Oprema Za Etiketiranje na prodaju (121.670)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 42.100 h, Polovna mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO F45 do 20000 bph Uvođenje polovnog SIDEL ROLLQUATTRO F45 U dinamičnom domenu proizvodnje pića, obezbeđivanje tačnosti i efikasnosti u procesima označavanja je najvažnije. To je ilustrovano sveobuhvatnim radom koji obavlja korišćena mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO F45, poznata po svom kapacitetu da obradi do 20000 boca na sat (bph), što je dokaz najsavremenije tehnologije etiketiranja. Tehničke specifikacije Predstavljen od strane Sidela u KSNUMKS-u, SIDEL ROLLKUATTRO FKSNUMKS je specijalno dizajniran za PET kontejnere. Njegova svestranost sija, jer može da primi veličine boca u rasponu od 0.33 L do 1.20 L, obezbeđujući prilagodljivost u različitim proizvodnim linijama. Operativni detalji Pokreće 36 pažljivo dizajniranih ploča i mehaničkih bregasta, mašina garantuje precizno pozicioniranje etiketa sa svakim ciklusom. Štaviše, njegov mehanizam rotacije u smeru suprotnom od kazaljke na satu povećava operativnu efikasnost i minimizira zastoje. Time se maksimizira propusnost. Način označavanja Koristeći metodu namotaja rolne, SIDEL ROLLKUATTRO F45 obezbeđuje besprekornu naplatu. Osim toga, integracija automatskog podešavanja nalepnica i funkcija podešavanja električne glave olakšava brzo podešavanje i kalibraciju, dodatno optimizujući efikasnost proizvodnje. Trenutni uslovi i bezbednost Sa impresivnom operativnom istorijom koja obuhvata 42100 sati, ova mašina nastavlja da demonstrira svoju pouzdanost i izdržljivost. Opremljen sveobuhvatnim nizom sigurnosnih funkcija, uključujući sigurnosne uređaje i zaustavljanja u slučaju nužde, obezbeđuje sigurno radno okruženje za operatere. Zaključak korišćenog SIDEL ROLLKUATTRO F45 U zaključku, korišćena mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO FKSNUMKS pojavljuje se kao čvrsto rešenje za pogone za proizvodnju pića koji traže neuporedive performanse i preciznost. Sa svojom robusnom konstrukcijom, naprednim karakteristikama i impresivnim kapacitetom protoka od 20000 bph, ostaje kamen temeljac efikasnosti u procesu označavanja. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikim proizvodnim pogonima, SIDEL ROLLKUATTRO F45 stoji kao dokaz posvećenosti Sidela inovacijama i izvrsnosti u tehnologiji pakovanja pića. Fgsdovgvwyopfx Aifec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovna mašina za etiketiranje Cimec hladno lepljenje do 4000 BPH Godina 2020 U industrijskom sektoru flaširanja, odabir prave mašine za etiketiranje je presudan za obezbeđivanje efikasnosti i kvaliteta. Mašina se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Fodjvgt Naopfx Aifogc Tehničke karakteristike mašine za etiketiranje Cimec Proizvedena 2020. godine, ova polovna Cimec mašina za etiketiranje, model ITD. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). Ovo odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje je ova etiketa radila su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Osim toga, njegov linearni smer rotacije, u kombinaciji sa metodom etiketiranja hladnog lepka, obezbeđuje preciznu i ravnomernu nanošenje etiketa. Zaista, ovo je od suštinskog značaja za održavanje visokog vizuelnog kvaliteta gotovog proizvoda. Prilagođavanja i bezbednost Uprkos odsustvu automatskog podešavanja glave, mašina omogućava ručno podešavanje nalepnice. Zbog toga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi zadovoljio različite potrebe za označavanjem. Štaviše, integrisane bezbednosne funkcije i dostupnost priručnika naglašavaju posvećenost bezbednosti operatera i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci mašine za etiketiranje Cimec Dimenzije mašine su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Dakle, pogodan je za različita proizvodna okruženja bez potrebe za preteranim prostorom. Pored toga, električni podaci pokazuju napajanje od 400V, snagu od 2.5kV i frekvenciju od 50Hz, naglašavajući energetsku efikasnost mašine. Trenutno stanje i konačna razmatranja Trenutno u proizvodnji, etiketer je odlično rešenje za kompanije koje žele da povećaju svoj kapacitet etiketiranja bez ugrožavanja kvaliteta. Osim toga, izbor korišćene mašine za etiketiranje takođe nudi mogućnost za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije novijeg modela. U zaključku, odlučivanje za ovu Cimec mašinu za etiketiranje predstavlja stratešku investiciju za kompanije u sektoru flaširanja, kombinujući efikasnost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rešenju. Shodno tome, korišćena mašina za etiketiranje Cimec Cold Glue do 4000 BPH Godina 2020. ostaje poželjan izbor za one koji teže najvišem kvalitetu u procesu označavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Labeler Kosme Kosmac 6r1s3s ADH godina 2000 – 3000 bph proizvođač: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 lepljive grupe Državni pečat sa lepkom Fgedpfx Aiovguw Sjfec Smer rotacije u smeru kazaljke na satu Renoviranje zamenom svih delova koji su predmet vulkanizacije (sunđeri, valjci, itd) Obrađene boce: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Ektra, Cuvee, Campana, Splia.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupni su razni stariji, ali ispravni merni i ispitni uređaji iz laboratorije za žitarice. 1) Aparat za merenje broja padanja Perten Falling Number 1402. 2) Čistač uzoraka A/S Rationel Kornservice Sample Cleaner MLN, težina: cca 60 kg. 3) Laboratorijska mlin MIM 3100. 4) Merač hektolitarske mase Louis Schopper sa vagom i utezima. 5) Merač vlažnosti žita Pfeuffer HOH Express HE 90, godina proizvodnje: 1998, vreme merenja: cca 30 s. 6) Laboratorijska mlin Perten LM 3100. Dostupna dokumentacija. Omogućena je vizuelna inspekcija na licu mesta. Prednost ima prodaja u paketu, ali je moguća i pojedinačna prodaja. Fedpjy Ey Thjfx Aifogc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 8.200 h, Hartl PS 303BV čeljusna drobilica Godina: 2005 8200 sati CAT 3306 Ulaz 1000x625 mm Opseg CSS od 0-65 do 0-120 mm Kapacitet 80-150 tona na sat, zavisno od materijala Težina 38 tona Opremljena bočnim transporterom Opremljena NOVIM nadtrakom magnetom Mašina nakon kompletne reparacije: - nova glavna osovina, novi ležaj na glavnoj osovini, novo kućište ležaja - novo hidraulično ulje sa svim filterima Fgsdpfxjyuw Uaj Aifoc - glavni pumpa nakon popravke - dizel motor posle servisa sa novim filterima - nove vilice Mašina u odličnom radnom stanju, spremna za rad, konstrukcija potpuno ravna

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 411.000 km, snaga: 240 kW (326,31 KS), prva registracija: 10/2016, ukupna težina: 20.000 kg, vrsta goriva: dizel, boja: bela, konfiguracija osovina: 4x2, prazna masa vozila: 10.870 kg, dimenzija gume: 315/80/22.5, sledeća inspekcija (TÜV): 06/2027, gorivo: dizel, međuosovinsko rastojanje: 3.600 mm, kočnice: kočenje motorom, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: čelik-zrak, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: 2127, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, diferencijalna blokada, dodatna prednja svetla, filter za čađ, grejač za parkiranje, hidraulika, klima uređaj, kontrola proklizavanja, navigacioni sistem, nizak nivo buke, registracija kamiona, registracija vozila, sistem imobilizera, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, vučna spojnica prikolice, Arocs 2033 sa zimskom opremom i komunalnom hidraulikom, Meiller AK 12 NT teleskopska kiper nadogradnja sa BKE obezbeđenjem za kontejnere, fiksna vozačka kabina i daljinski upravljač, kamera za vožnju unazad, grejano vetrobransko staklo, pomoć pri kretanju uzbrdo, ABS iskljuciv, asistent za održavanje trake, rotaciona svetla, vozilo korišćeno isključivo sa plugom za sneg, nije korišćeno za posipanje, nemačko vozilo od prvog vlasnika. Isporuka do bilo koje nemačke pomorske luke. Prodaja isključivo pravnim licima i bez ikakve garancije. Fsdpfx Aoxg R Rkoifogc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem predstavlja u potpunosti integrisanu, automatizovanu industrijsku liniju za praškasto farbanje, projektovanu za visok kapacitet proizvodnje, procesnu stabilnost i vrhunski kvalitet površinske obrade. Kombinuje višenamenski hemijski uređaj za predobradu (pranje), visokoučinkovitu kabinu za elektrostaticko nanošenje praška, kontrolisanu peć za termičko očvršćavanje i viseći prenosni sistem za neprekidan ili step-by-step transport delova. Hemijski uređaj za predobradu je izveden kao višestepena jedinica za pripremu površina i uključuje faze odmašćivanja, ispiranja, fosfatiranja i pasivizacije. Izrađena je od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika (AISI 304/316) čime se obezbeđuje dugotrajna hemijska otpornost i strukturalna izdržljivost. Centrifugalne pumpe visokog pritiska u kombinaciji sa optimizovanim setovima dizni garantuju potpuni i ujednačen nanos na složenu geometriju delova. Sistem sadrži zatvoreni ciklus recirkulacije hemikalija, napredne filter jedinice i automatsko praćenje pH, provodljivosti i temperature kupke, što osigurava konstantnu površinsku aktivaciju uz minimalnu potrošnju hemikalija i smanjenje radnog otpada. Kabina za elektrostaticko praškasto farbanje je dizajnirana za maksimalnu efikasnost prenosa i minimalni gubitak materijala. Opremljena je visokoučinkovitim sistemom za povrat praška (tip ciklona ili sa filter kasetama) sa stepenom povraćaja preko 95%, što značajno smanjuje operativne troškove. Kabina je projektovana sa antistatičkom arhitekturom radi sprečavanja akumulacije praška i stabilne distribucije elektrostatickog polja. Kompatibilna je sa manuelnim i automatskim pistoljima za nanošenje, što omogućava fleksibilnu integraciju u skladu sa proizvodnim zahtevima. Fgjdpfx Ajy Htg Dsifec Peć za polimerizaciju je visokoperformansni termički sistem projektovan da obezbedi ujednačenu distribuciju toplote u celoj komori uz temperaturno odstupanje unutar ±2°C. Radi po principu prinudne konvekcije, koristeći industrijske ventilatore visokog kapaciteta, čime se obezbeđuju homogeni uslovi sušenja za sve premazane delove. Sistem grejanja se može konfigurisati na gas, dizel ili električne grejače u zavisnosti od dostupne energetske infrastrukture. Paneli sa visokom gustinom izolacije minimiziraju toplotne gubitke, dok PLC upravljanje omogućava preciznu regulaciju režima očvršćavanja i ponovljivost procesa što daje optimalnu polimerizaciju i premaz bez defekata. Viseći transportni sistem omogućava neprekidan ili indeksirani transport delova kroz sve faze procesa. Izveden je od robustnih lanaca i komponenti otpornih na visoke temperature, pogodnih za zahteve industrijskog okruženja. Sistem ima mogućnost podešavanja brzine što optimizuje zadržavanje u svakoj zoni obrade, povećava efikasnost protoka i sinhronizaciju procesa. Ergonomski dizajn minimizira ručni rad i maksimizira stabilnost proizvodnog toka. Sa inženjerske tačke gledišta, kompletna linija je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost, smanjenje ukupnih troškova eksploatacije i visoku pouzdanost procesa. Energetski optimizovani termički sistemi, recirkulacija hemikalija i visokoučinkovita tehnologija nanošenja znatno smanjuju operativne troškove uz očuvanje konzistentnog kvaliteta premaza. Modularna arhitektura omogućava buduću ekspanziju i prilagođavanje, čime je sistem pogodan za skalabilne industrijske aplikacije.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Maљina Proizvođač: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Tip: Ugao zavarivač KV 5050 Godina proizvodnje: 1999 Dimenzije: cca. 1850k1000k1550 (DkŠkV) Fodpfx Aisy S U Hcofegc Težina: cca. neto 210 kg / bruto 250 kg Specifikacije: Dimenzije zavarenog okvira: 500 k 500 mm Širina rolne filma: maks. 650 mm Radna visina: 840 - 950 mm Priključak za napajanje: 230 V trofazna struja Nominalna snaga: 1,5 kVA Nominalna struja na 230 V: 6.5 A Izuzetno robustan, jednostavan za korišćenje, ručni ugao aparat za zavarivanje. Zavareni okvir dimenzija 500 k 500 mm. Opremljen pouzdanom tehnologijom impulsnog zavarivanja, teflonizovan Odvajanje žice za zavarivanje za rad apsolutno bez mirisa i dokazano mehanizam za zaključavanje sa visokim kontaktnim pritiskom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PIDXH320KOMA70990, univerzalni bager u izvanrednom stanju Fgodpfoyint Nsx Aifjc

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Termo-zavarivačka pakirna mašina minipack TERM MIN TU50. Fjdozac Uvjpfx Aifegc

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ Fgjdeyg H Erepfx Aifsc 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, 🏭 KABINA ZA PRAŠKASTO FARBANjE KPP Automatsko čišćenje filtera sa podešavanjem vremena impulsa, plus ručni režim. 🧼⏱️🖲️ 100% poliester filteri – perivi, vodootporni i dugotrajni. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čišćenje filtera – patentirani vazdušni impuls visokih performansi za snažno čišćenje. 💥💨🏅 Tihi aluminijumski ventilatori (74-79 dB) – bezbedan rad uz minimalnu pojavu varnica i nisku potrošnju energije. 🔇⚡🛡️ Regulaciona pregrada protoka vazduha – antistatička ploča štiti filtere i poboljšava ekstrakciju. 🌬️🛡️📈 Hermetično postavljanje filtera – zaptivka i stega za snažno dihtovanje i jednostavno održavanje. 🔩🧷✅ Fgedjfy T Tbspfx Aifsc Touchscreen kontrola – auto (tajmer), auto (senzor zapušenosti), ručno + alarmi za zamenu filtera. 📲🔁⚠️ Opcioni kontejner za prah – sakupljanje otpada ili fluidizovani rezervoar sa direktnim napajanjem aplikatora. 🧺💨🎯 Nadgradni transporter – pomera grede kroz kabinu i smanjuje ručni rad. 🏗️➡️💪 Integrisana jedinica za prosijavanje (sa kontejnerom) – čisti povraćeni prah za reciklažu, EX-zona vibrator. 🧪♻️⚙️ Eksplozivno siguran dizajn – komponente birane za sprečavanje stvaranja eksplozivnih smeša. 🛡️💥✅

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Tabla osetljiva na dodir od 7" Veliki panel osetljiv na dodir u boji izgleda estetski i koristi se udobno i intuitivno. Postavite na njega sve važne parametre. Memorija 20 programa sa po 10 događaja Fjdpofz Apqofx Aifegc Možete uštedeti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih događaja vremenske temperature raspoređene u krivu grejanju. Ovo je posebno potrebno za zahtevniji proces.Informacije o potrošnji energije Potrošnja se izračunava na osnovu postavki pisača. Ova funkcija će vam omogućiti da procenite troškove ciklusa, potrošnje i planirate proveru osoblja. Snimač ciklusa USB Svaka rerna je opremljena snimanjem temperature od dva kanala na USB fleš disku.. Svaka datoteka se automatski kreira i odgovorna je za poseban ciklus zabeleženi su temperaturni ekstremi, merenje sata i minuta. Datoteke se čuvaju u * .csv (Excel list) Za sve kupce kraj 2016. opcija je besplatna, konkurs za opciju morate da platite i do nekoliko hiljada evra. Istorija 20 najnovijih opekotina Nešto nije u redu? i možda premalo elemenata iz inostranstva iz rerne? Sada detaljno proveravate najstarije i poslednje parametre narezivanja, koliko često se uzimalo, da li se ciklus odvija bez ikakvih problema, kakva je bila potrošnja i kada su bežali. Automatski pokreni rernu u 6:00 Koliko puta ste ostali posle radnog vremena i očekivali kraj ciklusa? Ako posedujete plan premaza u prahu koji radi već duže vreme, tačno znate o čemu pričamo. Sa našim rešenjem možete ostaviti ciklus koji nije izlečen u th [...]

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ Fgodpsfz U Nbsfx Aifjc 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 Fsdpfoflk Awex Aifegc ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ Fodpfx Aoyg H Dheifegc 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovni linearni Labeler PackLab Polovni linearni etiketer, izgrađen 2019. godine. Vrlo malo se koristi, stoga se održava u odličnom stanju. Non-stop funkcija sa dve grupe pakovanja etiketa. Fleksibilna samoljepljiva linearna etiketa za nanošenje nalepnica za omatanje, prednje i zadnje strane. Pogodan za nanošenje delimične ili omotavanje karoserije etikete na cilindričnim kontejnerima i delimične prednje i zadnje etikete na oblikovanim kontejnerima Brzina proizvodnje: Postiže proizvodnju od 220 tegli u minuti, dakle 13200 tegli na sat. Labeler Non-Stop PackLab 2019 baza sa spoljnim stanicama za označavanje kako bi operateru pružila veću pristupačnost i tokom faza rada i tokom promene formata. N. 2 stanice za označavanje za svaku etiketu koja se primenjuje sa automatskom razmenom u prisustvu kraja koluta, razbijanja papira za podlogu i nedostatka etikete na kolutu. PLC i drugi: Fodpfx Ajvgutgsifegc Tip PLC-a je Schneider sa 5-inčnim ekranom osetljivim na dodir. Ambalažne trake korišćenog linearnog etiketera su motorizovane sa regulacijom brzine i enkoderom povezanim sa brzinom mašine. Dok su gornje trake motorizovane i sa stabilizatorima kako bi kontejner bio ravan. Postoje ulazni i izlazni senzori prelivanja za regulaciju protoka. Lepljiva grupa korišćenih tastatura za podešavanje recepta za linearne etikete sa skladištenjem do 500 formata. Ova mašina je u kompletu sa svim bezbednosnim zaštitama u skladu sa CE propisima. Dostupni su i svi korisnički priručnici mašine. Originalna kopija korišćenja i održavanja mašine je takođe objavljena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI mašine Korišćena etiketa SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST predstavlja rešenje visokih performansi u sektoru flaširanja. Proizveden 2006. godine, ovaj model se prirodno ističe svojom sposobnošću da obradi do 8.000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu efikasnost. Mašina je opremljena sa 15 glava za nanošenje nalepnica, što osigurava sigurno preciznu i kvalitetnu primenu. Tehničke karakteristike Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST je konfigurisan sa tipom S2 E2 + S3 E3 ADH + CE + CM, konfiguracijom koja naglašava izuzetnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama etiketa. Sa integracijom tri samoljepljive stanice i dvije stanice za hladno lepljenje, mašina nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Fgodpfxovguayj Aifsc Centriranje i sistem kontrole Posebna karakteristika ovog sistema za označavanje je prisustvo elektronske kamere u kombinaciji sa optičkim sistemom centriranja. Ova napredna tehnologija vam omogućava da zaista optimizujete pozicioniranje etiketa na kontejnerima, imajući u vidu preciznost i ponovljivost procesa. Kapacitet i kompatibilnost kontejnera Mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA dizajnirana je za rad sa staklenim posudama. Zapremine variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za označavanje vinskih boca, što potvrđuje i poslednji obrađeni proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost mašina omogućavaju da se prilagodi srednjim i velikim linijama za flaširanje. Operativni aspekti i održavanje Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije mašine za etiketiranje SACMI RMF / RA je u smeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji u stvari može uticati na integraciju etikete u postojeća proizvodna okruženja. Da bi se olakšalo korišćenje i održavanje, mašina uključuje priručnike u papirnom i digitalnom formatu. Ovo omogućava nesumnjivo lak pristup potrebnim tehničkim informacijama za tehničko osoblje. Električni podaci i zaključak Sa energetske tačke gledišta, SACMI RMF / RA 1320 15T etiketa zahteva električno napajanje od 400 V na 50 Hz. Njegova potrošnja energije je 13 Kv i struja 22A. Ovi podaci naglašavaju bez sumnje energetsku efikasnost sistema. Što je važan aspekt za industrije koje imaju za cilj optimizaciju operativnih troškova. U zaključku, SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph etiketa predstavlja se kao vredno tehnološko sredstvo za kompanije u sektoru flaširanja koje zahtevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. Sa dokazanom istorijom u obradi vinskih boca i fleksibilnosti za rukovanje raznovrsnim formatima boca, ova polovna mašina je nesumnjivo rešenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim podešavanjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovna mašina za etiketiranje vruće tavlje Kosme 20000 bph Brzina ove mašine dostiže maksimalno 20.000 boca na sat (BPH). Kosme radi prvenstveno sa PET kontejnerima, materijalom koji se intenzivno koristi u industriji pića. U 16 ploče imaju kretanje kontroliše mehanički bregasti sistem sa kočnicom i kvačilom. Ovaj sistem obezbeđuje preciznost tokom operacija označavanja. Pojedinačna stanica za označavanje radi u smeru rotacije kazaljke na satu. Tip toplog topljenja sistema: Iz perspektive primene etiketa, etiketa koristi metodu vrućeg lepka. Ova metoda, iako tradicionalna, obezbeđuje trajnu adheziju između etikete i kontejnera. Kosme etiketa ima sistem za podešavanje koji se odnosi na različite etikete priručnika, ali ima podešavanja glave preko električnog sistema. Tehnička specifikacija korišćene mašine za etiketiranje vrućim topljenjem Kosme 20000 BPH: Fgedpfevguc Isx Aifjc Ostale tehničke specifičnosti uključuju radni prečnik, postavljen na 720, sa formatom prečnika boce od 78 mm, idealan za označavanje okruglih boca. Dvostruki puž na ulazu je karakteristika koja ukazuje na efikasnost sistema za hranjenje boca. Uprkos godini proizvodnje, mašina je trenutno u skladištu, što ukazuje na ograničenu upotrebu ili optimalno očuvanje. Njegova ukupna težina je 2500 kg, a, sa električnog stanovišta, radi na 400V, sa snagom od 9kV i frekvencijom od 50Hz. Kosme etiketa ima neophodne sigurnosne karakteristike; to je u skladu sa važećim propisima. Dostupni su priručnici za upotrebu i održavanje, pružajući dodatne operativne detalje i tehnike održavanja. Ukratko, sa svojim tehničkim specifikacijama i operativnim karakteristikama, Kosme 20000 BPH etiketa za topljenje predstavlja važnu prednost za one koji posluju u industriji flaširanja i kojima su potrebna pouzdana i precizna rešenja. Tehnička podrška: Možemo pružiti tehničku pomoć za instaliranje i pokretanje ove opreme, ponuda se može objaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Korišćena mašina za etiketiranje PE etiketa remontovana je do 6000 BPH Fgjdovlnv Eepfx Aifoc Potpuna transformacija iz mehaničke mašine u elektronsku mašinu Polovni rotacioni etiketer remontovan do 6000 potpuna zamena glave novim pločama, motorima, pločama i dvostrukim priključcima za optičko centriranje zamena grupa sa 3 nove lepljive grupe PE etiketa ili PackLab tipa. kompletan remont grupe lepka za zaptivku u obliku slova L za PE etikete Pregled kliješta za istezanje pečata novi električni panel nove kompletne i CE standardne zaštite za PE etikete Instalacija ekrana osetljivog na dodir i PLC kontrolnog panela novi sertifikati za rotirajuću mašinu za polovnu etiketu remontovanu do 6000 format prolaza boce za korišćenu mašinu za etiketiranje lepljiva remontovana do 6000 koja se sastoji od: sadržina ulaz / izlaz zvezda Brojač zvezda 11. Jedan format zaptivke po grupi lepka za lepljivo rotaciono označavanje do 6000 zajedno sa: 1 skladište 3 noževi 1 kuka bubanj Oprema za vreme isporuke remontovane mašine za etiketiranje lepka: Ova PE etiketa može se servisirati i isporučiti u roku od oko 90 radnih dana od narudžbe i uplate prvog depozita. Važno je odobriti sve tehničke crteže i merenja etiketa za PE etikete. Ovo omogućava da se naređenja za zamjenske materijale za PE etikete pripreme u efikasnom vremenu. U ovom konkretnom istorijskom periodu nailazimo na veoma duge rokove isporuke električnih materijala. Da li je iz tog razloga veoma važno da se planira ceo projekat u pravom smeru kako bi se izbeglo gubljenje vremena za PE etikete preopterećene. Za ugradnju PE etiketa koristimo samo sopstvene direktne radnike, kako bismo našim kupcima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do kraja i do puštanja u rad novih ili polovnih mašina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova mašina za etiketiranje je proizvedena od strane NCM Maquinaria 2017. godine. Mašina je dizajnirana za primenu etiketiranja u vinskoj industriji. Mašina je trenutno instalirana i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 1.500 – 2.000 boca na sat Primena: vino Konfiguracija: model LV+5 Tip: samolepljiva Kompatibilni formati boca: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Broj glava: 4 Tipovi etiketa: etikete za prednju stranu, zadnju stranu, vrat boce i poresku markicu Fjdpfxszaw Rle Aifegc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, ukupna težina: 46.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su pažljivo proizvedeni i imaju garanciju od 1 godine! * Instalacija i obuka operatera su BESPLATNI! FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom); Sastoji se od bunkera za hranjenje, konusne drobilice i transportne trake i generatora. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom), koja se pomera daljinskim upravljačem na gusjenicama šasije, uspešno završava sve komande koje daje korisnik krećući se po svojim stazama u svim vrstama teških klimatskih uslova i neravnog terena. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom), precizno je dizajnirana i pažljivo proizvedena za drobljenje kamena i vodeća je mobilna konusna drobilica u sektoru sa kapacitetom drobljenja od 100-200 T / H na sat. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom) ne zahteva dodatnu infrastrukturu kao proizvodni metod, ona se pomera daljinskim upravljačem kao mobilni i prilagođava se svim teškim uslovima terena. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: FTC 200-S Tip drobilice: Konusna drobilica Veličina vibracionog ekrana: 1300k3000 mm Fgodpfoy S Alyex Aifec Kapacitet proizvodnje: 100-200 T / H Maksimalna hrana: 185mm Ukupna snaga: 300 kVA Težina: 46.000 kg MOLIMO VAS DA NAS POZOVETE ZA DETALJNE INFORMACIJE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, ukupna težina: 65.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, FABO mobilna konusna drobilica sa povratnim sitom FTC300S FABO mobilne konusne drobilice su projektovane za izdržljivost i dug radni vek zahvaljujući robusnom okviru šasije i komponentama otpornim na habanje. Poboljšani dizajn omogućava laku dostupnost i zamenu habajućih delova, dok je održavanje maksimalno bezbedno. Korisnička pristupačnost je uvek bila ključna karakteristika. Jednostavnost upravljanja složenom mašinom ostvarena je kod FABO mobilne konusne drobilice – upravljanje putem bežičnog daljinskog upravljača ili kablovske veze. Pokretanje mobilne konusne drobilice svodi se na pritiskanje dugmeta za start. Radne parametre kontroliše PLC program, a kompletna električna oprema i softver mogu se nadgledati i upravljati putem internet konekcije sa bilo koje lokacije na svetu. FTC 300S mobilne konusne drobilice iz serije FTC 300S omogućavaju visoke stepene redukcije i odličan kubični oblik izlaznog materijala uz visoku produktivnost. Koriste se za razne namene, kao što su drobljenje agregata, rudarstvo i reciklaža. Uz to, kompaktnost, pokretljivost i sistem za smanjenje prašine čine ih idealnim za izvođače ili proizvođače agregata koji rade u urbanim sredinama. Koristeći FABO konusne drobilice, ove jedinice su snažne drobilice sposobne za drobljenje prirodnog kamena srednje do visoke tvrdoće, uključujući i abrazivne tipove. Fodpfx Aoy S Alaeifjgc FTC 300 hibridne mobilne konusne drobilice opremljene su jednoslojnim povratnim sitom kako bi se dobila tačno željena veličina finalnog proizvoda, a dostupne su u različitim veličinama i konfiguracijama. Mogu se isporučiti kao standardne ili prilagođene prema zahtevima kupca.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO MCC-300 je veliki efikasan model CC serije, to su mobilni tip i postrojenja za drobljenje i skrining zatvorenog kruga koji se koristi za preradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, dolomit i druge vrste tvrdog kamenja. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Bunker sa hranilicom kecelje: 6 m3 Kapacitet proizvodnje: 220-340 tona na sat Tip drobilice: Konusna drobilica Maksimalna veličina hranjenja: 225mm Veličina vibracionog ekrana i palube: 2200k5500mm 3-4 palube Ukupna snaga motora: 300 kV MCC-300 je kombinacija: Fedpey S Akvefx Aifogc • Precelja Feeder • Konusna drobilica • Vibracioni ekran visokog hoda • Sklopivi tip hranjenja, povratne informacije, bajpas i stock transportne trake • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama • Potpuno sistem automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lako hodanje za održavanje Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 197 kW (267,85 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su pažljivo izrađeni i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI FABO MCC-200 je kompaktan i efikasan model iz CC serije, koja predstavlja mobilne, zatvorene sisteme za drobljenje i separaciju, namenjene za obradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, dolomit i druge vrste tvrdog kamena. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Bunker: 15 m3 -Proizvodni kapacitet: 150-250 tona po satu -Tip drobilice: Konusna drobilica -Maksimalna veličina ulaznog materijala: 180 mm -Dimenzije i broj etaža vibracionog sita: 1700x4500mm, 3-4 etaže -Ukupna snaga motora: 197 kW MCC-200 obuhvata: • Bunker (Lej) • Vibracioni dozirni transporter • Konusnu drobilicu • Vibraciono sito visokog hoda • Trake za hranjenje, recirkulaciju, bajpas i skladištenje na preklapanje • Hidraulične noge • Mobilnu šasiju sa osovinama i pneumaticima • Potpuno automatski upravljački sistem • Sistem za supresiju prašine Fjdoy S Akispfx Aifogc • Platforme za jednostavno održavanje Dizel agregat (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!