Uništavanje na prodaju (36)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. Ijdpjy E Hy Usfx Aktjtg 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: novo, VSR turbopunjač velike brzine balansiranje mašina SBR-10 SBR-10 profesionalna specijalizovana oprema za brzo balansiranje sklopljenih turbo kertridža. Jednako korisno za automobil i kamion turbopunjač. Mašina je dizajnirana za radionicu za popravku turbopunjača na početnom nivou, uključujući i srednje proizvođače. Rešava širok spektar zadataka sa kojima se servisni centri svakodnevno suočavaju. SBR-10 simulira iste uslove testiranja i balansiranja kao i turbopunjač na vozilu, što omogućava da se garantuje kvalitet popravke. Takođe omogućava proveru turbopunjača za curenje ulja. Dobro izbalansiran turbopunjač ima dug radni vek koji smanjuje stopu povratka turbopunjača i pomaže u izgradnji vaše reputacije. ISTIČE Montaža kertridža na njihovim standardnim površinama (kao na motoru) omogućava ugradnju gotovo svih turbopunjača. Širok spektar pribora i adaptera za ugradnju bilo koje vrste turbo Uključuje adaptere za ugradnju turbopunjača sa donjim ulazom ulja i obrnute rotacije turbina Sistem ulja sa zagrevanjem ulja omogućava da se ponovo stvore slični uslovi kao i stvarni tokom balansiranja. Rotacija i merenje turbopunjača je automatski. Ciklus uključuje ubrzanje do maksimalne brzine, merenje tokom ciklusa i gašenje vazduha. Hitno gašenje je obezbeđeno u slučaju ekstremnog povećanja vibracija, što sprečava uništavanje kertridža čak iu slučaju grešaka u montaži Automatski ciklus omogućava merenje vibracija u kratkom i dovoljnom vremenskom periodu. Merenje vibracija kućišta turbopunjača - do vrednosti od 10G, što je 2 puta bolje od drugih analoga. KLJUČNE KARAKTERISTIKE • balansiranje turbopunjača za automobile i kamione • Bilo koja instalacija turbopunjača • Svi tipovi adaptera za turbopunjače • Adapteri za obrnutu rotaciju • Brzina balansiranja do 300 000 obrtaja u minuti • Brzi grejač ulja i regulacija temperature Iodpjnfvmhefx Aktjtg • 3-stepena filtracija ulja • Merenje neravnoteže u realnom vremenu • Balansiranje turbopunjača sa automatskim ciklusom • Industrijski sistem za kontrolu računara bez ventilatora • Pristup samouređivanju baze podataka • Izrada i štampanje izveštaja o balansiranju turbopunjača SPECIFIKACIJE Maksimalni prečnik točkova kompresora 120 mm Maksimalna brzina rotacije 300 000 rpm Radni pritisak pneumatskog sistema 0,8 – 1,0 MPa Minimalna zapremina vazduha prijemnik 1000 L Napajanje 220V, 1Ph, 50Hz Ulazna snaga 1,5 kV Dimenzije 1120 h 780 h 1274 mm Težina 285 kg Mi proizvodimo Fuul opseg turbo opremu za popravku. Molimo Vas da nas kontaktirate da biste dobili više informacija! 👇

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Autoklav Systec VX-100. Uređaj je prošao samo test faze. Potpuno automatski, mikroprocesorsko upravljanje sa 12 programa: 1-3 Čvrste supstance 4-5 Vreće za uništavanje otpada 6-7 Tekući otpad 8-11 Tekući mediji 12 Čišćenje • Integrisani zasebni generator pare (bez grejaćih elemenata u sterilizacionoj komori) • Inovativni sistem zatvaranja sa sigurnosnim prstenom i brtvenom usnom zaptivkom • Temperatura i pritisak pare do 140°C / 4 bara apsolutnog pritiska, proširivo do 150°C / 5 bara apsolutnog pritiska • Termička blokada: brava na vratima upravljana pritiskom i temperaturom medija u skladu sa propisima za posude pod pritiskom • Fleksibilni PT-100 temperaturni senzor za referentnu posudu • Vreme sterilizacije kontrolisano temperaturom medija • Elektronski pretvarač pritiska za kontrolu pritiska i temperature • "Autofill" — automatsko doziranje demineralizovane vode za generisanje pare • Specijalan program za uništavanje otpada sa pulsirajućim periodom grejanja radi boljeg provetravanja vreća za otpad • Start po tajmeru za programirano vreme pokretanja • Kondenzacija izduvne pare, vodeno hlađena, termostatski kontrolisana • Zajednički kolektorski priključak za sve izlaze • Ispusni ventil • Donja ploča za rezervoare, korpe i sl. • Port za validaciju • RS 232 interfejs za eksterni prenos podataka • Priprema za naknadnu ugradnju štampača • Priprema za naknadnu ugradnju sistema za brzo hlađenje • Priprema za naknadnu ugradnju vakuum sistema • Priprema za naknadnu ugradnju sušenja • Sigurnosni prekidač pri niskom nivou vode • Sigurnosni prekidač pri prekoračenju temperature Opcije instalirane na autoklavu: Autoklav: VX-100 (Y-1100), ch+w, v, p, s, K, SAPL ch – hlađenje hlađenje vodom – ch+w vakuum – p sušenje – s Isdpfx Akjx R Emkotjtg kompresor – k SAPL – sistem.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, ukupna dužina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna težina: 2.500 kg, snaga: 15 kW (20,39 KS), ulazni napon: 380 V, Rotaciona cisilica – predmlevenje sa 2 osovine – Mercodor ZM52 – motor od 20 KS – mogućnost prodaje sa izlaznom trakom i magnetnom pločom – automatska reverzija u slučaju zastoja – komora za mlevenje 800 x 600 mm – debljina noževa 30 mm – levak 1300 x 1100 mm – mogućnost ugradnje potiskivača ili guralice za šuplje komade – težina 2 tone – utovar u kamion na naš trošak – mašina vrlo visokog kvaliteta, izuzetno robusna, višenamenska i snažna, može usitniti gume, bakarne električne kablove, životinjske kosti, staklene boce, proizvodne otpade, gips, BA13, D3E, plastiku, drvo, branike, burad, metale, organsku materiju za biogas postrojenja itd. Idealno za reciklažu bakra, pogodna za uništavanje dokumenata ili smanjenje volumena kabastih materijala. Mogućnost dodatnog sekundarnog drobilice 12 mm. Cena za komplet. Itsdpfxeyn Rf Es Aktog

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 980 mm, ukupna širina: 580 mm, ukupna dužina: 610 mm, ukupna težina: 116 kg, širina otvora: 165 mm, snaga: 1,9 kW (2,58 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Intimus FlashEx uništavač medija. Za uništavanje SSD diskova, pametnih telefona, tableta i USB stikova. Napon: 120V (60 Hz). Uz priručnik za upotrebu. Itedpfxov D Hche Aktjg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Arjes IMPAKTOR 250 e-EVO II (električni) stacionarni, potpuno električni, Tvin vratila Shredder Godina: 2025 Radno vreme: NOVO 1k Set vratila (izbor dostupan, različite vrste u zavisnosti od primene *) KSNUMKSk Set razbijanje šipki ili prekidač korpe za beton, drvo ili kabl KSNUMKSk kaseta za brzu promenu, za brzu promenu vratila 1k daljinski upravljač Pražnjenje pojas i overband magnet na zahtev Uključuje pretvarač frekvencije. Garantuje izuzetno energetski efikasan proces drobljenja. Elektromotor - KSNUMKSkV Menjač: Bonfiglioli Jedinica za uništavanje: Dužina (mm) 3.300 širina košenja (mm) 2.300 Visina (mm) 3.200 Kontrolna jedinica Dužina (mm) 2.600 širina (mm) 1.600 Visina (mm) 2.700 Težina (kg) cca. 15.000 kg Uništavanje Jedinica Zapremina spremnika (m³) 2,25 Dužina vratila (mm) 1.500 Brzina rotacije (rpm) 11 – 35 Performanse protoka: prosečne vrednosti bez garancije! Stvarne vrednosti zavise od opreme drobilice, konfiguracije osovine, položaja kontra grabulja i optimalnog dovoda materijala. Građevinski otpad ⌀ 80 - 100 t/h Beton / Asfalt ⌀ 60 - 80 t/h Otpadno drvo ⌀ 10 t/h Biomasa ⌀ 20 t/h Otpad i plastika ⌀ 10 - 15 t/h * Imate izbor između ovih vratila: Isdpst Urq Uefx Aktotg - Star vratila 9k4 ili 9k6 (kućni otpad, otpadno drvo, plastika, gume, e-otpad) - Betonske osovine (beton, kamen, građevinski otpad, asfalt, e-otpad) - Vesla vratila (drvo, otpadno drvo, zeleni otpad) - Metalne osovine (kućni aparati, e-otpad, aluminijum (do 3mm)

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 12056 060, ukupna težina: 10.000 kg, prečnik rotora: 495 mm, ukupna dužina: 4.495 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 3.215 mm, dužina rotora: 1.800 mm, snaga: 134 kW (182,19 KS), maksimalna brzina obrtanja: 230 o/min, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Vecoplan VAZ 1800 FT je moćan jednoosovinski drobilica koja se izdvaja svojim robusnim dizajnom i inovativnom tehnologijom . Nudi efikasno i pouzdano rešenje za uništavanje različitih materijala, što ga čini idealnim za pogodan za širok spektar industrijskih primena. Slike ne prikazuju ponuđenu mašinu. Slike služe kao grubi primer kako mašine izgledaju nakon našeg remonta. Pogodno za: -Kućni otpad Itedjurkfrjpfx Akteg -Plastike -Papir Bilo da se radi o sektoru reciklaže ili za pripremu materijala – VAZ 1800 FT nudi fleksibilnu i moćnu opciju za zahtevne procese drobljenja. Slike su primeri. Slike ne prikazuju mašinu koja se nudi, samo služe kao primer kako mašina izgleda nakon remonta. Cena na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Proizvođač: De lama Model: DLST/L Class 100 Godina: 1992 Tip: Suvi toplotni sterilizator za sterilizaciju i depirogenizaciju. Zapremina: 1 m3 Materijali: polirani nerđajući čelik - Sterilizacija (160–180°C): Smanjenje mikroorganizama i njihovih nusprodukata do 12 log jedinica - Depirogenizacija (220–250°C): Uništavanje pirogena i endotoksina unutar materijala - Horizontalni laminarni protok - Dupla vrata (nova) - Električno grejanje - 2 kolica Itedpfxjx Rz N Us Aktjg - Olympia/EXP3: Sistem za kontrolu, regulaciju, upravljanje i beleženje sa brzim procesorom. Mogućnost projektovanja peći za rad na temperaturama do 300°C u neprekidnom režimu, zahvaljujući HEPA filterima sa specijalnim zaptivačem. Glavne primene: - prazna staklena ambalaža (npr. bočice, ampule, flaše) - oprema od nerđajućeg čelika (npr. posude, delovi mašina) - materijali osetljivi na vlagu - osnovni termostabilni farmaceutski proizvodi i hemijski spojevi - nevodene tečnosti (npr. ulja, glicerini itd.)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Osvetljenje/upozoravajuće table, vučeno, podešavanje visine, _____, uređaj za uništavanje krompirovine sa uzdužnim podvozjem, 4-redni, potporni točkovi, usmerivači krompirovine, posebno raspoređeni batići, plus uređaj za uzdužno kretanje. Ijdpjqrrynefx Aktetg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 74 h, broj mašine/vozila: PC16 / P1551, Screv kompaktor i dva 16 Cu Mtre zatvorene skip jedinice sve proizvedene po najvišim specifikacijama od strane De Rooij u Holandiji. Sva oprema je korišćena u jedinici za bezbednosno uništavanje od nove. Povučen je iz upotrebe 2023. godine i od novog je video samo 74 sata upotrebe. Ova oprema je korišćena od strane banke za uništavanje novca i poverljivog otpada, i uvek se nalazi unutar sigurne zgrade. Sve u odličnom stanju i savršenom radnom stanju. Isdpfx Akjv Ilphetjtg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregled proizvoda otpada Industrijski Drvo Drvo paleta Dupla vratila Shredder Shredders se generalno može koristiti za uništavanje teško slomiti plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drveta, električnih uređaja, kablova, PET boca, kartona, drveta, plastičnih buradi, itd Čvrsti predmeti. Osnovna funkcija opreme je da stisne rasute materijale i metalne materijale velikog prečnika bubnja koji nisu pogodni za transport kroz smicanje drobilice, i usitniti ih u listove koji ispunjavaju uslove. Glavna struktura drobilice sa dvostrukom osovinom je spremnik za napajanje, valjak za noževe, uređaj za vožnju, ležaj, hidraulički sistem i sistem električne kontrolne kutije. Ijdpfxjvn D I Nj Aktetg Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz rezervoar za hranjenje. U dvostrukim nožem valjci do relativnu rotaciju da seckaju i smanji materijale, a zatim se materijali ispuštaju iz drobilice da se postigne drobljenje velikih komada materijala. Primenljivi materijali i polja Dvostruka osovina drobilica je jedna od etencijalnih opreme za reciklažu otpada u sledećim oblastima i materijalima: + Glomazni otpad: divan, dušek, stolica, funiture, prozori, itd + Industrijski otpad: Tekstil, koža, gume, koža, opšti industrijski otpad, itd + Opasan čvrsti otpad: medicinski otpad, boja mulja, radioaktivni otpad, opasan otpad ulje bubanj, Jumbo torba, itd + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokument, brošura, papir za pakovanje, itd + Garden otpad: Grana, drvo paleta, stabla, odbori, itd + Domaći otpad + Slama na biomasu: slama, bambus, kukuruz, slama od sirka, slama od pasulja, ljuska voća, ljuska palme itd + Staro željezo: Auto školjka, aluminijumsko livenje, kućanski aparati, otpadni laki metal, automobilsko čvorište, itd + Otpad iz fabrike papira: Šljaka za proizvodnju papira, konopac za proizvodnju papira, Papirnica itd + Drvo paleta, otpadni nameštaj, otpad stolica, korenje drveta reciklaža, itd Dvostruko vratilo shredder glavno telo: Glavno telo je zavareno odličnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem dugo vremena. Ležaj: Sedište ležaja je podeljen i lako se rastavi, a pokretni nož, fiksni nož, ležaj i drugi delovi mogu se brzo ukloniti, a lako je održavati i zameniti nož. Zaptivna struktura može da izbegne kontakt polomljenih materijala i masti, a takođe može da zaštiti ležajeve i zupčanike prilikom rukovanja tečnim materijalima.