Polovni Bale Štampa na prodaju (18.922)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 530001846, pritisna sila: 70 t, širina otvora za punjenje: 1.020 mm, dužina otvora za punjenje: 900 mm, dužina bale: 1.200 mm, širina bale: 1.100 mm, visina bala: 1.100 mm, težina bale: 600 kg, ukupna širina: 2.060 mm, ukupna visina: 2.394 mm, ukupna dužina: 5.992 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 19 A, ukupna težina: 7.500 kg, trajanje garancije: 3 meseci, nivo buke: 70 dB, pritisak: 58 bar, transportna visina: 2.400 mm, pritisak (maks.): 70 bar, širina otvora: 1.020 mm, prazna masa vozila: 7.500 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, protok zapremine: 43 m³/h, radni pritisak: 70 bar, transportna širina: 2.066 mm, transportna dužina: 5.992 mm, vrsta zaštite (IP kod): IP54, ulazna frekvencija: 50 Hz, kapacitet rezervoara: 123 l, hod klipa: 1.500 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, PRODAJEM: hidraulična presa za pakovanje HSM HL 7009 Li Proizvođač: HSM Pressen GmbH, Nemačka Jednokomorna horizontalna presa za pakovanje, presa za pakovanje otpada HSM, korišćena Pogodna za kompresiju/pakovanje papira, plastike, PET ambalaže, komunalnog otpada, itd. U slučaju papira, pogodna logistička ambalaža za papirnice = povećanje vrednosti otpada Snaga presovanja: 70 tona (kompresija otprilike 6:1) Motor: 11 kW, 3x400 V Ukupne dimenzije mašine/prese: 580 × 290 × 300 cm (D × Š × V) Dimenzije paketa: 120 × 110 × 110 cm (D × Š × V), 1,5 m3, 650 kg, 1 paket = 1 paleta Paketi se mogu slagati jedan na drugi Automatski sistem za izbacivanje paketa na palete Jednostavno vezivanje paketa sa 4 žičana užeta Težina mašine/prese: 7400 kg Godina proizvodnje: 2017 Na raspolaganju su leva i desna mašina za odgovarajuću lokaciju u pogonu. Mašina je pregledana i održavana, bez curenja ulja, redovno servisirana, spremna za upotrebu. Pgsdpfx Aszmu Umomuep Garancija: 3 meseca Na fakturu, cena bez PDV-a. Transport: - U ceni je utovar - Lično preuzimanje na adresi Moravec 41, opština Žďár nad Sázavou - Po potrebi, organizacija transporta kamionom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Mašina za izradu noktiju Marka: WAFIOS Tip: N90 Psdpfx Aouhxqmsmujgp Godina konstracije: 1994 opseg prečnika: 2,5-3,8 mm Dužina nokta: 50-90 mm izlaz – komada/min: 800 Mašina uključuje Automatski žice paz off i žice čistač !!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Tehnički detalji; Prečnik žice - 1.2- 4,5 mm Dužina noktiju - 10-150 mm Kapacitet - 800 kg / h Spisak opreme: 1x Wafios S150 2Ks Wafios S120 1x Kovopol THA 60 1X Kovopol THA 100 1X Moroni SPND 80 2k Nokti mašina za poliranje Žica Crtanje linija SKET Pgedpfsvfc A Tox Amusp 5 blokova Ulaz žice - maks. 6,0 mm Kompletna fabrika za izradu noktiju u dobrom radnom stanju !! izlaz žice - min. 2,5 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, No. 3214 Kontinuirana preša za furnir Sergiani LAS Plus Polovni, izgrađen 1997. godine, već demontiran i uskladišten Automatska presa sa kontinuiranim radom za proizvodnju barijernih vrata, gotovih vrata (furnira vrata, HPL, CPL) i prethodno obrađenog parketa (2 - 3 sloja). Presa omogućava da se radni komadi učitavaju jedan za drugim, dok se pritisak u drugim odeljcima održava konstantnim. Za rad linije potrebno je do 2 zaposlenih. Multi-deck štampa omogućava veoma visok proizvodni učinak. Vreme pritiska je oko 3 minuta (180 sekundi) i raspoređeno je na 10 nivoa, što uzrokuje da se štampa otvori svakih 18 sekundi i obradi novu ploču. Štampa je već demontirana i uskladištena. Postrojenje je bilo u funkciji dok nije demontirano. Prethodni vlasnik je proizveo troslojni parket sa sistemom. Donji sloj je umetnut ručno. Srednji sloj se sastoji od jednog dela. Ovo je zalepljen na vrhu i na dnu i automatski postavljen u sistem. Gornji sloj je takođe postavljen automatski. Mašina za nanošenje lepka / manga lepka nije uključena u obim isporuke (opciono dostupno) spratovi: 10 Pritiskom sila: oko 5,5 kg / cm² Ukupna snaga: 200 tona Veličina panela: oko 2500 k 1300 mm LB Grejanje: Topla voda Primena: Proizvodnja vrata, sloj prešanje, furnira i obrada panela na bazi drveta Visoka produktivnost sa kapacitetom do 1200 vrata po smeni (fabrička specifikacija) Pjdpfxev Sthgs Amujgp Vakuum sistem za hranjenje sa 2-traka valjkastim transporterom, bez lepljenja Stol za podizanje škara sa kliznim pojasom (pojas oko 2900 k 1000 mm LB) Vakuum Destacking stanica sa izlazni valjkastim transporterom Zahtev za prostor štampa sa stolom za utovar cca. 6500 k 2365 mm LB Zahtev za prostor za celu proizvodnu liniju cca. 25000 k 5710 mm LB Prodaja u ime kupca, sa lokacije Nahe 5020 Salcburg (Austrija), bez transporta i montaže Utovar i transport kod nas opciono moguće Izuzete su greške u opisu i ceni Da bi se izbegli mogući nesporazumi, moguća je inspekcija na licu mesta i preporučuje se po dogovoru Prodaja se vrši onakva kakva jeste Tehničke specifikacije, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema brošuri proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije Predmet prethodne prodaje Za polovne mašine isključena je svaka garancija, primenjuje se sledeće: "kupljeno kao što se vidi" Slike i video zapisi su dati kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke Uslovi plaćanja: Cene plus PDV. PDV, plaćanje pre preuzimanja ili isporuke Uslovi isporuke: ek sajt

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu MHM SPM 4000 12Z08 70x100 mašinu za sito štampu kao novu, godina proizvodnje 2015. Pgedpsy I Iz Eefx Amujp Ako imate bilo kakva pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Hidraulična radionička presa, presa za čišćenje, presa za čišćenje žljebova Psdpfowki Apox Amuegp Hidraulična radionička presa, vlastita izrada MaVo, tip 5t-20 Koristila se za čišćenje žljebova za pero u prolaznim otvorima. Snaga pritiska 5 tona (pri hidrauličnom pritisku od 100 bara) Širina stuba 770 mm Hod cilindra 220 mm Udaljenost između navoja klipa i poprečne grede stola, maks. 900 mm Brzina pritiska, klip prema dolje, oko 11,5 mm/s = 220 mm za 19 s. Brzina pritiska, klip prema gore, oko 24,5 mm/s = 220 mm za 9 s. Snaga motora 5,5 kW Priključak na mrežu 400 V, 50 Hz - Upravljanje sa dva prekidača (jedan prekidač za uključivanje pumpe, 1 prekidač za kretanje prema dolje, 1 prekidač za kretanje prema gore) - Hidraulična pumpa HAWE, tip K5/3 (može generisati i 400 bara, ali je tada pumpa veoma bučna) - Navojni priključak na klipu, spoljni navoj M42 x 1,5 mm - 1 komad navojne produžne cijevi, dužine oko 290 mm, za klip, sa unutrašnjim navojem M42 x 1,5 mm - 1 komad navojne produžne cijevi, dužine oko 250 mm, za klip, sa unutrašnjim navojem M42 x 1,5 mm - 2 komada produžetaka klipa za umetanje u navojnu produžnu cijev, dužine 110 i 130 mm - 2 komada oslonih ploča - veoma stabilna čelična konstrukcija od dvostrukih T-profila 140 - Očekivani životni vek čelične konstrukcije: verovatno 40 tona ili više - Može se premeštati pomoću viljuškara Potreban prostor (D x Š x V) 1200 x 930 x 2280 mm Težina 485 kg

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pjdpezlbm Hofx Amujgp Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Altinisik Makina 1020 – fleksografski štampački stroj Stroj je potpuno funkcionalan i spreman za proizvodnju. Stanje kao novo. Pgsdpozlahvefx Amuop Proizvedeno u Turskoj. Maksimalna veličina štampe: 1020 x 2400 mm Minimalna veličina štampe: 300 x 700 mm Brzina: 7000 listova/sat Vakumski sistem za dovod papira

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kanali boja: 6, broj glava za štampu: 24, rezolucija (maks.): 1.000 DPI (tačka po inču), maksimalna širina papira: 3.200 mm, Štampač je u odličnom stanju, do pre nekoliko meseci bio je pod Durst ugovorom. Konfiguracija je CMYK lc lm, glave i svi ostali delovi su u savršenom radnom stanju, štampa je izuzetna čak i u najbržim režimima. Mašina radi odlično i veoma je pouzdana. Uz mašinu dolazi Rip Grand Caldera. Može se pogledati i testirati u bilo kom trenutku. Pgjdexv Dx Hspfx Amujp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Pedpsyhcgbefx Amujgp Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 270 mm, dužina obrade: 639 mm, prečnik obrade: 255 mm, prolaz vretena: 66 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 190 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, snaga motora vretena: 15 W, brzi hod po X-osi: 16 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 12 m/min, brzi pomak Z-osovine: 20 m/min, ukupna visina: 2.030 mm, ukupna dužina: 2.840 mm, ukupna širina: 2.190 mm, ukupna težina: 9.300 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Ovaj CNC strug je u potpunosti pregledan i revidiran direktno od strane proizvođača CMZ. Intervencija je obuhvatala zamenu glavnih komponenti podložnih habanju, obnavljanje geometrije i potpuno poravnanje mašine, čime je vraćena u radno stanje visoke preciznosti i pouzdanosti. Glavne karakteristike: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Glavno i pomoćno vratilo - Dvojna kupola sa Y osom - Izmenjivi pred-podesivač alata - Transporter strugotine sa bočnim izlazom - Druga pumpa za hlađenje visokog pritiska (8 + 15 bara) - Uređaj za ubacivanje šipki, korišćeni model IEMCA MASTER 80, dostupan na zahtev Pjdpfozlymxjx Amuegp Glavne intervencije revizije: - Zamenjeni su klizači B ose. Zamenjeni su kaiševi i zaptivke glavnog i pomoćnog vratila. - Instalirana je nova kompletna linija za pomoćno vratilo. - Revidirana su zaštitna kućišta B i donje Z ose. - Obnovljena je geometrija mašine. - Poravnata su glavna i pomoćna vratila (S1 i S2). - Poravnane su ku pole. - Izvršena je potpuna provera motornih alata. Na zahtev, dostavljamo kompletan spisak izvršenih intervencija i fotografsku dokumentaciju glavnih faza revizije koju je izvršio proizvođač. Više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene mašine u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv za pregled mašine na daljinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Korišćena HDPE 4+4 mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Glavne tehničke karakteristike i vrhunska unapređenja. Ova HDPE mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi visoko specijalizovan sistem za izduvno oblikovanje kontejnera od polietilena visoke gustine (HDPE). Konkretno, reč je o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive istorije održavanja, mašina je svakodnevno čišćena u donjem delu, a jednom nedeljno je potpuno isprana i očišćena, počevši od ekstrudera pa naniže. U decembru 2023. godine, sistem je dobio potpuno novo unapređenje, koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije sa kolor ekranom osetljivim na dodir, sa potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom mašine preko HMI. Ovo unapređenje takođe uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Mašina radi sa konfiguracijom sa 4+4 šupljine i dvostrukom glavom, sa razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litra i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizuje proizvodnju simetričnim i veoma efikasnim rasporedom. Pored toga, sistem je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete, koristeći Rexroth hidrauliku, zajedno sa nezavisnom kontrolom 8 parizona. Ima 8 parizona sa nezavisnim profilima, koje kontrolišu Moog servo ventili, i nudi preciznu kontrolu parizona sa do 400 tačaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih sirovina sa Moretto mikserom, Tria granulatom (2022) i Villani dvostrukim testerom za zaptivnost (sastoji se od 2 nezavisna testera za zaptivnost). Dodatno, uključen je i obiman kompletan komplet rezervnih delova. Ovi rezervni delovi uključuju: Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokretanje (klizači, mlaznice i kalupi), sve linearne senzore, kompletan držač klizača sa kompletnim setom ležajeva, poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima, Voith hidrauličnu pumpu, sve ATOS hidraulične cilindre, potpuno nov DC ekstruzioni motor, potpuno nov DC invertor, razne mehaničke delove, grejače, mlaznice, jezgra i matrice. Pristup ovoj mašini je moguć od sredine oktobra. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost. Kako bi se obezbedila visoka preciznost u oblikovanju boca, sistem za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina ima dvostruki klizač sa hodom klizača od 660 mm, što omogućava optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i smanjuje vreme zastoja. Konkretno, ova mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje obrađuje kontejnere do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakovanja. Sistem podržava i pravo i nagnuto izduvno oblikovanje (do 30 stepeni), čime se lako prilagođava različitim geometrijama kontejnera. Ekstruzioni sistem ima 100 mm / 25 L/D ekstruder... Pgjdpfx Aovgvkasmuep

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Pgedpfxszktdbj Amuop Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Pjdpfszkht Dsx Amuogp Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Pgodpfszkhtqox Amuep Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Podpjvlnv Eefx Amusgp Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: FA70, Polovni shrink-paker KRONES Variopac Pro FS 45 Tehničke specifikacije i performanse Krones Variopac Pro FS 45 je automatski shrink-paker za visokoefikasno sekundarno pakovanje u korišćenoj punilici. Proizvedena za industrijska pakovanja, ova polovna jedinica nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića koja zahteva robusno formiranje paketa sa shrink folijom. Proizvođač Krones, model FS 45 podržava rukovanje PET flašama i obezbeđuje konstantan protok uz dvoredno grupisanje. Proizvođač: Krones Serija: Variopac Pro Model: FS 45 Godina proizvodnje: 2008 Pgjdpfx Amjziy Drjusp Kategorija mašina: Shrink-paker Režim rada: Samo folija (bez tacni) Brzina proizvodnje: do 45 ciklusa/min (dvoredno rukovanje pakovanjima) – 2.700 pakovanja na sat Konfiguracija paketa: 4x3 za 0,5L PET (12 flaša po pakovanju); 2x3 za 1,5L PET (6 flaša po pakovanju) Tipovi pakovanja: PET flaše Opseg formata: Pakovanja 0,5L i 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje FS 45 integriše automatsko grupisanje i nanošenje folije, optimizovane za ravnomerne rezultate skupljanja. Arhitektura upravljanja omogućava stabilan rad, precizno tempiranje i sinhronizovan ulazak sa ciljem održavanja traženog kapaciteta. Lako upravljanje olakšava pokretanje, zaustavljanje i rutinska podešavanja, dok statusni prikazi i poruke o greškama pojednostavljuju nadzor proizvodnje. Brza mehanička podešavanja skraćuju vreme prelaza između podržanih konfiguracija paketa. Integracija u proizvodne linije Dizajniran za besprekornu integraciju, Variopac Pro FS 45 se lako povezuje sa prethodnim i narednim punilnim agregatima na PET linijama. Pogodan je za samostalan rad ili kao deo kompletnog sistema za pakovanje, uz transportere za kontinuirani tok. Dvoredno grupisanje podržava standardne matrice pakovanja kao što su 4x3 za 0,5L i 2x3 za 1,5L PET flaše, nudeći fleksibilan layout sekundarnog pakovanja za različite SKU u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova jedinica je u radnom stanju i pogodna je za upotrebu u polovnim linijama za punjenje. Robusni inženjering Krones Variopac Pro serije poznat je po dugotrajnosti i lakoći održavanja i omogućava kontinuirane performanse uz rutinske servise tipične za mašine sa visokim performansama. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za PET pakovanja, FS 45 omogućava stabilno formiranje sekundarnih paketa za proizvodne linije pića. Konfiguracija samo folije eliminiše potrebu za tacnama, smanjuje upotrebu materijala i zadržava stabilnost u transportu nakon shrinkovanja. Dizajn dvorednog grupisanja pomaže postizanju specifikovanih ciklusa po minutu sa standardnim matricama pakovanja. Ovaj shrink-paker predstavlja snažno rešenje za industrijske pogone sa visokim obimom SKU i podržava aplikacije za vodu, sokove, gazirana pića, pivo i druge vrste pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Pgedpfeziy Ausx Amuop Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost. Psdpfsziyzdjx Amuogp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Pgedpeziyy Tjfx Amujp Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, radni sati: 13.848 h, broj mašine/vozila: SO139, Polovna MRT 3503 R rotaciona mašina za oblikovanje Tehničke specifikacije i performanse MRT 3503 R je industrijski sistem za oblikovanje koji je konstruisan za obradu plastike na visokim temperaturama i proizvodnju rezervoara. Njena robusna konstrukcija i precizna kontrola pokreta čine je idealnom za zahtevna proizvodna okruženja industrijskog pakovanja i podršku u proizvodnji pića, uključujući integraciju ispred punilica i etiketirki u okviru polovne linije za punjenje ili polovnih proizvodnih postrojenja. Mašina kombinuje kapacitet velikih dimenzija sa kontrolisanom rotacijom na više osa, pružajući konstantan i ponovljiv kvalitet oblika. Model: MRT 3503 R Prečnik kugle: 3500 mm Dužina mašine: 14960 mm Širina mašine: 13026 mm Visina mašine: 5480 mm Kolica: 3 Prava ruka: 1 Maksimalno opterećenje (prava ruka): 2000 kg Prečnik sekundarne ose (prava ruka): 3250 mm Offset ruka: dostupna Maksimalno opterećenje (offset ruka): 1550 kg Prečnik sekundarne ose (offset ruka): 2900 mm Obrtaji primarne ose: 0–8 o/min Obrtaji sekundarne ose: 0–8 o/min Brend/model gorionika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZML-N Maksimalna digitalna snaga gorionika: 630 kW Kalibraciona snaga gorionika: 550 kW Maksimalna radna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Vrsta goriva: prirodni gas (metan) Prosečna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h Instalisana električna snaga: 42 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Prosečna potrošnja električne energije (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h Kompresovani vazduh: 2 linije, maksimalno 6 bar; 32000 Nl/h Pritisak vode: 2 bara Maksimalna potrošnja vode: 4–6 l/min Završna obrada površine: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitne oplate RAL 1023 Završna obrada ruke: srebrena boja otporna na visoke temperature Vrhunaca automatizacija i upravljački sistemi MRT 3503 R nudi preciznu kontrolu rotacije sa nezavisnim podešavanjem primarne i sekundarne ose od 0 do 8 o/min za tačne termalne profile oblikovanja. Digitalni WEISHAUPT gorionički paket omogućuje stabilne procesne temperature do 300°C, sa alarmnom vrednošću na 340°C radi povećane sigurnosti. Električna integracija je standardizovana na 400 V, 50 Hz sa 42 kW instalisane snage za pomoćne sisteme. Bezbednost operatera je osigurana kroz zaštićene oblasti i sertifikaciju usklađenosti, dok zaštitne oplate u boji olakšavaju vizuelno upravljanje. Kontrolisano grejanje, rotacija i ritam omogućavaju stalno visok kvalitet proizvedenih komponenti. Pgodpfx Amjziyy Hsuop

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Podpfxeziyyye Amujgp Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Veima TH 400 briketiranje štampa – nakon tehničkog pregleda – proizvedeno u Nemačkoj – vrlo dobro stanje – godina proizvodnje 1992 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: glavna snaga motora 7,5 kV Kapacitet mašine oko 80 kg / h prečnik briketa 50 mm veličina punjenja 2000 k 1800 mm Materijal za hranjenje poskoka do klipa Mešaliцa dimenzije mašine (dužina / širina / visina) 240 / 190 / 200 cm težina ~ 850 kg Pedpst U Et Njfx Amusgp TH hidraulične prese za briketiranje su kompaktni uređaji za proizvodnju briketa. Briketiranje preše se mogu napuniti ručno ili automatski direktno u spremnik. Uređaji ove serije, zbog svoje male veličine i tihog rada, idealni su za ugradnju na proizvodni pod. Karakteristike: – smanjenje obima proizvodnog otpada – niski troškovi kupovine – niska potrošnja energije – kompaktan dizajn zauzima malo prostora – odličan kvalitet obrade – izdržljiva konstrukcija i dug radni vek – održavanje bez problema i niska potrošnja – jednostavna operacija Glavne oblasti primene briketnih preša su, na primer: – u kombinaciji sa sistemom za otprašivanje ili filtraciju i otprašivanje – za ručno ubacivanje materijala – kao celina povezana sa sjeckačem (npr. WEIMA WL4) – pomoću vijčanog transportera ili transportne trake – sa pokretnim sistemom za ekstrakciju ili peći za sagorevanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zatvaranje fabrike za proizvodnju maski. Instalacija 2021. godine, van pogona od marta 2022. Postrojenja su već demontirana i spremna za isporuku. - Dostupni su unakrsni stolovi - Integrisan povrat boje - Integrisano bočno podizanje, može se isključiti HERMETIC serija može se koristiti kao manuelno radno mesto ili u automatizovanim sistemima. Na manuelnim radnim mestima mašina se ističe velikim brojem opcija podešavanja i velikom snagom otiska, dok u automatizaciji prednjači upravljanje pomoću krivulje, što omogućava miran i stabilan proces štampe. Glavna prednost je njen pogon: pomeranje tampon klipa gore-dole kao i pomeranje klišea napred-nazad kontroliše ekscentrični disk. Pgsdsxqgk Uopfx Amujp

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 03-2018, Na prodaju: savršeno očuvana i potpuno funkcionalna poluautomatska flekso štampa mašina za talasasti karton, proizvedena od renomirane kompanije EMproject 89. Proizvedena 2018. godine, ova mašina je namenjena pouzdanom i preciznom dvobojnom štampanju na ambalaži od kartona. Pjdpfxszilvgj Amusgp Mašina je trenutno priključena na struju, potpuno ispravna i spremna za rad. Idealna je za štampu logotipa, bar kodova i grafika na transportnim, industrijskim ili otpremnim kutijama u jednom prolazu. Glavne tehničke karakteristike: Proizvođač: EMproject 89 (Srbija) Model: FLEXO PRINTER MS-1700/1400 Godina proizvodnje: 03 / 2018 Broj boja: 2 (dvobojna štampa) Maksimalni format kartona: 1700 mm x 1400 mm Napon: 220 V Stanje: potpuno funkcionalna, redovno održavana, moguće testiranje pre kupovine. Mašina se nalazi u Sloveniji (regija Celje). Kupac je odgovoran za demontažu i transport. Cena po dogovoru, za ozbiljne kupce moguća inspekcija mašine. Takođe, u ponudi imamo i drugu opremu za proizvodnju kartona: flekso štampa mašina (Flexo Printer EMproject 89), automatska mašina za sečenje i premotavanje papira YYS-I (2023), automatska lepilica za talasaste kutije HEBEI SOOME iz 2019. godine, potpuno automatska lepilica sa dnom za zaključavanje HEBEI SOOME (2024) i poluautomatska lepilica za talasaste kutije, proizvedena od HEBEI SOOME (2021), takođe su dostupne za prodaju.