Linde Ag Regulator Pritiska Za Boce Fmd 202-18 na prodaju (123.215)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Dodatna oprema za obradu odvajanjem čestica NIKI AG - 90 Stolarska stega / sistem za stezanje Niki AG 90 mm MACH-ID 6393 Proizvođač: NIKI AG Tip: 90 Godina proizvodnje: 2020 Brušene stezne čeljusti sa preciznošću od 0,02 mm Stezna sila: 2 t Modularna konstrukcija Fleksibilan i kompatibilan Širina čeljusti: 90 mm Širina stezanja: 400 mm Ručni pogon Gedjzc Ilfspfx Abreiu Broj identičnih stega: 10 Napomena: Informacije na ovoj stranici su prikupljene sa najvećom mogućom pažnjom, kao i od proizvođača gde je to bilo moguće. Podaci su dati u dobroj veri, ali tačnost ne može biti garantovana. Shodno tome, ne predstavljaju ugovorne uslove. Preporučujemo da sami proverite sve bitne detalje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, ukupna težina: 10 kg, ukupna dužina: 340 mm, ukupna širina: 125 mm, ukupna visina: 80 mm, Pribor za mašinsku obradu NIKI AG - HD 125 Gsdpfx Ajzc Iknsbroiu Mašinska stega, širina čeljusti 115 mm MACH-ID 6435 Proizvođač: NIKI AG Tip: HD 125 Godina proizvodnje: 2010 Širina čeljusti: 115 mm Stezna širina: 110 mm Ručno ili hidraulično: Ručno Broj identičnih stega: 10 Dužina: 340 mm Širina: 125 mm Visina: 80 mm Težina: 10 kg Napomena: Informacije na ovoj stranici su prikupljene prema našim najboljim saznanjima i, gde je bilo moguće, dobijene od proizvođača. Informacije su date u dobroj nameri, ali tačnost ne može biti garantovana. Shodno tome, ne predstavljaju ponudu niti ugovorne uslove. Preporučujemo da sami proverite sve važne detalje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, ukupna težina: 10 kg, ukupna dužina: 340 mm, ukupna širina: 125 mm, ukupna visina: 80 mm, Pribor za obradu odvajanjem čestica Gisdezc Ii Repfx Abreu NIKI AG - HD 125 Mašinska stega, širina vilica 115 mm MACH-ID 6436 Proizvođač: NIKI AG Tip: HD 125 Godina proizvodnje: 2010 Širina vilica: 115 mm Širina stezanja: 110 mm Ručno ili hidraulično: Ručno Broj istih stega: 10 Dužina: 340 mm Širina: 125 mm Visina: 80 mm Težina: 10 kg Molimo obratite pažnju: Informacije na ovoj stranici su pripremljene prema našim saznanjima, i koliko je moguće, uzete od proizvođača. Informacije su date u dobroj nameri, ali tačnost ne može biti garantovana. Shodno tome, one ne predstavljaju obavezu ili ugovorne uslove. Preporučujemo da proverite sve važne podatke.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Gisdpfx Aovgu Tyebreu Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Gsdpjy Rrilefx Abroiu Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 200 bar, prazna masa vozila: 168 kg, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 155 °C, Visokopritisni čistač Kärcher HDS 10/20-4M je izuzetno efikasan uređaj, pogodan čak i za najteže radove na velikim površinama. Tokom sveobuhvatne inspekcije i renovacije, naš servisni tim je detaljno proverio sve funkcije mašine. Svi mehanički delovi sa tragovima upotrebe i habanja su zamenjeni novim, uključujući: keramičke klipove, dihtunge, ležajeve i sve O-prstenove. Ovo garantuje dug i besprekidan rad bez potrebe za dodatnim ulaganjima u budućnosti. Prednosti proizvoda: Uređaj ima novu dodatnu opremu, uključujući pištolj nemačkog brenda R+M, mlaznu cev od nerdjajućeg čelika, crevo sa čeličnim ojačanjem i 25° Power diznu. Robusna mesingana glava sa novim keramičkim klipovima i dihtunzima garantuje dug, besprijekoran rad. Snažan i efikasan trofazni motor omogućava izuzetne radne performanse. Gjdpfx Abjy S A Eajrjiu Zahvaljujući radnim parametrima od 200 bara i 1000 l/h, mašina se može efikasno koristiti za teške poslove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Za svaku ponuđenu mašinu postoje individualno izrađene fotografije – kupujete baš onu koju vidite na slikama. Tehnički podaci: Model: HDS 10/20-4M Radni napon: 400V ~ 3 faze Snaga pumpe (l/h): 500 - 1000 Radni pritisak (bar): 30 - 200 Max. temperatura zagrevanja vode (°C): 80-155 Ukupna priključna snaga (kW): 7,8 Kapacitet rezervoara za gorivo (l): 25 Zapremina rezervoara za deterdžent (l): 20 + 10 Dužina visokopritisnog creva (m): 10 Težina (kg): 168 Dimenzije (D x Š x V mm): 1330 x 750 x 1060 Oprema: NOVI visokopritisni pištolj nemačke marke R+M NOVA visokopritisna mlazna cev 900mm od nerdjajućeg čelika NOVO ojačano crevo sa čeličnim opletom 10m NOVA 25° Power dizna Filter za vodu i GEKA priključak su besplatno uključeni u set.

Stanje: polovno, ukupna širina: 25.000 mm, ukupna visina: 34.300 mm, Godina proizvodnje: 1994, Za sva pitanja vezana za vozilo, gospodin Seidel vam stoji na raspolaganju (telefonom). Linnhoff ZA 18 grejač asfalta DA 6 Vučno oko 50 mm, doboš kočnice, ručna kurbla kočnice, ROR osovine, dozvoljena ukupna masa: 18.000 kg, šara na gumama: 1. osovina 5-12 mm, 2. osovina 9-7 mm Na zahtev možemo da vam pripremimo ponudu za lizing ili finansiranje. Gospodin Seidel rado vas informiše telefonom. Više informacija možete pronaći na našem sajtu. Godpfx Ajyfp Dujbroiu ... Zadržavamo pravo na greške, izmene i izmeđuprodaju!!! = Dodatne informacije = Dozvoljena ukupna masa: 18.000 kg Za više informacija obratite se Tobiasu Ebertu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0719024, Toplovodni ispitivač pritiska Godpfey Hkbfjx Abroiu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Tehnički podaci: Proizvođač: HAEGER Model: 618MSP-He Godina proizvodnje: 06/2018 Stanje: dobro, korišćeno Priključci: 3 faze, 50/60 Hz, 380/480 V, 3,7 A Struja kratkog spoja: 5 kA Maksimalna efektivna struja: 5 kA Pritisna sila: 54 kN (6 američkih tona) Izvlačenje: 458 mm (18 inča) Težina: cca 1.400 kg Dimenzije (D x Š x V): 160 x 100 x 240 cm hidraulični pogonski sistem sa integrisanim filterom za ulje patentirani HAEGER sigurnosni sistem brojač pričvršćivača i radnih komada integrisani TPS sigurnosni sistem za alat podešavanje vremena zadržavanja ograničenje povratnog hoda hidrauličnog cilindra moguće memorija programa podesivi graničnik (moguć rad sa ograničenjem sile ili hoda) Giedpjy Uvh Tsfx Abrju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Heuft Reflexx – visokobrzinski inspektor praznih boca i etiketa. Model: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX kontroler Kapacitet do 50.000 flaša na sat. Godina proizvodnje: 2015. ODLIČNO STANJE Ovo je više od obične, brze provere. HEUFT sistem rigorozno proverava prazne staklene boce na sve defekte pre punjenja, obezbeđujući sveobuhvatnu kontrolu kvaliteta koja donosi ogromnu vrednost celokupnom procesu punjenja. Zašto su HEUFT inspekcijska rešenja toliko važna: 1. Potpuna pokrivenost, bez mrtvih uglova: Sistem ne vrši samo površni pregled; vrši inspekciju svih površina i pod svim uglovima – dna, bočnih zidova, grlića i navoja. Ovakav nivo detaljnosti je ključan za otkrivanje sitnih defekata koje ljudsko oko lako može da propusti. 2. Napredne tehnologije detekcije: Kombinacija visokorezolucionih kamera, pametne AI obrade slike i, kod nekih modela, patentirane pulsirajuće rendgenske tehnologije. To uključuje: Gisdpfxjytrdte Abrju - Defekti stakla: pukotine, oštećenja, inkluzije i defekti grlića. - Strana tela: sve od folije i opušaka, do insekata, ostataka tečnosti (kao što su kaustična soda ili ulje) i, najopasnije, staklenih krhotina skrivenih na dnu boce. 3. Niska stopa lažnog odbacivanja: Zahvaljujući inteligentnoj analizi slike (kao što je HEUFT Reflexx A.I.), sistem razlikuje kritične defekte od bezopasnih kozmetičkih nesavršenosti, što znači da se dobre, ispravne boce ne odbacuju nepotrebno. HEUFT SPECTRUM TX Centralizovana kontrola: jedna platforma za sve zahteve. Precizan, umrežen i kompatibilan sa različitim sistemima: HEUFT SPECTRUM TX predstavlja osnovu za razne tehnologije, module i funkcije. Uređaji ove generacije se mogu precizno prilagoditi specifičnim potrebama na lokaciji i naknadno dograđivati zahvaljujući univerzalnoj platformi.

Stanje: novo, radni pritisak: 160 bar, dužina visokopritisnog creva: 15.000 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 111 kg, trajanje garancije: 24 meseci, Snažan 3-fazni perač pod pritiskom tople vode u kompaktnoj klasi sa automatskim crevom. HDS 7/16 CXA ima snažan vazdušno hlađeni motor sa eco!efficiency stepenom i izdržljivom aksijalnom pumpom sa tri keramička klipa stvara visok pritisak. Topla voda efikasno rastvara čak i masnoću i smanjuje potrošnju deterdženata, koji se precizno doziraju iz rezervoara od 15, 5 litara. Pritisak i protok vode se takođe mogu podesiti u skladu sa zadatkom. HDS 7/16 CXA prilagođen održavanju dizajniran je za svakodnevnu upotrebu u teškim uslovima. Specifikacije: Stanje: NOVO Napon (Ph / V / Hz): 3/400/50 Kapacitet pumpe (l/h): 270 - 660 Radni pritisak (bar): 30 - 160 Temperatura ulaza vode (°C): maks. 80 Priključna snaga (kV): 4.7 Potrošnja goriva (kg/h): 4.1 Potrošnja mazuta, ekološka efikasnost (kg/h:) 3.3 Kabl za napajanje (m): 5 Rezervoar za gorivo (l): 15 težina sa priborom (kg): 111 Dimenzije (D k Š k V) (mm): 1215 k 650 k 920 Obim isporuke: Ručni pištolj za prskanje: LAKO! Sila Napredna Zrak cevi: 1050 mm snaga mlazniцa Opremu: Dužina creva visokog pritiska: 15 m Sistem mekog prigušenja (SDS) Integrisani automatski kolut za crevo Automatsko otpuštanje pritiska nakon isključivanja uređaja Integrisani rezervoari za gorivo i deterdžent Automatski kolut creva: - Otporan na ogrebotine i glatka Ultra Guard HD crevo sa teflonskim® premazom - Automatski kolut za crevo za bezbedan rad i praktično skladištenje 15 m Ultra Guard HD creva sa teflonskim® premazom Visoka isplativost: - Eco!efficiency nivo – ekonomičan i ekološki prihvatljiv, čak i za dužu upotrebu. - Smanjuje potrošnju goriva i emisiju CO₂ za 20 procenata. Opsežna dodatna oprema sa EASI! Zakljuиaj -LAK! Force Advanced za rad bez umora bez držanja sila. - Rotirajući 1050 mm od nerđajućeg čelika koplje. Gsdpjv Tmx Isfx Abrjiu Pouzdanost: - Sistem za omekšavanje vode za zaštitu grejnog kalema od oštećenja uzrokovanih kalcifikacijom. - Sistem mekog prigušenja (SDS) kompenzuje vibracije i vrhove pritiska u sistemu visokog pritiska. Skladištenje dodatne opreme direktno na uređaju: - Kuka za skladištenje kabla za napajanje i HD creva. - Integrisani mlazniцe za skladištenje. - Integrisani držač koplja za transport. -Pouzdanost: - Lako dostupan filter za vodu štiti pumpu od čestica u vodi. - Sigurnosni ventili, nedostatak vode i zaštita od goriva osiguravaju dostupnost uređaja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Mašina za pranje flaša je prethodno korišćena u fabrici mineralne vode. Zahvaljujući redovnom održavanju, mašina se nalazi u dobrom stanju. Sva korita i telo mašine izrađeni su od nerđajućeg čelika. Mašina je još uvek funkcionalna i biće dostupna početkom 2027. godine, kada se kompletna linija bude zamenjivala. Tehnički podaci Kapacitet: 15.500 flaša na sat Razmak između ćelija: 95 mm Flaša po redu: 16 Dimenzije i težine: Kućište: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg Spremna za rad sa dodatnom opremom: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg Godina proizvodnje: 2005 Formati: 0,5 l, 0,75 l Detalji o mašini i opremi Grejanje na paru Predpranje i uklanjanje ostataka tečnosti impulsnim ispiranjem pre glavnog pranja CE-certifikat Dozirne pumpe za hemikalije Priložen tehnički list mašine Rotirajuće prskajuće dizne Jednostrana mašina Izlaz za etikete pozadi desno Mašina za štampanje etiketa montirana direktno na opremu Izlaz i unos prstima Ćelije za flaše od plastike Merenje koncentracije NaOH dovodna tečnost Presek rasporeda korita Vretena od nerđajućeg čelika Upravljanje Siemens S7 Redovno održavana Kućište mašine kompletno od nerđajućeg čelika Izlaz pare Gisdpfx Ajzbha Hjbreu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova linija za punjenje višekratnih staklenih boca sastoji se od postrojenja proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Linija je predviđena za obradu višekratnih staklenih boca u gajbama, uglavnom u formatima 0,33 l i 0,75 l. Obuhvata glavne procesne korake: depaletizaciju gajbi, sortiranje gajbi, otvaranje boca, raspakivanje, pranje boca, kontrolu praznih boca, punjenje i zatvaranje (navrtanje zatvarača), etikete, kontrolu punih boca, pakovanje u gajbe, kontrolu gajbi i paletizaciju. Postojeći depaletizator i paletizator nalaze se na licu mesta; međutim, zbog starosti i zastarele tehnologije, preporučuje se da se ova jedinica ne uključi u kupovinu linije. Umesto toga, mogu se ponuditi odgovarajuće savremene depaletizatorske linije i integrisati u koncept linije po zahtevu kupca. Linija ima nominalni kapacitet punjenja od oko 18.000 boca na sat, a sistem za predmešanje kapaciteta 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za februar 2027. Tehnički podaci Tip postrojenja: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca Primena: Punjenje napitaka u višekratne staklene boce Formati: staklene boce 0,33 l i 0,75 l Pakovanje: boce u gajbama Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat Kapacitet predmešanja: 22.000 l/sat Tip zatvarača: plastični navojni zatvarači Etiketiranje: Etikete sa mokrim lepkom, 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996 – 2016 Planirana demontaža: februar 2027 Obim isporuke Depaletizator gajbi | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarele tehnologije ne preporučuje se za preuzimanje. Moguća zamena savremenom opremom sa integracijom po zahtevu. Sistem za sortiranje gajbi | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: dobre / loše | 2014 Mašina za skidanje poklopaca sa gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 Mašina za raspakivanje gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Mašina za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Mašina za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | 2011 Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 Punilica / navijač zatvarača | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiketirka | Krones | Universella | 2012 Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspekcioni sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 Paker gajbi | Kettner | 1996 Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | sistem za predmešanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000 Gedpfx Ajza Tx Ssbreiu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Giedpsyhbhqsfx Abrju Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Gsdpovgvwmsfx Abroiu Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Giedpofz Dvcofx Abreu Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе чаршаф који пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се пумпају под притиском до копља Godpfxjf Aaalj Abrjiu Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу врло издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Gjdpfx Aefz Ax Ssbrsiu Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола Giedpfx Abefzraperou • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе чаршаф који пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и јефтиније купује, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, постоје 3 филтера различитих дебљина који спречавају улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара користећи врло издржљиву вишестепену пумпу отпорну на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла Gjdpfxefz A D Nj Abreiu • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 70 t, ukupna težina: 9.500 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, širina otvora za punjenje: 420 mm, dužina otvora za punjenje: 1.250 mm, Tehnički podaci paketir prese / prese za limenke / prese za lim: Proizvođač: unoTech GmbH Tip: UPAXX 70 Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: cca 3.000 sati Pritisna sila: 700 kN pri 315 bara Otvori za punjenje – šakt: 420 x 1.250 mm (D x Š) Poprečni presek kanala (dimenzije paketa): 350 x 500 mm (V x Š), dužina zavisi od materijala Snaga pogona: 30 kW Instalirana snaga: 40 kW Ukupna potrošnja struje: 70 A Kapacitet prerade praznih limenki za piće sa: jednim pritisnim hodom: cca 1,7 t/h dva pritisna hoda: cca 2,5 t/h Postignuta zbijenost: cca 1200 kg/m³ Gijdpfx Aezbxvlobrju Zapremina rezervoara za hidraulično ulje: 850 L Dimenzije prese (montirana): 8.000 x 1.600 x 2.500 mm (D x Š x V) Transportna težina prese: cca 9,5 t Oprema: Hladnjak za ulje 1,5 kW, grejač rezervoara za ulje 1,5 kW, korito prese od habajućeg čelika S355 Svojstva materijala: Prema proizvođaču, ova mašina je pogodna za presovanje limenki, otpadaka od lima, čeličnog lima, kao i otpadaka od aluminijuma, mesinga i bakra. Stanje paketir prese: Paketir presa je kompletno remontovana u našoj radionici. Preša je u veoma dobrom stanju, pogledajte funkcionalni video nakon remonta. Pri premeštanju mašine došlo je do transportnog oštećenja. Elektro ormar je oštećen viljuškarom i blago udubljen, a takođe je oštećen i glavni prekidač (uključi/isključi). Ova oštećenja su uračunata u znatno sniženu prodajnu cenu i kupac ih mora sam otkloniti o svom trošku. Napomene: Dokumentacija (uputstvo za rad, CE izjava o usaglašenosti, električni/hidraulični šematski plan) je kompletna. Razgledanje je moguće uz dogovor. Ne preuzimamo odgovornost za tehničke podatke niti eventualne greške.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: 18575 / 2013, Temperirni uređaj proizvođača Robamat, korišćen, neproveren. Uređaj je namenjen za temperiranje alata, primenu u procesima brizganja plastike, kao i za industrijsku procesnu tehniku. Radi kao dvokružni sistem sa regulacionim sistemom Thermocast 4212. Kao radni medijum koristi se ulje*, maksimalna temperatura polaza je 320 °C. Grejna snaga iznosi 2x 34 kW*, kapacitet pumpe je 75 l/min i 5,0 bar*. Godina proizvodnje je 2013, ukupna masa je 350 kg. Gisdjy Suz Tspfx Abrju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2093249C, ukupna visina: 1.050 mm, ukupna širina: 680 mm, ulazni napon: 400 V, snaga: 8 kW (10,88 KS), maksimalna težina obratka: 175 kg, pritisak: 2 bar, ulazna frekvencija: 50 Hz, Profesionalna podna indukciona vakuum tlačna livnica Schultheiss VPC 055 / 400 Sp. Proizvedena u Nemačkoj, ova robustna jedinica je projektovana za veliku serijsku proizvodnju nakita i industrijskih livenih komponenti, gde su apsolutna brzina i termo stabilnost od ključnog značaja. Opremljena snažnim trofaznim sistemom za indukciono grejanje i digitalnim regulatorom temperature West 6100+, obezbeđuje brze cikluse topljenja i izuzetnu homogenost legura zahvaljujući integrisanom mešaču (mixing booster efektu). Ključne karakteristike: - Industrijski kapacitet: Opremljena velikim loncem za talinu, optimizovana za serijsku proizvodnju. - Trofazni naponski sistem: Napajanje od 400V garantuje brzo topljenje i konstantne radne cikluse. - Napredni digitalni nadzor: Precizan regulator West 6100+ za tačno upravljanje temperaturom. - Precizni vakuum i pritisak: Izuzetna popunjenost kalupa za veoma fine filigranske detalje ili masivne livenike. Tehničke specifikacije: Gedpfxjy Tbigo Abrjiu - Proizvođač: Schultheiss GmbH (Nemačka) - Tip: VPC 055 / 400 Sp - Godina proizvodnje: 2009 - Serijski broj: 2093249C - Napon: 400V / 50Hz (3-fazno) - Snaga: 11 kVA / 16 A (oko 8 kW aktivne snage) - Maks. temperatura: 1.450°C - Tlačni pritisak: do 2.0 bara - Stanje: Odličan, potpuno ispravan, čist livnički sklop i pregledne kontrole interfejsa. VPC 066

Stanje: novo, Na prodaju profesionalni sistem za povećanje pritiska Lowara (ITT Industries – proizvedeno u Italiji). Nova, nekorišćena oprema. Sistem je instaliran, ali nije bio redovno u upotrebi. Kompletan sistem za povećanje pritiska sa dve pumpe, integrisanim upravljačkim sistemom i frekventnim regulatorom TEKNOSPEED. Tehnički podaci: Pomoćna jedinica: GTKS20 Šifra: 100001601 Godina proizvodnje: 2003 Pumpe (2 kom): Model: TKS2HM7ZT SW1 Snaga P2: 0,75 kW po pumpi Ulazna snaga P1: 1,07 kW Napon: 230 V / 1~ Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 4,9 A Stepen zaštite: IP55 Upravljačka jedinica: Upravljački orman QPKTS20/11 230 V 18 A IP55 Automatska promena pumpi. Ugrađen TEKNOSPEED regulator brzine. Gsdpfxovil Iae Abrsiu Stanje: Novo – lager stanje. Bez vidljivih tragova korišćenja. Moguće sitne ogrebotine od skladištenja. Potpuno ispravno. Namena: • Sistemi za povećanje pritiska • Industrija i trgovina • Građevinska tehnika • Snabdevanje vodom Obim isporuke: Kompletan uređaj kao na fotografiji.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Kapa kapa za staklene boce Navojni utikač Malo se koristi Gsdpfx Abevtruzersiu