Grenzebach Primopredaja Na Stanicu Rolerkostera na prodaju (69.861)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 7.700 h, Oprema: pogon na sve točkove, JCB 550-80 WM godina proizvodnje 2014 7700 radnih sati 4X4 pogon na sve točkove Nosivost 5 tona Visina podizanja 8 m Nljdpfx Abeytl Iloxeh Motor 93 kW/127 KS Težina 11.250 kg Nemačka mašina Posetite našu web stranicu: ---- nemački/engleski/srpski/hrvatski/bosanski/bugarski..... Goran nemački/engleski/p?????/?????..... Roman Rado ćemo organizovati finansiranje ili leasing. Prodaja u EU: neto uz dostavljanje dokumenata firme i PDV broja. Depozit za PDV 2.000 ¤ Naša usluga za vas: - Carinske tablice - Izvozna dokumentacija i EUR1 - Transport širom sveta - Mogućnost noćenja - Transfer od aerodroma Minhen ili železničke stanice Pasau

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 199 kW (270,56 KS), Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: CAT 0330DJGGE00237, ODLIČNO STANJE Nsdpfx As Adp Tpebxslh

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Roller Conveyor, Roller Conveyor, Driven Roller Conveyor, Taxiway -Proizvođač: Grenzebach, rolerkoster tip RFS sa okretnom jedinicom -Vozi motor: 0.37 kW 76 rpm -Srednja dimenzija: 1500 mm -Dužina prenosa: 1250 mm Nlsdpfxetlzfvj Abxeh -Wheelbase: 250 mm -Roler razmak: 250 mm - Točkovi: gumirani -Prenos visine: podesiv -Okretna jedinica: 1040 x 1040 mm / pogledajte fotografije -Broj: 1x roller conveyor dostupan - Dimenzije: 1650/1400/H960 mm -Težina: 290 kg

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Roller Conveyor, Roller Conveyor, Driven Roller Conveyor, Taxiway -Proizvođač: Grenzebach, rolerkoster tip RFS sa okretnom jedinicom -Vozi motor: 0.18 kW 76 rpm -Srednja dimenzija: 1500 mm -Dužina prenosa: 1250 mm -Wheelbase: 250 mm -Roler razmak: 250 mm - Točkovi: gumirani -Prenos visine: podesiv -Okretna jedinica: 1040 x 1040 mm / pogledajte fotografije -Broj: 1x roller conveyor dostupan - Dimenzije: 1700/1680/H700 mm Nledpfx Aotlzd Robxjh -Težina: 301 kg

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Ugaoni transfer, valjak, valjak, pokretni prevez, voženi valjak, valjak, valjak, valjak sa pokretnim prenosiočem, transfer stanica - Proizvođač: Grenzebach, pokretna traka tipa ZFT jedinica za podizanje Njdotrhmiopfx Abxelh -Vozi: Siemens, 0.25 kW1380/35 rpm -Srednja dimenzija: 760 mm -Dužina pokretne trake: 1400 mm -Razmak između kaiša: 500 mm -Visina podizanja: 280 mm - Dimenzija transporta: 1450/1240/H1070 mm -Težina.: 271 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Radni ormarić na točkovima – mobilna radna stanica Karnatech Profesionalni, čelični radni ormarić na točkovima, proizvod poljske marke Karnatech. Uređaj kombinuje funkcije mobilnog ormarića za alat, stabilnog radnog stola i ergonomskog radnog mesta. Idealno rešenje za proizvodne hale, radionice, servise i tehničke laboratorije sa visokom frekvencijom korišćenja. Mi smo direktni proizvođač – svi elementi se proizvode u našim pogonima, što garantuje najviši kvalitet i mogućnost potpune personalizacije. Najvažnije prednosti i funkcije: Čvrsta radna ploča: Izrađena od vodootporne, lakirane iverice – otporna na vlagu i prljavštinu, laka za čišćenje (mogućnost brze zamene). Izdržljiva čelična konstrukcija: Otporna na industrijska opterećenja, mehanička oštećenja i teške uslove rada. Mobilnost i stabilnost: Sistem stabilnih nogu sa opcijom izvlacenja točkova – omogućava lako transportovanje i sigurno fiksiranje na radnom mestu. Personalizacija po narudžbini: bilo koja konfiguracija fioka, polica, vrata i ručki. Prilagođavanje spoljnih dimenzija prema zahtevima kupca. Bilo koja boja iz RAL palete. Primena: Mobilna montažna / servisna stanica u proizvodnoj hali. Nlsdo Ady Rxjpfx Abxsh Skladištenje i organizacija alata, električnih alata i komponenti. Ergonomsko radno mesto u radionici. Tehnički podaci: Stanje: Novo (po narudžbini) Širina: 1000 mm Dubina: 500 mm Visina: 2090 mm Težina: 182 kg Konstrukcija: Čelična / Vodootporna iverica

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Transportne trake, traka transportne trake, transportne trake, traka transporter -Proizvođač: Grenzebach, transportne trake transportne trake tip ZFT -Brzina: Kontrolisana frekvencija -Dužina transportne trake: 1440 mm -Razmak između pojaseva: 395 mm -Drive: SEW-Eurodrive 0.075/0.37 kW 280-1400/14-72 rpm -Količina: 1k transportne trake na raspolaganju Nodpfxov Tl A Eo Abxjlh -Dimenzije: 1450/1370 / H400 mm, -Težina: 129 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Transportne trake, traka transportne trake, transportne trake, traka transporter -Proizvođač: Grenzebach, transportne trake transportne trake tip ZFT -Brzina: Kontrolisana frekvencija -Dužina transportne trake: 1440 mm Nsdpfx Absv Tl Dcjxolh -Razmak između pojaseva: 395 mm -Drive: SEW-Eurodrive 0.075/0.37 kW 280-1400/14-72 rpm -Količina: 1k transportne trake na raspolaganju -Dimenzije: 1450/1370 / H900 mm, -Težina: 128 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET251, Korišćena OMB mašina za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotaciona mašina za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samolepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Godina proizvodnje 2016. Ova korišćena mašina kombinuje elektronsku arhitekturu sa krivenim diskovima i motorizovanu regulaciju visine glave, kako bi obezbedila konstantne i ponovljive performanse etiketiranja. Isporučuje se sa kompletnim setom kalupa za boce od 0.75L, tipa Bordeaux, i postiže brzinu do 3.000 boca u satu, što je čini odličnom opcijom za vinarije orijentisane na kvalitet i proizvođače specijalnih pića koji u korišćenoj liniji za punjenje traže pouzdan kapacitet. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/sat Konfiguracija: Rotacioni sistem sa 4 stanice, sa elektronskim krivenim diskom Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samolepljive etikete (PSL) Uključeni kalupi: Kalup za boce od 0.75L, tipa Bordeaux Tip ambalaže: Staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Usaglašenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: ET 3000 R integriše elektronski sistem pokretanja sa krivenim diskom, koji obezbeđuje glatki, sinhronizovani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizovana regulacija visine glave omogućava brze, ponovljive promene unutar podržanog spektra kalupa i minimizira zastoje i intervencije operatera. Dve stanice za samolepljive etikete su dizajnirane za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, i podstiču konstantno precizno nanošenje etiketa tokom proizvodnje. Elektronsko pokretanje sa krivenim diskom za koordinisanu rotacionu poziciju Motorizovana regulacija visine glave za brze, precizne promene Njdpfe Adyy Tex Abxslh Nanošenje samolepljivih etiketa sa stabilnim vođenjem trake Jednostavni kontrolni paneli za rutinske podešavanja Električna i sigurnosna arhitektura usklađena sa CE standardom Industrijski priključak za napajanje 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova mašina za etiketiranje može da se koristi kao samostalna radna stanica ili integrisana u liniju, sa prethodnim punjenjem i sledećom inspekcijom ili tehnologijom pakovanja, kao deo kompletne korišćene linije za punjenje. Njen rotacioni dizajn podržava glatki prenos boca pomoću standardnih transportera, a njena konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gde je čisto i precizno etiketiranje ključno. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim sistemima transporta i vođenjem Optimizovana za cilindrične staklene boce Kalupi su isporučeni za 0.75L; arhitektura podržava dodatne setove kalupa po potrebi Stanje mašine i istorija održavanja: Ovo je korišćena mašina za etiketiranje iz 2016. godine, u dobrom radnom stanju.

Stanje: polovno, Isparivačka stanica za koncentrat od jabuke sa kapacitetom dotoka soka od 12.000 litara. Godine 2014. je potpuno modernizovana od strane firme B&P Przeworsk, koja sada posluje kao Bucher Unipektyn. Nedpfxsxn Uq De Abxjlh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Nlodpo Adyymjfx Abxsh Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Isparivačka stanica za koncentrat jabuke sa kapacitetom ulaznog soka od 24.000 litara Nsdpfx Aexn Ugfebxjlh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Transportna traka, trakasti transporter, transport traka, trakasti transporter - Proizvođač: Grenzebach, trakasti transporter tip SOG - Brzina: frekventno regulisana - Dužina transportne trake: 2400 mm - Razmak između traka: 400 mm - Pogon: SEW-Eurodrive 0,075/0,37 kW 280-1400/14-72 obrt/min - Količina: 5 transportnih traka na raspolaganju - Cena: po komadu Nlsdpfx Aotrhmfobxeh - Dimenzije: 2450/940/H460 mm - Težina: 155 kg/kom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC685, Korišćena DC GF 3-u-1 linija za punjenje gazirane vode, 6000 boca na sat, godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za proizvodnju PET boca i punjenje pića, i kombinuje linearnu mašinu za brizganje, opremu za komprimovani vazduh visokog pritiska, integrisani monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, opremu za etiketiranje, kodiranje, saturaciju i pakovanje sa termo folijom. Linija je dizajnirana za industrijsko pakovanje gaziranih, kiseoničkih i negaziranih pića. Kapacitet mašine za brizganje: 1.000–2.000 boca na sat Kapacitet monobloka za punjenje: 4.000–6.000 boca na sat pri 0,33 L Podržani formati boca: 0,33 L, 0,5 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET boce sa PCO grlom Potrebna površina za celu liniju: približno 11 m × 6 m Konfiguracija mašine za brizganje: linearna, 2 kalupa, 20–50 g preforma Monoblok za punjenje: 18 stanica za pranje, 18 ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Linija uključuje Mitsubishi PLC kontroler za proces punjenja i rukovanja. Monoblok za punjenje koristi elektronski sistem za punjenje i radi sa kretanjem boca u smeru kazaljke na satu. Sigurnosne funkcije su prisutne na mašini za brizganje, kompresoru i monobloku za punjenje, dok su zaštitni poklopci uključeni za celu liniju. Napajanje za mašinu za brizganje i kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za monoblok za punjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarski sistem za punjenje Kompatibilnost sa PCO 32 i PCO 28 zatvaračima Integrisana HS jedinica za datiranje za kodiranje proizvodnje Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna PET linija za punjenje sledi praktičan proces, od proizvodnje boca, preko punjenja i etiketiranja, do sekundarnog pakovanja. Linearna mašina za brizganje se isporučuje sa dovodnikom preforma, preokretačem preforma, trostepenim kompresorom od 30 bara, hladilicom i filterom za vazduh. Nadogradna oprema uključuje mašinu za lepljenje etiketa, vakuumski saturrator, transportni sistem i automatsku mašinu za pakovanje termo folijom. Tip mašine Proizvođač / Model Njdpfxo Adyt To Abxslh Godina proizvodnje Mašina za brizganje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kina 2010 Monoblok za punjenje DC GF 3-u-1 2013 Saturrator Vakuumski saturrator...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET220, Korišćena mašina za etiketiranje, plus mašina za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Opšte karakteristike mašine: Ova mašina se može efikasno integrisati u linije za punjenje sa malim i srednjim kapacitetom. GAI je ovu mašinu proizveo 2012. godine i konfigurisao je za nominalnu brzinu od 1200 boca u satu. Zbog toga je ova mašina, zahvaljujući ovim performansama, pogodna za poslove koji zahtevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost sa različitim formatima posuda. Štaviše, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za zatvaranje čepovima: Jedinica za zatvaranje čepovima rotira u smeru kazaljke na satu i koristi rotaciono kretanje za postavljanje čepova. Konkretno, mašina ima dve nezavisne glave. Jedna glava postavlja termokuvne ili polietilenske čepove za vino. Druga glava postavlja čepove od kalaja ili polilaminata za pjenušavo vino. Ova konfiguracija sa dve glave omogućava operateru brzu promenu formata. Štaviše, pomaže u upravljanju različitim tipovima proizvodnje, bez potrebe za opsežnim prilagođavanjima. Time se minimiziraju zastoje i optimizuju performanse. Njdpfo Adyv Isx Abxelh Raspored linearne mašine za etiketiranje: Integrisana linearna mašina za etiketiranje na korišćenoj mašini za etiketiranje, plus mašini za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu, nanosi etikete preko tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje vrši prvu aplikaciju. Drugo, zadnja stanica za etiketiranje nanosi etikete na zadnju stranu. Treće, stanica za etiketiranje vrata boce završava proces etiketiranja. Ove sinhronizovane stanice obezbeđuju preciznu aplikaciju više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Štaviše, modularna konstrukcija omogućava brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler kompanije Siemens upravlja automatizacijom korišćene mašine za etiketiranje, plus mašine za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Ovaj sistem posebno obezbeđuje stabilan rad i omogućava tehničarima da lako konfigurišu proizvodna podešavanja. Na primer, operater može efikasno da navigira kroz kontrolnu tablu da bi izvršio podešavanja i nadgledao dijagnostiku. U poređenju sa starijim sistemima, ova tehnologija poboljšava efikasnost i omogućava jednostavniju integraciju u postojeće linije. Štaviše, garantuje pouzdan pristup rezervnim delovima i tehničkoj podršci na celom evropskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavac obezbeđuje kompletnu tehničku dokumentaciju za mašinu. Ovaj paket sadrži uputstva za upotrebu, električne šeme i tabele konfiguracija. Zbog toga tehničari mogu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: ET232, Korišćena AXTRA mašina za etiketiranje - 8.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova modularna automatska mašina za etiketiranje je dizajnirana za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijsku primenu u pakovanju, idealna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao rešenje za etiketiranje iz druge ruke, u okviru kompletne proizvodne linije. Mašina ima karusel konstrukciju sa varijabilnom regulacijom brzine za fleksibilan rad sa različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000–8.000 boca u satu (trenutna konfiguracija na 5.000 bph, do 8.000 bph) Karusel: Prečnik kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smer rotacije u smeru kazaljke na satu Stanice: Mogu se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik posuda: Cilindrične i oblikovane posude (podložno proveri dimenzija) Prečnik posuda: 45–115 mm Visina posuda: 180–330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: Toplo lepilo; samolepljive etikete (lepkom) Samolepljivi nosači za kontinuirani rad: 3 jedinice, role prečnika 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Standardni samolepljivi nosači: 3 jedinice, role prečnika 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za nanošenje toplog lepila: 2 jedinice, potpuno renovirane Napredna automatizacija i sistemi kontrole Arhitektura pogona i kontrole omogućava precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta posuda. Glavni karusel pokreće asinhroni motor sa frekventnim menjačem za blagu, varijabilnu brzinu, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu kretanja. Glavni pogon: Asinhroni motor sa frekventnim menjačem (varijabilna brzina) Doziranje etiketa: elektromehanički, sa step motorima Vertikalno podešavanje: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljena za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Nlsdpfx Abe Ady D Sexeh Mogućnost kontinuiranog rada: samolepljivi nosači sa prethodnim i sledećim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u proizvodnu liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njen modularni okvir omogućava različite metode i položaje etiketiranja i omogućava brzu prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Kompatibilna sa prethodnim i sledećim transportnim trakama, kao i sistemima za inspekciju. Brza zamena između modula za topli i samolepljivi metod etiketiranja. Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce. Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Roler transporteri, roler staza, pogonjeni roler transporter, roler linija -sa podizanjem na pneumatski pogon -robustna izrada električni pogon -pogonski motor: 0,37 kW 71 o/min Nedpfob A S T Sex Abxelh -širina rolera: 1450 mm dužina transporta: 1400 mm prečnik rolera: 105 mm roleri: gumirani prečnik osovine: 25 mm visina transportovanja: podesiva 950 mm pogon: preko kaiša količina: 3 stanice dostupne cena: po komadu dimenzije: 1400/1650/V960 mm težina: cca 230 kg

Stanje: polovno, Valjak, pokretna traka, roler pokretna traka, valjak - Valjak na: točkovi -Roll diameter: 60 mm -Roll distance: 160 mm -Širina rolne: 400 mm -Visina rolne: 290 mm -Dužina transporta: 800 mm -Dimenzije: 1120/580/H340 mm -Težina: 42 kg -Ukupna visina rolerkostera: oko 285 mm -Dimenzije transporta: 1990/1015/H285 mm Nodpfxed Nb S Nj Abxjlh -Težina: 130 kg

Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.772 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: C117073, MMEGI PHANTOMATIC M4 – CNC obradni centar sa 4 ose (2015) CNC obradni centar italijanske proizvodnje, namenjen za preciznu obradu aluminijumskih profila, pogodan za prozore, vrata, fasadne zidine i industrijsku upotrebu. Tehničke specifikacije i karakteristike: Njdpfoz Rkkwsx Abxolh Godina proizvodnje: 2015 Radni sati: Samo 1.773 h 4 CNC-upravljane ose Brzina vretena: Do 20.000 obrtaja u minuti Automatski menjač alata: 2 magazina × 4 alata (ukupno 8 alata) Pneumatske stezaljke: Automatski pozicionirane pomoću CNC-a Referentne graničnike: 2 graničnika za nultu poziciju Kontrolna tabla: Rotirajući ekran osetljiv na dodir Skenir uređaj za čitanje bar kodova za identifikaciju posla Masa mašine: 1.700 kg Nominalna snaga: 8,5 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Radni pritisak vazduha: 6–7 bara Ključne prednosti: Mali broj radnih sati, automatska zamena alata, CNC-upravljano pozicioniranje stezaljki, rotirajući ekran osetljiv na dodir i skener za čitanje bar kodova. Profesionalni obradni centar italijanske proizvodnje, dizajniran za preciznu i efikasnu obradu aluminijumskih profila.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Nljdpfx Ae Ad Rixjbxoh Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 15.000 kg, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: CAT 0953DALBP00200, odlična stanje Njdpez Akg Rsfx Abxslh

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 29.658 h, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: Sinumeric, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: IPG, model laserskog izvora: YLS 3000, snaga lasera: 3.000 W, debljina lima čelika (maks.): 25 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 8 mm, debljina lima (mesing) maks.: 8 mm, debljina lima bakra (maks.): 8 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, spoj za komprimovani vazduh: 7 bar, opseg rezanja ravno na 90° (X-os): 3.010 mm, raspon sečenja ravno na 90° (Y osa): 1.510 mm, Oprema: Bluetooth, CE oznaka, USB priključak, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Prodajem pouzdanu mašinu koja retko ima kvarove, u odličnom tehničkom stanju, s obzirom na mali broj radnih sati. (AMARON nema nikakve veze sa ovom mašinom). Uz doplatu mogu profesionalno da instaliram i pustim mašinu u rad kod novog vlasnika. Uz mašinu se dobijaju i novi filteri za usisivač dima i potrošni materijal (keramika, mlaznice, zaštitna stakla). Nedpoyx Iqzjfx Abxelh

Stanje: polovno, Roller Conveyor, Conveyor Railway, Roller Conveyor Belt, Taxiway -Roller conveyor: non-driven, on rotatable base -Base: Ø 1100 mm -Širina rolne: 795 mm -Točkovi: Ø 90 mm -Wheelbase/wheelbase: 100 mm, 4 točka nedostaju pogledajte fotografije -Ukupna dužina: 2,0 m -Dimenzije: 2000/1100/H300 mm -Težina: 278 kg Nljdpjqufryofx Abxsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: ET222, Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, 6000 komada u minuti Tehnički pregled modela Kompanija PE Labelers je 2005. godine proizvela korišćenu mašinu za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnih linija srednjeg kapaciteta u procesima punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce zapremine od 0,75 litara i može obraditi do 6000 boca u satu. Time se obezbeđuje optimalno rešenje za preduzeća kojima je potreban dosledan obim proizvodnje. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M sa šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smeru kazaljke na satu. Dodatno, tri stanice za etiketiranje precizno postavljaju etikete na prednju, zadnju stranu i vrat svakog kontejnera, čime se obezbeđuje potpuno pokrivanje svih kritičnih oblasti. U poređenju sa starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metod samolepljivog etiketiranja Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, koristi sistem samolepljenja za brzo i precizno postavljanje etiketa. Značajno je da sistem obrađuje unapred odštampane etikete koje odmah prijanjaju, čime se eliminira potreba za lepilom. Kao rezultat toga, smanjuje se napor potreban za održavanje. Štaviše, tehnologija lepljenja poboljšava čistoću linije i efikasnost operatera. Sistem za centriranje i ručne podešavanja Mehanički sistem za centriranje precizno poravnava svaku bocu tokom procesa etiketiranja. Time se održava doslednost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etiketiranje, što omogućava brzu promenu formata i precizne korekcije. Štaviše, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Nedpfe Adyygjx Abxslh Integrisane mere bezbednosti Mašina ima integrisane sigurnosne uređaje koji su u skladu sa CE propisima. Stoga štiti operatera tokom čišćenja, održavanja i promene formata. Kao što se očekuje, takve bezbednosne karakteristike su u skladu sa modernim industrijskim standardima. Pored toga, raspored olakšava brzi pristup unutrašnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sistema Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, zahteva 3 kW snage i radi na sistemima struje od 400 volti, 50 Hz. Kao rezultat toga, tehničari je mogu lako integrisati u evropske standardne proizvodne linije. Uprkos svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna sa postojećom infrastrukturom postrojenja u većini fabrika. ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Nodpfszmgccox Abxolh Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...