Srce Monitor na prodaju (5.358)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, SAC F4TL centar za proizvodnju prozora dizajnirana je da zadovolji zahteve moderne proizvodnje prozora. Omogućava izuzetno efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju uz minimalno vreme pripreme i bez potrebe za promenom alata. Nakon obrade, radni komad se automatski vraća operateru. SAC F4TL CNC centar za proizvodnju prozora – Obradivačke jedinice Strana za izradu spojeva 1. Pokretna platforma za izradu spojeva 2. Jedinica za završnu obradu 3. Vreteno za izradu spojeva Strana za profilisanje 4. Prvo vreteno za profilisanje 5. Drugo vreteno za profilisanje 6. Jedinica za sečenje žljebova za staklo 7. Jedinica za frezovanje žljebova za okove (opciono) Sistem za dovod materijala Strana za izradu spojeva 1. Pokretna platforma za izradu spojeva • Brzina obrade: 3–10 m/min • Brzina povratka: 45 m/min Ledpfx Aqjzl D Dnsxshn • Dimenzije stola: 290–955 mm • Snaga motora: 1,1 kW • Ugao nagiba vodilice: ±60° 2. Jedinica za završnu obradu • Prečnik testerisanog diska: 400 mm • Prečnik otvora: 30 mm • Snaga motora: 3 kW 3. Vreteno za izradu spojeva • Vertikalna brzina podešavanja: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 620 mm • Vertikalni hod: 565 mm • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 350 mm Strana za profilisanje 4. Prvo vreteno za profilisanje • Vertikalna brzina podešavanja vretena: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Smer rotacije vretena: levo/desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 240 mm 5. Drugo vreteno za profilisanje • Vertikalna brzina podešavanja vretena: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Smer rotacije vretena: desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 240 mm 6. Jedinica za sečenje žljebova za staklo • Prečnik testerisanog diska: 200 mm • Prečnik otvora testerisanog diska: 30 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Snaga motora: 2,2 kW Opciona jedinica 7. Jedinica za frezovanje žljebova za okove • Snaga motora: 3 kW • Prečnik vretena: 30 mm • Dužina vretena: 100 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Vertikalno podešavanje vretena: 60 mm • CNC kontrola sa 2 vertikalne pozicije (maksimalna razlika: 60 mm) • Maksimalni prečnik alata: 190 mm Sistem za dovod materijala • Brzina dovoda: 4–20 m/min • Pneumatsko stezanje radnog komada CNC kontrola i softver • 17" kolor LCD monitor • Tastatura sa 102 alfanumerička tastera • Operativni sistem: Windows XP Professional Opciono • Jedinica za frezovanje žljebova za okove • Motorizovano NC-kontrolisano granično stopalo • Povratni valjkasti transporter • Leitz IV 69 set alata • Leitz IV 90 set alata Ova mašina se nudi za prodaju u ime kupca. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Molimo vas da nas kontaktirate putem sistema za slanje poruka na platformi za više informacija i relevantne tehničke kontakt detalje.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 80.087 h, broj mašine/vozila: S2321M0007, vrsta upravljača: CNC upravljanje, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model kontrolera: SINUMERIK, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: TRUMPF, model laserskog izvora: TruFiber, snaga lasera: 400 W, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Opšte informacije Model: TruLaser Cell 3000 Tip mašine: visokodinamična i precizna CNC laserska mašina Postolje mašine: polimerni beton Koncept osa: konzolni sistem Hodovi i ose Hodovi X/Y/Z: 800 × 600 × 400 mm X-/Y-ose: linearni motori Sistem merenja: direktni, apsolutni sistem merenja Z-osa: linearne vodilice i kuglični zavrtanj Upravljanje i rad Upravljanje: TRUMPF, zasnovano na Siemens Sinumerik 840D sl Upravljanje: panel-računar za nadzor procesa Hlađenje i električni sistem Razvodni orman: integrisan Vodeno rashladno jedinično: voda-vazduh Laserska glava Laserska glava: TruFiber 400 (G2) Tip lasera: jednorežimni vlakonski laser Oblast primene: zavarivanje i sečenje Laserska snaga: 400 W na kraju vlakna Kvalitet snopa M²: 1,1 Optički kabl: 6 m LLK-B Način rada: CW / moduliran Frekvencija modulacije: maks. 50 kHz Pilot laser: standardni Uređaj za dovod namotaja Lhjdpfxoz R Dz As Aqxsn Proizvođač: TRUMPF Izvedba: cev Dužina materijala: maks. 800 mm Debljina materijala: 0,1–1,9 mm Širina materijala: 40–250 mm Podešavanje širine: ručno Pneumatski uređaj za dovod namotaja: hod 50 mm, desna strana OPREMA Modul za zatezanje i vođenje materijala u namotaju Vođeno izbacivanje obratka, opciono kao sistem sa kutijom ili levkom Pneumatski uređaj za dovod namotaja Upravljanje za dovod namotaja Panel-računar za nadzor procesa Integrisani razvodni orman Vodeno-vazdušno rashladno jedinično Puštanje u rad i obuka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: PST42, Korišćeni HRS pasteurizator za hladno punjenje, kapaciteta 8000 litara na sat – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova HRS pasteurizaciona jedinica za hladno punjenje je dizajnirana za termičku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Izgrađena je za primene hladnog punjenja i omogućava kontrolisanu fazu pasteurizacije pre ili tokom integracije u korišćenu liniju za punjenje. Jedinica ima deklarisani kapacitet obrade od 8000 litara na sat i proizvedena je 2020. godine. Lhedpfo Adtq Ejx Aqxon Proizvođač: HRS Oprema: Pasteurizaciona jedinica za hladno punjenje II Kapacitet: 8000 litara na sat Godina proizvodnje: 2020 Napajanje: 420V / 50Hz Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne linije konfiguracije: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Deklarisani materijali konstrukcije: Nerđajući čelici 316/316 i 304/316 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja. Pasteurizator je konfigurisan za napajanje od 420V, 50Hz. U okruženju za proizvodnju pića, pasteurizaciona jedinica je obično povezana sa upravljačkim sistemima linije i procesnim instrumentacijom kako bi se održali stabilni parametri termičke obrade i uskladio protok proizvoda sa prethodnim i sledećim mašinama za punjenje. Uređaji za upravljanje, nadzor i blokiranje treba da budu evaluirani tokom planiranja instalacije, uzimajući u obzir predviđeni raspored proizvodne linije i operativne procedure. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Pasteurizator za hladno punjenje je procesna mašina koja je pogodna za integraciju sa industrijskim sistemima za pakovanje i punjenje. Može podržati pripremu proizvoda i termičku obradu pre punjenja, ili se može integrisati u sveobuhvatniji sistem za proizvodnju pića, u skladu sa potrebnim procesom. Njegov kapacitet od 8000 litara na sat pruža jasnu osnovu za usklađivanje jedinice sa kompatibilnim mašinama za punjenje, transport, skladištenje i sledećim mašinama za pakovanje. Tokom integracije treba uzeti u obzir linije za prenos proizvoda, higijenske priključke, tampon kapacitet i sinhronizaciju sa performansama odabrane mašine za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je proizvedena 2020. godine. Nije instaliran brojač radnih sati, i ne postoji podatak o radnim satima. Oprema uključuje vidljive procesne cevovode od nerđajućeg čelika, kao i komponente rezervoara ili tankova. Kao i kod svake korišćene pasteurizacione opreme, puštanje u rad pre korišćenja u proizvodnji treba da uključuje proveru površina koje dolaze u kontakt sa proizvodom, zaptivki, pumpi, instrumentacije, električnih priključaka i procesnih sistema. Radne performanse i svestranost. Ovaj pasteurizator je namenjen za primenu termičke obrade pri hladnom punjenju u proizvodnji pića. Pasteurizacioni sistemi ovog tipa se koriste za podršku kontrolisanoj obradi tečnih proizvoda i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET220, Korišćena mašina za etiketiranje, plus mašina za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Opšte karakteristike mašine: Ova mašina se može efikasno integrisati u linije za punjenje sa malim i srednjim kapacitetom. GAI je ovu mašinu proizveo 2012. godine i konfigurisao je za nominalnu brzinu od 1200 boca u satu. Zbog toga je ova mašina, zahvaljujući ovim performansama, pogodna za poslove koji zahtevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost sa različitim formatima posuda. Štaviše, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za zatvaranje čepovima: Jedinica za zatvaranje čepovima rotira u smeru kazaljke na satu i koristi rotaciono kretanje za postavljanje čepova. Konkretno, mašina ima dve nezavisne glave. Jedna glava postavlja termokuvne ili polietilenske čepove za vino. Druga glava postavlja čepove od kalaja ili polilaminata za pjenušavo vino. Ova konfiguracija sa dve glave omogućava operateru brzu promenu formata. Štaviše, pomaže u upravljanju različitim tipovima proizvodnje, bez potrebe za opsežnim prilagođavanjima. Time se minimiziraju zastoje i optimizuju performanse. Raspored linearne mašine za etiketiranje: Integrisana linearna mašina za etiketiranje na korišćenoj mašini za etiketiranje, plus mašini za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu, nanosi etikete preko tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje vrši prvu aplikaciju. Drugo, zadnja stanica za etiketiranje nanosi etikete na zadnju stranu. Treće, stanica za etiketiranje vrata boce završava proces etiketiranja. Ove sinhronizovane stanice obezbeđuju preciznu aplikaciju više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Štaviše, modularna konstrukcija omogućava brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler kompanije Siemens upravlja automatizacijom korišćene mašine za etiketiranje, plus mašine za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Ovaj sistem posebno obezbeđuje stabilan rad i omogućava tehničarima da lako konfigurišu proizvodna podešavanja. Na primer, operater može efikasno da navigira kroz kontrolnu tablu da bi izvršio podešavanja i nadgledao dijagnostiku. U poređenju sa starijim sistemima, ova tehnologija poboljšava efikasnost i omogućava jednostavniju integraciju u postojeće linije. Štaviše, garantuje pouzdan pristup rezervnim delovima i tehničkoj podršci na celom evropskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Lodpfx Aqs Adyv Iexehn Prodavac obezbeđuje kompletnu tehničku dokumentaciju za mašinu. Ovaj paket sadrži uputstva za upotrebu, električne šeme i tabele konfiguracija. Zbog toga tehničari mogu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: MBI17, Korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakovanje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Samim tim, poboljšava se protok proizvodnje, a istovremeno se smanjuju usko grla. Mašine od kojih se sastoji korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph, proizvedene su od strane kompanije ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sistema, prioritet su efikasnost, izdržljivost i fleksibilnost. Monoblok se sastoji od mašine za postavljanje kartona FCN70 (Case Erector), mašine za pakovanje kartona PK300 T1 (Case Packer) i mašine za zatvaranje kartona CSN70 (Case Sealer), što omogućava visok nivo fleksibilnosti u upravljanju procesom pakovanja. Pored toga, ove tri jedinice rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Zbog toga se monoblok može nesmetano integrisati u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Mašina za postavljanje kartona FCN70 automatski otvara kartone iz ravnih delova, obezbeđujući preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Pored toga, proces automatizuje rukovanje materijalom i podržava pravilan ulaz za optimalnu integraciju u sledeće korake pakovanja. PK300 T1 mašina za pakovanje kartona je centralni element sistema i preuzima funkciju pakovanja, precizno ubacujući proizvode u kartone. Pored toga, ovaj model radi sa proizvodnom kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizuje vreme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Takođe, njegova robusna struktura obezbeđuje dugoročne performanse uz minimalno održavanje. Ljdpfj Adywfox Aqxehn Na kraju, CSN70 mašina za zatvaranje kartona završava proces nanošenjem lepka, čime se obezbeđuje integritet pakovanja i bezbednost proizvoda tokom transporta i skladištenja. Pored toga, sistem za zaptivanje omogućava ravnomerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakovanja. Tehničke karakteristike Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph ima 24 utičnice za priključivanje različitih jedinica i kontrolu i integraciju perifernih uređaja, kao što su eksterni transportni sistemi, senzori za kontrolu kvaliteta, skeneri bar-kodova i komunikacioni interfejsi za nesmetanu povezanost sa drugim mašinama u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sistemi doprinose održavanju preciznosti procesa. Pored toga, modularni dizajn omogućava odvojeno održavanje mašina, čime se smanjuje vreme zastoja postrojenja. Integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju usklađenost sa industrijskim standardima, sa zaštitnim sistemima i bravama koje sprečavaju nesreće tokom rada. Takođe, korisnički interfejs je dizajniran za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a operativni...

Stanje: veoma dobro (polovno), Praćenje procesa/praćenje alata za hladnu deformaciju Uređaj sa 2 kanala, konfigurisan za presu za oblikovanje Uključuje: 1 senzor i 1 interfejs Brankamp C20 uređaji detektuju smetnje u procesu, štite mašinu i alat od preopterećenja, poboljšavaju kvalitet proizvedenih delova i pomažu operaterima u bržoj podešavanju mašine. U slučaju problema u proizvodnji (npr. lom alata ili problemi sa izbacivanjem), uređaji rano isključuju mašinu, kako bi se sprečile skupe štete na mašini i alatu. Ljdpezr U Tmefx Aqxshn Sistem je kompletan.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Radni prostor: X = 4.600 mm Y = 1.535 mm Z = 275 mm Dizajnirana za teške radne uslove, što je čini idealnom za obradu velikih komada masivnog drveta i građevinskih elemenata. Glava za obradu sa 5 kontrolisanih osa omogućava proizvodnju složenih trodimenzionalnih radnih komada. • Centralni sistem podmazivanja • Desktop računar o Intel Celeron D procesor, 2,66 GHz ili više o 512 MB RAM memorije o 40 GB tvrdi disk o 15" LCD monitor o Tastatura o Miš o CD-ROM drajv o Paralelni port o RS-232 serijski port o USB port o Ethernet kartica za povezivanje sa kancelarijskom mrežom • Udaljena servisna podrška o Direktan pristup modemu za udaljenu dijagnostiku i servis • Električni upravljački ormarić Lodpfxszlz Sve Aqxohn • Klimatizacija za električni ormarić • Sigurnosni sistem o Dve sigurnosne podloge osetljive na pritisak na prednjoj strani mašine sa integrisanom upravljačkom jedinicom, koje obezbeđuju sigurnu naizmeničnu operaciju. • Signalna svetla za naizmeničnu (pendul) operaciju mašine • Funkcija oporavka posla o Omogućava nastavak obrade nakon hitnog zaustavljanja. • CE sistemi za sigurnosnu zaštitu Radna površina i pribor • Multizonalna ploča za 10 greda i 40 vakuumskih držača o Omogućava istovremeno učitavanje više radnih komada, smanjujući broj izmena alata i povećavajući produktivnost. o Vakuumski sistem za stezanje o Pneumatski sistem za stezanje • 10 ATS greda, od kojih je svaka opremljena sa 4 vakuumksa držača, L = 1.525 mm • EPS elektronski pozicionirana ploča za 10 greda • Zadnji red stopera za 10 greda sa hodom od 115 mm • Dodatni red stopera na 375 mm sa hodom od 140 mm • Dodatni red stopera na 770 mm sa hodom od 140 mm • Prednji red stopera na 1.175 mm sa hodom od 140 mm • 4 bočna stopera sa hodom od 140 mm (2 leva + 2 desna), kompletna sa montažnim priborom • 2 dodatna bočna stopera sa hodom od 140 mm (1 levo + 1 desno), kompletna sa montažnim priborom • Senzori položaja za sve stopere • 4 uređaja za podizanje za lakše učitavanje i istovar radnih komada za module H = 74 mm • Vakuumski modul 132 × 146 × H74 mm • Vakuumski modul 132 × 75 × H74 mm • Vakuumski modul 132 × 54 × H74 mm • UNICLAMP sistem za stezanje radnih komada • Komplet za proizvodnju prozora H = 74 mm, 40–98 mm • 6 UNICLAMP stezaljki sa dvostrukim dejstvom i brzim spajanjem • 2 UNICLAMP modula za kratke radne komade • Transportni sistem za strugotine i otpad • Vakuumski generator za vakuumsku pumpu od 250 m³/h o Vakuumksa pumpa 250 m³/h • Vreteno i oprema za obradu • Snaga motora: o 12 kW pri 12.000 obrtaja u minuti (S1 režim rada) o 15 kW pri 12.000 obrtaja u minuti (S6 režim rada) • Maksimalna brzina vretena: 22.000 obrtaja u minuti • Interfejs alata: HSK F63 • C-osa: kontinuirano 360° • B-osa: ±100° • Jedinica za hlađenje sa kapacitetom hlađenja od 1.600 W • Magazin za 15 alata za glavu sa 5 osa • Dodatni Z nosač za zadnje jedinice • 8,6 kW elektro vreteno sa vršnom snagom, sa HSK F63 interfejsom i vazdušnim hlađenjem, posebno dizajnirano za aplikacije koje zahtevaju visok obrtni moment pri niskim brzinama vretena • C-osa sa zupčanikom (360°) • BH9 bušna jedinica o 9 nezavisno kontrolisanih vretena za bušenje o Uključuje: o 5 vertikalnih burgija sa razmakom od 32 mm o 2 nezavisne horizontalne burgije sa duplim izlazom o Odvojeni pogonski motor od 3 kW • Magazin za 22 alata sa međusobnom udaljenošću 180 mm • Automatski sistem podmazivanja Dva seta alata Leitz su dostupna po ceni od 19.000 EUR + PDV: • Set alata LEITZ IV 68 • Set alata LEITZ IV 90 Ova mašina se nudi na prodaju u

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Heidenhain / Philips MC 14120-710, ID: 320 075 01, serijski broj monitora 6742. Korisćen, dobro očuvan, 100% funkcionalan. Sadržaj isporuke je prikazan na fotografijama. Lhedpjz Syywofx Aqxjn

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC strug sa numeričkim upravljanjem sa pogonskim alatima, držačem za uklanjanje obradaka, okom za automatsko podešavanje alata, transporterom za izbacivanje strugotine i dovodnikom materijala. Puštanje u rad 11/2014 Kontrolni sistem OSP-P300L CNC sa 15” kolor ekranom osetljivim na dodir Radni sati: Ukupno radno vreme napajanja: 65.458 h na dan 18.03.2026, NC vreme u radu: 36.054 h Vreme rotacije vretena: 19.533 h Vreme rezanja: 16.582 h Broj se stalno povećava. Potrošnja energije: 33,1 kVA Tehnički podaci Maks. prečnik obrade: 480 mm (približno, u zavisnosti od trenutne konstrukcije držača za uklanjanje obradaka) Maks. prečnik obrade: 340 mm Maks. dužina obrade: 785 mm Stezna glava + 10“ hidraulični stezni mehanizam B210-A06-01, 3 x mekane čeljusti (Schunk KM-WBL 103) 1 x tvrde čeljusti (Schunk SHB-J 100) hidraulični cilindar za prolaz SS 1770, povlačna cevast Glavno vreteno Vreteno sa JIS A2-6 nastavkom, prečnik bušotine: 80 mm, integrisani motor Opseg brzine: 45 - 5.000 min-1 Snaga/kontinuirani rad: 22 kW/15 kW Kontinuirano upravljana C-osa, 3600 sa inkrementom od 0,001° Sporedno vreteno Opseg brzine: 50 – 6.000 min-1 Snaga/kontinuirani rad: 11 kW/7,5 kW Vreteno sa nastavkom prečnika 140 mm, prečnik bušotine: 62 mm, integrisani motor Kontinuirano upravljana C-osa, 360° sa inkrementom od 0,001° Stezna glava + 6“ hidraulični stezni mehanizam B206-01, 3 x komplet mekih čeljusti (Schunk KM-WBL 62) hidraulični cilindar za prolaz SS1243, povlačna cevast pomak sporednog vretena - NC osa W, hod za W450: 595 mm opružni izbacivač delova sa sporednog vretena nadzor preopterećenja W ose (obrtni moment pogona) Pričvršćivanje konusa (centrirajuće čeljusti) u sporednom vretenu Revolverska glava Broj položaja alata: 12, fiksni i pogonski BMT60 (ne VDI) Pričvršćivanje alata unutrašnjeg preseka: 25 x 25 mm Pričvršćivanje alata spoljašnjeg preseka: prečnik 40 mm Pogonski alati Snaga pogona: 7,1/4,1 kW Opseg brzine: 45 – 6.000 min-1 Brzine pomaka Brzi hod po osama X i Z: 25/30 m/min Brzi hod po osi C: 200 o/min Lsdpfxj Abw U Aj Aqxohn Pomaci Osa X: 260 mm Osa Z: 510 mm Osa Y: 115 mm (+70 mm / -45 mm) Podaci o mašini Širina: 3330 mm – bez dovodnika i transportera Dubina: 1800 mm Visina: 2250 mm Težina mašine: 5.250 kg Dodatna oprema: OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E komplet koji uključuje: Funkcija transformacije koordinata Funkcija generisanja profila Advanced One Touch IGF KdeW N Hwxez Hk R Ue Nou 3D simulacija procesa obrade Kontrola prekoračenja vremena obrade Praćenje opterećenja (vreteno, ose pomaka) Praćenje NC operacija (uključujući brojanje komada) Funkcija za skraćivanje vremena ciklusa Funkcija Hi-Cut Pro Funkcija upravljanja brzinom vretena Hladjenje visokog pritiska, maks. 20 bar, maks. 50 l/min Dovodnik materijala ILS tip MUK 7012, sa skladištem šipki 6-70 mm/1250 mm, godište 05/2014, proizvođač Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Sistema za odsisavanje FILTERMIST FX4002 Oprema uz mašinu: Stezna glava: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (trenutno na glavnom vretenu) Stezne glave prečnika (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5 Stezne glave sa žlebom prečnika (mm): 55-60-65 Stezna glava: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (trenutno na sporednom vretenu) Stezne glave prečnika (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -30 31-32-34-35-36-39-38-40-41 Držači: Osovni držač - 5x Nožarski držač - 5x Držač za plo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: FA59, Korišćena automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje Tecmi - 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje je dizajnirana za visokoefikasno industrijsko pakovanje PET boca u korišćenoj liniji za punjenje. Mašina, proizvedena od strane TECMI, kombinuje pouzdanu mehaniku sa Siemensovom automatizacijom, kako bi obezbedila dosledan kvalitet pakovanja za proizvodnju pića i druge industrijske primene pakovanja. Sa svojim kompaktnim gabaritima i robusnom konstrukcijom, idealna je za integraciju kao korišćena mašina u postojeće rasporede mašina za pakovanje. Proizvođač: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 50–100 pakovanja/minut (36.000 BPH u formatu 3x2) Konfigurisan format: PET 380 ml x 6 komada Tipovi kontejnera: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Ledo Adyvnjpfx Aqxshn Mašinom za termo-skupljajuće pakovanje se upravlja putem Siemens PLC-a sa HMI interfejsom, pružajući operaterima intuitivno podešavanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i smanjivanja, omogućavaju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja se mogu precizno podesiti kako bi se osigurao integritet zavara i izgled pakovanja, te kako bi se obezbedio dosledan kvalitet u zahtevnim proizvodnim planovima za pića. Integrisani sistemi zaštite i bezbednosni nadzor su ugrađeni u sistem za upravljanje, kako bi se zaštitili operateri i održala raspoloživost. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za pakovanje je dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržavajući ulaz od prethodnih transportera, kao i izlaz ka sledećim sistemima za rukovanje kartonima ili paletiranjem. Konfigurirana verzija je optimizovana za PET boce od 380 ml, koje su aranžirane u pakovanjima od 6 komada sa neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinhronizaciju linije i omogućava brze prilagodbe prilikom usklađivanja sa drugim linijama za punjenje, kao što su mašine za punjenje, etiketiranje i paletiranje. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu. Kao korišćena mašina, ima više radnih sati u poređenju sa drugim dostupnim mašinama koje imaju manje od godinu dana upotrebe. Međutim, Siemensov sistem za upravljanje i industrijska konstrukcija su dizajnirani za dug vek trajanja i obezbeđuju pouzdane performanse uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost: Ova jedinica je dizajnirana za industrijske zahteve pakovanja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i formira stabilna pakovanja od 6 komada.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT65, Tehničke specifikacije i podaci o performansama PakTech CCA 120 je kompaktan, visoko pouzdan aplikator za postavljanje držača za limenke, dizajniran za postavljanje plastičnih nosača na limenke sa konstantnom preciznošću. Kao deo korišćene linije za punjenje ili za limenke, ova korišćena jedinica unosi provjerenu PakTech tehnologiju u industrijska okruženja za pakovanje, koja traže pouzdanu prezentaciju multipaka. Proizvođač: PakTech Model: CCA 120 Godina proizvodnje: 2016 Tip mašine: Aplikator za držače za limenke Nominalna snaga: do 120 limenki u minuti (u zavisnosti od formata i uslova linije) Tipovi kontejnera: Aluminijumske limenke za piće Formati: Kompatibilan sa uobičajenim tipovima PakTech nosača i konfiguracijama multipaka (u zavisnosti od alata i kompleta; proveriti u priručnicima) Dimenzije: Širina 2440 mm, dužina 1230 mm, visina 1500 mm Električni napon: 220 V Sigurnosne funkcije: Integrisani zaštitni poklopci i sigurnosni sistemi Dokumentacija: Priručnici dostupni Lhodo Adyxcepfx Aqxon Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Dizajniran za kontinuirani i pouzdan rad u proizvodnji pića, CCA 120 nudi automatsko postavljanje nosača, sinhronizovano sa uzvodnim i nizvodnim transporterima. Jednostavno korisničko sučelje i robusna logika upravljanja, tipična za PakTech sisteme, podržavaju jednostavnu instalaciju, nadzor i otklanjanje grešaka. Napajanje od 220 V pojednostavljuje integraciju u postojeće hale za pakovanje, dok sveobuhvatni zaštitni poklopci i brave štite osoblje tokom rada i prilikom promene formata. Sistemi za hitno isključenje, zaštitni poklopci i lako dostupne tačke održavanja su dizajnirani da odgovaraju modernim zahtevima za bezbednošću u industrijskom pakovanju. Priloženi priručnici podržavaju konfiguraciju parametara, održavanje i promene formata. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj aplikator je idealan za postavljanje nizvodno od pranja i punjenja limenki, nakon zatvaranja/spajanja i etiketiranja/kodiranja, kao i pre stavljanja u kartone, paletiranja ili punjenja tacni. Može se besprekorno integrisati sa transporterima i signalima za upravljanje u korišćenoj liniji za punjenje i pogodan je za korišćene sisteme koji obrađuju različite varijante proizvoda za piće. Promena formata između tipova nosača se vrši pomoću odgovarajućih alata, što omogućava fleksibilan odgovor na proizvodne zahteve za pivo, cider, bezalkoholna pića, energetska pića, vodu, sokove i slične proizvode. Iako je optimizovan za aluminijumske limenke, aplikator dopunjuje veće linije koje uzvodno mogu obrađivati PET i staklene kontejnere u procesima punjenja, etiketiranja, zatvaranja i pranja. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje je u skladištu, mašina je trenutno rastavljena. Zaštitni uređaji su prisutni, a priručnici su dostupni kako bi se olakšao ponovni rad. Različite...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, sila stezanja: 2.700 kN, ukupna težina: 10.700 kg, Vertikalna mašina za brizganje, godina proizvodnje 2021. Ova Kloeckner Desma D 969.250 Z (S3) ima silu zatvaranja od 2700 kN i zapreminu ubrizgavanja od 500 cm³. Mašina je opremljena visokopritisnom brizgaljkom i upravljačkom pločom sa ekranom osetljivim na dodir za nadzor procesa. Ako ste u potrazi za mašinama visokog kvaliteta za brizganje, trebalo bi da razmotrite mašinu Kloeckner Desma D 969.250 Z (S3) koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. - Sila zatvaranja: 2700 kN (300 američkih tona) - Zapremina ubrizgavanja: 500 cm³ - Tip brizgaljke: B500HP (visoki pritisak) - Pritisak ubrizgavanja: 3.500 bara - Sila pritiska mlaznice: 58 kN - Sistem upravljanja: 2030 TBM (upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir / nadzor procesa) - Operativni status sistema: 3.360 radnih sati - Radni sati (hidraulični motor): cca. 730 sati - Radni sati (hidraulična pumpa – sila zatvaranja): 65 sati - Ukupna struja: 138 A - Preporučena rezervna osigurač: 160 A - Poprečni presek kabla za napajanje: 70 mm² Cu Lsdpfj Ad Inlox Aqxehn - Napon: 3~400 V +N +PE - Frekvencija: 50 Hz - Maksimalna struja kratkog spoja: 10 kA - Ukupna težina mašine: cca. 10,7 t (10.700 kg) (jedinica za zatvaranje + hidraulična jedinica: 9.700 kg; jedinica za brizganje: 1.000 kg) - Površina za postavljanje: 10 m² - Ukupno opterećenje poda / plafona: 1.070 kg/m² - Površina postolja / površina kontakta sa podom: 2.010 cm² - Specifično opterećenje plafona: 5,3 kg/cm² - Zapremina rezervoara za hidraulično ulje: 450/130 l - Zapremina rezervoara za medij za kontrolu temperature: 2 × 7 l - Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara - Protok komprimovanog vazduha: 0,5 m³/h - Protok vode za hlađenje: 1,6 m³/h - Ulazna temperatura vode za hlađenje: maks. 20 °C pri 2,5 bara - Priključak za vodu za hlađenje: 22 - Snaga pumpe / nominalna snaga: 22 kW (28,6 hp) - Struja pumpe: 32,0 A - Pritisak pumpe: 265 bara - Protok pumpe: 72/39 l/min - Maksimalna širina kalupa: 560 mm - Maksimalna dužina kalupa: 780 mm - Dimenzije ploče / hod: hod 600 mm, razmak ploča 1480 mm, hod zatvaranja 710 mm - Centralna rupa grejne ploče / veličina prstena: Ø80 H9 - Tip kućišta (UL): 1

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OMEGA ALLPRO 90 (model 2023) – MAŠINA ZA SAVIJANJE I LEPLJENJE - Mikro uređaj - Servo motori na uređaju za dovod i uređaju za slaganje - Daljinski upravljač - Sekcije za bočno podešavanje sa leve i desne strane - Uvlačivi središnji nosač u završnoj sekciji za savijanje - Treći nosač u PF1 i PF2 - Kamera na uređaju za dovod za praćenje ulaza u sekciju za isporuku - Motorizovani nosači sa prikazom pozicije - Elektronski servo sistem za kutije sa 4 i 6 uglova - Pneumatski uređaj za poravnavanje za mikrovalovite kutije sa dnom tipa „crash-lock“ - eWON Flexy za deljenje podataka putem OPC UA - Sistem za savijanje uz pomoć vazduha za dna tipa „crash-lock“ - Sigurnosni kablovi za hitno zaustavljanje Lhodpfxjzlqzgo Aqxen - ERO sistem za nanošenje hladnog lepka (3 aplikatora + bočno kolo za nanošenje lepka sa rezervoarom)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1016, ukupna težina: 290 kg, ukupna dužina: 1.220 mm, ukupna visina: 2.045 mm, ukupna širina: 1.016 mm, Proizvođač: SOCOSYSTEM DK Model: PalManager GMA 1016 Tip paleta: Plastične palete u američkom formatu 48" × 40" Širina palete: 1.016 mm Kapacitet: Do 14 paleta Upravljanje: Siemens PLC Električni priključak: 1 × 230 V Lhedpez T Rlaefx Aqxon Opis proizvoda Na prodaju je PalManager GMA 1016 od SOCOSYSTEM DK, magacin za palete za prijem i izdavanje plastičnih paleta u američkom formatu 48" × 40" (širina 1.016 mm). Sistem je dizajniran za prijem do 14 paleta i ima fiksno instaliran Siemens PLC. Oprema uključuje sigurnosnu svetlosnu barijeru, daljinsku I/O kutiju i svetlosnu barijeru za nadzor izdavanja paleta. Dodatno, magacin za palete je opremljen indikatorom maksimalnog nivoa za nadzor nivoa punjenja paleta. Uređaj je modularne konstrukcije i predviđen je za integraciju u transportni sistem. U isporuci su uključene komponente za prijem i podizanje paleta, specifične za određeni tip paleta. Tehnički podaci i oprema Proizvođač: SOCOSYSTEM DK Model: PalManager GMA 1016 Izvedba: GMA za plastične palete Format paleta: 48" × 40" (američka paleta) Širina palete: 1.016 mm Kapacitet magazina: Do 14 paleta Upravljanje: Siemens PLC, fiksno instaliran Napajanje: 230 V Sigurnosni uređaj: Sigurnosna svetlosna barijera Dodatna oprema: Daljinska I/O kutija, svetlosna barijera na izlazu paleta i indikator maksimalnog nivoa Konstrukcija: Modularni magacin za palete, za integraciju u transportne sisteme Sigurnost i usklađenost Magacin za palete se nudi kao nepotpun stroj. Integracija u cjelokupni sistem, kao i potrebna procena rizika, instalacija potrebnih sigurnosnih uređaja i procena usklađenosti cjelokupnog sistema su odgovornost operatera, odnosno integratora. Napomena: Molimo, imajte na umu da za rad kao deo cjelokupnog sistema mogu biti potrebne dodatne sigurnosne mere i odgovarajuća procena usklađenosti. Važna napomena o slikama Upotrebljene slike 1-3 služe isključivo za ilustraciju i ne predstavljaju magacin za palete koji se nudi. One prikazuju samo sličan sistem kao primer konstrukcije. Stvarna isporuka i stanje mogu se razlikovati od slika.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Filter za pročišćavanje vazduha sa zatvaračem sa ćelijskim točkom Integrisani predfilter Nadzor podpritiska Automatski sistem za gašenje sa praškastim protivpožarnim aparatom PLC – upravljački sistem Prepoznavanje mašina i aktiviranje zasuna za 8 mašina/zasuna Materijal filtera sa BIA testom, kategorija „M“ Uklanjanje strugotine pomoću zatvarača sa ćelijskim točkom Otvori za održavanje za oblast sirovog gasa Lhjdpfx Aqj Adrxbjxjn Snaga motora: 9,2 kW / 3 faze / 400 V / 50 Hz Usisni priključak: NW 300 mm Nominalni protok vazduha: 4810 m3/h Maksimalni protok vazduha: 6000 m3/h Podpritisak pri nominalnom protoku: 2100 Pa Površina filtera: 40 m2 Preostala količina prašine: < 0,1 mg/m2 - H3 Nivo zvučnog pritiska: 81 dB(A) Potrošnja komprimovanog vazduha: 60 Nl/impuls Priključak za komprimovani vazduh: 6 bara Dimenzije (D x Š x V) = 3015 x 970 x 2.280 Težina: 802 kg Napomena za korišćene mašine: • Rezervišemo pravo na greške u tehničkim specifikacijama i mogućnost prodaje pre isteka oglasa. • Navedene cene su cene za preuzimanje na lokaciji – bez troškova utovara! • Mašina je očišćena i testirana za funkcionalnost. • Sve mašine se prodaju „onako kako jesu“, bez ikakvih garancija. Kupac ima pravo da pregleda mašinu na lokaciji. • Posebni dogovori su mogući samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 508.000 km, snaga: 220 kW (299,12 KS), prva registracija: 07/2017, vrsta goriva: dizel, broj sedišta: 32, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, kočnice: retarder, Godina proizvodnje: 2017, Oprema: ABS, grejač za parkiranje, klima uređaj, 29 sedišta + 3 sklopiva sedišta na mestu za dečja kolica + vozač, Spuštanje vozila, sklopiva rampa za invalidska kolica, ABS, ASR, Radio, Lawo-matrica sa 4 strane sa kontrolnom jedinicom Sicma, Dodatno grejanje Webasto, 2 krovna otvora, 73 mesta za stajanje, Ručke za držanje na sedištima, šipke za držanje, dugmad za signalizaciju želje za zaustavljanje, Vrata 1 dvostruke širine, vrata 2 dvostruke širine, vrata 3 dvostruke širine, Mesto za dečja kolica, mikrofon, zaštitna pregrada za vozača, Dvoostruko ostakljenje, 3 sklopiva prozora, digitalni tahograf, 1 monitor za putnike, usporivač/retarder sa ručicom za retarder. VRLO DOBRO I ODRŽAVANO STANJE!! Lhsdsz N Ndgepfx Aqxen

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, OPŠTE KARAKTERISTIKE: Napredna tehnološka oprema sa gustom i simetričnim rasporedom komponenti. Namenjena za precizno pozicioniranje i čvrsto zaključavanje geometrijski složenih elemenata (npr. limova karoserije automobila) tokom automatizovanih procesa zavarivanja ili tačkastog zavarivanja. Konstrukcija se odlikuje visokim stepenom ponovljivosti referentnih tačaka i u potpunosti je prilagođena za montažu na rotirajuću platformu za zavarivanje. SPISAK KOMPONENATA: 1. Pneumatski pritisci (kolenski) marke DESTACO – 30 komada. Teški elementi koji su odgovorni za mehaničko zaključavanje detalja. 2. Kompaktni pneumatski cilindri marke FESTO – 14 komada. Koriste se za izbacivanje pozicionirajućih klinova ili pomoćnih blokada. 3. Senzori za poziciju pritiska (indukcioni/magnetni) – oko 30 komada. Nadgledaju stanje otvaranja i zatvaranja radnih elemenata. 4. Pneumatska instalacija u termičkim zaštitnim omotačima (tipa Pyrojacket) – kompletan sistem sa fleksibilnim crevima u debelim, crvenim, vatrootpornim omotačima, koji štite od varnica tokom zavarivanja. 5. Razvodni blokovi / pneumatski ventili – 2 komada. Upravljaju sekvencama rada pojedinačnih pritisaka. 6. Pozicionirajući blokovi, referentne baze (NC blokovi) i klinovi. Precizno frezirane tačke oslonca sa urezanim tehnološkim koordinatama. 7. Glavni konstrukcijski ram – 1 komad. Kruta, relaksirana konstrukcija, zavarena od zatvorenih profila, opremljena transportnim ušima i montažnim pločama za pričvršćivanje rotirajuće platforme. Lhedpfx Aqez Ng Nysxon

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: System 16, Polovan MDA Scientific System 16 monitor toksičnih gasova Lodpfx Aew H Nudjqxohn Proizvođač: MDA Scientific Inc. Model: System 16 Chemcassette sistem detekcije / Monitor toksičnih gasova

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Osnovne analitičke karakteristike • Opseg mase: m/z 15 – 1.650 • Brzina skeniranja: 5.200 atomskih masenih jedinica u sekundi (u/s) • Tačnost merenja mase: 0,1 u u celom opsegu masa • Stabilnost mase: < 0,1 u tokom 24-časovnog perioda • Dinamički opseg: > 6,5 × 10⁶ • Rezolucija mase: Tri korisnički podesiva režima (puna širina na polovini maksimuma): • Standardni: 0,7 u Lodpfxs Aaylzj Aqxohn • Široki: 1,2 u • Najširi: 2,5 u Jonizacija i konfiguracija hardvera • Podržani izvori jonizacije: Elektrospray jonizacija (ESI), atmosferska jonizacija hemijskim procesom (APCI), nanospray sa HPLC-Chip Cube MS interfejsom i multimodni izvor (istovremena ESI i APCI). • Koliziona ćelija: Visokopritisna, heksapolska geometrija opremljena linearnom akceleracijom za eliminisanje međusobnih smetnji i optimizaciju fragmentacije. • Režimi skeniranja: MS skeniranje, MS/MS skeniranje produkata jona, višestruko praćenje reakcija (MRM), skeniranje prekursorskih jona, skeniranje neutralnog gubitka/dobitka i selektivno praćenje jona (SIM). • Prekidač polariteta: Brzo prebacivanje između pozitivnog i negativnog polariteta programirano vremenskim segmentima. • Vakuumski sistem: Jedna turbomolekularna pumpa u tri stupnja, podržana standardnom mehaničkom pumpom za prethodno stvaranje vakuma. Fizički i drugi zahtevi • Dimenzije: Oko 18,5" (V) × 43,5" (Š) × 26" (D) (47 cm × 111 cm × 66 cm) • Težina: ~236,5 lbs (107,5 kg) • Napajanje: 200 – 240 VAC, jednofazno, maksimalna potrošnja oko 2700–2850 VA U dobrom radnom stanju. Molimo vas da pogledate i naše ostale oglase.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Osnovne informacije: Teximp Universal Robot Cell je sveobuhvatno rešenje za robotsku automatizaciju za vašu CNC mašinu. URC-10S je zasnovan na Fanuc LR-10iA/10 i pogodan je za manje mašine. Sastoji se od: 1) Robot: - Fanuc robot LR-10iA/10 6-osni vertikalni robot Nosivost 10 kg / doseg 1101 mm Dodatni ormarić I/O moduli; DI16 / DO16 DCS Dual Check Safety Position (J567) Soft Float (J612) Touch Skip (J921) Singularity Avoidance (R792) User Socket Messaging (R648) Karel (R632) Lhsdo Abq Sbspfx Aqxon 2) Stol za detalje: Kompaktan, ali čvrst stol za detalje sa prednjim pristupom. Dimenzije stola 980 x 700 mm Tri nosača za brzu zamenu paleta Omron sigurnosna svetlosna barijera, kat. 4 Kontrolno dugme 3 LED indikator statusa Električni ormarić i kablovi 3) Sigurnosne opcije Kavez je naše standardno rešenje. Sve URC ćelije mogu se isporučiti i u verziji „Laser”, koja je dizajnirana za optimalnu dostupnost. Cena ćelija ostaje ista, bez obzira na izabranu verziju. - Kavez (Standard) - Omron Laser (Alternativa) - Reer Svetlosna barijera (Standard) 4) Interfejs za Haas mašine Teximp Robot Interface uključuje sve što je potrebno za povezivanje URC sa bilo kojom Haas mašinom. Podržava Haas mašine za glodanje i tokarenje, sa NGC i CHC kontrolom. (Ako vaša mašina nije Haas, možemo prilagoditi interfejs robota i mašine. Napomena: ovo će biti dodatno naplaćeno) Komunikacija CNC URC, I/O, M-funkcija, sigurnost Priprema za stezaljku (Dostupna je 2. stezaljka) Priprema za PAD Priprema za eksterni sistem za puhanje vazduhom 5) Konfiguracija stezaljke Teximp Gripper Interface uključuje sve što je potrebno za stezanje detalja na strani robota. - Nosivost stezaljke 90° Schunk stezaljka JGP-P 100-2 (2 kom) Hod po čeljusti [mm] = 5 Preporučena težina radnog komada [kg] = 8,75 ABR-PGZN-plus 100 praznih stezaljki od aluminijuma za doradu od strane kupca Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje Mlaznica za puhanje Druga mogućnost: - Nosivost stezaljke 180° Schunk stezaljka JGZ 100-1 (2 kom) Hod po čeljusti [mm] = 10 Preporučena težina radnog komada [kg] = 9 Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje (4 kom) Mlaznica za puhanje 6) Automatski sistem vrata Naša robotska ćelija uključuje automatska vrata za bilo koju Haas mašinu, sa dve dostupne opcije: originalna Haas Smart CAN DC automatska vrata za mašine proizvedene 2020. i kasnije, ili Teximp-ov pneumatski sistem automatskih vrata za starije mašine. PAD-HaasVF-bočna strana PAD-HaasVF-prednja strana PAD-HaasMM-prednja strana PAD-HaasST PAD-HaasUMC - PAD-ovi za mašine bez originalnih bočnih vrata/prozora su takođe dostupni. 7) Opcija programiranja (HMI) Omogućava intuitivnu interakciju sa Teximp robotskim sistemima putem vizuelnog interfejsa, olakšavajući konfiguraciju, praćenje i optimizaciju operacija. Omogućava operaterima da brzo i lako programiraju, bez potrebe za znanjem programiranja za Fanuc. Operateri mogu lako prilagoditi poslove za različite proizvode/delove, a zatim ih sačuvati kao „recept“, omogućavajući potpunu promenu podešavanja robota jednim klikom na ekranu. Ovo pojednostavljuje proces programiranja i smanjuje vreme zastoja. - Jednostavno vizuelno programiranje - Nije potreban dodatni hardver

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: neispitano, 23 kompletna kontejnerizovana postrojenja za kotlove na pelete, na prodaju – 13 × Ba-120 (120 kW) i 10 × Pereko KSR 130 (130 kW), ukupno 2,86 MW. Cena je po jedinici; povoljnije cene za količine od 5 i više jedinica, kao i za celu partiju od 23 jedinice. Svaka jedinica je samostalna, mobilna postrojenja za proizvodnju toplote: kotao, gorionici, akumulatorski rezervoari, pločasti izmenjivač toplote, dimovodni sistem i silos za pelete od 12 m³ u jednom izolovanom, robusnom kontejneru. Podignite ga dizalicom, priključite dovod/povrat, uključite – nema potrebe za kotlarnicom, nema građevinskih radova. KOTAO - Ba-120: 120 kW, 70/90 °C, greje oko 2.180 m² / 5.450 m³ - Pereko KSR 130: 130 kW, 57/95 °C, greje oko 2.360 m² / 5.900 m³ - Oba: 2 × ECOMAT 70 gorionika na pelete (mogu da koriste agro pelete / ljuske suncokreta, do 98 % efikasnosti sagorevanja), turbulatorske cevi u izmenjivaču toplote, maks. 1,5 bara, dimovod 300 × 300 mm, G3 priključak, 230 V / 500 W, modulacija snage 90 % - EN 303-5:2012 (MSZ EN 303-5:2013) STANDARDNI PAKET (za svaku jedinicu) - Akumulator toplote: 2 × 1.000 L izolovan (Hajdu PT1000) - Ekspanzija: 3 × 200 L tlačnih posuda - Izmenjivač toplote: APV / SPX TR1-MV-16I/2 pločasti izmenjivač toplote, 140 kW, 10 bar - Dimovod: ventilator za prisilnu ventilaciju toplih gasova 450 m³/h / 800 Pa, ciklon separator (92 %), izolovani modularni dimnjak otporan na kiseline, praćenje vučenja - Gorivo: spoljni silos za pelete od 12 m³, dvostruko izolovan + spiralni transporter do unutrašnjeg dnevnog bunkera - Pepel: Ø100 mm spiralni transporter za pepel do zatvorene spoljne posude - Kontrola: ručni / automatski režim, kontrolni ormarić sa računarom, daljinsko praćenje i upozorenja o greškama putem interneta, merač toplote - Kontejner: 6 × 2,5 × 2,5 m (unutrašnje dimenzije), PIR sendvič paneli U = 0,4 W/m²K, čelični pod 6 t, prstenovi za dizalicu, sigurnosna brava, vrata 0,9 × 2,1 m Lhodpfx Aoz Iy Ileqxon STANJE Korišćeno, kompletno, skladišteno od 2022. Prodaje se u viđenom stanju, na trenutnoj lokaciji. Pregled moguć po dogovoru u Mađarskoj. Transport i ponovno puštanje u rad može se organizovati. Idealno za škole, klinike, opštinske zgrade, farme, staklenike, radničke naselja i hitno / privremeno centralno grejanje. Potpuna tehnička dokumentacija na engleskom i ukrajinskom jeziku dostupna na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Omega 130 mašina za preklapanje i lepljenje – za kutije sa 4 i 6 uglova - ALLPRO 130 (model iz 2016. godine) - Kamera na ulaznom delu za praćenje unosa u sekciju za isporuku - Usisni ulagač - Ulagač sa servo-pogonom - Sekcije za bočno poravnavanje sa leve i desne strane - Daljinski upravljač - Motorizovani transportni kaiševi - Motorizovani gornji nosači za teške materijale - Elektronski servo-sistem za kutije sa 4 i 6 uglova - Pneumatski sistem za poravnavanje za mikro-valovite kutije sa dnom koje se zaključava Ledpfjzlqwzsx Aqxshn - eWON Flexy za deljenje podataka putem OPC UA - Sigurnosni kablovi za zaustavljanje - LAMBERTONI sistem za lepljenje toplim lepkom (2 pištolja) + bočni disk sa posudom za hladni lepak - Opcija za ugradnju ZATOR sistema za lepljenje hladnim lepkom (4 pištolja) bez pumpe i enkoderа

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, proizvođač kontrolera: Sonstige, model kontrolera: Bruker alicona MetMaX, _____ Opis: Opšte karakteristike: Metod merenja: Beskontaktno, optički, trodimenzionalno Maksimalan broj tačaka merenja: 500 miliona Zapremina merenja: 310 x 310 x 310 mm Brzina kretanja: 100 mm/s Lsdpfe Aau Tysx Aqxshn Dimenzije: 960 x 1.109 x 1.958 (2.288) mm Težina: oko 1.250 kg Objekat merenja: Površinska tekstura: Sve vrste površina (uključujući polirane metale) Maksimalna masa: 30 kg Maksimalne dimenzije (ŠxV): 680 x 375 mm Oprema / Dodatna oprema: Rotirajuća platforma: A-osa, C-osa Menjač objektiva: Automatski (4-struki) Broj objektiva: 4 komada (WD 11, 17, 19, 30) Polarizacija: Prstenasto svetlo HP Vc1 Nadzor sistema: 9 temperaturnih senzora ControlServerSF: 64 bita, 6 jezgara, 32 GB RAM-a, 500 GB SSD-a, Win10 Način rada: Ručni upravljački uređaj

Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 470 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Yxlon MU 2000, Yxlon MU 2000, industrijski uređaj za rendgensku inspekciju, tip 2000, sa izlaznom snagom od 160 kV: Sistem je u potpunosti renoviran 2020. godine. Ravni panel i svi elektromotori za kontrolu osa takođe su zamenjeni! Zastakljeni prozor za posmatranje sa sigurnosnim mehanizmom se može otvoriti sa obe ruke, a radni komadi mogu se ubaciti bez zaustavljanja zračenja! Radni komadi se mogu pomerati pomoću manipulatora sa pet osa. Pokret se može programirati, što ubrzava rad i čini evaluaciju preciznijom. Međutim, moguće je i ručno pomeranje za inspekciju! Dimenzije i težina radnih komada: - Prečnik: 400 mm, Dužina: 900 mm, Težina: 60 kg - Dimenzije kućišta: 2200 x 2700 x 1800 mm - Težina: 4000 kg - Računarsko upravljanje Mašina automatski pomera sto za inspekciju, kao i nagib i visinu C-kraka, prema programu koji je sastavljen na osnovu parametara mesta koja se testiraju, tako da se broj komada koji se mogu testirati može značajno povećati u slučaju serijskih testova. Nekoliko komponenti može se istovremeno ubaciti u kućište, a mašina ih ispituje jednu po jednu prema programiranju. MG 165, rendgenski uređaj Y.TU-160 D 06, metal-keramička rendgenska cev, za detektovanje malih nedostataka u čeličnim ili aluminijumskim livenim delovima. - Veličina žižne tačke: 1,0/0,4 mm Ljdpfx Aju Hzvxjqxohn - Testni napon: 8-160 kV, snaga 1,00/0,64 kW - Zatvoreni sistem vodenog hlađenja WL3002 - Debljina providnog materijala: čelik 35 mm, aluminijum 45 mm XRD, ravni panel - Aktivna površina: 200 x 200 mm - Rezolucija: 512 x 512 / 400 μm / 30 fps ili 1024 x 1024 piksela / 200 μm / 15 fps - Poseban uređaj za snimanje slike - Y.T24.CD01, 24", 1920 x 1200 piksela, TFT monitor u boji - Nosivost: 160 kV Kontrolna tabla - MGC 41, kontrolna tabla - Kontrola manipulatora (džojstik) - Kontrola vrata, pritisni gumbi /za dve ruke/ - Kontrola obrade slike - Digitalni softver za obradu slike - Arhiviranje slika - Oznake za slike - Upoređivanje slika sa referentnom slikom - Funkcija zumiranja - Kontrola za isključivanje slike - Brza video kartica + uređaj za snimanje slike + računarske komponente za evaluaciju - Funkcije za merenje i kalibraciju - Operativni sistem Windows - Format podataka DICONDE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: PAL48, Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat Opšti opis sistema Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat nudi rešenje za paletizaciju zasnovano na robotu, namenjeno za obradu velikih količina u zahtevnim industrijskim okruženjima. KEBER je ovaj model proizveo 2003. godine. Uređaj trenutno radi u stabilnim i proverljivim uslovima, a 10.000 zabeleženih radnih sati potvrđuju njegovu pouzdanost. Pored toga, mašina je pokazala konstantne mehaničke performanse, što produžava njen vek trajanja. Proizvodni kapacitet i fleksibilnost formata Ljdpfx Aqs Adyvuoxehn Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat obavlja 4 do 6 ciklusa u minuti i postiže kapacitet od približno 700 boca u satu. Zbog toga je pogodan za linije za punjenje srednje do velike kapaciteta. Mašina obrađuje do 20 različitih formata kontejnera, što omogućava operateru da prelazi između različitih tipova proizvoda sa minimalnim podešavanjem. Sledstveno tome, proizvodni timovi mogu da ispune različite zahteve za pakovanje bez skupih zastoja. Robotizovani sistem za rukovanje Paletizer koristi sistem za hvatanje i stezanje za grlić kontejnera, kako bi prenosio kontejnere precizno i pažljivo. Za razliku od tradicionalnih paletizera, ovaj robotizovani dizajn eliminiše mehanička ograničenja i poboljšava prilagodljivost različitim konfiguracijama rasporeda i tipovima kontejnera. Pored toga, sistem hvatanja obezbeđuje stabilnost tokom celog ciklusa prenosa, čime se smanjuju moguća oštećenja. Zbog toga uređaj obezbeđuje sigurnu i preciznu paletizaciju, čak i tokom dugotrajnog rada. Sigurnosne karakteristike i tehnička dokumentacija KEBER je opremio korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat sa sigurnosnim merama u skladu sa standardima, kako bi se obezbedila sigurnost operatera i poštovanje važećih industrijskih standarda. Važno je da mašina ispunjava sigurnosne zahteve za CE-sertifikovana okruženja. Proizvođač takođe obezbeđuje kompletan set tehničkih priručnika, koji tehničarima omogućavaju efikasnu instalaciju, konfiguraciju i održavanje sistema. Pored toga, ovi dokumenti olakšavaju planiranje preventivnog održavanja i dijagnostiku kvarova. Integracija proizvodne linije Paletizer ima podni razdelnik slojeva i magacin paleta, koji su integrisani u ram. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistemu nije potrebna podignuta struktura ili platforma. Uređaj podržava veličine paleta od 1200 x 800 mm i 1200 x 1000 mm, što omogućava korisnicima da ga prilagode uobičajenim evropskim i međunarodnim logističkim platformama. Na taj način se olakšava integracija u postojeće rasporede. Automatizacija i kontrola procesa Sistem automatizacije je zasnovan na Siemens S7-30...