Kompletna Linija Za Kantovanje I Bušenje Sa 6 Strana na prodaju (137.040)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Prodajem dowel mašinu za bušenje višestruko vretenaste mašine za bušenje DETTEL M2232. 22-vreteno x razmak 32mm Swivel head 0-90° Zajebi sistemske glave za brzo menjanje. Dva računara. Zaustavljanja uključena. Laodpfxsq H H Nao Advoa Dobro stanje. Dostupno uskoro.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Upravljanje: Heidenhain iTNC 640 HSCI Lokacija: Nemačka, pod naponom Osovine X uzdužna: 14.100 mm Y vertikalna: 5.000 mm Z ram: 1.550 mm Lsdpey D Tzpsfx Advsaa Glava vretena Snaga vretena: 51/36 (40%/100%) kW Obrtni moment vretena: 1.500 Nm Obrtaji vretena: 5.000 o/min Konus vretena: ISO 50 Poprečni presek rama: 420 x 420 mm Integrisana C-osovina: 0,001° - beskonačno podešavanje Desch menjač Glave vretena i izmjenjivač glava Automatska stanica za prihvat: 3 pozicije Glava 1: Uhami 30 beskonačna, A i C-osovine 180°+, 180°- Glava 2: Uhami 30 beskonačna, A i C-osovine 180°+, 180°- (nova) (2022) Glava 3: Horizontalno produženje vretena: 400 mm Glava 4: Horizontalno produženje vretena: 800 mm Glava 5: ISO 40 vertikalna glava za montažu na horizontalno produženje vretena Radni stolovi Sto 1 Dimenzije: 3.000 x 3.000 mm V-pomeranje: 2.400 mm Nosivost stola: 50 tona Sto 2 Dimenzije: 2.500 x 2.000 mm V-pomeranje: 2.400 mm Nosivost stola: 30 tona Dodatne informacije: Polje za ploče: 2 kom. 4.000 mm x 2.000 mm, 2 kom. 5.000 mm x 2.000 mm Odeljenje radnog područja Izmenjivač alata: robotski tip Unutrašnje hlađenje Transporter strugotine 3D sondiranje Pomična operaterska platforma Bežični ručni kotač CE sertifikat Približno 14.000 sati programiranja

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za sečenje izuzetno visokog kapaciteta, sastoji se od: Ljdpfx Adjyzxlhovsaa * SEKAČ POLAR 137 X, godina 2005 Radna širina 137 cm. 2 HSS noža, inox duvalni sto 80x100 sa bočnim duvalnim stolovima povezanim sa nivelatorom i sistemom za izbacivanje * NIVELATOR POLAR RA 4, godina 2005 sa valjkom za izduvavanje vazduha i sigurnosnim barijerama * Automatski sistem za izbacivanje (paletizator) Polar TR130ER-4 DESNI, godina 2005 * DIZAČ PALETE Polar LW 1000/4, godina 2005 Linija instalirana i spremna za svaki test. Tehničko i estetsko stanje kao novo. Brza isporuka.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova Laedsyzbm Uepfx Advja HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Laedeywk Sropfx Advoa Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, POSEBNA CENA, Mašina na lageru, godina proizvodnje 2023! Standardna cena mašine + opcija minimalne jedinice za podmazivanje „LUBETOOL“: 28.810 € MAŠINA NA LAGERU – Potpuno automatska cirkularna testera za aluminijum, rez pod 90° sa bušačkom jedinicom TR 12 (do ø 10 mm) ili TR 20 (do ø 20 mm) uz jednostavno i bezbedno rukovanje i odličan kvalitet reza. Ova mašina omogućava isključivo rezove pod 90°! Materijal se u jednom radnom ciklusu istovremeno buši i seče! Tehnički podaci: ● Opseg sečenja: 90° okruglo: 100 mm / kvadratno: 100 x 100 mm / pravougaono: 170 x 60 mm ● Snaga pogona: 1,9 kW / 400 V / 50 Hz Lodjmftiwepfx Advjaa ● Broj obrtaja: 3.000 o/min ● Dužina pomaka: jednostruki hod 300 mm (dupli hod do 600 mm) ● maks. visina reza: 100 mm ● Dimenzije lista: 350 x 32 mm Standardna oprema: ● Mašina za rezanje pod 90°, sa snažnim pogonskim motorom ● Pregledna, veliko dimenzionisana komandna tabla ● Podešavanje dužine segmenta od 5 do 300 mm pomoću ručnog točka i brojila ● Glavna stega sa 3 pneumatska stezna cilindra, 1 horizontalni i 2 vertikalna ● Stega za pomak sa horizontalnim i vertikalnim pneumatskim steznim cilindrom ● Veliki zaštitni poklopac, pokriva kompletnu radnu zonu, pneumatski se podiže ● Brzina sečenja i pomaka se može podešavati ● Pištolj za vazduh za čišćenje mašine ● Priključci za usisivač/odsisni sistem ● TR 12 ili TR 20, fiksna automatska bušačka jedinica sa prihvatom za alat; podešavanje broja obrtaja glavčine, dubine bušenja itd. se vrši ručno, dok je bušački ciklus automatski ● Opcionalno montirana na mašini na lageru: minimalna jedinica za podmazivanje „LUBETOOL“ sa dve pumpe --> Dostupno i kao CNC varijanta ili u različitim dimenzijama!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Lasdpfx Adjyhb Ahevja Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Lodpfeyhbhqsx Advjaa Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ZE60 A- Econ EUP 600, Broj zaliha: 2858 1 polovno, delimično remontovana i testirana linija za kompaundiranje i peletiranje, koja se sastoji od: Krauss Maffei / Berstorff kompaund ekstrudera Tip: ZE 60 A - 34 L/D, dvopužni ko-rotirajući ekstruder Pogon ekstrudera: 160 kW AC Odsumporavanje pomoću vakuum pumpe Lasdpfx Aoy At N Rjdvja Laser glava za odvajanje / filter za rastopljeni materijal Eprotec Melt x10 pumpa za rastopljeni materijal ECON EUP 600 sistem za peletiranje pod vodom, kompletan sa: Ventil za preusmeravanje polimera pri pokretanju, uključuje hidrauliku Sistem za vodu Centrifugalna sušara za pelete / centrifuga Komandna tabla sa Siemens Touch panelom >> 12-mesečna PLASTICO garancija DOPLATNO uz dodatnu cenu: Transport materijala Gravimetrijsko kontinuirano doziranje-m mešanje sa gubitkom na težini Klasifikacija granula Stanica za punjenje peleta u Big Bag ili Oktabin Puštanje u rad u vašoj fabrici od strane naših tehničara Imamo još kompletnih kompaund ekstrudera, sistema za peletiranje, gravimetrijskih miksera sa kontrolom mase i još mnogo toga na lageru. Posetite nas u D 42329 Wuppertal ili nam pošaljite Vaš upit, dobrodošli ste.

Stanje: polovno, Siat SM26 Gornja i donja lepilica, kompletna sa ulaznim i izlaznim valjkom. Maksimalna visina kutije: 110 cm. Maksimalna širina kutije: 50 cm. Laedpfxoya Emuo Advoa

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Laedpfjyhbpzjx Advsa Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Lajdpfsydc Ttjx Advoa Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Lsdpfxoyh E Hue Advoaa Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Lodpfsyhbmtox Advsaa Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Prodaja: ERLENBACH ESA 5 linija za sečenje sa VIRO mašinom za pakovanje model PPZA-1300/6 - Godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5- 2013 - VIRO model PPZA-1300/6 - 2011 - Koristi se manje od mesec dana - Maksimalne dimenzije bloka (D k Š k V): 5100 k 1260 k 1260 mm - Horizontalni rez: maks. 61 oscilirajuće žice - Vertikalno sečenje: maks. 11 žice - Brzina sečenja: 1,5 m / min Lodpev Hm A Tofx Adveaa - Automatsko poravnanje žice - Sistem za brušenje otpada (gornji, donji, bočni)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradak i performanse Formati panela: • Dužina 1.200–1.400 mm • Širina 195 mm • Debljina 5–12 mm Lajdpfxoywxraj Advea Kapacitet linije (izvod): • Višelisna testera, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: maks. 100 komada/min • Pakovanje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Ubacivanje i sečenje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni utovarivač Vakuumski portal za ubacivanje sirovih ploča (fiksna ivica desno) • Težina obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta + zaštita svetlosnim zavesama 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin za palete Punjenje praznih paleta za utovar • Kapacitet cca 12 paleta • Maks. visina sloga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za orijentaciju dekora Poravnanje ploča za dalju obradu prema dekoru 4. Višelisna kružna testera K34/G/2200 Dužinsko raspoređivanje sa obrada rubova • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 testernih listova + 2 glodalice 5. Agregat za četkanje (posle dužnog reza) Četka od konjske dlake, radna širina 2.200 mm, sa usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna tester stanica HPp11 Poprečno sečenje u prolazu sa pritiskom gredi • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski pritisni valjci Razdvajanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanica za razdvajanje Preklopni razdjelnici (2×8 pregrada) za razdvajanje višestrukih traka • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT ugaoni transfer (TW) 90° promena smera sa trakastim transporterima, posmak do 130 m/min Za transfer na liniju za profilisanje Obrada profila (zvučno zatvorena) 9. HOMAG FR 20/08/10/S dužinsko profilisanje Obostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Prečnik alata do 200 mm • Nanošenje boje na spojevima + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečno profilisanje Obostrana obrada čeonih ivica • 6 agregata po strani • Identčna struktura snage • Integrisano zaptivanje ivica 11. Sonolit kabina za zaštitu od buke Ograda za obe HOMAG mašine za profilisanje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Naknadna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 suvi okretač Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat za četkanje Obostrano fino čišćenje sa usisavanjem Pakovanje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa sa sortiranjem na 1./2. klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stanica za kartoniranje Preklapanje i priprema kutija pre pakovanja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 automatsko postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • garantovano do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (prema formatu pakovanja) Pakovanje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linija za termokontraktno pakovanje Potpuno automatsko pakovanje u foliju sa termotunelom • Priključna snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 sa vazdušnim tušem Hladi deo posle termotunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 automatsko poprečno slaganje paketa na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. kapacitet 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S manipulator sa okretnim krakom Slojevito slaganje na paleti pomoću vakuum usisivača • do 6 ciklusa/min • težine paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin za palete Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska bušilica-glodalica Kudu sa CNC upravljanjem i izmjenjivačem alata (3 ose) – Bušilica-glodalica sa pomerajućom obradnom jedinicom – sto je fiksiran, bušačka glava se pomera. Sa ovim automatizovanim uređajem moguće je raditi ručno i potpuno automatski. Nakon svakog bušenja, obradna jedinica se automatski pomera u X i Y osi na sledeću poziciju za bušenje. Upravljački interfejs je veoma jednostavan za korišćenje. Prijenos podataka do upravljačkog sistema mašine može se vršiti putem DXF./DWG. fajl formata sa programerske stanice. Alternativno, programiranje se može izvršiti direktno na upravljačkoj jedinici mašine. Mašina je veoma robusna i sastoji se od proverenih mašinskih komponenti. Tehničke karakteristike: • Merno rastojanje: 6.000 mm • Ukupna dužina: 8.050 mm • Stabilan osnovni ram mašine • Brzina obrtnog momenta glave: do 2500 o/min (standardna izvedba), isporučuje se sa odgovarajućom brzinom za Vašu primenu • Prihvat alata: SK 40 • Pogon osa X, Y i Z: servomotori • Brzo pozicioniranje X ose: 20 m/min • Brzo pozicioniranje Y ose: 5 m/min • Razmak gornje ivice stola do donje ivice prihvata alata: 400 mm • Širina stola: 480 mm • Radna visina: 1050 mm • Prečnik bušenja: 3 do 30 mm u materijalu St50 (zavisno od alata) • Narezivanje navoja: M4 – M30 (sa kompenzacionom glavom) • Obradni hod Y ose: 300 mm • Tolerancija X ose: ±0,1 mm • Tolerancija Y ose: 0,06 mm • Tolerancija Z ose: 0,06 mm • Pogonski motor glave: 5,5 kW • Težina mašine: 2300 kg • Dimenzije mašine: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (vidi plan rasporeda) • Električni priključak: 32 A • Pneumatski priključak: 8 bar • Zaštita napred foto-ćelijom • Zaštita pristupa pozadi, mašinska ograda • Kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir 21,5" sa ojačanim staklom • Jednostavno programiranje na mašini • Mogućnost glodanja proreznih otvora i krugova • Podmazivanje minimalno potrebnom količinom (minimalno-mazni sistem) • Bez steznih čeljusti za materijal • Mogućnost daljinske dijagnostike putem Teamviewer-a (LAN interfejs) Laodofu Ivzepfx Advoa • Magacin alata za bušačke alate, sa dimenzijama i brzinom • Simulacija radnih procesa • Digitalni ručni točkić Vaše prednosti: • Površina obratka se ne oštećuje • Pregledan, grafički interfejs • Obrada direktno na krajevima obratka nije problem • Ušteda prostora od 50% u odnosu na mašine sa pomerajućim stolom • Strugotina se skuplja u posebnu kadicu • Najjednostavnije programiranje i upravljanje • Minimalno-mazni sistem (standard) • Greške u programiranju su eliminisane korišćenjem CAD/CAM U svakom trenutku možete posetiti našu proizvodnu/demonstracionu halu i pogledati željenu mašinu. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija. Radujemo se Vašoj poruci! Plantec Maschinen GmbH

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Potpuno automatska aluminijumska kružna testera UK 350 A 90° CNC sa bušačkom jedinicom (ugao sečenja 90°) specijalno je razvijena za sečenje profilnih i punih materijala od livenog aluminijuma, bakra i tvrdih plastika. Automatsko pomeranje materijala i automatsko kretanje testere idealni su za brzu i preciznu serijsku proizvodnju! Automatizovani potez iznosi do 700 mm po ciklusu. Višestruki hodovi, odnosno veća dužina sečenja, mogu se lako uneti putem kontrolnog panela. Glavna stega steže materijal pomoću dva horizontalna i dva vertikalna pneumatska cilindra, dok pomični stega za materijal koristi jedan horizontalni i jedan vertikalni pneumatski cilindar. Brzina sečenja i pomeranja materijala može se precizno podešavati preko velikog i preglednog kontrolnog panela! Mašina je opremljena mehaničkim podešavanjem visine hoda, maksimalna visina sečenja je 100 mm. Velika zaštitna hauba pokriva celokupan radni prostor i pneumatski se podiže pritiskom na taster! Standardna oprema UK 350 A 90° CNC sa bušačkom jedinicom uključuje i pištolj za izduvavanje vazduha radi čišćenja mašine! Mašina ima priključke za sistem za odsisavanje strugotine. Ovaj model je opremljen vertikalnom bušačkom jedinicom TR 14 (kapacitet bušenja do ø 14 mm, navoji do M12), koja je integrisana u kontrolni ciklus testere. Oprema: • Mašina za sečenje pod uglom od 90°, sa snažnim pogonskim motorom • CNC upravljanje; unos broja komada i dužine odsečaka direktno sa velikog preglednog kontrolnog panela • Memorija za do 20 programa sečenja • Pogon za pomeranje materijala preko servo motora, jednostruki hod 700 mm (za duže komade automatski se transportuje do željene dužine!) • Glavna stega sa 4 pneumatska stezna cilindra, 2 horizontalna i 2 vertikalna • Stega za pomeranje materijala sa po jednim horizontalnim i vertikalnim pneumatskim cilindrom • Velika zaštitna hauba, pokriva ceo radni prostor, pneumatski se podiže Ledpfx Ajkqz H Dodveaa • Raspon brzine sečenja i pomeranja podešava se u skladu sa materijalom • Maksimalna visina sečenja 100 mm • Pištolj za izduvavanje vazduha za čišćenje mašine • Priključci za sistem odsisa • Prečnik testere ø 350 mm • TR 14, fiksna automatska bušačka jedinica sa nosačem alata • Podešavanje broja obrtaja vretena, dubine bušenja itd. preko kontrolnog sistema mašine, ciklus bušenja je automatski Tehnički podaci: Snaga motora 1,9 kW / 400 V / 50 Hz Broj obrtaja 3000 o/min Dimenzije testere 350 x 32 mm Automatsko pomeranje materijala 700 mm Maksimalna visina sečenja 100 mm Dimenzije mašine 1400 x 850 x 970 mm Opcionalno dostupna i sa magazinom za automatsko ubacivanje materijala! Radujemo se Vašem upitu! Plantec Maschinen GmbH

Stanje: generalno remontovan (polovan), Vertikalna bušilica sa 3 glave za bušenje Lasdoytr Hhopfx Advsa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna UV linija za lakiranje Brusilica COSTA CXTT Nanošač RCL – BY2 Konvekciona sušara Dry JET Nanošač RCF UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja Brusilica COSTA TT Nanošač RCL UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL Ledpfxjyw Icne Advoaa UV tunel sa 2 izvora zračenja - 1 izvor zračenja – podesiva visina

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Panelna sečalica sa skladištem za ploče Proizvođač: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – desna mašina Godina proizvodnje: 2008 Uključen integrisani magacin za ploče PROFI TLF610/10/05/L Proizvođač: BARGSTEDT Godina proizvodnje: 2013 Softver za upravljanje magacinom Woodstore, upravljanje ostacima itd. Skladišna površina: cca 37 x 11,5 m Maksimalna visina skladištenja: 2.500 mm Speed Concept: potpuno novi standardi koji revolucionizuju tehnologiju sečenja panela. + znatno veća brzina i dinamičko ubrzanje nosača testere + ogromno ubrzanje programskog potiskivača + centralni uređaj za pritisak pod uglom Laedpfx Adeyw Ivhovoa + elektronska kontrola visine pritisne grede + optimizovani tokovi kretanja zahvaljujući integrisanom sistemu za merenje steznih čeljusti Dužina reza: 5.600 mm Širina reza (hod programskog potiskivača): 5.600 mm Uređaj za rotaciju paketa za uzdužne rezove Laser za linijsko navođenje: za označavanje linije reza na radnom komadu radi vizuelnog ili označenog sečenja Punjenje hidrauličkim lift stolom Veličina lift stola: 5.600 x 2.200 mm PROFILINE VAC kolica za ubacivanje 5.600 mm Zasebna kolica za nežno ubacivanje osetljivih pojedinačnih ploča pomoću vakuma kao i za efikasno ubacivanje paketa ploča. Izlaz testere: 130 mm Posuv voz testere: napred 1–150 m/min, nazad konstantno 150 m/min Brzina programskog potiskivača: napred/nazad 90 m/min (u EU zemljama napred = 25 m/min) Automatska kontrola visine pritisne grede: da Automatska kontrola visine reza: da Podesivi pritisak pritisne grede: da Podesivi pritisak steznih čeljusti: da Otpuštanje steznih čeljusti: da Potpuno pušten radni sto (telo testere): da Uređaj za pritisak pod uglom Minimalna širina pritiska: 0 mm Maksimalna širina pritiska: cela dužina reza Glavni motor testere (pri 50 Hz): 18,0 kW Frekventna regulacija: 1.700 – 4.200 o/min Predreza testere: 2,2 kW Radni napon: 400 V / 50 Hz Radna visina: 1.020 mm SPZ. JEDINICA SA PODIZNIM ELEMENTOM 2 PRSTA 11/510/530 AUTOMATSKA IZRADA IZBACIVAČKE LETVE Programski upravljano izbacivanje paketa delova u zonu stolova sa vazdušnim jastucima. POTPUNO AUTOMATSKO PODEŠAVANJE PRENDER TESTERE, TYP 530 upravljanje kamerom AUTOMATSKI ŽLJEBLJENJE Program za žljebljenje sa grafičkim unosom i prikazom rada. Poziciona preciznost: Dubina žljeba se definiše bez stepena putem upravljanja (hidraulički graničnik) PROGRAM ZA ISEČKE / OTKLANJANJE NAPONA ETIKETIRANJE SA GRAFIKOM DELOVA Štampač etiketa TYP PICA 108 Termo / termopreno ljepljivi štampač etiketa OPTIMIZACIJSKI PROGRAM 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Dodatna funkcija 'Just-in-time' (operativni modovi): 1. Optimizacija na sečalici ----- - Moguć uvoz lista delova iz specijalizovanih programa, Excela itd. - Uzimanje u obzir dostupnih ostataka pri optimizaciji - U slučaju prekida proizvodnje, neizrađeni delovi mogu se ponovo optimizovati - Slobodan izbor koji deo sa kojim materijalom i kada biti optimizovan i proizveden 2. Prenos optimizovanih podataka na sečalicu - Izmene optimizovanih planova sečenja na sečalici: - brisanje/dodavanje delova - dodavanje dostupnih ostataka - promena dimenzija ploča - spajanje serija itd. Nakon toga sledi nova optimizacija direktno na sečalici. PRENOS PODATAKA ONLINE + USB PORT KAMERNO NADGLEDANJE PODRUČJA UBACIVANJA Specifikacija materijala za ubacivanje preko lift stola: Talasanje max. 40 mm/m Minimalna debljina ploče: 6 mm Tolerancija debljine po ploči max. +/- 0,2 mm Preciznost slaganja: +/- 50 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LARA DEMAE-10000/100/1400-D дозатор/одмотавач/исправљач – година 2018 Прегледан, спреман за производњу. Комплетан дозатор са ролне, који интегрише одмотавање, исправљање и серво-погонско дозирање у једном компактном уређају. Пројектован за континуиран рад у линијама за резање, пресовање или дубоко извлачење, са високом прецизношћу и поузданошћу. Робусна опрема, идеална за угљенични челик, нерђајући челик и алуминијум. Главне компоненте • Моторни хидраулични одмотавач  Капацитет за тешке ролне  Моторна колица за брзу замену ролне  Контрола петље преко ласерског сензора  Зона за утовар заштићена безбедносним баријерама, уз одличну видљивост процеса • Комбиновани исправљач-дозатор  Глава са 11 ваљака за исправљање и вучење  AC серво мотор са PLC управљачем + додирни HMI екран  Аутоматско увођење и отпуштање за лакше увођење траке • Интегрисани електрични и хидраулични систем  Независна електро-ормар  Прецизна контрола увлачења и синхронизација са уређајима низ линију Laodpsy Edfzofx Advoa Главни технички подаци  Макс. ширина траке: 1.400 mm  Дебљина лима: до 3 mm (угљенични челик / алуминијум) до 1,5 mm (нерђајући челик)  Електрично напајање: 400 V / 50 Hz  Хидраулички притисак: до 130 bar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Laedpjvgufvefx Advsa Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1970, Kantbank, abkant mašina, mašina za savijanje sa klackalicom, mašina za savijanje sa prizmom - Isporuka: u viđenom stanju, kao što je pregledano, pogledajte fotografije - Stanje: gornji alat za savijanje je varen - Proizvođač: LOTZE mašina za savijanje tip HDZKE20 - Pogon: mehanički - Maksimalna radna širina: 2000 mm - Maksimalna debljina lima: 6 mm - Maksimalni razmak: 235 mm - Priključna snaga: 5,2 kW Lasdpfx Adsywzhqevoa - Dimenzije: 1340/3460/H1400 mm - Težina: 3700 kg

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: neispitano, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, radna širina (maks.): 700 mm, broj vretena: 40, TEHNIČKI DETALJI Minimalna dužina ploče: 170 mm Maksimalna dužina ploče: 2.500 mm Minimalna širina ploče: 50 mm Maksimalna širina ploče: 700 mm Broj injektora: 2 Broj lager jedinica: 2 Vertikalna vretena Laedpfx Adjyq Irhjvja Obrtaji: 2.800 o/min Broj vretena: 40 Horizontalna vretena Obrtaji: 2.780 o/min Broj vretena za horizontalna bušenja u Y-smeru: 6 Broj vretena za horizontalna bušenja u X-smeru: 8 (4 sa svake strane) DETALJI MAŠINE Upravljački sistem: WINDOWS Snaga motora (vertikalno bušenje): 3 kW Snaga motora (horizontalno bušenje): 2,2 kW Napomena: Alati nisu uključeni Mašina se prodaje i isporučuje u svom stvarnom i pravnom stanju („viđeno - kupljeno“) na osnovu foto-dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, obezbeđenje i korišćenje mašine na krajnjoj lokaciji. Eksterna referenca: 6106