Kompletna Linija Cefla na prodaju (16.449)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna automatska URBAN linija za zavarivanje i čišćenje PVC profila za prozore i vrata. Sistem se sastoji od 2 paralelne zavarivačke mašine: 1 četvoroglava zavarivačka jedinica AKS 6410 27/25, 1 šestoglava zavarivačka jedinica AKS 6610 27/25, 1 automatska stanica za izvoz i transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatska transportna stola TBA-F 26/28H do 1 automatske četvoroglave jedinice za čišćenje SV 800/2.5M i 1 završni TBA sto. Set vilica za Komerling Profine profile. Prodaje se zbog zatvaranja preduzeća. Gijdpjyundrofx Ambet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Gisdpfx Amjywk Srobot Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstruzione linija za PVC profile, potpuno remontovana i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka za PVC profile i omotač u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (nadograđeno od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijčani Ø30 mm 25LD • Vijač sa geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992 Giodpfx Amsya Eldsbet • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STO: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje horizontalno i uzdužno GUSENIČNI IZVLAKAČ: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993 • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA TESTERA • IDE ME52 • Testera: Ø300 mm • Motorizovano pomeranje • Pneumatski pogon klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991 IZBACIVAČKI STO • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatski pogon Ceo sistem je u veoma dobrom opštem stanju, mašine su veoma čiste i spremne za upotrebu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Giodeyhb Ahepfx Ambet Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Na prodaju imamo kompletnu proizvodnu i ambalažnu liniju za voćne i biljne sokove. Linija se sastoji od sledećih mašina: linija za mlevenje i proizvodnju pulpe voća i povrća (MEGA hoper, MEGA 2012 rotary sieve, MEGA 2008 rung lifter, MEGA 2008 strugač četkica, MEGA 2008 roller inspekcija conveyor, 2017 šraf prenosilac, pulp centrifugalna pumpa, rezervoar za pulpu, kaiš press FLOTTWEG 2008, flaširanje rezervoara za vodu-FLOTTWEG 2008 Na prodaju imamo i liniju pakovanja sokova: Gisdopqxvxopfx Ambst sistem za hlađenje sokova- STM 2018,, linija pakovanja (triblock-STM 2014, tampon rezervoar STM 2014, bocni orijentator STM 2013, mašina za kačenje STM 2013, štampač HITACHI 2016, mašina za etiketiranje 2018).

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lager broj: 2858 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana kompaunderska-granulaciona linija, koja se sastoji od: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruki zavojni ekstruder, ko-rotirajući Pogon ekstrudera 160 kW AC Degasiranje sa vakuum pumpom Laser glava za sečenje / filter za talinu Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodno granuliranje, kompletno sa start-ventilom Sistem za vodu Centrifuga za sušenje granulata >> 1 godina PLASTICO garancije Gedpfx Amoy At Iaobsit OPCIONO uz doplatu: Transport materijala Gravimetrijska doziranja Klasiranje granulata Stanica za punjenje peleta u BigBag ili Oktabin vreće Druge kompaunder linije, granulacioni sistemi, gravimetrijske dozatorske linije dostupne iz fabrike u Wuppertalu. Posetite nas ili pošaljite vaš upit.

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Gisdpfx Ajyhbpzjmbst Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Gedpjydc Ttofx Amboit Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Giedpfxsyh E Huj Ambot Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Gisdpfx Ameyhbmtebjt Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradak i performanse Formati panela: • Dužina 1.200–1.400 mm • Širina 195 mm • Debljina 5–12 mm Kapacitet linije (izvod): • Višelisna testera, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: maks. 100 komada/min • Pakovanje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Ubacivanje i sečenje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni utovarivač Vakuumski portal za ubacivanje sirovih ploča (fiksna ivica desno) • Težina obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta + zaštita svetlosnim zavesama 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin za palete Punjenje praznih paleta za utovar • Kapacitet cca 12 paleta • Maks. visina sloga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za orijentaciju dekora Poravnanje ploča za dalju obradu prema dekoru 4. Višelisna kružna testera K34/G/2200 Dužinsko raspoređivanje sa obrada rubova • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 testernih listova + 2 glodalice 5. Agregat za četkanje (posle dužnog reza) Četka od konjske dlake, radna širina 2.200 mm, sa usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna tester stanica HPp11 Poprečno sečenje u prolazu sa pritiskom gredi Godoywxrajpfx Ambsit • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski pritisni valjci Razdvajanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanica za razdvajanje Preklopni razdjelnici (2×8 pregrada) za razdvajanje višestrukih traka • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT ugaoni transfer (TW) 90° promena smera sa trakastim transporterima, posmak do 130 m/min Za transfer na liniju za profilisanje Obrada profila (zvučno zatvorena) 9. HOMAG FR 20/08/10/S dužinsko profilisanje Obostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Prečnik alata do 200 mm • Nanošenje boje na spojevima + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečno profilisanje Obostrana obrada čeonih ivica • 6 agregata po strani • Identčna struktura snage • Integrisano zaptivanje ivica 11. Sonolit kabina za zaštitu od buke Ograda za obe HOMAG mašine za profilisanje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Naknadna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 suvi okretač Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat za četkanje Obostrano fino čišćenje sa usisavanjem Pakovanje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa sa sortiranjem na 1./2. klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stanica za kartoniranje Preklapanje i priprema kutija pre pakovanja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 automatsko postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • garantovano do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (prema formatu pakovanja) Pakovanje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linija za termokontraktno pakovanje Potpuno automatsko pakovanje u foliju sa termotunelom • Priključna snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 sa vazdušnim tušem Hladi deo posle termotunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 automatsko poprečno slaganje paketa na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. kapacitet 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S manipulator sa okretnim krakom Slojevito slaganje na paleti pomoću vakuum usisivača • do 6 ciklusa/min • težine paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin za palete Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Godina proizvodnje 2020. Tehnologija zavarivanja ContourLine-Classic kao i u V sistemu. Gijdpew U Nlwjfx Ambst Mašina je u neprekidnoj upotrebi i ispravna. Mogućnost zavarivanja ramova i krila, kao i ramova sa pragom. Minimalni dimenzije zavara: 490 mm x 497 mm. Maksimalne dimenzije zavara: 2690 mm x 3100 mm. Proces zavarivanja 100% kontrolisan od strane servo-mehanizma. Programiranje putem touch ekrana. Zavarivanje na visokim temperaturama Sistem brze izmene zavarivačke folije Sistem brze izmene obloga Proces spajanja pod uglom ili paralelno Pojedinačno programabilni parametri zavarivanja Zaštitni uređaj u skladu sa CE standardom Horizontalni uređaj za preuzimanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Godina proizvodnje: 2022. Mašina je u stalnoj eksploataciji i ispravna. Tehnologija zavarivanja ContourLine-Classic i u V-sistemu. Mogućnost zavarivanja ramova i krila. Minimalna dimenzija zavara: 450 mm x 450 mm. Maksimalna dimenzija zavara: 2900 mm x 2900 mm. Proces zavarivanja je 100% kontrolisan servomehanizmom. Programiranje putem ekrana na dodir. Zavarivanje na visokoj temperaturi Sistem za brzu izmenu zavarivačke folije Sistem za brzu izmenu obloga Proces dijagonalnog ili paralelnog spajanja Individualno programabilni parametri zavarivanja Giodpfx Aew U Rycsmbet Zaštitni uređaj u skladu sa CE standardom Horizontalni prihvatni uređaj Mašina za čišćenje opremljena bušilicom za šarke

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Murat Single Line 1 Sastoji se od: KD658 - Mašina za zavarivanje sa četiri glave Gjdpfxsykvgyj Amboit CK187 - Baferska stanica CK172 - Automatski robot za okretanje CN772 - 4-osna CNC mašina za čišćenje uglova

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Kompletna linija za rezanje i doziranje iz kotura za proizvodnju diskova Sastav linije: • Uvlakač/Odmotač: LARA DEMAE-10000/100/1400-D Giodpfx Aexr Utajmbot • Rezač: TIMAC TZZ-1604 sa dvostaničnim automatskim slagačem • Makaze i sto za hranjenje do širine 1.400 mm, proizvođač LARA Stanje: U funkciji, spremna za proizvodnju. Projektovana prvenstveno za obradu ugljeničnog čelika, prohromskog čelika i aluminijuma. Linija kombinuje servo-upravljač/pravac-feeder LARA sa kružnim škarama TIMAC-a, makazama za otpad i automatskim dvostaničnim slagačem, što omogućava neprekidan, precizan i siguran rad. Glavne komponente: Hidraulični motorizovani odmotač sa kolima za utovar i laserskim senzorom za kontrolu petlje. Opremljen sigurnosnim barijerama u zoni utovara kotura, za optimalnu preglednost tokom odmatanja i rezanja. Kombinovani ispravljivač-dozator sa 11 valjaka i AC servomotorom sa PLC upravljanjem i HMI ekranom na dodir. TIMAC kružne makaze sa podesivim noževima i sistemom za podešavanje prečnika. Automatski dvostanični slagač sa vakuum rukom i sigurnosnim vratima sa međusobnom blokadom. Integrisani pneumatski i električni sistemi sa Unidrive inverterima i jednim upravljačkim ormarom. Dve komande — po jedna za svaku grupu mašina, svaka sa ekranom na dodir, međusobno povezane radi komunikacije i koordinacije između LARA i TIMAC sekcija. Sto za uklanjanje otpada i LARA makaze. Glavni tehnički podaci: Maksimalna širina trake: 1.400–1.600 mm (maksimalno 1.400 mm na ispravljaču) Debljina lima: do 3 mm (ugljenični čelik) / 1,5 mm (prohromski čelik) Prečnik noža: 100 mm Instalisana snaga: cca 16–20 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Dimenzije (približno): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (u L-konfiguraciji, sa bočnim zonama za utovar i slaganje)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna UV linija za lakiranje Brusilica COSTA CXTT Nanošač RCL – BY2 Konvekciona sušara Dry JET Nanošač RCF UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja Brusilica COSTA TT Nanošač RCL Gedpfxjyw Icns Ambjit UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja - 1 izvor zračenja – podesiva visina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Godpfx Aevgufvombjit Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, - Posebnosti: - Opis: Ekskluzivni Makor - Godina proizvodnje: 2009 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka prisutna: Da Giodpfx Amswnh I Esbst - CE sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: MKR30029343 - Šina prisutna: Ne Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/oporezivanje razlike: PDV je odbit za preduzeća Isporuka i otkup su mogući u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Polovna kompletna linija za punjenje vode (bezgazirana pića) 300 flaša/h, 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje vode namenjene kućnoj i kancelarijskoj isporuci (HOD - Home & Office Delivery). Projektovana je za fleksibilnost – ove mašine se mogu konfigurisati za flaše od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno ostvaruje kapacitet od 300 do 600 flaša na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno remontovana 2015. i od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša/h (BPH) Potrebni energenti: komprimovani vazduh 6 bara, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: - Poluautomatski uređaj za skidanje zatvarača: koristi se za uklanjanje zatvarača sa boca. Gedpfx Ajvgud Sjmbjit - Ulazna traka: na ovu transportnu traku boce se postavljaju ručno. - Predpranje hladnom vodom kroz dizne: prva faza pranja hladnom vodom. - Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz dizne: druga faza pranja, koristi toplu vodu na 50 °C i deterdžent. - Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz dizne: poslednja faza pranja, upotrebljava hladnu vodu i dezinfekciono sredstvo. - Izlazna traka punjača: na ovom delu se boce pune, po dve istovremeno. - UV filter: voda se sprovodi kroz UV filter koji je integrisan na ulazu u bocu. - Transport napunjenih boca do zatvarača: ovde se boce prenose od punjača do zatvarača. - Dezinfekcija zatvarača aplikacijom dezinfekcionog sredstva na grlić boce: zatvarači se dezinfikuju i pripremaju za stavljanje. - Cilindar za zatvaranje: ovde se zatvarač stavlja na bocu. - Izlazna traka: sa ovog dela se boce ručno stavljaju na palete. Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu, polovnu kompletnu liniju za punjenje vode.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova HEESEMANN BÜRKLE linija za proizvodnju drveta proizvedena je 2001. godine. Sadrži kompletnu liniju za nanošenje ulja, uključujući RBO vakuum transporter Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 sa poprečnim i uzdužnim četkama i BÜRKLE SLC 1400 mašine za nanošenje valjkom. Linija je unapređena novim Siemens upravljačkim sistemom 2024. godine. Razmotrite kupovinu ove HEESEMANN BÜRKLE linije za proizvodnju drveta. Kontaktirajte nas za više informacija. Gisdsx D Rh Rspfx Ambot Tipovi primene: Kompletna proizvodnja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za kantovanje ivica – NB860EC - Mašina sa 6 magacina trake za kantovanje i servo pogonom • Robustna konstrukcija mašine, većina mehaničkih delova mašine obrađena je na naprednim CNC mašinama radi veće stabilnosti i dugovečnosti bez deformacija; • Kombinuje više funkcija u jednoj mašini, uključujući predfrezovanje, predgrejanje, predtopljenje, čeono skraćivanje, servo fino sečenje, servo struganje, površinsko struganje i poliranje, prskanje – sve u jednom procesu. • Inteligentna PC kontrola, vođica za dovod, valjci za pritiskanje trake, fino sečenje i struganje kontrolisani su servo motorom. Zaobljavanje uglova se podešava pneumatski. Brzina rada mašine: 16/20/24 m/min; Gijdpfx Amsx Uplxjbot • Dizajn za nesting obradu • Fino dopunjavanje i zaobljavanje uglova preko HSK25 TEHNIČKI PODACI Dužina panela: ≥120 mm; ≥200 mm sa zaobljenim uglovima Širina panela: ≥60 mm Minimalne dimenzije panela: 120×120 mm; 120×60 mm duža ivica; 200×80 mm kraća ivica Debljina panela: 9-60 mm Debljina kant trake: 0,4-3 mm Brzina uvlačenja: 16/20/24 m/min Napajanje: 380 V; 50 Hz Potreban pritisak vazduha: 0,7 MPa Razmak između panela: ≥50 mm Konzole: 2 Priključak za otprašivanje: Φ 125 mm*5 Ukupna snaga: 28 kW Približna težina: 3.000 kg Ukupne dimenzije: 5.930×1.050×1.850 mm CNC za bušenje sa 6 strana i dvostruku radnu stanicu ND712DTL ND712D je konstruisan sa 2 nezavisne radne stanice dimenzija 1200+650 mm, integracijom 2 mašine u jednu što udvostručuje efikasnost uz značajno manji potreban prostor. Integrisana, visoko-kruta konstrukcija tela obezbeđuje duži radni vek i visoku stabilnost rada. Optimizovan raspored burgija omogućava još efikasnije bušenje. TEHNIČKI PODACI Ukupna snaga: 52,36 kW Dimenzije mašine: 7.400 × 4.620 × 2.650 mm Napajanje: 380V/50Hz, 3 faze Priključak za vazduh: 0,6-0,7 MPa Ukupna težina: 7.850 kg Kontrolni sistem: SYNTEC Dimenzije panela: Dužina: 250-2.800 mm / Širina: 250-650/1200 mm / Debljina: 10-60 mm Maksimalna brzina pomeranja: (X) Os /U) - 135 m/min Y osa - 75 m/min Z osa - 30 m/min Prenos: X osa - zupčasta letva i zupčanik Y osa - zupčasta letva i zupčanik Z osa - kuglični navojni vreteno Blokovi za bušenje: gornji 2+2; donji 1+1 Vertikalne bušilice (gore): 19×4 Horizontalne bušilice (gore): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Vertikalne bušilice (dole): 9 × 2 Maks. prečnik bušenja: Φ35 mm Razmak između rupa: 32 mm Brzina obrtanja: 5.000 rpm Prečnik prihvata: Φ10 mm Glavne osovine: 4 × ER25 Snaga: 2×3,5 kW; 2×5,5 kW, maks. 18.000 rpm

Stanje: generalno remontovan (polovan), TRAČNA PILA GLAVA Mod. 1300/SG-CFC - Konstrukcija od livenog gvožđa sa stabilizacionim tretmanom. - Desna varijanta (sečenje s desna na levo!) - Prečnik zamašnjaka 1300 mm. - Širina zamašnjaka 165 mm, maksimalna širina testere 180 mm. - Zamašnjaci punjeni specijalnim rebrima radi poboljšanja mehaničkih karakteristika, sa stabilizacionim tretmanom; oblikovani sa duplom krivinom za najbolju stabilnost na stolu; pravougaoni u odnosu na rotaciju ose. - Glavni motor 55kW (75 KS), automatsko startovanje zvezda-trougao, remenice, kaiševi i kočnice - lanci za izbacivanje drveta HIDRAULIČKI VAGON CFC - 4 stezne čeljusti za centriranje trupaca - Maksimalno rastojanje od testere do stega 1000 mm Gjdpfoxzth Iox Ambeit - Maksimalno otvaranje kuka 900 mm - Računarski upravljački sistem Mudata - Kontinuirano promenljiva brzina pomaka od 0 do 140 m/min, koristi snagu glavnog motora za postizanje visokog kvaliteta reza, hidrostaticki dizajn - 4 lančana sistema za okretanje trupaca - Kontrolna jedinica i sedište, multifunkcionalni džojstik i elektronsko servo upravljanje !!!!! OPCIONO !!!!! MONTAŽA..... 40.000 EUR BEZ PDV-a, SA GARANCIJOM OD 1 GODINE Mehanizacija i valjkasti transporteri za izbacivanje Rampa za trupce, dužine 4 m - 20.000 EUR + PDV Ruke za utovar trupaca na kolica, hidraulično upravljane jednim cilindrom - 20.000 EUR + PDV Valjkasti transporter - 20.000 EUR + PDV - Dužina 7,60 m - Širina 1,1 m - Valjci Ø 215 mm - Reduktor sa motorom Drugi valjkasti transporter za izbacivanje - 20.000 EUR + PDV - Dužina 7,2 m - Širina 1080 mm - Valjci 840 mm - Lančani prenos levo/desno - Sopstvena motorizacija Ove opcije značajno povećavaju proizvodni tok, smanjuju zastoje i automatizuju zonu za izbacivanje trupaca. Prednosti za industrijsku proizvodnju - Kompletna linija, u potpunosti revitalizovana 2025. godine - Odlična stabilnost sečenja zahvaljujući konstrukciji od livenog gvožđa - Izuzetno precizno pozicioniranje pomoću BRUSHLESS servo motora - Visoka produktivnost i minimalno održavanje - Idealno rešenje za pogone koji žele da modernizuju svoj proces sečenja bez ulaganja u potpuno novu opremu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sturtz potpuno automatsko zavarivanje (2 mašine k 4 glave) i dvostruka linija za čišćenje ugla - 1 k zavarivač VSM40/26 - 1 k zavarivač VSM30/26 - KSNUMKS k rukovanje sa transportnim sistemom Verticat - 1 k nagibni sto - 1 k 2 glava ugao čistač sa bušenje glave je Godpjvkdubefx Ambsit - 1 k izlazni sto prilagođeno za Rehau Brillant / Euro70, Synego i Geneo linija je još uvek u proizvodnji, može se pregledati u radnim uslovima potpuno funkcionalan, vrlo dobri uslovi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1970, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna radno spremna pilanska linija na prodaju zbog restrukturiranja Godpfex E Sn Dox Ambeit Cena nakon pregleda

Stanje: polovno, Transportni gabariti za kamion (palete): Od 1 do 4) 140x110 visina 120 cm, 600 kg 5) 140x130 visina 40 cm, 100 kg 6) 150x100 visina 90 cm, 300 kg 7) 320x100 visina 120 cm, 800 kg 8) 320x90 visina 80 cm, 300 kg Inventar delova: br. 69 komada po 3 metra (ukupno 207 metara) br. 1 komad od 2,80 metra br. 13 komada po 3 metra (ukupno 39 metara) br. 6 komada po 1,80 metara (ukupno 10,8 metara) br. 2 komada po 2,40 metra (ukupno 4,8 metara) Gsdox Tuu Nepfx Amboit br. 1 komad od 1,50 metara br. 2 komada po 0,70 metara (ukupno 1,4 metra) br. 2 komada po 1 metar (ukupno 2 metra) br. 1 komad od 1,50 metra br. 17 krivina po 1,20 metara linearnog (ukupno 20,4 metara linearnih), prečnik 1,15 metara br. 6 krivina po 0,3 metra (ukupno 1,8 metara) br. 1 pogon sa šinom od 1,50 metra