Khd Bocu na prodaju (1.496)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Korišćena mašina za postavljanje rukava (sleeve) 4000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama ULISSE 4000 je automatska mašina za postavljanje rukava (sleeve) proizvođača Scaligera, namenjena za visokokvalitetno postavljanje termokontraktivnih rukava na cilindrične kontejnere. Proizvedena 2021. godine, ova korišćena mašina je dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakovanje u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja obezbeđuju ponovljivo i precizno pozicioniranje rukava pre termokontrakcije parom.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Dimenzije: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator rukava (mašina za etiketiranje)Ugrađena električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja komprimovanog vazduha (aplikator): 80 Nl/minSistem kontrole: PLC Omron sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir HMISistem sečenja: 1 rotirajući nož, kontrolisan registracijomMaterijali: Okvir i zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminijuma i hromiranog čelikaUključuje transporter: Scaligera K325, približno 7,5 m ukupne dužine, lanac 82,5 mm, sa regulacijom frekvencijeTermokontrakcioni tunel (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za termokontrakciju parom, 3 nezavisne sekcije za parno zagrevanje, 6 ćelija za injektore, elektronska kontrola temperature, usisni sistem sa regulacijom frekvencije, ugrađena električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 barRotirajući sto (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW grejnih elemenata, 380 V 50 Hz, izlazna snaga pare približno 100 kg/h, rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, približno 80 L, zapremina kotla približno 60 LSigurnost: Zaštitna kućišta i sigurnosni uređaji sa zaključavanjem u skladu sa CE standardimaNapredna automatizacija i sistemi kontroleULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju preciznosti i dostupnosti aplikacije. Eksterni odmotavač sa mehaničkim regulatorom napetosti obezbeđuje stabilnu napetost folije. Motorizovani dovodni valjci uvlače rukav velikom brzinom, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se reguliše fotoelektrično i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizno sečenje po registraciji. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog kolor ekrana na dodir HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje receptima i brzu prilagodbu parametara.Automatski dovod rukava i sečenje kontrolisano registracijomMotorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijomSenzori za regulisanje dužine folije, detekciju nedostajućih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski točkovi za podešavanje sa brojačima za ponovljivo podešavanjeZaštitna vrata sa zaključavanjem i sigurnosni uređaji u skladu sa CE standardimaIntegracija… Fgsdpfxey Ef Tme Aa Eof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Fjdpfszdipuex Aa Eegf Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Mašina za pakovanje posuda, npr. boca (pivo, vino, pića, ulja) ili limenki, u kartonske grupne pakovanja. Posude se grupišu, a zatim se obmotavaju kartonskim omotačem i lepe u grupno pakovanje. Proizvođač: SOTEMAPACK Fgjdpfxeywclwj Aa Esf Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Proizvodnja: do 720 paketa/sat (12 paketa/min) Kontrola: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: mašina je korišćena, ispravna u trenutku isključenja, stanje kao na slikama.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Kapa kapa za staklene boce Navojni utikač Fjdpsvtruzofx Aa Ejgf Malo se koristi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 336.067, Zatvaračica za staklene boce sa 3 glave Fedpfx Asw R Tvxja Eogf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za sluz za ispiranje tegli i boca Fedpfx Aevtf R Nja Eogf Mašina je nova, nikada nije korišćena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Fjdoyhbt Hjpfx Aa Eogf Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Fsdpfx Ajzc Hqmea Eegf Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Fjdpsyhcgbjfx Aa Eogf Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovo je rotaciona mašina za pranje staklenih boca TIRELLI KS12/660, proizvedena 2003. godine od strane kompanije TIRELLI (Porto Mantovano, Italija). Prethodno je bila u upotrebi u kompletnom postrojenju za punjenje staklenih boca, sa kapacitetom od 2.500 boca u satu za proizvodnju kombuče, i procesira boce različitih veličina od 250 ml do 750 ml, sa prečnikom grla od 26 mm. Mašina može da koristi vazduh, vodu, inertni gas ili drugo sredstvo za pranje. Mašina je ugrađena u kućište od nerđajućeg čelika sa providnim sigurnosnim vratima i opremljena je rotirajućim karuselom sa grifovima, ulaznim i izlaznim transporterima, kao i kontrolnim ormarićem sa panelom sa tasterima. Tehnički podaci - Proizvođač: TIRELLI (Porto Mantovano, Italija) Fjdpfx Aaozrnrps Esgf - Model: KS12/660 - Godina proizvodnje: 2003. - Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje boca, za staklo - Sredstva za pranje: Vazduh, voda, inertni gas ili drugo sredstvo za pranje - Veličine: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Prečnik grla: 26 mm - Kapacitet: do 2.500 boca u satu Stanje Korišćena – bila je u pogonu do juna 2026; već je demontirana i uskladištena. Dostupnost Dostupna odmah. Lokacija: Francuska. Troškovi manipulacije, pakovanja i utovara na kamion mogu se ponuditi na zahtev (EXW).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ovo je rotaciona mašina za razvlačenje i oblikovanje PET boca serije SIDEL SBO 10/14, sa 10 stanica za oblikovanje, koja proizvodi do 12.000 boca na sat. Koristila se za proizvodnju PET boca za vodu zapremine 1,5 l i 2,0 l, sa PCO-1810 grlom. Mašina je još uvek instalirana i u radu, može se pregledati tokom rada i spremna je za trenutnu prodaju. Tehnički podaci - Proizvođač: SIDEL - Model: SBO 10/14, serija 1 - Broj mašine: 688 - Godina proizvodnje: 1998 - Tip mašine: Rotaciona mašina za razvlačenje i oblikovanje PET boca - Stanice za oblikovanje: 10 - Kapacitet: do 12.000 boca na sat - Formati: PET boce zapremine 1,5 l i 2,0 l - Oblik grla: PCO 1810 - Instalirana snaga: 310 kW - Napajanje: 400 V / 470 A Stanje Fgedpfx Aezrhr Aja Esf Korišćena – u radu, još uvek instalirana i pod naponom. Mašina je i dalje pouzdano rešenje za vodu, pića i druge PET ambalažne primene. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Slovenija. Demontaža, prenos, pakovanje i utovar na kamion mogu se ponuditi na zahtev (EXW).

Stanje: skoro kao nov (polovno), Ovime nudimo na prodaju ovaj regulator pritiska. Šifra proizvoda: RS3602021018 Na raspolaganju je 5 komada u stanju kao novo. Cena za kompletan otkup je 40€ neto. Uputstvo za upotrebu je dostupno. Moguća je isporuka. Fgedpfox Ekruex Aa Esf Ne vrši se povrat ili se daje garancija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca sa kratkim punionim ventilima za punjenje do određene visine (precizno punjenje). Boce se prethodno vakumiraju (vakuumska pumpa snage 11 kW, proizvođač GEA Ahlborn). Mašina (dodatna informacija): Kratki punjač sa prethodnim vakumiranjem i mašina za zatvaranje metalnim čepovima. Kapacitet: 44.000 boca/sat. Broj punionih ventila: 90 komada. Broj glava za zatvaranje: 15 komada. Formati: 0,5 l NRW boce; metalni čepovi. Materijal: Kućište i površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Osnovna konstrukcija: Blok za punjenje i zatvaranje sa kružnom platformom. Oprema: Karusel za punjenje sa 90 kratkih punionih ventila; mašina za zatvaranje metalnim čepovima sa 15 glava za zatvaranje; vakuumska pumpa; tuš za pranje boca i staklenih krhotina; transportni sistem za boce sa pogonima i delovima za različite formate; zaštitno kućište sa vratima; kontrolni ormarić sa armaturama; upravljačka konzola sa ekranom osetljivim na dodir. Fgodpfx Aaezi Alxs Ejf

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Inspektorski uređaj za pražnjene boce za kontrolu bočnih strana i grlića, kao i za detekciju ostataka tečnosti i metalnih stranih tela. Mašina (dodatna oprema): Kontrola staklenih boca pre punjenja pićem. Fgsdpfx Aajzizzlo Eef Kapacitet linije za punjenje: 44.000 boca/sat; kapacitet punjača. Formati: 0,5 l NRW boce. Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika. Položaj: U stojećem kućištu, na postolju. Oprema: Transport boce; kućište; upravljačka ploča.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Komplet koji sadrži vijčani kompresor LUFT 1000 sa frekventnim pogonom, vertikalni rezervoar sa opremom za komprimirani zrak zapremine 270 l i sušač vazduha IZBERG N10S. Vijčani kompresor poljske marke CORMAK, serija LUFT, predstavlja najsavremenija rešenja koja se primenjuju u pneumatici, uz korišćenje visokokvalitetnih materijala i komponenti. Niske cene eksploatacije, jednostavnost upotrebe, ergonomična i robusna konstrukcija, kao i visoka efikasnost uređaja, garantuju efikasan i nesmetan rad. Tehničke karakteristike LUFT 1000 INVERTER: Snaga motora 7,5 kW Napon 400V/50Hz Protok 0-6 bar 990 L/min Protok pri 6 bar 950 L/min Protok pri 8 bar 950 L/min Protok pri 10 bar 930 L/min Prečnik izlaznog priključka (G) 1/2" Dimenzije 810 x 610 x 850 mm Težina 160 kg Sušač vazduha IZBERG N10S Prečnik ulazne/izlazne cevi (BSP) 1" Maksimalni radni pritisak 10 bar Maksimalna temperatura ulaznog vazduha ≤ 38°C Temperatura tačke rosišta 3°C Protok 1500 l/min Snaga 0,58 kW Napon napajanja 230 V Dimenzije (D x Š x V) 380 x 600 x 625 mm Težina 31 kg Vrsta i količina rashladnog sredstva R134a, 400 g Glavne prednosti rezervoara pod pritiskom 270 L CORMAK Profesionalna konstrukcija pod pritiskom – izrađen od visokokvalitetnog čelika debljine 4 mm, otpornog na pritisak i koroziju. Sertifikacija UDT i oznaka CE – usklađen sa evropskim standardima bezbednosti i kvaliteta. Radni pritisak 11 bar – omogućava rad većine pneumatskih sistema, uključujući i one sa povećanim zahtevima. Visoka zapremina – 270 litara – omogućava stabilno napajanje pneumatske instalacije i smanjuje frekvenciju uključivanja kompresora. Multipriključni sistem – čak 5 priključaka prečnika 1.1/4", 2", 1/2" omogućava fleksibilno povezivanje rezervoara sa različitim instalacijama. Visok kvalitet izrade – izdržljivi antikorozivni sloj laka unutar i spolja rezervoara. Univerzalni položaj montaže – vertikalna konstrukcija omogućava uštedu prostora u pogonu. Standardna oprema Priključni otvori: 5 kom. – prečnici 1.1/4", 2", 1/2" Natpisna ploča sa simbolom CE Broj notifikovane jedinice UDT Kompletna tehnička dokumentacija i pasoš pod pritiskom Unutrašnji i spoljni antikorozivni premaz Oprema za rezervoar: 1 čep ½” Manometar + reduktor na 1/2” Fsdexazlrspfx Aa Eogf T-priključak ½” Ulaz-Izlaz 1/1,4-3/4” Ventil za ispuštanje vode ½” Napomena!!! U sklopu opreme nije uključen sigurnosni ventil, za koji je neophodno dodatno nabaviti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Komplet sadrži šrafni kompresor LUFT 1500 sa frekventnim regulatorom, vertikalni rezervoar kapaciteta 1000 litara sa priključcima za komprimovani vazduh i opremom, kao i sušač IZBERG N20S. Šrafni kompresor poljske marke CORMAK, serija LUFT, predstavlja najsavremenija rešenja primenjena u pneumatskim sistemima, uz upotrebu visokokvalitetnih materijala i komponenti. Niski troškovi eksploatacije, jednostavno održavanje, ergonomski i čvrst dizajn, kao i velika efikasnost uređaja, garantuju efektivan i neometan rad. Tehničke specifikacije LUFT 1500 INVERTER: Snaga motora: 11 kW Napon: 400V/50Hz Protok 0-6 bar: 1620 L/min Protok pri 6 bar: 1580 L/min Protok pri 8 bar: 1350 L/min Protok pri 10 bar: 1230 L/min Prečnik izlaznog priključka (G): 1" Dimenzije: 1170 x 730 x 1020 mm Težina: 243 kg Fgjdpfx Aajxnyhus Esf Tehničke specifikacije IZBERG N20S: Prečnik ulazne/izlazne cevi (BSP): 1" Maksimalni radni pritisak: 10 bar Maksimalna temperatura ulaznog vazduha: ≤ 38°C Tačka rose: 3°C Kapacitet: 2800 l/min Snaga: 0,58 kW Napon napajanja: 230 V Dimenzije (D x Š x V): 420 x 700 x 690 mm Težina: 37 kg Vrsta i količina rashladnog sredstva: R134a, 550 g Tehničke specifikacije REZERVOAR 1000L VERTIKALNI: Težina: 230 kg Priključci: 6 Veličina priključaka: 2", 1/2" Dimenzije: 230 x 80,8 cm Zapremina rezervoara: 1000 l Radni pritisak: 11 bar Debljina zida: 4 mm Prečnik: Ø 808 mm Visina: 2300 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Komplet sadrži LUFT 700 VSD+PM vijčani kompresor, vertikalni rezervoar za komprimovani vazduh sa opremom kapaciteta 200 l i sušač IZBERG N10S. Vijčani kompresor poljskog brenda CORMAK serije LUFT predstavlja najsavremenija rešenja u pneumatici, uz upotrebu visokokvalitetnih materijala i komponenti. Niski troškovi eksploatacije, jednostavno rukovanje, ergonomska i robusna konstrukcija, kao i visoka efikasnost uređaja, garantuju efikasan i bezbrižan rad. Tehničke karakteristike kompresora: Snaga motora: 5,5 kW / 7,5 KS Napon: 400V/50Hz Kapacitet 0–6 bar: prosečno 690 l/min Kapacitet pri 6 bar: 690 l/min Kapacitet pri 8 bar: 650 l/min Kapacitet pri 10 bar: 650 l/min Prečnik izlaznog priključka (G): 1/2" Dimenzije: 800 x 520 x 740 mm Težina: 95 kg Tehničke karakteristike sušača vazduha IZBERG N10S: Prečnik ulazne/izlazne cevi (BSP): 1" Maksimalni radni pritisak: 10 bar Maksimalna temperatura ulaznog vazduha: ≤ 38°C Temperatura tačke rose: 3°C Kapacitet: 1500 l/min Snaga: 0,58 kW Radni napon: 230 V Dimenzije (D x Š x V): 380 x 600 x 625 mm Težina: 31 kg Vrsta i količina rashladnog medija: R134a, 400 g Tehničke karakteristike pritisnog rezervoara 200 L: Težina: 80 kg Priključci: 6 Veličina priključka: 1/2", 1", 2" Dimenzija: 166,5 x 45 cm Kapacitet rezervoara: 200 l Radni pritisak: 11 bar Debljina zidova: 4 mm Prečnik: Ø 450 mm Visina: 1665 mm Priložena oprema: - Čep 1/2" – 2 kom - Nipla 1/2" – 1 kom Fgedpfx Aeyguq Aja Eef - Trokraki spoj 1/2" – 1 kom - Redukcija 1/2" na 1/4" – 1 kom - Manometar 1/4" – 1 kom - Redukcija 1" na 3/4" – 2 kom - Kuglični ventil 1/2" – 1 kom Napomena!!! Set ne uključuje sigurnosni ventil, koji je potrebno zasebno nabaviti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set sadrži vijčani kompresor LUFT 700 VSD+PM, vertikalni rezervoar za komprimovani vazduh sa opremom zapremine 200 l. Vijčani kompresor poljske marke CORMAK serije LUFT predstavlja najmodernija rešenja u pneumatici uz upotrebu visokokvalitetnih materijala i komponenti. Niski troškovi eksploatacije, jednostavnost upotrebe, ergonomska i čvrsta konstrukcija, kao i velika efikasnost uređaja, garantuju efektivan i bezprobleman rad. Tehničke karakteristike kompresora: Snaga motora: 5,5 kW / 7,5 KS Napon: 400V/50Hz Protok na 0-6 bara: u proseku 690 l/min Protok na 6 bara: 690 l/min Protok na 8 bara: 650 l/min Protok na 10 bara: 650 l/min Prečnik izlaznog priključka (G): 1/2" Dimenzije: 800 x 520 x 740 mm Težina: 100 kg Tehničke karakteristike rezervoara pod pritiskom 200 l: Fgsdpfx Aoyguiroa Esf Težina: 80 kg Priključci: 6 Veličina priključka: 1/2", 1", 2" Dimenzije: 166,5 x 45 cm Zapremina rezervoara: 200 l Radni pritisak: 11 bar Debljina zida: 4 mm Prečnik: Ø 450 mm Visina: 1665 mm Napomena!!! Sigurnosni ventil nije uključen u opremu i potrebno ga je nabaviti posebno.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Komplet uključuje šrafni kompresor LUFT 1000 sa frekventnim regulatorom, vertikalni rezervoar za komprimovani vazduh sa opremom kapaciteta 500 l i sušač vazduha IZBERG N10S. Šrafni kompresor poljske marke CORMAK serije LUFT predstavlja najsavremenija rešenja u pneumatici, u kombinaciji sa upotrebom visokokvalitetnih materijala i komponenti. Niski troškovi eksploatacije, jednostavno rukovanje, ergonomski i čvrst dizajn, kao i velika efikasnost uređaja, garantuju efektivan i pouzdan rad. Tehničke karakteristike LUFT1000 INVERTER: Snaga motora: 7,5 kW Napon: 400V/50Hz Kapacitet 0-6 bar: 990 L/min Kapacitet pri 6 bar: 950 L/min Kapacitet pri 8 bar: 950 L/min Kapacitet pri 10 bar: 930 L/min Prečnik izlaznog priključka (G): 1/2" Dimenzije: 810 x 610 x 850 mm Težina: 160 kg Tehničke karakteristike sušača vazduha IZBERG N10S: Prečnik ulazne/izlazne cevi (BSP): 1" Maksimalni radni pritisak: 10 bar Maksimalna temperatura ulaznog vazduha: ≤ 38°C Temperatura tačke rose: 3°C Kapacitet: 1500 l/min Snaga: 0,58 kW Radni napon: 230 V Dimenzije (D x Š x V): 380 x 600 x 625 mm Težina: 31 kg Vrsta i količina rashladnog sredstva: R134a, 400 g PARAMETRI REZERVOARA 500L: Težina (kg): 145 Priključci: 6 Veličine priključaka: 1.1/4", 2", 1/2" Dimenzije: 209,8 x 60 cm Kapacitet rezervoara (l): 500 Fedpfsxa Ah Uex Aa Eegf Radni pritisak (bar): 11 Debljina zida (mm): 4 Prečnik (mm): Ø 600 Visina (mm): 2098

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Fgodpfjy Ud Alex Aa Ejf Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje. Fgjdpfx Asy Uduuoa Eef

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Fjdpfx Aaoy Szcws Esgf Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Fgodpfx Aaevguv Ue Esf Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Fjdpfxju Nad Te Aa Ejgf Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Fedpszhl Hpsfx Aa Ejgf Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.