Postrojenje Za Biodizel Kapaciteta 10.000 Litara/Dan na prodaju (123.384)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Novo uređaj sa 12 meseci garancije Prednosti upotrebe ohlađene ledene vode: + stabilne, niske temperature vode za dosipanje + precizna kontrola temperature testa tokom cele godine + brzo bubrenje sastojaka pri mešanju bez upotrebe leda Gkedpoivdvvofx Adgeb + mekša i homogenija testa zahvaljujući sveže ohlađenoj, tečnoj ledenoj vodi + precizno doziranje putem uređaja za mešanje i doziranje vode + svi delovi u kontaktu s vodom su od nerđajućeg čelika i ne zahtevaju čišćenje + besprekorno higijenska, čista voda za piće Langheinz sistemi za ledenu vodu odlikuju se: + konstantno niskim temperaturama vode + snažnim rashladnim jedinicama + rashladnim sistemima sa ekspanzionim ventilom + elektronskim regulatorima ledene banke + isparivačima od nerđajućeg čelika + višestrukim izmenjivačima toplote od nerđajućeg čelika + izoliranim koritom za ledenu vodu od nerđajućeg čelika + slavinom za pražnjenje u koritu za ledenu vodu + velikim protokom + kompaktnim dimenzijama + lako održivom površinskom strukturom + niskom potrošnjom energije POSEBAN dodatak, opcionalno dostupno uz doplatu: - Zidni konzol od nerđajućeg čelika (za model L130 + L170): + 499,-- € bez PDV-a - Sto za mašinu (za model L130 + L170): + 589,-- € bez PDV-a - Prekretni ventili sa 3 smera --- za uređaje za mešanje i doziranje vode sa samo 2 priključka (hladno / toplo) + 349,-- € bez PDV-a Tehnički podaci: - Preporučena veličina serije: do 50 litara - Kontinuirani kapacitet*: 115 litara/sat - Maksimalni kapacitet hlađenja*: 330 litara/sat - Ledenica: 40 kg - Rashladna snaga (CECOMAF): 1,86 kW - Rashladno sredstvo: R290 (novi standard 2021!) - Električni priključak: 230 V - 50Hz - Potrošnja energije: 1,45 kW - Priključak za vodu: 1/2 inča - Protok vode pri 2 bara: 20 litara/min - Dimenzije: 560 x 590 x 900 mm (DxŠxV) - Neto težina: 80 kg - Potrošnja energije za 100 litara: 1,5 - 2,5 kWh * pri +17,5°C ulazna i +2,5°C izlazna temperatura vode

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 200 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 115 kW (156,36 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, Postrojenje za nanošenje praškastog premaza, ručno, sa 3-zonskom pripremom površine i poprečnim transportnim sistemom Kompletno postrojenje za nanošenje praškastog premaza sa pripremom površine od nerđajućeg čelika. Maksimalna fleksibilnost za vašu proizvodnju: kaskadna 3-zonska priprema površine, uključujući prečišćavanje vode za ispiranje, energetski efikasna peć (na gas ili električnu energiju) i robusan transportni sistem sa poprečnim pomeranjem. Kompletan, uključujući montažu i obuku – može se individualno prilagoditi dimenzijama vaše hale/spektru proizvoda i vašim zahtevima! Na prodaju je dobro osmišljen koncept za kompletno, ručno postrojenje za nanošenje praškastog premaza. Postrojenje kombinuje: hemijsku pripremu površine u izdanju od nerđajućeg čelika, kabinu za nanošenje praha u koju se može ući, energetski efikasnu peć za sušenje i zagrevanje i fleksibilan transportni sistem sa poprečnim pomeranjem. Sve komponente su koncipirane kao modularni osnovni koncept. Komponente postrojenja: 1. Hemijska 3-zonska priprema površine sa prskanjem (nerđajući čelik): 1. Odlmašćivanje/fosfatiranje (električno grejano, 72 kW) 2. Pranje sa gradskom vodom 3. Pranje sa demineralizovanom vodom Konstrukcija: - Robusni zidovi i posude za obradu, napravljeni od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika AISI 304. Oprema: - Automatski kaskadni sistem za dopunjavanje, radi optimizacije potrošnje vode, hemijski otporne i podesive mlaznice, separator ulja za produženje životnog veka kupke za odmašćivanje, automatska jedinica za doziranje i snažan izduvni ventilator (5.000 m³/h). Prečišćavanje vode: - Uključuje integrisani sistem za reverznu osmozu (300 l/h) sa rezervoarom od 2.500 litara i PLC kontrolerom, za konstantno visok kvalitet vode za pranje. - Maksimalne dimenzije delova: 3.000 x 800 x 1.500 mm (D x Š x V). 2. Kombinovani sušač za vodu i peć za zagrevanje (termoblok): - Radna površina: po peći 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (D x Š x V) sa korisnim otvorom od 2.000 x 2.200 mm (Š x V). - Sistem grejanja: kombinovano preko gasa (Riello BS2 gorionik, 82 kW) i/ili električne energije (82 kW) - Izolacija i cirkulacija vazduha: 180 mm izolacija od kamene vune na zidovima i krovu (100 mm na dnu). Cirkulacija vazduha kontrolisana inverterom, sa 7.500 m³/h, garantuje ravnomernu raspodelu toplote do maks. 220 °C. 3. Kabina za nanošenje praha u koju se može ući - Dimenzije: prostrane dimenzije kabine od 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (D x Š x V) - Usisavanje i filtracija: efikasno usisavanje od 8.000 m³/h (motor od 5,5 kW) sa 4 filterska kertridža, uključujući automatsko čišćenje komprimovanim vazduhom. Takođe, apsolutni džepni filter na krovu. 4. Transportni sistem sa poprečnim pomeranjem - Nosivost: 200 kg nosivosti po nosaču proizvoda, odnosno do 600 kg ukupne nosivosti na kolima. - Raspored: približno 127 m šinskog sistema, uključujući 2 kola za kolica za poprečno pomeranje, poprečne grede (D = 3 m) i pneumatske blokirajuće i otključavajuće jedinice za ergonomičnu manipulaciju materijalom. 5. Centralna Siemens PLC kontrola Gedpfezu Rpisx Adgekb - Centralni Siemens 7" ekran u boji sa ekranom osetljivim na dodir: svi temperaturni profili, ciklusi pranja, sekvence transporta i sistemi za usisavanje se intuitivno nadgledaju i kontrolišu. Mogućnosti individualnog prilagođavanja: Pošto je svaki B2B projekat jedinstven, prikazana konfiguracija se može prilagoditi gotovo svim p

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Gedezmpzhjpfx Adgjkb Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, SPECIJALNA PONUDA! Sistem za pranje sa mlinom za brušenje + sistem za pitting IWR2000 Sistem za pranje sa mlinom za brušenje voća i povrća. Sistem je u potpunosti napravljen od nerđajućeg čelika i ima rešetku za sortiranje, rezervoar za pranje i transportnu traku. Plodovi padaju u vodu i transportuju se kroz transportnu traku nakon prethodnog pranja, gdje se temeljito čiste svježom vodom. Očišćeno voće se zatim šalje u mlin gde se može koristiti željeno sito kako bi se postigla željena kuvarska jedinica. • Lako se čisti • Minimalno održavanje • Brzina pojasa je beskonačno podesiva u oba smera • Sa 2 upravljiva točkića • Sa 2 fiksna točkića Tehničke informacije Nominalni kapacitet: 2000 kg / h Zahtev za napajanje: 3 kV, 400 V, 10 A Visina doziranja kaše: 1400 mm Priključak za posudu za pranje: G 6/4 " Priključak za čišćenje: G 1/2 " Materijal: Vnr. 1.4301, AISI 304 od nerđajućeg čelika Potreba za vodom: cca. 12 L / min. Dimenzije: Dužina: 2700 mm Širina: 840mm Visina: 2270mm Dimenzije: 150 kg IPE4MAX Postrojenje za rezanje i cijeđenje pogodno je za preradu voća i povrća. Opremljen je izmenljivim ekranima i podesivim rotacionim rotorom za prolazak ili pit koštičavog voća, voća i raznih vrsta voća i bobičastog voća. Pulpa i seme se izbacuju odvojeno. Ekrani se mogu lako i brzo zameniti. Sistem se isporučuje sa sitom; Dodatna sita se mogu naručiti dodatno. • Gumeni strugač za hranu • Podesivo rastojanje između ekrana i strugača • Noge mašine za valjanje / okretni okretni kotačići sa kočnicom Tehničke informacije • Nominalni kapacitet: do 4000 kg na sat • Potrebna snaga: 4 kV, 400 V, 16 A • Materijal: Vnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik Veličine ekrana: • 0,8 mm: bobice, pire • 1,5 mm: bobice, pire • 3mm: jabuka, kruška kaša • 5mm: Trešnja • 8mm: Šljiva, kajsije • 10mm: breskva, mango Dimenzije: Dužina: 1130 mm Širina: 574 mm Visina: 1138 mm Dimenzije: 125 kg Gedowcl Ulopfx Adgjkb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Proizvođač: H&G Tip: HG/SV 11 Težina: 1800 kg Gedpfxezp Ipij Adgokb Snaga motora: 11 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Gkjdpfx Aeziy Ausdgjb Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MBM ASAS ME Postrojenje za uklanjanje mulja za mašinu za sečenje vodenim mlazom Polovno, godina proizvodnje 2012 Gksdpfxszh U Nas Adgob

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Postrojenje za obradu peska za proizvodnju visokokvalitetnog peska granulacije 0-2 mm. Na prodaju je kompletno postrojenje za obradu peska iz preduzeća za pesak i šljunak Rheinstetten-Forchheim, koje je u vlasništvu kompanije Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Postrojenje je korišćeno za čišćenje peska, uklanjanje organskih nečistoća, kao i za proizvodnju peska definisane granulacije. Glavne tehničke karakteristike: Procesna snaga do 200 t/h Obrada peska granulacije 0-2 mm Proizvodnja kontrolisanog peska granulacije 0-2 mm allflux® AFX-F 750 fluidizovani separator Gsdpezx Uytefx Adgjkb Procesna snaga čvrstih materijala do 200 t/h Ukupna količina mešavine cca 375 m³/h Masa mašine cca 8 t allflux® AFS-F 500 separator sa vrtložnim strujanjem Procesna snaga čvrstih materijala do 60 t/h Veličina zrna 0-0,25 mm Povrat fino zrnastog peska pomoću hidro ciklona 3 sita za odvodnjavanje za fino, srednje fino i krupni pesak Reverzibilni transportni trakovi Sistem sila sa 6 tamponskih sila od po 220 m³ Dozirni sistem sa 8 dozirnih traka i 8 električnih ventila za odvodnjavanje Obim isporuke: allflux® AFX-F 750 fluidizovani separator Povrat fino zrnastog peska pomoću hidro ciklona i lučnog sita allflux® AFS-F 500 separator sa vrtložnim strujanjem 3 sita za odvodnjavanje Povrat fino zrnastog peska – krupni pesak Povrat fino zrnastog peska – srednje fino zrnasti pesak Transportna oprema Sistem sila Dozirni sistem

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 1995, Mobilna mlinica za prosijavanje Extec 5000 - Godina proizvodnje: 1995 - Pogon: električni Gsdpfezlbzwox Adgjkb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, U ponudi je postrojenje za punjenje ventil vreća (50kg) sa priključenim paletizerom. Tip vreće: ventil vreće (papir, PE ili PP), punjenje po težini: podesivo do maks. 50kg, cevni sistem sa integrisanim vijčanim transporterom/dozatorom, pneumatska stega za vreće, vagu sistem, transportna traka za izvoz. Automatski slojni paletizer - Ehcolo PM 400. Godina proizvodnje: 2001, kapacitet: do oko 400 vreća na sat, usponska traka/polagač vreća, magacin praznih paleta, kompletno kućište mašine. Pregled moguć po dogovoru. Gsdsylzg Uspfx Adgekb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1969, Halski kran, kran, električni vitlo, ručni pogon, točkovni pogon, kolica krana, mehanizam za kretanje kolica, mehanizam za kretanje krana, pogon krana, kolica, nosivi pogon, pogon za viseću prugu, uređaj za podizanje, -Proizvođač: SWF, pogon krana sa električnim vitlom -Vitlo: tip 50H8d -Nosivost: 10.000 kg -Pogon: S0.85-4 -Razmak valjaka: mm, dimenzije pogledajte na fotografijama -Količina: 1 komad, dostupno -Dimenzije za transport: 1250/1960/H820 mm -Težina: 1320 kg Godpfoyvum Rjx Adgekb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kapacitet rezane građe: 1,5 m³, maksimalna dužina rezane građe: 4500 mm, sa upravljačkom jedinicom, aluminijumskim letvicama za slaganje i kablovima kao dodatnom opremom. Postrojenje nije bilo u upotrebi oko deset godina, elektronika bi trebalo da se proveri. Moguća je inspekcija na licu mesta. Gksdpfsy Uydlex Adgjb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Postrojenje za reverznu osmozu za oporavak etilen glikola, sa rezervoarom za skladištenje sirove vode kapaciteta 12 m³ i rezervoarom za homogenizaciju, nominalni protok ulaza od 4 m³/h pri 4 bara i protok za pranje filtera od 11 m³/h pri 1,5 bara. Sadrži automatski višeslojni filter sa protokom odozdo prema gore, sa slojevima antracita i peska postavljenim na šljunku, dizajniran za uklanjanje suspendovanih čestica i zaštitu membrana. Kompaktna jedinica za reverznu osmozu montirana na okviru, sa dvostepenom filtracijom pomoću zamenljivih kertridža od 20 i 5 mikrona, pumpom visokog pritiska sa promenljivom brzinom i dvostepenom (1+1) × 6 konfiguracijom membrane za reverznu osmozu. Opremljena sa 8-inčnim spiralno navijenim membranama od aromatskog poliamida marke DOW, instaliranim u tlačnim posudama od staklenih vlakana, koje mogu da izdrže pritisak do 1.000 psi. Nominalna stopa oporavka: 90%, što je ekvivalentno teoretskoj proizvodnji permeata od približno 3,6 m³/h pri projektovanim uslovima. Cevi niskog i visokog pritiska i spojevi izrađeni su od nerđajućeg čelika AISI 316L. Sadrži sistem za recirkulaciju, prednji i bočni sistem za prikupljanje permeata, CIP sistem za hemijsko čišćenje, sistem za ispiranje membrane, rezervoar za pripremu rastvora od staklenih vlakana, mikrofilter sa mrežicom od 25 mikrona i pumpu za isporuku rastvora za čišćenje i permeata. Automatizovani sistem kontrole zasnovan na PLC-u Siemens S7-200, koji obezbeđuje merenje i kontrolu protoka, temperature, pritiska, gubitka pritiska, vremena rada, pumpanja, pranja i ispiranja, kao i procesne alarme. Operativna tabla sa 6-inčnim kolor ekranom osetljivim na dodir za prikaz parametara i konfiguraciju, kontrolu pokretanja/zaustavljanja, pranje filtera, praćenje alarma i grafike trendova. Sadrži rezervoar za otpadnu vodu iz reverzne osmoze od 2 m³, za naknadni prenos u isparivač. Serijski broj: MPP51525. Gkedpfxozvddcs Adgsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Dodatni HM 4.720 sistem za kružno etiketiranje limenki ili plastičnih posuda. Proizvodnja po satu: 6000 Smer rotacije: sleva nadesno Struja / Volti: 14 Tehničke karakteristike: Smer rotacije: sleva nadesno, rotacioni, u smeru kazaljke na satu Proizvodnja (kom/sat): 6000 Etikete: topljeni lepak Broj stanica za etiketiranje: 1 Gjdpfx Adszzpl Ajgskb Broj držača za boce: 8 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za brušenje – TROMA, model T 60-1 -Zapremina posude: 60 litara -Kontinuirana regulacija brzine pomoću frekventnog pretvarača -Prečnik posude: 680 mm -Ukupna visina: 750 mm -Snaga pogona: 1,1 kW -Izlazni ventil -Ukupna težina: 110 kg Gkedpfxjzzqa Ie Adgob Greške i omaške prilikom unosa podataka su moguće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 13.300 h, * Bitelli SF 200 mašina za frezovanje asfalta * Godina proizvodnje: 1999. * Radni sati: 13.000 sati * Motor: MB * Širina frezovanja: 2 m * Hidraulični sklopivi transporter Godpfx Aozm Epbjdgjkb * Težina: 29.000 kg * Više slika i video snimaka dostupno putem WhatsApp-a * Podaci su bez garancije i podložni promeni.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Boja: Krem Sopstvena težina: 1.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 130 x 140 x 290 cm - Godina proizvodnje: 2003 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Pogodno za materijal: Metalna prašina - Kapacitet [m³/h]: 9000 - Glavni ventilator [kom]: 1 - Snaga glavnog ventilatora [kW]: 7,5 - Prečnik priključka [mm]: 400 Godpfx Adjztbwhogjkb - Broj priključaka [kom]: 1 - Opcije: Posuda za sakupljanje, upravljački orman - Dimenzije za transport: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 1000 kg - Transportni paketi [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i zamena su uvek mogući za sve iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: polovno, Postrojenje za uklanjanje rastvorenih gasova (odvzračivanje) iz vode za piće, pretežno proizvedeno 1995. godine. Sistem radi po dvostepenom postupku hladnog odvzračivanja putem strippovanja sa CO2 u protivstruji i sastoji se od sledećih komponenti: - 2 međusobno vezana odvzračivača - Vakuum pumpa sa separatorom Godpfx Adjy Ti Ansgskb - Rezervoar pod pritiskom od 70 hl (Gross, 2018) za skladištenje odvzračene vode sa do 4 bara nadpritiska - Centrifugalne pumpe - Doziranje CO2 preko igličastog ventila - Panel sa cevima, raznovrsne cevi, ventili, armatura, merni i regulacioni uređaji - Upravljački ormar sa Simatic S5 upravljačem Mašina (dodatno): Hladno odvzračivanje CO2 strippovanjem; godine proizvodnje: 1995–2018 Kapacitet: 20.000 l/h Zapremina svakog odvzračivača: 285 l; radni nadpritisak do 1 bar Zapremina bafera: 7.060 l; radni nadpritisak do 4 bara Preostali sadržaj kiseonika: oko 0,010 – 0,015 mg/l Rukovanje / upravljanje: Simatic S5 Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Postavljanje: montirano na inox ram sa prolazom za hodanje Oprema: 2 x odvzračivača; rezervoar pod pritiskom; centrifugalne pumpe; vakuum pumpa sa separatorom; doziranje CO2 (preko igličastog ventila); merači protoka, pritiska i nivoa; upravljački ormar; panel sa cevima; razne cevi, ventili i armatura.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Postrojenje za laminiranje ploča Proizvođač: Tip: Master PUR-1400 Godina proizvodnje: 2016 Tehnički podaci Profesionalno postrojenje za vruće lepljenje PUR-lepkova za laminiranje akrilnih, PET, PVC, HPL i CPL ploča Opšti opis MASTER PUR-1400 je profesionalno, visokoučinkovito postrojenje za laminiranje, dizajnirano za jednostrano laminiranje ploča pomoću PUR-vrućeg lepka. Postrojenje je pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju i nudi odličan kvalitet površine uz malu potrošnju lepka. Dizajnirano je za proizvodnju visokokvalitetnih ploča za nameštaj, komponenti za opremanje enterijera, zidnih panela i dekorativnih ploča. Pogodni podložni materijali Mašina je pogodna za laminiranje: MDF ploča Iverica Šperploča PVC ploča Gips ploča Ostale drvne ploče Kompatibilni materijali za površinu Postrojenje je dizajnirano za obradu sledećih materijala: Akrilne ploče (visoki sjaj i super mat) PET folija PVC folija HPL laminat CPL laminat Dekorativni papir Tehnički podaci Gedpfx Adszuzkqegekb Radna širina: 1.400 mm Maksimalna veličina ploče: 2.800 x 1.300 mm Debljina ploče: 2-40 mm Brzina proizvodnje: 5-17 m/min Protok: 3-5 ploča/min Maksimalna produktivnost: do oko 1.200 ploča po 8-satnoj smeni Instalirana snaga motora: 21,49 kW Snaga grejanja: 51,7 kW Ukupne dimenzije mašine: oko 16 x 2,5 x 2 m Potrebna površina za postavljanje: najmanje 6 x 22 m Konfiguracija postrojenja Proizvodna linija obuhvata: Automatski sistem za dovod sa valjkastim transporterom Postrojenje za čišćenje ploča četkama Infracrvena peć za predgrevanje (IR) 3-valjni sistem za nanošenje PUR lepka Stanica za dovod dekorativnog materijala Laminirajuća presa sa pritiskom valjaka Transportni transporter za iznošenje Rezervoar za topljenje PUR-toplog lepka, kapaciteta 208 litara Prednosti Odličan kvalitet laminiranja Ravnomerno nanošenje PUR lepka Pogodno za površine od akrila sa visokim sjajem i super mat završnicom Mala potrošnja lepka Stabilan i pouzdan rad u industrijskoj serijskoj proizvodnji Visoka efikasnost proizvodnje Jednostavno rukovanje i održavanje Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije tadašnjih potvrda narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Postrojenje za mešanje piva sa degazirisanom vodom i naknadnu karbonizaciju. Mašina (dodatak): Carboblender za precizno mešanje i karbonizaciju Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: površine u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika Gkjdpfx Adezizthsgjb Položaj / pozicija: montirano na okviru od nerđajućeg čelika Oprema: razni cevovodi, ventili i senzori; električni ormar sa touch panelom

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Gksdjzizq Topfx Adgsb Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Gksdpjzd Ucxsfx Adgob

Stanje: polovno, Postrojenje za kondicionirano mlevenje slada u šrot i za naknadno skladištenje šrota. U kondicionirnom zavrtnju slad se vlaži vodom zagrejanom na 60°C pre nego što se samelje u 6-valjkastoj mlinu (Künzel, 1966) u šrot. Voda za kondicioniranje prethodno se obrađuje u sistemu za pripremu vode (Täuber, 2019). Šrot se sakuplja u levkastom rezervoaru na nogama i predaje se transportnom sistemu za šrot. Gkedpfeziy U Dex Adgsb Mašina (dodatno): 6-valjkasti mlin za kondicionirano suvo mlevenje; godina proizvodnje 1966-2019 Kapacitet: 1200 kg/h Oprema: 6-valjkasti mlin; kondicionirni zavrtanj; priprema vode.

Stanje: polovno, Oprema: Ulazni ventil sa plovkom, nominalni prečnik 32VT Indikator nivoa – 16 mm Izlaz – nominalni prečnik 32VT Gsdpfx Aszzph Rodgjkb Broj dostupnih komada (ponuda po komadu): 1 Oprema: Gornja klapna, vertikalna Kapacitet rezervoara 1 [litara]: 100 Zapremina u litrima: 100 Tehnički podaci: Zapremina (litara): 100

Stanje: polovno, Polygonmach PVB150 Mobilna betonska baza | Postrojenje za hladni asfalt, postrojenje za mešanje RCC, postrojenje za mešanje zemljišnog kompozita, postrojenje za mešanje emulzije Polygonmach PVB150 je mobilna betonska baza nove generacije, dizajnirana da ispuni zahteve savremenih građevinskih projekata kada su brzina, fleksibilnost i ekonomičnost u pitanju. Omogućava dvo-modusnu proizvodnju – volumetrijski i betonski režim rada – na jednoj platformi, što garantuje potpunu prilagodljivost za sve tipove projekata. ✅ Dvo-modusna fleksibilnost: • Volumetrijski režim: Proizvodnja po zahtevu, direktno na gradilištu, kapaciteta do 200 m³/sat • Batch režim: Precizna proizvodnja po definisanim receptima, kapaciteta do 100 m³/sat ✅ Ključne karakteristike: • Potpuno automatski ili ručni rad: Intuitivan kontrolni panel omogućava jednostavno upravljanje • Precizan sistem za doziranje i merenje: Obezbeđuje tačno doziranje i minimalizuje gubitke materijala • Više receptura mešanja: Lako prebacivanje između različitih tipova mešavina • Odvojena skladišta: 3x8 m³ bunkera za agregat, silos za cement kapaciteta 5 tona, rezervoari za vodu i aditive • Transportna traka za punjenje: Brzo i efikasno utovarivanje • Brzo instaliranje: Spremno za rad za samo 10 minuta Gsdpfxoyf Dbns Adgokb • Potpuna mobilnost: Maksimalno olakšan transport sa lokacije na lokaciju • Niski troškovi logistike i transporta: Proizvodnja na licu mesta eliminiše gubitke karakteristične za gotove betonske mešavine • Održiva proizvodnja: Mešajte samo onoliko koliko vam je potrebno, kada vam je potrebno • Pogodna za reciklažu: Omogućava upotrebu recikliranih materijala po potrebi ⸻ ? Višenamenska platforma – Jedan uređaj, mnogo rešenja: Pored proizvodnje betona, PVB150 je projektovan i za: • Postrojenje za mehaničku stabilizaciju • Postrojenje za mešanje hladnog asfalta • Postrojenje za mešanje emulzije • Postrojenje za mešanje zemljišnog kompozita Ovaj višenamenski sistem čini Polygonmach PVB150 najuniverzalnijim rešenjem na tržištu za izgradnju puteva, infrastrukturne projekte kao i za kratkoročne ili male do srednje projekte. ⸻ 🇹🇷 100% proizvedeno u Turskoj | Pametna tehnologija | Visoke performanse | Ekološko poslovanje ✅ Zamenite fiksne baze pametnijim rešenjem. ✅ Smanjite troškove montaže, povećajte mobilnost i efikasnost gradilišta. ⸻ ? Kontaktirajte nas i unapredite svoje gradilište!