Peć Za Staklo na prodaju (113.990)

Stanje: dobro (polovno), Interni broj artikla: 25121 Peć za kaljenje Nolzen WL 20 / 19 / 40 Maksimalna temperatura: 1150°C Dcodpeyxpdcofx Ahieh Snaga: 8KW Priključak: 380V Unutrašnje dimenzije: Š 20 / V 19 / D 40 cm Dimenzije (D x Š x V): 60 x 76 x 84 cm Težina: cca. 200 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 500 h, DVA ROBOTA ZA UBACIVANJE I IZVLAČENJE STAKLA SA BRUSILICE SA OBRTAČEM, ODLIČNO REŠENJE – NEMA POTREBE ZA RUČNIM PODIZANJEM, SVE RADI AUTOMATSKI. PREPORUČUJEM ZA PREGLED, SVE ISPRAVNO. Dcedjza Igkepfx Ahioh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) Djdsy Szcwepfx Ahisch End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, ulazni napon: 400 V, Plinska peć za sušenje tekstila nakon sito štampe, proizvođača M&R Sprint 2000. Peć je u veoma dobrom stanju. Dužina trake iznosi 6 m. Besprekorno podešavanje temperature i brzine trake. Dcodpfx Aoxfkyiohieh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, snaga: 3 kW (4,08 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, funkcionalno obnovljen - odmah spreman za upotrebu Dcsdsy Tpr Nepfx Ahioh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec mašina za pranje stakla RTL-25VN, godina proizvodnje 2007, radni pravac levo/desno, sa 6 četki za Low-E staklo, uključujući jedan rezervoar za toplu vodu, jedan peskoviti filter i jedan ventilator. Mašina se isporučuje sa ulaznom trakom RTVN-32/25WE (dužina 3,2 m) i izlaznom trakom RTVN-16/25ST (dužina 1,6 m). Četke su, u zavisnosti od proizvodnje, još najmanje 1-2 godine upotrebljive. Mašina je korišćena samo za malu proizvodnju. Pošto ima nekoliko mesta sa rđom, možemo je ponuditi po povoljnoj ceni. Dodpfxjy Sv Tko Ahioch Mašina je dostupna iz našeg magacina u Oroshazi, Mađarska.

Stanje: dobro (polovno), 387 POLOVNIH pekarskih kolica za rotacionu peć 58x98. Prohromska. Na stanju približno 8 komada. Broj nivoa: 18. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport. Cena je bez PDV-a. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Dcjdpfoy Ttvrex Ahish

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehnički detalji: Min. temperatura: 1 ° Dcsdpfx Ahju Nw E Ujish Temperatura maks.: 199 ° Električna verzija - napon / frekvencija: 380 / 50 V / Hz Snaga grejanja: 1,8 (1800 vati) kV Stepen zaštite: IP 54 Ukupna snaga: 16.2 kV Težina mašine cca.: 0.93 t Dimenzije D k Š k V: 2.85 k 2.0 k 1.4 m Tuneli pre polimerizacije - Tuneli za termičku obradu Primena: Sušenje za sisteme za pranje i farbanje - Durchhlauf Prodaja kako piše i opisuje! Ostale karakteristike: -Preporučena temperatura prema proizvođaču maks. 80 ° C; sigurnosna postavka 90 ° C; grejanje 230V -sa lančanim transporterom / linijom za hranjenje napravljenom od teflona -Širina lanca 200mm -maks. radni predmet širina 150mm Prolaz V: 150 k V: 110mm, visina trčanja 600mm; Operacija motora SEV Eurodrive (Geared Motor) Snaga KSNUMKSkV Učitavanje Š k V: 500 k 800mm Vrata za uklanjanje Š k V: 600 k 1200mm Pristupna vrata Š k V: 800 k 980mm sa sigurnosnom bravom Visina sobe 1400mm *

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec mašina za pranje stakla VHW-25V8, godina proizvodnje 1990, radni smer levo na desno, sastoji se od sledećih komponenti: - RTV-27/25, produžena ulazna traka za mašinu za pranje, godina proizvodnje 1990 - RTV-38/25WE, ulazna traka za mašinu za pranje sa merenjem debljine stakla i automatskim Low-E prepoznavanjem, godina proizvodnje 1990 - VHW-25V8, mašina za pranje sa 8 četki za Low-E, uključuje 2 peskovita filtera, 2 rezervoara za toplu vodu i ventilator, za debljine stakla od 3-60 mm, godina proizvodnje 1990 Dcodpfxsy Sv Ube Ahieh - RTVN-32/25ST, izlazna traka mašine za pranje, godina proizvodnje 2001 Sve mašine su u dobrom radnom stanju i mogu se pogledati po dogovoru u našem skladištu u Austriji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 1.380 mm, ukupna širina: 1.600 mm, DGUV sertifikovan do: 06/2027, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, NOVO +++ Modul 2-1208 +++ NOVO Modularna etažna peć sa kamenom pločom za plehove 2 x 60x80 / 4 x 60x40 po etaži Programabilno upravljanje sa noćnim startom Izvedba od nerđajućeg čelika Temperatura do maks. 350°C Samo kod nas DGUV V3 ispitano Priključak 400V, 32A-CEE utikač Dimenzije: 1600 x 1380 x 440 mm, ŠxDxV (etaža) Novi uređaj & SAB proveren Sa garancijom + servis rezervnih delova Opcije: Leasing i servis iznajmljivanja Aspirator sa kondenzatorom Pokretni podstol sa ostavom za plehove Komora za fermentaciju Aparat za izvlačenje Ručni punjač Ugovor o održavanju Dostava Još etažnih peći na lageru! Dsdpfjttryxox Ahijch

Stanje: dobro (polovno), Prodajem tunel za sušenje za sito štampu: proizvođač: M&R (The M&R Companies) model: Sprint International napajanje: 400–415 V, trofazno Dedey Au Ubepfx Ahijch frekvencija: 50/60 Hz gasni tunel za sušenje (prirodni gas / TNG) snaga gorionika: do 300.000 BTU/h proizvedeno u EU broj mašine: 0036 dužina komore za sušenje: 360 cm širina transportne trake: 150 cm Ovo je tipičan gasni tunel za sito štampu (conveyor dryer), namenjen za srednju i veliku proizvodnju. Tunel je trenutno rasklopljen zbog transporta. Svi delovi su kompletni.

Stanje: neproveren (korišćen), Zafferani Glas Company Flat 4FPE/25 Dužina: 4,30 m Dcsdpfx Asxp A H Aohijh Visina: 2,36 m Mašina je kupljena od firme u stečaju. Prethodni vlasnik navodi da je poslednji put kada ju je uključio radila bez problema.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,5 kW (3,40 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 24.000 mm, ukupna dužina: 52.000 mm, ukupna visina: 10.500 mm, ukupna težina: 2.000 kg, pritisak vazduha: 6 bar, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, prečnik bušilice: 180 mm, radna visina: 1.050 mm, 8 Sep | Mašine za bušenje METRAL dvostruka mašina za bušenje glave TD3-2000, godina 2003, završena remontovana 2023 Tehnički podaci: Dsdpsrg E Hcefx Ahioch debljina stakla 2-50 mm bor prečnik 3-180 mm težina bez roler stola: 775 kg napajanje: 2,5 kW merenja bez valjaonog stola: 1,3 x 1,7 x 1,2 m merni valjak stola: 5,2 x 2,4 m/ visina 1050 mm/+-25 mm maksimalni okvir mašine za merenje do centra za bušenje:

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 683 POLOVNA industrijska linija za kajzerice, linija za hamburgere, linija za hot-dog peciva. NAPOMENA: Postoji mogućnost da se linija pogleda u radu u Poljskoj. OPREMA: - prevrtalica za korito, - delilica i zaokruživač KOENIG – sa 6 redova, - predgarionica, - stanica za označavanje peciva, - završna garionica, - tunelska peć, - transportne trake za doziranje, - brojač/komadarka za peciva. 1. Koenig linija za peciva TEHNIČKI PODACI: - kapacitet: 3.000–12.000 kom/h - masa peciva: 50–130 g - označavanje: 3 vrste peciva – kajzerica, portugalsko pecivo - dužina linije Koenig: 900 cm, visina 376 cm, širina 180 cm Dsdpfx Ahsy Skr Isioch 2. Završna garionica TEHNIČKI PODACI: - završna garionica sa regulacijom temperature i vlage - dimenzije: dužina 460 cm, širina 340 cm, visina 380 cm 3. Tunelska peć Ciberpan TEHNIČKI PODACI: - dimenzije: širina 386 cm, dužina 29 m, visina 290 cm - radna širina pečene trake: 245 cm, dužina trake 28,8 m - površina pečenja: 70 m2 - Weishaupt gasni plamenik: snaga 50–550 kW - opremljena plamenikom i sistemom za generisanje pare 4. Brojač/komadarka za peciva Affeld TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2012. - dimenzije: širina 200 cm, dužina 227 cm, visina 240 cm. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Machine for tempering glass from 3.8 - 19 mm. Maximum glass dimensions 2440 x 4500mm. Dcedpfx Ahsx Trg Asioh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, tip aktuacije: električni, ukupna širina: 1.487 mm, ukupna dužina: 4.440 mm, ukupna visina: 2.793 mm, ukupna težina: 1.900 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, EXPOGLASS® PRIAM je moderna vertikalna bušilica za staklo sa elektronskim pomeranjem, automatskim merenjem dužine burgije i debljine stakla. Mašina obezbeđuje visoku preciznost, stabilan rad i čiste ivice čak i pri velikim prečnicima otvora. Poljski proizvod – čvrsta i jednostavna konstrukcija, namenjena za intenzivan svakodnevni rad u staklarskim radionicama. Tehničke karakteristike Dužina – 4440 mm Visina – 2793 mm Širina – 1487 mm Težina – 1900 kg Upravljanje – HMI panel od 7” i analogna dugmad Pomak vretena – automatski Dcjdpfxjh Ek H Ss Ahioh Upravljanje pomakom – elektronsko Upravljanje utovarnom letvom – elektronsko Brzina obrtanja vretena – od 700 do 2800 o/min Merenje pozicije vrha burgije – automatsko Režim zamene burgija – sa spuštanjem stola i blokadom vretena Podešavanje dubine bušenja – elektronsko (izračunava kontroler) Horizontalno pozicioniranje – dvoredni sistem ručnih graničnika Broj ručnih graničnika – 6 komada Pritisak materijala – pneumatski Funkcija fazetiranja rupa – instalirana, elektronski kontrolisana Kapacitet ormarića za burgije – 70 burgija Merenje prečnika burgije – 5 mm (+/-) Tačnost merenja debljine stakla – 0,2 mm Garancija – 12 meseci Postgarantni servis – DA, uz nadoknadu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 30, KLIZNI REGAL ZA STAKLO M80-30 GODINA PROIZVODNJE 2025 / fabrički nov Mi smo proizvođač kliznih regala za skladištenje staklenih ploča (staklenih kutija) ili drugih pločastih materijala (lim, kvarcni sinteri, polikarbonat, ploče za nameštaj) Naše regale je dizajnirala i proizvela od samog početka naša kompanija u Poljskoj. Materijali od kojih izrađujemo regale su proizvodi sa odgovarajućim sertifikatima čvrstoće i stalno podležu kontroli kvaliteta. Regal u obliku kliznih, blago nagnutih fioka Dcodpoha E S Tjfx Ahieh Zahvaljujući ovim regalima možete uštedeti do 75% prostora, jer su sve pregrade međusobno paralelne a razmak je samo 10 milimetara. Nudimo različite dimenzije i verzije u pogledu opterećenja, dok smo nakon konsultacija u mogućnosti da proizvedemo i skladišne regale traženih parametara, uzimajući u obzir vaše individualne uslove i želje. Nagib raspona zavisi od montaže, može biti desni ili levi. Skladišne regale se posebno preporučuje firmama koje se bave staklom, kamenom, nameštajem i oglašavanjem, kojima je stalo do efikasnog iskorišćenja njihovog prostora. . Regali se isporučuju u obliku paketa za samostalnu montažu, koja je vrlo jednostavna, jer nam je dugogodišnje iskustvo omogućilo da napravimo proizvod koji je dobro osmišljen i uz pomoć priloženih uputstava za montažu nije problem sastaviti ga. Naše tehničko odeljenje je uvek tu da vam pomogne. Uz naknadu, naš tehničar može doći kod vas da upravlja montažom. TEHNIČKI PODACI REGALA M80-30 Namena - pojedinačne staklene ploče 255 cm k 160 cm Maksimalna veličina staklene ploče -275 cm k 170 cm Broj pregrada - 30 Širina letve za odlaganje stakla - 8 cm Dužina letve za odlaganje stakla - 308 cm Materijal na koji se staklo odlaže - drvena ploča 308 cm k 8 cm k 2,5 cm Visina konstrukcije (A) -218 cm Širina konstrukcije (B) – 436 cm Dubina konstrukcije (C) -318 cm Prostor potreban za pravilan rad regala – 27 m2 Zahtevi za podlogu - glatka/ravna Broj ležajeva za vođenje pregrade - 8 komada Prednji točak - fi 160 / ojačani poliamid Zadnji točak - čelični točak sa ležajem / kotrlja se na profilu Boja -RAL 7040 (siva) Zaštita od korozije - fosfatiranje čeličnih elemenata i praškasti premaz Dozvoljen nosivost jedne pregrade - 900 kg Dozvoljena nosivost cijelog regala je 27 000 kg Nagib pregrada - levo ili desno – zavisno od montaže Vreme potrebno za montažu - 14 sati Potreban broj ljudi za montažu - 2 osobe DOKUMENTI PRILOŽENI UZ REGAL M80-30 -Uputstva za korišćenje -Uputstva za montažu - Nazivna pločica -12 meseci garancije Proizvod se isporučuje kompletan, spreman za rad. Naša kompanija takođe organizuje isporuku regala za staklo u EU i drugim zemljama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna visina: 910 mm, ukupna težina: 950 kg, ulazna struja: 16 A, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, STO ZA REZANJE STAKLA - MANUELNI – Novi MODEL : SDRXL 2L PU PP Godina proizvodnje 2025 – fabrički novi Mi smo proizvođači stolova za rezanje stakla, sa raznim verzijama dodatne opreme. Naše proizvode karakteriše najveća funkcionalnost i trajnost, koja proističe iz toga, da smo se i sami bavili obradom ravnog stakla, u vezi toga znamo šta naši klijenti očekuju od te vrste mašina. Naši stolovi već nekoliko godina se koriste u poduzećima za obradu stakla na 3 kontinenata. Višegodišnje iskustvo omogućilo je nama da stvorimo sopstvenu mašinu, čija funkcionalnost i kvalitet ispunjavaju najzahtjevnije potrebe naših klijenata. OPREMA STOLA: - klizne, ručne potpore za vertikalni utovar (pokrivene drvenim, zamenskim kockama) - 4 okretna točka od poliamida fi 80 odgovarajuća za veća opterećenje prilikom pomeranja stola - 4 podesiva stopala, koje omogućavaju centriranje stola na radnom mestu - Površina ploče - veoma otporan crni materijal Dsdpfx Aef Svtkjhiech - okvir radne ploče je pokriven frezovanim drvenim letvicama ( od jasena) - 2 ploče od čelika, koje se montiraju sa unutrašnje strane, radi lakšeg istovara viljuškarom - donja greda konstrukcije popunjena je vibriranim betonom sa dodatkom čelika, kao i sa dodatkom polipropilenskih vlakana, u cilju povećanja stabilnosti i čvrstoće konstrukcije - pneumatsko pomeranje (centriranje radne ploče) pomoću aktuatora sa pneumatskim kontrolorom brzine - letvice za rezanje (letvice: uzdužna i poprečna) pneumatsko upravljanje pomoću pedalja montiranih na nožnoj pedalji - kliznoj, sa automatskim vraćanjem - pneumatski jastuk sa ugrađenim ventilatorom pod visokim pritiskom, koji omogućava lakše rukovanje teškim komadima stakla na radnoj ploči (ventilator se pokreće pomoću pedalja na nožnom pultu, kao i pomoću dva dodatna prekidača , koja se nalaze na ploči, ventilator ispušta vazduh ispod komada stakla, što značajno smanjuje trenje) -podesiva visina klizanja letvica sa radne ploče stola OSNOVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: -težina- 950 kg -dimenzije radne ploče – 340 cm x 260 cm -visina -91 cm ( podesiva +/- 2 cm ) -električni spoj utičnica 16 A 5 pin -vazdušni spoj - standardni 7,2 NW -radni pritisak vazduha 7 bara -snaga ventilatora2.2 Kw -napon 400 V 50 Hz DOKUMENTI PROLOŽENI UZ MAŠINU: -Deklaracija usklađenosti sa mašinskim normama -CE oznake -Deklaracija EU EMC -Garancija 12 meseci -Korisničko uputstvo (poljski i engleski jezik) Proizvod se dostavlja spreman za rad. Naša firma se takođe bavi organizacijom dostave stola na teritoriji EU, kao i u druge države.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1982, Peć, grejna peć, komora za grejanje, ormar za grejanje, kalionička peć, peć za žarenje -Proizvođač: Artur Nolzen, komorni sušač tip KTS 53/30/70 -Temperatura: maks. 1100 °C -Veličina komore: 710 x 535 x 300 mm -Grejna snaga: 25 kW -Automatska regulacija temperature Djdpfxszbrx Hj Ahisch -Pojedinačne komponente: vidi slike -Dimenzije: 1630/1530/H1700 mm -Težina: 1698 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 5.000 mm, ukupna dužina: 10.500 mm, Сто за подизање и сечење стакла Dodjv Dl Uiopfx Ahioch

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Dcjdpfxefx Nfmo Ahijh Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ Dcsdpfxofy T H Ie Ahieh U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Dcodefz I Rxspfx Ahieh Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Dcodpfsfz Nd Iox Ahieh Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ Dcjdpfx Aofzb Rcshieh 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡