Klemann Razbijanje Biljke na prodaju (449)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: Fpedjq N U Duspfx Af Uon - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. Fpedpfx Aoq Nxz Djf Usn 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A1407003, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: kabina, Na prodaju: Kompletna Venjakob linija za površinsku obradu Nudimo kompletnu automatizovanu liniju Venjakob za površinsku obradu, namenjenu visokoefikasnom lakiranju, brušenju i sušenju ravnih radnih komada. Ova linija je idealna za industrijsku upotrebu gde je potrebna stalna i visokokvalitetna obrada površina (npr. nameštaj, vrata, paneli). Fpsdsxm Twtjpfx Af Uon Venjakob linija se sastoji od: VEN TRANS BELT moduli: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduli: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduli: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduli: 0700 / 1400 Tehnički podaci su navedeni u dokumentaciji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen Fpjdpfeq Nyy Ejx Af Uen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gema Godina proizvodnje 2018 sa 6 automatskih pištolja, 2 ručna prskajuća pištolja maksimalna dimenzija prolaza: D x V x Š, 3 m x 2 m x 1,1 m Sistem za brzu promenu boje Magic Compact BA04 OptiCenter OC2 Uređaj za elektrostatičko praškasto premazivanje OptiMatic AS06-8P Podizači ZA7-23 Monociklonski separator 24.000 [Nm3/h] proizvođača Therma Nakon-filter, volumen otpadnog vazduha 24.000 [Nm3/h] STS sistem za gašenje požara Caldan Fpedpfxsy Al T Is Af Ujn Viseća transportna linija Power-Free transporter od Caldan-a Godina proizvodnje 2018 oko 120 tekućih metara, sa 12 nosača robe, svaki po 3 metra Protaurus sopstvena izrada Gasni peć za pečenje Protaurus Godina proizvodnje 2018 Weishaupt plamenik tip WG40N/1-A, snaga 500 kW potpuno sa upravljačkom jedinicom i dodatnom opremom bez termoizolacionog materijala, kućište peći potrebno obnoviti Kompletna linija Gema i Caldan profesionalno upakovana Profesionalna priprema za ponovnu montažu Gema i Caldan Priložen je raspored Troškove transporta, ponovne montaže i puštanja u rad snosi kupac.

Stanje: polovno, boja: narandžasta, Garancija: 24 meseca Fsdox D A N Tspfx Af Uopn

Stanje: polovno, Polygonmach mobilna ili prenosiva asfaltna baza je tip asfaltne baze koja je dizajnirana za lako transportovanje i postavljanje na različitim gradilištima. Za razliku od stacionarnih postrojenja, Polygonmach mobilne baze mogu se brzo montirati, demontirati i premestiti na druge lokacije po potrebi. Kapacitet zavisi od dizajna i kreće se od 40 do 200 t/h. Fsdpfsx D A Agex Af Uepn Funkcije Polygonmach mobilne/prenosive asfaltne baze su slične funkcijama stacionarnih postrojenja i obuhvataju: Skladištenje i rukovanje agregatima: Polygonmach mobilne baze imaju bunkere ili silose za skladištenje agregata različitih frakcija. Ovi agregati se sortiraju i usmeravaju u bazu na procesiranje. Sušenje i zagrevanje: Agregati se suše i zagrevaju u bubnju ili sušari kako bi se uklonila vlaga i dostigla potrebna temperatura za pravilno mešanje asfalta. Skladištenje i zagrevanje bitumenskog veziva: Polygonmach mobilne baze imaju rezervoare za skladištenje bitumenskog veziva koje se zagreva na zadatu temperaturu pre mešanja sa agregatima. Mešanje: Zagrejani agregati i bitumensko vezivo se mešaju u bazi radi dobijanja toplog asfalta. Mešanje se može vršiti u šaržnom ili kontinuiranom režimu, u zavisnosti od tipa postrojenja. Skladištenje i utovar: Topli asfalt se privremeno skladišti u silosima ili bunkerima dok ne bude spreman za utovar na kamione i transport do gradilišta. Opcije: mobilno, kontinuirano Kapacitet: Maks.: 200 t/h (122 lb/s), Min.: 40 t/h (24 lb/s)

Stanje: polovno, Polygonmach stacionarna asfaltna baza za proizvodnju vruće asfaltne mase predstavlja postrojenje koje je fiksirano na jednoj lokaciji i kontinuirano proizvodi vrući asfaltni miks. Nije mobilna i obično se koristi za velike projekte proizvodnje asfalta. Kapacitet varira od 60 do 400 t/h. Funkcije Polygonmach stacionarne asfaltne baze uključuju: - Skladištenje i rukovanje agregatom: Postrojenje poseduje bunkere ili silose za skladištenje agregata različitih frakcija. Agregati se sortiraju i upućuju u proizvodni proces. - Sušenje i zagrevanje: Agregat se suši i zagreva u sušari ili bubnju radi uklanjanja vlage i dostizanja potrebne temperature za pravilno mešanje asfalta. - Skladištenje i zagrevanje asfaltnog veziva: Postrojenje ima rezervoare za skladištenje bitumena, koji se zagreva na odgovarajuću temperaturu pre dodavanja agregatu. - Mešanje: Zagrejani agregati i asfaltno vezivo se mešaju u postrojenju radi proizvodnje vruće asfaltne mase. Mešanje može biti šaržno ili kontinuirano, u zavisnosti od tipa postrojenja. Fpjdpfx Aex D A D Rsf Uen - Skladištenje i utovar: Gotovi vrući asfalt skladišti se u silosima ili bunkerima dok se ne utovari na kamione za transport na gradilište. Područja primene Polygonmach stacionarnih asfaltnih baza obuhvataju izgradnju puteva, auto-puteva, aerodromskih pista, parking površina i druge zahteve za asfaltnim radovima velikog obima. Rad stacionarne asfaltne baze Polygonmach uobičajeno podrazumeva sledeće korake: - Agregati se skladište u predviđenim bunkerima/silosima. - Agregati se doziraju i transportuju u sušaru na zagrevanje i sušenje. - Zagrejani agregati se zatim prenose do jedinice za mešanje. Opcije: stacionarno, kontinuirano Kapacitet: Maks.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Suvi paternoster za ploče spojene prstima Sastoji se od: - Transfer lanac na prst-spajanje pritisnite sklopivi - Suvi paternoster oko 7 m, dužina daske do 6 m - Cut-off i nula testera Fodpfx Afjwclkyj Uepn - Transportna traka za odlaganje otpadnog drveta - Mašina za slaganje - Poslednji magazin nije na prodaju - Paket unakrsni transporteri mašina je u veoma dobrom stanju, vrlo malo trčanja Mašina je i dalje postavljena, ali odmah dostupna

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Kompletna prodavnica farbanja parketa Proizvođač - SORBINI/ VIET Godina - 2001 Kapacitet - 800 m2/smena Fedpjrdgrvefx Af Uopn Vreme jednog ciklusa - 8 min. Lenght of the line - 42 m

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je horizontalni jednoosovinski mešač serijskog tipa sa plugom WAM. Nominalni zapremina: 15.000 l, korisna zapremina: 10.500 l, odnos mešanja: 1:100.000, maksimalna količina ostatka: 0,1%, ugao pražnjenja: 15°, broj osovina: 1, materijal mešajuće komore: običan čelik. Dimenzije mašine (D/Š/V): cca 6.150 mm/2.800 mm/2.550 mm, težina: cca 8.000 kg. Dokumentacija dostupna. Obilazak na licu mesta je moguć. Fedpfxjywlplj Af Uspn

Stanje: dobro (polovno), Uređaj za proizvodnju prečišćene vode / uređaj za proizvodnju ultračiste vode Fedpop Eyvfjfx Af Uopn uz planove i uputstva Rocedis uređaj može biti utovaren/istovaren. Moguća je poseta po dogovoru u mom skladištu u 06295 Eisleben.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Prodajemo polovni sistem reciklažnih mašina sa sledećim komponentama (izgrađen 2004.) - Chip crusher type RS 300 E with coarse part outlet (Steimel) Fodperi N D Isfx Af Ujpn - Scraper belt conveyor with torque cut-off (DGS) - Čip centrifuge AZ - 250 sa insertion hoper (ARP) - Vakuumski ventil VSS 100 (ARP) - Pumpa sump (ARP) - Vibrira sito -Centrala Sistem je potpuno funkcionalan i spreman za naplatu

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Minimalni/maksimalni pritisak u prvom rezervoaru: -0,1MPa/0MPa, maksimalni pritisak u drugom rezervoaru: 0,4MPa, minimalna procesna temperatura: 0°C, maksimalna procesna temperatura u komori rezervoara 1/2: 100°C/152°C, zapremina rezervoara 1/2: 241l/27l, ispitni pritisak rezervoara 1/2: 0MPa/0,77MPa. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fpedpfx Aoy Aad Uof Uon

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6319 Pogonska linija za proizvodnju hleba, koja se sastoji od: 1 x Damak konusni oblikovač za komade od 100g do 600g. Proizvođač – Damak Makina. Model – DM CR 2000. Godina proizvodnje – 2021. Kapacitet – 1200 do 2400 komada/sat. Električni priključak – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Fpsdpfxjx E Azne Af Uon 1 x Damak 176 džepova, srednji uređaj za fermentaciju sa podesivim vremenima za odmaranje testa. Proizvođač – Damak Makina. Model – DM IP 176. Godina proizvodnje – 2021. Visina ulaza – 800 mm. Visina izlaza – 1550 mm. Opremljen džepovima koji se mogu ukloniti radi lakšeg čišćenja. 1 x Bertuetti, mašina za oblikovanje testa sa 4 valjka, za komade do 1500g. Proizvođač – Bertuetti. Model – SIMPLEX. Izbačen iz proizvodnje u novembru 2025. i u dobrom radnom stanju.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je novi sistem za pečenje orašastih plodova u prehrambenoj industriji. Gorivo: Dizel / Struja / Gas / TNG, Snaga: 2kV, Dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 3600mm / 1900mm / 1950mm, Radno vreme: 31h. Kapacitet pečenja na sat: Jezgra lešnika: 160kg, Oljušteni kikiriki: 150kg, Kikiriki sa ljuskom: 35kg, Pistacije sa ljuskom: 90kg, Seme suncokreta: 70kg, Seme bundeve: 70kg, Bademi: 120kg, Indijski oraščići: 150kg, Slanutak: 120kg. Uključujući solni kotao zapremine 35kg i potpuno automatsku mašinu za pranje pojasa pod visokim pritiskom. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fpsdju Ei Utopfx Af Usn

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Na raspolaganju je Bosch parni kotao sa Veishaupt uljnim gorionikom. 1) Bosch ECO 1, godina proizvodnje: 2021, zapremina: 51l, maks. max. max. Pritisak: 31bar, test pritisak: 51bar, maks. temperatura: 238 ° C, toplotna snaga: 87kV. 2) Bosch UL-S 2000, godina proizvodnje: 2021, zapremina: 3315l, max. max. Pritisak: 13bar, ispitni pritisak: 24.7bar, maks. temperatura: 195°C, izlaz pare: 2000kg/h. 3) Weishaupt WM-L20, godina izgradnje: 2021, izlaz ulja min./maks.: 275kW/2000kW, pritisak lož ulja: 30bar. Uključujući Siemens Simatic HMI kontrolni sistem, prečišćavanje vode, ekonomajzer i dodatne delove. Dokumentacija dostupna. Fsdpst Nhmnjfx Af Ujpn

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna mešalica Mixaco sa AZO višekomponentnim vaganjem je dostupna. 1) AZO sistem vaganja sa integrisanom vagom na levku i eksternom preciznom vagom. Mediji: 2, provera popunjenosti: postoji, interfejs: Mixaco, godina proizvodnje: 2009. 2) Mixaco mešalica, uređaj za temperiranje: postoji, redosled mešanja: toplo/hladno/korito, mogućnost punjenja: Big Bag/Oktabin. Sve jedinice ovog sistema su redovno servisirane. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mesta. Fpedpfxoy Nna De Af Usn

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Tehnički detalji : Biljka za izradu noktiju se sastoji od : 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios Mašina za mlevenje MSD 500 8. Pola automatske paking jedinice - 1-5 kg 9. Bubanj za čišćenje i lakiranje noktiju - 2x400 kg/h Prečnik žice - 1,2- 6,0 mm Dužina noktiju - 10 - 200 mm Kapacitet - 900 kg/h Fsdpfx Ajit Rdwof Uepn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Proizvodni kapacitet: 150-200 tona na sat -Tip i dimenzija drobilice: Turbo udarna drobilica – 1200x1000mm -Maksimalna dimenzija ulaznog materijala: 600mm -Ukupna snaga motora: 220 kW MIC-100 predstavlja kombinaciju: • Bunker Fedpfx Aoz Nhinef Uspn • Vibracioni grizli dozirni uređaj (bypass) • Turbo udarna drobilica • Sklopive bypass i skladišne transportne trake • Hidraulične noge • Mobilno šasija sa osovinama i gumama • Potpuno automatizovani sistem • Platforme za lak pristup servisu i održavanju • Dizel agregat (opciono) *Svi naši proizvodi su proizvedeni sa posebnom pažnjom i imaju jednogodišnju garanciju! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija punjenja, pečatiranja, inspekcije i etiketiranja, pogon obuhvata (1) Tacnu koja destafikuje Carsoe, godina izgradnje: 2013 (2) Volume filler Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, godina izgradnje: 2015, sa lift-tilting uređajem za ishranu, pogodan za slobodno protočne nelepljive proizvode koji sadrže malo tečnosti (3) Tacne Multivac T700, godina izgradnje: 2012, pogodan za zatvaranje montažnih poslužavnika, poslužavnika i šolja, Evakuacija, gasiranje i zaptažavanje (4) Aparat za kaping Buhmann Servolid 400, Godina izgradnje: 2012 (5) Multivac MR300/400 labeller, godina izgradnje: 2012, sa dva integrisana TTO štampača Videojet, pogodan za obeležavanje poslužavnika odozgo i odozdo (6) Mesutronic detektor metala, sa automatskim odbijanjem za loša pakovanja (7) Tray-Packer Somic 424DT, Godina izgradnje: 2013, Throughput: 15 kartona/min (8) Nordson hot melt mašina, štampač za štampanje poslužavnika REA Jet u utičnici Mašina je redovno održavana, uključujući dokumentaciju i rezervne delove. Fpsdpfsi Atnxox Af Usn

Godina proizvodnje: 2006, stanje: skoro kao nov (polovno), детаљи на захтев Fedpfx Aofla Emsf Uepn

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, LINTEC CSD 3000 KONTEJNERIZOVANE ASFALTA POSTROJENJA Godina izrade: 2008 Kapacitet proizvodnje: 240 t / h - Ekran palube: 6 - Kontejneri za hladnu hranu: 9 - Rezervoar za vrući kamen: 42,1 t - Polovni silos za punjenje: 45 t - Strani punilo: 2 k 50 t - Veličina miksera: 3.000 kg - Gorionik: 18 MW dizel / teško mazut - 3 bitumenska rezervoara od 50.000 l svaki - Kapacitet proizvodnje: 240 t/h Fpsdpfxewq Iv Uo Af Ujn

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna i potpuno automatizovana postrojenja za skladištenje i mešanje tečnosti, namenjena za proizvodnju bezalkoholnih, neeksplozivnih tečnosti. Rezervoari od nerđajućeg čelika: 2, zapremina rezervoara: 5 m³, ukupna zapremina: 10 m³. Oprema: vagioni senzori, dozirna pumpa, mešalice, upravljački sistem i senzori za merenje nivoa. Postrojenje je korišćeno vrlo malo, te je stoga u gotovo novom stanju. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fpodpfxszl U H Hj Af Uen

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je mikser filtera sa dvostrukim vratilom sa hidraulički pokretnim ekranom, koji je remontovan 2020. godine. Menjač: ZHP 5.32 / 1168848, Tip ulja: CLP PAO 320, Težina menjača: cca. 1000kg, Širina korita za mešanje: 1000mm, Dužina korita i cilindra: 1150mm + 850mm, Brzina osovine miksera: 12U-30rpm, Teoretski protok mokrog materijala: cca. 39t-99t, Teoretski kompaktni protok zapremine materijala: 22m³-56m³/h. U 2020. godini remontovani su menjač, osovine miksera i uređaj za skrining. Uključujući mikser vijaka i sita. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fpjdewrhwzepfx Af Uen