Polovna Blanjalica Scheppach Hmc3200 na prodaju (13.723)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Scheppach Tabela glodalica hf 3000 Godina proizvodnje: 1991 Veličina stola 615 k 450 mm Visina stola 870 mm Fino podesiv glodanje ograda Prečnik vretena 30 mm maks. alat Ø 200 mm, Brzine 3.000 / 6.000 / 9.000 o / min Motor 400 Volt / 3.0 kV Todowhiumepfx Ahyoa Rotacija u smeru kazaljke na satu / suprotnom smeru kazaljke na satu Usisna mlaznica 100 mm Konzola za klizni nosač šasija razni pribor

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1981, Za upite: Zoltán Utasi Plus 36 30 205 7380 Konfiguracija vretena: Donje Desno Levo Gornje Donje Brzina vretena: 6000 o/min Radna širina: 170 mm Radna visina: 120 mm Dužina stola za spajanje: 2 m Tedpfx Ajy Nmv Dehyja Opremljena pumpom Waxilit Beskonačno promenljiva brzina uvlačenja: 7–18 m/min Bočni pritisni valjak Motorizovano podešavanje pritisne grede Opremljena sa 5 glava za sečenje (3 kom L180 mm, 2 kom L130 mm) Dostupna dokumentacija o mašini

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Tedpjzcf Idjfx Ahysa Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Todpfeydc Ttsx Ahyea Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Korišćena mašina za postavljanje rukava (sleeve) 4000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama ULISSE 4000 je automatska mašina za postavljanje rukava (sleeve) proizvođača Scaligera, namenjena za visokokvalitetno postavljanje termokontraktivnih rukava na cilindrične kontejnere. Proizvedena 2021. godine, ova korišćena mašina je dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakovanje u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja obezbeđuju ponovljivo i precizno pozicioniranje rukava pre termokontrakcije parom.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Dimenzije: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator rukava (mašina za etiketiranje)Ugrađena električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja komprimovanog vazduha (aplikator): 80 Nl/minSistem kontrole: PLC Omron sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir HMISistem sečenja: 1 rotirajući nož, kontrolisan registracijomMaterijali: Okvir i zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminijuma i hromiranog čelikaUključuje transporter: Scaligera K325, približno 7,5 m ukupne dužine, lanac 82,5 mm, sa regulacijom frekvencijeTermokontrakcioni tunel (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za termokontrakciju parom, 3 nezavisne sekcije za parno zagrevanje, 6 ćelija za injektore, elektronska kontrola temperature, usisni sistem sa regulacijom frekvencije, ugrađena električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 barRotirajući sto (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW grejnih elemenata, 380 V 50 Hz, izlazna snaga pare približno 100 kg/h, rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, približno 80 L, zapremina kotla približno 60 LSigurnost: Zaštitna kućišta i sigurnosni uređaji sa zaključavanjem u skladu sa CE standardimaNapredna automatizacija i sistemi kontroleULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju preciznosti i dostupnosti aplikacije. Eksterni odmotavač sa mehaničkim regulatorom napetosti obezbeđuje stabilnu napetost folije. Motorizovani dovodni valjci uvlače rukav velikom brzinom, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se reguliše fotoelektrično i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizno sečenje po registraciji. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog kolor ekrana na dodir HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje receptima i brzu prilagodbu parametara.Automatski dovod rukava i sečenje kontrolisano registracijomMotorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijomSenzori za regulisanje dužine folije, detekciju nedostajućih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski točkovi za podešavanje sa brojačima za ponovljivo podešavanjeZaštitna vrata sa zaključavanjem i sigurnosni uređaji u skladu sa CE standardimaIntegracija… Tjdpfx Ahsy Ef Tmjyea

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Todjzdipujpfx Ahyoa Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1983, Radna širina: 510 mm Valjak za glodanje: segmentirani noževi Broj noževa: 2 Dužina stola za glačanje: 2800 mm Podešavanje stola za glačanje: hidraulično / nožna pedala Podešavanje za konkavne i konveksne profile: da Indikator skidanja strugotine: skala Indikator konkavnog i konveksnog profila: skala Podešavanje ugla graničnika za glačanje: da Snaga motora: 5,5 kW Kočnica motora: da, automatska Dužina mašine: 2800 mm Tjdpfozq Dcbsx Ahyja Širina mašine: 1000 mm Težina: 1050 kg

Stanje: generalno remontovan (polovan), Strug za obradu gvožđa i metala marka Nosotti Tjdoy D Sunepfx Ahyea model T200/1500 dodatna oprema kao na fotografiji. Dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene boce – 10.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, korišćena linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijsku primenu u pakovanju. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; integrisani su sistemi za skidanje paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, zatvaranje žicama, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrste ambalaže: dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće) Princip punjenja: izobarično Kapacitet punjača: do 16.000 bph Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 bph Kapacitet etiketiranja: do 5.200 bph Tedpjzd Ucxofx Ahyea Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalisana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bar Temperaturni opseg: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordiniran rad sistema za skidanje paleta, pripremu boca, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i sistemi za hitno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje je dizajnirano za proizvodnju pića, klasifikovano po pritisku i podržava stabilne performanse punjenja, kao i integritet proizvoda. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj korišćeni komplet mašina za pakovanje se može bez problema integrisati u korišćenu liniju za punjenje. Sistem za skidanje paleta, transportni trakovi, mašina za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i žicama, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i plastične poklopce i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajene veličine i formati boca za vino se mogu obrađivati promenom formata, u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupan kapacitet linije je tipično određen etiketiranjem i zatvaranjem kapsulama, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 bph, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se isporučuje u radnom stanju; komponente su popravljene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su obavljeni kako bi se osigurala pouzdana funkcionalnost svih integrisanih stanica. Sistem odražava profesionalno održavanje i osigurava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, omogućava izobarično...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj mašine/vozila: LC660, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje tankih pakovanja. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, dizajnirana za 200 ml tankih pakovanja. Radi se o korišćenom, renoviranom industrijskom rešenju za pakovanje, razvijenom za konstantne performanse u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a i garantuju besprekornu kompatibilnost i visoku dostupnost. Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011. Format pakovanja: 200 ml tanka pakovanja (0,2 l). Proizvodni kapacitet: 24.000 pakovanja/sat. Evidentirane radne sati: Punjač 25.731 h; međuskladišna sekcija 1.609 h; aplikator slamčica 14.219 h; pakovač pakovanja 21.065 h. Status linije: Korišćena i renovirana. Proizvođač: Tetra Pak (sve uključene mašine). Tip pakovanja: Kartonsko pakovanje (tip "Brick"). Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 međuskladišna sekcija; SA30 aplikator slamčica; CBP30 Speed pakovač pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija koristi integrisanu filozofiju automatizacije Tetra Pak-a i nudi pouzdane sisteme za upravljanje, intuitivno rukovanje, kao i koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja u celom sistemu. Interfejsi za upravljanje pružaju jasnu vizualizaciju statusa, vođene promene formata za 200 ml tanko pakovanje i upravljanje parametrima zasnovano na receptima. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućavaju brzu servisnu podršku. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, međuskladišnom sekcijom i pakovačem smanjuje uske grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtevnim okruženjima za pakovanje. Mogućnosti integracije linije. Dizajnirana za rad u liniji, ova kompletna oprema za pakovanje obezbeđuje nesmetan protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakovanja. Međuskladišna sekcija podržava kontinuiran rad premošćavanjem kratkih zastoja u kasnijim stanicama, dok aplikator slamčica i pakovač pakovanja završavaju proces i spremanje za otpremu. Sistem se može povezati sa transportnim sistemima za pre- i post-procese, štampačima i sistemima za paletiranje kako bi se formirala kompletna proizvodna linija. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za punjenje | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011. Todpfx Ajzndthehyoa Aplikator slamčica | Tetra Pak SA30 | 2011. Međuskladišna sekcija | Tetra Pak ACHX 30 | 2011. Pakovač pakovanja | Tetra Pak CBP30 Speed |

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina blanjanja: 430 mm, prečnik alata: 120 mm, broj noževa: 4, tip aktuacije: električni, maksimalna brzina obrtanja: 5.000 o/min, ukupna dužina blanjarskih stolova: 2.900 mm, ukupna širina: 700 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna težina: 750 kg, Ravnalica SAC FS 400 | rezačka mašina sa 4 standardna noža! Odlično stanje! Ravnalica SAC FS 400 | rezačka mašina sa 4 standardna noža! ODLIČNO STANJE! Mašina italijanskog proizvođača. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Dužina radnih površina 2900 mm - Radna širina 430 mm - 4 standardna noža - Motor 3kW - Broj obrtaja osovine 5000 - Prečnik osovine 120 mm - Obje radne površine podesive - Stabilna, masivna ogradna letva - Sistem za smanjenje buke osovine Dimenzije mašine: - dužina 290 cm - širina 70 cm - visina 100 cm Tsdszqlqmepfx Ahyea - težina 750 kg ORGANIZUJEMO TRANSPORT GDE MOŽETE VIDETI NAŠE MAŠINE? JBS MAŠINE ZA DRVOPREPRADU VOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORŽICE jbsmaszyny.pl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Radna širina: 20–230 mm Radna visina: 8–120 mm Sistem za dovod materijala • Dovod sa promenljivom frekvencijom: 5–30 m/min, kontinuirano podesiv, sa kočionim motorom od 7 kW (9,5 KS). • Pneumatski upravljani valjak za dovod/odvod materijala ispred prvog donjeg vretena. Tjdpfx Ahozkklpeyea • Raspon aksijalne podešavanja valjaka za dovod materijala u odnosu na levo vreteno: 35 mm. • Proširena osa oscilacije naspram levog vretena do 150 mm. • Smanjen razmak između valjaka u oblasti desnih vretena. Okvir, stolovi i zaštitni elementi mašine • Stol za glačanje dužine 2 m (uključujući zaštitni element za glačanje). • Žljebljena vodilica za kratke ili teško podesive radne komade, obložena premazom Marathon PowerCoating. Ploče stolova su nepokretne. o Minimalna radna širina: 25 mm o Maksimalno skidanje materijala na prvom donjem vretenu: 7 mm • Ručna pumpa za podmazivanje. • Jedan pokretni, ojačani valjak za izvod materijala, širine 210 mm. • Jedan pokretni, ojačani valjak za sto mašine, širine 210 mm. Elementi za pritisak i vodilice • Gornji valjci za pritisak sa opružnim sistemom. • Uređaj protiv povratnog udarca ispred gornjeg vretena za kratke radne komade. Rad mašine • Funkcija memorije za čuvanje podataka o podešavanjima profila. • EasyCom za brzo i jednostavno podešavanje rezača i glodača. • Memorija za do 1.000 programa profila, uključujući podatke o alatima. • Smanjeno vreme podešavanja. • Jednostavan i siguran rad. • Osnovna oprema pripremljena za podešavanje i pozicioniranje kontrolisano pomoću CNC-a. • 2 CNC-kontrolisane ose za radijalno podešavanje i pozicioniranje za vretena alata br. 4 i br. 5, u kombinaciji sa funkcijom memorije ili EasyCom. • CNC-kontrolisano podešavanje visine dovoda (gore/dole) u kombinaciji sa funkcijom memorije. • Mobilno vreteno (1 osa): automatsko podešavanje levog vretena na različite širine radnih komada. • Centralizovane tačke podmazivanja koje se nalaze na prednjoj strani mašine. • Elektromagnetna blokada zaštitne haube. • Jedno unutrašnje svetlo unutar zaštitne haube. Specifikacije su date samo u informativne svrhe. Ova mašina se nudi za prodaju u ime kupca. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Molimo, kontaktirajte nas putem sistema za razmenu poruka na platformi za dodatne informacije i relevantne kontakt podatke.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Tsdszmpzhopfx Ahyoa Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Tsdpfx Aszmpzbohysa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 25.731 h, broj mašine/vozila: LC659, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed konfiguracija, dizajnirana za aseptično pakovanje u kartonske kutije od 0,125 litara (Slim Bricks). Ona predstavlja idealno rešenje iz druge ruke za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, gde su konstantan proizvodni kapacitet, pouzdanost i higijenski dizajn od suštinskog značaja. Razvijena od strane Tetra Pak Engineering, ova linija kombinuje A3 Speed punjač sa automatizacijom u kasnijim fazama procesa za efikasno rukovanje na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Glavni model punjača: A3 Speed (verzija 030V) Godina proizvodnje: 2011 Format/zapremina: 0,125 L Slim Tip pakovanja: Karton (aseptični brick) Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/sat Radni sati (punjač): 25.731 h Radni sati (aplikator slamki): 14.219 h Radni sati (akumulator): 1.609 h Radni sati (pakovač kartona): 21.065 h Sastav linije: A3 Speed punjač, SA30 aplikator slamki, ACHX 30 akumulatorski sistem, CBP30 Speed pakovač kartona Vrsta punjenja: Aseptično Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija koristi integrisanu automatizaciju od Tetra Pak-a za stabilne performanse u oblastima oblikovanja, punjenja i procesa na kraju linije. Centralne jedinice za upravljanje i koordinisana logika pokretanja/zaustavljanja obezbeđuju kontinuitet proizvodnje i istovremeno štite sterilitet proizvoda. Jednostavna korisnička sučelja podržavaju redovno funkcionisanje i nadzor, dok vođene podešavanja olakšavaju rukovanje različitim formatima u okviru Slim porodice. Integrisana arhitektura za upravljanje za sinhronizovani punjač i srodnu opremu Rad zasnovan na receptima za reprodukciju performansi i brzo podešavanje Dizajniran za aseptični integritet procesa i higijenski rad Zaključani sigurnosni uređaji i sigurnosne funkcije oko pokretnih mehanizama Mogućnosti integracije u proizvodne linije Konfigurisana za rad u liniji, ova korišćena Tetra Pak A3 Speed 0,125L Slim linija za punjenje uključuje međuskladišnu stanicu za stabilizaciju protoka, kao i namensku stanicu za postavljanje slamki pre pakovača kartona. Ona je dizajnirana za efikasno rukovanje kartonskim pakovanjima i nesmetan prelaz između podsistema, čime se obezbeđuje visoka dostupnost i konzistentna prezentacija pakovanja za industrijske procese pakovanja. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tjdpfjzmpy Rox Ahyea Tetra Pak A3 Speed (verzija 030V) 2011 Razno.

Stanje: polovno, Broj vretena: 5 kom. Radna širina: 230 mm Visina glodanja: 120 mm Dužina stola za glačanje: 2.500 mm Motor za dovod: 2,2 kW Glodalica i automatska mašina za falcovanje Weinig Profimat 23 za četvorostrano glačanje i profilisanje drveta sa dugim stolom za glačanje. Tjdpfjzqvpgox Ahysa Vreteno 1: Dno / 4 kW / 40 mm Vreteno 2: Desna strana / 5,5 kW / 40 mm Vreteno 3: Leva strana / zajednički motor sa #2 / 40 mm Vreteno 4: Gornja strana / 5,5 kW / 40 mm Vreteno 5: Dno / 5,5 kW / 40 mm

Stanje: polovno, Broj vretena: 7 kom. Radna širina: 230 mm Visina rezača: 160 mm Rezačko-falca mašina Weinig, tip Unimat 23, za četvorostrano glačanje i profilisanje drveta, sa pet pogonskih valjaka u stolu i univerzalnim vretenom. Idealna i za obradu vlažnog drveta. Vreteno 1: Dole / 5,5 kW / 40 mm Vreteno 2: Desno / 5,5 kW / 40 mm Tsdpfx Ahezf Nr Reysa Vreteno 3: Levo / 11 kW / 40 mm Vreteno 4: Desno / 7,5 kW / 40 mm Vreteno 5: Gore / 11 kW / 40 mm Vreteno 6: Dole / 5,5 kW / 40 mm Vreteno 7: Univerzalno / 5,5 kW / 40 mm

Stanje: polovno, Broj vretena: 7 kom. Radna širina: 160 mm Visina blanjanja: 120 mm Dužina površinskog stola: 2.000 mm Pogonski motor: 2,2 kW Automatska blanjačica i profilirka Weinig tip PFA 17 N (Unimat) za četvorostrano blanjanje i profilisanje drveta sa univerzalnim vretenom. Vreteno 1: Donje / 35 mm / 4 kW Vreteno 2: Desno / 35 mm / 3 kW Tjdpfxjzb Rffe Ahyea Vreteno 3: Levo / 35 mm / 5,5 kW Vreteno 4: Desno / 35 mm / 7,5 kW Vreteno 5: Gornje / 35 mm / 5,5 kW Vreteno 6: Donje / 35 mm / 4 kW Vreteno 7: Univerzalno / 35 mm / 4 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: IntNr231316, Tehnički podaci – polovan LNS FOX IFS WS 500 Karakteristika Specifikacija Model: FOX IFS WS 500 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet transporta: približno 500 m³/h Snaga motora: oko 0,37 kW Napon: 400 V / 50 Hz (tipično) Težina: oko 35 kg Dimenzije: cca 465 × 500 × 1.145 mm (ŠxDxV) Stepeni filtracije: 1. Pre-filtar F5 2. Centrifugalni separator 3. Post-filtar F5 (opciono HEPA H13) Efikasnost filtracije: 99% za ≥ 1–2 µm (F9), opciono HEPA 99,95% za ≥ 0,1 µm Nivo buke: oko 65 dB (WS2 mod. slično) Pribor i karakteristike: • Kompaktan dizajn za montažu direktno na CNC mašine ili pored njih • Stativ za usisavanje • Tri stepena čišćenja za efikasno odvajanje uljnih i emulzionih magli Tsdpfx Ajzp Ihlehysa • Kartuša-filter moguće naknadno opremiti HEPA kitom • Jednostavno održavanje, tihi rad i dugotrajni filter elementi Promene i greške u tehničkim podacima i opisima, kao i mogućnost prethodne prodaje, zadržane su!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: IntNr231636, gebr. CNC-švajcarski strug Citizen L520, izgrađen 1999. godine Kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Rod Ø maks. 20 mm, Dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, brzina maks. 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Pod-vreteno, brzina maks. 10.000 o / min, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji aparat, zadnja bočna obrada), delovi transportne trake, Punjenje časopis FMB turbo 3-26 Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije utovar magazina (DkŠkV): 3900k900k1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Mašina se može pregledati po dogovoru. Promene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i prethodna prodaja zadržana! CNC-klizna klupa strug Citizen L520, godina 1999 kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Šipka Ø maks. 20 mm, dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Counter vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji dodatak, zadnja obrada), delovi transportne trake, Tjdpfszp Ighox Ahyoa FMB turbo 3-26 utovar magazin Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije časopisa za utovar (DkŠkV): 3900x900x1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Mašina se može pregledati po dogovoru. Podložno promenama i greškama u tehničkim podacima i informacijama, kao i prethodnoj prodaji!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Todpfxozmgcco Ahyja Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Broj vretena: 6 kom. Radna širina: 230 mm Visina rende: 160 mm Dužina stola za glačanje: 2.500 mm Motor za dovod: 5,5 kW Rende i falc mašina Weinig Unimat 23E za četvorostrano rende i profilisanje drveta, sa žlijebom za kratke i zakrivljene komade, kao i sa pokretnim vretenom i dugačkim stolom za glačanje. Aksijalni hod horizontalnih vretena: 45 mm Aksijalni hod vertikalnih vretena: 80 mm Paket za kratke komade: Da Žlijeb: Da Rezač za žlijeb: Uključeno Vreteno 1: Dole / 5,5 kW / 50 mm Vreteno 2: Desno / 11 kW / 50 mm Vreteno 3: Levo / 50 mm / Zajednički motor sa vretenom 2 Vreteno 4: Gore / 7,5 kW / 50 mm Vreteno 5: Gore / 5,5 kW / 50 mm Vreteno 6: Dole / 5,5 kW / 50 mm Upravljanje: Pokretno vreteno Tsdpfx Ajzqghmjhysa

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Takođe je moguće kupiti specijalizovani sistem za dovod materijala. On prikuplja isečene lameli i automatski ih dovodi u drugi rezač za dalju obradu i završnu fazu. Todpjy S R Agefx Ahyea Po zahtevu, zainteresovanim kupcima je dostupan video koji demonstrira rad mašine. 1. Brzi rezač/kalibrator WACO MAXI sa 8 glava 8 vretena za horizontalno cepanje, brzina dovoda 20-150 m/min Radna širina rezanja: 30-300 mm Radna visina rezanja: 10-150 mm Prečnik reznog kruga: 180-260 mm Radni napon: - 400 Volti, 50 Hz Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW 1. Donja glava: 24,5 kW 2. Gornja glava: 30 kW 3. Desna bočna glava: 18,5 kW 4. Leva bočna glava: 30 kW 5. Desna bočna glava: 18,5 kW 6. Leva bočna glava: 24,5 kW Horizontalno cepanje: 7. Desna bočna glava: 53 kW 8. Leva bočna glava: 53 kW Maksimalna radna širina: 200 mm Maksimalna radna visina: 63 mm Maksimalni prečnik listova testere: 300 - 400 mm Prečnik vretena: 50 mm Vertikalno podešavanje: 10 mm Brzina vretena: 5.500 obrtaja u minuti Priključak za odvod: 2 x Æ 160 mm Dužina jedinice: 1300 mm 2. Brzi rezač/kalibrator WACO MAXI sa 3 glave 3 vretena za završnu obradu, brzina dovoda 30-300 m/min Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW Brzina dovoda, promenljiva: 30-300 m/min 1. Glava za oblikovanje ivica: 24,5 kW 2. Gornja glava: 24,5 kW 3. Rotaciona glava: 30 kW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dostupan je i specijalizovani sistem za dovod materijala, koji se može kupiti. On prikuplja isečene lamele i automatski ih dovodi u drugi rezač za dalju obradu i završnu obradu. Video demonstracija rada mašine dostupna je na zahtev zainteresovanim kupcima. Todpjyzq Rcefx Ahyja 1. Brzi rezač/kalibrator WACO MAXI 8 GLAVA 8 vretena za horizontalno cepanje, brzina dovoda 20-150 m/min Radna širina rezanja: 30-300 mm Radna visina rezanja: 10-150 mm Prečnik reznog kruga: 180-260 mm Radni napon: - 400 Volti, 50 Hz Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW 1. Donja glava: 24,5 kW 2. Gornja glava: 30 kW 3. Glava sa desne strane: 18,5 kW 4. Glava sa leve strane: 30 kW 5. Glava sa desne strane: 18,5 kW 6. Glava sa leve strane: 24,5 kW Horizontalno cepanje: 7. Glava sa desne strane: 53 kW 8. Glava sa leve strane: 53 kW Maksimalna radna širina: 200 mm Maksimalna radna visina: 63 mm Maksimalni prečnik cirkularnog testere: 300 - 400 mm Prečnik vretena: 50 mm Vertikalna podešivost: 10 mm Brzina vretena: 5.500 obr/min Priključak za odvod: 2 x Ø 160 mm Dužina jedinice: 1300 mm 2. Brzi rezač/kalibrator WACO MAXI 3 GLAVE 3 vretena za završnu obradu, brzina dovoda 30-300 m/min Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW Brzina dovoda, podesiva: 30-300 m/min 1. Glava za profilisanje: 24,5 kW 2. Gornja glava: 24,5 kW 3. Rotaciona glava: 30 kW

Stanje: polovno, 🧰 Karakteristike proizvoda • Stanje: rabljeno, pogledajte fotografije • Boja: pocinkovano • Spoljašnje dimenzije: 1181 x 1093 x 40 mm • Unutrašnja širina: 1116 mm • Nosivost: 500 kg / m² • Sopstvena težina: 14,7 kg • Dimenzije mreže: 43 x 65 mm 💰 Cena 32 € neto, bez PDV-a • Popust na količinu: na upit • Troškovi isporuke: širom Evrope, na upit • Vreme isporuke: odmah dostupno • Pregled i preuzimanje: uvek moguće po dogovoru Stalno imamo preko 5000 m paletnih regala različitih proizvođača na lageru (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama, kao i na eventualnu prodaju robe pre objave! Pogledajte naše opšte uslove poslovanja, sve cene su bez PDV-a, iz skladišta.) Todpfx Asx Exnqshyea Lenox Trading – vrhunska oprema za skladištenje i regali za teške terete, rabljeni i novi Tekst opisa: Da li tražite visokokvalitetne regale za skladištenje za kupovinu? Lenox Trading, sa oko 100 zaposlenih, jedan je od najvećih prodavaca nove i rabljene opreme za skladištenje u celom DACH području (Austrija, Nemačka, Švajcarska). ⚡ BRZA DOSTUPNOST: • Preko 10.000 metara regala dostupno odmah • 20.000 m² skladišnih platformi i čeličnih konstrukcija dostupno odmah • Nedeljno 30–50 kamiona za prevoz robe za maksimalan izbor 📦 NAŠ ASORTIMAN (KUPUJTE JEFTINO ONLAJN): Bilo da se radi o paletnim regalima, regalima za teške terete, visokim regalima, regalima sa policama, regalima za pneumatike ili regalima za IBC kontejnere – mi isporučujemo i montiramo širom Evrope sa našim SOPSTVENIM timom! Uključuje CAD planiranje, transport, demontažu i montažu. 🏭 VRHUNSKE MARKE, RABLJENE I IZ STEČAJA / LIKVIDACIONE RASPRODAJE: • SSI Schäfer (Schäfer oprema za skladištenje, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (tip MPB, tip E, regal za teške terete Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regali sa konzolnim nosačima (Elvedi regali sa konzolnim nosačima, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠE DRUGO POSLOVANJE: ONLAJN AUKCIJE I LIKVIDACIJA Kod demontaže i čišćenja nudimo kompletan paket usluga: 1. Fiksna kupovina: kupovina robe, opreme i kompletnih zaliha, uključujući i potpuno čišćenje prostora. 2. Prodaja putem aukcije: organizovanje aukcija po narudžbi. Naša usluga sa sopstvenim zaposlenima: katalogizacija, priprema prostora za kancelarije, pregled, izdavanje robe, logistika, demontaža i potpuno čišćenje. Bez obzira da li ste nas pronašli zbog regala za teške terete ili tražite pocinkovani regal za teške terete / sistem regala za teške terete – garantujemo najbolje uslove. Kontaktirajte nas za neobaveznu ponudu!