Pvd Postrojenja Kompanije Impact Coating na prodaju (11.217)

Stanje: novo, Postrojenja za praškasto premazivanje Već godinama se praškasto premazivanje razvija kao alternativa mokrom lakiranju i poslednjih godina dobija sve veći značaj, naročito zbog nižeg opterećenja životne sredine, budući da nema rastvarača ili lak-muljeva. Posebnu efikasnost omogućava mogućnost povratka i reciklaže viška praška. Za korisnika, praškasto premazivanje ima prednost stvaranja izuzetno otporne i korozione zaštićene površine, koja je znatno otpornija na udarce u poređenju sa klasičnim lakiranjem. Takođe, naknadna obrada kao što je brušenje ili bušenje premazanih delova moguća je bez problema, a da premaz ne otpada. Pony Luxury Coating postrojenja za praškasto premazivanje nude vam konkretne prednosti: efikasna su, ekološki prihvatljiva i, naravno, beskompromisno fleksibilna. Ovo postižemo raznovrsnim tipovima postrojenja. Ručne kabine za praškasto premazivanje Fgsdpoxa Hzxsfx Ag Nod Postrojenja za ručno premazivanje idealna su rešenja za zahtevne i komplikovane radne komade. Kvalifikovani operater može stalno prilagođavati postupak novim uslovima i raznim dimenzijama proizvoda. Fleksibilnost je najvažnija i ulazna investicija u svet praškastog premazivanja je povoljnija. Velike kabine za praškasto nanošenje Bez obzira na veličinu i zahtevnost vaših radnih komada – naša postrojenja su veća! Praškasto premazivanje se u transportnoj i komercijalnoj industriji pokazalo kao idealno rešenje za velike i zahtevne komponente. Naše velike kabine za prskanje praškom, u kombinaciji sa transportnim sistemima, omogućavaju obradu svih veličina radnih komada bez ograničenja. Automatska postrojenja za nanošenje praha Ako vam je potrebna velika produktivnost i brz protok, automatska postrojenja za praškasto premazivanje su pravo rešenje. U kombinaciji sa transportnim sistemom i svetlosnim rešetkama, moguće je precizno detektovanje i doziranje količine praha radi maksimalne efikasnosti. Takođe, moguća je oprema sa lift stanicama i robotima koji savladavaju i najkomplikovanije komponente. Peći za polimerizaciju praha i sušare Za završnu fazu praškastog premazivanja idealna je peć za polimerizaciju. Naše peći sa najvišom klasom izolacije garantuju kontinuiranu visoku efikasnost. Detaljna kontrola temperature omogućava korišćenje kao sušara za vlagu, za sušenje materijala nakon predtretmana. Temperature do 250°C omogućavaju dodatnu upotrebu kao peć za termičku obradu, na primer za vatreno pocinkovane materijale. Naravno, standardna upotreba kao peći za polimerizaciju je jednostavna. Optimalna raspodela vazduha i vizuelni kontrolni panel sprečavaju spaljivanje komada i omogućavaju istovremeno polimerizaciju različitih nijansi boja. Imate li pitanja ili sugestije? Rado ćemo vam pomoći!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna visina: 982 mm, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna širina: 1.100 mm, protok zapremine: 18.000 m³/h, trajanje garancije: 12 meseci, Odsisni zid sa kapacitetom 18.000 m3/h Maksimalna potrošnja struje 5 kW/h Fsdjwz Ic Nspfx Ag Njgd Elektromotor 4 kW Jedinica za vazduh 18.000 m3/h Nicotra ADH 400 Kompletan opis nalazi se u prilogu ovog oglasa.

Stanje: novo, Oprema: kabina, Stacionarna kabina za prskanje malih delova Dixi █████ Savršeno i ravnomerno premazivanje sitnih delova. Sistem za izvlačenje vazduha obezbeđuje vrhunske rezultate na minimalnom prostoru. Po želji se može opremiti obrtanim stolom ili nosačem točkova, kao i kompaktnim, ali snažnim sistemom izvlačenja, što ga čini idealnim za obradu malih radnih komada i felni. Fgedpfexa Hx Rox Ag Nsd Bočne stranice efikasno ograničavaju širenje overspraya, što omogućava rad i u malim prostorijama bez prljanja okolnog prostora. Opcionalno je moguće ugraditi i osvetljenje. Zahvaljujući maloj težini i minimalnom broju priključaka, uređaj se može premeštati na novu lokaciju u veoma kratkom roku, čime trajno zadržavate svoju fleksibilnost. Sistem je već potpuno predmontiran. Vaše prednosti Kompaktna konstrukcija, fleksibilne dimenzije i prilagodljiva dodatna oprema omogućavaju široku upotrebu bez problema. Pametan modularni sistem zauzima malo prostora, pa je pogodan za korišćenje u svim prostorijama. Različiti filter mediji i filter stepeni omogućavaju izuzetno efikasan rad, a zamena filtera traje svega nekoliko minuta. Primena i bezbednost Obrada i vodenorazredivih i rastvorljivih premaza moguća je zahvaljujući upotrebi motora sa ATEX zaštitom od eksplozije. Opcionalno je pogodan i za prskanje lepka. Velika filter površina omogućava ravnomerno izvlačenje vazduha.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.600 mm, ukupna dužina: 11.200 mm, ukupna širina: 5.100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 24 meseci, unutrašnja visina: 4.970 mm, unutrašnja dužina: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, unutrašnja širina: 5.000 mm, zahtev za vazduhom: 52.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grejna snaga: 250 kW (339,91 KS), snaga: 45 kW (61,18 KS), gorivo: tečni naftni gas (TNG), ulazna frekvencija: 50 Hz, potrošnja energije: 45 kWh, debljina izolacije: 50 mm, nominalna snaga: 250 kW (339,91 KS), debljina lima čelika (maks.): 2 mm, Oprema: osvetljenje, * Jedinica za pripremu vazduha: Jedinica za pripremu vazduha predstavlja sistem recirkulacije, koji obezbeđuje kabini filtrirani svež vazduh i tokom procesa lakiranja odvodi potrošeni vazduh. Ona zagreva vazduh na 60 °C, automatskim višeklapnim sistemom meša 10% svežeg vazduha sa potrošenim vazduhom i ponovo ga zagreva pre nego što ga vrati u kabinu. Vazduh se zagreva pomoću gorionika i izmenjivača toplote, oba izrađena od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika tipa 304, koji su smešteni u jedinici za svež vazduh. Tokom lakiranja, vazduh se filtrira dvaput (kroz prednji i plafonski filter) pre nego što dospe u kabinu. Zagađeni vazduh se takođe dvaput filtrira (kroz ulazni i izlazni filter) pre nego što napusti jedinicu za odvod vazduha. Jedinice za pripremu vazduha su izolovane kao bočne stranice kako bi se minimizirali toplotni gubici, a zahvaljujući gumenim zaptivkama na poklopcima zaštićene su od mogućih vibracija i buke. Izduvni vazduh reguliše se pomoću klapne u izduvnom kanalu, što pomaže kontroli pritiska unutar kabine. *PRINCIPI FUNKCIONISANJA KABINE: Procesi u kabini se kontrolišu putem komandne table koja upravlja sledećim koracima: *PROCES LAKIRANJA: Tokom lakiranja, 100% svežeg spoljnog vazduha usisava se i prolazi kroz prednje filtere pre nego što na spoljašnjoj temperaturi uđe u razdelnik. Zatim se vazduh izbacuje kroz izduvnu jedinicu. Podni filteri (“stop za boju”) zadržavaju čestice boje, a vazduh prolazi kroz konačne izduvne filtere pre puštanja u atmosferu. *PROCES ISPARAVANJA: Nakon lakiranja, kabina radi još oko 15 minuta kako bi se izbacili preostali rastvarači i razređivači. Tokom ovog procesa svež vazduh iz spoljne sredine cirkuliše u kabini. *PROCES SUŠENJA: Fgsdpowzl Hxsfx Ag Njd U ovoj fazi, 80% vazduha koji prolazi kroz kabinu zagreva se na 60 °C i ulazi u kabinu preko razdelnika. Pošto se 20% rastvarača oslobađa tokom sušenja, isti se izbacuje iz kabine zajedno sa vazduhom. Industrijske boje se standardno suše na 60 °C, ali se temperatura kabine može prema potrebi podesiti preko komandne table. *PROCES HLAĐENJA: Nakon tridesetominutnog procesa sušenja, grejač se automatski isključuje putem komandne table, pneumatska klapna se zatvara i izduvni sistem ponovo počinje sa radom. Tokom petominutne faze hlađenja, svež vazduh iz spoljašnje sredine cirkuliše u kabini, nakon čega se sistem automatski zaustavlja. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA: Ove sklopne table upravljaju funkcijama i radom svih mašina i uređaja u okviru kabine. Sklopna tabla je izrađena od izdržljivog pocinkovanog lima i čeličnih profila i potpuno je zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električna oprema i komandne table: • Sklopna tabla sadrži ključne komponente, poput prekidača, osigurača, signalnih lampica, termoreleja, kontaktora i priključnih elemenata; • Toplotno otporni kablovi koriste se za upravljačke i kontrolne veze između table, motora i drugih električnih uređaja; • Električne instalacije su projektovane tako da omogućavaju premeštanje kabine po potrebi; • Radni uređaji koriste napon 380 V 50 Hz, dok upravljački koriste 220 V.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna dužina: 7.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, trajanje garancije: 24 meseci, temperatura: 80 °C, zahtev za vazduhom: 36.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grejna snaga: 345 kW (469,07 KS), snaga: 40 kW (54,38 KS), gorivo: tečni naftni gas (TNG), potrošnja energije: 40 kWh, izolacioni materijal: Mineralwolle, debljina izolacije: 50 mm, nominalna snaga: 345 kW (469,07 KS), Oprema: osvetljenje, GLAVNI STANDARD Naše kabine za lakiranje su dizajnirane tako da ispunjavaju sve neophodne zahteve za nanošenje laka, uključujući filtraciju vazduha, izvlačenje, osvetljenje i kontrolisanu sredinu. Procesima u kabini upravlja PLC sistem, čime se obezbeđuje konstantno održavanje željenih parametara. PRINCIPI FUNKCIONISANJA KABINE Procesima u kabini upravlja upravljačka tabla koja omogućava sledeće korake: PROCES LAKIRANJA Tokom lakiranja, 100% svežeg vazduha se usisava spolja i prolazi kroz frontalne filtere pre nego što na spoljašnjoj temperaturi uđe u distribucioni prostor. Zatim se vazduh izbacuje putem jedinice za izvlačenje. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a vazduh prolazi kroz završne izduvne filtere pre izbacivanja napolje. PROCES ODIMLJAVANJA Nakon lakiranja, kabina nastavlja sa radom oko 15 minuta kako bi se uklonili zaostali rastvarači i razređivači. Tokom ovog procesa u kabinu ulazi svež vazduh spolja. PROCES SUŠENJA U ovoj fazi, 80% vazduha koji prolazi kroz kabinu zagreva se na 60 °C i dovodi u kabinu preko razvodnika. Pošto se tokom sušenja oslobađa 20% rastvarača, oni se izbacuju zajedno sa ovom vazduhom. Industrijske boje se obično suše na 60 °C, ali se temperatura kabine po potrebi može podesiti putem upravljačke table. PROCES HLAĐENJA Fgjdewzmcbjpfx Ag Nod Nakon 30-minutnog procesa sušenja, grejač se deaktivira putem upravljačke table, pneumatska klapna se zatvara i sistem za izvlačenje se ponovo pokreće. Tokom 5-minutne faze hlađenja, svež vazduh ulazi u kabinu, nakon čega se sistem automatski zaustavlja. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA Ovi upravljački paneli kontrolišu funkcije i rad mašina i uređaja unutar kabine. Panel je izrađen od izdržljivog pocinkovanog lima i čeličnih profila, u potpunosti zatvoren radi zaštite od prašine i vlage. Električna oprema i upravljački panel: • Panel sadrži potrebne komponente poput prekidača, osigurača, signalnih lampica, termalnih releja, kontaktora i spojnih elemenata. • Kablovi otporni na toplotu koriste se za komandne i upravljačke veze između panela i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije su projektovane tako da omogućavaju premještanje kabine po potrebi. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, dok upravljački uređaji koriste 220 V. • Radno vreme kabine može se pratiti na elektronskoj upravljačkoj tabli radi lakšeg održavanja. • Vrednosti za temperaturu i vreme za odimljavanje laka, međusušenje i sušenje mogu se lako podešavati na digitalnom ekranu elektronske upravljačke table. • Korisnici mogu nadgledati i podešavati vreme sušenja pomoću termostata za grejanje i tajmerskog releja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ⚡️ Top usluga ⚡️ Brza isporuka ⚡️ Izvanredna podrška! ✈️ Cena uključuje dostavu unutar Nemačke – Nema dodatnih transportnih troškova! ✈️ Brza isporuka: Samo 6 nedelja nakon prijema uplate! PROFESIONALNO PRAHOVO FARBANJE NIKADA NIJE BILO OVAKO JEDNOSTAVNO! Želite da proširite svoje poslovanje i uđete u svet profesionalnog prah-farbanja? PEF2.5+ je savršeno rešenje za početnike! Ovaj snažni sistem omogućava efikasno, ekonomično i visokokvalitetno premazivanje automobilskih felni i manjih radnih komada – uz minimalan napor! ✨NEPONOVLJIVA PONUDA – SAMO DO KRAJA MAJA!✨ Fsdjwfhu Hopfx Ag Njgd Iskoristite ovu ograničenu akciju pre nego što bude kasno! PONY Luxury Coating – KVALITET KOJI UVERAVA! ✅ Plug & Play sistem – Isporučuje se potpuno montiran, spreman za upotrebu! ✅ 100% evropska proizvodnja – Nema kineske robe, samo najviši kvalitet po evropskim standardima! ✅ Modularan i proširiv – Dodatne opcije za veću snagu i fleksibilnost! ✅ Svi rezervni delovi uključeni – Dugoročna upotreba bez skrivenih dodatnih troškova! ✳️Sačuvajte svoju likvidnost! Nudimo različite modele finansiranja kako bismo osigurali najveće šanse za uspeh vaše investicije. Kontaktirajte nas još danas.✳️ ✨✨Kupujte direktno od proizvođača i obezbedite cenovnu i kvalitativnu prednost!✨✨ ☘️Ekološki prihvatljivo☘️⚡️Zelena energija⚡️☘️ Peć za prah + kabina za prah + pištolj za prah Kompletan start paket PEF2.5+ ⭐ Peć za prah sa elektro grejanjem ✔️ Unutrašnja širina: 1.505mm ✔️ Visina: 1.800mm (od vazdušnog kanala) ✔️ Unutrašnja dužina: 2.500mm ✔️ Dimenzije termo bloka: 785x1800x2210mm, Snaga grejanja: 30 kW/h, Ventilator za cirkulaciju: 1,5kW/h – 1 kom, Ventilator za izduvavanje: 0,54kW/h. ✔️ Dvokrilna vrata sa termoizolacijom i silikonskim dihtungom. ✔️ Za kolica za police izrađuju se vođice prema dimenzijama navedenim na podnim pločama. ✔️ Specijalno razvijen vazdušni kanal za homogenu raspodelu vazduha u peći za pečenje. ✔️ Električne upravljačke komponente Siemens i Schneider. Ova peć za učvršćivanje nema PLC sistem. PLC je opciono dostupan. ✔️ Temperatura učvršćivanja, vreme učvršćivanja, funkcija grejne jedinice su podesivi. Na kraju programa oglašava se zvučni i svetlosni signal. ✔️ Unutar peći se nalazi transportna kolica sa točkovima od livenog gvožđa. ⭐ Kabina za prah ✔️ Dimenzije: 800x1930x2200mm (dimenzije sa ventilatorom) ✔️ Teflonski filter: 4 kom. ➢ Usisni ventilatori: 4kW x 1 kom. (6.000m3/h – 200mmSS) ✔️ LED osvetljenje 36W x 1 kom. ✔️ Donja fioka x 1 kom. ✔️ Kontrolna tabla za upravljanje usisom i peskarenjem pod pritiskom ✔️ DELTA frekventni regulator ✔️ Industrijski točkovi ispod kabine. ✔️ Dodatni filter na izlazu ventilatora. ⭐ Pištolj za prah E-Coat+3 Master sa Multicolor (vibracioni sto) Pošaljite upit – Pripremite vaše preduzeće za budućnost! ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ☀️Imamo CE sertifikate za sve naše mašine i ATEX sertifikate za potreban deo opreme.☀️

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna dužina: 7.050 mm, ukupna širina: 4.100 mm, protok zapremine: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, ulazni napon: 380 V, grejna snaga: 250 kW (339,91 KS), Oprema: kabina, osvetljenje, Kabina za lakiranje i sušenje Ona je srce celokupnog procesa lakiranja: kombinovana kabina za lakiranje i sušenje. Fgjdjxa H Ewopfx Ag Nod (Po želji je moguća i u varijanti kao odvojena lakirnica sa posebnim sušačem). Ovdje primenjujemo filter plafone preko cele površine, kao i po izboru, potpuno površinsko odsisavanje poda sa rešetkama po kojima se može voziti ili zidno odsisavanje na poziciji po Vašoj želji. Ukoliko želite dodatno da povećate efikasnost postrojenja preko povrata toplote i besprekidne regulacije pomoću frekventnog regulatora, sa zadovoljstvom Vam nudimo sekcijsko uključivanje, što Vam omogućava da prilikom popravke laka ili delimične upotrebe postrojenja (na primer, ako želite da lakirate samo dodatne delove vozila) aktivirate samo onu sekciju u kojoj se ti delovi nalaze. Tako možete raditi sa manjom količinom vazduha bez kompromisa po kvalitet, štedeti energiju i na taj način ostvariti direktnu uštedu novca. Slobodno nam se obratite – rado ćemo Vam detaljnije prezentovati ove mogućnosti. Imate li pitanja ili sugestije? Rado ćemo Vam pomoći.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna visina: 2.210 mm, ukupna širina: 1.505 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 24 meseci, temperatura: 250 °C, grejna snaga: 30 kW (40,79 KS), unutrašnja dužina: 2.500 mm, Oprema: hitno zaustavljanje, ✈️ plus troškovi isporuke – dostava moguća na zahtev. ✈️ Brza isporuka: Samo 6 nedelja nakon prijema uplate! ✅✅✅Energetski razred A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play sistem – Isporučuje se potpuno sastavljen, spreman za upotrebu! ✳️Zadržite svoju likvidnost! Nudimo različite modele finansiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najveće šanse za uspeh. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o našim programima kupovine, garancije ili lizinga. ☘️Ekološki prihvatljiva☘️⚡️zelena energija⚡️☘️ PEF-2.5 PRAH SUŠENJE PEĆ ELEKTRIČNI ŠIRINA (UNUTRAŠNJA): 1.505mm VISINA: 1.800mm (od vazdušnog kanala) DUŽINA (UNUTRAŠNJA): 2.500mm ➢ Dimenzija termoblok jedinice je 785k1800k2210mm, Kapacitet grejanja je 30 kV / h, jedan cirkuliše ventilator je 1.5Kv / h-1 kom., Jedan izduvni ventilator je 0.54Kv / h. ➢ Dvokrilna vrata sa toplotnom izolacijom i silikonskom brtvom. ➢ Za kolica za pladanj, vodilice se izrađuju u dimenzijama naznačenim na podnim pločama. ➢ Specijalno dizajniran vazdušni kanal koji obezbeđuje homogenu distribuciju vazduha u peći za sušenje. ➢ Materijali za električne razvodne uređaje su Siemens i Schineider. Ova pećnica za sušenje nema PLC sistem. PLC je dostupan kao opcija. ➢ Temperatura sušenja, vreme sušenja, funkcija grejne jedinice su podesivi. Na kraju programa, zvučni i svetlosni signal se čuje iz zvučnog signala. ➢ Pored toga, unutar peći se nalazi i kolica za transport proizvoda sa livenim točkovima. 2. PKF-4 PRAHOM KABINA ➢ DIMENZIJE: 800k1930k2200mm (dimenzije uključujući ventilator) ➢ Teflonski filter: 4 kom. ➢ Filter usisni ventilatori: 4kw x 1 kom (6,000m3/h – 200mmSS) ➢ 36V LED osvetljenje k 1 kom ➢ Donja fioka k 1 kom. ➢ Kontrolna tabla za kontrolu unosa vazduha i miniranja pod pritiskom ➢ Delta frekventni regulator ➢ Teški točkići ispod kabine za farbanje. ➢ Na izlazu ventilatora nalazi se dodatni filter. ♨️ Režim grejanja rampe (opcionalno) Kontrolišite temperaturne krive i vreme držanja precizno, na primer: • Dostići ciljnu temperaturu u određenom vremenu • Zadržite željeno vreme • Kontrolisano hlađenje na ciljnu temperaturu • Automatska obaveštenja o procesnim događajima _____ 🛡️ Bezbednost je prioritet 🟢 Sigurnosni senzori za sprečavanje pregrevanja 🟢 Automatsko isključivanje u slučaju kvara 🟢 Zvučni signali upozorenja u slučaju grešaka 🟢 Evakuacija rastvarača i dima putem automatskog odzračivanja _____ ⚡ Energija i grejanje sistem po meri 🔥 Dostupan i sa produženjem do 400 ° C za procese na visokim temperaturama (opciono) _____ 🧠 Nema potrebe za ponovljenim podešavanjima! Peć čuva vaše procesne parametre – seriju po seriju. Ovo vam štedi vreme i izbegava greške. _____ 📢 I najbolje od svega, ako imate posebne zahteve – izrađujemo i individualne specijalne peći prema vašim specifikacijama! Kontaktirajte naš tim stručnjaka za ličnu konsultaciju! _____ Fodswdtfuspfx Ag Nsgd ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ Zatražite više informacija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, 20 Bar Vijčani Kompresor za Vazduh za Fiber Laser – RMZY Serija (15 kW, VFD, Na Rezervoaru, Kompletan Sistem) Opis: Visokoperformansni vijčani kompresor za vazduh dizajniran posebno za primene u fiber laserskom sečenju gde je potrebna visok pritisak (20 bar). U pitanju je savremen direktno pogonjen (direktno spregnut) kompresor, kod kojeg je vijčana glava za vazduh direktno povezana sa motorom radi maksimalne efikasnosti, pouzdanosti i minimalnih transmisijskih gubitaka. Ova jedinica ima promenljivi frekventni pogon (VFD), što omogućava mek start i automatsku regulaciju pritiska u realnom vremenu, u zavisnosti od trenutne potrošnje vazduha. Rezultat su značajne uštede energije i stabilan rad sistema. U poređenju sa standardnim kompresorima (kao što je Airhorse), ovaj model nudi znatno niži nivo buke (≤63 dB) i ravnomerniji rad. Tehničke karakteristike: Model: RMZY Serija (verzija za 20 bar) Radni pritisak: 20 bar (1.98 MPa, podesiv) Snaga motora: 15 kW / 20 KS Protok vazduha: cca 1.4 m³/min Tip pogona: Direktno spregnut (bez kaiševa) Tip motora: Motor sa trajnim magnetom i VFD Način pokretanja: Mek start (preko invertera) Sistem hlađenja: Hlađenje vazduhom Nivo buke: ≤ 63 dB (značajno tiši od konvencionalnih kompresora) Napon: 380V / 50Hz / 3 faze Integrisana oprema (sistem 4 u 1): Fsdpfx Agsy Ecu Uj Nsgd - Rezervoar za vazduh – 400 litara - Frižiderski sušač vazduha - Sistem za visokoefikasnu filtraciju (0,01 μm, izuzetno nizak sadržaj ulja) - Sistem za separaciju ulja i vazduha - Elektronski kontroler Dimenzije i težina: Dimenzije: 1800 × 850 × 1770 mm Težina: cca 440 kg Ključne prednosti: - Idealan za fiber lasersko sečenje (aplikacije na 20 bar) - Direktni pogon = veća efikasnost, manje održavanja - VFD kontrola = ušteda energije i konstantan pritisak - Mek start motora = smanjen mehanički stres - Veoma nizak nivo buke u poređenju sa standardnim kompresorima - Kompaktan, štedljiv dizajn - Pouzdane industrijske komponente Održavanje: - Zamena ulja: na svakih 4.000 sati - Filter za vazduh: na svakih 2.000 sati - Filter za ulje: na svakih 2.000 sati - Separator ulja: na svakih 4.000 sati Niski godišnji troškovi održavanja. Takođe dostupno u verziji za 16 bar. Cena je EXW (lager Evropa), uključuje utovar na kamion. Transport, instalacija, puštanje u rad, obuka i godišnji servisni ugovori su dostupni na zahtev uz doplatu. Instalaciju i obuku uvek izvodi naš visoko kvalifikovani servis tim na 3 lokacije u Evropi: Holandija, Nemačka, Rumunija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, 16 Bar vijčani kompresor za vazduh za fiber laser – RMZY Serija (15 kW, VFD, na rezervoaru, kompletan sistem) Opis: Visokoperformansni vijčani kompresor za vazduh namenjen primeni kod sečenja fiber laserom. Ovaj savremeni kompresor sa direktnim pogonom (direktno spojen motor i vijčana glava) obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost. Jedinica je opremljena frekventnim regulatorom (VFD) što omogućava soft start i automatsku regulaciju pritiska u zavisnosti od potrošnje vazduha, značajno smanjujući potrošnju energije i mehaničko opterećenje. U poređenju sa konvencionalnim kompresorima (npr. Airhorse), nivo buke je znatno niži (≤63 dB). Fodpfxjy Ecuzo Ag Negd Tehničke karakteristike: Model: RMZY Serija (16 bar verzija) Radni pritisak: 16 bar (podesiv) Snaga motora: 15 kW / 20 HP Protok vazduha: cca 1,4 m³/min Pogon: Direktno spojen (bez kaiševa) Tip motora: Motor sa permanentnim magnetima i frekventnim regulatorom Način pokretanja: Soft start (preko invertera) Sistem hlađenja: Hlađenje vazduhom Nivo buke: ≤ 63 dB (značajno tiši od standardnih kompresora) Napon: 380V / 50Hz / 3 faze Integrisana oprema (4-u-1 sistem): - Rezervoar za vazduh – 400 litara - Frižider sušač vazduha - Visokoefikasni sistem filtracije - Sistem za separaciju ulje-vazduh - Elektronski kontroler Dimenzije i težina: Dimenzije: 1800 × 850 × 1770 mm Težina: cca 440 kg Glavne prednosti: - Dizajniran za mašine za sečenje fiber laserom - Direktni pogon = veća efikasnost, manje održavanje - VFD kontrola = ušteda energije i stabilan pritisak - Soft start motor = manje habanje i duži vek trajanja - Veoma nizak nivo buke u odnosu na standardne kompresore - Kompaktan, štedi prostor - Kvalitetne komponente (SKF ležajevi, inverter upravljanje, itd.) Održavanje: - Zamena ulja: na svakih 4000 radnih sati - Vazdušni filter: na svakih 2000 sati - Uljni filter: na svakih 2000 sati - Separator ulja: na svakih 4000 sati Niski godišnji troškovi održavanja. Dostupan i u verziji 20 bar (za primene sa višim pritiskom). Cena je EXW (EU skladište), uključuje utovar na kamion. Transport, montaža, puštanje u rad, obuka i godišnji servisni ugovori dostupni su na zahtev uz doplatu. Instalaciju i obuku uvek vrši naš visoko kvalifikovan servisni tim na 3 lokacije u Evropi: Holandija, Nemačka, Rumunija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Podizač za utovar limova na laserske mašine Jednostavno rukovanje (vakuum pumpa je u kontrolnoj jedinici) Nema kablova oko vakuum liftera tokom utovara na lasersku mašinu Kontinuirana vakuum zaštita Vakuum pumpa radi na bateriju i integrisana je u kontrolnu jedinicu Punjac za baterije je uključen Kapacitet: 300, 600 i 800 kg Sigurno rukovanje Uključuje punjač baterije (buster tip) Uključuje uputstvo za montažu CE sertifikat Kompletan paket u drvenoj transportnoj kutiji Možemo isporučiti limove do 6 metara dužine Cena je za podizač kapaciteta 300 kg Podizač 600 kg uz doplatu od 300 evra Podizač 800 kg uz doplatu od 600 evra => Direktno sa lagera Fgjdoytcnvjpfx Ag Nod Cena je EXW (lager Evropa), uključuje utovar na kamion. Transport, instalacija, puštanje u rad, obuka i godišnji ugovori o servisu dostupni su na zahtev uz doplatu. Instalaciju i obuku uvek vrši naš visoko kvalifikovani servisni tim na 3 lokacije u Evropi: Holandija, Nemačka, Rumunija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, filter jedinica specijalna za laserske mašine do 6 KW laserske glave Fgedpfstttfcox Ag Nsd

Stanje: skoro kao nov (polovno), RR120 je visokokapacitetni sistem za štampanje, premazivanje, inspekciju i sušenje rola. Njegov modularni dizajn omogućava fleksibilnost za specifične primene i potrebe. Sistem za rukovanje materijalom od rolne do rolne 7 dozirnih kanala (tandem pumpe) Bio-Jet, Front Line i Air Jet dozirne tehnologije Štampanje do 7 linija istovremeno Fgsdpfx Ageya Hvqs Ned Automatsko praćenje doziranja za precizno postavljanje linija Višestruke aplikacije na jednom sistemu Podesiva zategnutost za obradu laminiranih i nelaminiranih membrana Jednostavno podešavanje, rad i održavanje Skladištenje podataka za podršku više aplikacija Mnoge opcije sistema mogu se nadograditi i nakon kupovine

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je mašina koja koristi udaranje nasuprot pritisku kako bi se smanjila veličina materijala. Uticaj drobilice su svestrani i imaju široku primenu u različitim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Oni rade primenom sile na materijal koji se lomi, razbijajući ga na manje komade. Ovde je opšti uvod u uticaj drobilice: Uticajna drobilica je svestrana mašina koja se koristi za različite primene u građevinarstvu, rudarstvu i reciklažnoj industriji. U nastavku su neke od ključnih primena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Uticajne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni razbijaju velike stene u manje, više upravljive veličine, a u sekundarnom drobljenju, oni oplemenjuju materijal dalje u manje razrede. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primenu u proizvodnji agregata za izgradnju. Oni su efikasni u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju puteva. Fedpfsq I N Iqox Ag Njgd Pesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opštu gradnju i odvodnjavanje. 3. Reciklaža Jedna od najznačajnijih primena udarnih drobilica je u industriji reciklaže, posebno za preradu građevinskog i rušenja (C & D) otpada, koji uključuje materijale kao što su beton, cigla i asfalt. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Uticajne drobilice se koriste u rudarskoj industriji za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu razbiti velike stene i rude na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrednih minerala kao što su zlato, bakar, i drugi metali. 5. Proizvodnja proizvedenog peska U proizvodnji proizvedenog peska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stena u sitne čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pesku. Ovo je posebno korisno u oblastima gde je prirodni pesak oskudan ili ekološki zaštićen. 6. Izgradnja i izgradnja puteva Udarne drobilice su sastavni deo proizvodnje materijala za izgradnju puteva, kao što su osnovni i pod-osnovni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost puteva, autoputeva i temelja. 7. Industrijske aplikacije Uticaj drobilice se takođe koriste u raznim drugim industrijskim aplikacijama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje krečnjaka i drugih materijala za proizvodnju cementa. Reciklaža stakla: Razbijanje staklenog otpada na manje komade za reciklažu. 8. Rušenje i demontaža Uticajne drobilice se koriste u projektima rušenja gde zgrade ili objekti moraju biti srušeni i materijali slomljeni za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu u smanjenju veličine ostataka poput betona, asfalta i cigle u manje, upravljive komade.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Efikasna rešenja za drobljenje krečnjaka i talka Uvod HSI drobilica (Horizontal Shaft Impact crusher - drobilica sa horizontalnom osovinom) je visokoefikasna mašina za drobljenje koja se široko koristi u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje krečnjaka, obezbeđuje precizno oblikovanje i visok stepen redukcije. Bilo da se koristi kao drobilica za krečnjak ili za talk, HSI udarna drobilica garantuje ujednačenu granulaciju i vrhunske performanse pri obradi različitih materijala. Karakteristike HSI udarne drobilice Visoka efikasnost drobljenja Udarni mehanizam koristi rotore velikih brzina i udarne letve (blow bars) za postizanje fine i ravnomerne obrade materijala. Svestrana primena Pogodna za srednje-tvrde do meke materijale poput krečnjaka, talka, gipsa i uglja. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sistemi omogućavaju jednostavnu kontrolu veličine finalnog proizvoda. Izdržljive komponente Otpornici na habanje (udarne letve, obloge) produžavaju radni vek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza pristupna vrata i modularni dizajn olakšavaju inspekciju i zamenu delova. Energetska efikasnost Optimizovan dizajn rotora i izbalansiran rad minimizuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipičan opseg) Model: 1214 Maksimalna veličina ulaza: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Fsdpfx Ageq Ny Sae Njgd Model: 1315 Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Kapacitet: 150-200 t/h Specifikacije mogu varirati u zavisnosti od tvrdoće materijala i veličine ulaznog materijala. Primene Postrojenje za drobljenje krečnjaka: Primarno ili sekundarno drobljenje krečnjaka za cement, agregate i građevinski materijal. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala kao što su talk i gips za proizvodnju praha. Proizvodnja agregata: Izrađuje kubične agregate idealne za asfalt i beton. Reciklaža: Efikasno drobljenje betona, asfalta i materijala od rušenja. Zašto izabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Izbor pouzdanog proizvođača udarnih drobilica obezbeđuje visokokvalitetne materijale, napredan dizajn i sigurnu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač nudi prilagođena rešenja za specifične materijale, kao što su drobilica za krečnjak ili talk, uz garantovan optimalan učinak i dug radni vek. Prodaja udarnih drobilica Moderne udarne drobilice u ponudi karakteriše napredna automatizacija, sistemi za uštedu energije i poboljšana otpornost na habanje. Idealne su za operatere koji traže visoku produktivnost, niske operativne troškove i konstantan kvalitet proizvoda, kako u stacionarnim, tako i u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica je svestrano i efikasno rešenje za drobljenje krečnjaka, talka i drugih srednje-mekih materijala. Sa robusnom konstrukcijom, podesivim parametrima i velikim kapacitetom, predstavlja ključnu komponentu svakog postrojenja za drobljenje krečnjaka ili linije za obradu minerala. Pravi izbor proizvođača udarne drobilice garantuje pouzdan rad, smanjene zastoje i dugoročnu vrednost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. Fodjv E Ddljpfx Ag Nsgd - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 4.717 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 222319, ukupna visina: 6.500 mm, ukupna dužina: 18.500 mm, ukupna širina: 12.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, temperatura: 250 °C, radna temperatura: 250 °C, potrebna visina: 6.500 mm, zahtev za prostor dužina: 19.000 mm, potrebna širina prostora: 12.500 mm, grejna snaga: 30 kW (40,79 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, Oprema: dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, osvetljenje, Prodajemo našu instalaciju za obradu materijala uranjanjem, koju je 2018. godine instalirala firma Forplan AG. Instalacija je u potpunosti funkcionalna i korišćena je do 2022/2023. godine za rešavanje problema nedostatka kapaciteta, uz pretežno rad u jednoj smeni. Uz instalaciju se isporučuje 4 seta korpi (ukupno 16 komada) sa različitim prečnicima žice, što je čini pogodnom za obradu manjih spojnih elemenata, delova za štancovanje i savijanje koji se mogu obraditi kao rasuti materijal. Po dogovoru, instalaciju je moguće pregledati u bilo koje vreme. Fgjdjzkt I Tspfx Ag Ned

Stanje: polovno, Mašina za dražiranje, uređaj za oblaganje, za praline i draže, polovna mašina Proizvođač: Walter Brucks Tip: I Fodpfsypvhzex Ag Nogd Ukupne dimenzije: 1200 x 1380 x 1800 mm Težina: 280 kg Električni podaci: 400 V, 3 A Veličina tiganja: 1200 mm Ø x 650 mm Otvor tiganja: 740 mm Ø Kapacitet / mešanje: cca 150 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Rolling aplikator BÜRKLE laki coater RCL 12M i UV sistem lako leče UV - TRUV sa 2 lampe i 2 x roller conveyor BÜRKLE easy coater RCL 1300: Za jednostranu primenu na ravnim površinama odozgo Leva strana Touch Screen Control TP 177 Micro Valjak za rubberizovanu aplikaciju Tvrdi hromirani valjak za metar može se osetljivo podesiti preko crvota Kontrolisani transport kaiša sa izloženim kontra rolerom za bezbedan transport radnog prostora Sistem brzih promena sa razdeljim ležajevima i kvačilom ukrštenog diska radi lake promene valjaka aplikacije Oscilirajući škripac, može se brzo promeniti za čišćenje Fgedjt Dx U Sopfx Ag Njd Odvojeni, beskonačno promenljivi FU direktni pogoni za primenu i dosing valjak kao i transport Obrnuti valjak za dosing Motori i limit prekidači u Ex dizajnu na mašini Kontrolni ormarić i kontrolna tabla u ne-Ex dizajnu izvan opasne zone na mašini Mobilna verzija Električni preparat za integraciju roler aplikatora u liniju premaza Specifikacije: Radna širina: 1300 mm Visina radnog dela 3 - 80 mm Min. radna dužina 400 mm Gumeni valjak za aplikaciju DM 240 mm Chrome-pločasti valjak za metar DM 172 mm Brzina transporta 2 - promenljiva 15 m/ min Povezano opterećenje oko 2,4 kW Brzina. Valjak za dosing 1.0 - 3.0 m/min Radna visina 900 mm (+/- 20) Sigurnosni uređaji prema CE Incl. kontrolni ormarić Težina oko 1650 kg UV sistem e.a.s.y. lek UV - TRUV sa 2 lampe Jednostrano izlečenje premaza za UV lečenje na ravnim radnim delovima odozgo Incl. kontrolni ormarić Radna širina max 1300 mm Visina radnog dela max 80 mm Broj sijalica 2 # - promenjen 10/2023 Napajanje UV lampe po 120 W/cm² Promenljiva brzina 2 - 15 m/min Transport: Transportni tepih Izduvna vazdušna reznica 2 x 250 mm Povezano opterećenje 39 kW Težina oko 750 kg 2 x roller conveyor RB 1300 Radna širina 1300 mm Dužina 4000 mm Promenljiva brzina 2 - 15 m/min Povezano opterećenje 2 x 0.37 kW Ukupna dužina sistema 12450 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašina je korišćena samo za probu i stoji od 2024. godine. Fedpfx Agozi Haas Negd TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Automatsko paniranje. Proizvodnja: 2.000 – 3.000 komada/sat. Varijabilna brzina od 9 - 15 m/min. Radna širina: 150 mm. Električni pogon (jednofazna struja 220 V). Snaga motora: 250 W. Reverzibilni mehanizam za istovarivanje brašna za paniranje. Duvaljka za uklanjanje viška tečnosti. Pad komada na traku ili preko rampe radi uklanjanja viška brašna za paniranje. Nosiva površina za posude na izlazu. Montirana na 4 noge od nerđajućeg čelika sa točkovima. Potpuno se može rastaviti radi lakšeg čišćenja. Izrađena od nerđajućeg čelika i netoksičnih plastičnih materijala (pogodna za obradu mesa). Maksimalna robusnost i dugotrajnost. Jednostavno održavanje. Povoljna cena. Težina mašine: 110 kg. Dimenzije montirane mašine: 1.440 x 500 x 1.100 mm. Dimenzije upakovane mašine: 1.450 x 700 x 800 mm. JEDNOSTAVNA, EFIKASNA I EKONOMIČNA TEHNOLOGIJA.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Postrojenje za mešanje piva sa degazirisanom vodom i naknadnu karbonizaciju. Mašina (dodatak): Carboblender za precizno mešanje i karbonizaciju Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: površine u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika Fgjdpfszizthex Ag Ned Položaj / pozicija: montirano na okviru od nerđajućeg čelika Oprema: razni cevovodi, ventili i senzori; električni ormar sa touch panelom

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Fgedpfxszizq Te Ag Ned Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori.

Stanje: polovno, Postrojenje za kondicionirano mlevenje slada u šrot i za naknadno skladištenje šrota. U kondicionirnom zavrtnju slad se vlaži vodom zagrejanom na 60°C pre nego što se samelje u 6-valjkastoj mlinu (Künzel, 1966) u šrot. Voda za kondicioniranje prethodno se obrađuje u sistemu za pripremu vode (Täuber, 2019). Šrot se sakuplja u levkastom rezervoaru na nogama i predaje se transportnom sistemu za šrot. Mašina (dodatno): 6-valjkasti mlin za kondicionirano suvo mlevenje; godina proizvodnje 1966-2019 Kapacitet: 1200 kg/h Oprema: 6-valjkasti mlin; kondicionirni zavrtanj; priprema vode. Fgjdpeziy U Dofx Ag Nod

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi postrojenje za proces brušenja u kupatilu sa rastvorom soli, uključujući kran i sistem za usisavanje, kao i razni dodaci. Postrojenje za brušenje je izgrađeno i odobreno, ali nema CE oznaku. Fedpfx Agszkf E Rj Njgd Dimenzije posude: dužina: 990 mm, širina: 490 mm, visina: 680 mm Sastoji se od 6 posuda. Ukupne dimenzije: dužina: 4,70 m, širina: 1,40 m, visina: 0,95 m Kran i sistem za usisavanje su uključeni u cenu. + 6 dodatnih grejnih elemenata. Demontaža i preuzimanje su u vašoj nadležnosti! Moguća je inspekcija uz prethodnu najavu.

Stanje: dobro (polovno), 432 KORIŠĆENO – Uređaj za premazivanje glazurom, nanošenje dekoracija na torte, mašina za glazure. Mašina za nanošenje šećerne glazure. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 100, Fsdpfx Agozi U Rge Nsgd - dužina 700. Uređaj je spreman za pregled i nalazi se u našem skladištu (36-068 Bahorž, Poljska). Dostupne opcije uz doplatu: transport. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI I FRANCUSKI.