Amtec Cevi Za Punjenje na prodaju (120.624)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem poravnavanje čela cevi Axxair-Metabo LTX Ø3-25,4 mm AKKU 18V, 2x baterije, brzi punjač, 8x stezne čeljusti, sve kao novo, malo korišćeno. "nerđajući čelik", "orbitalno zavarivanje", "Axxair", "cevarski alat". Guedpfx Aozhu Trjiksd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem. Gsdpfx Aiey Szcwekjud

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Gujdpsy Szb Hofx Aiksd Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Gjdpfoy Szbyjx Aiksud Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Gedeu Nad Topfx Aiksud Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Gedpfx Aswbhdajikoud Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Opis koji sledi! Gsdoyrhmbopfx Aikeud

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Model: K110 K230 K360 Radna površina: od 8649×1398×1811mm do 10000×3500×2100mm Snaga laserskog izlaza: 3000w/2000w/1500w/1000w Tačnost pozicioniranja X/Y ose: 0.05mm Tačnost repozicionog položaja X/Y ose: 0.03mm X/Y-osa Max. brzina povezivanja: 60m/min Gjdpfx Aisg D Ntqokeud 1. Integrisani pokriće pune zaštite Integrisani dizajn pokrića potpune zaštite, instaliranje na mestu, u velikoj meri sniћavanje vremena instalacije. 2. Bodor Genius T igla nos auto-fokus laserska glava Bodor Genius T igla za nos auto-fokusiranje laserske glave, primenljiva za sve vrste cevi kao što su ugaoni čelik, čelik kanala, I-zrak itd. 3. Pravougaona cev zavarenog kreveta Jednostavna struktura i fleksibilan raspored. 4. Bodor Thinker 3.0 Sistem Namenski kontrolni sistem mašine za sečenje cevi integrisan sa najnaprednnjom tehnologijom, može direktno da iseče ugaoni čelik i kanalski čelik bez ugnežđivanja i povratka kući. 5. Primenljivo na manji prečnik stezanja Zadnje čeljusti mogu da stegnu cev da prođe kroz prednji čak, što umnože fizičko rastojanje između glave sečenja i zadnjih čeljusti čaka. Dužina repa je smanjena na 70mm, a stopa iskorišćenosti materijala povećana je na 99%. 6. Ergonomija Učitavanje i rad sa obe strane; i humanizovani interfejs interakcije, pogodan i nesmetan rad i povoljno korisničko iskustvo. 7. Integrisani dizajn Integrisani dizajn električnog kontrolnog kabineta i glavnog tela, spašavajući zauzimanje prostora, standardizujući instalaciju linije. [...]

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Gsdpfjzhl Hpex Aikjud Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: novo, Specifikacije: Brzina kaiša: 15 / 30 m/s Prečnik mlevenja: 20 - 76 mm Podešavanje vagona: 30° - 90° Površinski sto za šmirglanje: 400 x 100 mm Kontaktna vošerka ø x W: 195 x 100 mm Usisna veza ø: 2 x 75 mm Brzina: 1420 / 2660 1/min Snaga motora: 2.5 / 3.3 kW Dimenzije (WxDxH), oko 750 x 1400 x 1200 mm Težina, oko.: 148 kg Svojstva: - Konstantna napetost kaiša zbog uređaja za stezanje napunjenog oprugom - Standardno sa cilindričnim uređajem za mlevenje prečnika iz dijama. 20 - 76 mm - Brzo i lako podešavanje željenog ugla brušenja Godsqvmqyopfx Aikeud - Grafitni premaz na površinskoj površini peska povećava klizna svojstva pojasa za šmirglanje - Površinska površinska površina velike dimenzije sa zaštitnim pokrićem - Spora brzina kaiša (15 m/s) optimalna za mlevenje nerđajućeg čelika i aluminijuma - Promena kaiša prilagođena korisniku, brza i nekomplikovana - Brza i laka zamena abrazivnih valjaka bez alata - Razni uglovi mlevenja od 30° do 90° mogući bez ikakvih problema - Kraće vreme mahinacija u poređenju sa mlevenim Obim isporuke: - Abrazivni pojas K 36 - Gumeni valjak za šmirglanje - 1 valjak za šmirglanje za 1 1/4" (cev od 42/44 mm) - 2 zaštitna ekrana sa zaštitom od hvaljenih - Sto za šmirglanje i podršku - 2 x diam za vađenje prašine. 75 mm - 2 posude za prikupljanje čipova - Grafitni podovi - Prekidač motornih kola

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Ova multifunkcionalna mašina kombinuje izuzetnu izradu sa širokim spektrom primene. Naša mašina takođe nudi intuitivno upravljanje, koje optimizuje vaše procese pakovanja. Visokokvalitetni razvijač materijala sa dvostrukom automatskom centriranjem rolne obezbeđuje precizno vođenje materijala. Pored toga, naša aktivna jedinica za prednaprezanje materijala garantuje optimalnu napetost trake za besprekorno pakovanje. Izuzetno snažni bezčetkasti motori i korisnički orijentisan upravljački sistem sa kolor ekranom na dodir pružaju maksimalnu fleksibilnost pri promeni formata i značajno olakšavaju vaše procese pakovanja. Mašina poseduje memorijske jedinice za podešavanje parametara; moguće je sačuvati do 50 različitih proizvoda. Za ovu liniju za pakovanje takođe nudimo potpuno i poluautomatske sisteme za ubacivanje, koje možemo naknadno integrisati prema vašim potrebama. Mašina je dostupna u obe radne orijentacije i opremljena je rotacionim poprečnim zaptivačem sa elektronskom zaštitom od preopterećenja, što maksimalno povećava sigurnost. Zahvaljujući svojoj snazi, svestranosti i tehnološkoj naprednosti, naša mašina je idealna za pakovanje prehrambenih proizvoda kao što su brioši, kolači, bombone, praline, čokolade, kao i farmaceutskih i različitih poklon artikala. Ukoliko želite da optimizujete svoje procese pakovanja uz snažan proizvodni kapacitet i visok kvalitet, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Karakteristike postrojenja: 1. Lančani transportni sistem, dužina 2,6 metara (druge dužine dostupne na zahtev) 2. Podesivi formirač vreća 3. Jednostrani nosač filma + automatsko centriranje filma 4. Rotaciono završno zaptivanje, pojedinačna zaptivna viljuška 5. Masivna, centralna rebra za zaptivanje 6. Četiri servo pogona: - aktivna osovina za prednaprezanje materijala - centralno zaptivanje - završno zaptivanje - transportna traka 7. HMI upravljačka tabla 8. Tri odvojena regulatora temperature 9. Kućište od nerđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na lokalnom jeziku 11. Upravljanje po oznakama za štampu 12. Dužina vreće programabilna ili automatska detekcija dužine proizvoda Guedswld Tfspfx Aiked 13. Standardni smer rada: s leva na desno Tehnički parametri: 1. Dužina proizvoda: L40–600 mm 2. Širina proizvoda: B30–200 mm 3. Visina proizvoda: H10–80 mm 4. Brzina pakovanja: do 80 proizvoda/min 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Priključni napon: 1-fazni, 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 4,7 kW 8. Masa mašine: cca 550 kg 9. Dimenzije mašine: cca 4300 x 1190 x 1210 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 3.000 W, Oprema: CE oznaka, Jednostavno lasersko sečenje cevi – pouzdano, svestrano i profitabilno. Ekonomska laserska obrada cevi do prečnika 170 mm, čak i uz malu iskorišćenost. Godjzi Rc Eepfx Aiksud Bilo da želite da unutrašnje resurse usmerite na kvalitet, da proizvodite brže i fleksibilnije ili da osvojite nove klijente i tržišta: TruLaser Tube 3000 je vaša mašina, a zahvaljujući jednostavnom upravljanju, idealna je i za početnike ili kao dodatna mašina. Uključuje: Podrška za cevi (sirov materijal) sa automatski podesivim osloncima za cevi. Laserski izvor TruFiber 3001. Postolje mašine za dužinu sirovog materijala od 6,5 m. Izlazna stanica za dužinu gotovog dela od 3 m (uključujući posudu za otpad). LoadMaster Tube za dužinu sirovog materijala od 6,5 m (uključujući prihvatnu korpu) za automatizovano punjenje. Opcionalne nadogradnje: Postolje mašine za dužinu sirovog materijala od 8,0 m za utovar i istovar. Tehnološki paketi za kosu rez, brzi rez i smanjenje prskanja (Spatter Guard). Prepoznavanje ivice zavara (SeamLine) iznutra i spolja. Visoko inovativno i jednostavno TRUMPF programiranje sa Programming Tube. Servis: Instalacija, puštanje u rad, obuka. 12 meseci garancije. Ugovor o servisu, uključujući daljinsku podršku u prvoj godini. TRUMPF kvalitet. Širom sveta, naš brzi tim za daljinsku podršku brine o vašim zahtevima. Dodatne tehničke specifikacije možete pronaći u tehničkom listu ili na našoj web stranici. Ako imate pitanja, slobodno nas kontaktirajte. O TRUMPF-u: Tokom naše više od 100 godina duge poslovne istorije, imali smo priliku da učestvujemo u izradi na hiljade metalnih konstrukcija samo u Nemačkoj. Ovo iskustvo svakodnevno prenosimo našim klijentima. Uz inovativne mašine i funkcije, najobuhvatniji servisni koncept na tržištu, kao i stručnjake za softver, automatizaciju i pametnu fabriku, uvek dobijate individualnu ponudu koja je prilagođena vašim potrebama. P.S.: Takođe, rado ćemo vam pomoći i u finansiranju. Uz modele finansiranja, lizinga ili plaćanja po upotrebi kompanije TRUMPF Financial Services, tu smo da vam pružimo podršku u finansijskim i poslovnim izazovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj mašine/vozila: R89, Polovna Tetra Pak A3-speed aseptička mašina za punjenje – Godina proizvodnje 2013 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova A3/Speed aseptička mašina za punjenje kartonskih ambalaža pruža pouzdane performanse za visokokvalitetno pakovanje napitaka u industrijskim uslovima. Proizvođač je Tetra Pak, mašina je projektovana za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. Sa niskim brojem radnih sati i modernim servo-pogonima, predstavlja odličnu opciju za unapređenje postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijskih kapaciteta za pakovanje u proizvodnji napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartona Formati pakovanja: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip pakovanja: Karton Glavni priključak: Namenjena za standardne industrijske trofazne električne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC Guodpfozguffjx Aikod IP zaštita upravljačkog ormana: Visok stepen zaštite, pogodno za čišćenje u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Status: Instalirana i pod naponom Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je dizajnirana sa modernom automatizacijom, integriše centralni PLC, industrijsku Fieldbus komunikaciju i napredno HMI za efikasan rad. Touchscreen operativni interfejs omogućava nadgledanje u realnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, skraćuje vreme prepravke i povećava efikasnost linije u primeni za pakovanje. PLC/HMI: Centralni PLC sa touchscreen-HMI Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirane I/O i pogone Upravljanje pokretima: Beskonični servo-pogoni za precizno indeksiranje, savijanje i zatvaranje kartona Elektronska sinhronizacija: Virtuelne elektronske osovine zamenjuju mehaničke spojnice za veću preciznost pri brzinama Bezbednost operatera: Zaključavajući, vrata sa sigurnosnim prekidačem na glavnom ormanu Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatore i sigurnosnu logiku Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aseptički punjač se besprekorno integriše u celokupnu liniju za proizvodnju napitaka. Može da radi kao samostalna mašina ili inline sa prethodnom i narednom opremom kao što su sistemi za dovod kartona, transporteri, case packeri i paletizeri. Brza, receptom vođena podešavanja omogućavaju jednostavnu konverziju između 0,25L Prisma i 0,2L slim formata, što podržava fleksibilne industrijske procese pakovanja. Načini rada: Samostalni ili inline Formati: Kompatibilna sa 0,25L Prisma i 0,2L slim kartonima Transportna tehnologija: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sisteme Upravljanje receptima: HMI bazirano

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Gusdpfoy Rxx Hsx Aiked Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: novo, Vinklovani čelik 50x5 mm Kvadratni materijal 50x40x3 mm I-profili - ravno 120x15 mm I-profili - uspravno 60x10 mm Okrugli materijal Ø 35 mm Prečnik cevi Ø 70x2 mm Prečnik valjka 155 mm Brzina savijanja 4,3 m/min Prečnik osovine 50 mm Ukupna potrebna snaga 1,5 kW Težina 400 kg Dimenzije D x Š x V 830x730x1350 mm Gusdpfsyvvnijx Aikod Oprema: - Ojačane specijalne čelične osovine - Set ojačanih valjaka - Donji valjci su pogonjeni - Bočni vođni valjci - Nožna pedala - Horizontalni i vertikalni rad - CE znak/Izjava o usaglašenosti - Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mandrel mašina za savijanje Zopf 32 H hidrauličnim stezanjem cevi sa malom kontrolom programa Mandrel dužina 3000 mm Savijanje kapaciteta okrugle cevi do 32 x 2.0 mm St 37 Max. radijus savijanja 275 mm Min. radijus savijanja 36 mm Max. ugao savijanja 190 stepeni Brzina savijanja Bending motor 2.2 KW Hidraulični motor 1,5 KW Težina 400 kg Godpfsfh Nz Tex Aikeud 400 volti 50 Hz 3 ph.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Proizvođač: FELSS, tip: CBC, godina proizvodnje: 2016, serijski broj: 15-5164B, kapacitet savijanja Ø 3,2 x 0,7 mm - 14 x 2,0 mm, maksimalna dužina cevi 1.200 mm, 2 CNC glave za savijanje, PC upravljanje sa touch ekranom, upravljačka konzola, dvostruki sistem za doziranje, stanicu za ulaganje, robot proizvođača Yaskawa, tip YR-MA1440/MH12-A00, upravljanje robota, tip DX200, Teach-In terminal, sistem za doziranje sitnih delova sa bunkerom, vibraciona posuda, sistem za pojedinačno izlaganje, stanicu za izuzimanje/orijentaciju, linija za izlaganje sanduka, dužina 7.000 mm, dimenzije sanduka 350 x 250 x 150 mm, elektro/komandni ormari, zaštitna ograda/plexiglas kućište, platforme/police za pripremu, štampač etiketa proizvođača CAB, tip eos 1, bar-kod skener proizvođača Zebra, tip Omni tc15. Gusdpfx Aijyx Euqjkod

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Proizvođač: ROSENBERGER, tip: RB20-LR, godina proizvodnje: 2012, serijski broj: M1057, 2 CNC glave za savijanje, kapacitet savijanja Ø 30 x 2 mm (čelik), savijanje na proizvoljnim ravnima unutar ukupne visine alata 138 mm, hod X/Y/Z 1.416 x 260 x 1.170 mm, glava sa steznom čahurom i hodnom kolicom, PLC upravljanje Siemens S7-300, touch displej, utovarni magazin, 2 robota, proizvođač Motoman, robotska kontrola proizvođača Yasnac, tip K10, Teach In-terminal MRC, sistem za raspršivačko pranje, dimenzije komore 500 x 300 x 1.000 mm, PLC upravljanje sa operatorskim panelom, proizvođač Siemens, tip SIMATIC Panel, termostat, 3 komore za pranje, stanica za sečenje cevi proizvođača FZH, godina 2012, serijski broj M99964, upravljanje, displej proizvođača Siemens, tip SIMATIC Panel touch Gsdpfx Aijyx Erijksud

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Ser. br. 15-6139B, CNC upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir, taktni dovodni transportni trak, robot, proizvođač Yaskawa, tip YR-MH00012-A00, god. 2011, kontroler robota DX200, Teach-In terminal, isporučna linija za sanduke, dužina 7.000 mm, upravljački/komandni ormani, poklopac od pleksiglasa, periferni agregati, oprema za mašine Podložno prethodnoj prodaji. Gusdpfx Aiey A In Ueksd

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Serijski broj 15-3599B, sastoji se uglavnom od: stanica za dopremu sa 2 linije proizvoda, transportna traka u taktu, 2 stanice za oblikovanje, stanica za okretanje, stanica za mikro-uljenje, protočna mašina za pranje, proizvođač Bous, tip Duwamat K1000 WSST, godina proizvodnje 2016, serijski broj 2800, 3 rezervoara, zapremina rezervoara: 485/485/715 l, grejna snaga 16 - 24°, fini filter, separator ulja, upravljački i komandni ormani, upravljanje pogonom preko operator panela, proizvođač Siemens, tip SIMATIC HMI touch, inspekcioni sistem sa 2 kamere, proizvođač KEYENCE, tip Vision System, uređaj za ispitivanje vrtložnim strujama, proizvođač Rohmann, tip Elotest IS500, laserski sistem za obeležavanje, proizvođač Videojet, tip 7510, fiber laser, laserska snaga 50 W, stanica za izlaz, transportni sistem sa valjcima za izbacivanje kutija, 2 linije proizvoda, satelitski terminali, upravljački ormani, sigurnosni elementi, plexiglas zaštitno kućište, periferna oprema, uključujući odsisavanje, proizvođač ESTA, tip Whispersog 2.2 JET, automatsko doziranje navrtki sa bunkerom za punjenje, vibraciona posuda za transport, uređaj za pojedinačno izdavanje, stanica za umetanje, rolni transporter, nosači tereta, transportna kolica. Gjdpfxjy A Ih Uj Aiksud Podložno prethodnoj prodaji.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Proizvođač: FELSS, Tip: CBC, Godina proizvodnje: 2019, Serijski broj: 18-2112B, Kapacitet savijanja Ø 3,2 x 0,7 mm - 14 x 2,0 mm, Maksimalna dužina cevi: 1.200 mm, 2 jedinice za savijanje, PC upravljanje sa touch ekranom, upravljačka konzola, dvostruka linija za dovod, stanica za umetanje, robot, proizvođač Yaskawa, tip YR-MA1440/MH12-A00, robotska kontrola tip DX200, Teach-In terminal, linija za dovod sitnih delova sa bunkerskim spremnikom, vibraciona posuda, sistem za pojedinačno odvajanje, stanica za uzimanje/poravnanje, linija za iznošenje kutija, dužina 7.000 mm, veličina kutija 350 x 250 x 150 mm, ormani za upravljanje/kontrolu, zaštitna ograda/pleksiglas kućište, platforme/regali za pripremu radnih mesta. Gedpfxjyx Ev Ue Aikoud

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Gujdpfx Aozgcuhsikjd Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 4.742 h, "RSA visokoperformansni centar za sečenje, odgratavanje, čišćenje i sušenje" za čelične cevi Obradni centar se sastoji od: 1) RSA precizna brza testera RASACUT SC 3000 sa automatskim punjačem u snopu 2) RSA linijsko povezivanje između RSA precizne brze testere RASACUT i RSA sistema za odgratavanje RASAPLAN XY 3000 3) RSA sistem za odgratavanje RASAPLAN XY 3000 4) Uređaj za izvlačenje prašine/vodeni separator za RSA sistem za odgratavanje RASAPLAN XY 3000 5) RSA sistem za čišćenje RASACLEAN ET 3000 6) RSA sistem za sušenje TURBODRY Automatski punjač u snopu proširen za cevi do 6.200 mm TEHNIČKI PODACI Prečnik cevi: 6 mm do 55 mm Debljina zida: 1 - 6 mm Težina šipke: max. 10 kg/m Materijal: čelik Magnetizam: max. 3 Gauss Gsdpfjy E Iypex Aikjud Izlazne dužine: 6.200 mm Sečive dužine: 150 - 3.000 mm Ograničenja: Ø 6 – 7,9 mm max. dužina: 1.200 mm Ø 8 – 9,9 mm max. dužina: 1.500 mm Ø 10 – 12 mm max. dužina: 2.000 mm Tolerancija dužine: Ø 6 - 49 mm +/- 0,2 ; Ø 50 - 55 mm +/- 0,25 PODACI O TESTERI Prečnik testere: max. 315 mm Prihvatna rupa: 40 mm Pomoćne rupe: 4 x 12 mm Rastojanje između rupa: 64 mm NOVA CENA: € 390.000,-

Stanje: polovno, Polovna roba Oprema i tehnički podaci: - sa ručnom polugom za prebacivanje, farbano, stabilno - prečnik priključka 350 mm Dimenzije: cca 1240 x 900 x 450 mm Gujdpfoyq T Izex Aiked Dostupnost: kratkoročno Skladište: 63934 Röllbach

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 455 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1222275, trajanje garancije: 6 meseci, ukupna visina: 2.085 mm, ukupna širina: 1.225 mm, ukupna dužina: 6.109 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.570 kg, širina folije: 700 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, radna visina: 870 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, ulazna struja: 14 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Automatska mašina za pakovanje u fleksibilne vreće ULMA FM 300 je specijalno dizajnirana za pakovanje svežih proizvoda u višeslojne folije pod zaštitnom atmosferom (MAP). Ova mašina proizvodi hermetički zatvorene „pillow-pack“ fleksibilne vreće u obliku jastuka. Ulma FM 30 Automatska mašina za pakovanje u fleksibilne vreće ULMA FM 300 je specijalno dizajnirana za pakovanje svežih proizvoda u višeslojne folije pod zaštitnom atmosferom (MAP). Ova mašina proizvodi hermetički zatvorene „pillow-pack“ fleksibilne vreće u obliku jastuka. Tehničke specifikacije Model: FM 300 Stanje: Generalno remontovana 2026. (u potpunosti funkcionalna) Godina proizvodnje: 2020 Kapacitet: Do 80 pakovanja/minut (zavisno od folije i karakteristika proizvoda) sa MAP. Tip pakovanja: Fleksibilna vreća Oprema mašine Dužina trake za dovod: Slobodna dužina za umetanje 2135 mm Karakteristike opreme ✅ Traka za dovod sa mogućnošću pranja u higijenskom dizajnu ✅ Motorizovani držač rolni folije (maksimalna širina folije 700 mm) ✅ Foto-ćelija za štampanu foliju ❌ Dispenzer za etikete ❌ Štampač ✅ Signal za štampač / etiketir aparat ❌ Dvostruki držač rolni folije ✅ Motorizovani držač rolni folije (maksimalna širina folije 700 mm) ✅ Poprečni zavarivač od nerđajućeg čelika sa dvostrukim zupcem za mono folije ✅ Gumena spužva za kontrolu zapremine pakovanja ✅ Funkcija „Bez proizvoda / Bez vreće“ ✅ Signali za sinhronizaciju sa prethodnim i sledećim uređajima ✅ Analizator gasova Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 gasni senzor Gsdpfx Aiszkry Uskoud Dokumentacija i upotreba Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (ostali jezici na zahtev) Dimenzije i težina Spoljašnje dimenzije (D × Š × V): 6.109 × 1.225 × 2.085 mm Transportna težina: 1570 kg (uključujući transportno pakovanje)