Kosme Blasmaschine na prodaju (56)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova mašina za istezno duvanje proizvedena je 2014. godine od strane Urola. Mašina je namenjena za proizvodnju PET ambalaže sa konfiguracijom forme od 2 šupljine. Tehnički podaci - Kapacitet: maksimalno 3.200 boca na sat - Formati: maksimalne dimenzije ambalaže 120 mm prečnik × 350 mm visina - Primena: proizvodnja PET ambalaže - Konfiguracija: 2 šupljine Fgjdpfx Aeyr Iy Ueg Njd Instalirana snaga - Motor za rotaciju preformi: 0,18 kW - Motor zatvaračke prese: 7,5 kW - Motor za izduvavanje: 3,0 kW - Motor transferne ruke: 1,3 kW - Peć za zagrevanje preformi: 32,0 kW - Dovod preformi: 0,36 kW - Napajanje 24 VDC (10 A): 1,0 kW - Ventilator za reflektor vazduha: 0,75 kW - Ventilator za hlađenje grlića: 0,75 kW - Pumpa za podmazivanje: 0,07 kW - Pražnjenje ambalaže: 0,09 kW - Povremena rotacija lanca: 0,18 kW Sistem za hlađenje - Temperatura ulazne vode: 10–20 °C - Potrošnja vode: 2 m³/h - Radni pritisak: 4 kg/cm² - Rashladni kapacitet: 10.000 kcal/h Pneumatski sistem – niskoprivisni - Radni pritisak: 7 kg/cm² - Potrošnja vazduha: 800 l/min Pneumatski sistem – visokopritisni - Radni pritisak: 38 kg/cm² - Potrošnja vazduha: 5.000 l/min

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova mašina za izduvavanje PET boca proizvedena je 2004. godine od strane nemačke firme KRONES. Model je CONTIFORM S8, namenjen za proizvodnju PET boca i konfigurisana za grla tipa PCO 1881 i Alaska. Mašina za izduvavanje je odmah dostupna. Tehnički podaci - Kapacitet: - Maksimalno 13.600 boca na sat - Formati: Fjdpeylacuefx Ag Negd - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Tip grla: - PCO 1881 - Alaska - Broj kaviteta: - 8 kalupa - Radnih sati: - oko 35.000 sati Obim isporuke - Mašina za izduvavanje KRONES CONTIFORM S8 - Bunker za preforme i dovod - Hladnjak - 6 setova kalupa - Rezervni delovi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova mašina za upuhivanje PET boca proizvedena je 2008. godine od strane italijanske firme KOSME (Krones Grupa). Mašina je u dobrom radnom stanju i ostaje u proizvodnji do kraja novembra 2025. Nakon toga će biti demontirana i izvučena kroz krov uz pomoć dizalice. Tehničke specifikacije - Kapacitet: - 10.200 boca na sat - Radnih sati: - ~50.000 h - Formati: - Izvedba grla: 29/21 (može se prepraviti na 1881 ili druge varijante) - Korišćeni preformi: R-PET kompanija Plastipak & Resilux - Broj kalupa: - 6 (kalupi nisu uključeni u isporuku) - Oprema & karakteristike: - Brza zamena kalupa za tacne - Kosme linearna peć - 8 grejnih modula - Kosme sistem za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Kosme šina za doziranje preformi - Kosme elektro orman - Kosme Danfoss VLT pogon - Kosme touchscreen upravljački panel - Set rezervnih delova (lista na zahtev) - Istorija održavanja: - Kosme FBA servis - Kompletan Kosme servis u oktobru 2024. - Kontinuirano održavanje od strane internog tehničara Obim isporuke - KOSME KSB 6R mašina za upuhivanje - Sistem za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Šina za doziranje preformi - Električni orman Fgodpfx Ajyb Tbpeg Nsd - Pogon i upravljački panel - Lista rezervnih delova (na zahtev)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Linija za punjenje od proizvođača Krones, Gera, Joha, Markl, Miho za povratne staklene boce ranije je korišćena u pivari u južnoj Nemačkoj za punjenje piva. Fgedpfxjyb Sbuj Ag Nod Tehnički podaci - Kapacitet: 7.800 flaša na sat - Proizvodi: pivo i gazirana bezalkoholna pića - Formati: - NRW 0,5 l - 0,33 l prstenasti vrat - 0,25 l LN Spisak mašina - Tip mašine: Odstapler - Proizvođač: BMS - Godina proizvodnje: 2012 - Tip mašine: Odvijač čepova (navojni zatvarač) - Proizvođač: Rink - Odvijanje u gajbama Euro 0,5 l u 4x5 gajbi - Godina proizvodnje: 2012 - Tip mašine: Mašina za pranje flaša - Proizvođač: Gera - Godina proizvodnje: 2024 - Tip mašine: Mašina za proveru prazne ambalaže - Proizvođač: Krones - Model: Smarttronic - Uključuje klizač - Godina proizvodnje: 2012 - Tip mašine: Punilica - Proizvođač: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventila - Godina proizvodnje: 2012 - Sa kombinovanim zatvaračem sa 4 glave (za krunski i navojni zatvarač) - Kapacitet: 7.800 flaša na sat - Tip mašine: Etiketirka - Proizvođač: Krones - Model: Robusta - Generalno remontovana 2012. - 10 tanjira za flaše - 2 etiketir stanice sa 4 hvatača i 4 palete za lepak - Ink-jet štampač - Tip mašine: Krater (mašina za slaganje gajbi) - Proizvođač: BMS - Godina proizvodnje: 2012 - Format gajbe: Modul Crate 4x5

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Mašina za duvanje je proizvedena 2002. godine od strane tadašnjeg proizvođača SIG Corpoplast (danas KHS). Mašina je još uvek u radu i može se pregledati. Tehnički podaci - Nazivni kapacitet: 30.000 boca/h - Poslednje korišćeni formati: - 1,0L (27.000 b/h) - 1,25L (27.000 b/h) - 2,0L (22.500 b/h) - Boca: - Zapremina: 200 - 3.000 ml - Max. prečnik: 126 mm - Dužina: 107 - 350 mm - Preforma: - Dužina: 60 - 200 mm - Max. prečnik: 48 mm Fgodpfxory Iiwj Ag Nsd - Dimenzije (DxŠxV): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm - Potreban prostor: 11.500 mm x 11.300 mm - Težina: 31,15 t Obim isporuke - Blomax 20 - Sistem za doziranje preformi VT 3010

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Mašina za duvanje BLOMAX 4 je proizvedena 2006. godine od strane nemačke firme SIG Corpoplast (danas KHS). Prešla je remont kod mašinskog inženjera i može se pogledati u suvom režimu rada. Kalupi za duvanje nisu uključeni, ali se mogu nabaviti. Tehnički detalji - Kapacitet: do 7.200 flaša/h - 4 šupljine Fjdel Hxpkepfx Ag Negd - Dimenzije: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Težina: 15 t - Radni sati: 44.736 Flaše - Zapremina: 200 ml - 2000 ml - Maks. prečnik: 115 mm - Maks. dužina: 350 mm Preforme - Dužina: 60 - 200 mm - Maks. prečnik potporne ivice: 35 mm Obim isporuke Mašina za duvanje je kompletno opremljena sistemom za dovod preformi (silos, lift, sortiranje, klizna staza).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ova mašina za duvanje je proizvedena 2009. godine od strane italijanskog proizvođača SIPA. Mašina je bila deo kompletne linije za punjenje jednokratnih PET boca, namenjene za proizvodnju sokova. Korišćena je za proizvodnju malih formata kao što su PET boce od 0,2, 0,25 i 0,5 litara i radila je sa nominalnom brzinom od 12.500 boca na sat. Mašina je opisana kao u besprekornom stanju, jer je korišćena isključivo za malu proizvodnju robne marke. Postrojenje se prodaje jer prodavac više ne proizvodi voćne sokove. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.500 boca/sat - Godina proizvodnje: 2009 - Formati: 0,2 – 0,25 i 0,5 l - Namena: sokovi - Materijal ambalaže: PET Fedozb Adtopfx Ag Nogd - Prečnik grla: 38 mm - Sistem za transport vazduhom dostupan Obim isporuke - Mašina za duvanje Sipa SFR EVO 8 (2009) - Dovod preformi - Kontejner za preforme - Uređaj za prevrtanje preformi - Dostupni rezervni delovi - Dostupan sistem za transport vazduhom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj USP-KSNUMKS model duvanje mašina je proizveden od strane UROLA u KSNUMKS-u i dizajniran je za proizvodnju PET boca sa protokom od KSNUMKS boca na sat za boce KSNUMKS litara i KSNUMKS boce na sat za boce od KSNUMKS litra. Mašina je već demontirana i uskladištena i može se pregledati po dogovoru. Podržava proizvodnju boca u veličinama od 250 ml do 5 litara. Tehnički detalji Kapacitet: 800 boca / sat (boce od 5 litara) 2.200 boca / sat (boce od 1 litre) Formati: 250 ml do 5 litara Težina: 3.500 kg Stanje: Već demontirano i uskladišteno Pregled: Moguće po dogovoru Fodpfju Huydox Ag Negd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Kompletna linija punjenja velikih PET boca nalazi se u fabrici mineralne vode i korišćena je za punjenje vode. Objekat je redovno servisiran i u veoma je dobrom stanju. Kapacitet: 5.000 bph Lista mašina Razvucite buđ za duvanje | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Preforms Feeder Tipper for Preform Conveyors | AVE | 2004. Injekcija i duvanje | Nissei ASB | PF4-1BH |2000 Sušilica za sušenje veša Moretto | 2000 Loader Moretto 2000 Moretto Heater | 2000 Transporter | AVE | 2004. Locodierer Brendovi | Pametnjaković 110i | 2009 Rinser - Filler - Capper | GyM | Tribloc 9-12-3| 2012 Labeler | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | Pakovanje psihijatra od 7000 bph | SMI | ST-2000 | 2009 | Aplikator za 30 paketa/min Drška | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakovanja/min palletizer | Lapeyra | FP1C | 1992 (retrofitted as CE RD1215) Wrapper | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (retrofit as CE RD1215) Transporter | AVE | 2000 Fgsdotuyq Aopfx Ag Nsd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ove linije za botovanje MONO-BLOCK izgradio je KOHEM (sada CIMEC) 2014. Savršeno funkcioniše i dobro je održavan. Trenutno je demontirana i uskladištena. Formati flaša su dugački 33 cl, 75 cl "u stilu šampanjca" i 375 cl u stilu šampanjca. Kapacitet je 1000-1300 boca na sat za 33 boce dugog vrata. Opremljen pneumatskim uređajem za istovar. Spisak mašina za etiketiranje (2014) Proizvođač: CDA Model: R1000 Filler-Seamer (2014) Proizvođač: Kohem (sada Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Fsdpfstt Um Hex Ag Nsgd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova mašina je izgrađena 1998. Mašina je u veoma dobrom stanju, već je profesionalno demontirana i uskladištena u magacinu. Tehnologija. Kapacitet detalja: 7.200 bph na 1,5L Broj kalupa: 6 (kalupi nisu uključeni) Opremljen brzom promenom za kalupe za ljuske Broj modula za grejanje: 10 modula Neck personalizacija: 29/25 Radno vreme: 4 7,000 Machine has been regularly serviced Machine equipped with: Sidel Elevator for preforms to the unwinder Sidel Preforms Dissolver & Feeder Sidel Furnace & Blow Wheel for 6 Moulds Sidel Control Cabinet Sidel PCC Drive & Control Panel Extensive spare parts list on Istraga Fodorkgy Uspfx Ag Negd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ove mašine za buđ za dunje izgradio je 1992. francuski proizvođač Sidel. Može da proizvede i do 4.000 flaša na sat. Tehnički detalji Izlaz: 4.000 fl./ h 4 šupljine Opseg mašine za buđ za oduvanje dostave | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform feeder Two mould types for 1.5 L and 2.0 L bottles Cooling unit: RIEDEL Fgsdpsnpbhvofx Ag Nod

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, kozmetička dizna Fgjdpfx Asxruiujg Nod

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Poklopac za kozmetiku, dvostruki Fjdpfx Agsxrtpmj Nogd

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kozmetika za zatvaranje Fgodpfjxrubdex Ag Ned

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. Fgodpsy E Hy Uofx Ag Nsd * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Fgsdpfewukuzox Ag Nod Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 16.000 mm, Y osa hod: 1.600 mm, radni hod Z-ose: 4.000 mm, brzi hod po X-osi: 30 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 30 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, CNC SIEMENS 840 D RADNO POLJE Uzdužni hod X: mm 16.000 Poprečni hod Z: mm 1.600 Vertikalni hod Y: mm 4.000 Brzina brzog hoda osa: m/min 30 Ubrzanje osa: m/s2 2 Maksimalna sila na osama: N 16.000 RADNE PLATFORME Broj 2 teške radne površine: mm 7.792 x 3.190 Rototranslatorna tabla: mm 3.000 x 2.992 Poprečni hod rototranslatorne table: mm 2.500 Maksimalna nosivost na centru table: 60 t VRETENO Konus alata: ISO 50 DIN 69871 Broj obrtaja vretena: obrtaja/min 5.000 Snaga u S1: kW 37 Snaga u S6: kW 56 Maks. obrtni moment u S1: Nm 1.295 Maks. obrtni moment u S6: Nm 1.963 Iskoristiv donji opseg: obrtaja/min od 0 do 1.145 Iskoristiv gornji opseg: obrtaja/min od 1.145 do 5.000 DVOOSNA GLAVA KOSMO 3 Preciznost pozicioniranja: ± 0,002 ° Maks. moment na zadnjoj strani: Nm 15.600 Maks. moment na prednjoj strani: Nm 11.000 Podmazivanje i hlađenje: prisilna cirkulacija ulja Težina: kg 450 STANDARDNA OPREMA: • Rototranslatorna tabla Rueckle, mm 3000 x 2992, poprečni hod mm 2500, nosivost u centru table 60 t, rešenje sa dvostrukim prednapregnutim zupčanikom; • Oznaka vertikalne ose kao Y i poprečne ose kao Z; • Daljinski elektronski upravljački točkić; • Automatska univerzalna dvoosna glava “KOSMO 3 5000”, 5000 obrtaja/min, ISO50, indeksiranje 0,02° na prednjoj strani, kontinuirana osa C (hidrauličko blokiranje) i Hirt ozubljenje na 1° na zadnjoj strani, podmazivanje cirkulacijom ulja; • Horizontalni nastavak prečnika 200 mm, dužina 600 mm, 4000 obrtaja/min, konus ISO50, kontinuirana osa C (hidrauličko blokiranje) i Hirt ozubljenje na 1°; • Kontinuirana platforma (osa C) za buduću ugradnju glave sa 2 kontinuirane ose; • Automatska izmena glava za gore navedene glave (Kosmo, horizontalni nastavak i priprema za glavu sa kontinuiranom osom); • Magacin glava za 2 glave (Kosmo + nastavak); • Klima uređaj u elektro ormaru; • Transporter strugotine duž X ose plus poprečni transporter, sa rezervoarom i pumpom za rashladnu tečnost; Fgsdpfx Agozipmpj Nsd • Rashladna tečnost visokog pritiska 40 bara kroz vreteno sa kadom i sistemom filtracije sa papir filterom, DIN 69871 tip B; • Magacin alata u lancu sa 80 mesta “MAC80”, ISO50, izmene alata moguće i horizontalno i vertikalno (maksimalna dužina alata 400 mm, maksimalna težina alata 20 kg); • Duvaljka za vazduh kroz spoljašnje mlaznice uz vreteno; • Lasersko presetiranje Renishaw NC4; • Osećajna sonda Renishaw RMP60; • Pokretna kabina operatera za vertikalnu i horizontalnu osu; • Uputstva za upotrebu i CE deklaracija.

Stanje: polovno, Leptir ventil, ventil za leptire, ventil za loptu, ventil za leptire, ventil za isključivanje, ventil za kapiju, ventil za dijafragmu, ventil za isključivanje dijafragme, Ventil za isključivanje flange -Proizvođač: KOSMA, Gate Valve Shut-off Valve bez Aktuatora -Veza: DN50 PN16 Fodpfx Ajrtcd Tog Nogd -Količina: 2x ventil dostupan -Cena: po komadu -Dimenzije: 230/165/H220 mm -Težina: 9,9 kg/pc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 2.500 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.400 mm, dužina hoda po Z-osi: 1.500 mm, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, nosivost stola: 5.000 kg, CNC SELCA 4045PD HODOVI: Uzdužni hod X ose: 2500 mm Poprečni hod Y ose: 1400 mm Vertikalni hod Z ose: 1500 mm STO: Dimenzije: 1200x1200 mm Nosivost: 5000 kg Broj podela: 360.000 T žlebovi broj 7 – razmak 127 mm Snaga motora stola: 6 kW AUTOMATSKA DVOOSNA GLAVA KOSMO 5: Kontinuirana snaga: 28 kW Brzina vretena glave KOSMO: 4.000 obrt/min Pozicioniranje ravni sa HIRT ozubljenjem Rotacija u zadnjoj ravni: 2,5° Rotacija u prednjoj ravni: 3° Alatni konus: DIN 69871-A50 Vučni šraf: DIN 69872-28 (50) PALETNI IZMENJIVAČ: DCN 100 CP Mašina uključuje: • Elektronski ručni upravljač • Elektronski uređaj za kompenzaciju toplotne ekspanzije glave • Visoki pritisak kroz vreteno • Transporter strugotine sa dvostrukim prednjim i zadnjim transporterom Fedozg Hqyspfx Ag Njgd • Magacin alata SIDESALPA sa 40 pozicija • Kompletna zaštitna oklopljenost • Uputstvo za upotrebu • CE deklaracija

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Fedjwlt Dgspfx Ag Njgd Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Fgjdpfx Agevguttj Nod Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, 5200 boca / h za 2,5L Fgedpfx Agevguyaj Njd Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. MAS Mikser iz 2004. godine. MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg)

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Fgedpfx Agsvgt I Ae Ned Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za flaširanje staklenih boca za 0,33 l longneck, 0,5 l euro, boce sa krunskim zatvaračem, kao i za boce od 0,5 l i 0,75 l sa klips zatvaračem, sastoji se od: - Mašina za pranje boca, proizvođač: Kitzinger, godina proizvodnje: 2011, kapacitet 1500 - 3000 flaša/čas - Punionica i zatvarač za krunske zatvarače sa dugocevnim ventilima, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011 - Zatvarač za klips zatvarače, proizvođač: Rico - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones/KOSME, godina proizvodnje: 2011 - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino - Sto za sakupljanje flaša Dodatne informacije: Linija za flaširanje (punjač dugih cevi, više formata boca, različiti tipovi zatvarača). Kapacitet: 3000 flaša/čas Formati: 0,33 l longneck, 0,5 l euro, boce sa krunskim zatvaračem i 0,5 l, 0,75 l boce sa klips zatvaračem Oprema: Kitzinger mašina za pranje boca, kapacitet 1500 - 3000 flaša/čas; Markl punilica i zatvarač za krunske zatvarače sa dugocevnim ventilima i klips zatvaračem; Krones/KOSME mašina za etiketiranje; Domino laserski štampač za označavanje datuma; sto za sakupljanje flaša. Fgedpoxbnylofx Ag Njd