Robust Sd60 na prodaju (5.385)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Lodpfxs Adtymo Aazjah Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M310, {"h2":"Tehničke specifikacije i podaci o performansama"} Lajdpfx Aas Ady Ecezeh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M324, Korišćeni SACMI VOLOMAS 3S10020 blok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj izobarski blok za punjenje, rotacione konstrukcije, namenjen je za primenu pri visokim brzinama punjenja PET boca u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Razvijen i proizveden od strane kompanije Sacmi, kombinuje precizno punjenje sa integrisanim zatvaranjem, kako bi obezbedio pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje ili u okruženju za korišćenu ambalažu. Sa sistemom za prenos i vođenje grlića i mogućnošću upotrebe CO2, pogodan je i za negazirana i gazirana pića, uključujući i osvežavajuća pića. Proizvodna brzina: do 40.000 boca u satu. Trenutni format boca: 1.0L. Tip kontejnera: PET boce, sistem za prenos i vođenje grlića. Ventili za punjenje: 100. Lajdpfx Ae Adyy Hoazeh Glave za zatvaranje: 20. Tip mašine: Rotaciona; smer rotacije: suprotan smeru kazaljke na satu. Mogućnost upotrebe CO2: Da (izobarski proces punjenja za gazirana pića). Maksimalna visina kontejnera: 350 mm. Razmak mašine: 113,1 mm. Ukupne dimenzije (mm): 8.964 x 6.663. Napajanje: 400V, 3 faze + uzemljenje, 50 Hz. Instalisana snaga: 25 kW. Radni pritisak: 6 bara. Šifra modela: VOLOMAS 3S/100/20. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Blok integriše robusnu automatizaciju za stabilne, reproduktivne procese i brzu zamenu formata. Jednostavna kontrolna tabla i dijagnostika olakšavaju promene i svakodnevne proizvodne zadatke. Sistem upravljanja: PLC i HMI vodećih industrijskih platformi za automatizaciju. Automatizacija: Potpuno integrisani blok sa sinhronizovanim glavama za punjenje i zatvaranje. Brza zamena formata: Dizajn za vođenje grlića, kako bi se minimizirala mehanička podešavanja između formata. Električne specifikacije: 400V, 50 Hz, 25 kW. Zaštita operatera: Zatvoreni zaštitni uređaji sa bravama i prekidačima za hitno isključenje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Optimizovan za rad u liniji, unutar kompletnih linija za punjenje, ovaj blok se može besprekorno povezati sa prethodnim i sledećim sistemima u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Integracija: Kompatibilan sa transportnim trakama, sistemima za pripremu i karbonsku obradu i sistemima za etiketiranje/ambalažu. Načini rada: Rad u liniji sa sinhronizovanim prenosom na grliću. Fleksibilnost: Pogodan za različite veličine PET boca, uključujući uobičajene veličine kao što su 0,5L i 1,0L. Dodatna oprema: uređaj za podizanje poklopaca, interfejs za pripremu i priključak za CIP. Stanje mašine i istorija održavanja. Ovaj korišćeni blok za punjenje je generalno revidiran i garantovano je da je u radnom stanju.

Stanje: veoma dobro (polovno), ukupna širina: 3.245 mm, ukupna visina: 13.053 mm, Rezervoar od nerđajućeg čelika, zapremine 90 m³, sa sistemom za grejanje i robusnim levkom. DIMENZIJE: - Prečnik: 3.245 mm - Visina: 13.053 mm Debljina cilindričnog dela i dna: 3,1 mm Debljina gornje ploče: 2,6 mm Vrsta čelika: AISI304 (nerđajući čelik) Lajdpfxezwm N De Aazoh Godina proizvodnje: 2006 Težina: 4680 kg Na vrhu se nalazi otvor DN 600 sa poklopcem na šarkama. Ventil za pritisak i vakuum od nerđajućeg čelika. Ispod: Otvor DN400 sa poklopcem na šarkama. Ventil za pritisak i vakuum od nerđajućeg čelika. 1) Gornji deo rezervoara sa sistemom za grejanje: 6 zavojnica, površina za razmenu toplote 6,95 m², pad pritiska 2 bara. Iznad: 2 zavojnice, površina za razmenu toplote 2,33 m², pad pritiska 2 bara. Uređaj za prenos taloga, probni ventil. 2) Donji deo rezervoara sa sistemom za grejanje: 4 zavojnice, površina za razmenu toplote 4,64 m², pad pritiska 2 bara. Iznad: 2 zavojnice, površina za razmenu toplote 2,33 m², pad pritiska 2 bara. Indikator nivoa. Rektangularni otvor 555x432. Kulglasti ventil DN70. Rezervoari su korišćeni u vinskoj industriji. Uz rezervoare postoji tehnički crtež.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PR20, Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014. Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine predstavlja visokoefikasno i precizno rešenje u oblasti pakovanja, posebno dizajnirano za proizvodnju preforma za plastične boce procesom brizganja i oblikovanja. Ova mašina je proizvod kompanije Aoki Technical Laboratory, Inc., priznatog lidera na tržištu tehnologija oblikovanja za pakovanja, i nudi pouzdane performanse uz dokazanu istoriju uspeha. Model SBIII-100L-20, proizveden u maju 2014, je korišćena mašina u odličnom stanju, koja preduzećima koja žele da je integrišu u svoje postojeće proizvodne linije, nudi izuzetnu vrednost. Pored toga, zahvaljujući svojim naprednim funkcijama i visokim performansama, mašina je pogodna za velike proizvodne okoline. Proces brizganja i tehnologija brizganja Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine koristi najsavremeniji proces brizganja, koji je idealan za proizvodnju visokokvalitetnih posuda. Te posude uključuju preforme za pića, deterdžente i kozmetiku, koje sve imaju specifične zahteve u pogledu oblika, težine i čvrstoće. Sistem ubrizgavanja obezbeđuje da se plastika precizno ubrizgava u kalup, čime se dobija uniformna preforma koja se zatim može proširiti procesom oblikovanja. Ovaj proces omogućava proizvođačima da proizvode visokokvalitetne, konzistentne boce sa minimalnim greškama. Ova kombinacija karakteristika čini mašinu veoma efikasnom za industrije u kojima su potrebne velike količine boca, kao što su proizvodnja i pakovanje pića. Pored toga, model SBIII-100L-20 može proizvoditi preforme kapaciteta oko 2500 cc po ciklusu, što mu omogućava da obrađuje i manje i veće veličine boca. Mašina je opremljena funkcijama koje joj omogućavaju da efikasno radi sa različitim dimenzijama boca, kao što su 80 mm za prečnik grlića, 105 mm za prečnik tela i visina od 335 mm. Lsdpfxo Adt T Hj Aazoah Električne i hidraulične specifikacije ove korišćene mašine za brizganje plastike AOKI Jedna od ključnih prednosti korišćene mašine za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014, je njena robusna električna i hidraulična konstrukcija. Mašina radi na naponu od 380 V i frekvenciji od 60 Hz, obezbeđujući potrebnu snagu za konstantne i pouzdane performanse. Potrošnja je ukupne snage 32,3 kW i zahteva struju od 62 A, što je čini energetski efikasnom za njene visoke performanse. Hidraulični sistem radi pod pritiskom od 14,0 MPa, što obezbeđuje optimalne performanse pri ubrizgavanju i oblikovanju preforma. Pneumatski sistem radi pod pritiskom od 3,0 MPa i pruža dodatnu podršku za proces oblikovanja. Pored toga, mašina zahteva pritisak vode od 0,3 MPa, kako bi mogla nesmetano da radi u različitim industrijskim okruženjima. Ova velika...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL55, Korišćeni OCME PERSEUS L12 paletizer, serijski broj 22680 BPHTehnički podaci i karakteristike performansi: OCME Perseus L12 paletizer je konvencionalni, automatski sistem za paletiranje, namenjen za pakovanja i kartone. Proizveden 2004. godine, sa robusnom mehanikom i Siemens automatizacijom, obezbeđuje pouzdane performanse za pakovanje velikih količina pića i prehrambenih proizvoda. Namenjen za proizvode u kartonima koji dolaze iz prethodnih mašina za omotavanje ili kartoniranje, podržava standardizovane formate paleta za efikasnu logistiku i skladištenje. Lodpfx Aao Adyu Rszoah Proizvođač: OCME Model: Perseus L12 Tip mašine: Paletizer (konvencionalni, sa niskim unosom) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: 22680 (3x2 uzorka) Procesna jedinica: Pakovanja / Kartoni Podržane palete: EPAL 800x1200 mm Materijali ambalaže nakon pakovanja: PET, staklo, aluminijumske kutije Automatizacija: Siemens PLC Pritisak vazduha: 6 bar Automatski uređaj za postavljanje umetaka Usaglašenost: Označeno CE Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Perseus L12 integriše Siemens PLC za pouzdano upravljanje, upravljanje receptima i preciznu koordinaciju unosa, formiranja slojeva i izbacivanja. HMI-kontrolisani interfejs omogućava brzi izbor formata i podešavanje parametara radi minimiziranja zastoja. Sigurnosni mehanizmi i višebojna signalna lampa pružaju jasne indikatore statusa i povećavaju sigurnost operatera. Modularno programiranje podržava stabilno formiranje slojeva i precizno ubacivanje umetaka radi obezbeđenja tereta. Siemens PLC sa korisnički prilagođenim HMI-jem Upravljanje formatima na osnovu recepata za brzu promenu Integrisani sigurnosni mehanizmi i krugovi za hitno zaustavljanje Automatizovana sinhronizacija uređaja za postavljanje umetaka Mogućnost integracije u proizvodne linije Razvijen za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rešenje za industrijsko pakovanje iz druge ruke, Perseus L12 preuzima kartone iz mašina za omotavanje ili kartoniranje i formira stabilne terete na paletama. Može se lako povezati sa standardnim transportnim sistemima i, zahvaljujući niskom unosu, može se fleksibilno prilagoditi različitim rasporedima. Pogodan za proizvodnju pića sa pakovanjima od PET-a, stakla i aluminijumske kutije, idealan za vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Rad u liniji sa mašinama za omotavanje i kartoniranje Dizajniran za pakovanja od PET-a, stakla i aluminijumske kutije Optimizovan za EPAL palete 800x1200 Fleksibilnost u radu sa različitim SKU-ovima proizvoda Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj paletizer je spreman za upotrebu, renoviran i nudi se sa odgovarajućim rezervnim delovima. Garancija obezbeđuje pouzdan početak rada i optimalan rad. Ukupno stanje omogućava trenutnu upotrebu u linijama za pakovanje pića ili prehrambenih proizvoda sa minimalnim potrebnim podešavanjem...

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, ♻ Univerzalna upotreba (razno drvo, palete uključujući eksere i spajalice, iverica i ostaci, furniri, MDF ploče, karton, plastika ...) ✔ Snaga: 22 kW ✔ Dužina rotora: 870 mm ✔ Prečnik osovine: 270 mm ✔ Brzina rotora: 80-120 o / min ✔ Broj noževa: 38 ✔ Granulacija: 10-50 mm ✔ Kapacitet: do 8 m3 / h * Lsdpfx Aoiq Uz Hsazoah ✔ Otvor za punjenje: 2031 x 1565 mm ✔ Dimenzije D / Š / V: 3,21/1,97/2,04 m ✔ Težina: 2450 kg 2 godine garancije ili 2000 radnih sati

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, ♻ Univerzalna upotreba (razno drvo, palete uključujući eksere i spajalice, iverica i ostaci, furniri, MDF ploče, karton, plastika ...) ✔ Snaga: 30 kW ✔ Dužina rotora: 650 mm ✔ Prečnik osovine: 270 mm ✔ Brzina rotora: 80-120 o / min ✔ Broj noževa: 28 ✔ Granulacija: 10-50 mm ✔ Kapacitet: do 5 m3 / h * ✔ Otvor za punjenje: 1446 x 1342 mm ✔ Dimenzije D / Š / V: 1,92/1,55/1,79 m ✔ Težina: 1750 kg Ledpjiq Uz Rjfx Aazoah 2 godine garancije ili 2000 radnih sati

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DOOSAN DNM 400A – CNC vertikalni obradni centar, FANUC, godište 2011. Nudimo na prodaju CNC vertikalni obradni centar DOOSAN DNM 400A, opremljen pouzdanim upravljačkim sistemom DOOSAN-FANUC i Series. Mašina je trenutno u radu i moguće ju je, uz prethodni dogovor, demonstrirati i isprobati. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Doosan Infracore Model: DNM 400A Godina proizvodnje: 05/2011 CNC upravljanje: DOOSAN-FANUC i Series Hod ose X: približno 762 mm Hod ose Y: približno 435 mm Hod ose Z: približno 510 mm Lajdpfxs Acqc Ae Aazjh Dimenzije radne površine: približno 920 × 435 mm Maksimalno opterećenje radne površine: približno 600 kg Konus vretena: BT40 / ISO 40 Maksimalna brzina vretena: približno 8.000 obrtaja u minuti Automatska izmena alata Sistem hlađenja Napajanje: 380 V Nominalna potrošnja: približno 27,4 kVA Masa mašine: 4.500 kg Univerzalni CNC vertikalni obradni centar, pogodan za pojedinačnu i serijsku proizvodnju. Kombinacija robusne konstrukcije DOOSAN i upravljačkog sistema FANUC obezbeđuje jednostavno rukovanje i dobru servisnu dostupnost. Mašina je pod naponom i moguće ju je demonstrirati u radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: FA62, Korišćena OCME VEGA HT 1002 mašina za termo skupljajuće pakovanje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova mašina za termo skupljajuće pakovanje velike brzine dizajnirana je za kontinuirano industrijsko pakovanje na linijama za proizvodnju pića. Proizvođač je Ocme, model HT 100/2, i pruža pouzdano grupisanje uz rešenja za pakovanje filmom za PET, staklene i aluminijumske kontejnere. Razvijena za integraciju u korišćene linije za punjenje, podržava zahtevne proizvodne planove, istovremeno obezbeđujući konzistentan kvalitet pakovanja. Proizvođač: Ocme Model: HT 100/2 Godina proizvodnje: 2012 Maksimalna brzina: do 72.000 jedinica/sat (propust linije) Materijali za kontejnere: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni format boce: 0,33 L Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak mašine: 380 mm Tip pakovanja: Samo film (bez tacne) Broj traka: 2 Maksimalni prečnik rolni filma: 500 mm Broj rolni filma: 2 Laedpj Adt Dlsfx Aazsh Strana operatera: Leva Radna visina: 1250 mm Električno napajanje: 400 V Instalisana snaga: 210 kW Pritisak vazduha: 6 bara Kod modela: HT 100/2 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Mašina ima robusnu automatizaciju za pakovanje velikom brzinom. Siemens PLC i Siemens HMI omogućavaju intuitivnu kontrolu, dijagnostiku i upravljanje receptima za brzu promenu formata. Automatizovani sistem vođenja filma sa konfiguracijom sa dve rolne obezbeđuje neprekidan rad i smanjeno vreme postavljanja. Dvostruka ulazna traka optimizuje propust i protok proizvoda za stabilan rad termo skupljajuće mašine. Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa Siemens HMI za korisnički interfejs i upravljanje receptima Brza promena formata za 0,33 L i druge kompatibilne veličine Dvostruki sistem rolni filma za neprekidan rad Strana operatera na levoj strani za lak pristup Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana da se besprekorno integriše u korišćenu liniju za punjenje ili novi raspored za industrijsko pakovanje, ova mašina za termo skupljajuće pakovanje povezuje se uzvodno sa mašinama za punjenje i etiketiranje, a nizvodno sa mašinama za kartoniranje, paletiranje ili sistemima za skladištenje. Obradi PET, staklene i aluminijumske kontejnere u proizvodnji pića i podržava fleksibilno grupisanje u više formata sa pakovanjem filmom. Rad u liniji sa transporterima i sistemima za sakupljanje Konfiguracije pakovanja filmom isključivo za lagana sekundarna pakovanja Pogodna za primenu u proizvodnji vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja i alkoholnih pića Može se prilagoditi za nekoliko veličina boca oko 0,33 L i više (u okviru ograničenja mašine) Više...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina sečenja (maks.): 800 mm, visina slaganja: 100 mm, ukupna težina: 900 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, dužina prednjeg stola: 1.500 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ulazna struja: 380 A, ukupna dužina: 1.950 mm, ulazni napon: 4 V, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Robusna giljotina, programabilna i integrabilna u radni tok, sa hidrauličnim pogonom i 18,5-inčnim ekranom osetljivim na dodir. Može se dodati čitač bar-kodova za automatski izbor sledećeg posla. Proširene opcije programiranja, sa memorijskim kapacitetom od 1998 programa. Okvir mašine sa povećanom stabilnošću, optimizovan za apsorpciju velikih sila rezanja i maksimalnu preciznost rezanja. Ljdoyrqnhopfx Aazoah Giljotina Mohr 80 je dizajnirana za rad u jednoj smeni. Precizno rezanje se vrši hidraulički. Na taj način, vreme koje oštrica provodi u donjoj mrtvoj tački može se prilagoditi vrsti materijala. Ultra-glatka radna površina od nerđajućeg čelika, opremljena mlaznicama vazduha, omogućava lako rukovanje materijalom. Snaga prese se može podesiti u širokom opsegu pritiska, prilagođenom svakom materijalu pomoću skaliranog dugmeta. Svetla LED dioda jasno označavaju liniju sečenja za operatera. Mašinom se upravlja pomoću ergonomski pozicionirane kontrolne table sa 18,5-inčnim ekranom osetljivim na dodir. Može se integrisati u radni tok. Podaci za sečenje se preuzimaju direktno iz predprodukcije putem sistema Compucut® (opciono, cena 5500 evra). Ponovljivi sekvenci sečenja se mogu sačuvati (memorijski kapacitet 1998 programa) i mogu se prilagoditi u bilo kom trenutku. Tehnički podaci PLUS 80: Maksimalna širina sečenja 800 mm, maksimalna dubina dovoda 800 mm, maksimalna visina dovoda 100 mm, minimalni pritisak 180 daN, maksimalni pritisak 2.700 daN, brzina kretanja pri povratku (0 - ...) 130 mm/s, najmanje automatsko sečenje bez podložne ploče 15 mm, najmanje automatsko sečenje sa podložnom pločom 50 mm. Dimenzije MOHR 80 PLUS (š x d x v) 1.500 x 1.970 x 1.500 mm, ukupna masa 900 kg, električni priključak (prividna snaga) 4.0 kVA. Uključuje HHS oštrice x 2 kom, uključuje levu i desnu radnu površinu, uključuje svetlosnu barijeru, uključuje dodatnu oštricu sa karbidom - 1 kom, uključuje dodatnu oštricu sa karbidom PREMIUM x 1 kom. Compucut® sa P-Net Connect (početna cena opcionog nabavke je bila 5.050,00 €)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, ♻ Univerzalna upotreba (razno drvo, palete uključujući eksere i spajalice, iverica i ostaci, furniri, MDF ploče, karton, plastika ...) ✔ Snaga: 30 kW ✔ Dužina rotora: 870 mm ✔ Prečnik rotora: 270 mm ✔ Brzina rotora: 80-120 o / min ✔ Broj noževa: 2x19 ✔ Granulacija: 10-50 mm ✔ Kapacitet: do 7 m3 / h * ✔ Otvor za odvod materijala: 200 mm ✔ Otvor za punjenje: 1446 x 1565 mm ✔ Dimenzije D / Š / V: 2,15/1,97/2,04 m Laedpjiq U D Eefx Aazsh ✔ Težina: 2050 kg 2 godine garancije ili 2000 radnih sati

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 1.907 h, nosivost: 3.500 kg, visina dizanja: 5.600 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.550 mm, snaga: 44 kW (59,82 KS), tip pogona: Diesel, Dizel viljuškar Tip jarbola: Triplex Stanje: Spreman za rad i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: dobro Tip prednjih pneumatika: puna guma Stanje prednjih pneumatika: 60–80% Tip zadnjih pneumatika: puna guma Leds Aa Hb Aopfx Aazoah Stanje zadnjih pneumatika: 60–80% Opis: Dizel viljuškar KOMATSU FD35Z-4 – 3,5 t kapacitet podizanja – bočni pomak – triplex jarbol sa slobodnim podizanjem – konstrukciona visina 2,55 m – visina podizanja 5,60 m – godina proizvodnje 1998 – 1907 radnih sati prema brojaču – 6-cilindarski Komatsu dizel motor 60 KS – pune gume oko 80% – radna svetla napred – veoma robusna konstrukcija – novi farovi – mehanički dobar viljuškar, stanje u skladu sa godinama Bočni pomak, 3. ventil,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M327, Korišćeni GANGLOFF blok za punjenje i zatvaranje, model 23000 BPHTehničke specifikacije i performanse: Ovaj rotirajući blok za punjenje CX 6/12 dizajniran je za visokoefikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Proizveden od strane Gangloff-a, kombinuje precizno punjenje sa pouzdanim zatvaranjem, kako bi podržao zahtevne projekte korišćenih linija za punjenje i opreme, bez kompromitovanja kvaliteta. Optimizovan za PET boce i vodu, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa kompaktnim rotirajućim profilom i sistemom za rukovanje grlićem, obezbeđujući stabilno vođenje posuda pri visokim brzinama.Proizvođač: GangloffModel: CX 6/12Godina proizvodnje: 2011Proizvodna brzina: do 23.000 boca/satKonfiguracija punjača: 54 ventilaKonfiguracija zatvarača: 13 glava (Zalkin)Trenutni format boca: 1,5 lMaterijal posude: PETIzvedba grlića: 29/25Tip transfera: Vođenje grlićemTip mašine: RotacionaSmjer rada: Suprotno kazaljki na satuMaksimalna visina boce: 340 mmRadni pritisak: 6 baraKontrolna platforma: Schneider PLC i HMIDruštveni sistemi automatizacije i kontrole: Monoblock je opremljen sa Schneider PLC i HMI za stabilan, intuitivan rad i pojednostavljenu dijagnostiku. Automatizovani sekvence kontrolišu sinhronizaciju punjenja i zatvaranja, dok prilagodbe zasnovane na receptima omogućavaju brze promene formata. Arhitektura vođenja grlića smanjuje potrebu za mehaničkim podešavanjima prilikom promene veličine boca, povećavajući dostupnost i ponovljivost. Operatorski interfejsi pružaju jasne indikatore statusa i alarme, osiguravajući konstantan kvalitet pića.Integracija u proizvodnu liniju: Dizajnirana za besprekorno integrisanje u kompletnu liniju za punjenje, mašina može raditi u liniji sa prethodnim mašinama za pranje, kao i sa naknadnim mašinama za punjenje, etiketiranje, inspekciju i pakovanje. Brzina transporta vođenjem grlića obezbeđuje blag transfer posuda, minimizirajući ogrebotine i pogrešno poravnanje. Fleksibilnost formata usmerena je na PET boce sa grlićem 29/25, a trenutna konfiguracija je optimizovana za vodu od 1,5 l. Dizajn rotora štedi prostor i obezbeđuje konstantan, stabilan protok u industrijskim aplikacijama za pakovanje.Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju i je prerenovirana. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mesečnu garanciju. Trenutna konfiguracija omogućava trenutnu upotrebu u proizvodnim okruženjima za piće, posebno za vodu u PET bocama. Dobro održavano stanje i nedavno obavljeni servis pružaju pouzdan početak za nadogradnju korišćenih linija ili proširenje kapaciteta.Operativne performanse i svestranost: Ovaj monoblock je idealan za proizvodnju vode u PET posudama. 54 ventila... Lsdps Adt Nbjfx Aazoah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M318, Korišćeni MESAL-Triblock-sistem za punjenje, 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i podaci o performansama. Ovo je automatski izobarski monoblok sistem za punjenje, dizajniran za rukovanje PET flašama i optimizovan za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinuje čišćenje, izobarsko punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotirajućem platformi, pogodan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran korišćeni uređaj za korišćenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse u pogledu pakovanja, sa efikasnom promenom formata i robusnom konstrukcijom. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011 Ledpfx Aj Adt Nzsazeah Brzina proizvodnje: do 12.000 flaša/sat (zavisno od formata) Tip posude: PET flaše Format flaše: 0,24 L (240 ml) Grlo flaše: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarska (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron kontroler Napredna automatizacija i sistemi kontrole Monoblok integriše naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu količine ugljen-dioksida. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarski karusel za punjenje i rotirajući zatvarač sa sinhronizovanim pogonima. Lako upotrebljivi kontrolni elementi pomažu u pojednostavljavanju podešavanja formata i smanjenju vremena pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju mašine Centralizovana kontrola karusela za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad sa parametrima specifičnim za format Izobarska kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Spojena zaštitna mreža i pristupna vrata za sigurnost rada Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za besprekorno integrisanje u proizvodnu liniju pića, ovaj monoblok je pogodan za ugradnju u kompletnu korišćenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica u industrijskom sistemu za pakovanje. Može se spojiti uzvodno sa uređajima za skidanje paleta i transportnim sistemima sa komprimiranim vazduhom, a nizvodno sa uređajima za etiketiranje, inspekciju, pakovanje i paletiranje. Integracija u liniju sa transportnim trakama i sistemima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primene sa gaziranim pićima Optimizovan za PET 0,24 L; prilagodljiv za slične PET formate Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj korišćeni monoblok se nudi u stanju spremnom za rad, pogodan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i pokretanje. Spreman za rad uz standardno pokretanje Industrijski kvalitet izrade za dugotrajnost

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 45 kW (61,18 KS), Mašina je sposobna da obrađuje različite vrste otpadnih paleta sa kapacitetom do 90 paleta na sat. Ima jedinstvenu konstrukciju koja kombinuje zonu predsečenja i zonu završnog sečenja, čime se materijal može smanjiti na veličinu čestica do 10 mm. Ova hibridna tehnologija omogućava efikasnu obradu velikih količina otpadnih paleta. Dodatno, mašina je opremljena sa: - magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih delova Lodpfx Aastpwrmjzsah - trakastim transporterom za nesmetano rukovanje i transport krajnjeg materijala.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LA15, Korišćena BERTOLASO WDT10 mašina za pranje i sušenje boca – godina proizvodnje 2001. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Bertolaso WDT 10 je spoljna mašina za pranje i sušenje boca, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje mehaničko čišćenje četkama sa usmerenim mlazevima vode za uklanjanje ostataka sa tela, dna i grlića boca, nakon čega sledi sušenje snažnim mlazevima vazduha. Ova korišćena jedinica je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i nudi robusnu konstrukciju za kontinuirani rad. Model: WDT 10. Proizvođač: Bertolaso. Godina proizvodnje: 2001. Kapacitet: 3.000 - 5.000 boca na sat. Funkcija: Spoljno pranje i sušenje boca. Sistem pranja: Rotirajuće četke sa usmerenim mlazevima vode. Sistem sušenja: Sedam motora ventilatora sa mlaznicama za visokobrzinski vazduh/topli vazduh. Sistem za vođenje boca: Ulazni puž; ulazni i izlazni zvezdasti točkovi. Konstrukcija: Ram i kućište od nerđajućeg čelika. Zaštitno kućište: Zaštitna vrata od polikarbonata. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 20 kW. Približna težina: 2400 kg. Dokumentacija: Potpuna električna dokumentacija. Napredna automatizacija i upravljanje. Automatizacija se zasniva na Danfoss frekventnom regulatoru za glatku kontrolu brzine i Siemens komponentama za upravljanje, za pouzdan niz procesa pranja i sušenja. Mašina podržava ručni i automatski rad, omogućavajući brzu promenu između podešavanja i održavanja i potpuno automatske proizvodnje. Električne specifikacije: 400 V, 50 Hz sa instalisanom priključnom snagom od 20 kW – idealno za integraciju u uobičajene industrijske električne mreže. Zaštitna kućišta povećavaju sigurnost operatera i vidljivost tokom rada. Integracija u proizvodne linije. Zahvaljujući ulaznom pužu i zvezdastom točku, WDT 10 se lako integriše u prethodne i sledeće opreme za punjenje, obezbeđujući ujednačen razmak i poravnanje boca. Dizajnirana je za rukovanje bocama u proizvodnji pića – kao samostalni modul ili u liniji sa mašinama za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje. Ova fleksibilnost podržava različite rasporede industrijske ambalaže za PET i staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena spoljna mašina za pranje i sušenje boca se nudi u funkcionalnom stanju, sa potpunom električnom dokumentacijom, što olakšava puštanje u rad, servis i upravljanje rezervnim delovima. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i provereni brendovi komponenti doprinose dugoročnoj pouzdanosti i lakom održavanju u proizvodnji pića. Performanse i svestranost. Dvojni pristup čišćenju – četke u kombinaciji sa usmerenim mlazevima vode – obezbeđuje temeljno spoljno čišćenje cilindričnih posuda, uključujući one koje su teške za čišćenje. Ljdpfxj Ady Aze Aazoah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M325, Korišćeni SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, kompletna linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj rotacioni monoblok za punjenje je dizajniran za rukovanje PET bocama i optimizovan je za upotrebu sa vodom i gaziranim pićima. Proizveden od strane Simonazzi, model Eurostar RAA282, kombinuje robusnu rotacionu tehnologiju punjenja sa integrisanom glavu za zatvaranje, kako bi se osigurala konstantna performansa u proizvodnji pića i u industrijskom pakovanju. Kao deo korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja iz druge ruke, nudi pouzdanu propusnost i reproduktivne rezultate. Proizvođač: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Godina proizvodnje: 1998 Konfiguracija: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanom glavom za zatvaranje (Arol) Maksimalna brzina: 18.000 boca/sat Trenutni format boce: 1,5 L Kompatibilni kontejneri: PET boce Maksimalna visina boce: 320 mm Razmak mašine: 110 mm Ljds Adyyyepfx Aazsah Smer rada: U smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Vođenje grlića Mogućnost upotrebe sa CO2: Da (izobarski rad za gazirana pića) Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Monoblok koristi proverenu rotacionu mehaniku kako bi se obezbedilo nežno vođenje kontejnera i stabilno punjenje pri visokim brzinama. Prenos sa vođenjem grlića minimizira ogrebotine i osigurava precizno poravnanje tokom faza punjenja i zatvaranja. Standardne kontrolne površine omogućavaju promenu formata, dok zaštitni uređaji i brave na mašini podržavaju siguran rad na modernim linijama za proizvodnju pića. Rotaciono kretanje za kontinuirano, visoko efikasno punjenje. Vođenje grlića za stabilno vođenje PET boca. Integrisana glava za zatvaranje kompanije Arol za sinhronizovan rad. Korisničke kontrolne površine i podesivi parametri za promenu formata. Sigurnosni poklopci i brave podržavaju siguran i usklađen rad. Integracija u proizvodnu liniju. Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u uzvodne i nizvodne linije za punjenje u okviru korišćene linije za punjenje ili celokupnog sistema za proizvodnju pića. Njegov dizajn sa vođenjem grlića pojednostavljuje usklađivanje sa dovodnim i odvodnim transporterima, kao i sa nizvodnim mašinama za inspekciju, etiketiranje i pakovanje. Rad u liniji sa standardnim interfejsima za transportne trake. Pogodan za PET linije koje pune vodu i gazirana pića. Trenutna konfiguracija za 1,5 L; delovi za promenu formata se mogu konfigurisati prema potrebi. Kompatibilan sa tipičnim komponentama linije kao što su sistemi za inspekciju, mašine za etiketiranje i mašine za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je renovirana, garantovana i spremna za upotrebu. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima kako bi se olakšalo puštanje u rad i redovno održavanje.

Stanje: polovno, Industrijski mešalica sa lopaticama dizajnirana je za efikasno i ravnomerno mešanje mesnih smesa i drugih prehrambenih proizvoda u industrijskim uslovima. Kapacitet posude od 300 litara i kapacitet za obradu od 200 kg po seriji obezbeđuju visoku produktivnost u mesnoj industriji i pogonima za preradu hrane. Njegova čvrsta konstrukcija od nerđajućeg čelika garantuje izdržljivost, pouzdanost i usklađenost sa strogim higijenskim standardima. Tehničke karakteristike: Kapacitet posude: 300 L Kapacitet za obradu: 200 kg Ledozzzmropfx Aazsah Materijal posude: Nerđajući čelik (Inoks) Napajanje: 380 V / 50 Hz Priključna snaga: 3 kW

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ///Opis: CNC linija za sortiranje i optimizaciju sa sortiranjem po dužini, proizvođač Paul Maschinenfabrik, model C 14 MKL, proizvedena u Nemačkoj 2009. godine i generalno remontovana u oktobru 2026. godine, tako da je u stanju kao nova. Linija ima ulazni transporter dužine približno 10 m, mernu stanicu sa 2 valjka za precizno merenje dužine i CNC glavu za poprečno sečenje C14 MKL sa TCT listom testere prečnika 700 mm, pokretanom promenljivom brzinom motora od 11 kW. Izlaz se vrši na transportne trake dužine 11,5 m / 250 mm sa 4 pneumatska izbacivača. Kontrolni sistem Maxi Premium sadrži računar sa operativnim sistemom Linux u stvarnom vremenu, dodirni ekran i mogućnost daljinske dijagnostike putem interneta. Garancija 6 meseci. ///Tehnički podaci: //Sistem za dovod materijala 1 ulazni transportni pojas, dužine približno 10 m 1 merna stanica: 2 merna valjka za precizno merenje dužine, podešavanje visine sa linearnim vodilicama, nazubljena površina za savršeno prianjanje komada 1 transportni pojas, izlaz od mernog/ulaznog dela do stanice za sečenje, dužine približno 6 m //CNC model C14 MKL – glava za poprečno sečenje Zavarena čelična konstrukcija mašine, debljina potpornog zida 30 mm, ugao nagiba 30° Ljdpsz S Tixefx Aazsah TCT lista testere, standardni prečnik 700 mm Motor: 11 kW, promenljiva brzina Podešavanje vremena za modul za uštedu energije Ušteda energije putem povezivanja međukola 6 donjih dovodnih valjaka, spiralno žljebljeni, velikog prečnika, od tvrdog hroma, pokretani izdržljivim zupčastim kaišem 6 gornjih valjaka sa lako zamenjivim poliuretanskim segmentima, nezavisni pritisak putem pneumatskih cilindara, sa mehaničkim valjkom za podešavanje visine //Izlaz 1 transportni pojas 11,5 m / 250 mm, sa vođenim pojasom, pokretan zupčastim motorom od 1,1 kW 4 pneumatska izbacivača, hod 250 mm, robusna konstrukcija, prikladni za transportni pojas od 250 mm, pneumatski cilindri koji ne zahtevaju održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, ♻ MONSTER je hibridna mašina koja se sastoji od PRED- DROBILICE P150 TWIN (sa dva reduktora), u kombinaciji sa DROBILICOM SD90XL. Drobilica MONSTER sinonim je za efikasno drobljenje različitih vrsta paleta, stiropora, plastike, otpada i električnih uređaja. ✔ Snaga: 30 kW + 1x 5,5 kW-9,2 kW (drobilica + pred- drobilica) ✔ Dužina rotora: 870 mm + 1580 mm (drobilica + pred- drobilica) ✔ Prečnik rotora: 270 mm + 355 mm (drobilica + pred- Lodpfx Aashwwplszoah drobilica) ✔ Brzina rotora: 80-120 + 5,3-10,3 o / min (drobilica + pred- drobilica) ✔ Broj noževa: 2x19 + 12/12 (drobilica + pred-drobilica) ✔ Granulacija: 10-50 mm ✔ Kapacitet: do 60 paleta / h * ✔ Materijal: Palete, stiropor, elektronski otpad, plastika, drvo, ... ✔ Otvor za punjenje: 2072 x 1070 mm ✔ Dimenzije D / Š / V: 3,73/1,78/2,67 m ✔ Težina: 4200 kg 2 godine garancije ili 2000 radnih sati

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, ♻ Univerzalna upotreba (razno drvo, palete uključujući eksere i spajalice, iverica i ostaci, furniri, MDF ploče, karton, plastika ...) ✔ Snaga: 22 kW ✔ Dužina rotora: 650 mm ✔ Prečnik osovine: 270 mm ✔ Brzina rotora: 80-120 o / min ✔ Broj noževa: 2x14 ✔ Granulacija: 10-50 mm ✔ Kapacitet: do 5 m3 / h * ✔ Otvor za odvod materijala: 160 mm ✔ Otvor za punjenje: 1446 x 1342 mm ✔ Dimenzije D / Š / V: 1,92/1,55/1,79 m ✔ Težina: 1750 kg 2 godine garancije ili 2000 radnih sati Lsdpjhwwpzsfx Aazjah

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 21 kW (28,55 KS), vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 3.550 kg, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 6.106 h, tip pogona: Diesel, Minibager Stanje: Spreman za rad i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: dobro Opis: Bager - guseničar - minibager HITACHI EX36UE - 3,55 t sopstvene težine - godina proizvodnje 2003 - 6106 radnih sati - mehanički brzi izmjenjivač - 2 kom. korišćene kašike za rovove 25 + 80 cm - 1 kom. korišćena nagibna kašika 1,40 m - kabina, grejanje - prednja i zadnja radna svetla - 3-cilindrični ISUZU dizel motor 28 KS - veoma robustan bager - 3. upravljački krug za hidrauličnu nagibnu kašiku do brzog izmjenjivača je dostupan - dobre gumene gusenice - hidraulična nagibna kašika dostupna uz doplatu 1800 € bez PDV-a Brzi izmjenjivač, kašike, 3. ventil, zadnja radna svetla, prednja radna svetla, grejanje, potpuno zatvorena kabina, Lajdps Aa Hbpofx Aazjh

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 20ft hard top kontejner – robustan, fleksibilan i svestrano upotrebljiv, dostupan iz depoa Hamburg Na prodaju je visokokvalitetan 20ft hard top kontejner koji je idealan za transport i skladištenje teške, kabaste ili vanstandardno velike robe. Zahvaljujući skidivom čeličnom krovu, kontejner se lako može natovariti odozgo – na primer kranom. Robusna čelična konstrukcija garantuje maksimalnu stabilnost i pouzdano štiti Vaš teret od uticaja vremenskih prilika i oštećenja. Prednosti na prvi pogled: - 20 stopa hard top kontejner - Skinjivi čelični krov za lako natovaranje odozgo - Robusna i dugotrajna čelična konstrukcija - Otporan na vremenske uslove i sa sigurnim zatvaranjem - Idealan za transport, skladištenje i gradilišta - Pogodan za mašine, postrojenja, rasuti teret i vanstandardno veliku robu Bilo da je reč o industriji, građevinarstvu, logistici ili privatnim projektima – ovaj hard top kontejner pruža maksimalnu fleksibilnost i pouzdano rešenje za zahtevnu upotrebu. Ljdszh I U Aepfx Aazeah Za sva pitanja ili interesovanje, stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robustan Möhringer pomoćni vagon čelične konstrukcije. Ojačan. Može se koristiti kao pomoćni vagon i za druge stezne vagone širine kolosijeka 900 mm (npr. Linck, Weiss, Mayerhofer, itd.). Širina kolosijeka 900 mm. Visina vagona 420 mm. Kipujuća stanica s kružnim lancem, pogonjena. Hidraulična stanica za trupce, hidraulički podesiva i nagibna. Moguć unos s obje strane. Lodpfx Ajwv Rcusazsah Tehnički pregledano.