Enos Eticap Uređaj Za Etiketiranje Na Hladno Lepilo / Mokro Lepilo (2008) na prodaju (122.642)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Labeler Kosme Kosmac 6r1s3s ADH godina 2000 – 3000 bph proizvođač: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 lepljive grupe Državni pečat sa lepkom Smer rotacije u smeru kazaljke na satu Hodpfx Ajvguw Sjqqsfg Renoviranje zamenom svih delova koji su predmet vulkanizacije (sunđeri, valjci, itd) Obrađene boce: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Ektra, Cuvee, Campana, Splia.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L Hfsdpfx Aqey Rxx Hoqjg – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Hodpfx Aey Rrileqqjfg Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007613, Maks. obradiva širina: 1300 mm Min. obradiva debljina: 3 mm Hjdpfxjx A Tage Aqqjfg Radni sto: podesiv Vakuum tepih: da Broj radnih agregata: 3 kom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008399, Mak. širina obradiva: 1350 mm Radni sto: fiksna visina Hedjy I Tm Hopfx Aqqsfg Vakuum tepih: da Broj radnih jedinica: 4 Broj

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0719024, Toplovodni ispitivač pritiska Hedpfx Ajy Hkbfjqqefg

Stanje: dobro (polovno), Com J240/30 mašina za bandovanje na postolju Hfedpfey Nzltjx Aqqsg Jedan od najprepoznatljivijih proizvođača mašina za bandovanje na tržištu, proizvedeno u Japanu. Mašina radi u ručnom ili automatskom režimu. Industrijska verzija, namenjena za teške terete. Mašina je postavljena na samostalnu konstrukciju sa točkićima za transport. Radi sa jumbo rolama. Nakon ubacivanja materijala, mašina ga obavija trakom, sabija i zaptiva, stvarajući elegantan paket. Idealno za pakovanje vizit karti, flajera i drugih materijala. Tehničke specifikacije: Širina trake: 30 mm Kapacitet: 26 ciklusa/min Dimenzije zapakovanog proizvoda: 240 x 150 mm Proizvedeno u Japanu. Težina: 70 kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: osvetljenje, zamrzivač, FRICON BEACH PUSH CART Plažni EISWAGEN Troškovi transporta zavise od težine, zapremine i pre svega udaljenosti. Prilikom upita, sledeće informacije su relevantne: adresa isporuke (poštanski broj i naziv mesta). Za dodatne detalje je potreban telefonski razgovor, stoga Vas molimo da nas kontaktirate telefonom radi dogovora o transportnim troškovima i daljim uslovima isporuke. Naši kontakt podaci se nalaze u pravnim informacijama prodavca. Plaćanje gotovinom pri preuzimanju na licu mesta je moguće. Prodajemo i izvozimo širom sveta, zahvaljujući velikom lager kapacitetu možemo isporučiti veće količine brzo i fleksibilno. Molimo Vas da nas kontaktirate pre kupovine. Hfsdpfxsy Sn Sls Aqqeg Izdajemo intrakomunitarne račune - bez PDV-a. Radno vreme: ponedeljak-petak: 8.00-16.00 subotom: zatvoreno

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 1 kW (1,36 KS), Prednarudžbina Marka: Matilsa Parma 7 Maks. radna visina: 7,50 m Hfjdpjy Ruxcefx Aqqog Maks. bočni doseg: 1,10 m Pogon: Električni 220V Visina platforme: 5,50 m Kapacitet platforme: 200 kg (2 osobe + 40 kg) Dimenzije platforme (D x Š): 1,20 m x 0,60 m Transportne dimenzije (D x Š): 2,57 m x 1,33 m Stabilizacija: ručna, četvorostruka Rok isporuke na upit 12.500 neto 15.000 bruto

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Hfjdpsy I R Eaofx Aqqeg Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Hjdpfxoyhbhqs Aqqsfg Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Mašina (dodatna): Etiketiranje hladnim lepkom Nominalni kapacitet punila: 50000 fl / h Hjdpfx Aovcqwtjqqefg Formati: Oznake za vrat / grudi / stomak / leđa Pravac trčanja: levo -> desno Rad / kontrola: Siemens S5 Oprema: 2 stanice za hladno lepljenje

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, Sadržaj: 15 hl Periferija: pumpa Hedpew Tml Ejfx Aqqjfg

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Mašina za pranje gajbi Model: RWZ-30-Sonder sa visokopritisnim pranjem, bez četki Godina proizvodnje: 1994 Kapacitet: 1500 gajbi/h Mašina (dodatno): linija za pranje gajbi Kapacitet: 1500 gajbi/h Dužina: 7600 mm Širina: 1500 mm Visina: 2700 mm Formati: modularna gajba u uzdužnom smeru Materijal: nerđajući čelik Pozicija: samostojeća Periferija: 2 prevrtaljke gajbi, 1 kutija za odbacivanje krhotina Hfedpfew Tax Eex Aqqsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, kombinovana mašina za punjenje flaša sa etiketirkom "Krones Bloc" Mašina (dodatno): blokirana mašina za punjenje i etiketiranje Kapacitet: 7000 flaša/čas Snaga: 38,1 KVA Struja: 55 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l NRW (prednji/grudni/zadnji), 0,33 l Steinie (prednji/zadnji), 0,33 l Longneck (prednji/grudni/zadnji) Smer kretanja: desno -> levo Upravljanje: Siemens S 5 Položaj: samostalno stojeća Oprema: zatvarač za krunske čepove, etiketirka Universella Periferija: miho inspekcioni uređaj Hfodpfxjxb Ahwj Aqqog

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Etiketir mašina Labetta 4/3/10 640 A SK je dizajnirana za etiketiranje različitih tipova flaša. Mašina (dodatno): Etiketiranje hladnim lepkom Kapacitet/ciklus: 7.000 tegli/h Snaga: 8 kW Električno napajanje: fiksni priključak Napon: 400/230 V Frekvencija: 50 Hz Kompresovani vazduh: 5 bar, potrošnja 42 m³/h Dužina: 3100 mm Širina: 2200 mm Visina: 2200 mm Oprema: Etiketir Herma 400S Hfjdpfx Asw Tlmueqqeg Periferija: 2 inspektora – D x Š x V = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Težina: 3.200 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Elektronski upravljani dvostruki sistem za omekšavanje vode bez čestica. Sa dva pritisna rezervoara od GFK. Slobodno podešavajući ciklusi sa regeneracijom po vremenu ili količini. Sa rezervoarom za salamuru. Mašina (dodatno): dvostruki sistem sa GFK rezervoarima, omekšavanje putem jonsko-izmenjivačkih smola Radni pritisak: 8 bar Radna temperatura: 40 °C Napon: 230 V Hjdpfow U D S Esx Aqqjfg Frekvencija: 50 Hz Materijal: GFK rezervoari Oprema: predfilter, blok ventila, vodomer, 2 x GFK rezervoar, razna creva

Stanje: polovno, Postrojenje za omekšavanje vode sa dva odvojeno postavljena rezervoara, svaki napunjen sa po 36,5 kg jonske smole. U normalnom radu, sirova voda prvo ulazi u jednu od dve boce za omekšavanje, a zatim odlazi ka potrošaču, dok je druga boca regenerisana i nalazi se u režimu "stand-by". Kada se smola iscrpi, ona se automatski regeneriše zasićenom slanom rastvorom, a zatim se oba pravca ispiraju sirovom vodom. Nakon toga, sistem automatski prelazi nazad u radni režim. Vreme regeneracije može biti podešeno i preko tajmera. Mašina (dodatak): sa automatskom regeneracijom Nazivni protok: 9.800 l/h Radni pritisak: 6 bar Maksimalni dozvoljeni pritisak: 8,5 bar Dozvoljena radna temperatura: 25°C Dozvoljena temperatura okoline: 35°C Struja: 0,35 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Hfjdew Tbunspfx Aqqsg Oprema: 2 x rezervoara za omekšavanje (punjena smolom); rezervoar za so; ventili i cevi Težina: 390 kg

Stanje: polovno, Prečnik korpe: 410 mm Industrijska automatska mašina za pranje Emsa Rotatherm Mini za čišćenje delova i alata od masnoće, ulja, smole, voska, boja, strugotine i još mnogo toga. Hfodpfxsx Sx Ecs Aqqsg

Stanje: polovno, Dužina ~ 450 mm Širina ~ 650 mm Visina ~ 1.100 mm Hedpfsx R Ttlsx Aqqsfg Akumulatorski ručni uređaj za povezivanje BW-03 sa 2 baterije, punjačem i kolicima za odmatanje Cyklop, kao i 2,5 rolni povezne trake.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 130 mm, ukupna širina: 270 mm, ukupna dužina: 300 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 230 V, Elektronski dozer vode sa prikazom temperature Delta model: Economic brz i precizan unos količine vode, pregledna upravljačka tabla sa velikim, svetlim displejom, kompaktno i na brašno-prašinu otporno kućište od nerđajućeg čelika Tehnički podaci Hfedpfx Ajy Srv Isqqeg Raspon doziranja: 0,1 l - 99,9 l Preciznost prikaza temperature: samo prikaz Preciznost doziranja od 1 l: +/- 0,1 l Protok vode pri 3 bara: do 20 l/min Priključak za vodu: 3/4" spoljašnji navoj Priključak za struju: 100 - 240V ; 50Hz Dimenzije uređaja (Š x V x D): 270 x 300 x 130 mm Polovan uređaj za doziranje hladne vode

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Hfedpfoy Icp Dsx Aqqjg Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo Hedoy Icpqopfx Aqqefg - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: novo, Optički uređaj za nulto podešavanje Z-ose Za određivanje visine u Z-osi. Primena: Uređaj se postavlja na obradak, a nakon što se sa uspravnim alatom pažljivo priđe uređaju, LED dioda se upali, čime je referentna mera od 50 mm postignuta. Hfodpfoym U Twsx Aqqjg Bezbednosni hod opruge je 2 mm. Osnovna površina Ø 54 mm Visina 50 mm Merno površina Ø 15 mm 3 magneta u osnovi Težina 0,35 kg

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 10 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 55.300 € Leasing rata: 1.045,17 € Dužina savijanja: 2.550 mm Debljina lima (420 N/mm²): 2,5 mm Maks. debljina lima - prohrom: 1,5 mm Maks. debljina lima - aluminijum: 3,5 mm Pogon: motorizovan Dužina: 3.830 mm Širina: 2.200 mm Visina: 1.900 mm Težina: 4.050 kg Zadnji graničnik: 1.000 mm CNC UPRAVLJANJE SA TABELARNIM PROGRAMIRANJEM - 15,6" ekran osetljiv na dodir na zakretnom nosaču - Tabelarno programiranje unosom odgovarajućih vrednosti osa - Otvorena ili zatvorena funkcija savijanja - Multi-radijus funkcije za savijanje ili presovanje - Programiranje kvaliteta materijala, debljine lima, povratne elastičnosti, korekcije savijanja i kreiranje baze podataka za različite tipove materijala, debljine i dužine lima - Brojač komada - Ovlašćivanje putem lozinke - 128GB HDD, gotovo neograničena mogućnost skladištenja - Daljinska dijagnostika preko WLAN-a - Detaljna stranica za alarme, alate i parametre Hedewiq A Uopfx Aqqjfg Motorizovan pogon (servomotori) za gornju gredu i bregaču (Z i Y osa) Motorizovani zadnji graničnik (X osa) sa servo pogonom, 1.000 mm, pravougaona konfiguracija, sa kugličnim točkićima u ležištima lima Otvorenost gornje grede: 220 mm (bez alata) Ručna podešavanja bregače: 35 mm Gornja greda sa geometrijom od 45° Kontinuirana gornja alatna šina 20° sa R1 2 kom. šina za bregaču (7 ili 10 mm, 15 ili 25 mm) Prednja svetlosna zaštita Trogostruka nožna pedala Opcije: Deljene "Getzfus" šine Pneumatsko stezanje alata Deljeni donji i savijajući alat Servo pogon za bregaču Ručni "bombiranje" sistem Druga nožna pedala Bočni graničnik Zadnja svetlosna zaštita 2D ili 3D grafičko upravljanje PC softver Specijalna Omega geometrija za donji i savijajući alat Konusni zadnji graničnik Produžetak zadnjeg graničnika Vakuumski držač