Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-L Series na prodaju (116.087)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, REF: MM6433 Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (Kina), mašina za zatvaranje flaša sa jednom glavom, tip screw cap. Model – FXJ-1. Iodpfoza Ekgsx Anreau Serijski broj – ANGEL201909. Godina proizvodnje – 2019. Kapacitet – do 1.500 boca na sat. Širina trake – 82 mm. Električni zahtevi – 380 V / 50 Hz / 3 faze. Ukupne dimenzije – 3.000 mm dužina x 900 mm širina x 1.910 mm visina.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 198 kW (269,20 KS), Plastični stisak sušare / Aglomeratori su vitalni deo plastičnih folija za pranje linija. Isprani filmovi zadržavaju do 40% vlage normalno nakon izlaska iz procesa pranja. Visoka vlažnost će uticati na efikasnost i proizvodnju sledećeg procesa ekstruzije peletizacije. Imajući plastičnu sušilicu / Agglomerator je neophodno da se dehidrira oprani film i poveća gustina recikliranog filma i vlaknastog materijala. Ovo će takođe povećati kapacitet procesa istiskivanja i dodatno poboljšati kvalitet finalnih plastičnih peleta. Čak i plastična folija isprana vodom obrađena kroz centrifugu i dalje sadrži preko 10% vlage koja bi bila neekonomična za aglomeraciju na konvencionalnom serijskom aglomeratoru. Redusing vlage tako značajno produktivnost ekstrudera i kvalitet peleta se povećava eksponencijalno. Najnoviji razvoj za sušenje i istovremeno aglomeraciju opranog filma su plastični film stisnuti sušare koje bi mogle smanjiti vlagu na minimum, a rezultujući stisnuti materijal sadrži samo maksimalno 3%, a obično 1%, preostale vlage. Mnogo jeftinije za rad od sušenja toplim vazduhom gde su materijali još uvek u lakom obliku pahuljica, i bolji rezultat jer su izlazni materijali kontinuirano aglomerirani direktno iz linija za pranje sa + 40% tečnosti na ulazu u sušaru, na izlaz gustog aglomerata slobodnog toka. U ovom obliku nije neophodno da se ekstruderi za rezanje kompaktora štede više energije, jer su materijali toliko suvi i gusti da se mogu hraniti direktno ekstruderima za proizvodnju peleta. Sa više od 30 godina proizvodnje sušara za reciklažu i ekstrudera GENIUS je prodao više od 600 ovih sušara na tržištu recikliranja plastike. .. Postoje 4 modela u opsegu sa proizvodnjom između 250 kg na sat do 1200 kg na sat. Iedpowg Sgcefx Anrjau

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 1235, proizvođač kontrolera: Germany Beckhoff, radna širina: 1.200 mm, Bending ugao (maks.): 90 °, debljina lima čelika (maks.): 4 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 6 mm, ukupna dužina: 1.685 mm, ukupna širina: 1.262 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna dužina obratka: 1.200 mm, visina obratka (maks.): 430 mm, nazivna snaga (prividna): 3 kVA, broj vretena: 6, širina otvora: 400 mm, - Nemačka Beckhoff sistem, kontrola zatvorene petlje, visoka tačnost savijanja. - Italija GIVI MEASURE precizni linearni enkoder. -Telo mašine visoke čvrstoće nakon termičke obrade. - Nema potrebe da se promeni alat za savijanje. - Blank-držač alat može automatski promeniti dužinu osnovnu dužinu na dužini lista. - Multilateralni automatski kontinuirano savijanje. -Softver za automatsko programiranje može završiti sav proces - Automatski proverite i optimizuju. Proces Iedswfwkqopfx Anrjau -Sve kontrola servo motora, brzo i uštedu energije - Automatski kontroliše pritiskom silu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, proizvođač kontrolera: Self-developed brand, maksimalna dužina obratka: 2.000 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, nazivna snaga (prividna): 45 kVA, broj vretena: 14, broj mašine/vozila: 2016, Karakteristike proizvoda: Iaodpfxsxu Uhve Anrou KaFe ručni Penal Bender (centar za savijanje) je savremeni, potpuno automatski multilateralni centar za savijanje, koji omogućava visoku preciznost i efikasnost. Predstavlja standard za automatizovanu proizvodnju u industriji obrade limova. Značajno smanjuje troškove rada i postiže brzinu savijanja tri puta veću od CNC abkant presa, dostizajući 0,5 sekundi po ciklusu. Potpuna servo kontrola garantuje tačnost proizvoda u roku od 3 sekunde. Funkcija proizvoda: KaFe ručni Penal Bender (centar za savijanje) može savijati lim u različite složene oblike bez upotrebe kalupa. Opremljen je potpuno električnim servo sistemom, koji zamenjuje hidraulični pogon i nudi ekološki prihvatljive, brze, visokoprecizne i bezpotrebne za održavanje karakteristike. Ovaj visoko-tehnološki proizvod razvijen je i proizveden sa ciljem povećanja efikasnosti proizvodnje, smanjenja radnog opterećenja i unapređenja korporativnog imidža u industriji obrade limova.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mašine po meri prilagođene Vašim proizvodnim potrebama. Naše mašine izrađene po meri pažljivo su projektovane i konstruisane da zadovolje specifične zahteve Vaših proizvodnih procesa. Bilo da je u fokusu završna obrada, uklanjanje oksida ili zaobljavanje ivica na određeni radijus, ove mašine isporučuju izuzetnu preciznost i performanse. -Završna obrada: Postignite glatke, visokokvalitetne površine na raznim materijalima, obezbeđujući profesionalan i besprekoran izgled. -Uklanjanje oksida: Efikasno uklonite okside sa površine kako biste obezbedili čistu, bezbednu i slobodnu od kontaminacija podlogu—što je ključno za dalju obradu ili nanošenje zaštitnih premaza. -Zaobljavanje ivica na radijus: Precizno zaoblite ivice prema Vašim specifikacijama, čime povećavate sigurnost i ukupni kvalitet gotovih proizvoda. -Varijante prilagođavanja Svaka mašina je specijalno prilagođena Vašim zahtevima i nudi fleksibilnost u: Brzinama obrade: Prilagodljive u skladu sa Vašim zahtevima proizvodnje. Specijalnim opcijama: U ponudi su sistemi za izvlačenje prašine i isparenja, podešavanje pritiska, kao i programabilne konfiguracije radi optimizacije radnog procesa. Proizvedene za dugotrajnost.. Iasdpfx Aohq Dbxsnreu Naše mašine po meri izrađene su sa fokusom na dug vek trajanja i pouzdan rad kroz duže proizvodne cikluse. Bilo da su u pitanju manji projekti ili industrijska proizvodnja velikih razmera, ove mašine obezbeđuju vrhunske rezultate, iz godine u godinu.

Stanje: polovno, Hidr. Scissor lift table TREPEL - L. A. VAN EIJLE & Co. Godina izgradnje oko 1980 Nosivost cca. 5 tona. Veličina platforme 1700 k 1100 mm Moždani udar maks. 515 mm Ukupna visina dna stola sa železničkim valjcima 535 mm Ukupna visina dno stola bez železničkih valjaka 480 mm Visina stola podignuta sa železničkim valjcima maks. 1050 mm, Visina stola podignuta bez železničkih valjaka maks. 995 mm Brzina vožnje šine cca. 8,5 metara / min. Snaga motora 4 kV Mrežni priključak 400 volti, 50 Hz - Ručni prekidač za gore i dole na kablu - Sigurnosni granični prekidač - Hidraulika sa rezervoarom montiran u podvozju - Makaze za podizanje sa dva cilindra za podizanje Iodpfx Ajd I Nrponrsau - Sto je bio pokretan na šinama, 4 točkića na bazi, Ø 200 mm - Pogon šina valjaka preko SEV motor zupčanika sa lancem Prostorni zahtevi D k Š k V 2070 k 1350 k 1050 mm Neto težina cca. 1, 3 tone. u dobrom stanju

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rešenja za automatsko uvlačenje materijala u prese, uključujući odvijače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica sisteme. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu lima iz kotura, automatsko napajanje presa i sisteme za valjanje, sa isporukom visokoperformansnih i prilagođenih industrijskih rešenja širom sveta. Naši kompaktni sistemi za napajanje presa dizajnirani su za efikasno uvlačenje kotura, pravljenje materijala i automatizaciju presa u širokom spektru industrijskih primena. Sistemi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao pojedinačne jedinice za modernizaciju i retrofit projekte. Bilo da se radi o novim proizvodnim investicijama ili unapređenju postojeće opreme, nudimo fleksibilna rešenja uključujući odvijače, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica mašine. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Kompaktne linije za napajanje presa Kompletni sistemi uključuju: - Odvijač kotura - Servo uvlačivač/ravnalica - Integracija sa presom - Automatizovani sistem Samostalne mašine: - Odvijači - Servo uvlačivači - Servo uvlačivači/ravnalice - Odvijač-ravnalica mašine - Jedinice za napajanje presa 🔧 OPCIJE SERIJA Kompaktni sistemi dostupni su u tri klase prema kapacitetu: - L Serija – rešenja za male kapacitete - M Serija – rešenja za srednje kapacitete - H Serija – rešenja za teške uslove rada Kapacitet, širina kotura i konfiguracija prilagođavaju se specifičnim zahtevima kupaca. ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan dizajn koji štedi prostor - Servo motori za precizno uvlačenje - Precizno napajanje i sinhronizacija sa presom - Ravnalica za bolju ravnost materijala - Integrisan automatizovani sistem (PLC & HMI) - Modularan dizajn za buduće nadogradnje Iasdpey Ak Iqefx Anrou - Pogodno za retrofit postojećih proizvodnih linija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Potpuna „ključ-u-ruke“ rešenja za napajanje presa - Idealno za nove investicije i modernizaciju linija - Smanjena zastoja i povećana produktivnost - Fleksibilna kombinacija mašina - Jednostavna instalacija i korišćenje - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PRIMENA - Preserajski pogoni - Proizvodnja u oblasti štancovanja metala - Pre-napajanje za valjaonice - Doblavljači za automobilsku industriju - Proizvodnja bele tehnike - Opšta obrada lima 🧩 OPCIONA KONFIGURACIJA - Ključ-u-ruke rešenja sa presom - Prilagođeni kapaciteti odvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rešenja po meri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju različite konfiguracije kompaktnih sistema za napajanje presa, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u više zemalja i industrijskih oblasti. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad Iodpfsyzbmzjx Anreau - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, * COMBO kupcima nudi najinovativnija tehnološka rešenja i poseduje širok spektar modela. * Visoko napredna mašina sa ISO 40 sistemom bušenja sa automatskim izmjenjivačem alata sa 6 i 12 stanica nudi raznovrsne mogućnosti uključujući bušenje, navojanje, upuštanje, plazma sečenje, OXY sečenje, kao i ±45° Bevel sečenje. * COMBO ima radni opseg od 1.500mm x 3.000mm do 4.000mm x 24.000mm i može biti opremljena izvorima plazme visokog kapaciteta. * Plazma sečenje * Bušenje * Navojanje * Upuštanje * Sečenje OXY-gorivom * Potpuno zavarena, teška i robusna konstrukcija okvira. * Sto za sečenje sa visokom otpornošću i jednostavnom zamenom. Iajdpfx Ajyy Rn Sonrsu * Linearne šine sa dvostrukim pogonom, zupčastom letvom i zupčanicima. * Usaglašenost sa CE standardima. ISO 40 sistem za bušenje * Automatski izmjenjivač alata sa 6 stanica (opciono 12). * Automatski sistem za prskanje ulja tokom CNC kontrolisanog sečenja. * Snaga elektro vretena: 26kW. * Kapacitet bušenja: Ø M5 do Ø M40 (HSS, UDRILL). * Dubina bušenja 100 mm * Brzina bušenja 0,15 - 0,35 mm/obrt. * Brzina vretena 1.500 rpm * Hypertherm / Thermal Dynamics izvori napajanja. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Mogućnost uvoza .dxf i .dwg fajlova putem Pronest / Cut-Expert CAD-CAM softvera.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC portalna glodalica ProtoTRAK SMX upravljačka jedinica Godina proizvodnje: 2012 Vreteno: 7,5 KS – programabilno 70 – 5000 ob/min ISO40 Prečnik vretena (Quill): 105 mm Radni sto: 1474 x 355 mm Isdsyzf Naopfx Anrjau Maks. opterećenje: 850 kg Hodi: X – 1.060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Dimenzije bez hoda: Širina – 2.370 mm Dubina – 2.485 mm Visina – 2.660 mm Težina – 3.100 kg Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Inventarski broj Jet Machinery: #79167 Serijski broj mašine: 10836 Cena: £22.500,00 + PDV Uloženi su svi napori da informacije iznad budu tačne, ali se ne garantuje njihova potpuna tačnost. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provere sve bitne podatke. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Kao dobavljači nismo u mogućnosti da obezbedimo da roba, u vašoj primeni, ispunjava zahteve Zakona vezano za zaštitne uređaje itd. Potencijalni kupci treba da angažuju specijalistu za zaštitne uređaje koji će pregledati opremu pre upotrebe.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, minimalna brzina obrtanja: 4.500 o/min, dužina hoda po Z-osi: 500 mm, vrsta goriva: električni, gorivo: električna energija, dubina grla: 500 mm, Godina proizvodnje: 2013 Iasdjx Nhx Tepfx Anrou Prečnik stezne glave: 12" Broj osa: 2 Dužina: 500 mm Prečnik stezne čeljusti: 500 mm Brzina glavnog vretena (o/min): 3000 Vrsta obradivog materijala: čelik, aluminijum, titanijum, grafit, bakar, invar, kompozit, delrin, peek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, radni hod Z-ose: 500 mm, Godina proizvodnje: 2012 Prečnik stezne glave: 10" Iodpfsx Nmm Aox Anrsau Broj osa: 2 Dužina: 500 mm Prečnik lunete: 400 mm Brzina vretena (obrtaja/min): 4.000 Vrste obradivih materijala: čelik, aluminijum, titanijum, grafit, bakar, Invar, kompozit, Derlin, Peek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, brzina obrtanja vretena (minimalna): 1.500 o/min, radni hod Z-ose: 650 mm, Godina modela: 2010 Iasdpox N A A Tjfx Anrou Prečnik ogledala: 17" Broj osa: 2 Dužina: 650 mm Prečnik vratila: 650 mm Brzina vretena (obrtaja/min): 1500 Obradivi materijali: čelik, aluminijum, titanijum, grafit, bakar, invar, kompozit, derlin, peek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina obrtanja vretena (minimalna): 3.000 o/min, dužina pomaka po Y-osi: 500 mm, Godina proizvodnje: 2013 Prečnik stezne glave: 10" Iaodpfx Aox Nmuaenreu Broj osa: 3 Dužina: 500 mm Prečnik vrata: 400 mm Brzina vretena (o/min): 3000 Vrste obrađivanih materijala: Čelik, Aluminijum, Titanijum, grafit, Bakar, Invar, Kompozit, Delrin, Peek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 500 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, Godina proizvodnje: 2015 Prečnik stezne glave: Sa prihvatnom čahurom Broj osa: 2 Iedpfx Anox Nn Eyorsau Dužina: Sa operaterom Prečnik grla: 35 mm Obrtaji vretena (Rpm): 4500 Vrste obradivih materijala: čelik, aluminijum, titanijum, grafit, bakar, Invar, kompozit, Delrin, Peek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, brzina obrtanja vretena (minimalna): 2.000 o/min, radni hod Z-ose: 500 mm, Godina modela: 2014 Prečnik stezne glave: 15" Broj osa: 3 Dužina: 500 mm Prečnik čeljusti: 450 mm Iasdpfx Anjx Nwphsrsu Brzina vretena (obr/min): 2000 Vrste obradivih materijala: Čelik, Aluminijum, Titanijum, grafit, Bakar, Invar, Kompozit, Delrin, Peek

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, minimalna brzina obrtanja: 3.000 o/min, dužina hoda po Z-osi: 500 mm, vrsta goriva: električni, gorivo: električna energija, dubina grla: 500 mm, Prečnik stezne glave: 12" Prečnik vretena: 500 mm Iedpfx Anox Nnryjrsau Vrste obradivih materijala: čelik, aluminijum, titanijum, grafit, bakar, invar, kompozit, derlin, peek

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model kontrolera: 880W02, Prečnik cevi (maks.): 38 mm, Dužina cevi (maks.): 3 mm, Maksimalna debljina zida cevi: 2 mm, Bending ugao (maks.): 190 °, radijus savijanja (max.): 200 mm, radijus savijanja (min.): 2 mm, dužina osovine: 150 mm, broj osovina: 2, dužina stola: 3 mm, ukupna težina: 1.300 kg, ukupna dužina: 3.900 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna visina: 1.400 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet rezervoara za ulje: 80 l, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 36 meseci, Oprema: CE oznaka, brza promena uređaj, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Potpuno automatska CNC mašina za savijanje cevi DW38CNC-3A-1S Opremljena je ekranom osetljivim na dodir i CNC upravljačkim sistemom; omogućava skladištenje do 500 setova grupa parametara. Poseduje program za kompenzaciju povratnog opružanja, sa ugrađenom zaštitom poverljivosti programa i procesnih podataka. Servoupravljanje je primenjeno za funkcije savijanja uglova, savijanja cevi i uvlačenja materijala. Operativni sistem je zaštićen lozinkama i fizičkim ključevima, i podržava evidenciju količine proizvodnje i vremena rada radi efikasnog upravljanja proizvodnjom. Poseduje funkciju sporog savijanja i sporog izvlačenja jezgra. Poruke o kvarovima prikazuju se na ekranu, što operaterima omogućava brzo otklanjanje problema. Ekran osetljiv na dodir Ova mašina za savijanje cevi opremljena je Weinview industrijskim ekranom osetljivim na dodir kao radnim interfejsom, koji omogućava intuitivno korišćenje i brzu obuku novih operatera. Na interfejsu se mogu direktno uređivati parametri procesa savijanja cevi, kao što su dužina uvlačenja, ugao rotacije i ugao savijanja, a brzina za svaku fazu rada može se zasebno podešavati. Tokom rada, interfejs u realnom vremenu prikazuje pozicije osa, napredak savijanja i ciklus proizvodnje, automatski računa ukupni i smenski učinak, pomažući vam da efikasno upravljate proizvodnjom. Takođe podržava ručno jedno-po-jedno testiranje, automatski kontinuirani rad, uređivanje programa i podešavanje parametara mašine. Različiti režimi se mogu prebacivati jednim klikom, što omogućava jednostavne test-probe mašine, kao i serijsku proizvodnju. Iasdpfx Ansy Uuw Tsrsu Razvodni blok hidrauličnih elektromagnetnih ventila Ovaj integrisani razvodni blok služi kao upravljački centar hidrauličkog sistema CNC mašine za savijanje cevi. Koristeći industrijski modularni dizajn, integriše više elektromagnetnih ventila koji nezavisno upravljaju osovinom za uvlačenje, osovinom za rotaciju, osovinom za savijanje, kao i stezanjem, pomoćnim potiskivanjem i drugim pomoćnim mehanizmima. Povezan sa CNC sistemom, pretvara upravljačke komande u precizan hidraulički prenos snage, omogućavajući neometan rad tokom procesa uvlačenja, rotacije i oblikovanja cevi. U kombinaciji sa visokopritisnim hidrauličnim crevima sa zaptivanjem, obezbeđuje nultu curenje i visoku stabilnost pod punim opterećenjem, što daje pouzdane performanse za dugotrajnu serijsku proizvodnju. Servo upravljači Ove četiri jedinice predstavljaju Mitsubishi servo upravljače na našoj mašini za savijanje cevi, koji čine osnovu pogona ključnih funkcija: uvlačenje materijala, rotacija cevi i savijanje cevi. Korišćeni su industrijski, visokokvalitetni servo upravljači iz Mitsubishi MR-JE serije, karakteristični po visokoj tačnosti pozicioniranja i brzoj reakciji. Dužina uvlačenja i ugao rotacije mogu se precizno kontrolisati bez odstupanja. Zbog izuzetne stabilnosti, skoro nikada ne dolazi do gubitka koraka ili kvara tokom dugotrajnog neprekidnog rada. Time se održava dosledna preciznost savijanja svake cevi i visok procenat ispravnih gotovih proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unazad: 130 mm/s, širina stola: 60 mm, dužina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 500 mm, širina ram ploče: 50 mm, dužina ram ploče: 3.200 mm, tabela rastojanja do rama: 460 mm, razmak između stubova: 2.700 mm, sila uvlačenja: 10 t, kapacitet rezervoara za ulje: 230 l, ukupna dužina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna težina: 7.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Ova alatna mašina je projektovana i proizvedena uz primenu najsavremenije tehnologije, što obezbeđuje njenu izdržljivost, krutost i bezbednosne performanse. Ima integralnu, kvalitetno zavarenju konstrukciju od čeličnih limova sa teškim, visokokrutim ramom. Površina mašine je zaštićena uvoznim antikorozivnim prajmerom i završnim premazom, što dugotrajno održava opremu u optimalnom stanju. Glavne komponente alatne mašine uključuju ram, gornji klizač, sistem zadnjeg graničnika, klizni blok i sinhronizovani upravljački uređaj, alat (matrice), hidraulični sistem, upravljački sistem i druge delove. Prikaz detalja proizvoda Sekcija rama Usvaja ramni tip konstrukcije, sastavljene od vertikalnih ploča radnog stola, levih i desnih bočnih ploča i spojnih greda. Celokupna konstrukcija je varena od čeličnih limova, sa izraženom krutošću, visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na torzionu deformaciju. Unutrašnji naponi se eliminišu procesima kao što je peskarenje površine, čime se osigurava dugoročna stabilnost ukupne preciznosti mašine. Tokom savijanja, deformacija gornjeg klizača i radnog stola je minimalna, što garantuje izvrsnu pravolinijskost i konzistentnost uglova radnih komada. Matrica i uređaj za stezanje Sastoji se od gornjih i donjih matrica, visoke preciznosti, vrhunskog kvaliteta i dugog veka trajanja. Gornja matrica je montirana na klizni blok i čvrsto fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruki V koncentrični dizajn, što omogućava brzu i jednostavnu zamenu matrica, efikasno smanjuje fizičko opterećenje operatera i značajno poboljšava ukupnu proizvodnu efikasnost. Uređaj za kompenzaciju ugiba grla Na svakoj strani mašine instaliran je linearni enkoder koji precizno meri i prenosi rastojanje između kliznog bloka i donjeg radnog stola. Enkoderi su povezani sa radnim stolom putem C-okvira, čime se efikasno eliminiše uticaj deformacije grla rama na poziciju kliznog bloka. Podaci o poziciji se šalju CNC sistemu, koji zatim šalje komande hidrauličnim proporcionalnim servo ventilima, što omogućava preciznu sinhronizaciju dva cilindra. Ijdey Uc Nkspfx Anreau Sistem zadnjeg graničnika Koristi najnoviji belgijski dizajn zadnjeg graničnika za izuzetnu preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vretenom, pruža veliku brzinu i odličnu tačnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vođica obezbeđuje izvanrednu dugoročnu ponovljivost. Višestepeno postavljanje proširuje radni opseg, nudeći odlično ulaganje. Modularni dizajn omogućava konfiguraciju osa od jedne (X osa) do višestrukih osa. Mehanički kompenzacioni uređaj Primena integrisanog mehaničkog kompenzacionog klina, pokretanog motorom za precizno podešavanje. Automatski fino poravnava radni sto, kompenzujući ugib izazvan silama savijanja. Sistem garantuje konstantnu preciznost duž cele dužine radnog komada. Pruža pouzdano, ponovljivo podešavanje, eliminiše potrebu za ručnim korekcijama i značajno povećava tačnost savijanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. Iasdpfx Aoq N Ud Ionrju - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina proizvoda: 1.300 mm, radna širina: 1.300 mm, broj fioka: 4, 2022 LISCHENG FLEXO 4 BOJE, AKE BOSE SISTEM TINTE, VIDLJIV U PROIZVODNOM ŠTAMPANJU NA PAPIRU Iaodoy Rr R Aopfx Anrou

Stanje: dobro (polovno), Schmedt PraGnant HHS 30 mašina za toplo utiskivanje folije Mašina je u vrlo dobrom stanju i spremna za upotrebu. Iajdpfxezdaubs Anrou Napajanje: 230V. Mašina ima radnu površinu sa graničnicima, podesivu dubinu utiskivanja i linijski vodič. Težina mašine: 30 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TFON stroj za zaobljavanje ivica - specifikacija: Kompatibilnost materijala: čelik, aluminijum, prohrom (nerđajući čelik). Proces: zaobljavanje ivica. Debljina materijala: 0 – 120 mm Maksimalna širina materijala: 1.000 mm Minimalne dimenzije dela: 50 × 50 mm Maksimalna težina materijala: 500 kg. Brzina transportne trake: 0,6 – 4,0 m/min Težina mašine: 3.000 kg Iajdpfx Anjui Ih Rorju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sistem za zaobljavanje ivica i prečišćavanje površine - Kompatibilnost materijala: Pogodan za obradu mekog čelika, aluminijuma i nerdjajućeg čelika. - Radni opseg debljine: Obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Zaobljavanje ivica: Omogućava zaobljavanje ivica sa radijusom 2 za glatke i bezbedne ivice, koje poboljšavaju izgled i funkcionalnost obrađenih komada. - Precizna kontrola: Opremljen Siemens automatskim sistemom za tačnu i konstantnu kontrolu celokupnog procesa. Iaodpfshq A T Ujx Anrou - Nezavisne stanice: Više stanica za obradu omogućava raznovrsne operacije, pa se različiti zadaci mogu istovremeno ili uzastopno izvršavati. - Opcije radne površine: Dostupni radni stolovi širina 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, u skladu sa specifičnim zahtevima proizvodnje. - Tipovi stolova: Fleksibilne konfiguracije uključuju magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski sto za sigurno prihvatanje različitih materijala i dimenzija delova. - Tehnologija plazme i kiseonika: Koristi naprednu tehnologiju plazme i kiseonika za efikasno uklanjanje grubih ivica i šlajfa nakon sečenja, obezbeđujući čistije i glađe površine. - Prečišćavanje površine: Efikasno uklanja površinske nečistoće poput rđe, oksida i skame, pripremajući delove za dalju obradu. - Zaobljavanje ivica za nanošenje premaza: Priprema delove za farbanje i nanošenje premaza obezbeđujući ujednačenu i besprekornu površinu. - Industrijska primena: Idealan za centre za obradu čelika, energetiku, rudarstvo, građevinarstvo i automobilski sektor, sa rešenjima specijalizovanim za teške radne uslove. - Ujednačeni rezultati: Šest lamelastih točkova radi sinhronizovano, dajući konstantnu i ujednačenu ivicu sa svakim prolazom. - Pneumatski oscilacioni sistem: Produžava vek traka od šmirgle minimizovanjem trošenja i održavanjem konstantnih performansi kroz vreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sistem za precizno zaobljavanje ivica i završnu obradu. Projektovan za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljavanje ivica na širokom spektru materijala i industrijskih primena, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju sa raznovrsnim konfiguracijama kako bi odgovorio na vaše tačne potrebe proizvodnje. - Kompatibilnost sa materijalima: Pogodan za obradu aluminijuma, prohroma (nerđajućeg čelika) i nisko-ugljičnog čelika. - Širok opseg debljina: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Izuzetna završna obrada: Konstruisan za postizanje visokokvalitetnih površinskih obrada koje poboljšavaju estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za industrije medicinskih uređaja, profesionalne kuhinjske opreme, automobilske komponente i metalni aksesoari. Precizno zaobljavanje ivica: Obezbeđuje precizno zaobljavanje ivica radijusa 2, čime povećava bezbednost i unapređuje vizuelni utisak gotovog proizvoda. Iaodohq Dbmjpfx Anrju Napredna automatizacija: Integrisani Siemens upravljački sistem garantuje visoku preciznost i pouzdanost u radu. Nezavisne radne stanice: Omogućavaju fleksibilan i efikasan višestepeni proces prilagođen zahtevnim proizvodnim tokovima. Više opcija širine stola: Dostupan sa širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, prilagodljiv raznovrsnim proizvodnim zahtevima. Prilagodljivi transporter: Moguć izbor vakuumskih, polumagnetnih ili poluvakuumskih transportnih sistema za sigurno i bezbedno rukovanje delovima. Čišćenje površina: Efikasno uklanja rđu, okside i površinske nečistoće, pripremajući delove za dalju obradu. Poboljšana bezbednost operatera: Stanica za zaobljavanje ivica smanjuje rizik od posekotina i povreda na oštrim ivicama. Visokoefikasna završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za glatku i ujednačenu završnu površinu. Produžen vek abraziva: Pneumatski oscilacioni sistem maksimalno produžava vek trake abraziva i Scotch materijala, smanjujući zastoje. Dosledan radijus ivica: Šest lamelnih točkova obezbeđuje ujednačen radijus na svakom komadu za postojan kvalitet. Projektovan za performanse. Dizajniran za bezbednost. Konstruisan za industrijsku svestranost. TFON – Savršena površina, svaki put.