Fabo Cone Crusher / Stone Crusher 150-250 Tph Cone Crusher Mcc-200 na prodaju (35.439)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, ukupna težina: 19.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, Ove velike brzine drobilice su proizvedeni u dve različite kombinacije kao otvorenog rotora i zatvorenog rotora. Vertikalne drobilice za udaranje vratila (VSI) su dizajnirane sa jedinstvenim principom drobljenja rock-on-rock, što značajno smanjuje troškove habanja, a nudi superiorni kubni oblik za najkvalitetniju proizvodnju finog agregata. Činjenica da smanjuje njihove potrebe za uslugama i vreme, i da povećaju svoje performanse drobljenje sa svojim niskim troškovima ulaganja. Dcedsy El E Ajpfx Ab Uji VSI-1000 tehničke specifikacije: Model: VSI-1000 ILI Kapacitet: 150-400 t / h Veličina rotora: Ø 1000mm Maksimalno hranjenje: 100mm Snaga motora: 2 k 200-250 kV Brzina: 50 – 70 ms Dimenzije: 19000 kg Opšte specifikacije i karakteristike: – Fini proizvod, niska cena habanja, kubni oblik, fleksibilnost primene i održivost. – Rotor i padobran za drobljenje sa zavarivanjem oslobođenim naprezanja – Unutrašnje površine drobilice su obložene oblogama otpornim na habanje – Hidraulična kapa za otvaranje – Automatski sistem podmazivanja

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH čeljusne drobilice su projektovane da obezbede visok stepen izdržljivosti i superiorne performanse drobljenja, što ih čini idealnim mašinama za primarne operacije drobljenja u kamenolomima i rudnicima. Imaju kapacitet za obradu širokog spektra materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđih tipova granita i bazalta. Njihova robusna konstrukcija, veliki obrtni moment zamajca i specijalna geometrija čeljusti omogućavaju efikasno drobljenje materijala do ujednačenih dimenzija. Napredni hidraulični mehanizam za podešavanje omogućava jednostavno podešavanje željene veličine izlaznog materijala i minimizuje potrebu za intervencijom operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice garantuju dugotrajnu upotrebu zahvaljujući klipu od kovanog hrom-nikl čelika, ležajevima za teške uslove rada i automatskom sistemu za podmazivanje. Zavarena glavna rama, koja je prošla tretman termičkog otpuštanja naprezanja, održava maksimalnu izdržljivost čak i pri snažnim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje obezbeđuje neprekidno i bezbedno radno okruženje tokom proizvodnih procesa. Ove mašine se mogu integrisati u stacionarna ili mobilna postrojenja za drobljenje, nudeći visoku fleksibilnost za različite projekte. Tehničke karakteristike CJC-90 Otvor drobilice: 900 x 650 mm Snaga motora: 75 kW Brzina vratila: 277 obrtaja/min Težina: 11.400 kg Min./Maks. podešavanje: 50 -150 mm Kapacitet proizvodnje: 90 - 270 t/h Zašto izabrati CONSTMACH čeljusne drobilice Djdpfx Aoxpyh Rob Uoci CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi kroz proizvodne procese u skladu sa međunarodnim standardima, što obezbeđuje maksimalne performanse, niske operativne troškove i dug radni vek. Sa mogućnošću prilagođavanja dizajna potrebama kupaca i širokom servisnom mrežom, CONSTMACH podržava vaše ciljeve neprekidne proizvodnje. Kada su u pitanju pouzdanost, inženjerski kvalitet i postprodajna tehnička podrška, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Čime se bavimo u Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji pruža široki spektar proizvoda građevinskoj i rudarskoj industriji. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju preferirani izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH sekundarne udarne drobilice postavljaju standard u tehnologiji drobljenja kamena svojom visokom efikasnošću i superiornim performansama drobljenja. Ove drobilice su posebno dizajnirane da zadovolje potrebe za proizvodnjom velikog kapaciteta. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji tela i optimizovanom dizajnu rotora, obezbeđuju savršen kockasti oblik finalnog proizvoda čak i kod tvrdih i abrazivnih materijala. Trosistemski klatni sistem omogućava primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje na jednoj mašini. Ovo minimalizuje gubitak vremena u proizvodnom procesu i maksimizira efikasnost. Sečiva od visokohromskog ili manganovog legiranog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i niske troškove održavanja. Hidraulični sistem otvaranja povećava vreme rada tako što olakšava održavanje i zamenu delova. CONSTMACH sekundarne udarne drobilice pružaju pouzdano rešenje za svaku fabriku za drobljenje kamena zahvaljujući visokom stepenu redukcije i širokom izbacnom otvoru. Tehnička specifikacija sekundarne udarne drobilice CSI-1210 Prečnik rotora: 1.100 x 1.100 mm Maksimalna veličina ulaza: 200 mm Proizvodni kapacitet: 60 - 100 t/h Pogonska snaga: 160 kW Težina: 17.500 kg CSI-1212 Prečnik rotora: 1.100 x 1.250 mm Maksimalna veličina ulaza: 250 mm Proizvodni kapacitet: 120 - 150 t/h Pogonska snaga: 200 kW Težina: 21.500 kg Dsdpfx Ajxpuxwob Ueci CSI-1215 Prečnik rotora: 1.100 x 1.500 mm Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Proizvodni kapacitet: 200 - 250 t/h Pogonska snaga: 250 kW Težina: 26.000 kg Zašto izabrati CONSTMACH sekundarne udarne drobilice? CONSTMACH stavlja prioritet na kvalitet i izdržljivost u proizvodnji drobilica za kamen. Naši modeli sekundarnih udarnih drobilica smanjuju operativne troškove zahvaljujući dugotrajnoj konstrukciji, niskim zahtevima za održavanje i visokim performansama. Obezbeđuju neprekidan rad zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i lako dostupnim rezervnim delovima. Svaki model je projektovan da odgovara različitim proizvodnim kapacitetima, pružajući optimalno rešenje za vaše postrojenje. Sa pouzdanim inženjeringom, visokim proizvodnim standardima i orijentacijom na kupca, CONSTMACH je uvek korak ispred u industriji drobljenja kamena. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji služi građevinskoj i rudarskoj industriji sa širokim spektrom proizvoda. Naš proizvodni portfelj obuhvata mašine za pravljenje betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za ispiranje i proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, drobilice sa viljuškama i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima orijentisanim ka kupcu, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH sekundarne udarne drobilice postavljaju standard u tehnologiji drobljenja kamena svojom visokom efikasnošću i superiornim performansama drobljenja. Ove drobilice su posebno dizajnirane da zadovolje potrebe za proizvodnjom velikog kapaciteta. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji tela i optimizovanom dizajnu rotora, obezbeđuju savršen kockasti oblik finalnog proizvoda čak i kod tvrdih i abrazivnih materijala. Trosistemski klatni sistem omogućava primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje na jednoj mašini. Ovo minimalizuje gubitak vremena u proizvodnom procesu i maksimizira efikasnost. Sečiva od visokohromskog ili manganovog legiranog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i niske troškove održavanja. Hidraulični sistem otvaranja povećava vreme rada tako što olakšava održavanje i zamenu delova. CONSTMACH sekundarne udarne drobilice pružaju pouzdano rešenje za svaku fabriku za drobljenje kamena zahvaljujući visokom stepenu redukcije i širokom izbacnom otvoru. Tehnička specifikacija sekundarne udarne drobilice CSI-1210 Prečnik rotora: 1.100 x 1.100 mm Maksimalna veličina ulaza: 200 mm Dcedpfoxqgtisx Ab Uei Proizvodni kapacitet: 60 - 100 t/h Pogonska snaga: 160 kW Težina: 17.500 kg CSI-1212 Prečnik rotora: 1.100 x 1.250 mm Maksimalna veličina ulaza: 250 mm Proizvodni kapacitet: 120 - 150 t/h Pogonska snaga: 200 kW Težina: 21.500 kg CSI-1215 Prečnik rotora: 1.100 x 1.500 mm Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Proizvodni kapacitet: 200 - 250 t/h Pogonska snaga: 250 kW Težina: 26.000 kg Zašto izabrati CONSTMACH sekundarne udarne drobilice? CONSTMACH stavlja prioritet na kvalitet i izdržljivost u proizvodnji drobilica za kamen. Naši modeli sekundarnih udarnih drobilica smanjuju operativne troškove zahvaljujući dugotrajnoj konstrukciji, niskim zahtevima za održavanje i visokim performansama. Obezbeđuju neprekidan rad zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i lako dostupnim rezervnim delovima. Svaki model je projektovan da odgovara različitim proizvodnim kapacitetima, pružajući optimalno rešenje za vaše postrojenje. Sa pouzdanim inženjeringom, visokim proizvodnim standardima i orijentacijom na kupca, CONSTMACH je uvek korak ispred u industriji drobljenja kamena. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji služi građevinskoj i rudarskoj industriji sa širokim spektrom proizvoda. Naš proizvodni portfelj obuhvata mašine za pravljenje betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za ispiranje i proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, drobilice sa viljuškama i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima orijentisanim ka kupcu, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH čeljusne drobilice su projektovane da obezbede visok stepen izdržljivosti i superiorne performanse drobljenja, što ih čini idealnim mašinama za primarne operacije drobljenja u kamenolomima i rudnicima. Imaju kapacitet za obradu širokog spektra materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđih tipova granita i bazalta. Njihova robusna konstrukcija, veliki obrtni moment zamajca i specijalna geometrija čeljusti omogućavaju efikasno drobljenje materijala do ujednačenih dimenzija. Napredni hidraulični mehanizam za podešavanje omogućava jednostavno podešavanje željene veličine izlaznog materijala i minimizuje potrebu za intervencijom operatera. Dsdsxqf Swopfx Ab Ujci CONSTMACH čeljusne drobilice garantuju dugotrajnu upotrebu zahvaljujući klipu od kovanog hrom-nikl čelika, ležajevima za teške uslove rada i automatskom sistemu za podmazivanje. Zavarena glavna rama, koja je prošla tretman termičkog otpuštanja naprezanja, održava maksimalnu izdržljivost čak i pri snažnim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje obezbeđuje neprekidno i bezbedno radno okruženje tokom proizvodnih procesa. Ove mašine se mogu integrisati u stacionarna ili mobilna postrojenja za drobljenje, nudeći visoku fleksibilnost za različite projekte. Tehničke karakteristike CJC-90 Otvor drobilice: 900 x 650 mm Snaga motora: 75 kW Brzina vratila: 277 obrtaja/min Težina: 11.400 kg Min./Maks. podešavanje: 50 -150 mm Kapacitet proizvodnje: 90 - 270 t/h Zašto izabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi kroz proizvodne procese u skladu sa međunarodnim standardima, što obezbeđuje maksimalne performanse, niske operativne troškove i dug radni vek. Sa mogućnošću prilagođavanja dizajna potrebama kupaca i širokom servisnom mrežom, CONSTMACH podržava vaše ciljeve neprekidne proizvodnje. Kada su u pitanju pouzdanost, inženjerski kvalitet i postprodajna tehnička podrška, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Čime se bavimo u Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji pruža široki spektar proizvoda građevinskoj i rudarskoj industriji. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju preferirani izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH tercijarna udarna drobilica je napredna mašina za drobljenje koja obezbeđuje visoku efikasnost u procesima drobljenja kamena i proizvodnje peska. Posebno se ističe u drobljenju materijala srednje tvrdoće sa niskim abrazivnim svojstvima, pružajući superiorne performanse. Ova mašina omogućava proizvodnju sitnog, kubičnog materijala veličine do 0,5 mm u jednom prolazu. Idealan je izbor za proizvodnju visokokvalitetnog agregata u građevinskom sektoru, proizvodnji gotovih betonskih mešavina i asfaltnih aplikacija. Dcodexqgtvjpfx Ab Uji Tercijarne drobilice obezbeđuju homogenu veličinu materijala tokom procesa drobljenja i zahvaljujući visokom stepenu smanjenja omogućavaju efikasniju upotrebu materijala. Sa ovim karakteristikama, CONSTMACH tercijarna drobilica je često korišćena i kao "mašina za proizvodnju peska" u postrojenjima za drobljenje kamena. Zahvaljujući brzom obrtaju rotora i podesivim udarnim pločama, materijal se može drobiti do željene granulacije. Hidraulični sistem otvaranja i podešavanja omogućava operaterima sigurnu i brzu zamenu ili održavanje komponenti. Zamjenjivi delovi podložni habanju garantuju dugotrajan rad i niske operativne troškove. Takođe, dizajn prilagođen radu u zatvorenim kružnim sistemima obezbeđuje konstantan kvalitet različitih veličina proizvoda. Tehničke specifikacije tercijarne drobilice MODEL: CTC - 1275 Prečnik rotora: 1.100 x 750 mm Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 100 mm Kapacitet: 60 - 80 t/h Pogon: 110 kW Težina: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Prečnik rotora: 1.100 x 1.000 mm Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 120 mm Kapacitet: 80 - 135 t/h Pogon: 160 kW Težina: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Prečnik rotora: 1.100 x 1.200 mm Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 150 mm Kapacitet: 120 - 170 t/h Pogon: 200 kW Težina: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Prečnik rotora: 1.100 x 1.500 mm Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 150 mm Kapacitet: 230 - 250 t/h Pogon: 250 kW Težina: 18.500 kg Zašto izabrati CONSTMACH tercijarne drobilice CONSTMACH nudi pouzdana rešenja u oblasti opreme za drobljenje, separaciju i proizvodnju betona u skladu sa međunarodnim standardima. Naše tercijarne udarne drobilice povećavaju efikasnost vaše proizvodnje zahvaljujući visokom kvalitetu, dugotrajnosti i niskim troškovima održavanja. Pružamo punu podršku i nakon prodaje kroz rezervne delove i tehničku podršku. Ako tražite izdržljivu, energetski efikasnu i visokoperformansnu mašinu za drobljenje kamena, CONSTMACH je pravi izbor za vas. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač opreme koji nudi širok asortiman proizvoda za građevinsku i rudarsku industriju. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transporterske sisteme, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcima, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, ukupna težina: 14.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO VSI Vertikalna vratila uticaj drobilice se koriste za dobijanje finog peska i sitnog šljunka od najtežih sa visokim stepenom abrazivnih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, Riverstone itd Ovaj tip drobilice deluje kao tercijarne drobilice u objektima sa visokim kubnim odnosom i finim proizvodom. Ove velike brzine drobilice su proizvedeni u dve različite kombinacije kao otvorenog rotora i zatvorenog rotora. Vertikalne drobilice za udaranje vratila (VSI) su dizajnirane sa jedinstvenim principom drobljenja rock-on-rock, što značajno smanjuje troškove habanja, a nudi superiorni kubni oblik za najkvalitetniju proizvodnju finog agregata. Činjenica da smanjuje njihove zahteve za uslugama i vreme, i da povećaju svoje performanse drobljenje sa niskim troškovima ulaganja. Opšte specifikacije i karakteristike: Dcedsynf H Rjpfx Ab Uji - Fini proizvod, niski troškovi habanja, kubni oblik, fleksibilnost primene i održivost. - Rotor i drobljenje padobran sa stresom oslobođen zavarivanja - Unutrašnje površine drobilice je obložena sa otpornim na habanje obloge ploča - Hidraulični poklopac za otvaranje -Automatski sistem za podmazivanje • Model: FABO VSI-900 • Tip: Vertikalna osovina Udarna drobilica Zatvoreni rotor • Kapacitet: 100-300 tph • Maksimalno hranjenje: 45 mm • Veličina rotora: Ø 900 mm • Brzina: 50-70 m / s • Motor: Teški GAMAK, 2 X 160-200 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG • Težina: 14000 kg • Uključujući šasiju, motor i zaštitne štitnike. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Konusne drobilice: Tipovi, karakteristike i primene Konusne drobilice su ključna oprema u rudarstvu, građevinarstvu i industriji agregata. Namenjene su za drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala kao što su granit, bazalt, gvozdena ruda i krečnjak na manje, ujednačene frakcije. Ovaj članak prikazuje različite tipove konusnih drobilica, uključujući opružne konusne drobilice, složene konusne drobilice i Symons konusne drobilice, kao i smernice za izbor odgovarajuće konusne drobilice za prodaju. Šta je konusna drobilica? Konusna drobilica je mašina tipa kompresije koja smanjuje veličinu materijala pritiskanjem između pokretne čelične površine (mantl) i statične površine (konkava). Materijal se drobi kako prolazi naniže kroz komoru, čime se postiže fini i ujednačen proizvod. Konusne drobilice se široko koriste u sekundarnoj, tercijarnoj i fini drobljenju. Opružna konusna drobilica Opružna konusna drobilica je jedna od najstarijih i najtradicionalnijih vrsta konusnih drobilica. Koristi opružni sistem za zaštitu drobilice od oštećenja kada u komoru uđe nedrobiv materijal. Ključne karakteristike: - Pouzdana konstrukcija i nisko održavanje - Podesiva veličina izlaznog materijala za različite potrebe drobljenja - Zaštita od preopterećenja putem sigurnosnog opružnog sistema - Pogodna za srednje i fino drobljenje različitih ruda i stena Opružne konusne drobilice su idealne za male i srednje pogone koji zahtevaju stabilan rad i isplativost. Složena konusna drobilica Složena (kombinovana) konusna drobilica integriše prednosti opružnih i hidrauličnih konusnih drobilica. Odlikuje je robusna konstrukcija i visoka efikasnost drobljenja. Glavne karakteristike: - Visok odnos drobljenja i ujednačena veličina proizvoda Dedpfx Ajq Nd Ndob Ujci - Hidraulični sistem čišćenja za lako održavanje - Velika prilagodljivost različitim materijalima i uslovima proizvodnje - Energetska efikasnost Ova vrsta konusne drobilice široko se koristi u rudarstvu, metalurgiji, građevinarstvu i hemijskoj industriji, nudeći balans između performansi i cene. Symons konusna drobilica Symons konusna drobilica je klasičan model koji se decenijama koristi u rudarstvu i industriji agregata. Poznata je po jednostavnoj konstrukciji, pouzdanom radu i visokoj produktivnosti. Ključne prednosti: - Stabilan rad i dug vek trajanja - Ujednačena granulacija proizvoda - Lako podešavanje izlaznog otvora - Niski operativni troškovi Symons konusne drobilice dostupne su u više modela, uključujući 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft i 7ft, za različite kapacitete. Konusna drobilica na prodaju Pri izboru konusne drobilice za prodaju, treba uzeti u obzir sledeće faktore: - Tvrdoća i abrazivnost materijala – izabrati drobilicu prilagođenu određenom materijalu. - Proizvodni kapacitet – uskladiti veličinu i snagu drobilice sa potrebnim kapacitetom. - Sistemi automatizacije i kontrole – savremene konusne drobilice imaju hidraulične i PLC sisteme za jednostavniji rad. - Postprodajna podrška i dostupnost rezervnih delova – pouzdana podrška obezbeđuje dugotrajan rad. "Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD" nudi široku paletu konusnih drobilica, uključujući opružne, složene i Symons modele. Svaka mašina izrađena je od visokokvalitetnih materijala i uz naprednu tehnologiju radi efikasnog i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Opružni i hidraulični konusni drobilica: Konstrukcija, rad i tehničke karakteristike Konusni drobilice su ključni uređaji u rudarstvu, metalurgiji i proizvodnji agregata, namenjeni za sekundarno i tercijarno drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala. Najzastupljeniji su opružni konusni drobilica i hidraulični konusni drobilica, od kojih svaki nudi posebne prednosti u pogledu konstrukcije, performansi i kontrole. Opružni konusni drobilica Ovo je tradicionalni tip drobilice koji koristi mehanički opružni sistem za zaštitu od preopterećenja. Kada nedrobiv materijal uđe u komoru za drobljenje, opruga omogućava pomeranje pokretne obloge dole, sprečavajući oštećenje drobilice. Nakon prolaska stranog tela, opruge vraćaju deo u prvobitni položaj, omogućavajući neprekidan rad. Strukturni sastav: - Glavno telo i postolje - Ekscentrična osovina i transmisioni sistem - Fiksni i pokretni konus (plašt i konkava) - Opružni i podešavajući mehanizam Princip rada: Materijal se uvodi u drobilnu komoru i sabija između plašta i konkave. Princip laminarnog drobljenja omogućava da čestice budu drobljene uticajem i pritiskom, što rezultira ujednačenim i pravolinijskim agregatima. Tehničke karakteristike: - Veličina ulaza: ≤300 mm - Veličina izlaza: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/h - Snaga motora: 75–400 kW Prednosti: Jednostavna konstrukcija, niska cena održavanja, stabilan rad i pouzdana zaštita od preopterećenja. Primena: Široko se koristi za drobljenje granita, bazalta, gvozdene rude, bakarne rude i krečnjaka. Idealan je za srednje velike pogone gde su u fokusu isplativost i dugotrajnost. Hidraulični konusni drobilica Hidraulični konusni drobilica predstavlja naprednu verziju opružnog tipa, sa integrisanim hidrauličnim sistemom za poboljšanu automatizaciju, sigurnost i preciznost. Mehanički opružni sistem zamenjuju hidraulični cilindri koji kontrolišu otvor za izbacivanje i obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. Strukturni sastav: - Glavni ram i ekscentrična jedinica - Hidraulični cilindri i kontrolni sistem - Drobljena komora sa optimizovanim oblogama - Automatski sistem za podmazivanje i hidraulično podešavanje Princip rada: Hidraulični sistem automatski podešava otvor za izbacivanje i otpušta pritisak kada se pojavi nedrobiv materijal, čime se sprečava mehaničko oštećenje i omogućava brz nastavak rada. Kombinacija velike brzine ekscentričnog okretanja i optimizovane geometrije komore podiže efikasnost drobljenja i kvalitet gotovog proizvoda. Tehničke karakteristike: - Veličina ulaza: ≤320 mm - Veličina izlaza: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/h - Snaga motora: 90–630 kW Prednosti: Automatsko čišćenje komore, precizna kontrola, visok stepen drobljenja i vrhunska forma čestica. Primena: Idealan za velike rudarske i agregatne pogone i sisteme sa velikom zahtevanošću za kapacitetom i kontinuitetom rada. Dcodpfx Abotxhybe Uji Uporedni pregled Oba tipa rade na principu pritiska, ali se razlikuju u segmentu kontrole i automatizacije. Opružni konusni drobilica nudi jednostavnost i ekonomičnost, pogodan za stabilne radne uslove. Hidraulični konusni drobilica omogućava naprednu kontrolu, brže podešavanje i veću efikasnost, idealan je za moderne pogone velikog kapaciteta.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. Dsdpfx Aev E Ddlob Usci - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. Dcjdpfx Aboq Nyy Eo Uji 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher je napredna vrsta razbijača korneta dizajnirana da obezbedi veću produktivnost i bolje performanse od tradicionalnih jednocilindarskih razbijača korneta. Evo nekih ključnih karakteristika i informacija o višestrukim hidrauličnim razbijačima cilindara: 1. Struktura i radni princip: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara obično imaju tri ili više cilindara. Dedsq Nd Rbepfx Ab Uoci - Komora za gnječenje se formira između mantila (van fiksnog korneta) i konkave (unutrašnji pokretni kornet). - Cilindre kontrolišu kretanje unutrašnjeg korneta, obezbeđujući visoko efikasan i ujednačen proces razbijanja. 2. Hidraulični sistem: - Svaki cilindar je opremljen hidrauličnim sistemom, omogućavajući nezavisnu kontrolu komore za razbijanje. - Hidraulični sistem se koristi za podešavanje veličine otvora za pražnjenje, kontrolu oslobađanja od gvožđu i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivo otvaranje pražnjenja: - Otvor za pražnjenje se može lako podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenog proizvoda. 4. Sistem automatizacije i kontrole: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara često imaju napredne sisteme za automatizaciju i kontrolu. - Ovi sistemi mogu da uključuju programske kontrolere logike (PLC) i interfejse ljudskih mašina (HMI) za prikladan rad i nadgledanje. 5. Prijava: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara pogodni su za razbijanje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijal i izgradnja puteva. - Posebno su efikasni za razbijanje materijala visokom tvrdoću i abrazivnim indeksom. 6. Prednosti: - Veća efikasnost i protok u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Bolji oblik smrvljenog proizvoda zbog ujednačene akcije gnječenja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane bezbednosne funkcije sa hidrauličnim sistemom koje obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. 7. Mane: - Potencijalno veći početni trošak u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Možda će biti potrebno složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara dolaze u raznim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, svaki sa različitim specifikacijama. 9. Proizvođači: - Razni proizvođači proizvode višestruke hidraulične razbijače cilindara. Poznati proizvođači često obezbeđuju pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada se uzme u obzir višestruki hidraulični razbijač cilindara, od suštinskog je značaja da procenite svoje specifične potrebe, uporedite karakteristike različitih modela i razmotrite faktore kao što su kapacitet, veličina feeda i potrebne specifikacije krajnjih proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju i povratne informacije klijenata u vezi sa proizvođačem i modelom za koji ste zainteresovani.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. Dodoq I N Atspfx Ab Ujci 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Dedpfxsq Nx Apj Ab Ueci Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. Dsdpfoq Ngb Dex Ab Uoci 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: Dsdpfx Asq Nxz Dob Usci - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su proizvedeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNI FABO MCK-110 je najveći model iz MCK serije, koja predstavlja mobilne drobilice i postrojenja za prosejavanje u zatvorenom krugu, namenjene za preradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, dolomit i druge vrste čvrstog kamena. MCK-110 uključuje dve faze drobljenja, koje se obavljaju primarnom viljuškar drobilicom i sekundarnom udarnom drobilicom. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Bunker: 35 m³ - Dimenzije postrojenja (1. šasija): 13000x4700x4400 mm - Druga šasija: 17500x4700x4600 mm - Kapacitet proizvodnje: 180-300 tona na sat - 1. drobilica: viljuškasta drobilica – 1100x850 mm Dcodpfx Aszi T Udob Uei - 2. drobilica: sekundarna udarna drobilica – 1120x1500 mm - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 800 mm - Veličina vibrirajućeg sita i broj etaža: 2200x5000 mm, 3-4 etaže - Ukupna snaga motora: 500 kW - Generator (opciono): 660 kVA MCK-110 JE KOMBINACIJA SLEDEĆIH KOMPONENTI: • Bunker (Hopper) • Vibrirajući grizli dozirnik (bypass) • Primarna viljuškasta drobilica • Sekundarna udarna drobilica • Vibrirajuće sito visokog hoda • Preklopne transportne trake za doziranje, povrat, bypass i skladištenje • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama • Potpuno automatizovan sistem • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lake intervencije i održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi se izrađuju sa pažnjom i pokriveni su jednogodišnjom garancijom! *Montaža i obuka operatera BESPLATNO Dcsdpfx Abezi T Nzo Uei TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Proizvodni kapacitet: 250-350 tona na sat - Tip i dimenzije drobilice: Sekundarna udarna drobilica – 1120x1500 mm - Maksimalna ulazna veličina: 450 mm - Veličina i broj nivoa vibrirajućeg sita: 2200x5000 mm, 3-4 nivoa - Ukupna snaga motora: 297 kW MDMK-03 je kombinacija: • Sekundarna udarna drobilica • Vibrirajuće sito visokog hoda • Preklopni ulazni, povratni, bajpas i skladišni transporteri • Hidraulične noge • Mobilno šasija sa osovinama i gumama • Potpuno automatski sistem • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lako održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi se prave sa negom i pokriveni su garancijom od 1 godine! *Obuka za instalaciju i operatera BESPLATNA FABO MCK-115 je najveći model MCK serije, to su mobilni tip & zatvorena postrojenja za razbijanje kola i skrining postrojenja koja se koriste za obradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabbro, dolomit i druge vrste tvrdog kamenja. MCK-115 uključuje dve faze procesa razbijanja koji je napravljen od strane primarnog razbijača vilice i sekundarnog razbijača konusa. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Bunker: 35 m3 - Dimenzije biljaka (1. šasija): 13000x4700x4400 mm - Druga šasija: 19620x4619x4364 mm - Proizvodni kapacitet: 180-300 tona na sat - 1st Crusher: Jaw Crusher – 1100x850 mm - 2nd Crusher: Cone Crusher – FABO CC 300 - Maksimalna veličina hranjenja: 800 mm - Vibriranje veličine ekrana i palube: 2200x5000mm 3-4 palube - Ukupna snaga motora: 450 Kw Dcodpfx Aszi Tzwsb Uoi - Generator (opciono): 600 kvA MCK-115 JE KOMBINACIJA: • Bunker(Hoper) • Vibriranje Grizzly Feedera (bajpas) • Primary Jaw Crusher • Cone Crusher • Ekran za vibriranje visokog tipa poteza • Presavijanje tipa hranjenje, povratne informacije, obilaznica i pokretne trake na berzi • Hidraulična stopala • Mobilna šasija sa osovinicama i gumama • Sistem potpunog automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Lake platforme za hodanje za održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, FABO FTT-100-S mobilna tercijarna udarna drobilica i postrojenje za prosejavanje je gusenično rešenje za drobljenje, dizajnirano za proizvodnju visokokvalitetnih finih agregata i veštačkog peska. Kombinujući brzoobrtnu tercijarnu udarnu drobilicu sa integrisanim vibracionim sitom, obezbeđuje odličan oblik zrna, visoku efikasnost proizvodnje i pouzdane performanse u kamenolomima, rudarstvu i reciklaži. Opremljena PLC automatskim sistemom, hibridnom dizel-električnom pogonskom jedinicom i robusnim guseničnim šasijama, FTT-100-S nudi izuzetnu mobilnost, niske operativne troškove i brzu instalaciju na svakoj lokaciji, što je čini idealnim izborom za zahtevne projekte drobljenja. Tehničke specifikacije Proizvodni kapacitet: 180–250 t/h Dsdozibd Hjpfx Ab Usci Maksimalna veličina ulaznog materijala: 120 mm Tip drobilice: TK-65 tercijarna udarna drobilica Vibraciono sito: 1500 × 4200 mm Pogonski sistem: hibridni dizel-električni Mobilnost: gusenična šasija FABO – Kvalitet je naša suština.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, FABO FTV-90-S mobilna vertikalna udarna drobilica i postrojenje za separaciju je gusenično rešenje namenjeno proizvodnji visokokvalitetnih agregata i veštačkog peska. Kombinovanjem drobljenja i separacije u jednoj jedinici, omogućava visoku efikasnost uz smanjenje operativnih troškova. Tip drobilice: vertikalna udarna drobilica Prečnik rotora: Ø 900 mm Proizvodni kapacitet: 120–220 t/sat Maksimalna ulazna veličina: 50 mm Veličina vibracionog sita: 1500x4200 mm Dodpfx Abozh I Ics Ujci Opremljena vertikalnom udarnom drobilicom (VSI), vibracionim sitom i PLC baziranim automatskim sistemom, FTV-90-S obezbeđuje dosledan kvalitet proizvoda, pouzdan rad i jednostavno rukovanje. Gusenična šasija omogućava odličnu mobilnost, brzu relokaciju i brzu instalaciju na različitim gradilištima. Hibridni pogonski sistem nudi fleksibilan rad koristeći dizel ili električnu energiju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: original, ukupna težina: 55.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! Dodpfxezhuz No Ab Ueci *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Fabo gusenična čeljusna drobilica FTJ 11-75 predstavlja kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pogonjenom guseničnom sistemu brzinom do 1 km/h i kombinuje vibracioni grizli dozator, čeljusnu drobilicu dimenzija 1070x760 mm, sklopive transportere za otpad, upravljačku jedinicu i električni agregat. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, preduzeća razmišljaju kako da učine svoje poslovanje efikasnijim. Pritom uvek uzimaju u obzir faktore kao što su operativnost korišćenih mašina, niske troškove i potrebu za radnom snagom. Naše gusenične drobilice omogućavaju visok učinak čak i na najzahtevnijim rudarskim lokacijama zahvaljujući specijalno dizajniranom kućištu i kompaktnoj konstrukciji. Naši gusenični sistemi mogu biti prilagođeni, bilo čeljusnom, primarnom i sekundarnom udarnom ili konusnom drobilicom. Sva potrebna oprema za proces integrisana je na jednoj šasiji i pogonjena elektromotorima. Ukupni kapacitet proizvodnje iznosi 150-300 t/h. Prednosti guseničnih drobilica: - Teške gusenice omogućavaju pristup mestima koja su nedostupna običnim mašinama. - Dimenzije i nivo buke prilagođeni su za drobljenje građevinskog otpada u urbanim sredinama. - Potrošnja goriva agregata i pogonskih jedinica je veoma ekonomična. - Održavanje i upravljanje sistemom je jednostavno zahvaljujući najsavremenijem softveru za upravljanje. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Model: FTJ 11-75 - Kapacitet proizvodnje: 150 – 300 tona po satu - Maksimalni ulazni materijal: 700 mm - Tip drobilice: Čeljusna drobilica - Dimenzije drobilice: 1070x760 mm - Agregat: 300 kVA - Podesiva širina izlaza: 45 – 160 mm - Težina: 55.000 kg - Dimenzije: 2900x3500x14.500 mm – Niska ulaganja i troškovi rada – Nije potrebna priprema podloge – Jednostavno za korišćenje i održavanje – Lako sklapanje i rasklapanje ZA VIŠE INFORMACIJA, SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 560 kW (761,39 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Nova generacija FULLSTAR serija Mobilni postrojenja za drobljenje, skrining i pranje su najpoželjnije mašine u poslednjih nekoliko godina zahvaljujući jednostavnoj i besplatnoj instalaciji. Prvi proces drobljenje se vrši sa Primeri Jav Crusher, možemo dizajnirati sa sekundarnim uticajem drobilice ili konusne drobilice za drugu fazu drobljenje u skladu sa zahtevima naših kupaca. FULLSTAR 110 fabrika je projektovana po prvi put u svetu od strane Fabo i obezbeđuje drobljenje, skrining i pranje 0-5 mm peska u isto vreme na jednoj šasiji. Naš FULLSTAR model radi u zatvorenom sistemu drobljenje kola i omogućava korisniku da dobije 4 različite završne frakcije do 300 T / S kapaciteta. Proizvodimo FULLSTAR-90 i 110 modele koji imaju 3 funkcije u isto vreme od vučenog tipa 2 šasije sa sopstvenim gumama. FABO FULLSTAR-110 je mobilno postrojenje koje istovremeno obavlja operacije drobljenja, pranja i skrininga. Ova vrsta postrojenja je veoma efikasna jer se proizvodi na jednoj šasiji, što smanjuje i pogonsko područje i troškove proizvodnje. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Model: FULLSTAR-110 Dcjdszhuzpspfx Ab Usi - Kapacitet proizvodnje: 200-300 tona na sat - 1st Crusher: Primary Jaw Crusher – 1100x850mm - 2nd Crusher: Secondary Impact Crusher – Rotor Ø1250x1500 mm - Maksimalna veličina hranjenja: 800 mm - Veličina vibracionog ekrana i palube: 1. šasija: 2200k5500 mm : 2. šasija: 1700x4500 mm(Grizzly) ¬ - Vijak Vasher Veličina: 800k8000 mm (Blizanci spirala) - Ukupna snaga motora: 560 kV - Generator (opciono): 700 kVA - Plant Dimenzije: 1. šasija: 22000 k 4700 k 4700mm : 2. šasija: 17500 k 4650 k 4600mm FULLSTAR-110 JE KOMBINACIJA: • Bunker (Hopper) • Vibrating Grizzly Feeder (Bypass) • Primarna drobilica čeljusti • Sekundarna udarna drobilica • Vibracioni ekran visokog hoda • Vijak za pranje peska (Single Helix) • Sklopivi tip hranjenja, povratne informacije, bajpas i stock transportne trake • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama • Potpuno sistem automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lako hodanje za održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, ukupna težina: 50.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su pažljivo proizvedeni i pokriveni garancijom od 1 godine! * Besplatna instalacija i obuka operatera Fabo guseničarski udarni drobilica FTI-110s je kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pokretanom guseničarskom sistemu brzinom od 1 km/h, a obuhvata vibracioni grizli dozator, udarnu drobilicu, sklopive transportne trake za odlaganje, upravljačku jedinicu i električni generator. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, kompanije razmišljaju kako da učine svoje poslovanje efikasnijim. Pritom, uvek imaju na umu faktore kao što su operativnost upotrebljenih mašina, niski troškovi i potrebe za osobljem. Naše guseničarske drobilice mogu raditi sa visokim performansama čak i na najzahtevnijim rudarskim lokacijama, zahvaljujući posebno dizajniranom kućištu i kompaktnoj strukturi. Naši guseničarski sistemi mogu se modifikovati primarnom i sekundarnom udarnom drobilicom, čelusnom ili konusnom drobilicom. Prednosti guseničarskih drobilica: - Teškodužni guseničarski pogon omogućava pristup mestima do kojih obične mašine ne mogu doći. - Ima odgovarajuće dimenzije i nivoi buke za drobljenje građevinskog otpada u urbanim sredinama. - Potrošnja goriva generatora i guseničarskih jedinica je veoma ekonomična. - Održavanje i upravljanje sistemom je jednostavno zahvaljujući savremenom softveru za upravljanje. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: FTI-110s Kapacitet proizvodnje: 130-240 tona na sat Maksimalni otvor za doziranje: 500 mm Tip drobilice: Udarni drobilica Veličina: 1100x1000 mm Djdpezhi U Dofx Ab Ueci CSS podešavanje: 0-50 mm Ukupna snaga: 360 kVA Vibraciono sito: 1500x2700 mm Težina: 50 tona Dimenzije: 2900x3180x14760 mm - Niske investicione i operativne troškove - Bez potrebe za pripremom podloge - Jednostavna upotreba i održavanje - Brza montaža i demontaža ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Bunker mobilnih drobilica PRO-150 razvijen je od strane naših inženjera kao korisnički orijentisan da radi sa visokom efikasnošću. Brzina vibracija vibracionog hranjenja bunkera se lako vodi sistemom automatizacije koji se može podesiti ručno. Ova funkcija sprečava bunker da se istroši i pruža korisniku duže i efikasnije korišćenje. Dcedjzg Tanepfx Ab Usi Da bi se izbegao gubitak performansi zbog vlažnog ili blatnjavog materijala koji se obrađuje u postrojenjima za drobljenje, vobler hranilica sadrži sve potrebne kvalitete. Dok vobler hranilica ima potencijal da se obradi bez ikakvih problema dugi niz godina. Aslo se izdvaja i sa funkcijom jednostavnog održavanja. Loš kvalitet materijala odvojenog u vobler feeder se baca u bajpas pojas i stoga korisnik dobija kvalitetan finalni proizvod. Pored toga; Ako želite, materijali koji padaju u bajpas mogu se poslati direktno na ekran zahvaljujući reverzibilnom transporteru u bajpas sistemu ispod vobler feeder. FABO primarne udarne drobilice su dizajnirane da slome meko i srednje tvrdo kamenje sa velikom brzinom rotora. Smatra se srcem mobilnog sistema. Uz pomoć brzih rotirajućih rotorskih čekića za drobljenje, proizvodi koji se sipaju iz hranilice se drobe uz pomoć paleta. Hidraulički podesive šipke omogućavaju da se proizvodi dobiju u željenoj veličini. FABO sklopivi tip hidraulične trake poslati pravi proizvod u drobiliцu i skladišta u skladu sa zahtevima kupaцa nakon sortiranja kroz vibraцioni ekran. Sa sklopivom strukturom, postrojenje minimizira dimenzije mašine za transport. Broj zaliha pojaseva može da se promeni zbog zahteva kupaca. 10 mm EP 125 4-slojne elastične trake koje se kreću na upletenim listovima savršeno transportuju agregat koji izlazi iz ekrana u područje koje korisnik želi. Elastičnost pojasa, koja je proizvedena otporna na habanje, nudi mnogo godina života bez iznevjeravanja kupca. Sistem režnja je poseban sistem koji omogućava direktno drobljeni materijal da se uzme iz drobilice uz pomoć pre-stock pojasa bez pregleda u mreži. Postrojenje minimizira vreme proizvodnje sa svojom jedinstvenom lokacijom ispred ekrana.