Gernep Soluta 6-720 2SK SD etiketirka za samolepljive etikete (2023)

Gernep Etikettierer für Selbstklebeetiketten

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ovo je Gernep Labetta 10-640 2SK, rotirajuća mašina za etiketiranje samolepljivim nalepnicama za staklene boce, proizvedena 2007. godine i korišćena u proizvodnji alkoholnih pića. Radi sa karuselom od 10 stanica i dve stanice za etiketiranje samolepljivim nalepnicama za prednju/bocnu i zadnju nalepnicu, sa kapacitetom od 8.000 boca na sat (u zavisnosti od formata, do 10.000 boca na sat). Mašina se isporučuje sa delovima za različite formate i dokumentacijom za formate za staklene boce zapremine 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l. Trenutno je rastavljena i skladištena. Tehnički podaci - Proizvođač: Gernep - Model: Labetta 10-640 2SK - Godina proizvodnje: 2007 - Tip mašine: Rotacioni etiketirka za samolepljive nalepnice - Vrsta kontejnera: Staklene boce zapremine 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l - Kapacitet: 8.000 boca/h, u zavisnosti od formata do 10.000 boca/h - Karusel: 10 stanica sa rotirajućim pločama za boce i opružnim centriranjem na vrhu - Stanice za etiketiranje: 2 dozerača samolepljivih nalepnica Bodpfxoz Stixe Abxedi - Pozicije nalepnica: Prednja/bocna nalepnica i zadnja nalepnica - Upravljanje: Siemens TD 200 tekstualni displej na kontrolnoj tabli od nerđajućeg čelika Oprema - Linijski transporter boca sa okvirom od nerđajućeg čelika - Ulazni i izlazni zupčanici sa vodilicama - Delovi za različite formate za boce zapremine 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l: zupčanici, segmenti vodilica, ploče za boce i centrirajuće kapice - Dokumentacija i crteži za formate sa podešavanjima za svaku bocu i poziciju nalepnice - Tasteri i selektorski prekidači za uključivanje/isključivanje mašine i transportera, resetovanje grešaka, automatski brzi/spori režim i ručni režim - Digitalni prikaz brojača - Prekidač za hitno zaustavljanje i transparentni sigurnosni poklopci Stanje Korišćeno, u dobrom stanju. Mašina je do rastavljanja bila u proizvodnji i koristila se za etiketiranje staklenih boca samolepljivim nalepnicama i sada se skladišti zajedno sa svojim delovima za različite formate. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Belgija. Pregled moguć po dogovoru.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Proizvođač: Wiesheu Model: EBO 68 - 320 IS 600 Električna etažna peć sa 4 etaže i fermentatorom Dimenzije: 4 x 60x80 cm Za 2 pleha 60x40 cm Bdsdpfxoxulhao Abxei Peć je potpuno izrađena od nerđajućeg čelika Jednostavno za čišćenje Snaga jedne etaže: 4,85 kW Napon: 400V / 50Hz / 3/N/PE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova etiketirka tipa GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU proizvedena je 2017. godine i namenjena je za nanošenje samolepljivih etiketa u postrojenjima za punjenje pića. Mašina je opremljena jedinicom za samolepljivo etiketiranje i posebno je dizajnirana za boce sa patentnim zatvaračem. Sistem je opremljen HERMA jedinicom za etiketiranje i podržava kapacitet do 2.500 boca na sat uz promenljivu brzinu obrade od 800 do 3.000 boca na sat. Mašina je predviđena za U-Seal etiketiranje i ima sisteme za poravnavanje radi preciznog pozicioniranja patentnih zatvarača. Uz modernu upravljačku tehniku zasnovanu na Siemens S7-1200 i Sütron touch panelu, mašina omogućava pouzdan rad i jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Tehnički podaci - Pravac rada: RM - Kapacitet: cca 2.500 boca na sat - Raspon performansi: cca 800 – 3.000 boca na sat - Tehnologija etiketiranja: samolepljivo - Stanica za etiketiranje: - 1 × jedinica za samolepljivo etiketiranje (HERMA) - Brzina etiketiranja: cca 40 m/min - Prečnik rolne: 300 mm - Visina etikete: do 240 mm - Formati boca Bdsdpfx Abeyzc H Nexji - Tipovi boca: boce sa patentnim zatvaračem, moguće i druge boce - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm - Podaci o etiketama - Dimenzije etikete: cca 160 × 17 mm - Tip primene: U-Seal etiketa - Električni podaci - Upravljački sistem: Siemens S7-1200 - Kontrolni panel: Sütron 7” - Napajanje: 400 / 230 V - Frekvencija: 50 Hz - Oprema / Karakteristike - Sistem za poravnavanje patentnih zatvarača - Sistem za orijentaciju boca u ulaznoj zvezdi - Visina transportera: cca 1.000 mm - Osvetljenje u upravljačkom ormaru - Upravljački ormar sa integrisanom utičnicom

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Опсег пречника: 52 мм - 99 мм Bdsdowxtybjpfx Abxei Опсег висине: Капацитет производње: до 500 ком/мин Број глава: 6 Алат доступан за приближно: 73 мм (остало на захтев)

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Tunelpasteur, Fabr. Simonazzi, tip: Vezuv 640, u nerđajućeg čelika, do 36.000 bph, 6 zona, brzina u zavisnosti od zahteva proizvoda PE, sa 6 zona, sa plastičnim pojasom za veze, parno zagrejan, širina oko 4.000mm, dužina oko 14.000 mm, izgrađena 1995. remontovana 2003. godine od strane brewpack-a, control cabinet in stainless steel, pasteuri Bsdpol Slyzefx Abxsdi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni monoblok za punjenje MBF Sinchrofill za alkoholna pića do KSNUMKS bph Ova mašina pruža visoku efikasnost i preciznost u flaširanje linija za alkoholna pića. Kao rezultat toga, ovaj triblok kombinuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, obezbeđujući besprekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdane performanse za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punjenja monoblok MBF sinchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizuje kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, karakteristike mašine: 36 glava za ispiranje koje efikasno čiste boce pre punjenja KSNUMKS glave za punjenje koje koriste sistem za punjenje gravitacije i svetlosti, koji odgovara alkoholnim pićima poput votke 5 glava za zatvaranje koje sigurno zatvaraju svaku bocu sa preciznošću Pored toga, mašina obrađuje boce u smeru kazaljke na satu i prilagođava boce od 70 cl i 100 cl. Shodno tome, postiže stope proizvodnje od 12000 bph za 70 cl boca i 10000 bph za 1 litar boca. Aplikacije i kompatibilnost Ovo je koristilo punjenje monoblok MBF Sinchrofill za alkoholna pića do 12000 bph prethodno efikasno rukovao zadacima flaširanja votke. Štaviše, njegov prilagodljiv dizajn podržava druga alkoholna pića sa sličnim karakteristikama. Tako, ova fleksibilnost omogućava kompanijama da održe visoke standarde proizvodnje u širokom spektru alkoholnih pića. Električne i mehaničke specifikacije Punjenje monoblok MBF Sinchrofill radi sa sledećim specifikacijama: Napon 415 V snaga 14 kV Frekvencija 50 Hz težina 7500 kg Kao takve, ove karakteristike obezbeđuju konzistentne performanse i pouzdan rad čak i tokom produženih proizvodnih serija. Bsdpfxjvtbc Is Abxsdi Oprema i bezbednost Proizvođač uključuje tehničke priručnike za vođenje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Osim toga, mašina integriše napredne bezbednosne sisteme za zaštitu operatera tokom proizvodnje. Pored toga, kompanije mogu efikasno upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim delovima. Prednosti za flaširanje linija Monoblok MBF Sinchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizuje površinu poda kombinovanjem više funkcija u jednoj jedinici. Na primer, njegov dizajn smanjuje vreme tranzicije između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Osim toga, mašina rukuje velike količine proizvodnje sa lakoćom, omogućavajući kompanijama da postignu veću proizvodnju bez žrtvovanja kvaliteta. Ukratko, njegov dizajn balansira produktivnost sa operativnom efikasnošću. Zaključak monobloka za punjenje MBF Sinchrofill Ova mašina nudi robusno i efikasno rešenje za flaširanje linija fokusiranih na alkoholna pića. Konkretno, korišćeni monoblok za punjenje MBF Sinchrofill za alkoholna pića do KSNUMKS bph povećava produktivnost i obezbeđuje dugoročnu operativnu pouzdanost. Zbog toga predstavlja odličan izbor za kompanije koje zahtevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Bdodewlt Dgspfx Abxoi Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje. Bedjyhbwropfx Abxsdi

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Bodpfx Aez E Dhdsbxedi Različita…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje stoji kao vrhunaц u tehnologiji flaširanja. Nudi neuporediv kapacitet do 10000 boca na sat. Izrađen od strane OCIM-a 1998. godine, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i efikasnost. Specijalno dizajniran da zadovolji zahteve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni derivati. Tehnički detalji U srcu ovog monobloka leži njegov ispiranje, opremljen sa 24 hvataljke pažljivo projektovan da obezbedi sigurno držanje kontejnera. Radeći sa preciznošću, sredstvo za ispiranje koristi komprimovani vazduh za tretman, garantujući optimalnu čistoću tokom procesa punjenja. Prelazeći neprimetno na punilo, koje služi kao osnovna komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjeringa. Sa KSNUMKS ventilima za punjenje, ovaj monoblok je sposoban da se lako nosi i sa najzahtevnijim zadacima flaširanja. Bez obzira da li se koristi gravitacija ili tehnika lagane depresije, punilo obezbeđuje ravnomernu i efikasnu distribuciju proizvoda, zahvaljujući fiksnom dizajnu mlaznice. Bdodovgvufspfx Abxei Završetak trifekte funkcionalnosti je poklopac, kritičan element u procesu zaptivanja. Konfigurisan za smeštaj aluminijumskih navojnih poklopaca, poklopac ima 8 glava koje rade u harmoničnoj sinhronizaciji, rotirajući u smeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i skladištenje Uprkos svojim ogromnim mogućnostima, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zasija. Zaštićen od zuba vremena, stoji kao dokaz preciznog inženjeringa. Čuva se kako bi se održao integritet i performanse. Primena i prednosti Kada se raspoređuje, ovaj monoblok prevazilazi puke mašine, postajući kamen temeljac efikasnih operacija flaširanja. Sa kapacitetom do 10000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo omogućava proizvođačima da zadovolje zahteve dinamičnog tržišta sa neuporedivom brzinom i preciznošću. Osim toga, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi opipljive prednosti izvan impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost minimizira zastoje, obezbeđujući kontinuirani rad i maksimizirajući produktivnost. Štaviše, njegova svestranost omogućava besprekorno prilagođavanje različitim zahtevima flaširanja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama pronicljivih proizvođača. Zaključak korišćenog punjenja monobloka OCIM 24-32-8 do 10000 bph U zaključku, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim karakteristikama i neuporedivim performansama, stoji kao dokaz posvećenosti OCIM-a kvalitetu i inovacijama. Bez obzira da li je u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svetionik efikasnosti, spreman da podigne operacije flaširanja na nove visine uspeha.