Polovna Kompletna Fischer Linija Za Pasterizaciju I Hlađenje Montirana Na Ramu na prodaju (130.925)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa. Integracija proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča. Ppsdoy Szbyopfx Alyet Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Pjdpfx Aovgt Upelyjpt Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Pjdevguttspfx Alyjpt Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Linija se sastoji od: Ppjdjvguyaspfx Alyet Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, 5200 boca / h za 2,5L Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. MAS Mikser iz 2004. godine. MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg)

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Ppjdpfx Asvgvrwjlyjt Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph Nudimo kompletnu liniju za flaširanje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajnirane da zadovolje složene potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije. Ovo rešenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12.000 boca na sat, obezbeđujući visoku pouzdanost i odlične performanse. SIPA Blov Molder i Preform menadžment SIPA SFR 12 blov moulder, proizveden 2000. godine, pokreće proizvodni proces. Efikasno upravlja predformama pomoću dampera i lifta-orijentatora. Osim toga, integrisani rashladni uređaj za hlađenje i četiri seta kalupa omogućavaju mašini da proizvodi boce različitih veličina sa preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, obezbeđuje nesmetan rad tokom početne faze proizvodnje. PROCOMAC Monoblok: Jezgro sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri kritične funkcije flaširanja u jedan sistem. Prvo, sredstvo za ispiranje PROCOMAC GRIPSTAR 2R temeljno čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim, punilo PROCOMAC FILLSTAR PET brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC 10-glava PICK & PLACE capper primenjuje kape sigurno i efikasno. Štaviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju efikasnost monobloka, već i obezbeđuju pouzdane performanse tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELACCI P.13.8.5 kapa lift dosledno snabdeva kape u sistem bez prekida. Pored toga, etiketa PE ROLLMATIC CI 540 12T tačno nanosi etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 psihijatar omotač brzo pakuje boce u snopove, dok COMAG H 55/1 aplikator ručke pričvršćuje ručke na snopove radi lakšeg transporta. Osim toga, LEVATI ARTIS paletizator precizno organizuje snopove na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS KSNUMKS omotač palete sigurno obavija teret kako bi ga zaštitio tokom transporta. Na kraju, EIDOS sistem za označavanje štampa i nanosi etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpuno prilagođavanje, što obezbeđuje prilagodljivost različitim proizvodnim zahtevima. Pjdpjvgu Tyofx Alyspt Transportne trake za optimalan protok Sistem transportne trake olakšava efikasan protok materijala kroz proizvodne faze. Konkretno, vazdušni transporteri brzo pomeraju boce, dok namenski pojasevi prevoze snopove i palete neprimetno između delova linije. Shodno tome, ovi sistemi održavaju kontinuiran i nesmetan radni tok, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutni status i dostupnost Ova polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph radi efikasno i ostaće u upotrebi do aprila 2025. godine, kada će biti demontiran i zamenjen. Zbog toga ohrabrujemo zainteresovane kupce da pogledaju liniju u funkciji pre demontaže kako bi procenili njene performanse i stanje. Na kraju, ovo kompletno i integrisano rešenje pruža pouzdane i visokoefikasne mogućnosti flaširanja za industrijsku proizvodnju vode.

Stanje: polovno, Polovni Kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph k 2 l PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventili -CAPPER 1 glava -LABELING – nalepnice za rezanje papira, hladno lepljenje -SHRINK WRAPPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posude za šećer -6 CO2 boce -Vazduh za kosu Oprema je u savršenom stanju, isključena 2019. godine. Na remontu 2018. godine, svi ležajevi su zamijenjeni. Ppodpfx Alsvgur Neyet

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija Procomac 2000 1. Duvanje-mašina Tip SIPA SF12/8 (2002) Ppodpfxsvgulcj Alyot 2. Čiler za SIPA mašinu (2002) 3. Kompresor Tip Kaeser (2002) Uključuje: Air prijemnik 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter / Carbonfilter, Vijak-kompresor CS121/12 bar Prijemnik vazduha 1000 litara, 45 bara, predfilter HP-kompresor (bustera) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofilter, Carbonfilter 4. 40m Airconveyor Tip Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Capper i za sportsku kapu uklj. 6. Mašina za etiketiranje Tip Futura, vrući lepak (2000) 7. Bottleinspector Tip Logis & Controls (2000) 8. Transporter flaša Krones (kontrolisana brzina) (2000) 9. Ručka aplikatora Tvinpack (2000) 10. Packingmachine & Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Pakovanje-robot Profipac (2005) 12. Pakovanje mašine Robotec (2002) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220mm prečnik 66mm Oznaka 215 k 70mm 2. Visina boce od 1, 5 litara 334 mm Prečnik 95 mm Oznaka 285 k 100mm

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Podpfx Asvguagolyopt Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Ppsdpfx Alevgt N Tjyjt Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Ppedpfx Aey Rrilslyst Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 83.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna precizna linija za probijanje, odmah spremna za upotrebu. U srcu postrojenja nalazi se BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, godina proizvodnje 1990, kom. 9443) sa upravljačkom jedinicom i Unidor sistemom za nadzor sigurnosti alata i prese. Linija uključuje zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu, transportnu traku za izdavanje gotovih delova, Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G mašinu za namotavanje (2003) i Soprem BR19/160/12/U mašinu za ispravljanje trake (2003). Dostupna kao sistem „ključ u ruke“. Tehnički podaci: Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švajcarska Model mašine: BSTA 50 HL Serijski/komisijski broj: Kom. 9443 Godina proizvodnje: 1990 Radni sati: 82.600,0 h (prikazano na upravljaču prese) Ukupna težina: cca 8.700 kg Zvučno izolovana kabina: Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Opseg podešavanja hoda: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podešavanje klipa: 64 mm Maks. širina otvora alata: 950 mm Pedpey S E U Rofx Alyspt Nosač alata – širina × dubina: 940 × 650 mm Otvor osnovne ploče Š × D: 900 × 200 mm Visina uvoda trake (podešavanje): 60–140 mm Maks. širina prolaza trake: 250 mm Uređaj za uvod: BBV 195 - 85 Ugao uvoda: 90 stepeni Maks. debljina trake: 4 mm, širina trake: 160 mm Dužina uvoda: 0–85 mm Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Snaga glavnog motora: 28 kW Kontrolni napon (DC): 24 V DC Pneumatsko napajanje: 6–10 bara (priključak R ½") Širina prese (sa uređajem za uvod): cca 2.471 mm Dubina prese: cca 1.302 mm Visina prese: cca 3.165 mm Uključeno: - Mašina za namotavanje Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) - Mašina za ispravljanje Soprem BR19/160/12/U (2003) - Unidor sistem sigurnosti prese i alata - Transportna traka za izdavanje gotovih delova - Zvučno izolovana sigurnosna kabina - Originalna tehnička dokumentacija i šeme povezivanja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U sastav linije ulaze: - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008 - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008, prodaja u delovima - Emboser, rashladna kada, ekserica, povlačilica, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996 Ppsdpjyc Rtxefx Alyot TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavni šraf: Ø130 mm, dužina 26 L/D - Razmak osa: 1050 mm - Materijal šrafova: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV - Prenosnik: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N - Grejači bureta: 74,6 kW (7 zona grejanja, 6 hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 obrt./min - Odsisavanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prenos 1:25:4 R, brzina šrafa 112 obrt./min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju. Konfiguracija omogućava kompletan proces proizvodnje sidinga – od granula do gotovog profila. Mogućnost individualne procene i prezentacije mašine na licu mesta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC625, Polovna ALFA LAVAL S16 linija za ekstrakciju maslinovog ulja - godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinuje proverene komponente kako bi obezbedila kontinuiranu i efikasnu preradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana oko osnovne tehnologije Alfa Laval i komplementarne opreme, obezbeđuje industrijsku propusnu moć uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranost. Kapacitet: 2,5–3 t/h (tona na sat) maslina Godina proizvodnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, sa ramom) Mlin: Alfa Laval, 25 KS Perionica: Santoro, sa uređajem za odstranjivanje koštica Malakser: 4 jedinice, prohromske, po 500 L, sa nezavisnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Pužni transporter (elevatorska traka): Alfa Laval Pužni transporter za kominu: Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nazivna snaga 130 kW Izmenjivač toplote: Izmenjivač za toplu vodu za termičku kondicioniranost Komandne table: Glavna elektrokomandna tabla i posebna tabla za upravljanje pumpama Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5, klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija ima centralnu distribuciju električne energije preko glavne elektrokomandne table i posebne table za upravljanje pumpama, što omogućava modularno upravljanje pogonom. Operateri imaju jednostavnu kontrolu nad unosom, mlevenjem, malaksiranjem, dekantiranjem i fazama razdvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim delovima i kolima za toplu vodu omogućavaju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućavaju finu regulaciju vremena i temperature malaksiranja, što rezultuje optimalnim performansama ektrakcije i kvalitetom proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za kontinuiranu ekstrakciju, ova polovna linija integriše prijem i pranje sirovine sa kasnijim dekantiranjem i poliranjem. Elevatori, perionica sa odstranjivačem koštica i mlin obezbeđuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dupli separatori omogućavaju dobijanje ulja visoke čistoće. Sistem se može povezati na rezervoare za skladištenje, filtre ili sa polovnom linijom za punjenje jestivog ulja, što omogućava kompletnu industrijsku ambalažu. Fleksibilne cevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće pogone prehrambene ili industrije pića. Stanje mašine i istorija održavanja U pitanju je kompletna, polovna linija za ekstrakciju maslinovog ulja koja se nudi u ispravnom i radnom stanju; osnovna procesna oprema datira iz 2010. Komponente poznatih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Psdpfx Aey Iz Tuolyspt

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za bušenje izduženih rupa, skoro nova, veoma malo korišćena. Podsy Tk Ufopfx Alyjpt

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETNA LINIJA ZA SEČENJE POLAR 137 ED AUTOTRIM SE SASTOJI OD: SEKAČICE POLAR 137 ED AT sa Autotrim uređajem za automatsko uklanjanje otpadaka od sečenja korisna širina 137 cm, kompletna sa povezanim bočnim stolovima od nerđajućeg čelika sa duvaljkama, pritisna letva ispred noža, rotaciono i nagibno sedište Podpfx Ajy R R Rholyopt UREĐAJ ZA PORAVNAVANJE POLAR RA 6 sa valjkom za izbacivanje vazduha, Godina 2000 AUTOMATSKI IZLAZ POLAR TR 130/4 Mogućnost konfiguracije izlaza i poravnavača sa desne ili leve strane Linija je instalirana i dostupna za probu u našem izložbenom prostoru

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za sečenje izuzetno visokog kapaciteta, sastoji se od: * SEKAČ POLAR 137 X, godina 2005 Radna širina 137 cm. 2 HSS noža, inox duvalni sto 80x100 sa bočnim duvalnim stolovima povezanim sa nivelatorom i sistemom za izbacivanje * NIVELATOR POLAR RA 4, godina 2005 sa valjkom za izduvavanje vazduha i sigurnosnim barijerama * Automatski sistem za izbacivanje (paletizator) Polar TR130ER-4 DESNI, godina 2005 Podpfx Aleyzxlhsyjpt * DIZAČ PALETE Polar LW 1000/4, godina 2005 Linija instalirana i spremna za svaki test. Tehničko i estetsko stanje kao novo. Brza isporuka.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 49.800 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10992, Kompletna linija za precizno štancovanje, spremna za relokaciju. Glavni deo sistema je BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, godina proizvodnje 2001, komisioni broj 11623) sa upravljačkom jedinicom tip B, Unidor sistemom za sigurnosni nadzor alata i prese, kao i Raziol EBAD 4000 sistemom za podmazivanje trake. Linija uključuje zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu, transportnu traku za gotove proizvode i horizontalni odmotač HURAS HPK 1500-220 (godina proizvodnje 2013). Dostupno kao rešenje „ključ u ruke“. Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švajcarska Model mašine: BSTA 500-110B Serijski/komisioni brojevi: 11623 10992 Godina proizvodnje: 1999 Upravljački sistem: Tip B Verzija softvera: 7.3.5 — Jezici: nemački / engleski Radni sati: 49.800,0 h (prema indikaciji na upravljačkoj jedinici) Nominalna sila prese: 500 kN Ukupna težina: cca 8.700 kg CE oznaka: Da – originalna OEM pločica Zvučno izolovana kabina uključena – Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Područje podešavanja hoda: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podesiv hod klizača: 64 mm Maks. širina otvora alata: 1.100 mm Osnovna ploča – širina × dubina: 1.080 × 650 mm Površina klizača – širina × dubina: 980 × 420 mm Otvor na osnovnoj ploči (Š × D): 1.060 × 200 mm Visina uvlačenja trake (podesiva): 60 – 140 mm Maks. prolazna širina trake: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Ugao uvoda: 90 stepeni Debljina trake: 4 mm Maks. širina trake: 160 mm Ppsdpfx Aoy I A U Tslyet Dužina uvlačenja: 0 – 85 mm Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. priključna snaga: 66 kVA Snaga glavnog motora: 22 kW (AC frekventni regulator) Kontrolni napon (DC): 24 V DC Pneumatsko napajanje: 6 – 10 bara (R ½" priključak) Širina prese (sa dovodom): cca 2.471 mm Dubina prese: cca 1.302 mm Visina prese: cca 3.165 mm Uključuje HURAS HPR 1500 220 horizontalni odmotač (2013) Uključuje Raziol EBAD 4000 sistem za podmazivanje trake Uključuje Unidor sigurnosni sistem za presu i alate Transportnu traku za gotove proizvode Zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu Originalnu tehničku dokumentaciju i električne šeme

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 46.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11623, Kompletna preciziona presa linija spremna za relokaciju. Centralna jedinica je BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, godina proizvodnje 2001, broj narudžbine 11623) sa upravljačkim sistemom Tip B, Unidor sistemom za sigurnosno nadgledanje alata i prese, kao i EFD Micromat sistemom za podmazivanje trake. Linija uključuje zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu, traku za odvođenje gotovih delova, PBK PE 250/200 USG uređaj za namotavanje (2004) i HURAS HPK 1500-220 horizontalni odmotač (2015). Dostupno kao „ključ u ruke“ rešenje. Podpfxjy I A Rzs Alyjpt Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švajcarska Model mašine: BSTA 500-110B Serijski/broj narudžbine: 11623 Godina proizvodnje: 2001 Upravljački sistem Tip B Verzija softvera za upravljanje: 7.3.5 — jezici: nemački / engleski Radni sati: 46.800,0 h (prema prikazu na komandnom panelu prese) Nominalna snaga prese: 500 kN Ukupna masa: oko 8.700 kg CE oznaka: Da – originalna OEM fabrička pločica Zvučno izolovana kabina – dimenzije: Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Podesiv hod klizača: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podešavanje položaja klizača: 64 mm Maks. širina otvora alata: 1.100 mm Potporna ploča – širina × dubina: 1.080 × 650 mm Površina klizača – širina × dubina: 980 × 420 mm Otvori u osnovnoj ploči (Š × D): 1.060 × 200 mm Podesiva visina dovoda trake: 60 – 140 mm Maks. širina trake: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Ugao uvoda: 90 stepeni Debljina trake: 4 mm Maks. širina trake: 160 mm Dužina uvoda: 0 – 85 mm Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. priključna snaga: 74 kVA Snaga glavnog motora: 22 kW (sa frekventnim regulatorom) Upravljački napon (DC): 24 V DC Pneumatsko napajanje: 6 – 10 bara (priključak R ½") Širina prese (sa dovodnom jedinicom): oko 2.471 mm Dubina prese: oko 1.302 mm Visina prese: oko 3.165 mm Uključuje HURAS HPR 1500 220 horizontalni odmotač (2015) Uključuje PBK PE 250 200 USG uređaj za namotavanje (2004) Uključuje EFD Micromat sistem za podmazivanje trake Uključuje Unidor sigurnosni sistem za presu i alat Traka za odvođenje gotovih delova Zvučno izolovana sigurnosna kabina Originalna tehnička dokumentacija i električne šeme

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uvlačenje lima za proizvodnju skelskih dasaka, spremna za isporuku, sa 4-tonskim odmotačem, pravci-feederom i 200-tonsko C-tip presom. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu limova, uvlačenje za prese i rol formiranje, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta, uz snažne R&D kapacitete. Ova linija za uvlačenje dasaka za skele je dostupna sa lagera i spremna za brzu isporuku. Sistem je projektovan za operacije perforiranja, probijanja i uvlačenja u proizvodnji skelskih dasaka i sličnim metaloprerađivačkim aplikacijama. Linija kombinuje stabilno uvlačenje sa kotura, precizno pravljenje i visokokapacitetnu presu u kompaktno i efikasno proizvodno rešenje. Idealno za kompanije kojima je potrebna trenutna proizvodna sposobnost bez dugih proizvodnih rokova. ⚡ PREDNOSTI BRZE ISPORUKE Mašina na lageru – spremna za otpremu Ppedpfx Aloy Nnftjyst Mogućnost brze isporuke Smanjeno vreme čekanja na investiciju Spremna za industrijsku proizvodnju ⚙️ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Širina kotura: do 600 mm Mehanički odmotač: kapacitet 4 tone Pravci-feeder sa servo pogonom Mehanička C-tip presa: kapacitet 200 tona Servo sinhronizovano uvlačenje Robusna industrijska konstrukcija 🔧 KOMPONENTE LINIJE 4-tonska hidraulična odmotač Jedinica za pravljenje Servo feeder sistem 200-tonska C-tip presa Elektro & automatizacija Operaterska upravljačka tabla ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visokoprecizno uvlačenje lima Stabilno pravljenje i sinhronizovan rad prese Robusna prese za kontinuiranu proizvodnju Servo upravljanje uvlačenjem Kompaktan i lak za rukovanje Pogodno za integraciju s rol form linijama ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Odmah dostupno sa lagera Pouzdana i kontinuirana proizvodnja Skraćeno vreme puštanja u rad Fleksibilna primena za probijanje i perforiranje Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače 🏭 OBLASTI PRIMENE Proizvodnja skelskih dasaka Proizvodnja perforiranih metala Aplikacije za probijanje limova Pre-feed sistemi za roll forming Komponente za građevinsku industriju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Psdoyvpt Ejpfx Alyspt Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Ppjdpfx Aey Ef T Helyjt Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Broj vretena: 20 Razmak bušilica: 32 mm Podjy E Hfkspfx Alyept Snaga: 1,8 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: FA55, Pregled mašine ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je automatska mašina za pakovanje u liniji koja grupiše posude u zbirke i zatim ih pakuje na kartonsku tacnu s nadsloženom folijom. Mašina je konfigurisana za "wrap + film na tacnu" i radi sa pravolinijskim ulazom proizvoda (inline). Pogodna je za širok spektar posuda kapaciteta od 0,5 L do 10 L i pokriva tipično PET, staklene ili HDPE boce, limenke i druge krute posude. Jedinica je proizvedena 2008. i generalno remontovana 2022. godine. Smatra se potpuno funkcionalnom. Režim rada: Automatski Raspored ulaza: Pravolinijski ulaz (inline) Pedoxdnbzjpfx Alyopt Pakovanje: Pakovanje na tacnu s neutralnim filmskim prekrivačem Opseg formata: 0,5 L – 10 L Konfiguracija mašine: Isporuka bez sistema za dovođenje posuda (obezbeđuje integrator linije) Godina proizvodnje: 2008; remontovana 2022. Tipičan procesni tok: Grupisanje proizvoda u liniji; preuzimanje prazne tacne i oblikovanje/omotanje oko grupe; nanošenje neutralne folije i zaptivanje; transport za dalju obradu. Konfiguracija omogućava robusnu stabilizaciju tacne s zaštitnom folijom, pogodnu za distribuciju i paletizaciju. Tehnički podaci Model: COMBIGIOTTO 90-M Marka: ATLANTA Radno stanje: Potpuno funkcionalna Konfiguracija pakovanja: Wrap + film na tacni Tip filma: Neutralan Tacna: Dostupna (konfiguracija pakovanja na tacnu) Tip ulaza proizvoda: Pravolinijski (inline) Kapacitet formata: posude od 0,5 L do 10 L Godina: 2008 (remont 2022.) Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola s HMI-jem za upravljanje receptima i zadatim vrednostima (parametri formata se čuvaju za ponovljivost). Kontrola brzine preko frekventnog regulatora/servo pogona za sinhronizaciju ulaza, grupisanja, omotavanja tacne i nanošenja filma. Integrisana dijagnostika, istorija alarma i brojači (ukupne vrednosti za smenu/seriju). Tipični senzori: prisutnost proizvoda, detekcija zagušenja, kraj role filma, nivo praznih tacni, status sigurnosnog zaključavanja. Stepen električne zaštite: IP54 za električni sistem i motore. Integracija u liniju Dovod posuda: Nije isporučen sa ovom mašinom. Mašina za pakovanje očekuje stabilan, sinhronizovan prethodni dovod sa linije (grupisanje/razmak/razdvajanje obezbeđuje integrator linije). Inline dizajn olakšava povezivanje sa punjačima, etiketirkama i naknadnom transportnom opremom. Standardni signalni interfejsi (tipično): spremnost mašine, dozvola za rad, stop petlja u slučaju nužde, greške, handshake sa prethodnim i sledećim uređajima. Detaljna I/O lista može se usaglasiti tokom integracije. Izlaz je pripremljen za priključenje na naknadnu opremu za rukovanje kao što su transportne trake, inspekcija ili paletizacija (definisano projektom). Stanje i održavanje Opšte stanje: Potpuno funkcionalna. Generalni remont završen 2022. godine radi potpune funkcionalnosti. Preporučeno preventivno održavanje: periodične inspekcije toka filma i zaptivki, vođenja grupisanja, mehanizma magacina tacni...

Stanje: generalno remontovan (polovan), Strug za obradu gvožđa i metala Marka: Nosotti Ppedpfxoy D Sunj Alyet Model: T200/1500 Pribor kao na slici