M Pumpa (booster) 30 hp CAD-CAM TC2020 i 3D TC2020 licenca za softver Isporučeni automobil je u skladu sa CE standardima Mašina je korišćena 1000 sati, onda je transportovana i biće demontirana Sve komponente su prisutne i sve funkcionalne

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, vrsta upravljača: CNC upravljanje, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 6.000 W, Potpuno novi rezonator u 2025. godini sa 6.000 W + nova laserska glava za sečenje (investicija cca 190.000 EUR) Odmah dostupno Proizvođač: Bystronic Model: BySprint fiber 3015 Godina proizvodnje: 2022 / novi rezonator i glava za sečenje u 2025. Format lima: Maksimalni format, 4.000 x 2.000 mm Radni sati: Od nadogradnje 2025: cca 1.400 h ukupno, cca 550 h rada u sečenju Pre nadogradnje do 2025: cca 17.700 h ukupno, cca 7.500 h rada u sečenju POSEBNA OPREMA: - Cut Control Fiber - Transporter za delove i poprečni transporter u zoni sečenja - Sistem za otprašivanje sa priključkom za fasadu od 200 l - Nadogradnja 2025: 6.000 W fiber laser sa novom glavom za sečenje Standardna oprema: BySprint Fiber 4020; Fiber 4000 Isdpfx Anoywlcxoroau Sistem sa stolom za zamenu – 2 zamenska stola Potpuno zatvoreno kućište/poklopac Kolica za otpad na točkovima CNC upravljanje i ormar za upravljanje Touchscreen sa ByVision interfejsom Jednostavna i komforna upotreba Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Ručni upravljač ByHand Asistent za parametre sečenja UPS (neprekidno napajanje) Most za sečenje OPC Interface Cutting Glava za sečenje Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Čišćenje sapnica Skeniranje Fiber-laserski izvor Grejač rezervoara Tropikalizacija Interfejs za automatizaciju/rukovanje Hladnjak Zaštita operatera u zoni sečenja Zaštita operatera u zoni utovara/istovara Napon 400V / 50Hz Kompresovani vazduh (mašina sa laserskim izvorom i hladnjakom) Materijalna specifikacija Tolerancije delova i kvalitet reza Snabdevanje gasom za sečenje i kvalitet reza TEHNIČKI PODACI: Maksimalna brzina pozicioniranja X/Y osa: 100 m/min Maksimalna simultana brzina pozicioniranja: 140 m/min Odstupanje pozicije Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Širina rasipanja pozicije Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Preciznost detekcije ivice: +/- 0,5 mm Maksimalna težina obratka: 1.580 kg Vreme zamene stola: 35 sekundi Snaga lasera: 6.000 W Maksimalna debljina lima: Čelik: 30 mm Prohrom: 25 mm Aluminijum: 20 mm Mesing: 15 mm Bakar: 15 mm Težina mašine (bez sistema za izvlačenje i hlađenje): cca 15.000 kg Dimenzije mašine, cca: dužina 13.743 mm, širina 6.670 mm, visina 2.565 mm Ova polovna mašina može biti pregledana u radu. Sve informacije su bez garancije – prodaja isključuje bilo kakvu garanciju ili odgovornost. Zadržavamo pravo međuprodaje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP Roll-fed-labelirka – Pregled Iodpfx Aoxvpd Ujnrjau Ova polovna SACMI OPP rolna labelirka konfigurisana je za visokoefikasno wrap-around etiketiranje PET flaša. Proizvedena 2008. godine i dizajnirana za savremenu proizvodnju pića, savršeno se integriše u korišćenu liniju za punjenje ili može raditi kao samostalna stanica u industrijskim pakirnim okruženjima. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša po satu, izuzetno je pogodna za pogone srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih napitaka koji koriste OPP filmske etikete. SACMI tehnologija poznata je po dugovečnosti, preciznosti i pouzdanosti, zbog čega je ovo polovno rešenje za etiketiranje izvanredan izbor za proizvođače kojima je potrebna pouzdana oprema za punjenje. Mašina podržava više formata PET flaša, uključujući veličine od 1,5L, 0,6L i 0,33L, što pruža fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske proizvode. OPP filmske etikete, koje se apliciraju kao rolnom vođene wrap-around etikete, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju kvalitet prezentacije sa čistim spojnicama i ravnomernim nanošenjem etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvodne pogone pića koji žele povećati ili proširiti kapacitet zadržavajući kompaktne dimenzije i efikasnu integraciju sa postojećim transporterima i sistemima za rukovanje. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP film (rolna vođenje) Proizvodni kapacitet: 12.000 flaša/h (nominalno) Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal posude: PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Koncept OPP rolne koristi nanošenje hotmelt lepka na prednje i zadnje ivice etikete za sigurnu wrap-around primenu. Dizajn omogućava stabilno rukovanje flašama, precizno vođenje etiketa i ravnomerno rezanje za visokokvalitetnu prezentaciju. Upravljanje je jednostavno za operatere, sa jasnim pristupom ključnim podešavanjima i parametrima procesa, što omogućava brzu pripremu i promene formata. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova labelirka se lako integriše u kompletne linije za punjenje i industrijske pakirne sisteme. Može raditi u nizu sa mašinama za punjenje, inspekciju, pakovanje ili shrinksleeve omotačima. Promena formata obuhvata standardne PET veličine, poput 0,33L, 0,6L i 1,5L, omogućavajući fleksibilnost za više proizvoda u portfoliju pića na jednoj proizvodnoj liniji. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je isključena iz linije ali može biti priključena radi demonstracije transporta flaša. Mašina može da startuje i radi, a nanošenje etiketa se može deaktivirati za potrebe demonstracije. Dostupna je tehnička dokumentacija koja podržava puštanje u rad, upotrebu i održavanje. Celokupno, mašina je dobro održavana i predstavlja kvalitetan polovan uređaj koji ...