Bryce Bos 13K na prodaju (1.030)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, radni sati: 5.966 h, visina dizanja: 4.510 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: dupleks, dužina viljuške: 1.180 mm, širina viljuške: 1.170 mm, ukupna visina: 3.220 mm, ukupna dužina: 4.650 mm, ukupna širina: 2.000 mm, boja: žuta, Prazna masa: 7.900 kg Kapacitet podizanja: 5.000 kg - Godina proizvodnje: 1993 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: 021333 - Radni sati: 5966 - Nosivost: 5000 kg - Visina podizanja: 4510 mm - Prolazna visina: 3350 mm - Slobodno podizanje: 0 mm - Dužina viljuški: 1180 mm - Maksimalna širina viljuške: 1170 mm - Minimalna širina viljuške: 410 mm - Jarbol: Duplex - Pogon: Dizel Nwsdpfoy Hrdnox Aniof - Marka motora: Perkins - Smer vožnje: 2 smera - Transportne dimenzije: 4650 mm x 2000 mm x 3220 mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 7900 kg - Broj transportnih paketa: 1 Finansijske informacije PDV: Naznačena cena je bez PDV-a PDV/Oporezivanje razlike: PDV je odbitak za preduzetnike Isporuka i otkup mogući u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora. Tess van den Boom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2.23024635/4097, ukupna težina: 15 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, snaga: 1 kW (1,36 KS), kapacitet rezervoara: 10 l, Snaga motora: 1 kW Napajanje: 230 V AC (+/- 10%) Frekvencija: 50–60 Hz Zapremina rezervoara: cca 10 litara Kapacitet transporta: cca 10–120 kg/h (u zavisnosti od materijala i udaljenosti) Potreban priključak na komprimovani vazduh: cca 5 bar (za čišćenje filtera/upravljanje) Težina uređaja: cca 15 kg Materijal: nerđajući čelik Nedpfx Anjy Hkyheiswf

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu Njdpfxsyzfyfj Aniswf - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nwodpfxeyzfi Te Anief Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač Njdpfoyzd I Isx Aniswf TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za rezanje traka velikog kapaciteta dostupna odmah sa lagera uz brzu isporuku i kompletno rešenje po principu “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profilisanje i sistema za ulaganje u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Mašina sa lagera – spremna za otpremu Specijalna ponuda: 1 set noževa za rezanje uključen je besplatno uz ovu mašinu spremnu za isporuku. Isporuka u roku od približno 1 meseca Nema čekanja na proizvodnju Posebna prilika Ova linija za rezanje traka dostupna je odmah sa lagera i omogućava izuzetnu priliku za firme kojima su potrebna brza proizvodna rešenja bez dugih rokova čekanja. Linija je dizajnirana za proizvodnju velikog kapaciteta i zahtevne industrijske primene. Sistem obezbeđuje stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdanost čak i u uslovima kontinuiranog, teškog rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nodpfxoyzbzrs Aniowf Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1500 mm Težina kotura: do 20 t Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidraulični odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulična kolica za utovar kotura Ulazni sistem sa jednicom za ravnanje Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za navijanje otpada Napinjač i separator Hidraulični namotač Izlazni sistem i automatizacija INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost rezanja Servo-podržan, stabilan sistem ulaganja Robusna glava za rezanje sa prenosnikom Podešavanje noževa za različite širine traka Izdržljiva konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredni sistem automatizacije (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI Neposredna dostupnost Smanjeno vreme čekanja na investiciju Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za razne materijale (čelik, aluminijum, itd.) Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 24/7 servis i podrška nakon prodaje OBLASTI PRIMENE Servisni centri za čelik Postrojenja za preradu traka Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Nwsdjyzbm Uepfx Anief Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima Nwedpfx Ajyzbmzjnisf PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, radni sati: 8.038 h, visina dizanja: 4.510 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: dupleks, dužina viljuške: 1.180 mm, širina viljuške: 1.170 mm, ukupna visina: 3.220 mm, ukupna dužina: 4.650 mm, ukupna širina: 2.000 mm, boja: ostalo, Težina praznog vozila: 7.940 kg Nosivost: 5.000 kg - Godina proizvodnje: 1997 - Dokumentacija dostupna: Da - CE-oznaka prisutna: Da - CE-sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: H00289 - Radni sati: 8038 - Nosivost: 5000 kg - Visina podizanja: 4510 mm - Prolazna visina: 3350 mm - Slobodno podizanje: 0 mm Nwjdey E Irlepfx Anief - Dužina viljuški: 1180 mm - Maksimalna širina viljuški: 1170 mm - Minimalna širina viljuški: 410 mm - Opcije: Potpuna kabina, radno svetlo - Stub: Duplex - Pogon: Dizel - Marka motora: Perkins - Pravac kretanja: 2 vožnje - Transportne dimenzije: 4650mm x 2000mm x 3220mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 7940 kg - Broj transportnih paketa [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Prikazana cena je bez PDV-a PDV/porez na razliku: PDV je odbit za pravna lica Isporuka i zamena mogući u bilo kom trenutku za svu industrijsku opremu. Tess van den Boom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2.375 h, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 175 t, hod klipa: 160 mm, radna brzina: 10 mm/s, brzina vožnje unazad: 140 mm/s, širina stola: 3.400 mm, dužina stola: 3.400 mm, ukupna dužina: 4.400 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.950 mm, ukupna težina: 12.500 kg, Oprema: CE oznaka, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 CNC kontrolisana abkant presa Mašina spremna za preuzimanje u junu. 1. Karakteristike i mogućnosti: ■ Savremen dizajn rama mašine obezbeđuje optimalnu zauzetost prostora pri instalaciji. ■ Kompaktna konstrukcija sa visokim stepenom radne sigurnosti, otporna na spoljne uticaje. ■ Dodatna, masivna ojačanja bočnih zidova. ■ Sistem vođenja gornje grede bez održavanja, bilateralno i nezavisno za ose Y1 i Y2. ■ Moderni hidraulični sistem sa proporcionalnim viševentilskim rasporedom i kontrolom pritiska, sa energetski efikasnim STOP&GO režimom tokom rada. ■ Precizan bilateralni sistem merenja pomeranja gornje grede koji garantuje najvišu tačnost savijanja. Sistem uključuje najmanje 2 nezavisne, vrlo precizne linearne skale postavljene na nosačima odvojenim od rama mašine. Tačnost pozicioniranja grede je +/- 0,01 mm. Omogućava potpunu elektro-hidrauličnu sinhronizaciju rama (Y1, Y2). ■ Paralelnost gornje grede u odnosu na osu savijanja obezbeđena je dvostrukim valjkastim sistemom vođenja na obe strane unutrašnjeg dela rama, kao i dodatnim poprečnim ojačanjem grede. ■ Cilindri i klipovi su izrađeni od visokootpornog čelika, a površine klipova su hromirane. ■ Mašina i prateća oprema su jednostavni za korišćenje i servis. ■ Mašina je pripremljena za naknadnu ugradnju novih tehničkih inovacija. ■ Svi numerički pogoni osa su napajani visokokvalitetnim, bez održavanja AC servo pogonima. ■ Zadnji graničnik je vođen sa obe strane dvostrukim linearnim vođicama. ■ Raznovrstan i bogat sistem alata obezbeđuje veliku fleksibilnost mašine i omogućava obradu širokog spektra delova. ■ Dizajn i konstrukcija mašine ispunjavaju EU zahteve za zdravlje i bezbednost u skladu sa CE standardom. Mašina poseduje CE deklaraciju o usaglašenosti i projektovana je i izrađena u skladu sa Direktivom 2006/42/EC. 2. Tehnički podaci: Model / podaci 3175 Sila pritiskanja 175 t Maksimalna radna dužina 3.400 mm Radna dužina između bočnih zidova 3.050 mm Dubina vrata na bočnim zidovima 400 mm Rastojanje između stola i grede 615 mm Hod grede 350 mm Maksimalni opseg zadnjeg graničnika po X osi 1.200 mm Brzine grede: Nodpfx Ansy Am Nqoijwf Y – bez opterećenja 0–160 mm/s Y – pod opterećenjem 10,0 mm/s Y – povratak 0–140 mm/s Električna oprema: (dostupne i druge opcije na zahtev) 400 V 50 Hz 1 prirubinski AC motor - P= (uklj. komandnu opremu) 22 kW Dimenzije (približno) Visina mašine oko 2.950 mm Širina mašine oko 1.800 mm Dužina mašine oko 4.400 mm Maksimalna težina mašine: (zavisno od dodatne opreme) 12.500 kg 3.6. 5-osa CNC sistem zadnjeg graničnika: X–ΔX–R–Z1–Z2 Osa X: paralelno pomeranje grede zadnjeg graničnika Osa ΔX: pomični prst graničnika za neparalelna savijanja (tzv. „skew“). Opseg podešavanja +/-175 mm (ukupno 350 mm). Osa R: podešavanje visine grede zadnjeg graničnika Ose Z1, Z2: automatsko pomeranje prsta duž grede graničnika. Pogon osa preko AC servo motora. Dva prsta graničnika montirana su na gredi i omogućavaju funkciju oslonca za lim. Upravlja se putem mašinskog DNC-a. Alati: Ubodnik: TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=5x525mm TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x495mm Segmentiran 25/30/35/40/45/50/100/170 mm TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x500mm Segmentiran 100/300/100 mm Matrica: Multi-V matrica M.460.60 V=10-16-22-35 (60°), L=4x835 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, U kompaniji FABO projektujemo i instaliramo stacionarne postrojenja za drobljenje i separaciju kamena prilagođena specifičnim zahtevima naših kupaca. Kapacitet proizvodnje naših stacionarnih postrojenja kreće se između 100 i 1000 tona na sat. Postrojenje za drobljenje i separaciju sa kapacitetom 250–350 t/h: • TBX-35 / Vibracioni bunker dozer – 1 kom • TE-1430 / Srednji sito (1400x3000 mm – 2 etaže) – 1 kom • PDK-130 / Primarni udarni drobilica – 1 kom Nwedpfoyzxctjx Anief • TE-2060 / Pralno sito (2000x6000 mm – 3 etaže) – 1 kom • TK-100 / Terciarni drobilica – 1 kom • TE-2060 / Vibracioni sito (2000x6000 mm – 3 etaže) – 1 kom • Hidraulična jedinica za TK-100 • Hidraulična jedinica za PDK-130 • Transporterski remen (širine: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Upravljačka kabina, električni orman, upravljački panel i sistem automatizacije Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i dolaze sa jednogodišnjom garancijom. Montaža i obuka operatera su BESPLATNI! ZA VIŠE INFORMACIJA, KONTAKTIRAJTE NAS!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač Nwjdeyy U Suepfx Anisf - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA Nedpfeyy Spkex Aniewf - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje Nwjdpfx Ansyy Sf Eoiof - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona Njdpfx Ansyy R Rmoijwf - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Nwsdpfx Aoyy Ru Eenijf Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), broj osovina: 3, Ova 3-osna BOSCHERT Compact 1250 Rota mašina je proizvedena 2013. godine. Ima radni opseg od 1270 × 2000 mm i obrađuje debljine limova do 6 mm. Opremljena je rotirajućim izmjenjivačem alata, što omogućava raznovrsne opcije probijanja i operaterima prijazno CNC upravljanje. Kompaktni dizajn štedi prostor i obezbeđuje robusnu i dugotrajnu konstrukciju. Idealan izbor za serijsku i malu do srednju proizvodnju. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Prednosti mašine Tehničke prednosti mašine Njdpfx Aneyaihvsijwf • Radni opseg: približno 1270 × 2000 mm • Maksimalna debljina lima: do 6 mm (standardna podešavanja) • Rotirajući izmjenjivač alata za raznovrsno probijanje • Visoka preciznost i ponovljivost • Operateru prijazno CNC upravljanje • Kompaktan i štedljiv dizajn po pitanju prostora • Brza zamena alata za veću efikasnost • Robusna i dugotrajna konstrukcija • Automatsko stezanje lima za dosledne rezultate • Pogodna za serijsku i malu do srednju proizvodnju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 140 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 2.000 mm, ukupna težina: 12.000 kg, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, CNC bušilica Boschert TWIN / ROTA – 2023 POTPUNO GENERALNO REMONTOVANA OD STRANE PROIZVOĐAČA – ODLIČNO STANJE Na prodaju je CNC bušilica Boschert TWIN / ROTA, godina proizvodnje 2002, koja je tokom 2023. godine kompletno generalno remontovana od strane proizvođača. Mašina je tehnički u izuzetno dobrom stanju i odmah je spremna za proizvodnju – idealna za kooperante ili firme sa trenutnim potrebama za povećanjem kapaciteta. --- 🔧 Opseg generalnog remonta (2023): - kompletan remont svih osa - novi motori - nova električna instalacija - nova pneumatika - stručno obnovljen hidraulični sistem - nova upravljačka jedinica - novi stolovi sa četkama --- ⚙️ Oprema: - Radno područje: 1250 x 2000 mm - 1x glava za punch rotirajuća 360° - 1x glava za punch (fiksna) - 8-struki Revotool sa alatima - odmah spremna za rad – nema dodatnih investicija - svega oko 140 radnih sati od remonta --- 💡 Posebnosti: Mašina nije samo održavana, već je temeljno modernizovana. Svi ključni delovi su zamenjeni ili remontovani – zbog toga je rizik od kvara znatno niži u poređenju sa standardnim polovnim mašinama. --- 🎯 Idealno za: - Kooperantsku proizvodnju - Male i srednje serije - Preduzeća sa hitnim potrebama za proizvodnjom --- 📍 Pregled i probni rad mogući po dogovoru. Video rada mašine dostupan na zahtev. Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas kontaktirajte telefonom. Nwedpfx Asy A Sx Denijf Prodaja se vrši isključivo bez garancije na materijalne nedostatke. Mašina se prodaje u stanju u kojem se nalazi (po viđenju i proba). Pregled i probni rad su izrazito poželjni.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 1.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 441, sila probijanja: 28 t, ukupna visina: 2.020 mm, ukupna širina: 4.118 mm, ukupna dužina: 4.042 mm, debljina lima (maks.): 6 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 1.250 mm, prečnik bušenja: 105 mm, maksimalna težina obratka: 200 kg, ukupna težina: 8.400 kg, širina stola: 1.250 mm, dužina stola: 2.000 mm, ulazna struja: 35 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga servo motora: 3.700 W, brzina pomaka po X-osi: 120 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 75 m/min, potrebna širina prostora: 4.100 mm, zahtev za prostor dužina: 4.600 mm, potrebna visina: 2.200 mm, dužina pomaka po X-osi: 2.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.250 mm, brzina pozicioniranja: 60 m/min, radna širina: 4.118 mm, dužina alata: 30 mm, preciznost pozicioniranja: 0,05 mm, tačnost ponavljanja: 0,025 mm, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Mašina Boschert Compact 1250 rotation je potpuno ispravna. Pozovite nas i dogovorite pregled. Nwsdpfeww U T Hsx Anisf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, sila stezanja: 1.000 kN, ukupna širina: 1.217 mm, ukupna visina: 1.990 mm, ukupna težina: 4.900 kg, maksimalna dužina proizvoda: 4.480 mm, Hidraulična mašina za brizganje plastike iz 2009. godine. Ova Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100 poseduje zatvaračku silu od 1000 kN i hod otvaranja od 370 mm. Mašina ima površinu za montažu alata od 610 × 550 mm i maksimalnu visinu alata od 450 mm. Ukoliko tražite visokokvalitetnu mašinu za brizganje, preporučujemo Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100 koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Hod otvaranja: 370 mm Nedpfx Ajyzzmzjniowf • Veličina ploče za montažu: 610 × 550 mm • Razmak između stubova: 420 × 360 mm • Min/Max visina alata: 120 / 450 mm • Izvlakačka sila: 34 kN • Hod izvlakača: 120 mm • Maksimalna površina kalupa (pri 250 bara): 400 cm² • Ubrizgavajuća jedinica (opcije puža) • 32 mm: L/D 24; zapremina ubrizgavanja 169 cm³; težina šuta (PS) 156 g; količina ubrizgavanja 95 cm³/s; pritisak ubrizgavanja 2352 bara; kapacitet plastifikacije (PS) 18 g/s • 37 mm: L/D 21; zapremina ubrizgavanja 219 cm³; težina šuta (PS) 202 g; količina ubrizgavanja 127 cm³/s; pritisak ubrizgavanja 1759 bara; kapacitet plastifikacije (PS) 20 g/s • 45 mm: L/D 17; zapremina ubrizgavanja 324 cm³; težina šuta (PS) 298 g; količina ubrizgavanja 188 cm³/s; pritisak ubrizgavanja 1189 bara; kapacitet plastifikacije (PS) 22 g/s • Opšti podaci o ubrizgavanju • Obrtni moment puža: 440 Nm • Maksimalna brzina puža: 440 o/min • Snaga grejanja cilindra: 7,5 kW • Grejne zone: 3 + 1 • Kontaktna sila dizne: 49 kN • Električni i hidraulični pogon • Snaga motora: 15 kW • Ukupna instalirana snaga: 22,5 kW • Kapacitet hidrauličnog ulja: 150 l • Površina zauzeća: 5,4 m²

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 23 vretena leva/desna vretena razmak vretena 32 mm 2 pneumatska stezača pneumatsko pomeranje agregata Nwjdpfxeyxc Hdo Aniof upravljanje pedalom širina stola 1000 mm težina 506 kg napajanje 380V

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, sila probijanja: 28 t, debljina lima (maks.): 10 mm, debljina lima čelika (maks.): 6 mm, prečnik bušenja: 105 mm, dubina grla: 1.500 mm, Boschert TWIN 1500x3000 Rota-Index Sistem za brzu izmenu alata TRUMPF Stanica 1 Rotacija sa opcijom indeksa za Boschert Multitool maks. prečnik probijanja 105 mm, alat beskonačno rotirajući Stanica 2 maks. prečnik probijanja 105 mm sa opcijom Boschert Multitool Revotool uklj. prihvat za 8 alata Sila probijanja: da, 280 kN (28 tona) Radni hod x- 2050 mm (moguć nastavak do 9999 mm) y- 1580 mm Dohvat ruke za probijanje: 1750 mm Sistem alata Trumpf Gr1-3 (105 mm) i Boschert Revotool Labod 32060 grafička kontrola / programiranje u radionici Maks. debljina lima: 6 mm (otvor stege) Maks. visina hoda: 90 mm, programabilno beskonačno gore-dole Širina stola levo + desno: po 2250 mm Dubina stola: 3250 mm Visina stola: 900 mm Ukupna širina: 4900 mm Ukupna dubina: 4800 mm Ukupna visina: 2080 mm Pogonska snaga: 20 kVA Težina mašine: 15.000 kg Nsdpex Tp Rfofx Aniewf Zapremina hidrauličkog ulja: 160 l Boja: plava RAL5017/svetlosiva RAL7035 Mašina godina proizvodnje: 2006 Sto s kugličnim valjcima Sistem za usisavanje otpadaka od probijanja Brza hidraulika veoma očuvano stanje sa dodatnom opremom

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2000, debljina lima čelika (maks.): 4 mm, maksimalna dužina sečenja: 225 mm, Boschert Ugaono isecanje mašina Tip LB14 Staniцa 1 Fiksni ugao 90 ° Dužina sečenja 225k225 mm Mogućnost repozicioniranja Kapacitet sečenja 4 mm St40/ 3 mm V2A Stanica 2 Rez 100x25 mm Može se ponovo pokrenuti po potrebi Polovni mašina veoma uredan stanje Zastarele Godina 2000. Nwedpowfymnjfx Aniof

Stanje: veoma dobro (polovno), Predupravljački proporcionalni ventil, Bosch br. 0811404938 + Bosch br. 1817414331 Nwodpfjy Ah R Aex Anisf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Linija za proizvodnju cevi i zatvorenih profila od crnog i prohromskog čelika, za prečnike od 20,0 mm do 70,0 mm i debljine zida od 0,5 mm do 3,5 mm. Moguće je izraditi i drugi opseg prečnika, uz izradu odgovarajućeg seta valjaka. Cev ili zatvoreni profil nastaje procesom uvijanja trake odgovarajuće širine i debljine pomoću seta valjaka, nakon čega se spojevi izvode TIG zavarivanjem. Tokom proizvodnje, prerađuje se kroz niz obrade, kao što su: a) brušenje vara b) kalibracija c) ispravljanje d) sečenje Završni proizvod, "sirova cev", podvrgava se daljoj obradi radi dobijanja odgovarajuće površinske strukture. Razlikujemo dva procesa obrade: a) mokro brušenje pomoću abrazivnih traka b) i/ili suvo poliranje pomoću polir diskova i pasti. KONSTRUKCIJA U izradi profilirke primenjuje se automatsko TIG zavarivanje (SAF): a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverter - 2 kom. b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter - 1 kom. c) Zavarivanje proizvoda sa zidom 0,5–1,5 mm gorionik E16 d) Zavarivanje proizvoda sa zidom 1,5–3,5 mm gorionik E25 e) Rashladni sistem RETRISAF 1.1 Uređaj za podržavanje i odmotavanje čelične trake tzv. odmotač 1.2 Profilir stanice: a) ulazna stanica b) stanica za preliminarno profilisanje c) glavna stanica za profilisanje 1.3 Zavarivački segment – troelektrodske TIG glave u zaštitnoj atmosferi (argon) 1.4 Stanica za čišćenje vara 1.5 Kalibraciona stanica 1.6 Stanica za ispravljanje 1.7 (Leteća) testera za sečenje proizvoda na zadatu dužinu Dodatni elementi linije: 1.8 Četvorosekciona brusilica za cevi Bossi tip: CPS 400x3000/4 traka: 3000x150 mm 1.9 Dvosekciona polirka za cevi Bossi Nedpsxmiirofx Aniewf tip: CP 400-2U