Preseci Na Liniju Dužine na prodaju (83.978)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Ljdpoy Ai Hlefx Anwjhh Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet protoka: 6.000 l/h Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje Lhodpey Ai Hfofx Anwoh - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Lsdeyzz Hhspfx Anwehh Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za kupce iz: Litvanija, Letonija, Estonija. Ledpfx Anowd E N Eewehh Oprema za izravnavanje, uzdužno rezanje, rezanje valjanog metala je sastavni atribut kompanija koje rade sa limom. FORSTNER, kompanija sa dugogodišnjim iskustvom u proizvodnji mašina za obradu metala u rolnama, trenutno nudi tržištu ne samo konvencionalne mašine za rezanje metala, već i opremu za izravnavanje, uzdužno sečenje i sečenje funkcije. Funkcija sečenja se vrši pomoću diska ili giljotinskih makaza. U zavisnosti od toga koji su vaši proizvodni ciljevi i koje zadatke instalacija treba da izvrši, oni se mogu podeliti u četiri grupe: 1. Mašina za sečenje; 2. Uzdužna mašina za sečenje i sečenje; 3. Mašine za izravnavanje i sečenje; 4. Nivelisanje, uzdužno sečenje i mašine za sečenje. Funkcija izglađivanja i uzdužnog rezanja određenih modela mašine za uzdužno rezanje može se automatizovati, što vam omogućava da brzo i povoljno promenite parametre kada počnete da radite sa drugim materijalom. Serija Forstner EASY je mašina koja seče lim fiksne dužine uz pomoć giljotine ili makaza za disk. Mašina EASI CUT opremljena je makazama koje mogu da smanje čelik debljine do 1,0 mm. Ako vam je potrebna mašina koja može da prođe kroz deblji metal, onda se predlaže da izaberete EASI PRO model sa giljotinom. Radna širina mašine može biti 1250 mm ili 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Ovi uređaji povuku podešenu dužinu lima, poravnaju ga i odrežu. U zavisnosti od vrste noža za poprečno sečenje i prečnika valjaka za izravnavanje, debljina metala koji se obrađuje varira od 1 mm do 2 mm. STRAIGHT i POWERSTRAIGHT se takođe razlikuju u podešavanju valjaka za izravnavanje: mehanički ili automatski. Integrisana automatska kontrola dugoročno štedi vreme promenom radnih parametara mašine pritiskom na dugme. Automatska kontrola je odličan izbor kada se radi sa mnogo različitih materijala. Serija Forstner SLIT je pouzdan pomagač pri rezanju metala. Modeli SLIT CUT i SLIT PRO ne samo da režu metal, već ga i režu po dužini na trake odabrane širine. Standardno, ovi modeli su opremljeni sa 5 uzdužnih sečiva (maksimalan broj noževa – 7). Glavna razlika između SLIT CUT i SLIT PRO modela je vrsta noža za sečenje – disk makaze ili giljotina. Serija Forstner COMPACT je mašina koja povlači potrebnu dužinu materijala, izglađuje ga, seče na trake željene širine i seče listove podešene dužine. Glavna razlika između modela je tip noža koji se koristi za sečenje: makaze ili giljotina. Valjci za izravnavanje i uzdužni noževi za rezanje su mehanički podesivi. POVER COMPACT je moćna oprema za peglanje, uzdužno sečenje i sečenje valjka metala. Ova dva modela se međusobno razlikuju po radnoj širini i debljini poprečnog metala. Modeli mašina NuSLIT su potpuno automatizovane mašine. Ako ste u potrazi za automatski kontrolisanim mašinama koje obavljaju uzdužno sečenje i sečenje funkcije, trebalo bi da izaberete nuSLIT PRO ili nuSLIT PROCUT modele. Razlika između ova dva modela je vrsta noža za rezanje: giljotina ili segmentne makaze za disk. Pored gore navedenih funkcija, NuSLIT STRAIGHT PRO i nuSLIT STRAIGHT PROCUT takođe izjednačavaju lim. Maksimalan broj uzdužnih noževa za rezanje u ovim modelima je 7. Ako imate bilo kakvih dodatnih pitanja, uvek ćemo biti srećni da vas konsultujemo telefonom ili vas pozovem da lično vidite mašinu.

Stanje: polovno, Mašina je dizajnirana da ispravi i iseče metal iz rolne. Potpuno funkcionalan, ispravljajući mašinski motor zamenjen pre nekoliko godina, Lenze. Instaliran je novi softver Lenze. Mašina je programibilna. Podesiva širina, dužina sečenja, klizna tabela. Postoji daljinski upravljač. Postoji dodatno sečivo za giljotinu. Radna širina: 1500 mm Lhjdom E U Hijpfx Anwsh Debljina: do 2 mm Ako imate još pitanja, rado ćemo odgovoriti na njih.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Mašine za presecanje na dužinu FORSTNER COMPACT funkcije: - ispravljanje (kiflice prečnika 70 mm) - sečenje (max 7 noževa za sečenje) - sečenje (giljotina ili roler) Dostupna širina namotaja - 1250 ili 1500 mm Lodpfxsiy N I Ie Anwohh

Stanje: polovno, Lanac za farbanje dužine 70 metara, sa sistemom kvačila za utovar više proizvoda u ograničenom prostoru (pogledajte video) Lhedpfsivur Aex Anwoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Lhodpfjvgva Uox Anwoh Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i performanse Ova linija, projektovana za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i efikasno pakovanje, kombinuje tradicionalno mlevenje granitnim kamenjem sa modernom separacijom. Može se povezati sa polovnom linijom za punjenje jestivih ulja u PET ili staklenu ambalažu, što omogućava industrijsku efikasnost u procesu pakovanja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina u režimu neprekidnog rada Godina proizvodnje: 2000 Stanje: SPREMNA ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i elevatori, pranje/odstranjivanje lišća, četvorotočka mlin od granita, malaksacija (4 inox rezervoara), vibraciono sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (oko 2.000 L), centralizovani elektro orman Ključni delovi (primer): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000), elevator, inox malakseri sa pumpama za pastu sa zupčanikom, Alfa Laval separator za fino pročišćavanje Tipovi posuda: standardno PET i staklene; mogućnost integracije sa metalnim limenkama Tipičan asortiman pakovanja: od 250 ml do 5 litara (zavisno od punilice/činilice) Materijal u kontaktu: prehrambeni prohrom u malakserima, oplatama i svim delovima u kontaktu sa masom Napredna automatizacija & sistemi kontrole Centralizovani elektro orman upravlja motorima, pumpama i temperaturom malaksera radi stabilnog i ponovljivog procesa. Kontrolna arhitektura podržava integraciju sa funkcijama punjenja kao što su ispiranje, doziranje, zatvaranje i etiketiranje, što je tipično za proizvodne pogone za pića. Centralizovano pokretanje/zaustavljanje, tasteri za hitne slučajeve i signalizacija statusa Upravljanje temperaturom malaksera radi očuvanja organoleptičkih osobina ulja Promenljiva brzina transportera i pumpi za optimalan protok ka dekanteru PLC/HMI spreman ulaz/izlaz za nadzor, upravljanje recepturama i alarme Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) sa zaštitnim osiguračima Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Linija je konstruisana za jednostavno povezivanje sa opremom za punjenje ulja – može napajati međurezervoare ili direktno liniju za punjenje PET ili staklenih boca. Interfejsi omogućavaju brzu vezu sa ispiračima, pneumatskim ili gravitacionim punilicama, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirima i modulima za štampanje datuma i sledljivost, što odgovara industrijskim pakirnim sistemima. Sanitarne tri-clamp i prirubničke spojnice za brzo povezivanje Lsdpfsw Ag T Aex Anwehh Fleksibilna regulacija protoka za usklađivanje brzine punjenja i sprečavanje zagušenja Kompatibilnost sa transporterima, stolovima za akumulaciju i sistemima za pakovanje u kutije Agilnost formata za najčešće SKU jestivog ulja bez većih hardverskih modifikacija Stanje mašine & istorija održavanja U stanju spremnosti za upotrebu, ova polovna Barracane linija pokazuje odličan mehanički integritet i čiste inox površine u ključnim procesnim zonama. Redovan servis je očuvao performanse granitnog mlina, malaksera i separatora, što omogućava brzu integraciju u postojeći pogon i jednostavno puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost Granitni mlin obezbeđuje blago drobljenje, dok kontrolisana ...

Stanje: veoma dobro (polovno), Weber MCS 902, CCA | Linija za sečenje - Sekač, Kontrolna vaga, Transporter Sekač Marka: Weber Tip: MCS 902 Broj: 1312 Lhjdpfx Aey Hl Hvsnwsh Napajanje: 400 V / 50 Hz Snaga: 10 kW Dimenzije: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Kontrolna vaga: Tip trake: Plastična mrežasta traka Širina trake: 360 mm Dimenzije: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Izlazni transporter Marka: Weber Tip: CCA Broj: 1312 Napajanje: 400 V / 50 Hz Snaga: 7 kW Tip trake: Plastična mrežasta traka Širina trake: 295 mm Dimenzije: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm Industrijska linija za sečenje Weber MCS 902 je visokoperformansni sistem namenjen preciznom rezanju suhomesnatih proizvoda, sireva i mesnih prerađevina. Sekač MCS 902 odlikuje napredna tehnologija sečenja koja osigurava ponovljivost debljine rezanih komada i minimizuje gubitak sirovine. Integrisana kontrolna vaga omogućava kontinuirani nadzor mase porcija, što pruža potpunu kontrolu nad efikasnošću proizvodnog procesa. Sistem je upotpunjen izlaznim transporterom tipa CCA, opremljenim higijenskom mrežastom trakom za besprekorno prebacivanje isečenih proizvoda u naredne faze pakovanja ili obrade.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: Dužina drvenog ulaza: 150–700 mm Širina drveta: 40–150 mm Debljina drveta: 20–50 mm Dužina prese: 6100 mm Pritisna sila: 120 kN/12 t Snaga glodalnog vretena: 15 kW Snaga sekača: 5,5 kW Lodpfx Anjy N D A Ujwohh Sistem nanošenja lepka: Flankenjet / Dizna za lepak Kapacitet: Glodalica za čepove – 2 paketa u minutu Presa – 2 ciklusa u minutu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Lhsdpfx Aeydpa Tsnwoh Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem mašine iz tehnološke linije za proizvodnju konstrukcionog drveta KVH. Linija za proizvodnju obuhvata između ostalog: 1. Koso izbacivački transporter 2. Ulazni sto za vizuelnu klasifikaciju drveta 3. Baferska stanica pre mašine za izbacivanje grešaka Lodpfx Aney Dd Nkswohh 4. Automatska mašina za izbacivanje grešaka sa kamerom za fluorescentnu kredu 5. Baferska jedinica pre mašine za višestruko klinasto spajanje 6. Mašina za dužinsko klinasto spajanje sa nanošenjem lepka i testerom za sečenje na željenu dužinu do 13 m 7. Lančani magacin za transport iz lepilne mašine do blanjalice 8. Automatski ulagač u četvorostranu blanjalicu 9. Četvorostrana blanjalica Winter 6-33 10. Valjkasti prijemnik za izlaz iz četvorostrane blanjalice 11. Automatski stroj za pakovanje blanjanog drveta 12. Lančani ulagač 13. Merač čvrstoće lepljenog drveta

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Lhedpfx Ajyh E Husnwjh Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za džemove na vratima (ramovi), za sečenje, mlevenje kontra ploča i ubacivanje šarki (ANUBA) sastavljen od: X10030A) Istovar prenosnika Lhjdpfx Anjqwycljweh X10030B) Prenos X10030C) Dvostruka mašina za sečenje i bušenje "AMS"      - Bušenje leve strane 45° - Isecite 90° - Bušenje desne strane 45° X10030D) Ugaoni prenosnik (90°) X10030E) Anuba inserting machine "MASTERWOOD" Mod.  MULTITEC X10030F) Mašina za mlevenje udarnih ploča "MASTERWOOD" modela Teknomat 3000

Stanje: skoro kao nov (polovno), Аутоматска линија за прешање (кратки циклус), корисна за наношење фурнира, папира или ламината, састављена од: В03022) Утоваривач (портал) „САГ“ Двострука станица (пицк-уп) са централним столом са моторним ваљцима В03023) Машина за четкање (на врх и одоздо очистите плоче) "ПОЛИМА" В03024) Спреад љепила "ОММА" В03025) Моторни транспортни дискови начин "ОММА" В03026) Припремни стол за плоче и моторни тепих за убацивање до преше "СИМИ" В03027) Кратки циклус вруће хидрауличне Притисните "СИМИ ИМПИАНТИ" мм 1400 к 4500, са бројевима 10 прешаних цилиндара В03028) Погонско-утоваривач (портал) "САГ" Дупла станица (за одлагање) са централним столом са моторним ваљцима Lhsdpfx Aedun Nienwsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Lsdjyr Huqjpfx Anwehh Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Linija za farbanje marke System D8 dužine 94,50 metara, kompletna sa pogonom, šinama i lancem. Ljdpom D Hcfofx Anwjhh

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Kompletna linija za lakiranje na bazi vode sa lancem dužine 865 metara, šinama, Sames reciprocatorima sa rotirajućim čašama, generatorima, pumpama za lakiranje, stolovima za brušenje i dodatnom opremom. Lhsdpfxeit Rrvo Anwoh

Stanje: polovno, Viseća linija za farbanje marke Tecnoaspirazioni, kompletna sa pogonom, šinama i stubovima. Dužina približno 220/240 metara. Lodpfxjit Umfo Anwehh

Stanje: polovno, Od €115,00 sada za €103,50. Sada sa 10% popusta. Ovaj polovan čelični kontejner sa čvrstom konstrukcijom predstavlja robusno i dugotrajno rešenje za skladištenje i transport teške robe u magacinima, radionicama i industrijskim okruženjima. Zahvaljujući stabilnoj izradi i praktičnom pristupu, idealan je za upotrebu. Lodpfx Aey Hpxienwohh

Stanje: veoma dobro (polovno), IM Vrlo dobro stanje. Lodpeytc Nasfx Anwehh

Stanje: veoma dobro (polovno), DIMTER HK 400 – AUTOMATSKA LINIJA ZA SPAJANJE NA MIKROUŽLJEBE Lhedpfx Anexvniiowsh Predmet prodaje je potpuno automatska linija za spajanje drveta na mikroužljebe DIMTER Tip HK 400 E/D. Ovo je napredni sistem dizajniran za maksimizaciju efikasnosti i kvaliteta spajanja tvrdog i mekog drveta.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za bušenje redova rupa, zakretna, 19 vretena, pneumatsko pričvršćivanje Lhodox Rbkljpfx Anwoh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: 2024/121/47, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik testere: 420 mm, GRAULE Cut-to-length i mitre kružna testera Tip ZS 170 N (tiltable) 400 Volt tromesečni kočioni motor 2,2 kW Sečivo testere prečnika 420 mm Držač sečiva testere 40 mm Visina sečenja 170 mm, Sečivo testere naginje na 45°: visina sečenja 115 mm, dužina sečenja 410 mm ul. sledeći pribor: 1 mašina preko ručne mrzovolje može da se nagne sa zadnje strane sa obe strane sa 90° na levu stranu za 45° i desno od oko 30° do oko 60° 1 pc. carbide circular saw blade 420x3.4/2.4x30 mm 48 WZ neg. za drvo 1 pc. štand sa mašinama Lsdotwz Tlopfx Anwehh