Pem Pemserter Series 2000 na prodaju (10.383)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Arburg 570H 2000-800 e² / Hibridna mašina / Proizvodna linija sa robotom Arburg Multilift Select Godina proizvodnje: 2011 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik puža: 50 mm Težina ubrizgavanja: 359 g Pritisak ubrizgavanja: 2000 bara Dozirajući volumen: 392 cm³ Jedinica za zatvaranje: Sila zatvaranja: 200 t Razmak između stubova: 570x570 mm Dimenzije montažnih ploča: 795x795 mm Izbijač: električni Mehanizam za zatvaranje: koleno-poluga Upravljanje: SELOGICA - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Hibridna mašina: energetski efikasna i veoma tiha Euromap 67 Lasdpfx Asy Smfdomxob Interfejs za robota Vazdušni ventil x 4 Hidraulični izvlačenje jezgra x 2 Upravljanje sa 12 vrućih kanala Ubrizgavačka jedinica kaljena - bimetal Glavni motor mašine - servo motor sa inverterom za uštedu energije Jedinica za ubrizgavanje pokretana servo motorom, upravljanje inverterom Mašina sa cilindrom / baterija sa komprimovanim azotom (dodatno za brži rad) Centralno podmazivanje Paralelni pokreti Robot Arburg Multilift Select 6kg poprečno Godina proizvodnje: 03.2011 4-osni robot: 3 ose pokreće servo motor (električno); osa C - pneumatska Hod po osama: X-400, Y-800, Z-1400 Robot sa adapterom, transportnom trakom i zaštitnim kućištem Kupovina robota i transportne trake uz doplatu Dimenzije: Težina: 8700 kg Dužina/Širina/Visina: 5,58x1,71x2,21 m Sve ponuđene mašine se pokreću i proveravaju od strane naših servis tehničara pre prodaje. Moguće je dobiti video tehničkog ispitivanja izabrane mašine ili prisustvovati tehničkim testovima uživo u našem preduzeću u Lođu. Cena: Na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Arburg 570C 2000-350/150 / Proizvodna linija sa bočnim robotom Arburg Multilift / 2K-mašina Godina proizvodnje: 2003 Jedinica za brizganje: Prečnik puža: 40 mm Težina ubrizgavanja: 153 g Pritisak ubrizgavanja: 2120 bar Dozirajući obim: 182 ccm Jedinica za zatvaranje: Zatvarna sila: 200 t Razmak između stubova: 570x570 mm Lsdpfxsy Smd Hs Amxjab Dimenzije pritisknih ploča: 795x795 mm Izbacač: hidraulični Jedinica za zatvaranje: hidraulična Upravljanje: SELOGICA Dodatna oprema: Proizvodna linija sa bočnim robotom Arburg Multilift 2K-mašina Vazdušni ventil x 1 Hidraulični jezgro-izvlačenje x 5 Upravljanje sa grejanim kanalima Ojačane jedinice za brizganje – bimetal Proporcionalni ventili na agregatima za brizganje – precizno ubrizgavanje Vertikalni agregat za brizganje – prečnik puža: ⌀25 mm – 49 g/PS Sve ponuđene mašine se pokreću od strane naših servisnih tehničara pre prodaje. Moguće je dobiti video-tehnički test izabrane mašine ili prisustvovati tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Lođu. Cena: Na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power sa Sepro industrijskim robotom SR S5-35HL S4 Trans Godina proizvodnje: 2019 Jedinica za ubrizgavanje: Lodpfx Amoy Sl Dljxsab Prečnik puža: 70 mm Težina ubrizgavanja: 980 g Pritisak ubrizgavanja: 1877 bar Dozirajuća zapremina: 1077 ccm Jedinica za zatvaranje: Sila stezanja: 250 t Razmak između stubova: 630x630 mm Dimenzije pričvršćujućih ploča: 995x1050 mm Izbacač: hidraulički Jedinica za zatvaranje: hidraulička Upravljanje: MC6 – Touchscreen Dodatna oprema: Veoma dobro tehničko stanje Radni sati: približno h u automatskom režimu Euromap 67 Interfejs za robota Vazdušni ventil sa vakuum merenjem x 1 Vazdušni ventil x 1 Hidrauličko izvlačenje jezgra x 3 Vazdušno izvlačenje jezgra x 1 Upravljanje sa vrućim kanalima x 16 Ubrizgavajući agregat očvrsnut – bimetal Energetski efikasna mašina – poseduje sistem sa 3 hidraulične pumpe sa varijabilnim protokom Paralelni pokreti Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizno ubrizgavanje Dodatna pumpa za filtraciju ulja Robot Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Godina proizvodnje: 2015 5-osni robot: 4 ose pokreću servomotori (električni): X, Y, Z, B; osa C Touch upravljačka tabla Sigurnosni paket za robota Robot sa adapterom, transporterom i zaštitnim kućištem Kupovina robota i transportera uz doplatu Dimenzije: Težina: 20100 kg Dužina/Širina/Visina: 6.50x2.20x2.30 m Sve ponuđene mašine se pokreću od strane naših servisnih tehničara pre prodaje. Moguće je dobiti video tehničkog testiranja odabrane mašine ili prisustvovati tehničkim testovima uživo u našem preduzeću u Lođu. Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni slučaj pakovanje APE INCA 2000 godine 2004 Mašina za flaširanje APE Impianti INCA 2000 optimizuje procese punjenja u sektoru flaširanja. Obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti je proizveo model INCA 2000 u 2004. godini sa fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova puna konstrukcija od nerđajućeg čelika takođe obezbeđuje otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima visoke potražnje. Kapacitet i radna brzina Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 radi po stopi od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja tačnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahteve intenzivnih linija za flaširanje, poboljšavajući protok proizvodnje. Pored toga, minimizira zastoje mašine. Kompanije kojima je potrebna velika dnevna količina dobijaju posebnu prednost od ove brzine. Kontejner Specifikacije APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje radi sa staklenim posudama. Ova kompatibilnost obezbeđuje i stabilnost i trajnost tokom procesa flaširanja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gde su uniformnost punjenja i integritet kontejnera od ključnog značaja. Konfiguracija i struktura glave Lsdpfxsvgvdyj Amxoab Mašina koristi 12 glava, koje obezbeđuju stabilnost i konzistentnost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizuje protok na osnovu specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura takođe omogućava lako održavanje i zamenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera se nalazi na levoj strani, čineći kontrolu jednostavnom tokom praćenja i podešavanja. Ovaj raspored omogućava lak pristup ključnim komponentama tokom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na levoj strani smanjuje vreme intervencije i povećava bezbednost operatera. Građevinski materijal i trajnost Konstrukcija od nerđajućeg čelika INCA 2000 pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova funkcija takođe obezbeđuje higijensku bezbednost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nerđajući čelik minimizira potrebu za vanrednim intervencijama, što dodaje vrednost održavanja i dugovečnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i hemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak slučaja Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje nudi i efikasnost i izdržljivost. Obezbeđuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost sa različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove karakteristike zadovoljavaju izazove modernih linija za flaširanje. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju efikasnost, preciznost i izdržljivost. Za kompanije fokusirane na kvalitet i produktivnost, ova mašina je vredna investicija.

Stanje: novo, Dužina valjkastog transportera 2000 mm Širina valjkastog transportera 350 mm ULAZNI VALJKASTI TRANSPORTER Karakteristike: - iskoristiva širina valjaka 340 mm Ledpfxey H N N Ie Amxeab

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 INJEKCIJONE MAŠINE u ispravnom radnom stanju Lsdpfxjy Iydxj Amxsab

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Lodpfsyzfr Uox Amxoab

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 Dsl, Opis: Opšte informacije Godina proizvodnje: 1991 / 2010 Retrofit upravljačkog sistema: 2010 Upravljač: Siemens 840 Dsl Prečnik obrtanja: 2.000 mm Prečnik tokarenja: 1.600 mm Visina tokarenja: 1.800 mm Sto / Planscheibe Tehnologija: Sto sa zupčanikom Broj obrtaja: 315 ob/min Snaga: 105 kW Maksimalni obrtni moment: 50.000 Nm Prečnik planscheibe: 1.600 mm Maksimalno opterećenje stola: 12.000 kg Nosač alata: Hod poprečne grede (vertikalno): 1.200 mm Hod klizača noža: 1.500 mm Hod suporta (horizontalno): 2.300 (+/-1.150) mm Prečnik uranjanja: 340 mm Poprečni presek klizača noža: 240 x 240 mm Oprema / Pribor: Magacin alata: 20 pozicija Odvođenje strugotine: transporter strugotine Dovod rashladne tečnosti: KSS sistem sa filterom Merenje alata: merni taster Podešavanje: elektronski ručni točak Držači alata: razni držači alata Lodpfsy R Iwxjx Amxjab Prepravka upravljačkog sistema: Godina prepravke: 2010 Tehnologija: Siemens 840 Dsl NC upravljanje: Sinumerik NCU 710.2 Motori: osa X/Z, vreteno automatskog izmene alata Merni sistemi: direktni merni sistemi X/Z, ROD enkoder na stolu Upravljačke table: tabla upravljanja mašine, upravljačka tabla automatskog izmene alata Napomena: Detaljnije informacije na upit.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 2.000 t, hod klipa: 1.000 mm, širina stola: 1.500 mm, dužina stola: 2.500 mm, radni pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, CRONOSSTECH CHP 2000 H Tip Hidraulična presa – sa 8 klizača Opšti opis CRONOSSTECH CHP serija H tipa hidrauličnih presa razvijena je za teške procese oblikovanja pod visokim pritiscima, duboko izvlačenje, savijanje i primenu kalupa gde je potrebna izuzetno visoka tonaža. Zahvaljujući H-kućištu sa 8 klizača, postiže se maksimalna krutost tokom presovanja i održavaju se tolerancije paralelnosti i pravougaonosti kroz celu dužinu hoda. Model CHP 2000 predstavlja pouzdano i dugotrajno rešenje za automobilski sektor, odbrambenu industriju, tešku industriju i proizvodne linije visokih kapaciteta, zahvaljujući velikim dimenzijama stola, snažnom hidrauličnom sistemu i moćnom motoru. Kućište mašine podvrgnuto je vibracionom otklanjanju naprezanja radi stabilnog rada. ⚙️ Standardna oprema - Čelična konstrukcija, H-kućište prese sa 8 klizača - Kućište oslobođeno naprezanja vibracionim metodom - Klizna ležišta od bronze Zr14 - Zavarivački procesi akreditovani od TÜRK-AK sa WPQR i WPS sertifikatima (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Dizajnirano i proizvedeno u skladu sa CE standardima - PLC upravljani hidraulični sistem - Ekran osetljiv na dodir (DELTA 7”) Ledpfxjx N T Srs Amxsab - Podesiv hod i kontrola tonaže klipa - Automatski sistem za podmazivanje - Elektronska indikacija zaprljanosti filtera - Prikaz informacija o temperaturi ulja i statusu sistema na ekranu hidraulične jedinice - Sistem za hlađenje - Off-line filtracija - Bezbednosni sistemi za zaštitu operatora - SIEMENS – SCHNEIDER elektro oprema 📐 Tehničke karakteristike – CHP 2000 Tip: Čelična konstrukcija, H-kućište prese sa 8 klizača Materijal kućišta: St52 – ERDEMİR Klizna ležišta: Bronza Zr14 Kapacitet (klip): 2000 tona Dimenzije pokretnog stola: 1500 × 2500 mm Dimenzije fiksnog stola: 1500 × 2500 mm Tolerancija paralelnosti: 120 mikrona/m Tolerancija pravougaonosti: 60 mikrona/m Hod (klip): 1000 mm Minimalni razmak među pločama: 200 mm Maksimalni razmak među pločama: 1200 mm Otklanjanje zavarivačkih naprezanja: Vibraciona metoda Zavarivačka aplikacija: WPQR i WPS sertifikat akreditovan od TÜRK-AK, sertifikat EN ISO 15614-1/2017 Maksimalni radni pritisak: 250 bar Ukupna snaga motora: 180 kW – IE3 Glavna pumpa: 140 cm³ – REXROTH ili PARKER Brzina brzog spuštanja pokretnog stola: 150 mm/s Brzina oblikovanja pokretnog stola: 12 mm/s Brzina povratka pokretnog stola: 170 mm/s Prečnik glavnog cilindra: Ø720 mm – Ck45 (2 komada) Pomoćni cilindri za ubrzanje: 2 komada Približna visina prese: 6300 mm Približna širina prese: 3850 mm Približna dubina prese: 2500 mm Visina donjeg stola od poda: 1500 mm Prednji ventil za punjenje: NG 200 Hidraulična jedinica: REXROTH ili PARKER Sistem za hlađenje: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracija: REXROTH ili PARKER Linearni merač pomaka: NOVATECHNIK ili TURCK PLC kontrola: DELTA Ekran osetljiv na dodir: DELTA 7” Elektro oprema: SIEMENS – SCHNEIDER Približna masa: 95 tona Napomena o proizvodnji Ova mašina je proizvedena od strane firme CRONOSSTECH u Turskoj.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 2.000 t, hod klipa: 1.000 mm, širina stola: 1.500 mm, dužina stola: 2.500 mm, sila uvlačenja: 600 t, radni pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-tip Hidraulična Presa za Duboko Izvlačenje (Suvlačenje) – 8 Vodilica Opšti opis CRONOSSTECH CHSP serija H-tip hidrauličnih presa za izvlačenje razvijena je za teške primene dubokog izvlačenja koje zahtevaju veoma visoke tonaže, velike dimenzije stola i kontrolisani pritisak pota. Zahvaljujući konstrukciji H-prese sa 8 vodilica, kretanja klipa i stola tokom rada se odvijaju pod visokom čvrstoćom; tolerancije paralelnosti i vertikalnosti ostaju stabilne tokom celog hoda. Model CHSP 2000/600, sa kapacitetom klipa od 2000 tona i pot pritiska od 600 tona, obezbeđuje visok nivo kontrole i ponovljivosti kod velikih alata i operacija dubokog izvlačenja i suvlačenja. Čelična konstrukcija tela, termički rasterećena vibracijom, dizajnirana je za dugotrajan i pouzdan rad u teškim industrijskim uslovima. Ljdpfx Aex N Ukvomxeab ⚙️ Standardna oprema • Čelična konstrukcija, H-prese sa 8 vodilica • Telo rasterećeno vibracionom obradom • Klizni ležajevi od bronze Zr14 • Zavarivanje uz WPQR i WPS sertifikate akreditovane od TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC upravljani hidraulični sistem • Ekran na dodir (DELTA 7”) • Podesiva kontrola hoda klipa i pota • Podesiva kontrola tonaže (pritiska) klipa i pota • Automatski sistem podmazivanja • Elektronsko upozorenje o zaprljanosti filtera • Praćenje temperature ulja i statusa sistema na displeju hidraulične jedinice • Off-line filtracija i industrijski rashladni sistem • SIEMENS – SCHNEIDER električni sklopni materijali • Industrijski sistemi bezbednosti za zaštitu operatera 📐 Tehničke karakteristike – CHSP 2000/600 Tip: Čelična konstrukcija, H-prese sa 8 vodilica Materijal tela: St52 – ERDEMİR Klizni ležajevi: Bronzani Zr14 Kapacitet (Klip / Pot): 2000 / 600 tona Pomični / Fiksni sto: 1500 × 2500 mm Paralelnost / Vertikalnost: 120 / 60 mikrona/m Hod (Klip / Pot): 1000 / 350 mm Razmak (Min / Max): 200 / 1200 mm Maks. radni pritisak: 250 bara Ukupna snaga motora: 180 kW – IE3 Glavna pumpa: 140 cm³ – REXROTH ili PARKER Glavni cilindar: Ø720 mm – Ck45 (2 komada) Pot cilindar: Ø390 mm – Ck45 (2 komada) Prepunilački ventil: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Približna težina: 105 tona Napomena o proizvodnji Ova mašina je proizvedena od strane CRONOSSTECH-a u Turskoj.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Lasdpfefx Nfmex Amxob Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ Lajdpfefz U Nbex Amxsb 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ Laodpfjfz I Rxsx Amxob 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 Laodpfeyg H Dzjx Amxsb 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ Laedpfefz Nd Isx Amxob 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 Ljdpfx Aefzb Rcomxjab 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Laodpfx Amefy T Spsxjb Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ Lasdpfx Amofzb Nioxeb 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ Lodpfx Asfzccnsmxsab 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Extruders and oil screw presses for soybean processing, obtaining oil and soybean cake. There are two extruders and two presses. One extruder and one press work in tandem and form a pressing line. The motor power of the press is 22 kW and the power of the extruder is 55 kW. the capacity of one line is 500-600kg/h Laedpfxetxinaj Amxeb The price refers to one line (exstruder+press)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehnički detalji: Standardni prečnik obrade: 200 mm Dužina obrade: maks. 810 mm Upravljanje: MSX-701 MAPPS IV Prečnik obrta preko ležaja: 800 mm Maks. razmak između vrhova: 1.130 mm Maks. prečnik obrade: 320 mm Maks. prečnik obratka: 300 mm Prečnik šipke: 65 mm Pomak X-osovine 1: 210 mm Pomak X-osovine 2: 210 mm Pomak X-osovine 3: 210 mm Pomak Y-osovine 1: 110 (+65/-45) mm Pomak Y-osovine 2: 110 (+45/-65) mm Pomak Z-osovine 1: 300 mm Pomak Z-osovine 2: 810 mm Pomak Z-osovine 3: 300 mm Pomak B-osovine: 870 mm Obrtaji – glavna vretena: 5.000 o/min Broj stepena obrtaja vretena: 2 Prihvat vretena: JIS A2-6 Provrt vretena: 73 mm Prečnik ležaja vretena: 120 mm C-osovina: 0,001° Maks. prečnik šipke: 65/52 mm Broj revolverskih glava: 3 Broj pozicija alata: 16 x 3 = 48 pozicija Visina drške za četvrtasti alat: 20 mm Prečnik drške za držač burgije: 32 mm Laedey S Tm Uopfx Amxjb Vreme promene revolvera (4 pozicije): 0,18 sek Broj pogonskih alata: 16 x 3 = 48 pozicija Maks. obrtaji pogonskih alata: 6.000 o/min Kapacitet obrade reznih alata: M16 / Ø16 mm Brzi hod X-osovine: 30 m/min Brzi hod Y-osovine: 20 m/min Brzi hod Z-osovine: 50 m/min Pogonska snaga – motor vretena: 25 / 22 kW Pogonska snaga – pogonski alati: 7,5 / 5,5 kW Ukupna potrebna snaga: 92,7 kVA Težina mašine: cca. 9,4 t Prostor potrebna mašini: cca. 4,0 x 2,8 x 2,4 m Oprema: Transporter strugotine Sistem za hlađenje C-osovina glavnog i kontra vretena Y-osovina 2x Brojač komada Ukupni brojač Merna stanica za alate Hvatilica delova odozgo sa transportnom trakom Glavno vreteno 1: Pneumatska stezna glava SMW KNCS-N 210 / 52 mm Vreteno 2: Stezna glava Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Robotski interfejs Lehmann utovarni robot sa ulaznom i izlaznom trakom za osovinske delove NZ2000 T3Y2 ima 2 vretena i 3 revolverske glave. Dve revolverske glave imaju funkciju Y-osovine sa integrisanim motorom za glodanje, što omogućava simultani rad sa 3 revolverske glave. Visokoučinkovita i brza obrada moguća je pomoću maksimalno 48 pogonskih alata. Za automatsko punjenje koristi se robot firme Lehmann sa ulaznom i izlaznom trakom za osovine. Mašina je održavana od strane sopstvenog odeljenja za održavanje i kompanije Mori Seiki. Mašina može biti prodata i bez robota.

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOŠKI BROJ 7910 TEHNIČKI PODACI - maksimalna širina obradjivanog elementa: 1350mm - maksimalna visina obradjivanog elementa: 150mm – odozgo: - gumeni pritisni valjak I agregat (metalni, rebrasti valjak za kalibraciju) II agregat (dva metalna, glatka valjka + sekvencijalna cipela) - gumeni pritisni valjak - četka za čišćenje – odozdo: Laedpsy T Ip Tsfx Amxsb - uvodni metalni valjak - vučna traka - izlazni metalni, klizni valjak - pneumatska oscilacija traka na fotoćelije - električno podizanje stola - 2 vrste brzine pomaka: 2-14 m/min - glavni motor: 5,5/15kW - kočnica - potenciometar za visinu brušenja - motor posmaka: 0,75kW - radni pritisak: 8 bara - prečnik priključka za ekstrakciju: 200mm, 120mm - dimenzije d/š/v: 1860x2200x1980mm - težina: 1995kg PREDNOSTI - nemačka proizvodnja - nefarbana - DTR dokumentacija - korišćena brusilica, veoma dobro stanje Cena bez PDV-a: 38900 PLN Cena bez PDV-a: 9260 EUR u zavisnosti od kursa 4,2 EUR (Cene se mogu menjati u slučaju većih fluktuacija)

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 265.425 km, snaga: 75 kW (101,97 KS), prva registracija: 10/2000, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 2.680 kg, boja: bela, tip prenosa: mehanički, broj sedišta: 3, Oprema: pogon na sve točkove, * Volkswagen T4 Synchro 2,5 TDI * Produženi furgon * Pogon na sva četiri točka * Ručni menjač * VIN: WV1ZZZ70Z1H044253 Lasdpjyt Al Uefx Amxjb * Tip motora: ACV * kW: 75 * Zapremina motora: 2461 ccm * Sopstvena masa: 2680 kg * Nosivost: 605 kg * Ukupna masa: 2000 kg * Osovinsko opterećenje: 1430 / 1430 kg * Oporesivanje po razlici * Sve informacije bez garancije---- Tel./WhatsApp:

Stanje: polovno, Kran kuka, dizalica kolotura, donja kolotura za lančani podizač Blok sa kukom, teretna kuka DEMAG sa dva smera Pogodno za PK10 Nosivost: 2000 kg Demag br.: 56236044 je zamenjen sa Demag br.: 64755304 Za dva nosiva smera Nazivne dimenzije lanca: 10,0 x 28,0 mm Razmak članaka za 1 kariku: 28 mm Razmak članaka za 11 karika: 208 mm Laodpfxsy Tptmo Amxjb Debljina žice = nominalna debljina: 10 mm Spoljna poprečna dimenzija: cca 34 mm Unutrašnja uzdužna dimenzija: cca 28 mm Spoljna uzdužna dimenzija: cca 48 mm Sopstvena težina: 6,6 kg Vrlo dobro stanje, iz lagera

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, brzi hod po X-osi: 30 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 30 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: iTNC 530, ukupna visina: 2.800 mm, ukupna dužina: 7.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, širina stola: 635 mm, ukupna težina: 11.500 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 20 o/min, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 36, dužina alata: 340 mm, prečnik alata: 70 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Radni hod X [mm]: 2.000 Radni hod Y [mm]: 600 Radni hod Z [mm]: 800 Dimenzije postavljanja D x Š x V (mm): cca 7.500 x 4.500 x 3.100 mm Težina (kg): cca 11.000 Vreteno: Maks. broj obrtaja: 10.000 o/min Maksimalna pogonska snaga: 16 kW pri 40% ED Maksimalni obrtni moment: 80 Nm pri 40% ED Prihvat alata: SK40 CNC nagibna glava: Ljdpsy Snhgofx Amxeab Opseg nagiba: +/- 105° Mogućnost kontinuiranog ili pozicionog podešavanja sa stezanjem Opšte: Direktan sistem merenja položaja u X/Z/Y osama Magacin alata sa 36 pozicija Električni priključak 400V/3F/50Hz Priključna snaga cca 55 kW Priključak za komprimovani vazduh 6-8 bara Oprema / dodatna oprema: Obrtni sto prema slici Elektronski ručni kotačić Transporter strugotine