Linija za punjenje staklenih flaša

Krones

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 je visokoperformansna mašina namenjena za punjenje tečnosti u brik ambalažu od 390 ml, posebno pogodna za mlečne proizvode, sokove, napitke, soseve i koncentrate. Ovaj model obezbeđuje pouzdanost, energetsku efikasnost i fleksibilnost proizvodnje. Iedsw Hf Awspfx Agboht Izuzetne tehničke specifikacije: - Kapacitet proizvodnje: do 6.000 pakovanja na sat (bph) u formatu 390 ml. - Sistem punjenja: aseptička tehnologija sa elektronskim ventilom za predizbacivanje i automatskom kontrolom nivoa. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od formata.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: (VIDEO je dostupan na zahtev, dodatni tehnički podaci: vidi PDF) MARKL / BAVARIA linija za punjenje za pivare i industriju pića za boce od 0,5 l i 0,33 l Kapacitet: 3.000 - 15.000 boca/čas Malo radnih sati: 3 dana nedeljno po 7 sati, retko se radilo 4 dana nedeljno Godišnje servisiranje od strane proizvođača Mašina za punjenje i zatvaranje boca za krunske zatvarače d = 26 mm sa predvakuumskim sistemom Ihedpfx Aowqz Nnsgbot Vrste boca: 0,5 l NRW & 0,5 l Long-Neck & 0,5 l Varšava & 0,33 l Long-Neck Mašina je odmah dostupna, iz proizvodnje izvađena pre oko 5 meseci. Nova cena bila je oko 330.000 €

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pivo flaširanje linija Brzina: 2.000 Bph Linija se sastoji od: BORELLI monoblok Godina: 2014 Smer kretanja: smeru kazaljke na satu Ispiranje 12 klešta Ihsdpfx Asv Hrcxsgbot Tip mlaznice: fiksna Broj tretmana: voda i inertni gas Mašina za punjenje sa 16 ventila Tip punjenja: Izobarična Predevakuacija Otplinjavanje Single-head capper za krunu kapu Veličina poklopca: 26 mm TEKNINOX tunel za pasterizaciju Godina: 2014 Temperature pasterizacije: pred-pasterizacija i pasterizacija kojom upravlja PLC ENOS Labeller Godina: 2014 Tip nalepnice: linearno sa 2 stanice Vrste aplikacija: Etiketa i Nazad oznaka na istom kolutu Okovratnik Zatvori SIAT Kartonske kutije Godina: 2014 Tip pojasa i iznad i ispod PARMAMET klasteriranje mašina Godina: 2007 Veličina: 33k3 Bezbednosne zaštite TRAKE NISU UKLJUČENE Kod: NP 578

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni Sacmi 3 LT bag-in-bok linija: Kartonski oblik: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Ultra-Clean punilo: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Kartonski zatvarači: Sacmi Pakim C.R.C.E. bib – 2007 Aplikatori: Sacmi Pakim – 2007 Brzina na 3 LT formatu: 1.200 komada / sat Uključena veličina: 3 litre Bezbednosne zaštite Karton Formiranje Fuser Unit – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Ihedpfx Agev Dadlsbst Kutija za zatvaranje Fuser Unit – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Kartonske trake uključene Kod: OP 10 Polovni Sacmi 3 LT Bag-in-Bok Line iz 2012. godine je mašina dizajnirana za proizvodnju kartonskih pakovanja i za punjenje kontejnera od 3 litre. Linija uključuje Sacmi Packaging EC 25 karton former, Sacmi Pakim FB-2 Ultra-Clean punilo, i Sacmi Pakim CRCE. Bib. Pored toga, tu je i aplikator za ručku Sacmi Pakim. Ova oprema ima brzinu proizvodnje od 1.200 komada na sat za 3-litarski format. Sigurnosni uređaji su uključeni kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje. Sistem je opremljen jedinicom za osiguravanje za kartonski erektor MELER MICRON KSNUMKS / KSNUMKS KSNUMKSP i jedinicom za zavarivanje kartona MELER MICRON KSNUMKS / KSNUMKS KSNUMKSP. Kartonski pojasevi su takođe uključeni za rad.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Monoblok za punjenje STORK VS 24/8 nakon generalnog remonta koji je izvršila profesionalna firma Z.M. ROBAK. Mašina je praktično bez tragova upotrebe, na kućištu je još uvek zaštitna folija. Trenutno je mašina pripremljena za flaširanje u staklenu ambalažu – testirana je za punjenje alkohola. Broj punilica: 24 komada (sa blagim vakumom za negazirana pića) Broj glava za zatvaranje: 8 (pripremljeno za aluminijumske zatvarače) Kapacitet: oko 7.000 boca na sat (700 ml) Mogućnost korištenja flaša sa dimenzijama (nakon prilagođavanja formatu): - prečnik: fi 45 - fi 110 mm Ijdpfxju Nhiqo Agboht - visina: 105 - 400 mm - prečnik standardnog grlića: fi 28 mm - prečnik grlića opcionalno prema formatu: fi 18 - fi 43 mm Dimenzije mašine: - širina: 2900 mm - visina: 2200 mm - dubina: 2200 mm Težina: 3200 kg Instalirana snaga: 5,5 kW Potreban pritisak vazduha: 0,6 MPa Godina proizvodnje / modernizacije: 2018 – od modernizacije nije korišćena u proizvodnji Stanje: mašina praktično bez tragova upotrebe. Mašina poseduje originalnu električnu dokumentaciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Isdpfxjw Tlz Es Agbsht Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompletna linija za flaširanje staklenih flaša deo je pivare i koristi se za popunjavanje piva u 330 ml staklenih flaša sa krunskim zatvaračima. Sastoji se od automatskog novog staklenog depalletizera, samolepljive mašine za etiketiranje, triloka za punjenje i pakera za kartone. Ceo sistem je 2017. instalirao italijanski proizvođač Framax. Fabrika je još uvek u funkciji i može se lično posetiti. Sva oprema je još uvek instalirana i može se lično pogledati u proizvodnji. Tehnički detalji Proizvodni kapacitet: 2.400 bph (na 0,33l) Poslednji korišćeni formati: 0,33l Boca prečnika: 60mm, visina je podesiva 26mm Crown caps Pakovanje: 6x4 karton Opseg isporuke Automatski novi stakleni depalletizer | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Automatic Liner Removal Photocells Self-Adhesive Labeler | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 Stanice za 3 nalepnice (napred, nazad, vrat) Datum/Grupni štampač Gegenruk filer | Framax | Modul Blok RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Nominalni kapacitet: 3.000 bph 16 pozicija za ispiranje 16 pozicija Jednoglasna jedinica za punjenje za krunske čepove sa hranilicom za zatvaranje Dvostruka evakuacija vazduha sa CO2 Uređajem za prskanje vode pre nego što se smanji zaostavljeni sadržaj kiseonika Automatski kartonski paker | Framax | CP-0700-1T | 2017 Case Erector and Packer With Sealing Machine Accessories such as Conveyors, Refrigeration, Pumps Ijdpfx Aett Um Regbeht

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih flaša. 1. Ispralica: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednostepeno ispiranje praznih flaša. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivpritiskih ventila. 3. Zatvarač: rezervoar za zatvarače od prohromskog čelika sa transporterom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Spoljašnja peračica flaša. Dodatne karakteristike: punilica sa protivpritiskom sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 flaša/h (za flaše od 0,33 l). Temperatura punjenja: 2 °C. Dužina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; 26 mm krunski zatvarači. Smer rada: u smeru kazaljke na satu. Upravljanje / kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od prohromskog čelika na nogama sa pleksiglas vratima. Oprema: ispralica sa 6 hvataljki, punilica sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje, spoljašnja peračica flaša, pivska pumpa, slobodan transport flaša. Ijdpfx Agjw Tbgdeboht

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET linija za flaširanje vode – CSD – kapaciteta 18.000 flaša na sat predstavlja visokoefikasno industrijsko rešenje za flaširanje i pakovanje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sistem je projektovan da održava nominalni učinak od 18.000 flaša na sat za format od 2 litra, uz veliku operativnu fleksibilnost zahvaljujući opcionim kompletima za promenu formata za različite dimenzije flaša. Ceo proizvodni ciklus započinje u zoni za unošenje preformi, gde automatizovani sistem koji se sastoji od bunkera, tipera i transportera za preforme obezbeđuje akumulaciju i efikasan transport preformi do mašine za izduvavanje. Modularna jedinica za izduvavanje, opremljena sa četrnaest kalupa, koristi zagrevanje i izduvavanje pod visokim pritiskom radi postizanja maksimalne dimenzionalne i mehaničke uniformnosti flaša, optimizujući protok proizvoda kroz liniju. Transport novonastalih flaša do narednih faza odvija se preko vazdušnih transportera od nerđajućeg čelika, koji omogućuju blago i uredno prenošenje bez rizika od deformacije, čime se postiže glatka integracija između izduvavanja i punjenja na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph. Dimenzionisanje transportera, regulacija brzine i centralizovana automatizacija su prilagođeni zahtevima za kontinuiranom produktivnošću u industriji pića. Suština linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i kodiranje Linija je opremljena premiks sistemom za pripremu gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode, uključujući faze mešanja i karbonizacije. Projektovana je za integraciju CO₂ menadžmenta i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna osnova Polovne kompletne PET linije za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph je izobarni monoblok za punjenje, uparen sa stanicom za ispiranje u cilju sanitacije flaša na ulazu. Izobarno punjenje omogućava obradu i negaziranih i gaziranih proizvoda, obezbeđujući preciznost doziranja i radnu svestranost. Posebno značajno je prisustvo sistema za doziranje azota posle punjenja, čime se optimizuje rok trajanja i kvalitet proizvoda smanjenjem sadržaja kiseonika i obezbeđuje stabilnost za gaziranu vodu i CSD proizvode. Ihodpfx Agew D E Ubjbot Faza zatvaranja koristi rotacioni zatvarač koji se snabdeva automatskim elevatorom čepova, uz integrisane sisteme za proveru ispravne aplikacije i prisustva čepa. Visoka pouzdanost sistema postignuta je mehaničkom sinhronizacijom faza, čime se minimizira rizik od grešaka čak i pri velikim brzinama. Bezbednost proizvoda dodatno je podržana ciljanim tehničkim rešenjima koja omogućuju zaštitu proizvoda u svim fazama obrade. Kontrola kvaliteta na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph sprovodi se pomoću višestepenih sistema optičke vizije i elektronske kontrole.

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET punionica Krones za gazirane napitke i gaziranu vodu, kapaciteta 16.000 flaša/h (1,5 l) Napredno rešenje za flaširanje gaziranih pića u PET ambalaži Ova polovna kompletno integrisana Krones PET linija pruža visoko kapacitetsko rešenje za flaširanje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode u PET flašama od 1,5 litra. Projektovana za pouzdan rad i optimalne performanse, linija objedinjuje tehnologije izduvavanja flaša, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletizacije, postižući protok do 16.000 flaša na sat. Zahvaljujući svojoj svestranosti, pogodna je za različite oblike flaša i predstavlja čvrstu platformu za industrijsku proizvodnju širokog spektra gaziranih napitaka. Središnji deo linije je Krones Contiform stretch blow molding mašina (S16) sa automatskim dozerom preformi i integrisanim rashladnim sistemom. Ova oprema obezbeđuje precizno i konstantno formiranje flaša, uz održavanje visokih standarda kvaliteta tokom celog procesa. Krones-ov specijalno dizajniran vazdušni transporter nežno i efikasno prenosi prazne PET flaše od mašine za izduvavanje direktno do stanica za etiketiranje i punjenje, čime se smanjuje rizik od deformacije ili kontaminacije. Integrisano brzo punjenje, etiketiranje i kontrola kvaliteta Nakon izrade flaša, Krones Contiroll etiketirka postavlja omotne etikete na prazne PET flaše sa visokom preciznošću, podržavajući rad u velikim brzinama i garantujući savršeno pozicioniranje etiketa. Odmah zatim, Krones Mecafill izobarična punilica, specijalno dizajnirana za gazirana pića, obezbeđuje ujednačen nivo punjenja, stabilnu karbonizaciju i preciznu kontrolu pene. Ovaj model je opremljen i metal detektorom na izlazu, koji predstavlja značajnu kontrolu kvaliteta, otkrivajući i automatski izbacujući flaše sa metalnim zagađivačima. Procesni deo linije obuhvata Krones Mixer za tačnu pripremu i mešanje vode i sirupa za bezalkoholne i gazirane napitke. Oprema upravlja doziranjem CO₂, degazacijom i kontrolom temperature, čime se obezbeđuje konzistentnost proizvoda i kvalitet karbonizacije. Radi praćenja proizvoda i usklađenosti sa propisima, Hitachi RXS-SD160W inkjet printer označava svaku flašu brojem serije i rokom trajanja. Kompletna sekundarna ambalaža i automatizacija završnice Ihedpfx Aow Hm Nfogbot Nakon punjenja i zatvaranja, boce se pomoću Krones transportera premeštaju u deo linije za sekundarno pakovanje. U ovoj sekciji Krones Variopack termo-tunel grupiše boce i obavija ih u stabilne pakete, sa kapacitetom do 45 paketa po minutu. Za vrste pakovanja sa kartonskim nosačima, Twin Pack MDE INOX jednoredni aplkator ručki omogućava ergonomsko i sigurno rukovanje paketima. Nakon pakovanja, Krones transporter prenosi pakete do paletizer sekcije, gde Kettner Pressant Universal paletizer precizno slaže pakete na palete prema zadatim šemama slaganja, pogodno za razne tipove paleta i formate flaša.