Eigenfertigung Stopala Podržava na prodaju (1.908)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, broj mašine/vozila: M308, Aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja, monoblok CFA406-32 Ovaj rabljeni aseptični monoblok za punjenje kartonskih pakiranja, proizvođača SIG Combibloc, dizajniran je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i bezalkoholnih pića u SIG COMBIBLOC kartone. Izgrađen 2004. godine i redovno servisiran u profesionalnim industrijskim okruženjima za pakiranje, nudi stabilne performanse u formatu od 2,0 litara, uz konstantnu učinkovitost prikladnu za proizvodnju pića. S kompletnim setom pomoćne opreme, lako se integrira u postojeću liniju za punjenje ili industrijski pogon za pakiranje, te predstavlja idealno rješenje za punjenje aseptičnih kartona. Proizveden od strane SIG Combibloc, model CFA 406 poznat je po preciznoj doziranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u zahtjevnoj proizvodnji pića. Ova jedinica opremljena je sterilnim zračnim sustavom i nizom dodatne opreme, uključujući stolove za evakuaciju i skladištenje, transportne trake i aplikator poklopaca Combiswift, što je čini kompaktnim rješenjem za linije za pakiranje u kartone. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina proizvodnje: 2004. Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen posude: 2,0 litre Kapacitet: 5000 komada/sat Radno vrijeme: 33411 sati Proizvodi: voćni sokovi i bezalkoholna pića Sastav opreme: CFA 406 stroj za punjenje (2004.); sterilni zračni sustav (2004.); stol za evakuaciju (2004.); stol za skladištenje (2004.); aplikator poklopaca/Combiswift (2002.); stroj za slaganje u ladice (2004.); transportne trake (2004.) Zadnja upotreba: 12/2019 Isključen iz upotrebe: 06/2020 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za aseptični rad i opremljena je sterilnim zračnim sustavom koji osigurava kontrolirane, higijenske uvjete u zoni punjenja. Oprema podržava stabilne, ponovljive performanse punjenja, prikladne za kartone od 2,0 litre, uz precizno rukovanje putem integriranih stolova i transportnih traka. Brza izmjena formata unutar serije CFA omogućuje učinkovitu konfiguraciju, prilagođenu industrijskim standardima pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja može se besprijekorno integrirati s uzvodnim i nizvodnim strojevima za pakiranje. Uključeni stolovi za evakuaciju, stolovi za skladištenje, transportne trake i strojevi za slaganje u ladice pojednostavljuju protok proizvoda i akumulaciju, te tako podržavaju ravnotežu u liniji. Aplikator poklopaca Combiswift poboljšava proces zatvaranja kartona i omogućuje sveobuhvatnu proizvodnu liniju za pića, s naglaskom na pakiranje u kartone. Stanje stroja i povijest održavanja Nsdpfx Ao Adt Rfjqxedc Stroj je posljednji put korišten u prosincu 2019. godine, a iz upotrebe je izveden u lipnju 2020. Trenutno se rastavlja i skladišti. Tijekom demontaže, određeni dijelovi su uklonjeni i sada nedostaju: 9 sklopki, 3 fotoćelije i 10 senzorskih kabela. Sve u svemu, jedinica je dobro održavana, rabljena aseptična otopina za punjenje, s dokumentiranom poviješću servisa i...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Osnovne optičke karakteristike • Princip merenja: Dvočani rasuti svetlost (rasutost napred), u kombinaciji sa direktnim referentnim snopom. • Ugao rasutosti: 11°. • Detektori: 8 hermetički zatvorenih silicijumskih fotodioda za rasutu svetlost i 1 fotodioda za direktni snop za referencu i praćenje visoke koncentracije. • Opseg talasnih dužina: 730 – 970 nm (blisko infracrveno područje / NIR). • Izvor svetlosti: Žarulja sa vlaknom od volframa (nominalno 5,0 V DC). • Opseg merenja: Tipično 0 – 0,5 ppm do 500 ppm (ekvivalentno 0–200 FTU / 0–50 EBC, u zavisnosti od dužine puta). • Rezolucija: < ±0,05% • Ponovljivost: < ±0,5% Ograničenja materijala i procesa • Prozori senzora: Izrađeni od monokristalnog safira za maksimalnu otpornost na hemijsku koroziju i abraziju. • Materijal kućišta: Nerđajući čelik (standard 1.4571 / 316Ti). • Podržane veličine cevi: Pogodan za procesne cevi od DN 6 do DN 200 (1/4" do 8") putem prilagođenih protočnih ćelija. • Temperatura procesa: • Standardna verzija: Trajno od 0°C do +120°C (sa kratkotrajnim dnevnim vrhovima do 150°C). Njds Aayziopfx Aqxodc • Verzija za visoke temperature (HT): -20°C do +240°C. • Pritisak procesa: Podržava radna okruženja od 10 mbar do 325 bar, u zavisnosti od specifičnih priključaka i konfiguracije cevi. U dobrom radnom stanju. Molimo vas da pogledate i naše ostale ponude.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL55, Korišćeni OCME PERSEUS L12 paletizer, serijski broj 22680 BPHTehnički podaci i karakteristike performansi: OCME Perseus L12 paletizer je konvencionalni, automatski sistem za paletiranje, namenjen za pakovanja i kartone. Proizveden 2004. godine, sa robusnom mehanikom i Siemens automatizacijom, obezbeđuje pouzdane performanse za pakovanje velikih količina pića i prehrambenih proizvoda. Namenjen za proizvode u kartonima koji dolaze iz prethodnih mašina za omotavanje ili kartoniranje, podržava standardizovane formate paleta za efikasnu logistiku i skladištenje. Proizvođač: OCME Model: Perseus L12 Tip mašine: Paletizer (konvencionalni, sa niskim unosom) Godina proizvodnje: 2004 Njdpfx Aj Adyu Roqxedc Maksimalna brzina: 22680 (3x2 uzorka) Procesna jedinica: Pakovanja / Kartoni Podržane palete: EPAL 800x1200 mm Materijali ambalaže nakon pakovanja: PET, staklo, aluminijumske kutije Automatizacija: Siemens PLC Pritisak vazduha: 6 bar Automatski uređaj za postavljanje umetaka Usaglašenost: Označeno CE Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Perseus L12 integriše Siemens PLC za pouzdano upravljanje, upravljanje receptima i preciznu koordinaciju unosa, formiranja slojeva i izbacivanja. HMI-kontrolisani interfejs omogućava brzi izbor formata i podešavanje parametara radi minimiziranja zastoja. Sigurnosni mehanizmi i višebojna signalna lampa pružaju jasne indikatore statusa i povećavaju sigurnost operatera. Modularno programiranje podržava stabilno formiranje slojeva i precizno ubacivanje umetaka radi obezbeđenja tereta. Siemens PLC sa korisnički prilagođenim HMI-jem Upravljanje formatima na osnovu recepata za brzu promenu Integrisani sigurnosni mehanizmi i krugovi za hitno zaustavljanje Automatizovana sinhronizacija uređaja za postavljanje umetaka Mogućnost integracije u proizvodne linije Razvijen za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rešenje za industrijsko pakovanje iz druge ruke, Perseus L12 preuzima kartone iz mašina za omotavanje ili kartoniranje i formira stabilne terete na paletama. Može se lako povezati sa standardnim transportnim sistemima i, zahvaljujući niskom unosu, može se fleksibilno prilagoditi različitim rasporedima. Pogodan za proizvodnju pića sa pakovanjima od PET-a, stakla i aluminijumske kutije, idealan za vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Rad u liniji sa mašinama za omotavanje i kartoniranje Dizajniran za pakovanja od PET-a, stakla i aluminijumske kutije Optimizovan za EPAL palete 800x1200 Fleksibilnost u radu sa različitim SKU-ovima proizvoda Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj paletizer je spreman za upotrebu, renoviran i nudi se sa odgovarajućim rezervnim delovima. Garancija obezbeđuje pouzdan početak rada i optimalan rad. Ukupno stanje omogućava trenutnu upotrebu u linijama za pakovanje pića ili prehrambenih proizvoda sa minimalnim potrebnim podešavanjem...

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 29.070 kg, ukupna težina: 36.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 01/2014, dužina tovarnog prostora: 13.620 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina tovarnog prostora: 3.000 mm, zapremina tovarnog prostora: 101 m³, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 4.000 mm, Oprema: ABS, 3-osovinska poluprikolica Schmitz Cargobull SCS 24/L-13.62MB Varios FIN: 3187628 Šasija / dodatna oprema: * Vazdušno ogibljenje // podizanje i spuštanje * Jost potpornji * 3x Rotos osovine sa disk kočnicama * Pneumatici: 435/50 R19.5 * Preostali profil guma: prednja ~90%, srednja ~90/80%, zadnja ~60% Nadgradnja: * Tautliner Varios * Sertifikat EN 12642 Code XL * Paletni graničnici sa obe strane * Edscha krovni sistem * Bočne zavese * Multilock sistem * Pneumatski podizni krov * Zapremina: 101 m³ Težine: * Dozvoljena ukupna masa: 36.000 kg * Masa praznog vozila: 6.930 kg * Nosivost: 29.070 kg Ostalo: * Nemačko vozilo * 1 prethodni vlasnik * Tehnički pregled i bezbednosni pregled do 11/2026 ---- Novi tehnički i bezbednosni pregledi, kao i smanjenje/povećanje dozvoljene mase su mogući na zahtev. Rado ćemo vam pomoći u pribavljanju izvoznih/transportnih tablica kao i u prevozu vaših kupljenih vozila unutar Nemačke. Kontaktirajte nas! ---- Govori se: nemački, engleski i ruski! ---- Odricanje od odgovornosti: Ne preuzimamo odgovornost za štamparske i pravopisne greške. Promene, međuprodaja i greške su moguće! ---- Ko smo mi? Leible Nutzfahrzeuge je porodična firma sa sedištem u Kehlu na Rajni. Zbog našeg dugogodišnjeg iskustva u pripremi i prodaji komercijalnih vozila, pouzdan smo partner za klijente širom sveta. Naša posebna prednost je prodaja novih i polovnih teretnih vozila. Na površini od 11.000 m² nalazi se veliki izbor vozila. Naša filozofija poslovanja temelji se na poštenju i profesionalnosti. Zadovoljstvo klijenta nam je izuzetno važno, pa nudimo sveobuhvatan paket usluga i dodeljujemo kompetentnog savetnika koji vas podržava prilikom kupovine ili prodaje vozila. Uverite se i sami! Naša usluga za vas: Utovar vozila Ndodpj Abbkusfx Aqxjc Rado vam pomažemo pri utovaru kupljenih vozila. Organizacija specijalnog transporta Pomažemo pri organizaciji specijalnih prevoza. Kratkoročne i izvozne tablice Rado pomažemo pri dobijanju izvoznih/kratkoročnih tablica.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: DEPAL44, Korišćeni Sidel uređaj za skidanje paleta – Godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Sidel uređaj za automatsko skidanje paleta dizajniran je za istovar boca i tegli sa paletiranih slojeva i efikasan prenos na proizvodnu liniju. Izrađen je 2013. godine i pogodan je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju pouzdanu manipulaciju kontejnerima na početku korišćene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodni kapacitet: do 200 slojeva/sat Format palete: 1000 x 1200 mm Materijali kontejnera: Staklo i aluminijum Vrste kontejnera: Boce i tegle Instalirana snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Uređaj radi automatski putem Siemens S7-300 PLC-a i B&R Panel PC 800 operator interfejsa. Ova arhitektura upravljanja obezbeđuje operaterima intuitivan interfejs za upravljanje ciklusima skidanja paleta, manipulaciju paletama i operacije prenosa na liniju. Automatizovano upravljanje podržava dosledno pražnjenje slojeva i koordiniran rad sa povezanom opremom za punjenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za skidanje paleta je postavljen na ulazu linije za punjenje boca ili industrijske linije za pakovanje, gde prenosi kontejnere sa paleta veličine 1000 x 1200 mm na transportne sisteme koji dovode materijale do opreme u nizvodnom procesu. Može se integrisati sa opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njegova sposobnost manipulacije staklenim bocama, aluminijumskim limenkama i teglama čini ga pogodnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakovane hrane. Za korišćenu proizvodnu liniju, uređaj za skidanje paleta obezbeđuje važnu automatizovanu funkciju manipulacije materijalom, smanjujući ručno istovar paleta i održavajući kontrolisan tok praznih kontejnera prema liniji. Stanje uređaja i istorija održavanja Uređaj je spreman za rad i izvršena je generalna revizija. Dostupni su kompatibilni rezervni delovi, a uređaj se isporučuje sa 6-mesečnom garancijom. Njegovo navedeno stanje spremnosti za upotrebu čini ga pogodnim za kupce koji traže komponentu korišćene linije za punjenje boca koja se može integrisati u postojeću industrijsku instalaciju za pakovanje. Ndsdpfez E Dgmex Aqxec Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta namenjen je za boce i tegle koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, obične vode, gazirane vode, bezalkoholnih pića, mleka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept manipulacije uređaja Sweep-Off podržava uredan prenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, što pomaže u održavanju kontinuiranog dovoda kontejnera opremi za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa staklenim i aluminijumskim kontejnerima proširuje njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakovanje hrane. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije bi trebalo da omogući pristup za utovar i istovar paleta, dimenzije palete od 1000 x 1200 mm i povezivanje sa ulaznim i izlaznim transportnim sistemima. Električna instalacija zahteva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Korišćeni aseptički pasteurizator Tetra Therm - 2012. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Ovaj aseptički pasteurizator nudi pouzdanu kratkotrajnu termičku obradu pri visokoj temperaturi (HTST) za zahtevne proizvodnje pića. Razvijen u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval, dizajniran je za aseptički rad sa integrisanim uređajem za uklanjanje vazduha (deaerator), kako bi se očuvao kvalitet osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskih okruženja za pakovanje, pruža izvanredne performanse za korišćenu liniju za punjenje ili samostalnu jedinicu za obradu. Tip mašine: Aseptički pasteurizator (flash) Marka: Tetra Pak (dizajniran uz Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dozvoljeni pritisak (PS): 6.0 bara Testni pritisak (PT): 8.6 bara Procesna zapremina: 162.0 L Grupa tečnosti: 2 Deaerator: Uključen Ndjdpjz E Dlcefx Aqxsc CE usklađenost: CE 0409 Datum testiranja i testni pritisak: 2012-11-28 Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Dizajniran za modernu proizvodnju pića, ovaj aseptički pasteurizator podržava automatsku kontrolu temperature i stabilne uslove zadržavanja, što je neophodno za HTST procese. Kompatibilan je sa tipičnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste u tehnologiji punjenja i mašinama za pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, obradu alarma i prikaz trendova putem standardnih kontrolnih panela. Sigurnosne brave i CE-usklađene zaštitne naprave doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesnih i ciklusa čišćenja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Koncipiran za ugradnju u liniju za proizvodnju pića ili korišćenu liniju za punjenje, ova jedinica se integrira uzvodno sa modulima za pripremu i uklanjanje vazduha, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima, kao što se obično koristi u industrijskom pakovanju. Fleksibilnost formata na nivou procesa čini ga pogodnim za različite recepte sokova i bezalkoholnih pića, omogućavajući postrojenjima da se prilagode sezonskim potrebama ili proizvodima privatne robne marke, bez obimnih izmena hardvera. Stanje mašine i istorija održavanja Radi se o korišćenom aseptičkom pasteurizatoru koji je ranije korišćen za proizvodnju paradajz soka i bezalkoholnih pića. Nudi se u radnom stanju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverene mašine sa poznatim karakteristikama performansi u okruženju za obradu pića. Operativne performanse i svestranost Aseptički flash proces sistema, klasifikacija temperature do 125 °C i integrisani uređaj za uklanjanje vazduha pomažu u zaštiti boje, arome i nutrijenata, istovremeno smanjujući sadržaj rastvorenog kiseonika, što poboljšava rok trajanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1970, broj mašine/vozila: 120895, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Opšte informacije Tip mašine: Jednostepena ekscentrična presa Masa mašine: cca. 5,5 t Podaci o performansama Pritisak: 63 t Broj hodova: 120 hodova/min Podaci o hodu i radu Ispust: 250 mm Hod: 8–100 mm Visina ugradnje: 330 mm Podešavanje potisnog klipa: 63 mm Radna površina i površina za pričvršćivanje Radna površina: 715 × 500 mm Površina za pričvršćivanje: 700 × 480 mm Otvori za prolaz u radnoj površini: 240 mm Otvori za prolaz u površini za pričvršćivanje: 110 mm Površina za pričvršćivanje potisnog klipa: 450 × 280 mm Konstrukcija sa mogućnošću nagiba Stepeni nagiba: 4 Otvori za prolaz prema nazad: 325 × 500 mm Otvori za prolaz prema dole: 360 × 160 mm Dodatna površina za pričvršćivanje Ndjdpfx As Achxbsqxec Dimenzije: 700 × 480 × 850 mm Dimenzije Potrebna površina: cca. 1,2 × 1,7 × 2,7 m OPREMA Hidraulični sistem za podešavanje nagiba prese Centralno podmazivanje pomoću ručne pumpe Dodatna površina za pričvršćivanje Upravljanje sa obe ruke Mogućnost podešavanja aktiviranja pomoću stopala Prekidač za odabir režima rada za podešavanje, kontinuirani hod i pojedinačni hod Hitni prekidač za zaustavljanje Brojač komada Razni dodatni delovi

Godina proizvodnje: 2026, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: S23SynthesiLow05, Izložba mašina, kao nova. SINTHESI sa ravnim gramofon Gramofon visina 25mm Kratka rampa 500mm dugačak TEHNIČKI DETALjI: gramofon niskog profila · visina 25mm · Maks. dimenzije palete: 1000 k 1200 mm · Maks. nosivost: 1200 kg · rampa uključena Visina namotaja (paleta uključena) 2.200 mm Senzor visine fotoelektričnim senzorima Frekvencija kontrolisana gramofon pogon (soft start - start / stop) Frekvencija kontrolisana podizanje prevoz brzina gore / dole Signal ton na namotaja početak i zaustavljanje na kraju ciklusa Prekidač za zaustavljanje u slučaju nužde u skladu sa CE propisima Zaustavite gramofon uvek u istom početnom položaju Zaštita od pada za saonice od folije Pritisni dugme za uključivanje mašine, kao i start & stop funkciju i resetovanje prema CE standardima Ø 22 mm PODESIVI PARAMETRI NA KONTROLNOJ TABLI Svi parametri funkcije mogu se podesiti preko ekrana F00 - Promena programa za zaključavanje ekrana F02 - Beskonačno promenljiva brzina gramofon 5-12 rpm Podizanje brzina prevoz može da se podesi gore i dole nezavisno jedan od drugog F03 - Brzina podizanja nosača naviše od 1,3 do 5,4 m / min F04 - Podizanje brzine klizanja nadole od 1,3 do 5,4 m / min F05 - Broj namotaja na podnožju palete (1 - 10 namotaja) F06 - Broj namotaja na glavi palete (1 - 10 namotaja) F09 - Visina namotaja fotoćelija za usporavanje F13 - F16 - Aplikacija filma napetost stopala i glave namotaja / uspon i silazak mogu se podesiti nezavisno jedni od drugih F62 - Ergonomska visina za promenu filma Prikaz potrošnje folije (opciono) PODESIVI PROGRAMI NAMOTAVANJA NA KONTROLNOJ TABLI 6 skladišti namotaja program F01 - 1 - Unakrsno navijanje (gore / dole) F01 - 2 - Single namotaja (samo gore ili dole) F01 - 3 - Taster za ručne funkcije F10 - F11 - Ciklus namotaja sa unapred određenom visinom starta i zaustavljanja F12 - Namotavanje na uskladištenu visinu (isključivanje prekidača svetla za visinu) F22 / F23 - Ciklus omotavanja za naslovnu foliju F29 - Ciklus mekog starta za primenu zaštite ivica F30 - F31 - Ciklus namotaja sa armaturom i podesivim brojem namotaja Meki početak za smanjenje suza filma na oštrim ivicama paleta Namotaja ciklus sa ručnim ili motorizovanog formiranja linije (opciono) Ndjdpjz Ipwcofx Aqxoc Ciklus pojačanja pomoću tastera TIP NOSAČA FOLIJE "OPRS - ONE PRE STRETCH" Odnos filma pre istezanja postavljen na 200% Folija primena napetost elektronski kontrolisana preko kontrolne jedinice Specifikacija filma Maks. spoljni prečnik Ø250 mm – Visina = 500 mm - Jezgro Ø76mm Standardni priključeni opterećenja: 230 V - 1Ph + N + PE - 50/60 Hz Ukupna snaga: 1.2 kW / 8A Opciono: Lančanik za OPRS pre-istezanje odnos 150% / 250% / 300% moguće Dalji sistemi dostupni iz Ludvigsburg skladišta.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: S25Lybra04, Izložbeni objekat - kao nov. LYBRA EASY / 3 programa TEHNIČKI DETALJI Prečnik Ø 1,700 mm Visina 2200 mm Max. dimenzije paleta: 1.200 x 1.200 mm Rotaciona ruka pomoću kugličnih ležajeva sa visokim otporom Visinski osećaj fotoelektričnih senzora Disk jedinica sa kontrolisanom frekvencijom (meki start - start/stop) Brzina podizanja kočije pod kontrolom frekvencije gore/dole Signalni ton pri krivudanjem startu i zaustavljanju na kraju ciklusa Prekidač za hitno zaustavljanje prema ce propisima Pozicioniranje pomoći za pravilno pozicioniranje palete uključeno je u obim isporuke Sigurnosni branik za zaštitu od sudara Pritisnite dugme za prebacivanje na mašinu kao i funkciju start & stop po CE standardima Ø 22 mm PODESIVI PARAMETRI NA KONTROLNOJ TABLI Svi parametri funkcija se mogu podesiti putem ekrana F02 - Beskonačno promenljiva brzina okreta 5-12 rpm Podizanje brzine kočije se može podesiti gore-dole nezavisno jedni od drugih F03 - Podizanje brzine vagona naviše od 1,3 do 5,4 m/min F04 - Podizanje brzine slajda nadole sa 1,3 na 5,4 m/min Nsdjz Ipx Hjpfx Aqxjdc F05 - Broj krivudavih na paleti stopala (1 - 10 krivudavih) F06 - Broj krivudavih na paleti glave (1 - 10 krivudavih) F09 - Deceleration Photocell Winding Height F62 - Ergonomska visina za promenu filma PODESIVI KRIVUDAVI PROGRAMI NA KONTROLNOJ TABLI 3 programa za prelamanje F01 - 1 - Unakrsno navijanje (gore/dole) F01 - 2 - Jednostruko navijanje (samo gore ili dole) F01 - 3 - Pushbutton za ručne funkcije F12 - Krivudanje na uskladištenu visinu (isključivanje prekidača za svetlo za visinu) F22 / F23 - Ciklus omotača za film sa naslovne strane F29 - Soft start ciklus za primenu zaštite ivica Soft-start ciklus za smanjenje filmskih suza na oštrim ivicama paleta TIP SLAJDA FOLIJE "FE" SA ELEKTROMAGNETNOM KOČNICOM putem elektromagnetno kočionog valjaka Specifikacija filma Max. outer diameter Ø 250 mm - jezgro Ø76mm - visina = 500 mm Standardno povezana opterećenja: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Ukupna snaga: 1,2 kW / 6A – 1,75 kW / 8,5 A (sa PRS / HP) Opcionalno je dostupno i sa ručnim kablom. Dalji sistemi su odmah dostupni iz skladišta u Ludvigsburgu.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SFERA21Kommission4, StretchWrapper ATLANTA SFERA Lako 6 programi se mogu čuvati pojedinačno Visina namotaja 2200mm Visina stuba 2050 mm (uklapa se kroz gotovo sva vrata) FE Elektromagnetni film kočnice Folija primena napetost elektronski kontrolisana preko kontrolne jedinice Specifikacija filma Maks. spoljni prečnik Ø300 mm – Visina = 500 mm - Jezgro Ø76mm GMK (kompas) Početak i kraj namotaja je uvek identičan Napetost folije se može skladištiti u 4 koraka TEHNIČKI DETALjI: Dve AGM baterije 12 V – 100 Ah bez održavanja povezane u seriju 160 paleta po tovaru – Vreme utovara: 8 -10 sati Visoke frekvencije Punjač baterija sa LED displejem Visina namotaja "Mašina sa MAST (paleta uključena) 2.150 mm Senzor visine pomoću prekidača za svetlo ili preko dimenzija unosa na ekranu Zaštitna šipka za hitno zaustavljanje pogona Prekidač za zaustavljanje u slučaju nužde u skladu sa CE propisima Zvučni signal upozorenja i lampica upozorenja pri pokretanju mašine Zaštita od pada za saonice od folije Pritisni dugme za start & stop Funkcija mašine prema CE standardima Ø 22 mm PODESIVI PARAMETRI NA KONTROLNOJ TABLI: Svi parametri funkcije mogu se podesiti preko ekrana F00 - Promena programa za zaključavanje ekrana F02 - Podesiva brzina mašine oko palete do 80 m / min Podizanje brzina prevoz može da se podesi gore i dole nezavisno jedan od drugog F03 - Brzina podizanja nosača naviše od 1,3 do 5,4 m / min F04 - Podizanje brzine klizanja nadole od 1,3 do 5,4 m / min F05 - Broj namotaja na podnožju palete (1 - 10 namotaja) F06 - Broj namotaja na glavi palete (1 - 10 namotaja) F09 - Podešavanje visine pakovanja paleta F13 - F16 - Aplikacija filma napetost stopala i glave namotaja / uspon i silazak mogu se podesiti nezavisno jedni od drugih F62 - Ergonomska visina za promenu filma PODESIVI PROGRAMI NAMOTAJA NA KONTROLNOJ TABLI: 6 skladišnih ambalažnih programa za SFERA EASY F01 - 1 - Unakrsno navijanje (gore / dole) F01 - 2 - Single namotaja (samo gore ili dole) F10 - F11 - Ciklus namotaja sa unapred određenom visinom starta i zaustavljanja F12 - Namotavanje na uskladištenu visinu (isključivanje prekidača svetla za visinu) F21 - Ciklus pakovanja za palete velikih dimenzija F22 / F23 - Ciklus omotavanja za naslovnu foliju F29 - Ciklus mekog starta za primenu zaštite ivica F30 - F31 - Ciklus namotaja sa armaturom i podesivim brojem namotaja Meki početak za smanjenje suza filma na oštrim ivicama paleta Namotaja ciklus sa ručnim ili motorizovanog formiranja linije (opciono) Opciona fotoćelija za tamno upakovane robe. Njdpfx Aqjz Inavsxodc * Lizing: Termin 48 meseci // 0 učešća Sistem je bio u funkciji 3 meseca kao zamenski uređaj na lokaciji kupca. Ima nekoliko ogrebotina - takođe na kućištu - pogledajte slike. Objekat u TOP stanju. Rado ćemo vam poslati još slika. Postrojenje se može posetiti u Ludvigsburgu po dogovoru. Na poziv. Цena eks lageru Ludvigsburg

Stanje: dobro (polovno), pneumatske stege automatsko hranjenje trake Agregat podešavanje ugla pneumatski kretanje vretena Slat podržava Nedpfx Ajyxczusqxedc podešavanje oscilirajućeg kretanja burgija Podešavanje hoda hrane napajanje 380V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LA15, Korišćena BERTOLASO WDT10 mašina za pranje i sušenje boca – godina proizvodnje 2001. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Bertolaso WDT 10 je spoljna mašina za pranje i sušenje boca, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje mehaničko čišćenje četkama sa usmerenim mlazevima vode za uklanjanje ostataka sa tela, dna i grlića boca, nakon čega sledi sušenje snažnim mlazevima vazduha. Ova korišćena jedinica je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i nudi robusnu konstrukciju za kontinuirani rad. Model: WDT 10. Proizvođač: Bertolaso. Godina proizvodnje: 2001. Kapacitet: 3.000 - 5.000 boca na sat. Funkcija: Spoljno pranje i sušenje boca. Sistem pranja: Rotirajuće četke sa usmerenim mlazevima vode. Sistem sušenja: Sedam motora ventilatora sa mlaznicama za visokobrzinski vazduh/topli vazduh. Sistem za vođenje boca: Ulazni puž; ulazni i izlazni zvezdasti točkovi. Konstrukcija: Ram i kućište od nerđajućeg čelika. Zaštitno kućište: Zaštitna vrata od polikarbonata. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 20 kW. Približna težina: 2400 kg. Dokumentacija: Potpuna električna dokumentacija. Napredna automatizacija i upravljanje. Automatizacija se zasniva na Danfoss frekventnom regulatoru za glatku kontrolu brzine i Siemens komponentama za upravljanje, za pouzdan niz procesa pranja i sušenja. Mašina podržava ručni i automatski rad, omogućavajući brzu promenu između podešavanja i održavanja i potpuno automatske proizvodnje. Električne specifikacije: 400 V, 50 Hz sa instalisanom priključnom snagom od 20 kW – idealno za integraciju u uobičajene industrijske električne mreže. Zaštitna kućišta povećavaju sigurnost operatera i vidljivost tokom rada. Integracija u proizvodne linije. Zahvaljujući ulaznom pužu i zvezdastom točku, WDT 10 se lako integriše u prethodne i sledeće opreme za punjenje, obezbeđujući ujednačen razmak i poravnanje boca. Dizajnirana je za rukovanje bocama u proizvodnji pića – kao samostalni modul ili u liniji sa mašinama za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje. Ova fleksibilnost podržava različite rasporede industrijske ambalaže za PET i staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena spoljna mašina za pranje i sušenje boca se nudi u funkcionalnom stanju, sa potpunom električnom dokumentacijom, što olakšava puštanje u rad, servis i upravljanje rezervnim delovima. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i provereni brendovi komponenti doprinose dugoročnoj pouzdanosti i lakom održavanju u proizvodnji pića. Performanse i svestranost. Dvojni pristup čišćenju – četke u kombinaciji sa usmerenim mlazevima vode – obezbeđuje temeljno spoljno čišćenje cilindričnih posuda, uključujući one koje su teške za čišćenje. Ndsdpfx Ao Ady Azjqxjc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), PE-KPE mašina za zavarivanje cevi, mašina za čeono zavarivanje, aparat za zavarivanje plastičnih cevi, mašina za zavarivanje ogledalom, DYTRON ST 160, Polovna mašina Proizvođač: DYTRON Nsdexnqt Uopfx Aqxodc Model: ST 160 Ukupne dimenzije: Dužina: 1000 mm Širina: 530 mm Visina: 1160 mm Električni podaci: 230 V DYTRON – Radni sto za zavarivanje ST-160 ST 160 radni sto je namenjen za mufno i čeono (ogledalo) zavarivanje termoplastičnih cevi. Podržava: Čeono (ogledalo) zavarivanje: prečnik 40 – 160 mm Mufno zavarivanje: prečnik 40 – 110 mm Radi olakšavanja zavarivanja ogledalom, komplet uključuje: Specijalni mobilni radni sto Električni rezač cevi (strugač) Jedinca za zavarivanje POLYS P-4a (1200 W) Umetci za steznu čeljust: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Setovi alata za zavarivanje: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Stega na principu škripca za priključke Umetak za ogledalo: d170 Metalna kutija za dodatnu opremu Postolje za podršku Imbus ključevi: 4 mm i 8 mm Radni sto za zavarivanje ST-160 opremljen je jedinicom za zavarivanje sa mikroračunarskom kontrolom. Standardni komplet takođe uključuje specijalni radni sto i metalnu kutiju sa dodacima. Tehnička specifikacija ST-160 Karakteristika Specifikacija Opseg mufnog zavarivanja 40 – 110 mm Opseg čeonog (ogledalo) zavarivanja 40 – 160 mm Snaga jedinice za zavarivanje 1200 W Snaga strugača 630 W Napajanje 230 V / 115 V Regulacija temperature Elektronski regulator Opseg temperature 180 – 280 °C Indikacija temperature LED dioda Strugač Električni Težina 70 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: ET222, Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, 6000 komada u minuti Tehnički pregled modela Njdpfx Aqj Adyygjxjdc Kompanija PE Labelers je 2005. godine proizvela korišćenu mašinu za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnih linija srednjeg kapaciteta u procesima punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce zapremine od 0,75 litara i može obraditi do 6000 boca u satu. Time se obezbeđuje optimalno rešenje za preduzeća kojima je potreban dosledan obim proizvodnje. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M sa šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smeru kazaljke na satu. Dodatno, tri stanice za etiketiranje precizno postavljaju etikete na prednju, zadnju stranu i vrat svakog kontejnera, čime se obezbeđuje potpuno pokrivanje svih kritičnih oblasti. U poređenju sa starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metod samolepljivog etiketiranja Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, koristi sistem samolepljenja za brzo i precizno postavljanje etiketa. Značajno je da sistem obrađuje unapred odštampane etikete koje odmah prijanjaju, čime se eliminira potreba za lepilom. Kao rezultat toga, smanjuje se napor potreban za održavanje. Štaviše, tehnologija lepljenja poboljšava čistoću linije i efikasnost operatera. Sistem za centriranje i ručne podešavanja Mehanički sistem za centriranje precizno poravnava svaku bocu tokom procesa etiketiranja. Time se održava doslednost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etiketiranje, što omogućava brzu promenu formata i precizne korekcije. Štaviše, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrisane mere bezbednosti Mašina ima integrisane sigurnosne uređaje koji su u skladu sa CE propisima. Stoga štiti operatera tokom čišćenja, održavanja i promene formata. Kao što se očekuje, takve bezbednosne karakteristike su u skladu sa modernim industrijskim standardima. Pored toga, raspored olakšava brzi pristup unutrašnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sistema Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, zahteva 3 kW snage i radi na sistemima struje od 400 volti, 50 Hz. Kao rezultat toga, tehničari je mogu lako integrisati u evropske standardne proizvodne linije. Uprkos svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna sa postojećom infrastrukturom postrojenja u većini fabrika. ...

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: S23SynthesiWaage03, Izložba mašina, kao nova. SINTHESI integrisan sa skalom Sistem za vaganje paleta integrisan u mašinu TIP KLIZAČA FOLIJE "FE" (ELEKTROMAGNETNA KOČNICA) Folija primena napetost elektronski kontrolisana preko kontrolne jedinice Specifikacija filma Maks. spoljni prečnik Ø250 mm – Visina = 500 mm - Jezgro Ø76mm Standardni priključeni opterećenja: 230 V - 1Ph + N + PE - 50/60 Hz Opciono moguće Rampa OPRS folija za prevoz sa PreStretch PreStretch KSNUMKS% gramofon 1650 mm, Visina namotaja do 3500mm TEHNIČKI DETALjI: gramofon 1500mm (opciono 1650mm) Visina namotaja (paleta uključena) 2.200 mm Senzor visine fotoelektričnim senzorima Frekvencija kontrolisana gramofon pogon (soft start - start / stop) Frekvencija kontrolisana podizanje prevoz brzina gore / dole Signal ton na namotaja početak i zaustavljanje na kraju ciklusa Prekidač za zaustavljanje u slučaju nužde u skladu sa CE propisima Zaustavite gramofon uvek u istom početnom položaju Zaštita od pada za saonice od folije Pritisni dugme za uključivanje mašine, kao i start & stop funkciju i resetovanje prema CE standardima Ø 22 mm PODESIVI PARAMETRI NA KONTROLNOJ TABLI Svi parametri funkcije mogu se podesiti preko ekrana F00 - Promena programa za zaključavanje ekrana F02 - Beskonačno promenljiva brzina gramofon 5-12 rpm Podizanje brzina prevoz može da se podesi gore i dole nezavisno jedan od drugog F03 - Brzina podizanja nosača naviše od 1,3 do 5,4 m / min F04 - Podizanje brzine klizanja nadole od 1,3 do 5,4 m / min F05 - Broj namotaja na podnožju palete (1 - 10 namotaja) F06 - Broj namotaja na glavi palete (1 - 10 namotaja) F09 - Visina namotaja fotoćelija za usporavanje F13 - F16 - Aplikacija filma napetost stopala i glave namotaja / uspon i silazak mogu se podesiti nezavisno jedni od drugih F62 - Ergonomska visina za promenu filma Prikaz potrošnje folije (opciono) PODESIVI PROGRAMI NAMOTAVANJA NA KONTROLNOJ TABLI 6 skladišti namotaja program F01 - 1 - Unakrsno navijanje (gore / dole) F01 - 2 - Single namotaja (samo gore ili dole) F01 - 3 - Taster za ručne funkcije F10 - F11 - Ciklus namotaja sa unapred određenom visinom starta i zaustavljanja F12 - Namotavanje na uskladištenu visinu (isključivanje prekidača svetla za visinu) F22 / F23 - Ciklus omotavanja za naslovnu foliju F29 - Ciklus mekog starta za primenu zaštite ivica F30 - F31 - Ciklus namotaja sa armaturom i podesivim brojem namotaja Meki početak za smanjenje suza filma na oštrim ivicama paleta Namotaja ciklus sa ručnim ili motorizovanog formiranja linije (opciono) Ciklus pojačanja pomoću tastera Ndjdez Ipdvepfx Aqxec Dalji sistemi dostupni iz Ludvigsburg skladišta.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 489.000 km, snaga: 338 kW (459,55 KS), prva registracija: 11/2017, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 141.370 kg, ukupna težina: 26.000 kg, dimenzija gume: 245/70r19.5, konfiguracija osovina: 6x4, međuosovinsko rastojanje: 5.100 mm, sledeća inspekcija (TÜV): 10/2024, kočnice: intarder, boja: bela, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, dužina tovarnog prostora: 8.100 mm, širina utovarnog prostora: 2.460 mm, visina tovarnog prostora: 2.650 mm, Godina proizvodnje: 2017, Oprema: ABS, hidraulični zadnji podizač, kompresor, kontrola proklizavanja, navigacioni sistem, nizak nivo buke, registracija vozila, retarder, spojler, ugrađeni računar, vučna spojnica prikolice, IVECO STRALIS AS260S46Y\PS HI WAY EVO HR - ŠASIJA WJME62RT90C373370 Godina/EURO 6 Motor Cursor 11 – 460 KS – oko 488.907 km Automatski menjač TRAXON sa 12 brzina + hidraulični retarder Karoserija: kabina bela 194. Istrošeni ili zamenjivi delovi: prema poslatim fotografijama Pneumatici: dimenzije 315/70r22.5 STRUKTURA: 260 - Nosivost: 141,37 - Međuosovinsko rastojanje 5100 mm Zadnje vazdušne osovine – Treća osovina upravljiva i podizna – Kabina Active Space – Stralis Evo OPREMA KAMIONA: Motor Cursor 11 – 460 KS – Euro 6, Menjač 12tx 2210 Td – 12 Brzina Sa dve rikverc brzine + hidraulični retarder, zadnje vazdušne osovine, treća osovina sa komandnom upravljivošću i podizanjem, automatska klima, parking klima, nezavisno grejanje na vazduh, adaptivni tempomat, Iveconnect sa Connectivity Box-om, ABS (elektronski kočioni sistem + asistencija sistema kočenja), AEBS (ABS-ASR) + BAS, ESP, sistem za detekciju trake LDWS, EU norma, vučna verzija, motorna kočnica sa funkcijom retarder-a, imobilajzer, hidraulični servo, kabina za spavanje AS – Evo Hr Hi Way, kabina na vazdušnom oslanjanju, donji ležaj High Comfort, maxifrižider + termo kutija, grejani rezervoar za ureu 80 l, aluminijumski rezervoar goriva 710 l sa desne strane, električni podizači stakala, centralno zaključavanje, integrisana maglenka i glavna svetla, vozačevo sedište na vazduhu High Comfort, suvozačevo sedište na vazduhu, električni i grejani retrovizori, sunceva vizir, plastične obloge u boji kabine NADOGRADNJA: Fiksna tovarna kutija sa fiksnim francuskim ramom Unutrašnje korisne dimenzije oko 8,10 x 2,46 H 2,65 m, - bočne klizne cerade - krov sa otvaranjem (poklopac, /otkrivač) PODIZNA ZADNJA RAMPA NA PREKLOP Marka: PALFINGER - Serijski broj: 83571076 - Nosivost dizanja 30 - Komande na stopalima na platformi rampe, stabilizacione noge Ndedjpr Uplspfx Aqxsc Dokumenti: Nacionalizovan – Sertifikat o odobrenju Za pregled i probnu vožnju kontaktirajte Valeria Roscinija na 339/3170008

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 14 kVA, ulazni napon: 380 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 300 kg, zavarivačka snaga (maks.): 40 kVA, razmak između krakova: 450 mm, ukupna širina: 450 mm, ukupna visina: 1.450 mm, ukupna dužina: 1.100 mm, hod klipa: 110 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, Spot aparat za varenje Soudometal SP14P Maksimalna struja zavarivanja na 50 ED: 14 kVA Maksimalna snaga zavarivanja: 42 kVA Sila elektrode: 30–200 dAN Hod elektrode: 30–110 mm Projekcija: 450 mm Mrežni priključak: 380 V / 42 A Sekundarna struja: kontinuirana struja 1,85 kA; Struja kratkog spoja: 12,5 kV Sila elektrode: 30–200 dAN Kontrola stopala Nedpfx Aqjwkr Insxedc Zapremina vode za hlađenje: 3 l / min Elektroda ruka Ø: 45 mm Držač elektrode Ø: 25 mm Težina mašine: 300 kb kg Dimenzije: 1250 k 1100 k 450 mm Ako vam je potrebno više informacija. Stojimo vam na raspolaganju! Slobodno nas kontaktirajte putem kontakt forme ili nas pozovite. Vaš oglas je automatski preveden. Greške u prevodu su moguće.

Stanje: veoma dobro (polovno), snaga: 160 kW (217,54 KS), stanje pneumatika: 20 procenat, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 4.068 h, Oprema: kabina, klima uređaj, HAMM H20i P Valjak sa stopalima (tamper) Godina proizvodnje: 2015 Radnih sati: 4.068 h ROPS (zaštitni ram protiv prevrtanja) Ndsdpfx Aey I Uppeqxec Klima uređaj Radio Kamera za vožnju unazad Veličina guma 23.1-26 – oko 40% preostalog profila Deutz motor snage 150 kW CE / EPA Radna težina: 21 t.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Ndjdpfx Aoz Nxdcsqxoc Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Stanje: dobro (polovno), Perforator JBI AlphaDoc Mk4 – Automatska mašina za probijanje Mašina je u vrlo dobrom stanju i spremna za proizvodnju. Ovo je svestrana, automatizovana jedinica za probijanje, dizajnirana za obradu širokog spektra veličina i debljina papira, kao i različitih šablona probijanja. Moduli za probijanje se mogu brzo i lako zameniti, bez potrebe za dodatnim alatima. Podržava različite formate, vrste korica i vrste papira. Jednostavan rad putem kontrolne table sa ekranom osetljivim na dodir. Bočni vodiči za poravnavanje listova pre probijanja. Kompaktan, mobilan dizajn obezbeđuje optimalno iskorišćenje prostora. Senzor za detekciju praznog punjača, kako bi se sprečilo začepljenje papira. Moduli za probijanje se mogu zameniti za nekoliko sekundi. Protok do 80 ciklusa u minuti. Maksimalni format: 350 x 330 mm. Težina: 350 kg. Ndjdpjz S Uxbsfx Aqxsc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, !!! Imamo pet komada na lageru. Cena je za jedan komad !!! Emerson Process Management RM100-24TX (takođe identifikovan brojevima delova KJ1611X1-FD1 i 12P4473) je robusni, potpuno upravljani industrijski Ethernet pametni prekidač. Posebno je dizajniran za pružanje sigurne, visoko-gustinske i determinističke mreže unutar Emerson DeltaV distribuiranog kontrolnog sistema (DCS). Mrežna konekcija i konfiguracija portova * Lokalni portovi: 24 × 10/100 Mbps RJ45 Fast Ethernet portova (TX bakarni standard) optimizovani za visoko-gustinsku konekciju industrijskih uređaja (kontroleri, I/O kartice ili radne stanice). * Uplink portovi: Sadrži 2 × Gigabit kombo uplink porta (100/1000 Mbps bakarni / SFP transceiver slotovi) koji se koriste za osnovne mrežne putanje za povezivanje drugih prekidača. * Podržani standardi: Potpuno je usklađen sa protokolima IEEE 802.3 i IEEE 802.3u. Integracija i sigurnost sa DeltaV DCS sistemom * Jednostavno puštanje u rad: Automatski se otkriva pomoću aplikacije za puštanje u rad DeltaV prekidača putem Centra za upravljanje mrežnim uređajima. Mrežne adrese se dodeljuju nativno, bez potrebe za odvojenim konfiguracijama serijske konzole. * Napredna sigurnost automatizacije: Ugrađeni algoritmi za zaštitu na hardverskom nivou, uključujući automatizovani mehanizam za zaključavanje portova i detekciju ARP prevare, kako bi se sprečio neovlašćeni pristup mreži. * Kopiranje portova: Podržava detaljno kopiranje paketa po portu, dizajnirano za usmeravanje unicast, multicast i broadcast podataka ka DeltaV monitorima mrežne sigurnosti (NSM). Snaga i fizičke specifikacije * Radni napon: 24V DC (industrijska redundantna konfiguracija napajanja). (Napomena: Neki podvarijanti sa samostalnim kućištem imaju višedijapazonsko napajanje od 100–240V AC). * Fizički oblik: 1U dizajn koji se montira u rack, izrađen za standardne serverske ormare, transportne kofere ili centre za upravljanje podacima. * Zaštita kućišta: Metalno kućište sa ocenom IP30 / IP40. Ndjdpfx Ajz Evhceqxec Otpornost na industrijska okruženja * Radna temperatura: -40°C do +70°C, prošireni industrijski raspon radnih temperatura. * Relativna vlažnost: 5% do 95% (bez kondenzacije). * Otpornost na vibracije: 1 mm amplituda (2–13,2 Hz) / 0,7 G (13,2–150 Hz). * Otpornost na udare: Ocenjeno za 10G (polusinusni talas koji traje 11 ms). * Usklađenost: CE sertifikat, UL listing (SAD/Kanada), FCC klasa A i IEC 61131-2 industrijski hardverski standardi.

Stanje: dobro (polovno), Renz Punch 500 – Perforator Uređaj je u vrlo dobrom stanju. To je noviji model sa podesivim bočnim vodilicama. Pokreće se električnim motorom i upravlja se pomoću nožne pedale. Isporučuje se sa alatom za perforaciju sa razmerom 3:1 (rupa od 4 mm) sa mogućnošću izrezivanja za kačenje (otvor za kuku). Opis proizvođača: Mašina za perforaciju sa radnom širinom do 500 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad i teške uslove korišćenja. Radni ciklus se pokreće nožnom pedalom. Perforira do 40 listova (4 mm) u jednom ciklusu. Brza i laka zamena perforacionih matrica. Kompatibilna sa matricama sa i bez izreza za kačenje. Podržava QSA (Brzo podešavanje veličine) matrice, omogućavajući brzu promenu formata deaktivacijom određenih pinova, bez potrebe za uklanjanjem matrice. Kompatibilna sa dvodelnim matricama – jedan alat može da se koristi za standardnu perforaciju dokumenata (bez izreza za kačenje) i za perforaciju kalendara (sa izrezom za kačenje; u poslednjem slučaju, maksimalna širina perforacije je 465 mm). Zahteva trofazno napajanje. Težina: 120 kg. Ndjdpfx Aoz S Un Nsqxec

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: N1063G0209, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, Proizvođač: TRUMPF Model: LiftMaster Compact AL34 Godina proizvodnje: 2018 Ovaj TRUMPF LiftMaster Compact 1530 (AL34) je robusna industrijska mašina za rukovanje limovima, dizajnirana za efikasno utovar i istovar limova dimenzija do 3000 mm dužine i 1500 mm širine. Podržava debljine materijala do 25 mm, ispunjavajući zahteve za obradu teških limova. Mašina je opremljena transportnim stolom sa brojnim metalnim šiljcima koji sigurno drže lim tokom rukovanja. Integrirana je gornja mehanička ruka sa usisnim podlošcima, što olakšava precizno podizanje i postavljanje limova. Uređaj za podizanje sa usisavanjem jasno je označen markom TRUMPF LiftMaster Compact. Mašina ima traku za istovar i do sada je radila. Nsdpfxo Aay Shs Aqxodc Moguće je pogledati mašinu tokom rada. Konstrukcija rama je obojena u kombinaciji plave i bele boje, što daje profesionalni, industrijski izgled. Mašina je čista i dobro održavana, bez vidljivih oštećenja ili istrošenosti kritičnih komponenti, kao što su usisne podloške, mehanizam za podizanje, transportni sto i sistem pogona lancima. Dodatne funkcije uključuju jedinicu za odvajanje, detekciju dvostrukih limova, sinhroni podavač sa separacijom za tanke limove (0,8 - 2,0 mm) i proširene mogućnosti uklanjanja paleta. Utovarna stanica podnosi visinu stoga do 90 mm, a u kompletu se nalazi mekana čelična hvataljka sa zamenjivim zupcima (razmak 67 mm) za rukovanje gotovim delovima. Mašina je od početka servisirana od strane firme Trumpf. Sve u svemu, TRUMPF LiftMaster Compact 1530 (AL34) predstavlja pouzdano i sveobuhvatno rešenje za automatizovani utovar i istovar limova u industrijskim okruženjima.

Stanje: dobro (polovno), Ponuda 26327 Nodpfx Aqo Ad Hz Rjxsdc Tehničke karakteristike: - Dužina: približno 2000 mm - Širina: približno 1000 mm - Debljina ploče: približno 170 mm - Visina stola: 840 mm - 4 podesiva podna stopala - Težina: približno 1200 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 1971, broj mašine/vozila: M126, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Novi monoblok za punjenje/zatvaranje 24.6 je konstruisan za precizno, brzo punjenje uljem i sigurno zatvaranje poklopcima u kompaktnom, higijenskom okviru. Dizajniran za moderna industrijska okruženja za pakovanje, kombinuje preciznost punjenja zasnovanu na težini sa doslednom primenom zatvaranja kako bi se maksimiziralo vreme rada i kvalitet. Ndede Adyw Sopfx Aqxoc Nominalni kapacitet: do 11.000 boca/sat (zavisi od primene) Sistem punjenja: kontrolisan senzorom opterećenja, punjenje gravitacijom, mlaznice bez kontakta; rad u atmosferi sa doziranjem zasnovanim na težini Preciznost: kontrola težine po ventilu; rezolucija na nivou grama po litru za dosledne rezultate neto težine Konfiguracija punjača: 24 ventila za punjenje Konfiguracija zatvarača: integrisani zatvarač sa pritiskom, 6 glava Tip i veličina zatvarača: plastični zatvarači sa pritiskom, 28–30 mm Formati boca: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Materijal posude: PET (primarna kompatibilnost) Proizvodi: ulja i tečnosti na bazi ulja, prikladni za punjenje gravitacijom/težinom Stanje: NOVO Dokumentacija: priručnici za rad i održavanje su uključeni Sigurnost: integrisani štitnici i zaštite Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Svaka stanica za punjenje koristi individualni senzor opterećenja za merenje i kontrolu doze proizvoda u realnom vremenu. Sistem radi pod atmosferskim pritiskom sa mlaznicama bez kontakta kako bi se smanjili rizici od unakrsne kontaminacije i mehaničkog habanja. Tipične karakteristike uključuju izbor recepta za formate boca i ciljeve, automatsko tareiranje, kompenzaciju odstupanja i detekciju izvan tolerancije sa signalizacijom odbijanja. Moderan upravljački panel sa jasnim korisničkim interfejsom podržava brojače proizvodnje, alarme i uputstva za prebacivanje. Električni ormarić je dizajniran za industrijsku upotrebu i može se konfigurisati prema uobičajenim standardima postrojenja; podržana je integracija sa kontrolama linije i uzvodnim/nizvodnim blokadama. Sigurnosne karakteristike uključuju vrata sa blokadom, hitno zaustavljanje i dijagnostiku zastoja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj monoblok se besprekorno integriše u kompletne linije zajedno sa sistemima za pranje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u kutije i paletiranje. Pogodan je i za nove instalacije i za nadogradnje, gde mora da se poveže sa postojećom korišćenom linijom za punjenje boca ili korišćenom opremom. Delovi za brzu zamenu formata omogućavaju brze promene među dostupnim veličinama boca, dok su dovodnik poklopaca i zatvarač sa 6 glava prilagođeni za zatvarače od 28–30 mm. Arhitektura punjenja zasnovana na težini je svestrana za primenu u industriji ulja i održava preciznost pri manjim promenama gustine ili temperature. Mašina efikasno komunicira sa uzvodnim uređajima za pranje i nizvodnim mašinama za etiketiranje, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju hrane. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u NOVOM stanju i spremna za puštanje u rad. Isporučuje se sa priručnicima za podršku instalaciji, radu i preventivnom održavanju. Komponente podložne habanju su dizajnirane za jednostavan pristup, a dizajn bez kontakta i zasnovan na gravitaciji minimizira mehaničku složenost. Preporučena lista rezervnih delova može biti...