General Makina Granite & Basalt Crushing And Screening na prodaju (26.343)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mobilne stanice za pranje i separaciju peska serije CONSTMACH SW pružaju maksimalne performanse na terenu zahvaljujući visokoj efikasnosti i fleksibilnim mogućnostima upotrebe. Namenjene za pranje, separaciju i klasifikaciju prirodnog peska i šljunka, ove stanice se zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu mogu lako pozicionirati čak i na ograničenim prostorima. Sva oprema je montirana na jednoj mobilnoj šasiji, što značajno skraćuje vreme montaže i čini transport izuzetno praktičnim. Ove stanice se mogu brzo premestiti sa lokacije na lokaciju, donoseći preduzećima značajnu uštedu vremena i novca. SW-1240 Kapacitet proizvodnje: 60 t/h Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 400 x 4.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.600 mm Ukupna snaga motora: 37 kW Potreban agregat: 75 kVA Lhsdpfx Aoxqgy Nenfji Težina: 20.000 kg Transportne dimenzije: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 Kapacitet proizvodnje: 80 t/h Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 500 x 5.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.650 mm Ukupna snaga motora: 41 kW Potreban agregat: 85 kVA Težina: 24.000 kg Transportne dimenzije: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m SW-1850 Kapacitet proizvodnje: 150 t/h Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 600 x 6.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.700 mm Ukupna snaga motora: 50 kW Potreban agregat: 100 kVA Težina: 32.000 kg Transportne dimenzije: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 Kapacitet proizvodnje: 200 t/h Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 700 x 7.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.750 mm Ukupna snaga motora: 55 kW Potreban agregat: 120 kVA Težina: 37.000 kg Transportne dimenzije: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Zašto izabrati CONSTMACH mobilnu stanicu za pranje i separaciju peska? CONSTMACH mobilne stanice za pranje i separaciju peska objedinjuju kvalitet, dugotrajnost i korisnički orijentisan dizajn. Proizvedene prema evropskim standardima, naše mašine premašuju industrijske zahteve zahvaljujući velikom kapacitetu pranja i niskim troškovima održavanja. Svaka stanica, zasnovana na višegodišnjem inženjerskom iskustvu, projektovana je za neprekidnu efikasnost u proizvodnim procesima naših klijenata. Mobilnost, brza montaža i visoke performanse omogućavaju maksimalnu fleksibilnost u svim fazama projekta. Za vrhunsku proizvodnju, tehničku podršku i pouzdanu uslugu, birajte brend CONSTMACH. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. U portfoliju su mašine za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, linije za proizvodnju peska, asfaltne baze, sistemi transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Sandvik * Tip: XS 108 master-flo * Površina: 6000 x 1800 mm – 2 nivoa * Pogon: 18,5 kW elektro-motor. Lhodpfoywmwqex Anfei

Stanje: veoma dobro (polovno), Deo pogodan za: automobile Lhsdpfxex N R R Se Anfei Tehničko stanje: veoma dobro Optičko stanje: veoma dobro

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. Lsdpfx Aneq Ngamjfohi 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Lsdpfxsvlwqlo Anfohi Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je mašina koja koristi udaranje nasuprot pritisku kako bi se smanjila veličina materijala. Uticaj drobilice su svestrani i imaju široku primenu u različitim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Oni rade primenom sile na materijal koji se lomi, razbijajući ga na manje komade. Ovde je opšti uvod u uticaj drobilice: Uticajna drobilica je svestrana mašina koja se koristi za različite primene u građevinarstvu, rudarstvu i reciklažnoj industriji. U nastavku su neke od ključnih primena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Uticajne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni razbijaju velike stene u manje, više upravljive veličine, a u sekundarnom drobljenju, oni oplemenjuju materijal dalje u manje razrede. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primenu u proizvodnji agregata za izgradnju. Oni su efikasni u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju puteva. Pesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opštu gradnju i odvodnjavanje. 3. Reciklaža Jedna od najznačajnijih primena udarnih drobilica je u industriji reciklaže, posebno za preradu građevinskog i rušenja (C & D) otpada, koji uključuje materijale kao što su beton, cigla i asfalt. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Uticajne drobilice se koriste u rudarskoj industriji za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu razbiti velike stene i rude na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrednih minerala kao što su zlato, bakar, i drugi metali. 5. Proizvodnja proizvedenog peska U proizvodnji proizvedenog peska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stena u sitne čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pesku. Ovo je posebno korisno u oblastima gde je prirodni pesak oskudan ili ekološki zaštićen. 6. Izgradnja i izgradnja puteva Udarne drobilice su sastavni deo proizvodnje materijala za izgradnju puteva, kao što su osnovni i pod-osnovni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost puteva, autoputeva i temelja. 7. Industrijske aplikacije Uticaj drobilice se takođe koriste u raznim drugim industrijskim aplikacijama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje krečnjaka i drugih materijala za proizvodnju cementa. Reciklaža stakla: Razbijanje staklenog otpada na manje komade za reciklažu. Lsdpfx Aoq I N Iqenfjhi 8. Rušenje i demontaža Uticajne drobilice se koriste u projektima rušenja gde zgrade ili objekti moraju biti srušeni i materijali slomljeni za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu u smanjenju veličine ostataka poput betona, asfalta i cigle u manje, upravljive komade.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Efikasna rešenja za drobljenje krečnjaka i talka Uvod HSI drobilica (Horizontal Shaft Impact crusher - drobilica sa horizontalnom osovinom) je visokoefikasna mašina za drobljenje koja se široko koristi u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje krečnjaka, obezbeđuje precizno oblikovanje i visok stepen redukcije. Bilo da se koristi kao drobilica za krečnjak ili za talk, HSI udarna drobilica garantuje ujednačenu granulaciju i vrhunske performanse pri obradi različitih materijala. Karakteristike HSI udarne drobilice Visoka efikasnost drobljenja Udarni mehanizam koristi rotore velikih brzina i udarne letve (blow bars) za postizanje fine i ravnomerne obrade materijala. Svestrana primena Pogodna za srednje-tvrde do meke materijale poput krečnjaka, talka, gipsa i uglja. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sistemi omogućavaju jednostavnu kontrolu veličine finalnog proizvoda. Izdržljive komponente Otpornici na habanje (udarne letve, obloge) produžavaju radni vek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza pristupna vrata i modularni dizajn olakšavaju inspekciju i zamenu delova. Energetska efikasnost Optimizovan dizajn rotora i izbalansiran rad minimizuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipičan opseg) Model: 1214 Maksimalna veličina ulaza: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model: 1315 Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Kapacitet: 150-200 t/h Specifikacije mogu varirati u zavisnosti od tvrdoće materijala i veličine ulaznog materijala. Primene Postrojenje za drobljenje krečnjaka: Primarno ili sekundarno drobljenje krečnjaka za cement, agregate i građevinski materijal. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala kao što su talk i gips za proizvodnju praha. Proizvodnja agregata: Izrađuje kubične agregate idealne za asfalt i beton. Lhsdpfeq Ny Saox Anfji Reciklaža: Efikasno drobljenje betona, asfalta i materijala od rušenja. Zašto izabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Izbor pouzdanog proizvođača udarnih drobilica obezbeđuje visokokvalitetne materijale, napredan dizajn i sigurnu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač nudi prilagođena rešenja za specifične materijale, kao što su drobilica za krečnjak ili talk, uz garantovan optimalan učinak i dug radni vek. Prodaja udarnih drobilica Moderne udarne drobilice u ponudi karakteriše napredna automatizacija, sistemi za uštedu energije i poboljšana otpornost na habanje. Idealne su za operatere koji traže visoku produktivnost, niske operativne troškove i konstantan kvalitet proizvoda, kako u stacionarnim, tako i u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica je svestrano i efikasno rešenje za drobljenje krečnjaka, talka i drugih srednje-mekih materijala. Sa robusnom konstrukcijom, podesivim parametrima i velikim kapacitetom, predstavlja ključnu komponentu svakog postrojenja za drobljenje krečnjaka ili linije za obradu minerala. Pravi izbor proizvođača udarne drobilice garantuje pouzdan rad, smanjene zastoje i dugoročnu vrednost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala. Ledpfxjv E Ddlo Anfshi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica / mobilna drobilica za kamen na stazi: uvod i primena Uvod: Mobilne drobilice gusjeničara, poznate i kao mobilne drobilice na stazi, su svestrane i visoko efikasne mašine dizajnirane za drobljenje različitih materijala na licu mesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice su montirane na prugama, što im omogućava da se lako kreću po neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integrišu procese hranjenja, drobljenja, skrininga i transporta u jedan sistem, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za više komada opreme. Pokreću ih dizel motori, oni nude mobilnost, smanjeno vreme podešavanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na stazi obezbeđuje lakoću kretanja na različitim lokacijama. 2. Svestranost: Pogodan za drobljenje različitih vrsta materijala, uključujući stene, rude i otpad od rušenja. 3. Efikasnost: Mogućnosti drobljenja i skrininga visokih performansi. Lhodpfx Aoq Nfvujnfei 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sistemima za suzbijanje prašine i smanjenje buke. 5. Automatizacija: Napredni sistemi kontrole za nesmetan rad i minimalnu ručnu intervenciju. Aplikacije: 1. Kamenoloma i rudarstvo: Idealan za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i krečnjak. Oni efikasno obrađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske operacije. 2. Izgradnja i rušenje: Savršen za drobljenje otpada od rušenja na licu mesta, uključujući beton, cigle i asfalt. Ovo smanjuje količinu otpada i omogućava reciklažu materijala, doprinoseći održivim građevinskim praksama. 3. Infrastrukturni projekti: Široko se koristi u izgradnji puteva, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu da rade u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Reciklaža: Efikasan u operacijama reciklaže, posebno za drobljenje i preradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju upotrebe deponija i očuvanju prirodnih resursa. 5. Agregat Proizvodnja: od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost da proizvedu različite veličine agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahteve. Zakljuиak: Mobilna drobilica gusjeničara je neophodna u modernim građevinskim i rudarskim operacijama. Njihova mobilnost, efikasnost i svestranost čine ih dragocenim sredstvom za industrije koje zahtevaju drobljenje i skrining na licu mesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu efikasnost i doprinose ekološkim praksama kroz reciklažu materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Lsdjq Nga Uepfx Anfjhi Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Lhjdpfxjq Nx Ape Anfsi Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: polovno, Linija za formiranje ćevapcici i ćevapi (brusilica sa mikserom, uređaj za porcije i transporter kaiša) Ledpfx Ansg Atrvjfehi

Stanje: dobro (polovno), Fuchs Terex MHL430 mašina na prodaju. Litronička mašina Liebherr 924 na prodaju. Litronička mašina Libherr 914 na prodaju. Lhjdpopq R Sxefx Anfsi

Stanje: polovno, Velikokapacitetni uspinjač montiran na MAN 6x4 šasijskom kamionu. VOLVO L180E u vrhunskom stanju na prodaju. Ledpfxst Nf Ips Anfehi

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), Proizvođač: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Lhedpfx Anjk Eakvjfji Tip: Unicon-D 2000/400/450/100 Godina: 2015 Električni podaci: -230 V -0,7 A -50 herca - IP65

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Proizvođač: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Tip: Unicon-D 2000/400/450/100 Godina građevinarstva: 2015 Električni podaci: - 230 V - 0.7A - 50 Herc IP65 Dimenzije: 2060 x 650 x 1260 mm Lhedpfelatz Dsx Anfei Širina kaiša: 390 mm Dužina kaiša: 2000 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: SN201000003, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: pneumatski, model kontrolera: FANUC Series 16i-LB, tip lasera: CO₂ laser, proizvođač laserskog izvora: FANUC, model laserskog izvora: FANUC LASER C4000i-B / C4000i Model B, radni sati lasera: 13.443 h, snaga lasera: 4.000 W, talasna dužina lasera: 106 nm, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 12 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 8 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, visina stola: 300 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, radna visina: 300 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, brzina pozicioniranja: 170 m/min, preciznost pozicioniranja: 0,1 mm, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 19.500 kg, ukupna dužina: 6.000 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.000 mm, Oprema: centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, Na prodaju CNC CO₂ laser ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5 – 4 kW Prodaje se polovan CNC laser za sečenje limova ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5. Mašina je opremljena sa FANUC CO₂ laserskim izvorom C4000i-B, 4 kW i CNC upravljanjem FANUC Series 16i-LB. Laser ima radnu zonu približno 3000 x 1500 mm i pogodan je za sečenje crnog čelika, prohroma i aluminijuma, u zavisnosti od materijala, debljine, upotrebljenih gasova i podešavanja mašine. Lhsdpfx Aoziluisnfji Mašina je kompletirana sa osnovnim perifernim jedinicama: rashladni uređaj Thermotec, aspiracioni/filterski sistem Metal Working srl, sušač/priprema vazduha Atlas Copco i rezna glava Precitec. Opremljena je sa izmenjivim/pomičnim stolom za lakše utovaranje i istovaranje limova. Mašina raspolaže s dva stola za utovar. Glavne tehničke karakteristike Proizvođač: ERMAKSAN MAKINA SANAYI TIC. A.S., Turska Model: LASERMAK 4000.3 x 1.5 Tip: CNC CO₂ laser za sečenje Radna zona: oko 3100 x 1500 mm Laserski izvor: FANUC LASER C4000i-B Snaga lasera: 4000 W / 4 kW Max. impulsna snaga: 5000 W Upravljanje: FANUC Series 16i-LB Ose: X-Y-Z-U-V Maksimalna brzina pozicioniranja: 170 m/min Napajanje: 380 V Potrošnja električne energije: 75–90 kW Dimenzije: 5285 x 10480 x 2040 mm Težina: 19.500 kg Rezna glava: Precitec Rashladni uređaj: Thermotec LJ45A35 Aspiracija: Metal Working srl UNIT-POLYGONAL Sušač / vazduh: Atlas Copco CD 25+ Serijski broj: SN20100003 Laserski izvor proizveden: FANUC, Japan, maj 2011 Maksimalne debljine sečenja: Crni čelik: do 20 mm Prohrom: do 12 mm Aluminijum: do 8 mm Dodatna oprema: - Rashladni uređaj Thermotec LJ45A35 - Aspiracija / filterski sistem Metal Working srl - Priprema vazduha / sušač Atlas Copco CD 25+ - Rezna glava Precitec - CNC upravljanje FANUC Series 16i-LB - FANUC CO₂ laserski izvor C4000i-B - Izmenjivi / pomični sto Stanje: Mašina je dostupna i može se pogledati na licu mesta. Prodaje se u trenutnom stanju, sa svom dostupnom opremom. Prikladna je za proizvođače metalnih proizvoda, metalnih konstrukcija, delova od lima i preduzeća kojima je potreban snažan CO₂ laser sa velikom radnom zonom. Moguća inspekcija uz prethodnu najavu.

Stanje: dobro (polovno), Altinisik Makina 1020 – fleksografski štampački stroj Stroj je potpuno funkcionalan i spreman za proizvodnju. Stanje kao novo. Proizvedeno u Turskoj. Maksimalna veličina štampe: 1020 x 2400 mm Minimalna veličina štampe: 300 x 700 mm Brzina: 7000 listova/sat Vakumski sistem za dovod papira Lhodpjzlahvjfx Anfsi

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu polovnu PLANOLITH granitnu ravnu ploču, godina proizvodnje 2016. Broj narudžbine: 221881-1 Težina: 855 kg Klasa tačnosti: DIN 876/1 Dozvoljeno odstupanje: 0,025 mm Stvarno odstupanje: 0,00576 mm Provereno dana: 09.11.2016 Lhjdpfx Aezgw D Rjnfsi Ako imate neko pitanje ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi se prave sa negom i pokriveni su garancijom od 1 godine! *Obuka za instalaciju i operatera BESPLATNA FABO MCK-115 je najveći model MCK serije, to su mobilni tip & zatvorena postrojenja za razbijanje kola i skrining postrojenja koja se koriste za obradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabbro, dolomit i druge vrste tvrdog kamenja. MCK-115 uključuje dve faze procesa razbijanja koji je napravljen od strane primarnog razbijača vilice i sekundarnog razbijača konusa. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Ledpfx Aozl N Tbsnfjhi - Bunker: 35 m3 - Dimenzije biljaka (1. šasija): 13000x4700x4400 mm - Druga šasija: 19620x4619x4364 mm - Proizvodni kapacitet: 180-300 tona na sat - 1st Crusher: Jaw Crusher – 1100x850 mm - 2nd Crusher: Cone Crusher – FABO CC 300 - Maksimalna veličina hranjenja: 800 mm - Vibriranje veličine ekrana i palube: 2200x5000mm 3-4 palube - Ukupna snaga motora: 450 Kw - Generator (opciono): 600 kvA MCK-115 JE KOMBINACIJA: • Bunker(Hoper) • Vibriranje Grizzly Feedera (bajpas) • Primary Jaw Crusher • Cone Crusher • Ekran za vibriranje visokog tipa poteza • Presavijanje tipa hranjenje, povratne informacije, obilaznica i pokretne trake na berzi • Hidraulična stopala • Mobilna šasija sa osovinicama i gumama • Sistem potpunog automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Lake platforme za hodanje za održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Na ovoj liniji se nalaze mašina za sečenje WEBER CCS 602 i mašina za pakovanje CFS 660. Lhsdpfxezlak Do Anfsi Delovi prikazani na slici nisu uključeni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Automatski separator za uklanjanje bakterija iz mleka i surutke (baktofuga). Ove radnje su neophodne radi eliminacije bakterijskih zagađenja koja mogu predstavljati zdravstveni rizik i skratiti rok trajanja proizvoda. Marka: POLAT (Makina San) Model: PMS BX5 Brzina centrifuge: 6.200 rpm Godina proizvodnje: 2019 Napajanje: 400 V Lodpfx Asyc E E Ajnfjhi Instalirana snaga: 22 kW Težina: 1220 kg Stanje: polovno Električka dokumentacija uključena.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: dobro (polovno), ÖZGÜMÜŞ – MAŠINA ZA LEPLJENJE IVIČNIH TRAKA SA ROBOTSKOM RUKOM TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Način rada: Topla metoda Lhodpoznbfnefx Anfoi Brzina rada: 20 m/min Debljina PVC trake: 0,6 mm – 3 mm Visina PVC trake: 10 mm – 60 mm Rezervoar za lepak: Rad sa dva valjka – ravno i pod uglom (30° i 45°) Pogon: Automatski robot i podesivi merač Napajanje: 220 V Radni pritisak: 6 bara Visina mašine: 150 cm Širina mašine: 90 cm Dubina mašine: 70 cm Ukupna težina: 240 kg Za detaljnije informacije, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1973, ukupna širina: 1.950 mm, ukupna dužina: 5.650 mm, ukupna visina: 1.920 mm, spoj za komprimovani vazduh: 7 bar, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, radni pritisak: 7 bar, ukupna težina: 2.300 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, KAPACITET: 250 kom/min KAPACITET (OJAČANA VREĆA): 100 kom/min ŠIRINA VREĆE: 830 mm DUŽINA VREĆE: 70-1000 mm DEBLJINA VREĆE: 0,020-0,100 mm BROJ SERVO MOTORA: 4 kom UKUPNA SNAGA: 11 kW Ljdpfxezga T Ie Anfohi ŠIRINA MAŠINE: 1760 mm DUŽINA MAŠINE: 5650 mm VISINA MAŠINE: 1920 mm TEŽINA MAŠINE: 2300 kg STANDARDNE KARAKTERISTIKE - Zahvaljujući operator panelu na dodir, moguće je videti dimenziju vreće, broj vreća, brzinu proizvodnje, broj vreća u paketu, kao i broj zaustavljanja u ukupnom brojanju. - Postoji 1 fotoćelija za sečenje štampanih i neštampanih vreća. - Povlačni valjci kontrolisani servo motorom omogućavaju sečenje pri velikoj brzini i sa željenom preciznošću dimenzija. - Vilica za zavarivanje kontrolisana servo motorom obezbeđuje čvrsto i kvalitetno zavarivanje. - Sistem traka kontrolisan servo motorima radi sinhronizovano sa sistemom slaganja. - Roleri sa stoperima kontrolisani servo motorima za bolje slaganje. - Inverterski sistemi za kontrolu zatezanja navoja rolni. - Pneumatski "balerina" sistem. - Automatski sistemi za kontrolu ivica. - Automatsko zaustavljanje kada se rolna potroši. - Fotoćelija automatski zaustavlja mašinu kada mesto za štampu nije ispravno. - Mogućnost rada sa PP, OPP, CPP, polietilen visoke gustine (HDPE), polietilen niske gustine (LDPE) vrećama. STANDARDNA OPREMA - Jedinica za ručku sa jezičkom - Alat za kružno bušenje ručke - Aparat za zavarivanje donje potpore - Aparat za formiranje donjeg savijenog nabora (gusset) - Vilica za bočno zavarivanje PE vreća - Vilica za dvostruko zavarivanje PE (tip “majica”) vreća

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2082, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 5.450 mm, ukupna visina: 1.900 mm, spoj za komprimovani vazduh: 7 bar, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna težina: 1.500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, KAPACITET: maks. 250 kom / minut ŠIRINA KESICE: 80 mm – 800 mm maks. Lhsdpfx Anszgaw Hofoi DUŽINA KESICE: 70 mm – 1000 mm DEBLJINA FILMA: 0,020 mm – 0,100 mm UKUPNA ELEKTRIČNA SNAGA: 13 kW (380 V-50Hz) BROJ SERVO MOTORA: 4 FOTOCELIJA: 1 UKUPNI PRITISAK VAZDUHA: minimum 6 bara ŠIRINA MAŠINE: 1650 mm DUŽINA MAŠINE: 5450 mm VISINA MAŠINE: 1900 mm TEŽINA: 1475 kg STANDARDNE KARAKTERISTIKE Putem dodirnog panela za upravljanje podešavaju se dužina kese, broj komada u kesi, brzina proizvodnje, broj vidljivih kesa u paketu, kao i opcija zaustavljanja prema ukupnom broju komada. Jedna fotocelija je prisutna. Mašina seče štampane i neštampane kese. Sečenje se vrši velikom brzinom i željenom preciznošću zahvaljujući servo motorima koji upravljaju valjcima za izvlačenje folije. Jaka i visokokvalitetna zavarivanja postižu se servo motorom upravljanim viljuškama za zavarivanje. Putem servo motora sistem kaiševa radi sinhronizovano sa sistemom slaganja. Sistem slaganja valjkom pod kontrolom servo motora obezbeđuje visok kvalitet slaganja. Razvijanje rolni sa inverter sistemom za kontrolu zatezanja folije. Pneumatski sistem „balerina“. Automatski sistem za kontrolu ivica. Automatsko zaustavljanje kada se rola istroši. Automatsko zaustavljanje kada položaj štampe nije pravilan. Maksimalni prečnik bobine rolne: 800 mm. Mogućnost rada sa PP, OPP, CPP, polietilenom visoke gustine (HDPE), polietilenom niske gustine (LDPE), kese.