Forstner Linija Za Sečenje Na Dužinu I Linija Za Usko Sečenje na prodaju (132.627)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakovačem VIRO model PPZA-1300/6 Tehnički podaci i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013. - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011. - Stanje: Korišćeno manje od mesec dana (kao novo) Fodsv Hm A Topfx Ab Dsph - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mrvljenje otpada: gornji, donji, bočni Dodatne informacije: 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije žica na svakoj fazi sečenja: - Horizontalno sečenje: maks. 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maks. 11 žica sa oscilacionim sistemom - Down-Cutter stanica (sečenje odozgo na dole za pakete): takođe sa kompletnom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem za automatsko pozicioniranje žica funkcioniše na ključnim stanicama: - Kod horizontalnog sečenja. - Na Down-Cutter stanici (sečenje odozgo na dole). 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički pripremljena za rad sa blokovima dužine 5 i 4 metra. Automatski cilindar na Down-Cutter stanici: Nakon izbora odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi od 5 ili 4 metra), mašina automatski podešava cilindar nosača i barijeru za podršku. Na taj način, bočni čeoni otpad pri vertikalnom sečenju uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nisu potrebna nikakva ručna podešavanja.

Stanje: polovno, Hego linija za poprečno rezanje Radna širina 500x2mm Brzina 10-12 m/min Mehanički odmotač maks. 1000kg Unutrašnji prečnik kotura 400/508mm Ravnač sa 9 ravnajućih valjaka i 2 valjka za uvlačenje i odmotač folije Fpjdpfovk D Alox Ab Doh Ponuda je isključivo namenjena pravnim licima u smislu §14 BGB Nema prodaje fizičkim licima!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Fpedpfx Aswuufqob Doh Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Fodpfxjx A Thkj Ab Dsph Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) Fedpfey Ud Alex Ab Deph - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kataloški broj 7807 TEHNIČKI PODACI - širina gusenice: 350 mm - širina rezanja: 350 mm - prečnik testere: od 355 do 505 mm - visina rezanja: 10-170 mm - prečnik vretena: 80 mm - dimenzije stola: 1900x790 mm - visina od baze do stola: 830 mm - odozgo: - 2 reda zuba/izbacivača - 2 klizne valjka, glatka, metalna - vratilo sa testerama - 2 klizne valjka za pritisak - odozdo: - vođena letva - zubi/izbacivači - gusenica - električno podešavanje visine tela - centralno podmazivanje - kontinuirana regulacija brzine na frekventnom regulatoru - pogonski motor: 4 kW Fpedpfxozccifs Ab Deh - glavni motor: 75 kW - prečnik priključka za usisavanje: 2x150 mm - ukupne dimenzije duž/šir/vis: 2050x1800x1800 mm - težina: oko 3500 kg PREDNOSTI – nemačka proizvodnja – tehnička dokumentacija (DTR) – korišćena višelisna testera – stanje vrlo dobro Cena bez PDV-a: 58.900 PLN Cena bez PDV-a: 14.000 EUR (na osnovu kursa 4,2 EUR) (Cene su podložne promenama u slučaju većih kolebanja)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.150 mm, ukupna širina: 1.315 mm, ukupna visina: 1.665 mm, ukupna težina: 800 kg, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 8 kW (10,88 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Marel I-Cut 130 PortionCutter – Kao nov, minimalna upotreba Na prodaju: Marel I-Cut 130 PortionCutter, vrhunska inteligentna mašina za porcionisanje, dizajnirana za sveže proizvode od mesa bez kostiju. Jedan od najnaprednijih i najpreciznijih sistema za porcionisanje dostupnih na tržištu. Mašina je kupljena potpuno nova direktno od proizvođača Marel 2022. godine za specijalizovanu proizvodnu liniju. Zbog promena u organizaciji proizvodnje, korišćena je izuzetno malo i ostala je u odličnom, skoro novom stanju. Idealno za: * procesiranje svežeg mesa bez kostiju * svinjski kare, svinjski vrat, kotlet, file, grudi, itd. * porcionisanje na fiksnu težinu i/ili dužinu * industrijsku preradu mesa i robnu proizvodnju Glavne karakteristike: Fedpfoy Uaa Tox Ab Deph * visokobrziniski inteligentni sistem za porcionisanje * napredna laserska i kamera tehnologija za skeniranje na 200 Hz * precizno sečenje na fiksnu težinu i/ili dužinu * više uglova sečenja: 45°, 55°, 65° i 90° * jednostavan korisnički interfejs na dodirnom ekranu * kompletna izrada od nerđajućeg čelika za visoku higijenu * automatsko podešavanje brzine transportne trake * servo motor za izuzetno precizno sečenje * podrška za daljinski pristup preko Secomea sistema * konstruisana za lako čišćenje i održavanje Tehničke specifikacije: * Model: Marel I-Cut 130 * Godina: 2022 * Težina: cca 750–850 kg * Dimenzije: cca 3150 x 1315 x 1665 mm * Napajanje: 380–480V * Potrošnja: približno 8 kW * Izrada od nerđajućeg čelika za prehrambenu industriju Dodatne informacije: * Odlično stanje / minimalne radne sate * Kupljena nova direktno od Marela * Dostupna za pregled i testiranje * Idealna za fabrike za preradu mesa i pogone koji traže vrhunsku opremu za precizno sečenje

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalni disk frezer Ø100 mm x 6 mm sa zamenjivim reznim pločicama montiran na držaču SK40 – Made in Germany. Idealan za brzo i precizno pravljenje žlebova, sečenje i bočnu obradu čelika, liva, aluminijuma i drugih konstrukcionih materijala. Frezer je opremljen višesečivim pločicama – garantuje visoku produktivnost obrade i dug vek trajanja alata. Uređaj je u dobrom radnom stanju, spreman za trenutni rad na CNC centru. • Prečnik frezera: Ø100 mm • Širina reza: 6 mm • Zamenjive rezne pločice • Pričvršćenje: konus SK40 • Stanje: polovano – 100% ispravno • Proizvodnja: Made in Germany Fsdpfjxllclex Ab Dsph

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Fedey Szcwspfx Ab Dsph Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Fodpfx Abey Szb Hs Doph - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za pakovanje i sečenje hleba. Sečka za hleb. Potpuno ispravna, nakon servisnog pregleda. Malo korišćena – uglavnom kao rezervna oprema. Maksimalna brzina oko 3600 kom/h. Debljina reza 12 mm. Fpjdpfx Ajx A E E Ueb Doh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Tehnički detalji: Širina lista: 1500 mm Debljina lima: 1 mm kontrola: Ducter 1500 Ukupna potrebna snaga: 2,0 kV CROSSPART SISTEM KOJI SE SASTOJI OD: Reel ispravljač i makaze Makaze: - Dužina sečenja 1500mm - Debljina lima: cca. 1.0mm - Rad preko kontrolnog panela i kontrole stopala - Rukovanje rukom / automatski - Veličina tabele: 1530 k 400mm - Zadnji kolosek: Opseg podešavanja 1300mm - Veličina: DkŠkV: 1600 k 2.0 k 1350mm Linija za ispravljanje: - Širina postolja: 1585mm - Veličina stola: 1700 k 700mm sa bočnim zaustavljanjem 1k fiksna i 1k podesiva (ručno) - 2 komada dovodnih valjaka, pokretni, Ø 50 k 1670mm - Ispravljanje valjci: 2k suprotni vučni valjci (2k gornji / 2k dno) oba pogona, opseg podešavanja 10mm vertikalno - Kontinuirani valjci: 3k vrh trčanje, podešavanje uputstvo 8mm vertikalno i 4k dno pogon, fiksna - Veličina: DkŠkV: 1580 k 2050 k 1260mm Decoiler Decoiler: - Ručno rukovanje / rukovanje - Širenje: maks. Ø 520mm - Veličina: DkŠkV: 550 k 800 k 1550mm Mašina ima ručni brojač. Pribor: - 1 rezervni nož (treba ponovo naoštriti) Fpodpfeu Tp N Dex Ab Djh *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju Fpjdsy Rxx Hspfx Ab Doh – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Isečen na dužinu i tip miter testere: ZS 200 N - 5 KW motor sa mašinskim štandom, ali bez sečiva testere Mašina preko ručne i crvljive opreme (pozadi) Inkluzivno Sečivo testere prečnika 520 mm, rupa za montažu sečiva 50 mm Brzina sečiva testere: 2800 rpm 400 volt / 5 KW (S6/40%) Motor sa kočnicom i automatičem. Auto kolo zvezdanog trougla Širina sečenja na 90 stepeni: 420 mm Širina sečenja na 45 stepeni: prohladna: 295 mm Fodpfxji Dfide Ab Deph Visina sečenja na 90 stepeni: 200 mm Visina rezanja na 45 stepeni: 140 mm Testera se može doći do akutnog ugla sa jedne strane do akroksa. 25 stepeni i nagnuta ravna ulevo do 30 stepeni Mašina izvezena: oko 250 kg Lokacija: Sa akcija 54634 Bitburg -na poziv-

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, OPTIMIZACIJA ZA SMANJENJE TROŠKOVA Superangle 600 je idealan centar za rezanje ugaonih i optimizovanih rezova. Direktan tehnološki razvoj tradicionalnih metoda sečenja, Superangle 600 je u stanju da poveća produktivnost, garantuje maksimalnu preciznost i održava jednostavnu i fleksibilnu logiku procesa. IZUZETNO ROBUSTAN Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Nosač nosača potisnika mm. 300x345x25. 50 mm širok zupčasti pojas. sa 33 unutrašnjih čeličnih umetaka. TEHNOLOŠKI INOVATIVAN Fpedpfx Abjwk E Uue Dsh Elektronski sistem koji se sastoji od računara povezanog u realnom vremenu na numeričku kontrolu najnovije generacije. Softver u Vindovs okruženju. U kompletu sa 5 upravljanje kvalitetom. 22 "LED video u boji. Tele-servis putem interneta. + Ekcel makroi. BRZO Ukupan optički sistem. Vozač servo motora bez četkica. Servo vozač motora bez četkica za ugaono kretanje rezanja. Podesiva brzina sečenja. Dva jukstaposera. POUZDAN I SIGURAN Prenosni sistem sa klizanjem na dvostruko ojačane i uzemljene vodiče. "SKF" kuglični ležajevi sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim podmazivanjem. Električni panel odvojen od mašine i samohrani. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Zaštitni zatvarač na zadnjoj strani za maksimalnu sigurnost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 280x95/ 240x125 / 340x15. Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. JEDINICA ZA SEČENJE: Jedinica za sečenje sa horizontalnom ravni. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Čvrsti sistem sidrenja tla sa podesivim čeličnim nogama sa perforiranom prirubnicom. Blade snaga motora HP = 7,5 (5,5 kV). HM kružna sečiva, prečnika mm. 500. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju. Fodpjwk Himefx Ab Deph

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Fpsdpfxjwk Iphs Ab Deh Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. JEDINICA ZA SEČENJE: Rezna jedinica sa izuzetno robusnim horizontalnim stolom, opremljena pocinkovanim valjcima u praznom hodu kapaciteta 600 kg, prečnika 89 mm, širine 500 mm. Nagibni pokret rezanja sa prenosom snage preko sklopa pojasa. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Blade snaga motora HP = 14.8 (11 kV). HM kružna sečiva, prečnika mm. 600. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za razrezivanje poluproizvedenih limova visoke kapaciteta dostupna je za brzu isporuku sa rešenjem “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova, linija za oblikovanje valjanjem i sistema za napajanje presa, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Poluproizvedena mašina sa mogućnošću ubrzane isporuke Osnovne faze proizvodnje su već završene Isporuka u roku od približno 75 radnih dana Znatan skraćen rok isporuke u odnosu na novu proizvodnju Posebna ponuda Ova linija za razrezivanje limova trenutno je u statusu poluproizvedene mašine, što omogućava značajnu prednost za kompanije kojima je potrebna brža puštanja u rad i kraći rokovi isporuke. Pošto su ključni proizvodni procesi i glavni sklopovi već pripremljeni, linija se može završiti i isporučiti znatno brže u poređenju sa potpuno novom mašinom. Sistem je projektovan za proizvodnju visokog kapaciteta i zahtevne industrijske primene. Osigurava stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdanost, čak i pri neprekidnim teškim uslovima rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina lima: do 1500 mm Težina rolne: do 20 tona Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidraulični odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulična kolica za utovar rolne Ulazni sistem sa ravnalicom Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada Sistem za zatezanje i separator Hidraulični namotač Izlazni sistem i automatizacija INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost rezanja Servo podržan i stabilan sistem napajanja Robusna glava za rezanje sa prenosnikom Podesiv sistem noževa za različite širine traka Teška i pouzdana konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredan sistem automatizacije (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI Brža isporuka u odnosu na novo proizvedene linije Smanjeno vreme čekanja na investiciju Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za različite materijale (čelik, aluminijum, itd.) Konkurentska prednost u roku isporuke Fpedoyzbzrspfx Ab Djh 24/7 postprodajna podrška OBLASTI PRIMENE Centri za usluge čelika Postrojenja za obradu limova Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Fedpfx Abjyhbhqs Djph Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Linija za sečenje Alu/PVC profila – STB CAT 500 Centar za sečenje CAT 500 je automatska mašina namenjena za sečenje PVC profila pomoću kružne testere. Numerička upravljačka jedinica, zajedno sa softverom za upravljanje, omogućava programiranje parametara obrade, tako da operateru preostaje samo da puni šipke i preuzima gotove komade. Tipovi sečenja: - Sečenje pod uglom 45° / 90° (levo) - Hod gurajućeg mehanizma: 6500 mm Karakteristike testere: - Otvor: Ø 30 mm - Prečnik: Ø 500 mm - Brzina: 3000 obrtaja/min - Maksimalna debljina: 4,2 mm Tehnički podaci: - Napon: 380–400 V AC 3PE - Struja: 8 A - Frekvencija: 50 Hz - Snaga: 3,8 kW - Pritisak vazduha: 7 bar - Težina: 2300 kg Standardna oprema: - Tester kružnog sečenja od tvrdog metala Ø 500 mm (otvor Ø30) - Konstrukcija od elektrozavarene čelične armature sa nogarama za nivelisanje i pričvršćivanje za pod - Industrijski računar na mašini - Pogonski kaiševi sa inverterom i rampama za ubrzanje/usporenje - Štampač etiketa Dimenzije: - Punilac: 7900 mm - Mašina: 1000 mm - Izlaz: 2600 mm Fedpfjy I Twfex Ab Dsph - Maksimalna širina: 2300 mm - Maksimalna visina: 1700 mm - Ukupna dužina: 11500 mm

Stanje: dobro (polovno), Širina reza 300 mm Visina reza 85 mm Snaga motora 1,5 kW Fpodpfeyiu Sfsx Ab Doh Prečnik testere 300 mm Priključni napon 380 V Kapna testera Graule tip ZS 85 N namenjena je za skraćivanje i sečenje pod uglom: okretna i nagibna.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za bušenje izduženih rupa, skoro nova, veoma malo korišćena. Fpedpjy Tk Ufsfx Ab Djh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Fodey Icp Depfx Ab Deph Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. Fedpjy Icpqsfx Ab Deph - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008597, Pozicija 1: Panelna testera sa automatskim ubacivanjem SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Fpodpfey Stvpex Ab Dsh Pozicija 2: Panelna testera – ubacivanje sa prednje strane SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozicija 3: Automatizovano skladište SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4