Konig Postrojenje Za Izradu Rolni na prodaju (115.302)

Stanje: dobro (polovno), Regal za kablovske koturove, 5 polja sa po 3 nivoa za odmotavanje, visina 3,35 m – polovan - : Cena sa lokacije: 1.500 € (neto)! Proizvođač: nepoznat Tip: regal za kablovske koturove Godina proizvodnje: nepoznata Visina: 3,35 m Širina polja: 90 cm 5 polja sa po 3 nivoa za odmotavanje Stanje: dobro Dostupno: odmah Rsdpfsw D Rwhex Aipou Lokacija: Lajpcig (kupac može regal isporučiti i u filijale u Bohumu ili Augzburgu)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Sto za izradu tvrdih korica - Casemaker - Uređaj je potpuno nov, sa garantnim rokom od 12 meseci. Evropska proizvodnja, sa brendiranim podsklopovima. Radni ciklus: Operator ručno postavlja materijal za oblaganje na uređaj za lepljenje, gde se vrući lepak automatski nanosi (radna temperatura 60-70 °C). List oblog materijala sa lepilom operator ručno postavlja na vakuumski sto, zatim ručno pozicionira kartonske listove i leđa. Unapred pripremljena korica se ručno ubacuje u uređaj, gde se namotavaju i lepe gornja i donja strana oblog materijala (patentirani sistem četki). Tokom procesa formatiranja, korica se sabija kroz vođene valjke. Korice koje izlaze iz uređaja odmah su spremne za dalju obradu. Mašina je opremljena sa: – uređajem za nanošenje lepka na gornju stranu lista – sto za vakuumsko držanje – vođice za fiksiranje furnira i kartona – modul za oblaganje – stolom za izvoz Rsdoy N Dyaopfx Aipju Tehnički podaci: Maksimalni format: 840x500mm Minimalni format: 100x100mm Kapacitet: 100-150 korica/sat Debljina materijala za oblaganje: 80-200 g/m² Debljina kartona: 1-4mm Prepust materijala za oblaganje: 13-20mm Temperatura lepka: 30-100 °C Kapacitet lepka: 2-3kg Podesiva brzina rotacije valjaka i četki Tipovi materijala za oblaganje: tekstil, plastificirani papir, fotografski papir, veštačka koža, PVC, poliuretan. Dimenzije mašine: 1500x1000x1000mm Napajanje: 380V Potrošnja: 3.7kW Težina mašine: 500kg

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kabelska granulaciona linija GUIDETTI SINCRO MILL 530 + predmlevenje PMG-H 900 – odmah dostupno – kao novo Na prodaju je visokokvalitetna linija za reciklažu kablova italijanskog proizvođača Guidetti, koja se sastoji od: • Guidetti Sincro Mill 530 linija za granulaciju kablova • Guidetti PMG-H 900 predmlevac • Spoljna filterska jedinica Postrojenje je kod kupca bilo instalirano, testirano i zatim profesionalno demontirano. Zbog promene projekta sada se nudi na prodaju. Stanje: gotovo kao novo (samo probni rad) Dostupnost: odmah sa lagera – nema roka isporuke Cena: atraktivna ušteda u odnosu na novu opremu ⸻ Posebne prednosti: • Odmah dostupno – nema višemesečnog čekanja kao kod novih mašina • Radila samo u probnom režimu – izuzetno mala potrošenost komponenti • Kompleksno rešenje uključujući predmlevac • Proverena Guidetti tehnologija ⸻ Opis: Sincro Mill 530 je kompaktna, potpuno integrisana linija za granulaciju kablova namenjena obradi mešanih bakarnih i aluminijumskih kablova – bez potrebe za predsortiranjem. Sistem se sastoji od: • Granulatora (sekačke mlin) • Cik-cak separatora • Turbine za fino mlevenje • Suvog separacionog stola Čistoća materijala do 99%. U kombinaciji sa predmlevačem PMG-H 900 dobija se visokokapacitetna reciklažna linija za industrijsku upotrebu. ⸻ Tehnički podaci Sincro Mill 530: • Protok: 450 – 600 kg/h • Snaga motora: 53 kW • Dimenzije (D x Š x V): 3410 x 1515 x 4395 mm • Težina: cca 2.700 kg • Obrada bakarnih i aluminijumskih kablova ⸻ Tehnički podaci predmlevača PMG-H 900: • Snaga: cca 38,5 kW Rsdpfxsy Ahlys Aipsu • Dimenzije (D x Š x V): 2110 x 2070 x 2245 mm • Težina: cca 2.840 kg Pogodan za predmlevenje kablova, obojenih metala i plastike. ⸻ Napomena: Postrojenje je dostupno u kratkom roku. Prodaja podložna prethodnoj prodaji. Pregled moguć po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима. Rodpjfz Dubefx Aipju

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. Rsdpfxofz Dt No Aipou У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Redpfx Aisfz I D Dopju Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Rsdpfx Aisfz I Edjpeu Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Redpfx Aioflmdwopou Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. Rsdsfz Nb Tspfx Aipsu ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Rjdofz U S Eopfx Aipou Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fröhling postrojenje za drvnu sečku 500kW sa akumulacionim rezervoarom. Izvlačenje sečke preko pomerajućeg poda za punjenje. Automatski sistem za punjenje i gasifikaciju (star 2 godine). Mrežna pumpa sa upravljanjem za daljinsko grejanje. Cena po dogovoru. Rodsy Ti Evspfx Aipsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Dužina 5000 mm Širina 100 mm Visina 2800 mm Godina proizvodnje: 2011 Range+Heine lakirnica za premazivanje pojedinačnih drvenih prozorskih delova i ramova na prodaju po nalogu kupca ----- Tehnički opis proizvođača: Dimenzije delova: dužina: 5.000 mm Visina: 2.800 mm Širina: max. 100 mm Sistem za lakiranje: Predviđena upotreba materijala od odgovarajućeg proizvođača laka sa niskim udelom rastvarača (VOC vrednost), na bazi vode i nezapaljiv. Kapacitet: min. 40 transportnih konzola po smeni, odnosno oko 60 prozorskih jedinica po smeni (bez forsiranog sušenja) Proces (1 ciklus se prolazi dva puta): - Potapanje - Sušenje - Kontrola, nanošenje zaptivnog sredstva za fuge - Prskanje - Sušenje ----- Pozicija 1 Tehnologija transporta 1 Power + Free kružni transporter Rsdpfsy Ty E Hex Aipeu Raspored prema crtežu 11-138-010a Uglavnom sastavljen od: 3 pogona sa menjačem za glavne lance sa frekvencijski regulisanom brzinom (vidi raspored). Različite vođice, horizontalni lukovi, zatezači lanaca, pneumatske/električne stop-stanice 50 konzola dužine 5.000 mm (maks. težina 250 kg) Automatsko naginjanje konzola u zoni oticanja nakon potapanja 1 upravljanje transportom (SPS Siemens S7-300) Programabilne zalihe bafera Besprekorno podesivi pogoni. 1 stanica za podizanje/spuštanje za utovar-istovar materijala (maks. hod 2.000 mm) 1 komplet čelične konstrukcije za pričvršćenje transportnog sistema ----- Pozicija 2 Potapajuća stanica 1 Flowcomat II-P 1 stanica za bezbojni temeljni premaz Maksimalna širina materijala: oko 180 mm Sastoji se od: 1 tunela za premazivanje, 1 Flowcodrive - mehanizam za zakretanje, 2 potapajuće lance sa po max. 3 dizne 1 dodatna oprema za čišćenje sistema 1 spolja ugrađeno sito od nerđajućeg čelika 1 sistem za dovod boje 1 upravljačka jedinica ----- Pozicija 3 Dodaci za potapajuću stanicu 1 kanali i površina za oticanje u zoni parenja posle potapanja Nakon potapanja, konzole ulaze u zonu za oticanje. Oticanje premaza se skuplja na površini i u kanalu od PP materijala protiv lepljenja i vraća se u potapajuću stanicu. Otpadna voda se skuplja i izbacuje iz sistema. Izvedba kontaktnih zona u PP materijalu omogućava jednostavno čišćenje osušenih lakova. 1 sistem za ovlaživanje 1 kontrolna jedinica za sistem ovlaživanja sa regulatorom količine 1 higrostat za merenje vlažnosti i aktivaciju dizni za ovlaživanje 3 dizne za ovlaživanje zone oticanja 1 postrojenje za koagulaciju 1 koagulaciono postrojenje R+H waco 200 — rezervoar 200 l ----- Pozicija 4 Kabine za prskanje završnog laka 2 kabine za završno lakiranje 2 zidne usisne jedinice sa sendvič panelima prema radnoj zoni. Ventilator 16.000 m3/h Filter površina: - 3 seta Ecola predfiltra - 1 set Paintstop filtera - 1 set džepnih filtera Recirkulacioni plafon u ramovskoj izvedbi Zapremina 12.000 m3/h oko 75 % recirkulacija – 25% izduvavanja (izduvni vazduh se uzima iz hale) montirano na temelj klijenta prema rasporedu 2 Prolac kolone za povraćaj overspray-a ----- Pozicija 5 Dodatak za kabine za završno lakiranje 3 dizne za ovlaživanje u zoni parenja posle završnog lakiranja

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za čišćenje delova / prskajuća mašina za čišćenje tipa CM13 2 rezervoara (pranje + ispiranje) uključujući sistem sušenja sa vazdušnim noževima Prečnik korpe: 1.300 mm (osmostrana) Maksimalna nosivost: do 1.000 kg Rsdpfx Aijv Tm Ayepou Ubacivanje i izbacivanje korpe obavlja operater koristeći isporučena kolica koja se postavljaju ispred mašine (odvojiva / pokretna). Korisna visina: 800 mm Rezervoar za pranje: zapremina 430 litara, pritisak prskanja 6,0 bara Rezervoar za ispiranje: zapremina 280 litara, pritisak prskanja 4,0 bara Ukupna priključna snaga: cca 52 kW Upravljanje: Siemens S7-1200 sa KTP700 touch panelom Uključuje sledeću opremu: + automatsko dolivanje vode u oba rezervoara + automatsko doziranje hemikalija 1-10% (Dosatron) + specijalni sistem prskanja (može se opciono uključiti) za male komponente (= E-sistem prskanja) + bočni kanalni ventilator sa podesivim Airknife sistemom za sušenje (sušenje izduvavanjem) + ekstrakcija i kondenzovanje vodene pare sa povratkom kondenzata + tajmer sa nedeljnim programom za električno grejanje + priprema za naknadnu ugradnju separatora ulja + filtracija medijuma preko filterskih vreća (proizvođač Eaton, Topline) u oba kruga (pranje i ispiranje) + spoljašnje obloge od nerđajućeg čeličnog lima + kompletna izolacija uređaja + rezervoari su odvojeni u dva modula; potpuno izolovani (moguće različite temperature) + izvadive filterske korpe u povratnom vodu + cirkulacione pumpe od nerđajućeg čelika sa mehanskim zaptivačima i soft starterima Mašina je izložena u Glogar tehnološkom centru i koristi se isključivo za testiranje pranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Brusilica za cevi AL 100 U ⦁ brusi pod bilo kojim željenim uglom ⦁ brusi bilo koji željeni prečnik ⦁ brusi sve standardne materijale ⦁ pogodna za cevi i profile - Upravljanje pomoću ekscentrične poluge - Abrazivna traka 100 x 2000 mm - Motor 3,0 kW 400 V 50 Hz - Broj obrtaja 2905 o/min - Brzina trake 30 m/sek. - za cevi od 20 mm do 76 mm - Težina 200 kg Rsdpex Irvmofx Aipou

Stanje: polovno, Postrojenje je pogodno za aglomeraciju termoplastičnih filmova i vlakana. U zavisnosti od materijala, propusnost je između 500 kg – 1000 kg / h. Objekat se sastoji od: • Traka za napajanje • Kontrola zavisna od opterećenja za traku za napajanje Rodpfoy Tiyyox Aipeu • Zavojnica za detekciju metala • HERBOLD granulator tip SMS 45/100-H5-3 • Pneumatski transport materijala do skladišnog silosa • Plastcompactor jedinica HV-70, koja se sastoji od vijka za punjenje silosa za skladištenje, plastcompactora, centralnog ventilatora i rashladnog kruga • HERBOLD mlin za ponovno sečenje tip SML 45/100-S4-2 • Intenzivno hlađenje • SZS II 630/200 transportni ventilator • Mašina za skrining • Premala recirkulacija u silos kompaktora • Tip transportera materijala MFT sa stanicom za velike vreće i automatskim preusmerivačem do silosa na licu mesta • Automatski filter za izduvni vazduh • Električno kolo •Kompresor.

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, Dužina preklopnih kapaka: maks. 3000 mm Širina preklopnih kapaka: maks. 700 mm Vertikalni pritisak podešavajući: do 8000 kg Horizontalni pritisak: 2500 kg Redexuf Dzopfx Aipsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Automatizovani sistem / Područje primene: hromiranje, niklovanje, bakarisanje / Programi: predpranje, predobrada, metalizacija, naknadna obrada / Osnovni materijali: ABS i ABSPC / Tehnički podaci: Prolazni otvor po nosaču robe 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maksimalno 8 m² galvanizovane površine po nosaču, ciklus rada 3,00 min. za postrojenje, ciklus 2,50 min. za demetalizaciju / Kapacitet: 20 kom. nosača robe na sat, razmak između anoda za hrom 700 mm, bakar 700 mm, nikal 700 mm, slobodna visina ulaza 550 mm u pravcu kretanja, 3100 mm u širini, dimenzije kada (ispiranje) 3100 mm x 700 mm / Potrošnja energije: Pogoni: transportni sistem 133 kW, filteri 194 kW, ventilacija 229 kW, postrojenje za otpadne vode 150 kW, elektro-ormari 704 kW, ispravljači cca 3190 kW, grejanje cca 1410 kW / Sastoji se od: automatskog sistema za utovar sa 135 nosača robe, 5 stanica za utovar i istovar, postrojenje za obradu otpadnih voda i ventilacioni sistem / Rezervoari, galvanizacione kade i ventilacioni sistemi su od hemijski otporne plastike. NAPOMENA: Višestruka kontinuirana proširenja i modernizacije postrojenja za galvanizaciju plastike od 2015. godine! Redsy Rvtuopfx Aipou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 je visokoperformansni CNC centar za obradu ploča namenjen preciznoj i ekonomičnoj obradi čeličnih ploča. Ova mašina omogućava bušenje, narezivanje navoja, upuštanje, markiranje, kao i autogeno i plazma sečenje u potpuno automatskom sistemu – idealno rešenje za savremenu čeličnu konstrukciju, industrijsku proizvodnju i izgradnju postrojenja. Prednosti Peddinghaus HS FDB-2500 ukratko: - CNC obrada ploča do 75 mm debljine materijala Rjdpfoy Ianksx Aipsu - Bušenje, narezivanje navoja, upuštanje, markiranje - Autogeno sečenje - Plazma sečenje Hypertherm HPR 260XD - Visoka preciznost pozicioniranja zahvaljujući laserskim mernim sistemima - PEDDIMAT automatsko ubacivanje materijala bez naprezanja - Ekološki prihvatljiva minimalna količina podmazivanja - Siemens Sinumerik 840Di CNC upravljanje - Idealno za čelične konstrukcije, mašinsku industriju i industrijsku proizvodnju - Rolna transportna staza na ulazu i izlazu - Magacin za 8 alata sa automatskom zamenom - Lančani transporter za iznošenje gotovih delova na izlazu

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, ! Kratki rok isporuke, ispod 10 nedelja! Model: Impuls Packaging Box-Motion BF Proizvodna orijentacija: Horizontalna Transportni sistem: Lančani transporter ili ulazna traka Dovođenje folije: Odozdo Formirajuće rame: Fleksibilno i fiksno Operaterski displej: 10" ekran osetljiv na dodir sa memorijskim funkcijama, može se rotirati pomoću nosača za udobno rukovanje Pogoni i upravljanje: 9 servo motora i PLC upravljanje Dužina pakovanja: 120–600 mm Širina pakovanja: maks. 350 mm (u zavisnosti od širine folije) Visina pakovanja: maks. 150 mm (u zavisnosti od formirajućeg ramena) Brzina: 10–60 kesa/min Širina folije: do 900 mm, u zavisnosti od modela Težina mašine: cca 900–1500 kg Materijal mašine: 304 nerđajući čelik Senzor za štampane oznake: Da Potreban eksterni komprimovani vazduh: Da Nosač za štampač: uz doplatu Rok isporuke: Trenutni rok isporuke ispod 10 nedelja Karakteristike: • Box-motion završno zaptivanje • Ručno fiksiranje odmotavača bez komprimovanog vazduha Rjdpeq Ikgyofx Aipju • Automatsko centriranje rolne za preciznu primenu • Automatsko zaustavljanje kod praznih proizvoda (no product – no bag) • Jednostavno upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir sa kolor ikonama • Kontinuirani dotok proizvoda sa upravljanjem putem senzora • Senzor za štampane oznake uključen • Zaštitni poklopci • 3-strano varena ambalaža (flossen-seal) + uzdužno varenje • Mogućnost kombinovanja sa prethodnim i narednim mašinama • Izmene po zahtevu kupca / konstrukcije na zahtev Dodatne opcije (na zahtev i uz doplatu): • Termotransfer štampač npr. za oznaku roka trajanja, širina štampe do 60 mm • Euro slot bušilica itd. • Jedinice za gasiranje za kontrolisanu atmosferu (produžava trajnost proizvoda) • Automatski sistemi za dotok proizvoda, ritmički sistemi za ubacivanje • Obrada proizvoda po dužini, pomoću fotoćelije

Godina proizvodnje: 2010, stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, Demontirana prototipska stanica za punjenje/punjenje gorivom – specijalna instalacija sa V2A rezervoarima Na prodaju je demontirana prototipska stanica za punjenje/punjenje gorivom iz industrijske upotrebe. Radi se o specijalnoj izradi / posebnoj konstrukciji proizvođača Evonik / Daimler AG. Postrojenje je stručno demontirano, nalazi se u dobrom stanju i pripremljeno je za transport. Tehnički podaci / Oprema * Proizvođač: Evonik / Daimler AG * Vrsta postrojenja: prototipska stanica za punjenje/punjenje gorivom * Model: specijalna instalacija / skladište rezervoara i punionica * Godina proizvodnje: 2010 * 2 rezervoara zapremine po 40 m³ * 1 rezervoar zapremine 30 m³ * Rezervoari / postrojenje od V2A nerđajućeg čelika * Pumpe skladištene zasebno Rsdozabgwepfx Aipju * Spisak pumpi može biti dostupan na zahtev * Stanje: demontirano, neispitano, pripremljeno za transport Napomene Postrojenje se prodaje neispitano zbog demontiranog stanja. Preporučuje se pregled. Tehničko ispitivanje, provera kompatibilnosti sa medijima, ponovno puštanje u rad kao i organizacija transporta su odgovornost kupca. Dodatne informacije, dostupna dokumentacija kao i spisak pumpi mogu biti dostavljeni na zahtev. Kontakt putem e-maila je poželjan. Telefonska konsultacija moguća samo uz prethodni dogovor o terminu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 30160328026, snaga: 210 kW (285,52 KS), minimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, vrsta hlađenja: voda, nominalna snaga: 210 kW (285,52 KS), Ova CHP jedinica potiče iz investicije koja nikada nije puštena u rad. Rsdpeyzcxrefx Aipsu

Stanje: polovno, Interna threading mašina HAGEN & GOEBEL tip HG 10 Tapping mašina, Vertikalna Urezivanje mašina Masch. Br. 4462 Godina izgradnje oko 1980 Performanse sečenja u čeliku M3 do M10 Performanse sečenja u livenog gvožđa M3 do M16 Kapacitet sečenja u mesingu M3 do M 18 mm Projekcija 250 mm Pinol moždani udar 80 mm Rodpfxoupbf Do Aipeu Veličina stola 340 k 240 mm Brzina vretena 200-1000 rpm. 6 koraka Snaga motora 0,55 i 0,75 kV Mrežni priključak 380 volti, 50 Hz - 6 nivoa brzine zbog 2 brzine motora i 3 brzine pojasa - Tema teren preko vodiča kertridža - 2 vodiča kertridža sa 1,0 mm i 1,25 mm navoja - Držač vretena sa konusom Ø 14,8 do 16 mm i 4 mm - Podešavanje visine tabele sa stalak preko ručne ručice na okruglom stubu - Brza promena prirezivanje glava veličine 1, Ø 19 mm Prostorni zahtevi D k Š k V 850 k 550 k 1800 mm Težina 255 kg u dobrom stanju

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstrudiranje gume / odmah dostupna Proizvodna linija je skoro nova, sa vrlo malo radnih sati i može se odmah isporučiti. Jedinice u sastavu proizvodne linije: 1. Ekstruder za hladno vakuumsko ekstrudiranje, prečnika 150 mm, L/D 20 (standardni) 2. Glava za gumene ploče (pneumatska) 3. Infracrvena peć za očvršćavanje, dužine 6 m (širina 1000 mm) 4. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1140 mm) 5. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1440 mm) 6. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1600 mm) 7. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1800 mm) 8. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2000 mm) 9. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2300 mm) 10. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2500 mm) 11. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2800 mm) 12. Transportni i rashladni sistem, ukupne dužine 36 m (u 3 segmenta po 12 m) 13. Automatska mašina za sečenje i obradu limova (jedna jedinica), do 2000 mm 14. Veliki rashladni uređaj sa rezervoarom za vodu 15. Grejanje na gas 16. PLC upravljanje (SPS) Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo Vam poslati detaljan opis i odgovarajuće tehničke podatke. Redpfx Asy Exrpoipsu

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, ПРИЈАВЕ: - Производња поплочавања - Производња ивичњака - Производња бетонских блокова за: - зидарство - темељ - постови - подне плоче - димњаци - скафа олуци - покривачи олука коловоза ПРЕДНОСТИ: - Вибратори на глави. - Бункер и фиока за завршни слој поплочавања и ивичњака. - Висока продуктивност - активна површина 1,10 к 0,6м - Аутоматски рад: ПЛЦ (Митсубисхи Елецтриц) логички програматор + екран осетљив на додир + софтвер за аутоматски рад машине; Сцхнеидер Елецтриц електричне командне и управљачке компоненте - Наш широк асортиман калупа може да обезбеди разноврсну производњу. - Поуздани механички и хидраулични системи. КОМПОНЕНТЕ: Rodpoht Uwpjfx Aipou - Притисните јединицу - Простор за палете - Линија за храњење палета - Спремник и фиока (1) за пуњење калупа бетоном - резервоар и фиока (2) за израду завршног слоја (поплочавање, ивичњаци) - Линија за испуштање палета са свеже обликованим производима - Хидраулична јединица - Електрична контролна табла са ПЛЦ-ом. ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ: - Димензије палете: 1240к750к45мм - Корисна површина: 1100к630мм - Минимална/максимална висина готовог производа: 40мм/250мм - Фреквенција вибрација: 3000рпм - Време циклуса: 35 - 60 секунди - Укупна инсталисана снага: 30,00 кВ ГЛАВНЕ ДИМЕНЗИЈЕ: - Ширина: 2,10м (без хидрауличне јединице и контролне табле) - Дужина: 8,00м - Висина: 3,10м - Хидраулична јединица и контролна табла су постављени са стране, на удаљености од 1,00м од шасије и заузимају површину од 2м2. - Маса машине 6.000 кг

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Машина опремљена комплетном оплатом (ротирајући хаде, 5 челичних прстенова, спољна оплата) за цеви пречника: Динт=1000мм и Динт=800мм; - Опрема може да производи неармирано бетонске цеви са прикључним утичницама: Динт=1000мм; Динт=800мм; Динт=600мм; Динт=500мм; Динт=400мм; Динт=300мм; - Максимална висина цеви: 1000мм; минимална висина цеви: 250мм - Вертикални помак ротирајуће главе – електромотор - Променљиви обртај ротирајуће главе (конвертор фреквенције) - Величине: 2,0к2,0к4,2 метара - Маса≈2000 килограма - Снага: 16 кВ (напон напајања: 380В) - Просечна продуктивност: 1 цев / 6 минута - Утовар машине бетоном: ручно; (опционо - покретном траком) - Манипулисање оплатом са бетонском цеви унутра: виљушкаром; Rodpfeiy Dl Hox Aipju - Поврат оплате: одмах. - Опоравак прстена: након 2-3 дана, у зависности од температуре околине. - Фреквентни претварач омогућава подешавање брзине према унутрашњем пречнику цеви. - Промена ротирајуће главе је једноставна и брза. - Ротирајуће главе су обложене изменљивим челичним лимовима отпорним на хабање. ПОТРЕБНА ОПРЕМА: - МКС500Л миксер за бетон са утоваривачем агрегата: припрема бетона - Транспортер: транспорт бетона од мешалице до оплате. Челични прстенови за доњи чеп - Производна површина мора бити савршено равна!