FGT grafička mašinerija - Labelpress

CODIMAG VIVA 340 Aniflo

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Vakuum pumpa, rotaciona lamelna pumpa, lamelno-rotaciona vakuum pumpa, pumpa za pritisak/vakuum, lamelno-rotaciona pumpa za pritisak/vakuum - Proizvođač: Becker, pumpa za pritisak/vakuum tip DVT 2.140 Fodpfx Aevbyy Ujf Ujpn - Pogon: AEG 5,5 kW / 1440 o/min - Protok zapremine: 140 m³/h - Usisni pritisak: -500 mbar - Krajnji pritisak kompresije: 500 mbar - Dimenzije: 980/380/V520 mm - Težina: 146 kg

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobro (polovno), CARTES CE 162 HH • Serija mašina: CE160 • Godina proizvodnje: 2021 • Serijski broj: 216359 Tehnička konfiguracija Jedinica za unos i odmatanje • Integrisani odmotač sa vučnim sistemom • Fotoćelija za naknadno štampanje radi precizne kontrole registracije Stanice za utiskivanje vrućom folijom Fsdpfsycv Hksx Af Ujpn • Prva stanica: jedinica za vruće utiskivanje sa poprečnom folijom • Druga stanica: jedinica za vruće utiskivanje sa poprečnom folijom Sečenje i obrada • Ultrazvučna jedinica za sečenje etiketa od tkanine bez smole • Maksimalna širina materijala: 80 mm • Nezavisno podešavanje sečenja, omogućava cikluse sečenja pri svakom štampanju ili na svakih 2, 3, 4 ili 5 ciklusa Upravljanje i rad • Integrisana mašina za sito štampu (SN 161) • Rad putem ekrana osetljivog na dodir za intuitivnu kontrolu mašine Sušenje i dodatna oprema • Infracrvena peć za standardne i specijalne boje za sito štampu • Fotoćelija za preciznost pri naknadnom štampanju Dodatna oprema • Longitudinalni rezač opremljen sa 3 podesiva noža pod pritiskom • Dodatne jedinice za sečenje Zašto ova mašina? CARTES CE 162 HH je premium rešenje za utiskivanje vrućom folijom, namenjeno konvertorima koji zahtevaju maksimalnu preciznost, pouzdanost i fleksibilnost. Sa dve nezavisne stanice za vruće utiskivanje, naprednom kontrolom registracije i robusnom CARTES mehanikom, ova mašina isporučuje izvanredan kvalitet folije čak i pri zahtevnim brzinama proizvodnje. Idealan je izbor za etikete visokog kvaliteta u vinarskoj, industriji žestokih pića, kozmetičkoj i farmaceutskoj industriji.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OMET FlexyServo 330 mm Godina proizvodnje: 2010 Štampački proces: Servo-pogonjena UV flekso štampa Stanje: Polovno – u izuzetno dobrom stanju Fsdpfsyyn Rwex Af Uepn Lokacija: Evropa _____ Konfiguracija mašine • 6 x UV flekso štampačkih jedinica • 6 x GEW UV sušnih jedinica • Duple stanice za sečenje • 1 x Gap Master sistem • Okretač trake (turn bar) • Jedinica za pojedinačno odvajanje arka sa dodatnom stanicom za sečenje • Pogodna za proizvodnju samolepljivih etiketa _____ Oprema i alati • 6 kompleta alata • 6 anilox valjaka • 3 magnetna cilindra (trenutno u proizvodnji) _____ Tehničke prednosti i karakteristike Model OMET FlexyServo je moderna flekso presa sa servo pogonom, koja obezbeđuje izuzetno precizno pozicioniranje i efikasne proizvodne performanse. Glavne prednosti: • Servo tehnologija za veliku preciznost i minimalan otpad • Snažan UV sistem sušenja (GEW) • Fleksibilna konfiguracija sa više opcija za sečenje • Mašina je redovno servisirana i u odličnom stanju • Odmah dostupna, moguća proba mašine Ova mašina je idealna za kompanije koje traže pouzdano i efikasno rešenje za štampu uske trake.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: veoma dobro (polovno), Maksimalni prečnik rolni uređaja za odmotavanje: 750 mm (vreteno 76) Maksimalni prečnik rolni uređaja za namotavanje: 320 mm Fjdozn Ayyepfx Af Uspn Maksimalna širina trake: 270 mm Opis: Uređaj za odmotavanje, sto za spajanje, 2 sistema za vođenje trake, jedinica za sečenje, uređaj za namotavanje, brojila (metri), Nikka kamera Kamera Proizvođač: Nikka Research Deutschland GmbH Tip: ALIS C2 Datum: 2005 Opis: Od 13. maja 2026, kamera radi samo povremeno (zastarjela hardverska oprema). Iako bi mogla da se popravi, malo je verovatno da će to biti uspešno; proizvođač preporučuje ugradnju novog sistema kamera. Dodatna oprema: 1 x Vreteno za namotavanje 76 mm 1 x Vreteno za namotavanje 40 mm 1 x Vreteno za namotavanje 50 mm 1 x Vreteno za namotavanje 100 mm 10 x britvice

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobro (polovno), Godina: 2004 Konfiguracija: Polurotarna offset štampa bez vode sa integrisanim završnim jedinicama, pogodna za kratke i srednje tiraže uz visoku fleksibilnost. Tehnički podaci: • Maks. širina trake: 340 mm • Dužina ponavljanja: 150 mm (6”) do 305 mm (12”) • Polurotarni rad (GAP-MASTER sistem) Štampa i završne jedinice: • 6 x offset jedinica • Rotaciona sito jedinica • Fleksografska UV lak jedinica • Jedinica za zlatotisak (hot foil) • Polurotarna stanica za izrezivanje Sušenje i sistemi: • 8 x UV sušara • Kompletan IST UV sistem • Technotrans jedinica za distribuciju temperature boje • Hladnjak Oprema mašine: • Jedinica za odmotavanje • Stol za spajanje • Sistem za vođenje trake • Jedinica za sečenje • Namotavanje otpada Fedpey Idprefx Af Uopn • Namotavanje proizvoda Opšte napomene: Mašina omogućava širok spektar primene, uključujući vrhunske etikete sa više završnih mogućnosti kao što su sito, lak i zlatotisak. Polurotarni koncept obezbeđuje efikasnu proizvodnju, posebno za kraće tiraže.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VIVA CODIMAG 340 ROTACIONA ŠTAMPAČKA MAŠINA ZA IZRADU ETIKETA U PET BOJA, SA LAKIRANJEM I RELJEFNOM ŠTAMPOM S zadovoljstvom nudimo sledeću dobro opremljenu mašinu VIVA CODIMAG 340, dizajniranu za visokokvalitetnu proizvodnju i završnu obradu vrhunskih etiketa. Mašina kombinuje pet rotacionih štamparskih jedinica sa dodatnom jedinicom za lakiranje, reljefnom štampom, polu-rotacionim sečenjem i opremom za završnu obradu u liniji. Njena svestrana konfiguracija čini je posebno pogodnom za etikete za vina i alkoholna pića, kozmetiku, etikete za hranu i druge zahtevne primene koje zahtevaju precizno štampanje i dekorativnu završnu obradu. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Proizvođač: Codimag Model: VIVA 340 Godina proizvodnje: 2006 Širina materijala: 340 mm Proces štampanja: Rotaciona štampa Štamparske jedinice: 5 rotacionih štamparskih jedinica Dodatna jedinica: 1 jedinica za lakiranje Dostupnost: Po dogovoru • 1 dodatna jedinica za lakiranje • UV sistem za sušenje • Mogućnost lakiranja u liniji • Pogodna za visokokvalitetne etikete i pakovanja • Precizna reprodukcija finih tekstova, rastera i detaljnih grafika Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sistem za vođenje materijala • Sistem za korona tretman • Stabilan transport materijala tokom celog proizvodnog procesa Dekorativna završna obrada • Jedinica za reljefnu štampu • Oprema za reljefnu štampu • Pogodna za metalizirane, dekorativne i vrhunske efekte završne obrade • Poboljšanje izgleda etiketa u liniji, bez potrebe za odvojenim procesom završne obrade Oprema za obradu • Polu-rotaciona jedinica za sečenje • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforiranje • Mogućnost obrade i završne obrade u liniji Kontrola kvaliteta • Sistem za kontrolu kamerom • Kontinuirano praćenje kvaliteta štampe i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje i smanjenje otpada _____ ZAŠTO OVO VIVA CODIMAG 340? • Vrhunski kvalitet rotacione štampe Proces rotacione štampe je posebno pogodan za primene koje zahtevaju oštre detalje, fine rastre, glatke prelaze i visokokvalitetnu reprodukciju boja. Ovo čini mašinu atraktivnim rešenjem za vrhunske etikete u industrijama kao što su vina i alkoholna pića, kozmetika, farmaceutika i specijalizovani prehrambeni proizvodi. • Pet štamparskih jedinica plus lakiranje Mašina je opremljena sa pet rotacionih štamparskih jedinica i jednom odvojenom jedinicom za lakiranje. Ova konfiguracija omogućava štampanje etiketa u više boja i zaštitu ili vizuelno poboljšanje laka u jednom proizvodnom procesu. • Integrisana reljefna štampa Oprema za reljefnu štampu omogućava nanošenje metaliziranih i dekorativnih efekata direktno u liniji. Ovo značajno povećava vrednost vrhunskih etiketa i smanjuje potrebu za odvojenim procesom završne obrade. • Kompletna proizvodnja u liniji Štampanje, lakiranje, reljefna štampa, sečenje, perforiranje, rezanje i namotavanje se mogu obaviti u jednoj proizvodnoj liniji. Fpjdpfxeztqi He Af Ujn Ovo smanjuje rukovanje materijalom, skraćuje vreme proizvodnje i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje. • Polu-rotaciono sečenje Polu-rotaciona jedinica za sečenje nudi fleksibilnost za različite formate etiketa i dužine ponavljanja. Posebno je korisna za kratke i srednje proizvodne serije, gde su česte promene poslova i fleksibilno upravljanje formatima važni. • Integrisani korona tretman Sistem za korona tretman poboljšava površinsku napetost materijala i podržava bolje prianjanje mastila, lakova i premaza na širokom rasponu

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Štampanje i lakiranje • 5 štampačkih jedinica za visoki štamp • 1 dodatna jedinica za lakiranje • UV sistem za sušenje • Mogućnost lakiranja u liniji • Pogodno za visokokvalitetne etikete i ambalažu • Precizna reprodukcija sitnog teksta, bar-kodova, slika i detaljne grafike Upravljanje materijalom Fpsdpfxjztqlzo Af Usn • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sistem za vođenje materijala • Sistem za korona tretman • Stabilan i kontrolisan transport materijala tokom celog proizvodnog procesa Laminiranje i dorada • Jedinica za laminiranje u liniji • Pogodno za proizvodnju laminiranih i višeslojnih etiketa • Sekcija za laminiranje može se koristiti nezavisno • Moguća odvojena upotreba zajedno sa jednom štampačkom jedinicom • Mašina se stoga može koristiti i kao namenska linija za doradu i finalizaciju Isečanje i finalizacija • Polu-rotaciona jedinica za isečanje • Jedinica za sečenje • Jedinica za perforiranje • Mogućnost dorade i finalizacije u liniji • Fleksibilna obrada različitih formata etiketa i dužina ponavljanja Kontrola kvaliteta • Sistem za inspekciju kamerom • Kontinuirano praćenje kvaliteta štampe i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje • Smanjenje količine otpada i neispravnog materijala _____ ZAŠTO OVAJ VIVA CODIMAG 340? • Visokokvalitetni visoki štamp Proces visokog štampe obezbeđuje oštar tekst, čiste linije, jake boje i preciznu reprodukciju sitnih detalja. To čini mašinu posebno pogodnom za samolepljive etikete, farmaceutske etikete, kozmetičke etikete, etikete za hranu, aplikacije sa bar-kodovima i druge zahtevne proizvode sa užom širinom materijala. • Pet štampačkih jedinica plus jedinica za lakiranje Mašina je opremljena sa pet štampačkih jedinica za visoki štamp i jednom odvojenom jedinicom za lakiranje. Ova konfiguracija omogućava štampanje višebojnih etiketa, a potom njihovu zaštitu ili vizuelno poboljšanje lakiranjem u jednom kontinuiranom proizvodnom procesu. • Nezavisna mogućnost dorade Jedna od najvažnijih prednosti ove mašine je fleksibilna konfiguracija sekcije za laminiranje i doradu. Ova sekcija može se koristiti odvojeno zajedno sa jednom štampačkom jedinicom, što omogućava korišćenje mašine kao namenske linije za: • Laminiranje • Lakiranje • Isečanje • Sečenje • Perforiranje • Namotavanje Ovo obezbeđuje dodatni proizvodni kapacitet, čak i kada kompletna štampačka sekcija nije potrebna. • Jedinica za laminiranje u liniji Integrisana jedinica za laminiranje omogućava proizvodnju zaštićenih, višeslojnih ili poboljšanih etiketa. Laminiranje povećava izdržljivost gotove etikete i može poboljšati otpornost na vlagu, hemikalije, abraziju i mehanička opterećenja. • Polu-rotaciono isečanje Polu-rotaciona jedinica za isečanje obezbeđuje fleksibilnost za različite formate etiketa i dužine ponavljanja. Posebno je pogodna za kratke i srednje proizvodne serije gde su česte promene poslova i fleksibilno rukovanje formatima važni. • Kompletna proizvodnja u liniji Štampanje, lakiranje, laminiranje, isečanje, perforiranje, sečenje i namotavanje mogu se obaviti u jednoj proizvodnoj liniji. Ovo smanjuje rukovanje materijalom, minimalizuje privremene proizvodne faze i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje. • UV tehnologija sušenja UV sistem za sušenje omogućava trenutno sušenje mastila i lakova. Ovo podstiče visokokvalitetnu proizvodnju, stabilne rezultate štampe i direktnu dalju obradu odštampanog materijala unutar mašine.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 320-205-024, HCI FK-250 PVC Industrijska mašina za obradu termo-skupljajuće PVC folije FK-250 PVC, proizvedena od strane HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Tajvan), je industrijska mašina za obradu PVC termo-skupljajuće folije, namenjena za proizvodnju i preradu PVC skupljajućih folija i ambalažnih materijala. Mašina ima robustnu konstrukciju i pogodna je za dugotrajan industrijski rad. Fedpfsyghkvex Af Uepn Opremljena je glavnim DC pogonskim motorom, što obezbeđuje glatko uvlačenje materijala, stabilan rad i preciznu kontrolu. FK-250 PVC se najčešće koristi u aplikacijama za pakovanje hrane, pića i industrijskih proizvoda. ⚙️ TEHNIČKI PARAMETRI • Proizvođač: HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Tajvan) • Model: FK-250 PVC • Tip mašine: Mašina za obradu termo-skupljajuće PVC folije • Godina proizvodnje: jul 2005. • Serijski broj: 320-205-024 • Glavni pogon: DC motor • Snaga motora: 1 KS • Namena: PVC termo-skupljajuća folija i ambalažni materijali • Sertifikat: U skladu sa CE standardom