Fabrike Za Proizvodnju Peleta na prodaju (121.717)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Nudimo vam ovu tehnološku liniju – proizvodnju peleta od biljnih otpadaka (ljuska suncokreta) BART-M SRL OGM 1.5, godina proizvodnje 2020, u radnom stanju. Proizvođač: BART-M SRL Model: OGM 1.5 Godina proizvodnje: 2020 Stanje: korišćeno Kategorija: 34 Proizvodnja: 800 kg/sat Težina kg: 6800 Dimenzije mm: Dužina: 5385 Širina: 4400 Visina (bez izduvnih cevi): 6935 Pogonski sistem: električni Energetske karakteristike: Ugrađena ukupna snaga kW: 150 Tip struje: naizmenična Frekvencija struje Hz: 50 Naponska mreža V: 220/380 Agrotehničke karakteristike: Dozvoljena količina negranuliranog sirovog materijala: 2% max Dozvoljena vlažnost ohlađenih peleta: 12% max Lhjdpjztaahefx Ablok Tehničke karakteristike gotovog proizvoda: Kalorijska vrednost peleta Mj/Kg: 14-19 (biljni otpad) Kw/kg: 3.89-5.27 Prečnik mm: 6-8 Dužina mm: 40 Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA PAK KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE, UKLJUČUJE: - TBA/8-1000 SLIM PUNJAČ, VERZIJA 120, GODINA PROIZVODNJE 2009, 27.000 RADNIH SATI - CAP30 HELICAP23 100V APLIKATOR ČEPOVA - TCBP70 WRAP AROUND PAKER, V110 SA RENOVIRANOM ELEKTRIČNOM TABLOM Lsdpfx Abjxz Eztelshk - EASY RIDE AKUMULATOR - SISTEM TRANSPORTERA IZVANREDNO STANJE, JOŠ UVEK U RADU

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo blok-kogeneracione jedinice (BKGJ). Ljdpfx Abezr H I Njljhk 20 kW, Toyota Motor. Kompletan set od 2 komada (20 kW), uključujući kompletan set za instalaciju sa svim cevima, ventilima i pumpama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termo skupljanje ambalaže, namenjena za PET boce, dizajnirana za sekundarnu ambalažu u postojećoj liniji za punjenje. Proizvedena 2009. godine, ova rabljena jedinica uključuje pećnicu za kontrolisano obradu termo skupljajuće folije i formiranje paketa. Konfigurirana je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju stabilne pakete boca, spremne za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 paketa u minuti, Tip kontejnera: PET boce, Uključena oprema: Pećnica, Konfiguracije pakovanja: 0,5 L u konfiguraciji 3x3, 0,75 L u konfiguraciji 2x3 i 1,5 L u konfiguraciji 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termo skupljanje ambalaže namenjena je za koordinisan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde unos boca, rukovanje folijom, termo skupljanje i izbacivanje moraju ostati sinhronizovani. Njena operativna postavka podržava ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključe proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električnu vezu, sinhronizaciju transportera i operativne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SK450 T može biti postavljena nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju, kako bi se kreirali multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo skupljanje ambalaže obezbeđuje praktičnu fazu sekundarne ambalaže između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je prikladna za pakete PET boca u konfiguracijama 3x3 i 2x3, omogućavajući liniji da rukuje dokumentovanim formatima od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transportni sistemi treba uskladiti sa unosom i izlazom mašine. Pećnica je deo procesa pakovanja i treba je oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prenos paketa tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i ostaje operativna do 30. septembra 2026. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, uz redovno održavanje i obimne godišnje popravke koje obavlja proizvođač. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanim pažnjom posvećenom kontinuitetu operacija i performansama pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenom proizvodnjom od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno formiranje paketa termo skupljajućom folijom za PET boce za industrijsko pakovanje. Dokumentovani obrasci pakovanja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termo skupljanje ambalaže pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa pogodnih za rukovanje, skladištenje i dalju paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obezbedi dovoljno prostora za mašinu za termo skupljanje ambalaže, pećnicu, bezbedan tok materijala i pristup za operacije i održavanje. Raspored instalacije treba da uzme u obzir transportne sisteme za boce, dovod folije, izbacivanje paketa i povezivanje sa nizvodnim mašinama za pakovanje. Potrebno je proveriti električne instalacije i sve potrebne priključke... Lhjdpfsztwl Iox Ablsk

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja Ledpfxoyw Tmlj Ablehk 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: IntNr231315, Технички подаци – половни LNS FOX IFS WS 500 Карактеристика Спецификација Модел FOX IFS WS 500 Година производње 2011 Проток ваздуха oко 500 m³/h Снага мотора oко 0,37 kW Напон 400 V / 50 Hz (типично) Тежина oко 35 kg Димензије oко 465 × 500 × 1 145 mm (Ш×Д×В) Степени филтрације 1. Префилтер F5 2. Центрифугални сепаратор 3. Постфилтер F5 (опционо HEPA H13) Ефикасност филтрације 99 % за ≥ 1–2 μm (F9), опционално HEPA 99,95 % за ≥ 0,1 μm Ledpfozvuzrox Ablshk Ниво буке oко 65 dB (слично као WS2 мод.) Додатна опрема и карактеристике: • Компактан дизајн за монтажу директно на или поред CNC машина • Статив за усисавање • Три степена чишћења за ефикасно одвајање уљне и емулзионе магле • Кертриџ филтер са могућношћу дорада HEPA комплетом • Једноставно одржавање, тих рад и издржљиви филтер елементи Измене и грешке у техничким подацима и информацијама, као и претходна продаја, су могући!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.252 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.500 kg, radna širina: 600 mm, radna visina: 250 mm, broj prethodnih vlasnika: 1, Stroj je radio 4 godine po 5-6 sati dnevno. Uz njega dolaze 3 para noževa. Lhodpfx Absy Ny Awelok

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, uključuje: 1. TBA/21 1000 Slim punilica, V050, godina proizvodnje 2003, 52.000 radnih sati 2. CAP30 aplikator zatvarača za Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus akumulator kutija Lhedpfxjycwvas Ablek 4. TCBP70 wrap around paker 5. Transportni sistem 6. Sistem transportera Linija je u veoma dobrom stanju, još uvek u proizvodnji do aprila. Može se prodati bez CAP30 aplikatora.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SASPI GV4-30 Min/max prečnik navoja: M4 / M14 Min/max dužina navoja: 10-150 mm Snaga motora (pribl.): 32 kW Lhedpsw Uhrijfx Ablsk Brzina proizvodnje (pribl.): 50-200 kom/ U savršenom stanju, spremna za upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Lhsdpfey Sw I Nex Ablek Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 610, Linija za sečenje i štampanje troslojnog kartona sa flekso štampačima (štampanje u 2 boje) - maksimalna veličina lima 950 k 2200 mm (preskoči - dovod 1200 mm) - minimalna veličina lista 260 k 280 mm Dimenzije mašine dužina - 3550 mm širina - 3660 mm Lsdpjwl Izyofx Ablshk visina - 3500 mm težina 8000 kg Potrošnja struje - 8 kV Jedinica za napajanje uređaja pomoću šipke. Operacija je podržana usisavanjem lima sa vazdušnom pumpom

Stanje: veoma dobro (polovno), PRODAJEM: Kompletan, automatski sistem za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih gletova – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog italijanskog proizvođača DIAMAC. Instalacija je u savršenom stanju – korišćena je svega nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater prazni prvi rezervoar putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sledeća serija. * Potpunost kompleta: Instalacija je potpuno opremljena svim potrebnim pumpama, transportnim cevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormanima. * Potpuna dokumentacija: Mašine imaju kompletan set projekata, električnih šema, tehničke dokumentacije, uputstva za upotrebu i CE sertifikate. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Grupa glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) sa inverterom: * Postavljeni na visokoj, čeličnoj nosećoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nerđajućeg / kiselinski otpornog INOX čelika * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suvim / rastresitim sirovinama * Integrisani sistem pranja: automatsko dovodjenje vode za pranje kada i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza sa poluautomatskom punilicom - Stacionarni disolver 30 KS sa inverterom (2500 l) - Stacionarni, sporo okrećući se mešalica 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS sa inverterom + namenski kad / rezervoar - Laboratorijski disolver 2 KS sa inverterom (kontinuirana regulacija brzine za testiranje i formuliranje) 2. Industrijski tinter (Sistem doziranja i bojenja): * Visoka čelična noseća konstrukcija sa 16 rezervoara od INOX čelika i sporo okrećućim se mešalicama. * Primena: proizvodnja koloriranih boja i specifičnih, višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je instalacija konfigurirana za ručni rad, sa potpunom pripremom za poluautomatski rad (dozirni uređaji za merenje težine / volumena) ili u potpunosti automatski (nakon povezivanja opcionog PLC-a + dozera / protokomera, što omogućava kompjutersko upravljanje formulacijama). 3. Pakovanje i etiketiranje: * Poluautomatska punilica DIAMAC mod. DPC30: * Namenjena za pakovanje gotovih proizvoda u pojedinačna pakovanja (vedra, limenke, itd.) * Sa mogućnošću stalne veze sa glavnim disolverima od 50 KS Ledpfjztwp Hjx Abljhk DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost kupovine dodatne prateće opreme. * Oprema je spremna za verifikaciju i preuzimanje. Pozivam Vas da me kontaktirate radi dobijanja detaljnih informacija, ponude i dogovora o terminu pregleda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: SO141, Korišćena MORETTO EPL 5-8 N mašina za ekstruziono puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova mašina za ekstruziono puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda sa visokom preciznošću i efikasnošću. Proizvedena od strane kompanije Magic sa potpuno električnim pogonskim sistemom, namenjena je za industrijske proizvodne linije za pakovanje i piće, u kojima su preciznost, dostupnost i energetska efikasnost od ključne važnosti. Pogodna je za nadogradnju postojećih linija za punjenje i integraciju polovnih mašina, koje zahtevaju robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: Ekstruziono puhanje, potpuno električno Maksimalna zapremina posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 komada/sat (za posude za destilovanu vodu) Vreme sušenja: 2.2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D x Š x V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Instalirana ukupna električna snaga: 64 kW Prečnik pužne osovine ekstrudera: 70 mm Omjer dužine i prečnika ekstrudera (L/D): 24 L/D Snaga motora ekstrudera: 35 kW Grejne zone ekstrudera: 5 Snaga grejanja ekstrudera: 10.6 kW Prečnik glave za ekstruziju (maks.): 100 mm Grejne zone glave: 4 Snaga grejanja glave: 3.8 kW Lhedpfxezrgqko Ablsk Površina zauzeta mašinom (Š x D x V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina mašine: 7000 kg Nivo buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u poređenju sa hidrauličnim sistemima. Brze performanse u fazi sušenja podržavaju veće protoke i stabilno vreme ciklusa. Kontrola temperature preko više grejnih zona na ekstruderu i glavi obezbeđuje ujednačen kvalitet creva i stabilan proces za zahtevne primene u industrijskom pakovanju. Potpuno električni pogon za efikasan i ekološki čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sistemu mlaznica Stabilan i reprodukovani ciklus sušenja za konstantnu proizvodnju Lako podesive postavke i prilagođavanje za zamenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahteve kvaliteta Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u polovnu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje sa različitim proizvođačima. Dolazi sa sveobuhvatnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima pre i posle proizvodnje i podržava sveobuhvatne radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakovanju. Uključeni periferijski uređaji: transponder materijala, usisni agregat, sušionica, granulrator, hladnjak, mešalica boja/masterbatcha...

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Disk koji vibrira mlin PM 2 idealan je za zgnječenje tvrdih, krtih, tvrdih materijala kao što su keramika, klinker, koka-kola, građevinski materijal, feroalloys, staklo, minerali, rude, dragoceni metali, minerali, silicijum, šljaka i još mnogo toga. Lsdpfx Asf Ulyrsbljhk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 3000 je automatizovana portalna mašina za zakivanje, namenjena efikasnoj proizvodnji paleta i sanduka. Sa do dvanaest zakivača, dva radna prostora i četiri pozicije za učvršćivanje, nudi visoku produktivnost uz smanjeno vreme pripreme. Zakivačke jedinice, koje se kontrolišu u grupama, ručno se podešavaju za palete koje se proizvode i automatski se pozicioniraju putem centralnog portala. 7-inčni ekran osetljiv na dodir, kao i opsežna oprema za bezbednost i opcije kao što su centralno podešavanje visine, robotsko slaganje ili daljinsko održavanje, čine StoNail 3000 pouzdanim rešenjem za preduzeća koja žele efikasno da proizvode palete sa redovnim rasporedom zakivaka. Primena: Standardne palete od letvi i kantnih dasaka Specijalne palete i specijalna rešenja Dvostruke palete i kombinovane palete Transportni nosači i elementi za pakovanje Zidovi sanduka i drvena pakovanja Radna površina sa platformom za zakivke: Robusna okvirna konstrukcija sa uglom nagiba od 70° za ergonomski rad Dužina mašine: cca 8500 mm Radna površina (D x Š): 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm, ili 2 palete: maks. 2500 x 1700 mm Opcija: Produženje ili skraćenje rama mašine za 2000 mm, ili prema zahtevu kupca Modularni sistem za učvršćivanje paleta za ubacivanje pojedinačnih daski i blokova: Paralelno podesive dvostruke C-šine Ručno podesivi držači za donje daske, poprečne i gornje daske Mogu se koristiti nitne ploče na svim pozicijama Predpriprema letvi Opcija: Oprema sa pločama od slojenog drveta za sopstvene šablone Frekventno kontrolisana platforma za zakivke za pozicioniranje uređaja za zakivke Opremljena sa 8 zakivačkih jedinica, uključujući cilindar za pozicioniranje, držač zakivača, aktiviranje i potkolenicu zakivača za ograničavanje dubine zakivanja Ručno brzo podešavanje zakivačkih jedinica u zavisnosti od formata palete Nadzor sudara: Kretanje cilindra za pozicioniranje se stalno prati Startno dugme direktno na platformi za zakivke Uređaji za zakivke: Standardni držač zakivača za velike i male pištolje za zakivke Dužina zakivke maks.: 90 mm (Duže zakivke na zahtev) Opcija: Opremanje uređaja za zakivke sa Maxi-Coil magazinima za do 1000 zakivki Programiranje: Jednostavno, intuitivno programiranje. Mašina preuzima deo programiranja i pre prvog pokretanja programa vrši „učeće vožnju“ za automatsko prepoznavanje pozicija zakivaka. Lodpfx Ajralk Rjblehk Siemens PLC kontroler sa upravljačkom konzolom: Ekran osetljiv na dodir za upravljanje mašinom Programiranje paleta direktno na upravljačkoj konzoli Čuvanje kreiranih programa za palete Brojač paleta Brojač zakivki: Mašina se zaustavlja čim se zakivke potroše Internet priključak za daljinsko održavanje Jezik korisničkog interfejsa dostupan na nemačkom, engleskom, češkom i tajvanskom jeziku Oprema za bezbednost: Akcija za hitno zaustavljanje na mašini i na upravljačkoj konzoli Hitno zaustavljanje pri pokretanju na platformi za zakivke Opružni hitno zaustavljanje na platformi za zakivke Opcija: Sigurnosne podne prostirke za detekciju prisustva osoba Glavne karakteristike i opcije možete pronaći na našoj web stranici.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem Trak Drozdowski PRP-58. Godina proizvodnje 2023. Mašina je veoma malo korišćena. Dovod drveta pomoću lanca omogućava sečenje od 0,8 do 4,5 m. Automatski sistem za odvođenje, ugrađena hidraulika i isporuka materijala sa strane. Kompletno montirano na čeličnom ramu, što omogućava sečenje bez potrebe za kidanjem poda i pravljenjem rupa za piljevinu i zamajac. U kompletu se nalazi veliki broj listova testere i odstojnika u različitim veličinama. Takođe posedujem i uređaj za oštrenje i alat za postavljanje ovih listova testere. Lodpszuwz Eofx Ablshk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Za kompletan tehnički opis, molimo preuzmite PDF dokument ili se direktno obratite. Korišćena laserska/PU mašina za lepljenje ivica, za serije od 1 komada. Proizvođač: Homag / Bargstedt Godina proizvodnje: 2011 Sastoji se od: Homag mašina za lepljenje ivica Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistem za dovod materijala SI14 - Izlazni transporter TF 11 Bargstedt portalni sistem Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt tračni transporter TFB100/021/12 Bargstedt rolni transporter TFR560/S/_/28/31/12 Bargstedt transporter sa zupčastim kaišem TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Lhodpfozt N Egox Ablok Bargstedt portalni sistem Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt transporter sa zupčastim kaišem TFZ531/40/25 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt lančani liftni magacin TPK400/30/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/041/12 Bargstedt tračni transporter TFB100/031/12

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), proizvođač kontrolera: SIEMENS, nosivost stola: 3.000 kg, Automatski sistem za skladištenje limova, godina proizvodnje 2022. Ovaj automatski sistem za obradu limova kompanije TRUMPF ima visinu skladišta od 7.900 mm i maksimalno opterećenje po mestu za skladištenje od 3.000 kg. Sadrži 266 mesta za skladištenje i podržava formate limova od 3.050 x 1.525 mm. Ako tražite visokokvalitetna, automatizovana rešenja za skladištenje, razmotrite automatski sistem za obradu limova TRUMPF koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Sistem za skladištenje: STOPA Compact II • Tip: Automatizovani sistem za skladištenje limova sa haotičnim upravljanjem skladištem • Visina skladišta: 7.900 mm • Format limova: 3.050 x 1.525 mm • Maksimalno opterećenje po mestu za skladištenje: 3.000 kg • Broj mesta za skladištenje: 266 • Ukupan kapacitet skladišta: 798 t • Konfiguracija: 8 sekcija/torjeva, do 37 nivoa skladištenja po sekciji • Format paleta: GF 3.050 × 1.525 × 90 mm • Tipovi paleta: SPO, SPMgl • Visine utovara: 185 / 275 / 460 mm • Funkcije: Automatsko učitavanje i istovar materijala; automatski dovod materijala u povezane proizvodne ćelije; interfejs skladišta za integrisane proizvodne mašine • Kontrola skladišta • Operativni sistem servera: Windows Server 2022 • Centralno upravljanje skladištem i automatizovano upravljanje protokom materijala • Integracija sa proizvodnim postrojenjima TRUMPF • Povezane proizvodne ćelije • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tip mašine: CNC 2D mašina za lasersko sečenje vlaknima • Radna površina: 3.000 x 1.500 mm • Laserski izvor: TruDisk 6001, 6.000 W • CNC upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tip mašine: Kombinovana CNC mašina za probijanje i lasersko sečenje vlaknima • Radna površina: 3.050 x 1.550 mm • Laserski izvor: TruDisk 3001, 3.000 W Ljdozu Sugopfx Ablshk • Maksimalna sila probijanja: 180 kN • Linearni magazin za alate: 25 pozicija • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Ćelija 1 • Tip mašine: Automatski centar za savijanje limova • Maksimalna dužina savijanja: 3.123 mm • Maksimalna debljina limova: Čelični lim 3,0 mm; Nerđajući čelik 2,2 mm; Aluminijum 4,0 mm • Maks. visina kutije: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Ćelija 2 • Isti tehnički podaci kao i Ćelija 1 • Funkcionalnost sistema (rezime) • Centralni, automatizovani sistem za učitavanje i istovar sirovih limova • Automatski dovod materijala u povezane laserske, mašine za probijanje i lasersko sečenje i ćelije za savijanje limova • Automatski transfer između skladišnih i proizvodnih stanica • Centralizovano rukovanje limovima sa visokim kapacitetom • Glavna konfiguracija sistema • 1 x automatski sistem za skladištenje limova STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D laserska ćelija za sečenje • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber ćelija za probijanje i lasersko sečenje • 2 x automatske ćelije za savijanje limova TRUMPF TruBend Center 7030 Dodatna oprema • Za TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatski menjač paleta • LiftMaster Compact 1530 (automatsko učitavanje i istovar) • STOPA interfejs/povezivanje sa skladištem • Za TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatsko rukovanje limovima) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracija/interfejs sa sistemom za skladištenje • Za TRUMPF TruBend Center 7030 (obe ćelije) • Manipulator radnog komada sa 2 ose • Zadnji oslonac sa 5 osi • Rotacioni manipulator • ToolMaster Bend • Automatsko učitavanje i istovar • Interfejs skladišta • Na nivou celog sistema • Centralni server za upravljanje skladištem (Windo

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1978, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je robusna stolna freza proizvođača Hofmann, proizvedena 1978. godine, u masivnoj industrijskoj izvedbi. Mašina je opremljena uređajem za podavanje sa 3 valjka Holz-Her ETZ i pogodna je za različite poslove freziranja u stolarskim i tesarskim radionicama, kao i u proizvodnji nameštaja i opremanju enterijera. Podešavanje visine vretena za freziranje se vrši udobno pomoću ručnog točka. Frizerski stezači se mogu podesiti ručno. Tri različite brzine vretena omogućavaju prilagođavanje različitim poslovima freziranja. Dodatno, mašina je opremljena sa 3 Aigner šine. Tehnički podaci: Proizvođač: Hofmann Godina proizvodnje: 1978. Prečnik vretena za freziranje: 30 mm Brzine vretena: 6.000 / 8.000 / 10.000 o/min Podešavanje visine: pomoću ručnog točka Podešavanje frizerskih stezača: ručno Priključci za usisavanje: Ø 120 / 140 mm Dimenzije mašine: cca 2.700 x 1.100 mm Masivna konstrukcija stola i mašine od livenog gvožđa Oprema: Uređaj za podavanje sa 3 valjka Holz-Her ETZ 3 valjka za podavanje Uređaj za podavanje sa podesivom visinom Ručni graničnik za freziranje 3 Aigner šine Vreteno za freziranje Ø 30 mm 3 brzine vretena Ručni točak za podešavanje visine Priključci za usisavanje Dodatna oprema prema fotografijama Obim isporuke: Stolna freza Hofmann Uređaj za podavanje sa 3 valjka Holz-Her ETZ 3 Aigner šine Dodatna oprema prema fotografijama Mašina se može pregledati i testirati pod naponom uz prethodnu najavu. Transport je moguć uz doplatu! Na mašinu se primenjuje razlika poreza prema članku 25a Zakona o porezu na dodatu vrednost. Lhsdpfszvdk Aox Ablok Mašina se pregleda pre prodaje. Kod polovnih mašina proizvedenih 2009. godine ili ranije, prilikom prodaje pravnim licima, garancija se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, posredni prodaja i izmene su rezervisane. Sve informacije bez garancije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1976, Marka: TECOM MONOBLOC E 50-1050 Godina proizvodnje: 1976 Materijal: LDPE, HDPE Širina namotača: 1050 mm Namotač: Dupli Prečnik glave: 150 Prečnik puža: 50 Lhodpfszktuyex Ablek Dodatna oprema: corona i štampa u liniji Rotacija glave: Da Može se videti u radu i mašina je u odličnom stanju!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Ljdozuukqspfx Ablehk Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Nudimo ovu rabljenu mašinu Peerless HBF36 za proizvodnju kartonskih kutija, proizvedena 2008. godine, u vrlo dobrom stanju. U kompletu se nalaze kalupi – 3 komada (novi). Model: HBF36 Serijski broj: 1-08 Napon napajanja: 400 V Lsdpfezvlp Tjx Ablshk Broj faza: 3 Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 125 A Maksimalna struja opterećenja: 38,6 A Kapacitet isključenja: 40 kA Broj električne šeme: PECO168 U slučaju pitanja ili potrebe za dodatnim informacijama, molimo vas da nas kontaktirate putem poruke ili telefonom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, • Proizvođač: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Srbija) • Tip mašine: RS-1200 • Serijski broj: 02 • Godina proizvodnje: 2007 • Namena: Mašina za pakovanje pojedinačnih kartonskih kutija • Sečenje kartonskih listova na željenu veličinu. • Bigovanje, odnosno formiranje utisaka koji olakšavaju savijanje kartona. • Isecanje uglova i proreza potrebnih za sklapanje kutije. Mašina je u potpunosti funkcionalna. Lhedpfx Aezvdf Hjblek Količina proizvedenih komada zavisi od veličine kartonske kutije – 250-800 kom/sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, SAC F4TL centar za proizvodnju prozora dizajnirana je da zadovolji zahteve moderne proizvodnje prozora. Omogućava izuzetno efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju uz minimalno vreme pripreme i bez potrebe za promenom alata. Nakon obrade, radni komad se automatski vraća operateru. SAC F4TL CNC centar za proizvodnju prozora – Obradivačke jedinice Strana za izradu spojeva 1. Pokretna platforma za izradu spojeva 2. Jedinica za završnu obradu 3. Vreteno za izradu spojeva Strana za profilisanje 4. Prvo vreteno za profilisanje 5. Drugo vreteno za profilisanje 6. Jedinica za sečenje žljebova za staklo 7. Jedinica za frezovanje žljebova za okove (opciono) Sistem za dovod materijala Strana za izradu spojeva Lhedpszl D Dnofx Ablek 1. Pokretna platforma za izradu spojeva • Brzina obrade: 3–10 m/min • Brzina povratka: 45 m/min • Dimenzije stola: 290–955 mm • Snaga motora: 1,1 kW • Ugao nagiba vodilice: ±60° 2. Jedinica za završnu obradu • Prečnik testerisanog diska: 400 mm • Prečnik otvora: 30 mm • Snaga motora: 3 kW 3. Vreteno za izradu spojeva • Vertikalna brzina podešavanja: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 620 mm • Vertikalni hod: 565 mm • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 350 mm Strana za profilisanje 4. Prvo vreteno za profilisanje • Vertikalna brzina podešavanja vretena: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Smer rotacije vretena: levo/desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 240 mm 5. Drugo vreteno za profilisanje • Vertikalna brzina podešavanja vretena: 5 m/min • Prečnik vretena: 50 mm • Dužina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Smer rotacije vretena: desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni prečnik alata: 240 mm 6. Jedinica za sečenje žljebova za staklo • Prečnik testerisanog diska: 200 mm • Prečnik otvora testerisanog diska: 30 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Snaga motora: 2,2 kW Opciona jedinica 7. Jedinica za frezovanje žljebova za okove • Snaga motora: 3 kW • Prečnik vretena: 30 mm • Dužina vretena: 100 mm • Horizontalno podešavanje vretena: 60 mm • Vertikalno podešavanje vretena: 60 mm • CNC kontrola sa 2 vertikalne pozicije (maksimalna razlika: 60 mm) • Maksimalni prečnik alata: 190 mm Sistem za dovod materijala • Brzina dovoda: 4–20 m/min • Pneumatsko stezanje radnog komada CNC kontrola i softver • 17" kolor LCD monitor • Tastatura sa 102 alfanumerička tastera • Operativni sistem: Windows XP Professional Opciono • Jedinica za frezovanje žljebova za okove • Motorizovano NC-kontrolisano granično stopalo • Povratni valjkasti transporter • Leitz IV 69 set alata • Leitz IV 90 set alata Ova mašina se nudi za prodaju u ime kupca. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Molimo vas da nas kontaktirate putem sistema za slanje poruka na platformi za više informacija i relevantne tehničke kontakt detalje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 5000 je moćna portalna mašina za zakivanje, namenjena automatizovanoj proizvodnji paleta i sanduka. Sa do osam zakivača, dva radna prostora i hodom od 750 mm po Y-osi, nudi visoku proizvodnu efikasnost za različite obrasce zakivanja. Mašina poseduje 12-inčni ekran osetljiv na dodir, podešavanje visine i individualno upravljanje svakim zakivačem. Vreme zastoja se značajno smanjuje opcionalnim programiranjem van proizvodnje, jer se programi mogu kreirati i simulirati van proizvodnog procesa. Automatska optimizacija puta dodatno osigurava kraće putanje kretanja i povećava taktnu učinkovitost uz smanjenu potrošnju resursa. Glavne prednosti: Lhjdpfx Aboztanxoljk Modularnost: Prilagodljiva dužina i konfiguracija mašine za ispunjavanje specifičnih proizvodnih zahteva Fleksibilnost: Pogodna za male palete (dvije stanice istovremeno) i velike palete (puni radni prostor) Automatizacija: Mašina optimizuje radni proces automatskim izračunavanjem najefikasnijeg i najbržeg puta zakivanja Stol za zakivanje sa mostom za zakivanje: Konstrukcija: Robustan ram sa uglom nagiba od 65° za ergonomski rad Dužina mašine: cca 8500 mm (produživo/skraćeno za 2000 mm, odnosno prema zahtevu kupca) Radni prostor: 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 palete: maks. 2500 x 1700 mm po paleti Sistem za pozicioniranje: Dvostruke C-šine, podesive paralelno Ručno podesivi oslonci za bočne letve, poprečne letve i gornje ploče Mogu se koristiti nižne ploče na svim pozicijama Predpriprema letvica Opcionalna specijalna oprema sa pločama od lameliranog drveta za sopstvene šablone Opcionalni aluminijumski sistem za pričvršćivanje Most za zakivanje: Kontrolisan frekvencijom za pozicioniranje uređaja za zakivanje Opremljen sa 6 jedinica za zakivanje, uključujući cilindar za pozicioniranje, držač za zakivač, aktivator i cipele za zakivač za ograničavanje dubine zakucavanja Ručno brzo podešavanje jedinica za zakivanje za različite formate paleta Sigurnosne karakteristike kao što je nadzor sudara (kretanje cilindra za pozicioniranje se kontinuirano nadzire) Start dugme direktno na mostu za zakivanje Uređaji za zakivanje: Tip: prema zahtevu kupca (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Kapacitet zakivača: Do 90 mm dužine zakivača (duži zakivači uz dogovor) Opciono: Maxi-coil magazin za do 1000 zakivača Programiranje i upravljanje: Jednostavno korišćenje: Intuitivno programiranje, uključujući vizualizaciju proizvoda koji se zakucava (palete i sanduci) Upravljanje: Siemens PLC sa ekranom osetljivim na dodir Funkcije: Programiranje paleta direktno na upravljačkoj ploči Brojač paleta i zakivača, mašina se zaustavlja kada se zakivači potroše Čuvanje kreiranih programa paleta Daljinska podrška putem internet konekcije Višejezično korisničko sučelje (nemacki, engleski, češki, poljski) Sigurnosna oprema: Dugme za hitno zaustavljanje na mašini i na upravljačkoj ploči Hitno zaustavljanje prilikom pokretanja na mostu za zakivanje Opciono: bežični sigurnosni laserski skener na mostu za zakivanje