Expoglass ® Увучено Складиште Стакла Р220-20 Ново na prodaju (53.134)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ovaj poluautomatski uređaj za skidanje novih staklenki proizveo je nemački proizvođač Alwid 2017. godine. Mašina je profesionalno uskladištena i može se u svakom trenutku lično pregledati. Tehničke karakteristike - Poluautomatski uređaj za skidanje novih staklenki sa zamenljivim jedinicama za hvatanje Nedpfovtpc Asx Anvedb - 4 glave: podesive prema rasporedu slojeva - ALWID-ULAGNI STO + ALWID-DEPALETIZER

Godina proizvodnje: 2004, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poluautomatski, kompaktni sistem za skladištenje stakla 25 pozicija Maksimalna veličina stakla: 3210 x 6000 mm Nosivost ladice: 6000 kg Ndedpfxozdylxo Anveb Ukupna nosivost: 150000 kg (150 tona) Ukupne dimenzije podne površine: D 6100 x Š 9200 x V 3050 mm Širina za utovar: 24 kom. x 170 mm + 1 kom. x 410 mm U veoma dobrom i urednom stanju U dobrom radnom stanju, testirano Prodaje se u stanju u kojem se nalazi Pogledajte video

Godina proizvodnje: 1995, stanje: dobro (polovno), Postrojenje ima 6 pregrada / svaka pregrada ima 215 mm prostora za postavljanje stakla. Izvedba: M-6. Maksimalna visina stakla: 1900 mm Širina: 2450 mm Visina: 2320 mm Dubina: 2750 mm Stanje: dobro, korišćeno. Ndodpfx Aezmx H Tenveb

Godina proizvodnje: 2011, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FGL stakleni sistem za skladištenje + lagana platforma Model: FGL-V-5000-CKE-190/BL4 Godina proizvodnje: 2011 Nosivost – po polici: svaka polica, maks. 2.200 kg Nedpozxc Hbefx Anvjdb Nosivost okvira: 600 kg/m² Ukupna težina: 6.850 kg / po polici 145 kg Broj polja: 8 x 5 = 40 polja Model: Lagana platforma za FGL-V-5000-CKE-190/BL4 Godina proizvodnje: 2011 Nosivost lagane platforme: 600 kg/m² Ukupna nosivost lagane platforme: 25 tona Sopstvena težina lagane platforme: 1182 kg Dimenzije: D = 9660 mm / Š = 4220 mm / V = 2980 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Potpuno automatski, kompaktan sistem za skladištenje stakla Nodpfx Anjzxc Dgovedb - 25 mesta - Maksimalna veličina stakla: 3210 x 6000 mm (džambo) - Nosivost ladice: 6000 kg - Ukupna nosivost: 150.000 kg (150 t) - Odlično i uredno stanje - Dobro radno stanje, provereno

Stanje: dobro (polovno), Podrška: 2 x 300 mm, Nodetza Tdopfx Anvodb Snabdeven bez žutog stakla utovarne viljuške, Visina: 3100 mm, Širina: 1140 mm, Dužina: 3810 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 17, ukupna visina: 2.350 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna dužina: 6.800 mm, dužina viljuške: 220 mm, Sistem za skladištenje sa 17 pozicija za staklene ploče dužine 4500 mm, takođe pogodan i za sanduke. Ndjdpfx Aezw Ev Njnveb Spoljašnje dimenzije: D6800 x Š4500 x V2350 mm Svaka pozicija ima podlogu od 220 mm.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 17, ukupna visina: 2.350 mm, ukupna širina: 4.600 mm, ukupna dužina: 6.600 mm, dužina viljuške: 220 mm, Sistem za skladištenje staklenih ploča dužine do 4500 mm, takođe pogodan i za sanduke! Njdezw Euxepfx Anvsdb Spoljašnje dimenzije: dužina 6600 mm x širina 4600 mm x visina 2350 mm. Svaka pozicija/polica ima podlogu od 220 mm.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 12, ukupna visina: 2.350 mm, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna dužina: 7.600 mm, Sistem za skladištenje staklenih ploča kompanije DLF, pogodan i za palete. Spoljne dimenzije: D7600 x Š3500 x V2350 mm. Ndedpfx Aozw Etnenveb Pozicije 1 i 12 imaju podlogu od 500 mm, a pozicije od 2 do 11 imaju podlogu za utovar od 350 mm.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 105, broj fioka: 12, ukupna širina: 6.000 mm, Džambo skladište sa 12 pozicija Ndedowu N D Ispfx Anvjb 10 ručno pomerivih regala sa ulošcima od 150 mm + 2 fiksne pozicije sa ulošcima od 350 mm (po 10.000 kg) Dostupno na lageru (spremno za transport, pun utovar)

Stanje: dobro (polovno), Za staklene dimenzije 6000 x 3210 mm, Širina podloge: 310 mm, Ndedpfxjtluw Ne Anvsb Dužina: 6050 mm, Visina: 3110 mm, Dubina: 1220 mm.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Rama za podeljene dimenzije. Dubina podloge za staklo po strani: 505 mm Visina od podloge za staklo: 2160 mm Nosivost: 12.000 kg Maksimalna visina utovara: 2550 mm Dubina: 1410 mm Visina: 2320 mm Ndsdpfx Aozcm Hnsnveb Širina: 3000 mm Stanje: dobro, polovno

Stanje: dobro (polovno), za maks. dimenziju stakla: 6000x3210 mm Nedpoyhnr Ajfx Anvodb Nosivost: 2x10000 kg Dubina oslonca: po 500 mm sa svake strane Ukupna visina: cca 3280 mm Dužina: cca 5800 mm Dubina: cca 1500 mm

Stanje: novo, Укупна висина 1500 мм Укупна дужина 3000 мм 5 пнеуматских цилиндара Притисак компримованог ваздуха 8 бара Путовање пнеуматских цилиндара 100 мм Пречник пнеуматских цилиндара 100 мм Nedpfxjdpbn Ao Anvodb

Stanje: novo, Tip 400C Planer površine: Dimenzije tabele 400х1800 mm Cutterblock prečnika 70 mm Rezač rotirajuće brzine 5700 rpm 3 noža 400x20x3 mm Maksimalna korekcija tabele 4 mm Debljina: Dimenzije stola 400x760 mm Maksimalna dubina sečenja 4 mm Brzina ubacivanja hrane 7 m/min Brzina rotacije cutterblock 5700 rpm Ndsdpfx Aed Nl Sfsnvjb Maksimalna radna visina 220 mm Min radna visina 4 mm Mortising: Dimenzije tabele 250х500 mm Longitudinalni moždani udar 205 mm Trasverzalni udar 95 mm Chuck (SX) 16 mm Chuck brzina rotacije 5700 rpm Motor 3 kW Dodatna oprema: servisni renči, stražari na mortise chucku, planer vodič. Težina 390 kg

Stanje: novo, Тип 300Ц Површински резач: Димензије стола 300х1500 мм Пречник секача 70 мм Брзина ротације секача 5700 о / мин 3 ножа 300к20к3 мм Макс. Подешавање стола 4 мм Дебљина: Димензије стола 300к660 мм Максимална дубина сечења 4 мм Брзина пуњења 7 м / мин Брзина ротације секача 5700 о / мин Макс. радна висина 220 мм Минимална радна висина 4 мм Пригушивање: Димензије стола 250х500 мм Уздужни ход 205 мм Пријелазни ход 95 мм Стеза (СКС) 16 мм Брзина ротације стезника 5700 о / мин Мотор 2,2 кВ Прибор: сервисни кључеви, штитници на утезној стезаљки, носач Водич. Тежина 290 кг Ndedpfx Aod Nl Skonvjb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 16, ukupna visina: 2.570 mm, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna dužina: 5.850 mm, Poluautomatska skladišna polica za limove, 16 pozicija, L3250x2550mm. Pozicije 1, 12, 13, 14 i 15 imaju podlogu od 25 cm, dok pozicije od 2 do 11 imaju podlogu od 8 cm. Spoljašnje dimenzije +/- L5850xŠ3500xV2565mm (hidraulički pogon). Ndjdpsy N S Tusfx Anvob

Stanje: dobro (polovno), CMC Italia Q Finish Crater 20 Presa za knjige Presa za knjige sa alatom za sečenje žlebova i grejanim pločama. Ndsdpfx Ansz Dtcbevjb Proizvođač: CMC, Italija. Tehničke specifikacije: Maksimalni format: 420 x 500 x 80 mm Težina: 420 kg Pritisak: 5000 kg Ugrađena hidraulična jedinica. Automatsko ubacivanje knjiga. Automatsko prepoznavanje formata. Napajanje: 380V + komprimovani vazduh.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), Tria Plastic Mill, Helikopter, Granulator u odličnom stanju za prodaju Napravite: TRIA 20-15/BL-T Snaga: 1.5 kW, 50 Hz, 380 V Godina građevinarstva: 1997 Otvaranje dovoda: 200 x 230 mm rotirajući noževi 3 kom Gauge: 1 pc Nedpfx Anora N A Nevodb Otvaranje utičnice: 60 mm Konačna veličina proizvoda: 3-5 mm Kapacitet: oko 30 kg/h.

Stanje: dobro (polovno), Mašina za ušivanje ringlica Hang 102-20 sa postoljem Uređaj kao nov, najnoviji model iz Hang serije. Proizvedeno u Nemačkoj. Tehničke specifikacije: 1 glava Prečnik ringlice: br. 24-25. Unutrašnji prečnik: 4 mm. Ndsdpfx Aezlgfnonvsb Maksimalni kapacitet: 20 listova od 80 g/m² Prednja i bočna vođenja Ručni rad Uređaj automatski postavlja ringlicu u pravom smeru, buši rupu i zakiva ringlicu u jednom prolazu. Priloženo uputstvo za upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Nsdpfx Aszvl Trsnvodb Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Ndedpfxov Di Ite Anveb Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni psihijatar omotač Tetra pak godine 2003 1200 paketa / sat Polovni psihijatar omotač Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat psihijatar-obavija proizvode efikasno. Shodno tome, njegova potpuno automatizovana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 snopova na sat obezbeđuju visoke performanse. Tehničke i funkcionalne specifikacije Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat radi sa sistemom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan protok proizvodnje bez prekida. Štaviše, proces pakovanja primenjuje psihijatar foliju, efikasno pakovanje boca, kartona i drugih kontejnera. Pored toga, sistem podržava proizvodne linije velike brzine, čime se minimizira zastoj i optimizira operativna efikasnost. Nedpfev Ew Iwjx Anvsdb Osim toga, mašina uključuje ravno inline sistem za napajanje, koji mu omogućava da se prilagodi različitim brzinama transportera dok se neprimetno integriše sa drugim mašinama u liniji za flaširanje. Kao rezultat toga, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Psihijatar filma Karakteristike Konkretno, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak primenjuje standardnu foliju za skupljanje, čime se eliminiše potreba za podrškom za štampani film. Kao posledica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u izboru ambalažnog materijala i značajno smanjuje operativne troškove. Zbog toga, mašina ostaje pogodna za različite industrijske primene. Grupisanje Sposobnost Naime, sistem povezivanja polovnog psihijatričnog omotača Tetra Pak stvara pakete sa ili bez tacna, u zavisnosti od izabrane konfiguracije. Pored toga, mašina prilagođava različite formate kontejnera, uključujući boce, cigle i kartone, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Pošto radi na 20 snopova u minuti, sistem efikasno isporučuje 1200 snopova na sat, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizaciju toka posla. Shodno tome, preduzeća mogu značajno poboljšati svoju operativnu propusnost. Psihijatar Tunel Polovni psihijatar omotač Tetra Pak uključuje visoko efikasni psihijatar tunel, koji obezbeđuje ravnomerno zaptivanje i zatezanje filma oko snopa. Pored toga, sistem reguliše kontrolu temperature, čime se garantuje optimalno skupljanje bez oštećenja upakovanih proizvoda. Kao rezultat toga, ova funkcija čuva kvalitet ambalaže i efikasno smanjuje proizvodni otpad. Uslovi rada i bezbednost korišćenog psihijatrznog omotača Tetra Pak Trenutno, polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat ostaje u stanju skladištenja, što ga čini spremnim za ponovnu instalaciju i rad. Osim toga, sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tokom upotrebe, čime se minimizira rizik od nesreća i obezbeđuje usklađenost sa industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak nastavlja da obezbeđuje efikasan, robustan i lako integrabilan sistem pakovanja. Štaviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost sa različitim materijalima za pakovanje čine ga svestranim rešenjem za više sektora u industriji hrane i pića. Na kraju krajeva, ova mašina omogućava kompanijama da optimiziraju svoje operacije pakovanja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i efikasnosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa Njdpfsyhbygex Anvjdb • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Nodpfxjzb Iklj Anvodb Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.