Industrial Filling & Weighing Line Conveyor System na prodaju (74.526)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) Ksdpoy Szb Hjfx Afijdt - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Ksdpfey Szcwjx Afisdt Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se profesionalni vakuumski transporter KOCH Technik (tip A130). Uređaj služi za automatski dovod plastičnog granulata ili mlevenog materijala direktno na mašinu za brizganje ili ekstruder. Uređaj se odlikuje izuzetno robusnom konstrukcijom od livenog aluminijuma, predviđenom za tešku industrijsku upotrebu. Zahvaljujući sistemu za brzo otvaranje (stezni prsten), moguće je otvaranje uređaja bez alata radi čišćenja ili održavanja. Tehnički podaci: Napon: 24 V DC Tip: A130 Godina proizvodnje: 06/2017 Priključak za materijal: brza spojnica (Kamlock) Montaža: prirubnica sa 4 otvora Kdsdpfx Asy Iwkijfijt Zapremina rezervoara: 12 do 15 litara Transportna distanca: 10–15 metara, u zavisnosti od korišćene vakuum pumpe Na zahtev, prevoz i utovar mogu biti organizovani uz doplatu, širom Evrope. Cene bez PDV-a. Pregled je moguć uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas, naš tim će Vam rado pomoći. Zamena ili otkup je moguć! Kupovina / prodaja mašina KUPOVINA / PRODAJA MAŠINA ZA PROIZVODNJU I OBRADU METALA I DRUGIH. Potrebna Vam je visokokvalitetna, ali povoljna mašina za obradu metala za Vašu proizvodnju? Ili želite da prodate sopstvenu? Za više informacija ili mogućnosti kontakta, posetite našu web stranicu.

Stanje: polovno, Malo korišćena linija za punjenje marki Kosme, sa opremom proizvedenom između 2020. i 2021. godine. Kdodpfx Aezunu Nefiot Oprema uključuje: - Kosme rotaciona mašina za punjenje po težini, dizajnirana za precizno punjenje tečnosti kao što su jestiva ulja, mlečni proizvodi, proizvodi za negu doma i ličnu negu. - Kosme Flexa Sensicol rotaciona mašina za etiketiranje. - Kosme i Atlanta S.p.A. oprema za pakovanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Primer sistema za tečno punjenje velikih kontejnera. Potpuno automatska linija. -Specifikacije: Kapacitet: 1-10 litara; Brzina: do 720 kontejnera / sat; Tačnost: +/- 0.5%. - Sistem uključuje: Opcioni kontejner za skladištenje, transporter od 5 m, 4 senzorska sistema za vaganje, 4 elektronske glave za punjenje, cevovode, kontrolni sistem i mehanizam protiv kapanja (4 kom.). - Konačne specifikacije zavise od zahteva kupaca. Molimo Vas da nas obavestite svoje podatke kako bismo mogli da pružimo potpunu ponudu. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Kodpfx Afev Nlcqoiodt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Na raspolaganju je kompletna linija za čišćenje i punjenje pivskih buradi Leifeld + Lemke, danas IW-Anlagentechnik. Kapacitet: oko 120 kegova/h, formati buradi/kegova: 20l/30l/50l, upravljanje: Siemens S7, nadogradnja upravljačkog sistema: 2008. 1) Mašina za spoljašnje čišćenje buradi/kegova Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimalna snaga čišćenja: 240 kegova/h, radni kapacitet: 140 kegova/h, pogonski valjci: 2, prelazni valjci ulaz/izlaz: 1/1. 2) Mašina za predpranje buradi/kegova Leifeld + Lemke KVR 300, godina proizvodnje: 1988, maksimalni kapacitet pranja: 180 kegova/h, radni kapacitet: 120 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, pražnjenje uz ispiranje vazduhom, predpranje mešanom vodom, stanica za čekanje i natapanje, čišćenje lužinom i predpunjenje. 3) Mašina za glavno pranje i punjenje buradi/kegova Leifeld + Lemke KFR 401, godina izrade: 1988, kapacitet linije za punjenje: 60 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, stanica za unutrašnje čišćenje, 2x stanice za sterilizaciju, priprema procesa punjenja, stanica za punjenje, stanica za čekanje. 4) CIP stanica za čišćenje buradi, maksimalni kapacitet čišćenja: 180 kegova/h, rezervoari za sredstva za čišćenje: 5, zapremina rezervoara: 650l, sadržaj: lužina 1/lužina 2/kiselina/vruća voda/mešana voda. Pored toga, linija poseduje kompletan transporter za palete, transport buradi i Kuka robota za paletizaciju i depaletizaciju buradi. Dostupna je dokumentacija. Moguća je i inspekcija na licu mesta. Ksdpfxsycigkj Afiodt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Kjdpfoyz R E Tjx Afijdt Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ulma linija za merenje i pakovanje Kompletna linija za merenje i pakovanje sa Ulma više-glavnom vagom i Ulma vertikalnom mašinom za pakovanje. Ova linija se sastoji od sledećih mašina: 1. Ulazni transportni pokretni trak; 2. Ulma više-glavna vaga; 3. Ulma VTI 200 vertikalna mašina za pakovanje; 4. Izlazni transportni pokretni trak; 5. Platforma; 6. Stepenice. Ulma više-glavna vaga Proizvođač: Ulma Godina proizvodnje: 2019 Maksimalna brzina merenja: 30 kesa/minut Broj glava: 10 Zapremina glava: 2,5 litara Maksimalni opseg merenja: 5.000 grama Snaga: 400V / 50Hz / 1kW Ulma VTI 200 vertikalna mašina za pakovanje Mašina VTI 200 je posebno dizajnirana za pakovanje širokog spektra različitih tipova proizvoda, sa fokusom na tržišta gde su glavne zahteve jednostavnost, pouzdanost i laka upotreba mašine. Kombinacija pneumatskog pogona horizontalnog zatvarača i AC motora za pokretne trake omogućava mašini veliku prilagodljivost za rad u različitim okruženjima. Robusnost svih mehaničkih i električnih delova, kompaktan dizajn i laka upotreba, zajedno sa niskim zahtevima za održavanje, čine ovu mašinu idealnom opcijom po konkurentnoj ceni za primene sa srednjom brzinom. Mašina se upravlja preko 5-inčnog ekrana osetljivog na dodir u boji sa integrisanim industrijskim računarom. Svi parametri mašine se podešavaju i čuvaju u ovom interfejsu, što rezultira vrlo fleksibilnom mašinom sa brzim procesom promene podešavanja. Proizvođač: Ulma Model: VTI 200 Godina proizvodnje: 2019 Kapacitet: Maks. 70 kesa/minut Maksimalna širina rolni folije: 600 mm Maksimalni spoljašnji prečnik rolni folije: 450 mm Maksimalni prečnik jezgra rolni folije: 76 mm Snaga: 400V / 50Hz / 4kW Mašina je opremljena sledećim alatima: Kdodpfxjzvc Dzj Afijt Tip kese: Jastukasta kesa; Dimenzije kese: BOPP dužina x širina 145x145mm / Laminat dužina x širina 170x170mm Širina folije: BOPP 310mm / Laminat 365mm; Maksimalne dimenzije proizvoda: 70mm

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Kdjdszhl Hpspfx Afiet Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Visokokvalitetni sistem za prečišćavanje industrijskih otpadnih voda, posebno dizajniran za postrojenja za nanošenje praškastih premaza i obradu metala. Ovaj sistem efikasno prečišćava procesnu vodu koja nastaje tokom postupaka predobrade, pranja i čišćenja. Pomaže u smanjenju operativnih troškova, minimizira uticaj na životnu sredinu i podržava poštovanje propisa o zaštiti životne sredine. Ključne karakteristike: Pogodan za linije za nanošenje praškastih premaza i površinsku obradu Efikasno uklanjanje teških metala, suspendovanih čestica, ulja i zagađivača Pouzdana i robusna industrijska konstrukcija Niski troškovi rada i održavanja Jednostavan rad i održavanje Idealan za kontinuiranu industrijsku upotrebu Kompletna instalacija je dostupna, uključujući rezervoare, pumpe, cevovode, sistem za doziranje i upravljački ormarić (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem je u dobrom radnom stanju i može se pregledati u pogonu uz prethodnu najavu. Kodpfxjzi N Dhe Afisdt Molimo, kontaktirajte nas za tehničke specifikacije, dodatne fotografije ili ponudu prilagođenu vašim potrebama. Organizacija međunarodne isporuke je moguća.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Kdodpfxezfzh Ro Afist

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Optima EK Automatski Kontinuirano skala 1390-750-1500 RA1259 Automatska vaga, uključujući transportnu traku i SEV motor zupčanika, dizajnirana je za proizvode do maksimalno 60 kg. Tehnički podaci (pogledajte PDF za više detalja) Proizvođač: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Tip: EK Godina proizvodnje: 2000 Tip mašine: automatska vaga Ukupna veličina: cca. 1390 k 750 k 1500 mm (ŠkDkV) Električni priključak Nominalni napon: L1 / N / PE 230V AC / 115V AC (+ 6% / -10%) Nominalna frekvencija: 50Hz / 60Hz (+/- 2%) Priključno opterećenje: 1,5 KV Osigurač: 10 A Stepen zaštite: IP 65 prema DIN 40050 Tehnologija vaganja: Dimenzije skala: cca. 600 k 750 k 1500 mm (ŠkDkV bez transportne trake) Vrsta merenja: kompenzacija elektromagnetne sile Opseg vaganja: 0 – 60000 g Kalibracione vrednosti e: od 1g Stepen tačnosti: od +/- 0.5g Temperatura: 5° C - 40° C relativne vlažnosti 20 - 80 % Zapremina: A-ponderisani ekvivalent kontinuirani nivo zvučnog pritiska je manji od 70 dB (A) Transportna traka 1390-700-590 i SEV motor zupčanika sa kočnicom Dužina transportera (FL): 1390 mm Kodpfok Aa Rkex Afisdt Korisna širina (NUB): 700 mm Širina pojasa (GB): 590 mm Tip motora: SEV motor sa kočnicom Snaga motora: kV 0.55 / 0.55 S1 Hz 50 A 2.80 / 1.61 Brzina: 10-36 m / min Ukupna težina: 190 kg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. Ksdpjzgtpvofx Afiodt • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije nemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada je korišćena za punjenje tečnih sirnih proizvoda i zatvarana pritisnim i navojnim zatvaračima. Takođe je moguća obrada prskalica sa usisnim cevima. Kroz razne dodatne opreme, kao što su laminarni protok vazduha i poseban fokus na higijenski dizajn, postiže se klasifikacija čistih prostorija. Mašine: Poz. 1 Mašina za automatsko postavljanje boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 kom/h Poz. 2 Mašina za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 kom/h Poz. 3 Rotaciona zatvaračica Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 kom/h Svi transporteri: Širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Nezatvoreni kontejneri: Krov od pleksiglasa Formati boca i zatvarača: Kdedpoxqzmwefx Afiot Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahteve i proverićemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati zatvarača: Navojni zatvarači, pritisni zatvarači, prskalice sa usisnim cevima 1. Mašina za automatsko postavljanje boca BREITNER BFC 8002 - Način rada: kontinuiran iz magacina - Zapremina rezervoara / prečnik bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm - Radna visina: 900 mm, leva → desna - Materijal / kućište: AISI 304 nerđajući čelik + pleksiglas - Sigurnost: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min na 6 bara - Dimenzije ambalaže: okrugla Ø ≤100 mm × 250 mm, veće na upit - Specijalno: stanica za čišćenje izduvavanjem jonizovanim vazduhom i usisavanje prašine 2. Mašina za punjenje BREITNER MDL 2086 - Punjenje: maseni protok, 8 stanica (proširivo do 12) - Opseg punjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 boca/h - Radna visina/smer: 900 mm, leva → desna - Delovi u kontaktu sa proizvodom: AISI 316, creva za prehrambenu industriju, VITON zaptivke - Rezervoar / pritisak: 100 L, 5 bara - Elektro / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min na 6 bara - Dimenzije ambalaže: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici - CIP pranje: automatsko čišćenje i ispuštanje, višestepeni program - Dodatno: laminarni protok, daljinska dijagnostika, dodatni ventili za punjenje, obrtna kada, sistem grejanja 3. Rotaciona zatvaračica BREITNER SRT 5044 - Način rada: kontinuirano rotirajuća, 4 stanice za zatvaranje - Kapacitet: do 5.000 kom/h - Dimenzije ambalaže: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Radna visina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min na 6 bara - Upravljanje: B&R kontroler, ekran osetljiv na dodir, memorija za 200 formata, zaštita lozinkom - Sigurnost i kontrola: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja, "Bez boce – nema zatvaranja", optička kontrola zatvarača, sistem za izbacivanje - Dodatna oprema: servo vertikalni pokret, nadzor obrtnog momenta, ventilatorski transport zatvarača, vibracioni sortirac, dovod zatvarača

Stanje: veoma dobro (polovno), 2 x KHS / GEA linije za brzo punjenje kegova Kapacitet: 1.000 kegova na sat Veličine: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistem za paletizaciju kegova takođe dostupan. Kdsdsxcinmopfx Afijt Lokacija: Dablin Za dodatne informacije i cene, kontaktirajte Indassol.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Primer sistema za punjenje tečnosti u boce, zatvaranje poklopcem za navoj, a zatim označavanje boca. Kompletan sistem koji se sastoji od: Tabela za sortiranje hrane; Linija za punjenje sa 4 glave za punjenje tečnosti sa visokim ili niskim viskozitetom; Mašina za zatvaranje poklopca za različite veličine i oblike poklopca, uključujući poklopac sortiranje feeder; Mašina za etiketiranje boca / limenki / kontejnera od stakla ili plastike; Tabela za prikupljanje. Pojedinačne mašine na liniji za pakovanje su međusobno povezane preko transportnih traka, što daje instalaciji sistema visok stepen fleksibilnosti. -Specifikacije: Broj izliva za punjenje: 4; Opseg punjenja: 100-1000ml; Metoda doziranja: pomoću klipne pumpe; Tačnost: +/- 1%; Visina flaše: 15-400mm; Prečnik boce: 25-200mm; Brzina: maks. 1000 boca / sat; Veličina nalepnice: L25-300mm, V20-180mm, sa proizvodom u narednim delovima su napravljeni od nerđajućeg čelika 304. Imajte na umu: Ovo je samo primer sistema. Konačne specifikacije mogu varirati. Fotografija mašine prikazuje samo mašinu za punjenje 4 osobe. Kdodpfjv Nlbajx Afist Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Vertikalni sistem za vaganje i punjenje montažnih velikih vreća / vreća. Pogodan za zrnastih proizvoda kao što su seme, hrana za kućne ljubimce, drvene pelete, itd Sistem uključuje ulagač proizvoda, automatsku jedinicu za merenje, transportnu traku i modul za zavarivanje ili šivenje. Montažne kese se ručno ubacuju u držač pneumatske stezaljke rukom. Proizvod se dozira po težini i puni u torbu. Torba se zatim vodi transportnom trakom do modula za zavarivanje ili šivenje i zapečaćen ili ušivenim. – Specifikacije: Raspon težine: do maks. 25kg; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 200 vreća / sat; Tačnost: ±0.2% FS; Struja: AC 220V / 380V, 50Hz, 2kV; Komprimovani vazduh: 6bar, 0,17 m³; Delovi u kontaktu sa proizvodom su napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304; Dimenzije sistema zavise od konačnog rasporeda, može se prilagoditi prema zahtevima kupca. Kodpev Nm Dpefx Afiodt Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Kedpfxoy Ud Alo Afisdt Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Integrisani SIAD industrijski sistem za kompresiju vodonika (249 kW) - Proizvođač: SIAD Macchine Impianti (kompresor), SAEP & FLOVEX (izmenjivači toplote), Capelli & Cie (posude). - Tip: Kompletni, ključ u ruke, sistem sa kompresorom vodonika, dizajniran za opasne zone ATEX Zone 2. - Primena: Povećanje pritiska gasovitog vodonika (H2) za hemijsku obradu, mobilnost i skladištenje energije. Tehničke specifikacije - SIAD HMS4-2 kompresor (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 do 3,5 bar(g) | ATEX zona 2 - IIC - T3. - SAEP izmenjivač toplote R-36050 (2024): zapremina 248 L | 10 bar(g) | -20 do +200 °C. - FLOVEX hladnjak ulja (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Capelli glavna akumulatorska posuda (2024): 10.250 L | čelik P265GH | -1 do +0,5 bar(g) | 2.310 kg. Kdjdsztw Upopfx Afiot - Capelli rezervoar za kondenzat (2024): 1.140 L | nerđajući čelik 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Princip rada i glavne karakteristike: Nisko pritisni vodonik (0,1 bar) se povećava na 3,5 bar(g) pri protoku od 384 kg/h pomoću SIAD jedinice od 249 kW. Termičkim upravljanjem se bave izmenjivači toplote FLOVEX i SAEP, dok rezervoar Capelli zapremine 10.250 L apsorbuje nagle promene pritiska u sistemu. - U skladu sa ATEX-om: Sertifikovan za opasne zone 2, gasna grupa IIC. - Robusna metalurgija: Izrađen od čelika P265GH i nerđajućeg čelika 316L za dugotrajnost u radu sa vodonikom. - Modularna konstrukcija: Sistem „uključi i radi“ koji kombinuje kompresiju, hlađenje i akumulatorsko skladištenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC405, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti Uvod Linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru punjenja. Ovaj sistem marke Almanah Alman nudi efikasnost i pouzdanost potrebne za moderne proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Sa proizvodnim kapacitetom od 1800 boca u satu za 1 litar PET ambalaže, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važna vrednost pri planiranju prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije mašine za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije je mašina za punjenje sa 18 ventila, koja radi pomoću sistema za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda i očuva integritet i kvalitet jestivog ulja. Mašina za zatvaranje i mašina za etiketiranje Mašina za zatvaranje je opremljena sa 6 glava i obrađuje plastične poklopce koji se pritežu, čime se obezbeđuje sigurno i precizno zatvaranje boca. Mašina za etiketiranje nanosi papirne etikete sa tečnim lepkom, čime se obezbeđuje čist i profesionalan završni izgled proizvoda na korišćenoj liniji za ulje. Instalisana snaga korišćene linije za punjenje jestivog ulja Linija zahteva instalisani kapacitet od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji potrošnje energije i održivosti proizvodnog procesa. Ova karakteristika ističe energetsku efikasnost korišćene linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Kjdjvguagepfx Afisdt Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, marke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešenje za preduzeća koja traže efikasnost i pouzdanost u oblasti punjenja. Sa visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina ispunjava najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Linija za farbanje marke System D8 dužine 94,50 metara, kompletna sa pogonom, šinama i lancem. Kdedpfsm D Hcfox Afiot

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aluminijumska nagnuta transportna traka sa potkonstrukcijom uklj. podesive noge i mašinske noge za izravnavanje neravnina podloge. - Visina punjenja: 250mm - Rastući opseg: 2,500mm - Visina pražnjenja: 1.800mm Izvršavanja: Aluminijumska konstrukcija - 2-struki profil ojačan 90k45mm - Ploča za uklanjanje cele površine Pogonski valjak + skretanje valjak S235 čelik zavaren i mašinski Ø100k520mm krunisan prevrnut, vratilo fiksna sa ubacite ležajevima. Pogon: Slip-on motor zupčanika 0.55KV, brzina 0.3-0.5m / sec Priključak 230 / 400V, 50Hz klasa zaštite IP54 Pogon spreman za spajanje do priključne kutije motora (Puštanje u rad mora obaviti kvalifikovani električar) Poliuretanska transportna traka DM 15/2 0+005 NU uklj. valovite ivice i bitve, NU industrijski pojas benzin mat Širina transportne trake: 500mm 2 kom valovitog ivice 50 visok, 25mm širok, ravni sa ivicama visoke frekvencije zavarene Materijal pojasa: 2-slojni posebno poprečno stabilan 17 T40 držači zavareni na sredini, teren cca. 300mm Kdsdjv Suvfopfx Afiot Zbog valovitog ivice sa obe strane, korisna širina transportne trake se smanjuje: Korisna širina 450mm, rezultati na sledeći način: (Pogled odozgo) Unakrsni aranžman 25 + 450 + 25mm Uvek imamo različite sisteme ovog tipa na lageru. Vreme isporuke pojedinačnog sistema je trenutno cca. 3-4 nedelje, u zavisnosti od proizvodnog napora. Naša osnovna nadležnost leži u pružanju klijentima upravo ono što im je zaista potrebno. Zajedno sa našim klijentima, razvijamo individualna rešenja specifična za kupca i isporučujemo odgovarajuće sisteme iz sopstvene proizvodnje. Slobodno nas kontaktirajte telefonom kako bismo pronašli odgovarajuće rešenje za vašu aplikaciju. Transportne trake, transportne trake sistem, pražnjenje trake, traka transporter, magnetni separator, Overbelt magnetni separator, reciklaža, drvna sječka, plastika, metal-free metal detekcija, neodimijum, Overbelt magnet, magnetni pojas separator sve cene su neto cene plus 19 % PDV Sve informacije bez garancije, samo dok traju zalihe!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Kdodpjzh H Stsfx Afist Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: polovno, Nekorišćena i nikada ugrađena Steriline linija za sterilno punjenje bočica, proizvedena 2021. godine, sa proizvodnim kapacitetom od 24.000 komada/sat. Dizajnirana za rad u sistemu za izolaciju ORABS (Open Restricted Access Barrier System) i trenutno sposobna za punjenje bočica veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) sa liofilizovanim/injekcionim čepovima ili aluminijumskim poklopcima. (OEM može da obezbedi delove za zamenu za bočice i poklopce različitih veličina i formata.) Glavna oprema obuhvata: - Rotaciona mašina za pranje RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Uređaj za ubacivanje tacni / TL2 - (4) LAF (Laminarni protok vazduha) jedinice - Mašina za punjenje bočica VFM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB1 + oRABS - Pozitivni sistem za preusmeravanje PDS + oRABS Kodpezi D Izefx Afisdt - Mašina za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB2 - Spojni transportni sistem LBT - Pokretni transportni sistem SWB3 - Rotirajuća platforma RT Kompletne specifikacije dizajna su dostupne.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Kdedjzvl Uijpfx Afist