Letthe For Lamination Package, Commutator na prodaju (17.985)

Stanje: polovno, Dužina: 7,5 m Elektromotor: 1,1 kW svaka šina Lančani pokretni prenosnik za pakovanja dasaka - Dužina: 7,5 m, - Elektromotor: 1,1 kW (svaka šina). Iedpfxomrztho Advjtf

Stanje: polovno, Капацитет: 80 м/мин Iodpeg S Dm Njfx Advjtf Таблица за пуњење ренде, тестирана. При брзинама до 80 м/мин.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Isdpfsq Nf U Ejx Advjtf Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Itedpfx Adsq Nw Uqjvof Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Itedpeq Ngafjfx Advjf Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregled proizvoda otpada Industrijski Drvo Drvo paleta Dupla vratila Shredder Shredders se generalno može koristiti za uništavanje teško slomiti plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drveta, električnih uređaja, kablova, PET boca, kartona, drveta, plastičnih buradi, itd Čvrsti predmeti. Osnovna funkcija opreme je da stisne rasute materijale i metalne materijale velikog prečnika bubnja koji nisu pogodni za transport kroz smicanje drobilice, i usitniti ih u listove koji ispunjavaju uslove. Glavna struktura drobilice sa dvostrukom osovinom je spremnik za napajanje, valjak za noževe, uređaj za vožnju, ležaj, hidraulički sistem i sistem električne kontrolne kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz rezervoar za hranjenje. U dvostrukim nožem valjci do relativnu rotaciju da seckaju i smanji materijale, a zatim se materijali ispuštaju iz drobilice da se postigne drobljenje velikih komada materijala. Primenljivi materijali i polja Dvostruka osovina drobilica je jedna od etencijalnih opreme za reciklažu otpada u sledećim oblastima i materijalima: + Glomazni otpad: divan, dušek, stolica, funiture, prozori, itd + Industrijski otpad: Tekstil, koža, gume, koža, opšti industrijski otpad, itd + Opasan čvrsti otpad: medicinski otpad, boja mulja, radioaktivni otpad, opasan otpad ulje bubanj, Jumbo torba, itd + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokument, brošura, papir za pakovanje, itd + Garden otpad: Grana, drvo paleta, stabla, odbori, itd Itsdpfevn D I Nsx Advsf + Domaći otpad + Slama na biomasu: slama, bambus, kukuruz, slama od sirka, slama od pasulja, ljuska voća, ljuska palme itd + Staro željezo: Auto školjka, aluminijumsko livenje, kućanski aparati, otpadni laki metal, automobilsko čvorište, itd + Otpad iz fabrike papira: Šljaka za proizvodnju papira, konopac za proizvodnju papira, Papirnica itd + Drvo paleta, otpadni nameštaj, otpad stolica, korenje drveta reciklaža, itd Dvostruko vratilo shredder glavno telo: Glavno telo je zavareno odličnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem dugo vremena. Ležaj: Sedište ležaja je podeljen i lako se rastavi, a pokretni nož, fiksni nož, ležaj i drugi delovi mogu se brzo ukloniti, a lako je održavati i zameniti nož. Zaptivna struktura može da izbegne kontakt polomljenih materijala i masti, a takođe može da zaštiti ležajeve i zupčanike prilikom rukovanja tečnim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. Itsdpfx Adeq Igyvovef - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: novo, Generalno remontovana mašina Cena: 6.000 EUR Spiralni mikser Kapacitet: 75 kg brašna Kemper Kapacitet testa: 120 kg Itjdpfsx N Edtjx Advof Posuda od nerđajućeg čelika Napon: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Potpuno generalno reparirana mašina Cena: 5.000 EUR Spiralni mikser Kapacitet: 75 kg brašna Kemper Kapacitet testa: 120 kg Posuda od nerđajućeg čelika Isdpfxjx N Edms Advjtf Napon: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Generalno remontovana mašina Cena: 7.000 EUR Spiralni mešač testa 120 kg testa Diosna Kapacitet za brašno: 75 kg Zapremina posude: 180 litara Digitalna komandna tastatura sa memorijom programa Itjdjx N Edyjpfx Advef Poklopac sa sigurnosnim prekidačem Točkići sa kočnicama Napon: 400V / 50Hz / 3 N/PE Električna snaga: 6,5 kW

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Barberan mašina za laminaciju za ramove vrata Itedpfsy Aibcjx Advjf

Stanje: polovno, Dvostruko uvijanje pakovanja sa automatskim poravnavanjem i ubacivanjem Iedey Ahvfopfx Advetf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Mašina je kompletna – radila je do poslednjeg trenutka pre demontaže. Svi delovi su dostupni i na prodaju. Itedpfjyzgh Dsx Advsf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, ➢ Brzina 10–80 m/min. ➢ Minimalna veličina arka: 22 x 30 cm ➢ Maksimalna veličina arka: 72 x 102 cm ➢ Kapacitet proizvodnje araka: >10.000/h ➢ Težina arka SF: 100–600 g/m2 ➢ Primena lepka SF: 1,5 – 4,0 g/m2 ➢ Radna širina: 72 cm ➢ Debljina filma: 10–50 µm ➢ Prečnik rola filma: 350 mm ➢ Potrošnja energije: 24/66 kW ➢ U veoma dobrom stanju ➢ Odmah dostupno. Itjdpfx Adsyzcikjvsf

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VACUFLEX vakuumska vreća – više mogućnosti bez velike investicije Ijdpfxjy Ddtco Advjtf Želite da radite furniranje ili lepljenje u formu – ali bez velike investicije u presu? Onda je ova VacuFlex vakuumska vreća pravo rešenje. Omogućava vam da: - jednostavno lepite slojeve i furnirate (i u formi) - radite fleksibilno i efikasno - prihvatate nove poslove - isplativo izrađujete i pojedinačne komade To za vas znači: Više mogućnosti u radionici – bez dodatnih potreba za prostorom i bez visokih fiksnih troškova. Stanje: spremna za upotrebu odmah Posebno zanimljivo za: - manje firme - početak rada sa vakuum tehnikom - dopunu postojeće opreme

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Becker BZ-2 - Paketna linija - Dostupne su 2 identične, simetrično postavljene pakirne linije Ijdpfjygipmex Advetf - Bez rezačke mašine - Godina proizvodnje: 2020 Na postrojenju se najpre na prednjem delu kartona vrši obrezivanje kako bi se uklonila eventualna oštećenja nastala tokom transporta. Nakon obrezivanja, na obe strane se vrši ivicno sečenje minimalne širine 30 mm. Po potrebi, iz kartona se odseca ugao, u zavisnosti od Fefco tipa. Na kraju, karton se biguje na pregibima i izbacuje iz mašine. Otpad koji nastaje odvodi se pomoću transportne trake ispod mašine. Na izlazu iz mašine nalazi se transportna traka koja otpad vodi u kontejner. Ako je odsečeni rub predugačak, mora biti isečen unutar postrojenja kako bi mogao nesmetano da se izvede iz mašine. Izrezani komadi i proizvodi transportuju se do stola za falcanje, gde se kutije postavljaju i pune. U jedinici za zatvaranje kutija, kutije se zatvaraju, etiketiraju i izbacuju iz postrojenja. Komponente mašine (vidi skicu): (1) Prijemni sto | (2) Transportni sistem za pakovanje | (3) Sto za falcanje FT30 | (4) Jedinica za zatvaranje kutija | (5) Aplikator etiketa | (6) Transportna traka | (7) Prijemni sto | (8) Transportni sistem za pakovanje | (9) Sto za falcanje FT30 | (10) Jedinica za zatvaranje kutija | (11) Aplikator etiketa | (12) Transportna traka Tehnički podaci: Dimenzije pakovanja (gornje zatvaranje): - min. dimenzije kutije D x Š x V: 500 x 120 x 100 mm - max. dimenzije kutije D x Š x V: 2.250 x 420 x 320 mm - max. težina proizvoda: 50 kg Dimenzije pakovanja (bočno zatvaranje): - min. dimenzije kutije D x Š x V: 300 x 150 x 120 mm - max. dimenzije kutije D x Š x V: 1.050 x 620 x 470 mm - max. težina proizvoda: 50 kg Instalacija: - Radni napon: 400 V / 50 Hz - Nazivna struja: 47 A - Predosigurač: 63 A - Instalirana snaga: 32,5 kW - Napon upravljanja: 24 V - Dovod komprimovanog vazduha: 6 bar - Potrošnja vazduha: 10 l/min - Nivo buke: < 70 dB(A) - Dimenzije mašine (Š x V x D): 21.260 x 4.000 x 18.030 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.800 mm, ukupna širina: 410 mm, ukupna težina: 800 kg, radni sati: 50 h, Nudimo ovu veoma dobru debljaču Griggio Tornado Limited Edition, godina proizvodnje 1999. Isdpfjyz Tmmex Advetf Ako imate bilo kakva pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Mašina za izradu kartonskih kutija po meri Packsize EM6-50MT (2008) Nudimo industrijsku mašinu Packsize EM6-50MT, namenjenu za proizvodnju ambalaže od talasastog kartona na zahtev. Idealno rešenje za firme koje žele da odustanu od skladištenja gotovih kutija i proizvode kartone tačno prema trenutnim potrebama. Opis rada Mašina omogućava brzo pripremanje kartonskih izrezaka prema unetim dimenzijama: – unošenje dimenzija proizvoda – automatsko uzimanje kartona sa rolne (Z-fold) – sečenje materijala na odgovarajuću veličinu Itedpexqm Nksfx Advsf – pravljenje linija za savijanje (bigovanje) – priprema gotovog kartonskog izrezka Rezultat je deo ambalaže spreman za sklapanje i upotrebu. Tehnički podaci Model: Packsize EM6-50MT Godina proizvodnje: 2008 Tip: mašina za sečenje i bigovanje kartona Primena: izrada kartona po meri Dimenzije: cca 600 × 300 × 550 cm Funkcije – sečenje kartona sa rolne – bigovanje (linije savijanja) – izrada kartona svih dimenzija – kontinuirano uvlačenje materijala Oprema – odmatač kartona – sistem za sečenje i bigovanje – alati za sečenje – radni sto – upravljački ormar – operaterski panel Primena Mašina je pogodna za: – magacine i logističke centre – proizvodna preduzeća – e-commerce i otpremu robe Zaključak Packsize EM6-50MT je dokazano rešenje za proizvodnju kartona u realnom vremenu. Omogućava smanjenje troškova skladištenja ambalaže i savršeno prilagođava karton svakom proizvodu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 4983369, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.300 h, nosivost: 1.300 kg, тип мотора: Електрични, произвођач: Jungheinrich Itedpfxexitnwo Advof

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 720 mm, Model: SFML-720C Težina: 840 kg Snaga: 8,5 kW Napon: 220 V Godina proizvodnje: 2011 Iodpfx Adjyxl Tyjvjtf CE sertifikat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.300 mm, Laminator Nordmeccanica Supersimplex Bez rastvarača Radna širina 1300 mm Role maksimalnog prečnika 1000 mm 2 para konusa za jezgra od 76 mm Itsdpoy Dr Egefx Advsf 3 para konusa za jezgra od 152 mm 2 elektronska optička vođenja trake Brza ručna zamena Kontrola zatezanja Godina proizvodnje 1997

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PUMPA ZA POLISTIREN ZA MEŠALICU BETONA U dobrom stanju Itjdpfx Aeyzz Rajdvsf Odmah dostupna PROCENJUJEMO ZAMENU VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKIH MAŠINA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: polovno, Potpuno automatska mašina za pakovanje proizvoda poput limenki, staklenih i plastičnih boca u termo-skupljajuću foliju, gde je krajnji rezultat paket/skupljena jedinica sa određenim brojem proizvoda. Mašina je robusne italijanske konstrukcije, odlikuje se pouzdanošću i lakom promenom formata za proizvode različitih dimenzija. Proizvođač: ZVT Model: PSP 032 S Maksimalni kapacitet: 30 ciklusa/min (dva reda) Kapacitet za boce od 1,5 l: maks. 21.000 bph (pakovanja 2x3) Kapacitet za boce od 0,5 l: maks. 43.000 bph (pakovanja 4x3) Električna snaga: 94 kW Potrošnja vazduha: 7 l/min/ciklus Dimenzije: dužina linije cca 10.000 mm, širina cca 1.700 mm, visina 2.000 mm. Kompletna i originalna tehnička dokumentacija. Itodsxpn Edspfx Advef Tehničko stanje: polovna mašina

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ticab Printing System TPS je inovativna konzolna oprema. Omogućava ubacivanje velikih predmeta ispod glave za štampanje. Glava za štampanje se može podešavati do visine od 30 cm iznad transportne trake, što olakšava štampu na savijenim kartonskim kutijama ili drugim velikim predmetima. Visokokvalitetna HP pigmentna tinta (Hewlett Packard) obezbeđuje otpornost na bledenje, ogrebotine i vodu nakon sušenja otiska. Pozovite nas kako biste dobili povoljnu komercijalnu ponudu. Specifikacija: Itsdpfxju Ibhwj Advef  Širina štamparskog prostora: do 29,7 cm (11,7 inča)  Dužina štamparskog prostora: od 2,54 cm (1 inč) do 91,44 cm (36 inča)  Brzina kretanja radnog predmeta: do 45,72 cm (18 inča) u sekundi  Brzina štampe: do 50–70 kopija/min A4, do 16 kopija/min A3  Rezolucija štampe: 1200x1200 dpi  Broj ink-džet dizni: 59.136 (14 zona po 4.224 dizne)  Boje: CMYK (Cijan, Magenta, Žuta, Crna)  Tip tinte: pigmentna tinta na bazi vode  Povezivanje: Ethernet 10/100/1000 Base-T mrežni port  Operativni sistem: Windows (preporučuje se Windows 10)  Hewlett Packard HP drajver  Poverenje profesionalaca u 55 zemalja širom sveta!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TITAN DUPLO Trgovinsko industrijsko preduzeće AB je poljski proizvođač savremene profesionalne opreme poverenje profesionalaca u više od 55 zemalja širom sveta. Industrijski štampač TITAN DOUBLE je dizajniran za inkjet velikog formata beskontaktna CMIK štampa u boji. NAŠE PREDNOSTI = VAŠE PREDNOSTI: TITAN DUPLO Nova štamparska mašina kompanije TICAB PRINT ima dve glave za štampanje. Sada možete da štampate u jednom prolazu na velikim predmetima. Vaše prednosti: • Poboljšani radni tokovi. • Širi opseg ili uzorci za štampanje. • Više udobnosti tokom štampanja. Mi smo zvanični partneri kompanije Hevlett Packard. Štamparske mašine TITAN DOUBLE možete dobiti po ceni proizvođača. Obezbeđena je online edukacija i puna tehnička podrška. KLJUČNE KARAKTERISTIKE TITAN DOUBLE: 1) Prosečna brzina štampanja je 50 jedinica u minuti. 2) Mogućnost štampanja od 1 primerka bez povećanih troškova po komadu. 3) Nisu potrebne nikakve pripreme ili šabloni. 4) Niska cena po kopiji je od 0,01 evra / jedinicu (videćete tačan iznos na monitoru tokom štampanje). 5) Štampanje na različitim materijalima: papir, karton (montirane i rastavljene kutije), tekstil, drvo, i šperploča. Iodpovt Uvzofx Advotf 6) Brendirani softver kompanije TICAB PRINT (uključen u cenu štampača). 7) Komponente i pribor štampača sopstvenog dizajna i proizvodnje. TITAN DOUBLE je inovativni sistem za štampanje. To vam omogućava da nahranite ogromne predmete ispod glave štampača. Glave štampača mogu se podesiti do 10 cm iznad transportera Pojas. Visokokvalitetno Hevlett Packard HP pigmentno mastilo pruža otpornost na bledjenje, ogrebotine. i voda nakon što se slika osuši. Tehničke karakteristike glave štampača: Širina područja štampe - do 59.4cm (23.4 in) Dužina područja štampe - od 2, 54 cm (1 inch) do 91, 44 cm (36 inch) Brzina kretanja radnog predmeta - do 45, 72 cm (18 in) u sekundi Brzina štampanja - do 50 luk\ min A4, do 16 arc\ min A3 Rezolucija štampe - 1200k1200dpi Boje - CMIK (cijan, magenta, žuta, crna) Tip mastila - pigmentno mastilo na bazi vode Informaciona veza - Ethernet 10/100/1000 Base-T mrežni port Operativni sistem - Vindovs (preporučuje se VindovsKSNUMKS) Hewlett Packard HP drajver TICAB softver: Trenutni status štampača se prati. Broj otisaka se izračunava - ukupan i trenutni zadatak. Izračunavanje vrednosti potrošnje trupa. Praćenje trenutnog nivoa mastila u kertridžima. Pokretanje funkcije održavanja i čišćenja mlaznica štampača. Pokretanje procedura za zamenu mehanizma za čišćenje. Kalibrirajte mlaznice štampača za linearnost i uniformnost boja. Započnite postupak za brzo štampanje velikog broja primeraka.