Ko-Ball Kuglični Mlin na prodaju (7.500)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Kompaktan dizajn Najveća pouzdanost Velika snaga usisavanja Integrisani pred-znak za razdvajanje 100 % vazdušna recirkulacija Residual dust content < 0,1 mg/m³ Niska zvučna emisija Duži servisni vek filtera Lako pražnjenje Isporučeno spremno za dodatnu komponentu sa rotari ventilom Modeli sa rotari ventilom: AL-KO POWER UNIT® 300 ZRS Ppjdpfxehkzu Ae Adzer Usisni manifold: 300 mm Ocenjeno sa motorom: 7,5 kW / 3 Ph Napon: 400 V / 50 Hz Maksimalni protok zapremine 4.900 m³ / h 6.000 m³ / h Nominalni protok zapremine: 5.089 m³ / h Vakuum: 2.280 pa Oblast filtera: 30 m² Čišćenje filtera: pneumatski Dimenzije (L x W x H) u mm: 2.950 x 994 x 3,013 Rotary power:15,816 L/h Težina:920 kg Lokacija: Sa akcija 54634 Bitburg - odmah dostupno - Prethodna prodaja rezervisana

Godina proizvodnje: 2022, stanje: kao novo (izložbena mašina), АЛ-КО талог за брушење АСТ 1.5 БАСИЦ АЛ-КО талог за мљевење АСТ 1.5 БАСИЦ је модел улазног нивоа за програм брусног стола АЛ-КО. Сертификован је према ГС-ХО-11 и носи печат "Холзстаубгепруефт према БГИ 739-1" ЊИХОВЕ предности доступне са 4 стране. Преузмите терет до 150 кг Ручно, подешавање висине без алата са скалом Контрастне стране за брушење ивица решетка буковог дрвета (уклоњива) Левак у облику ваздуха Водич за одвод прашине ТЕХНИЧКИ ПОДАЦИ 1.5 ОСНОВНИ Улаз 140/160 мм Потребна снага усисавања 1.500 м ³ / х Негативни притисак на прикључку од 22 м / с 1.000Па у ДН140мм 700Па при ДН160мм Радна висина подесива од 735-1.015 мм Радна површина (БкЛ) 946 к 1, 500 мм Димензије (Шкл) 1, 000 к 1 600мм Тежина 73 кг Pedpfxsdqzhbj Adzspr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Prednosti - Kompaktan dizajn, ušteda prostora - Moćne, visoke performanse usisavanja, niski operativni troškovi Pedpfebpg E Ejx Adzepr - Održavanje pogodno za održavanje, dug vek života filtera -Univerzalno primenljiv, promenljiv pribor - Visoka fleksibilnost - Mobilni dizajn -Tehnologija ekstrakcije sa sistemom prednjeg panela Specifikacije: Ocenjena snaga motora: 0.75 kW / 2.1 kW Brzina motora: 960 / 1430 min Zapremina vazduha: 6 800 m³ / h Oblast filtera: 2 m² ( 2 x 1 mtr.) Prečnik veze 300 mm sa ventilom za gas Dimenzije (W / H / D) u mm: 2971 x 1405 x 1215 Težina: 248kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Екстракција маглице АЛ-КО цолор Јет 1 Екстракција боје магле спремна за употребу, површина филтра од 1 м2 са филтром за фино и фино чишћење. Пречник везе 300 мм, мотор 1,5 КВ ек (погодно за подешавање у зони 22 према АТЕКС-у), пребаците 1 корак + 5 м кабла са кућиштем утикача и лептира за гас. Компактан дизајн ушивеног простора од челичног лима Шасија са точковима Индиректни испух у близини тла Потпуно састављен Са прикључним каблом и променом фаза Подешавање Подесиви бочни панели Оптимизирано снимање маглице у спреју помоћу патентираног предњег поклопца Дуги век филтера Вентилатори високог учинка са ниском разином буке зид са посебним простиркама Издувни прикључак са интегрисаним лептир вентилима Снага мотора: 1,5 КВ Брзина: 1400 РПМ Номинални проток: 4600 м3 / х Притисак: 500 ПА Димензије: (Ш * В * Д) 1025 * 1437 * 1214 В = 2000 мм са бочним плочама Површина филтра: 1 м2 Тежина: 175 кг Ppsdpfsbumr Sjx Adzsr [...]

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Al-Ko Clean Air Dust Extractor 2024 Izložbeni komadi - Odmah dostupno Apsolutna specijalna cena Tehnička jedinica za napajanje podataka 250 P Usisni manifold: 250 mm Snaga ocenjena motorom: 6,5 kW / 3 Ph Napon: 400 V / 50 Hz Max. protok zapremine: 4900 m³ / h Nominalni protok zapremine: 3524 m³/h Negativan pritisak: 2451 Tata Oblast filtera: 22,4 m² Zapremina kolekcije čipova: 2 x 250 L Dimenzije (L / W / H) u mm: 2305 x 994 x 2351 Podpfxjcdy I Ro Adzspr Težina: 758 kg Lokacija: ex magacin 54634 Bitburg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, AL-KO POWER UNIT® 300 P-BP 30 -50 Usisni manifold : 300 mm Ocenjeno sa motorom: 7,5 kW / 3 Ph Napon: 400 V / 50 Hz Maksimalni protok zapremine: 6000 m³/h Nominalni protok zapremine : 5.089 m³ / h Negativan pritisak 2.587 tata Oblast filtera 30 m² Dimenzije (L x W x H) u mm 3.000 x 1.361 x 2.817 Kapacitet briquettinga 30 - 50 kg / h Briket prečnika: 50 mm Težina: 1570 kg Pjdpfxjh D If Hj Adzjpr Mašina je potpuno nova na lageru kod nas - ODMAH DOSTUPNO - Prethodna prodaja rezervisana Lokacija: 54634 Bitburg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Tehnički podaci: ALKO Reinluft – mobilna jedinica za ekstrakciju čistog vazduha, Ppodpsw T U Uzjfx Adzer tip Mobil-Power Unit APU 120, snaga motora 1,5 kW, usisni priključak Ø=120 mm, sa zvučnom izolacijom, pokretna posuda za separaciju 135 l, ručno čišćenje filtera, dimenzije: D=1.085 mm, Š=650 mm, V=1.985 mm, zapremina posude za prašinu: 135 litara, težina: 117 kg, nominacioni protok vazduha (posle čišćenja): 814 m³/h, Lokacija: sa lagera 54634 Bitburg - odmah dostupno -

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Опис Кућиште од висококвалитетног поцинчаног челика Снажни, економични мотори Стандардни опциони прикључак на врху или на дну Униформне врећице за филтрирање за све варијанте Пражњење у тону чипа Модуларни модели серије АЛ-КО ААС доступни су у оптимално прилагођеним категоријама перформанси са уштедом енергије и тихи мотори који покрећу вентилатор на страни сировог ваздуха и на тај начин стварају посебно ефикасно филтрирање надтлака. Трајне квалитетне компоненте и кућиште од метала израђено је од поцинчаног челичног лима пружају вам сигурност улагања као и бројне могућности доградње. Посебно повољна цена и кратка времена уградње такође доприносе чињеници да је АЛ-КО ААС дефинитивно прави избор. Технички подаци АЛ-КО ААС 3013 Усисни отвор 200 мм Номинални капацитет 2.500м³ / х Максимални волумен протока 3.300м³ / х Максимални негативни притисак 2700 Па Површина филтра 3 к 2,2 м² Запремина сакупљања струготине 3 к 175 литара Снага мотора 3,0 кВ / 400 В Димензије (ДкШкВ). 2486 к 578 к 2115 мм Тежина: 139 кг [...] Ppsdpfxsfc A Urs Adzor

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, AL-KO POWER UNIT® 250 P-BP Usisni manifold : 250 mm Ocenjena snaga motora: 6,5 kW / 3 Ph Napon: 400 V / 50 Hz Psdpfxocdr E As Adzepr Maksimalni protok zapremine: 4.900 m³ / h Nominalni protok zapremine : 3.534 m³ / h Negativan pritisak 2.451 tata Oblast filtera 22,4 m² Dimenzije (L x W x H) u mm 2.305 x 1.333 x 2.609 Kapacitet briquettinga 30 - 50 kg / h Lokacija: Dolazi na akcije 54634 Bitburg Podložno prethodnoj prodaji

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Tehnički podaci POWER UNIT 200 P • Usisni manifold Ø: 200 mm • Ocenjeno sa motorom: 2,9 kW; 400 V/50 Hz protok zapremine: 3010 m³/h • Nominalni protok zapremine: 2262 m³/h • Vakuum: 2174 Pa Podpfjbpg Ncox Adzspr • Oblast filtera: 13,7 m² • Čišćenje filtera: komprimovano čišćenje vazduha • 2 komada filera (rol posuda): a. 241 litar • Dimenzije ( L x W x H): 2322 x 830 x 2050 • Težina: 320 kg • Izvršavanje / operativna strana opcionalno desno / levo Lokacija iz magacina Bitburg Najviša cena za izložbeni komad

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Al-Ko Ekstraktor prašine čistog vazduha Izložba (još nema radnog vremena - novo) Tehnička jedinica za napajanje podataka 250 P Usisni manifold: 250 mm Nominalna snaga motora: 6,5 kW / 3 Ph Napon: 400 V / 50 Hz max. protok zapremine: 4900 m³ / h Nominalna stopa protoka: 3524 m³/h Vakuum: 2451 Tata Oblast filtera: 22,4 m² Zapremina kolekcije čipova: 2 x 250 L Dimenzije (L / W / H) u mm: 2305 x 994 x 2351 Težina: 758 kg Ppsdobuvbrepfx Adzer Lokacija: sa akcija 54634 Bitburg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Specifikacije: ALKO Clean Air - mobilni sistem za ekstrakciju, Tip Mobilna agregata APU 120, Snaga motora 1,5 kV, Usisni razvodnik Ø=120 mm, Prigušen, Mobilna cev za odvajanje 135 ltr., Ručno čišćenje filtera, Dimenzije: L= 1.085 mm, W= 650 mm, V= 1.985 mm, Zapremina kante za prašinu: 135 litara, Težina: 117 kg, Nominalni zapreminski protok (nakon čišćenja): 814 m³ / h, Psdpfxocdy Ndj Adzjpr Izložbeni komadi Po apsolutnoj specijalnoj ceni Lokacija: Bivše skladište Bitburg

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, U principu nova mašina, je sa nama na izložbi u kući ( 3 dana ) 5 radnih sati Tehnički podaci 300-P Usisni manifold: 300 mm Ocenjeno sa motorom: 7,5 kW / 3 Ph Napon: 400 V / 50 Hz protok zapremine: 6 000 m³ / h Nominalni protok zapremine: 5 089 m³ / h Vakuum: 2 280 Pa Oblast filtera: 30 m² Zapremina spaene kolekcije: 3 x 165 L Dimenzije (L / W / H) u mm: 2963 x 994 x 2346 Težina: 880 kg Ppjdpfx Aobqachjdzjr Lokacija: Sa akcija 54634 Bitburg Na poziv Prethodna prodaja rezervisana

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Opis: Ppsdpfx Aocqy I Sedzjr IE 3 motor kao standard protok zapremine do 8.500 m³/h kod ventilatora oko 73 m² filter oblasti, sadržaj zaostavke prašine prema H3 Pred-znak za razdvajanje kao standard 71 dB (A) pri punom opterećenju (prema DIN EN ISO 11201) vec je u skladu sa PREN 16770 Opciono: Modeli sa ukucanim rotari ventilom (FSA) Provereni backflow ventil Integrisani uređaj za automatsko izdanje Usisni manifold: 350 mm Ocenjeno sa motorom: 11 KW Napon: 400 V/ 50 HZ protok zapremine: 8500 m3/h Nominalni protok zapremine: 6927 m3/h Negativan pritisak u Vnenu. : 2765 Tata Oblast filtera: 73 m2 Zapremina spaene kolekcije: (net/bruto) 3x165 L / 3 x 241 L Nivo zvučnog pritiska: 71 dB (A) Dimenzije (LxWxH) 3112 x 1058 x 2351 mm Težina: 1074 kg Lokacija: na lageru 54634 Bitburg

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Tehnički podaci POWER UNIT 160 P : Pjdpfxsbpg Itj Adzjpr • Usisni manifold Ø: 160 mm • Ocenjeno sa motorom: 2,2 kW; 400 V/50 Hz • protok zapremine: 2000 m³/h • Nominalni protok zapremine: 1448 m³/h • Vakuum: 2503 Pa • Oblast filtera: 9 m² • Čišćenje filtera: komprimovano čišćenje vazduha • Posuda za punjenje (posuda za rolat): 241 litar • Dimenzije ( L x W x H): 1684 x 830 x 2050 • Težina: 288 kg • Izvršavanje / operativna strana opcionalno desno / levo Lokacija: Sa akcija 54634 Bitburg Najviša cena za izložbeni komad

Stanje: dobro (polovno), Kružna testera, kružna testera Ppedpfjd R N Inox Adzsr - Snaga motora: 2,6 KV -Napon: 220 volti -Dimenzije: 885/670 / H810 mm -Težina: 42 kg

Stanje: dobro (polovno), Vuča, ruda, prekoračena kočnica -Vuča podesiv po visini Srpski/srpski -sa prekoračenjem kočnice -Vuča opterećenje: 100 kg Podpfx Adegnna Hezepr -Dozvoljena ukupna težina: 1000 kg -Količina: 12k vuča na raspolaganju -Cena: po komadu -Neto težina: 40 kg

Stanje: dobro (polovno), Vuča, ruda, prekoračena kočnica -Vuča podesiv po visini Srpski/srpski Pjdpfegnnbgox Adzopr -sa prekoračenjem kočnice -Vuča opterećenje: 100 kg -Dozvoljena ukupna težina: 1600 kg -Količina: 14k vuča na raspolaganju -Cena: po komadu -Neto težina: 65 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Čist vazduh deduster AL-KO APU 300 P Ppodpfx Asrrw Tbsdzjr Tehnički podaci 300-P Usisni kolektor: 300 mm Nazivna snaga motora: 7.5 kV / 3 Ph Napon: 400 V / 50 Hz Maks. zapreminski protok: 6 000 m³ / h Nominalni zapreminski protok: 5 089 m³ / h Negativni pritisak: 2 280 Pa Površina filtera: 30 m² Zapremina kolekcije čipova: 3 k 165 L Dimenzije (D / Š / V) u mm: 2963 k 994 k 2346 Dimenzije: 880 kg Vreme isporuke na zahtev

Godina proizvodnje: 2021, stanje: skoro kao nov (polovno), broj mašine/vozila: 021032-01610, MTA prečišćivač vazduha Napravite: AL-KO Tip: Airsafe 1600 Ppsdpfx Adeim Rurszjr Profesionalni prečišćivač vazduha za velike prostorije (sale za sastanke, školski časovi itd.) od 48 do 182 m2, zapremina vazduha beskonačno podesiva, sa pred-filterom i glavnim filterom (HEPA filter) HEPA 13, kontrolnom jedinicom i indikatorom promene filtera. 1x filter za zamenu. Obuzdava viruse CIVID-19! Beskonačno promenljiva kontrola LOW MID HIGH Filtracija vazduha u m3/h 800 1300 1600 Preporučena veličina sobe* u m2 48 – 96 79 – 158 91 – 182 Nivo zvučnog pritiska u DB[A] 35 45 50 Potrošnja struje u vatima 31 116 191 Električna veza: 230V/ 50Hz AC * Preporuka: 3 do 6 puta veća od satne stope filtracije vazduha na visini plafona od 2,75 m izmerena u sobi od 9 x 10 x 2.75 m, apsorpcija srednje sobe, ugaona instalacija Dimenzije (W / D / H): 661 x 573 x 1900 u mm Težina: 128 kg Serijski br.: 021032-01610 Godina građevinarstva 2021 Uslov: Optički 1-2, tehnički OK iskorišćen, malo iskorišćen Polovne mašine mogu imati vizuelne nedostatke zbog njihove upotrebe. (Podleže tehničkim promenama i prethodnoj prodaji!) Lokacija: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Pedoq Nf U Ejpfx Adzjpr Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik Ppedsq Nx Aljpfx Adzjr • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Ppodpfsvzx Ausx Adzjr Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: Pjdjq I N H Nspfx Adzjpr - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. Pjdpfjq Nfbhex Adzepr 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.