Mašina Za Etiketiranje Na Prodaju Sa Optičkim Centriranjem, Kapacitet 6000 Boca Na Sat (Bph) na prodaju (131.034)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Labeler Kosme Kosmac 6r1s3s ADH godina 2000 – 3000 bph proizvođač: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 lepljive grupe Hfjdpfsvguw Sjx Aqqsg Državni pečat sa lepkom Smer rotacije u smeru kazaljke na satu Renoviranje zamenom svih delova koji su predmet vulkanizacije (sunđeri, valjci, itd) Obrađene boce: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Ektra, Cuvee, Campana, Splia.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Hfjdpfx Asy Rxx Hjqqsg Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006157, Maks. širina panela: 1000 mm Maks. dužina panela: 2500 mm Broj agregata: 5 Broj agregata: 1 Pozicioniranje putem NC upravljanja: da Bočne horizontalne grupe: da Hfodsy Nkyaepfx Aqqjg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006106, Maks. širina panela: 700 mm Maks. dužina panela: 2500 mm Broj agregata: 1 Pozicioniranje putem NC upravljanja: da Bočne horizontalne grupe: da Hfedpfxey Nkmme Aqqog

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, Prečnik cevi (maks.): 51 mm, Dužina cevi (maks.): 3.000 mm, Maksimalna debljina zida cevi: 3 mm, Bending ugao (maks.): 190 °, radijus savijanja (max.): 250 mm, broj osovina: 5, Oprema: CE oznaka, daljinski upravljač na nožni pogon, hitno zaustavljanje, STANDARDNA OPREMA • 3 seta kalupa (1 set valjkastih kalupa i 2 seta kalupa za savijanje ili 3 seta kalupa za savijanje, prema željenim dimenzijama) • 5-osna servo kontrola (Y, B, C, H, V) • Servo motorna osa za uvlačenje materijala • Servo motorna osa za rotaciju • Servo motorna osa za savijanje • Servo motorne H i V ose • Mobilna CNC upravljačka jedinica sa 21” TFT ekranom na dodir • Mogućnost valjkanja • 3D simulacija savijanja • Simulacija sudara • Dnevni, nedeljni i mesečni izveštaji o ukupnom radnom statusu • Izračunavanje dužine materijala za obradu • Izračunavanje procenjenog vremena savijanja • Konvertovanje X-Y-Z u Y-B-C • Mobilna nožna pedala sa funkcijom za hitne slučajeve • Daljinska podrška • Savijanje sa i bez trna • Zaštitna ploča iza glave za savijanje • Hidrauličko stezanje • Hidraulički trn Hodpoxircajfx Aqqofg • Hidraulička podrška • Hidraulički linearni sistem šina • Hidraulička stezna čeljust • Bezbednosna brava na elektro-oramariću i ormar sa bravom na ključ • Hladnjak elektro sistema • Zaštita od preopterećenja • Detaljan izveštaj o radu automatski se šalje OPCIONA OPREMA (Nije uključeno u cenu) • Dodatni setovi kalupa • Sigurnosna prostirka (750 x 1000 mm) • Sigurnosna prostirka (1000 x 1500 mm) • Grejač hidrauličkog ulja • Dodatna dužina trna (do 6 m) – po metru • Kuglični trn i kalup sa brisačem • Automatski sistem za podmazivanje trna (za odgovarajuće prečnike cevi) • Hladnjak hidrauličkog ulja KAPACITET MB-51 CNC/5 OSI Maksimalni kapacitet mm Ø51x3mm Maksimalni radijus savijanja mm 250mm Maksimalni ugao savijanja ° 190° Hidraulički pritisak bar 50-200 Radna dužina mm 3000 Tolerancije rotacije ±0,1 Brzina savijanja kw promenljiva DxŠxV mm 6350x1400x1600 Težina kg 3750

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, Prečnik cevi (maks.): 65 mm, Dužina cevi (maks.): 3.000 mm, Maksimalna debljina zida cevi: 3 mm, Bending ugao (maks.): 190 °, radijus savijanja (max.): 250 mm, broj osovina: 5, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, STANDARDNA OPREMA • 3 seta alata (1 set valjkaste matrice i 2 seta matrica za savijanje ili 3 seta matrica za savijanje, po željenim dimenzijama) • 5-osna servo kontrola (Y, B, C, H, V) • Servo-motor za osu ulaganja materijala • Servo-motor za os rotacije • Servo-motor za os savijanja • Servo-motori za H i V ose • Mobilna CNC kontrolna jedinica sa 21” TFT ekranom osetljivim na dodir • Mogućnost valjkanja • 3D simulacija savijanja • Simulacija sudara • Dnevni, nedeljni i mesečni zbirni izveštaji o radu • Izračunavanje potrebne dužine materijala • Proračun procenjenog vremena savijanja • Pretvaranje X-Y-Z koordinata u Y-B-C • Mobilna nožna pedala sa funkcijom za hitne slučajeve • Daljinska podrška • Savijanje sa ili bez mandrela Hfedjxircgjpfx Aqqjg • Bezbednosna ploča iza glave za savijanje • Hidraulično stezanje • Hidraulični mandrel • Hidraulična podrška • Hidraulični linearni klizni sistem • Hidraulična kandža (hvataljka) • Električni ormar sa sigurnosnom bravom i bravom sa ključem • Rashladni uređaj za električni sistem • Zaštita od preopterećenja • Automatsko slanje detaljnog izveštaja o radu OPCIONA OPREMA (nije uključena u cenu) • Dodatni setovi alata • Bezbednosna podloga (750 x 1000 mm) • Bezbednosna podloga (1000 x 1500 mm) • Grejač hidrauličnog ulja • Dodatna dužina mandrela (do 6 m) – po svakom metru • Kuglični mandrel i matrica sa metlicom • Automatski sistem za podmazivanje mandrela (za odgovarajuće prečnike cevi) • Hladnjak hidrauličnog ulja KAPACITET MB-65 CNC/5 OSI Maksimalni kapacitet mm Ø65x3mm Maksimalni radijus savijanja mm 250mm Maksimalni ugao savijanja ° 190° Hidraulični pritisak bar 50-200 Radna dužina mm 3000 Tolerancije rotacije promenljive Snaga savijanja kw 22,5 D x Š x V mm 6350x1400x1600 Težina kg 3950

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prolazna bušilica Vitap Sigma 2TAS 4 vertikalne bušačke jedinice, svaka sa dve glave 2 bočna čeona vretena Hfsdpfjy Idd Nex Aqqeg Razmak vretena: 32mm Maksimalna dužina obratka: 2500mm, minimalna: 240mm Dubina bušenja do 70mm Pneumatski pritiskači materijala Godina proizvodnje: 2006 CE znak Težina mašine: 1600kg Dimenzije: 390x180x145cm (V)

Stanje: dobro (polovno), Com J240/30 mašina za bandovanje na postolju Jedan od najprepoznatljivijih proizvođača mašina za bandovanje na tržištu, proizvedeno u Japanu. Mašina radi u ručnom ili automatskom režimu. Industrijska verzija, namenjena za teške terete. Mašina je postavljena na samostalnu konstrukciju sa točkićima za transport. Radi sa jumbo rolama. Nakon ubacivanja materijala, mašina ga obavija trakom, sabija i zaptiva, stvarajući elegantan paket. Idealno za pakovanje vizit karti, flajera i drugih materijala. Tehničke specifikacije: Širina trake: 30 mm Kapacitet: 26 ciklusa/min Dimenzije zapakovanog proizvoda: 240 x 150 mm Proizvedeno u Japanu. Težina: 70 kg. Hfodey Nzltepfx Aqqsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Hjdpfxsyhbt He Aqqefg Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Hsdpfjy I R Eaox Aqqefg Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, Gietart Roller conveyor shotblasting machine Hfodpfxeidlq Ss Aqqog Tip: Roller conveyor Maksimalna širina radnog dela: 1500 mm Maksimalna visina radnog dela: 550 mm Max. težina radnog dela: 600-800 kg/m

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Jedinica za zatvaranje: 50 tona Hod otvaranja (maks. kN/mm): 30 / 250 Visina alata (fiksna/promenljiva) min.-maks. mm: ---/172/272 Razmak između ploča (fiksni/promenljivi) maks. mm: ---/422-522 Hod zamenske table: 650 mm Prečnik puža: 20 mm Zapremina ubrizgavanja: 31 cm3 Težina šuta: 29 g Pritisak ubrizgavanja: 2500 bar Radni sati: 19.718 h Hedpfxsx H Nu Rj Aqqefg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Mašina (dodatna): Etiketiranje hladnim lepkom Nominalni kapacitet punila: 50000 fl / h Formati: Oznake za vrat / grudi / stomak / leđa Pravac trčanja: levo -> desno Hedpfx Aovcqwteqqsfg Rad / kontrola: Siemens S5 Oprema: 2 stanice za hladno lepljenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih flaša. 1. Ispralica: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednostepeno ispiranje praznih flaša. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivpritiskih ventila. 3. Zatvarač: rezervoar za zatvarače od prohromskog čelika sa transporterom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Spoljašnja peračica flaša. Dodatne karakteristike: punilica sa protivpritiskom sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 flaša/h (za flaše od 0,33 l). Temperatura punjenja: 2 °C. Dužina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; 26 mm krunski zatvarači. Smer rada: u smeru kazaljke na satu. Upravljanje / kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od prohromskog čelika na nogama sa pleksiglas vratima. Oprema: ispralica sa 6 hvataljki, punilica sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje, spoljašnja peračica flaša, pivska pumpa, slobodan transport flaša. Hedpfx Ajw Tbgdeqqefg

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Etiketir mašina Labetta 4/3/10 640 A SK je dizajnirana za etiketiranje različitih tipova flaša. Mašina (dodatno): Etiketiranje hladnim lepkom Kapacitet/ciklus: 7.000 tegli/h Snaga: 8 kW Električno napajanje: fiksni priključak Hodpfow Tlmujx Aqqefg Napon: 400/230 V Frekvencija: 50 Hz Kompresovani vazduh: 5 bar, potrošnja 42 m³/h Dužina: 3100 mm Širina: 2200 mm Visina: 2200 mm Oprema: Etiketir Herma 400S Periferija: 2 inspektora – D x Š x V = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Težina: 3.200 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 bph. 0.33l Vichi, 0.33 ale i 0.5l NRV jednokratne i višekratne boce se koriste. Sistem se sastoji od sledećih mašina / komponenti: -Sistem za depaletizaciju Proizvođač: Kettner -Novi depaletizator stakla Proizvođač: Kettner -Kontrola praznog kontejnera Proizvođač: Heuft -Uncorker / unscrewer Proizvođač: Rink -Unpacker Proizvođač: Kettner -Mašina za pranje boca Proizvođač: KHS -Crate podloška Model: KWZ-KSNUMKS - No.KSNUMKS -Inspektor prazne boce Proizvođač: Heuft -Punjač za boce Proizvođač: KHS -KSNUMKS dodavači poklopca Proizvođač: Gassner -Kontrola nivoa boca Proizvođač: Heuft etiketer Proizvođač: Krones -Inspekcija etiketa Proizvođač: Heuft -Packer Proizvođač: Kettner -Sistem za paletizaciju Proizvođač: Kettner Pallet vezivo Proizvođač: Born Omot paletnog filma: Proizvođač: Robopac Etiketiranje paleta Proizvođač: Veber Marking Sistems Mašina (dodatna): Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu Kapacitet: 30000 boca / h Formati: 0.33 L Vichi, 0.33 L Ale i 0.5 L NRV Hfsdpfx Aevu Ttheqqeg Oprema: Sistem za depaletizaciju; Novi strugač za staklo; Kontrola praznog kontejnera; odvrćivač / odvrtač; Ekstraktor; mašina za pranje boca; pranje sanduka; Inspektor prazne boce; punilo za boce; 2 hranilice zatvarača; Kontrola nivoa boce; Etiketer; Kontrola etiketa; Paker; Sistem za paletiranje; vezivo za palete; Folija folija omot; Označavanje paleta

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1000007687, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.000 mm, dužina hoda po Z-osi: 60 mm, ukupna širina: 4.400 mm, ukupna dužina: 7.290 mm, snaga: 20 kW (27,19 KS), maksimalna brzina obrtanja: 18.000 o/min, Potpuno ispravan. Još uvek u upotrebi. Hfodpfsx I A A Rox Aqqeg

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, DGUV sertifikovan do: 06/2027, ukupna težina: 385 kg, ukupna širina: 960 mm, ukupna dužina: 950 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, električna osigurač: 16 A, Spiralni mešač Kemper F 75 SL Hjdpfxoy Srtae Aqqefg Mašina za mešanje testa sa 2 brzine Poklopac protiv brašnastih čestica Posuda i mešalica od nerđajućeg čelika Mašina na točkićima Samo kod nas DGUV V3 ispitana Priključak: 400V, utikač 16A-CEE Dimenzije: 960 x 950 x 900/1840 mm (ŠxDxV) Polovna mašina

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, DGUV sertifikovan do: 06/2027, ukupna težina: 385 kg, ukupna širina: 960 mm, ukupna dužina: 950 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, električna osigurač: 16 A, Hubkneter Kemper F 70 S Mašina za testo Kemper model: F 70 S 2 brzine Hubkneter sa poklopcem protiv brašnog praha Hsdpfx Aqjy Srr Noqjfg Mašina na točkićima Priključak: 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 960 x 950 x 900/1840 mm (ŠxDxV) Polovna mašina

Stanje: polovno, Automatska mašina za zatvaranje boca plastičnim čepovima. Mašina poseduje besprekornu regulaciju brzine i kapaciteta. Broj glava za zatvaranje: 8 kom Kapacitet: 6.000 bph Ukupna snaga: 4,0 kW Hfjdoxz Ehmspfx Aqqsg Masa: 1500 kg Polovna mašina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 39.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1,0 kom polovna dvokomponentna mašina za brizganje sa robotom Proizvođač: ARBURG Tip: 420C1300-350-60 Godina proizvodnje: 2003 Sila zatvaranja: 130 tona Rastojanje između stubova: 420 x 420 mm Prečnik puža 1: 35 mm Težina ubrizganog dela u PS: 127 g Prečnik puža 2: 25 mm Težina ubrizganog dela u PS: 45 g Upravljanje: Selogica Oprema: - Izdizanje jezgra - Robot Hsdey Snapopfx Aqqofg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Hfodpfx Aoy Icp Doqqjg Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Hfodpey Icpqsfx Aqqsg Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M8286, Ovaj oglas se odnosi na FECKEN KIRFEL K11 horizontalnu mašinu za sečenje trakom (bandknife splitting machine), proizvedenu 1988. godine u Nemačkoj. Mašina je namenjena za industrijsku upotrebu, posebno pogodna za sečenje i razdvajanje gume i sličnih materijala. Ima čvrstu konstrukciju sa dimenzijama: dužina 1950 mm, širina 4450 mm, visina 1800 mm, i težinom od približno 3450 kg. Model K11 ima radnu širinu od 1400 mm (56 inča), što omogućava obradu različitih veličina materijala. Radi sa maksimalnom snagom od 17,5 kW i koristi radni napon od 380 V, dok je kontrolni napon 220 V. Nazivna struja iznosi 22 A, a mašina je zaštićena osiguračem od 35 A. Mašina poseduje komandnu tablu smeštenu sa desne strane, opremljenu sa više tastera i prekidača za upravljanje. Metalna radna površina postavljena je ispred mašine radi lakše manipulacije materijalom tokom procesa sečenja. Opremanje je ofarbano zeleno i nalazi se u industrijskom okruženju sa pločama od gume u neposrednoj blizini, što potvrđuje njenu primenu u industriji obrade gume. Hedpfx Aqoyqtc Seqefg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1981, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M6901, Ovaj oglas sadrži FECKEN KIRFEL horizontalnu trakastu mašinu za sečenje, model G1, proizvedenu 1981. godine u Nemačkoj. Mašina je namenjena za industrijsku upotrebu u preradi gume i spada u kategoriju opreme za preradu gume. Ima znatne dimenzije: dužina 1950 mm, širina 4450 mm, visina 180 mm, a masa je oko 3500 kg. Hedpfxsyquuce Aqqjfg Mašina je zelene boje i poseduje dva ručna točka koja služe za manuelna podešavanja i rad. Na sebi ima metalnu radnu površinu koja drži materijal tokom procesa sečenja. Ova robusna trakasta mašina za sečenje je idealna za kupce koji traže proverenu industrijsku opremu renomiranog proizvođača.