Delta LT

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova stretch-blow mašina proizvedena je 2004. godine od strane nemačke kompanije KRONES. Radi se o modelu CONTIFORM S8, namenjenom za proizvodnju PET flaša i podešenom za grla tipa PCO 1881 i Alaska. Mašina za izduvavanje je odmah dostupna. Tehničke specifikacije Kapacitet: maks. 13.600 flaša na sat Formati: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Grla: PCO 1881, Alaska Broj kaviteta: 8 kalupa Radni sati: oko 35.000 h Obim isporuke KRONES CONTIFORM S8 stretch-blow mašina Bunker i dovod za preforme Hladnjak 6 setova kalupa Rezervni delovi Ijdpfxsylacuo Ah Aoan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 99.927 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2805, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 5.000 mm, lokacija šahta: strana, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, pritisak: 8 bar, radni pritisak: 6 bar, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Blok za punjenje CFT. Broj ventila za punjenje: 50, broj stanica za zatvaranje: 6. Radni kapacitet: 20.000 limenki formata 500 ml na sat. Iaodpfx Aeyk Uptsh Aon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC603, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje i pakovanje kartonskih ambalaža namenjena je Gable-Top Diamond Curve kartonima sa navojnim zatvaračem i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Shikoku i Elopak, linija se bazira na Shikoku punjaču za kartone i integriše Elopak sisteme za zatvaranje, bunker za dopremu čepova, kompletnu transportnu tehniku sa zonskim tamponiranjem i Oystar A+F Traypacker za procese na kraju linije. Glavni punjač: Shikoku S-PS90HA (godina proizvodnje 2009) Tip ambalaže: Karton (Gable-Top Diamond Curve sa navojnim čepom) Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Zatvaranje: 3 × Elopak E-PLA-S30 uređaja za zatvaranje (2009) Doprema čepova: Elopak CSFS bunker za čepove (2009, serijski br. 28119) Kraj linije: Oystar A+F Traypacker TF (2011), konfiguracije tacni: 4×3, 4×2, 2×3 Električni priključak (standard linije): 400 V, 50 Hz, trofazno Filer elektrika/vazduh: 400 V, 50 Hz, trofazno; struja 177 A; pritisak vazduha 582/533 kPa; potrošnja vazduha 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nominalna struja 26 A; maksimalna struja 40 A; pritisak vazduha 700 kPa; potrošnja vazduha 3 NL/min; maksimalna težina 1000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, trofazno; nominalna struja 3,6 A; pritisak vazduha 415 kPa; potrošnja vazduha 50 NL/min Transportna tehnika: Kompletna transportna linija sa integrisanim tampon zonom Dokumentacija: uključena uputstva za upotrebu i dokumentacija za rezervne delove Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Iasdpfx Ajyk E S Seh Aon Postrojenje uključuje centralizovane električne ormare i neophodno kabliranje za koordinaciju punjača, uređaja za zatvaranje, bunkera, transportera i traypackera. Jasne referentne oznake na šemama na Elopak uređajima olakšavaju održavanje i dijagnostiku. Podržana je brza promena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L, omogućujući jednostavnu prilagodbu proizvodnog plana. Pneumatski podsistemi su definisani sa tačnim vrednostima pritiska i potrošnje vazduha, što omogućava precizno dimenzionisanje napajanja i pouzdanu automatizovanu funkcionalnost. - Centralizovani električni ormani i kabliranje - Definisane referentne šeme na Elopak modulima - Pneumatske kontrole sa dokumentovanim vrednostima pritiska/potrošnje - Promena formata za više veličina ambalaže - Integrisani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je kao integrisana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja do pakovanja u tacne. Kompletan transportni sistem sa tamponima obezbeđuje izjednačen protok između stanica i minimizuje zastoje. Oystar A+F Traypacker TF podržava više rasporeda tacni, omogućavajući fleksibilnu logistiku nizvodno. Modularna arhitektura omogućava, po potrebi, samostalna testiranja pojedinih jedinica, što olakšava održavanje i fazno puštanje u pogon. - Inline integracija od punjenja do pakovanja u tacne - Transporteri sa tampon zonom za ujednačavanje protoka - Kompatibilnost sa više formata: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Pogodno za proizvodnju napitaka u Gable-Top kartonima - Konfiguracije tacni: 4×3, 4×2, 2×3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je konfigurisana za visokoučinkovitu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5L. Optimizovana za gaziranu i negaziranu vodu, linija obezbeđuje pouzdan protok sa robusnim sistemom pakovanja i paletizacije na kraju linije. Konfiguracija nije kombi, već poseduje zasebnu mašinu za duvanje pre punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 b/h Format boce: Kompatibilno sa 0,5L Ambalaža: Namenjena za PET boce Konfiguracija: Non-combi (zasebne mašine za duvanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 duvaljka (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za pakovanje u foliju (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvoglavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovan transportni i upravljački sistem, pri čemu su transportno upravljanje i elektro ormani rekonstruisani 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne međuzaključavanja i omogućava stabilan rad pri visokim brzinama tokom oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Modernizovana transportna i elektro kontrola u 2010–2011 - Integrisana sigurnosna međuzaključavanja za rad pri velikom kapacitetu Iajdpfxjyk E Srj Ah Aen - Non-combi arhitektura pojednostavljuje održavanje i postepene nadogradnje Integracijske sposobnosti proizvodne linije Kao kompletno rešenje za punjenje vode, ova polovna linija omogućava neometanu integraciju od procesa duvanja do finalne paletizacije. Non-combi dizajn omogućava nezavisan rad i optimizaciju duvaljke i punilice, što olakšava promene i održavanje bez zaustavljanja cele linije. - Tok rada: Duvanje → Punilica monoblok → Etiketa → Pakovanje u foliju → Aplikacija ručke → Paletizacija - Modernizovan transportni sistem za pouzdanu akumulaciju i transfer - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane rekonstrukcije sistema transporta i elektro ormana završene 2010–2011. Posebno se izdvaja Sarcmi 70-10 ISO punilica monoblok koja je, iako proizvedena 1988, u potpunosti remontovana 2025. Linija je operativna i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica monoblok: remont 2025 - Modernizovani transporteri i elektro ormani: 2010–2011 - Komponente poznatih OEM proizvođača duž linije - Spremna za rad sa postojećim formatom boce od 0,5L

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EA 629 | ETIKETIRKA MAKRO MAK 5 ADHESIVE Godina: 2018 Brzina: 24.000 bph Smer: suprotno od kazaljke na satu 24 glave 6 lepilnih stanica Iaedpfxsyk Entj Ah Ajn Elektronski bregovi Zaštitne ograde

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Etiketirka CAVAGNINO&GATTI • Godina: 2013 • Kapacitet: 8.000 flaša/čas • Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu • 4 stanice za hladno lepljenje o (OKOVRATNIK, ETIKETA, POZADINSKA ETIKETA I LEPLJIVA OZNAKA "I") • 3 samolepljive stanice o (ETIKETA, POZADINSKA ETIKETA, OKOVRATNA ETIKETA) • Elektronski nokovi • Optičko centriranje • 20 glava • Zaštitne ograde Ijdpfx Ahoyk Ekzo Asan Bottling Scout u saradnji sa Elitekno Bottling Solutions

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: Opera 300 Godina: 2009 Brzina: 36.000 BPH Smer: u smeru kazaljke na satu American ulaz za boce 24 elektronske ekscentrične ploče 3 stanice za lepak - 2 Sacmi mobilne jedinice - 1 mobilni PE modul Primenjivi tipovi etiketa: - Prednja - Zadnja - Oko cele boce (wrap-around) - Vinjeta - Ogrlica/omotana ogrlica Optičko centriranje Brzina sa centriranjem: 22.000 BPH sa bocama od 0,1l Tip sistema: elektronski sa kamerama (vizuelna i kompjuterska grupa) Bezbednosne zaštite Kod: EA 669 Bottling Scout Powered by Elitekno Bottling Solutions Iedpfx Aoyk Eiwsh Aean

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: Mak-4 20P UA5 L5 CO2 Godina: 2021 Brzina: 12.000 boca/h sa lepljenjem i optičkim centriranjem 20.000 boca/h samo sa lepljenjem bez optičkog centriranja Smer: suprotno od kazaljke na satu Automatsko podešavanje glave po receptu 20 elektronskih ekscentričnih ploča Univerzalne stezaljke Iasdpfjyk Ehyex Ah Aen Broj stanica: 5 za lepak i 1 za hladno lepljenje (novo, uklonjivo) Broj mogućih etiketa: 5 Tipovi mogućih etiketa: - Prednja - Zadnja - Oko cele boce - Oko ovratnika/ovratnik - Državni pečat I - Državni pečat L - U državni pečat Elektronsko optičko centriranje sa kamerama: Sistem (2 kamere sa pratećim sistemom) Sistem (3 kamere) Sigurnosne zaštite Šifra: EA 658 Bottling Scout Powered by Elitekno Bottling Solutions

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ovaj karbonizator je proizveden 2022. godine od strane nemačke kompanije KH TEC. Mašina je namenjena za karbonizaciju piva. Postrojenje je van pogona, ali se i dalje nalazi u proizvodno funkcionalnom stanju i opremljeno je HMI interfejsom i automatizovanim radom. Odmah je dostupna i može se pregledati na zahtev. Mašina se prodaje jer je zamenjena novim sistemom. Tehnički podaci Kapacitet: 20 HL/sat Primena: pivo Konfiguracija: automatizovana, HMI upravljanje Isdeyk Ab Depfx Ah Aoan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ovaj etiketirač paleta proizveden je 2014. godine od strane LOGOPAK (nije navedeno). Mašina je dizajnirana za nanošenje samolepljivih etiketa na palete. Bila je u upotrebi do septembra 2025. u kompletnoj RGB liniji (330 ml) i trenutno je ugašena, ali je još uvek instalirana i isključena sa električne mreže. Mašina je odmah dostupna i može se pregledati na zahtev. Tehničke specifikacije Kapacitet: 60 paleta/sat Primena: samolepljivo etiketiranje paleta Redovno održavanje obavljano je dva puta godišnje; poslednje održavanje izvršeno je u januaru 2025. Iasdpjykz Txjfx Ah Aen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ovaj set od 2 inkjet kodera proizveden je 2021. godine od strane VIDEOJET-a. Mašine su korišćene za inkjet kodiranje na staklenim bocama i bile su u upotrebi do septembra 2025. godine u kompletnoj RGB liniji (330 ml). Uređaji su trenutno van pogona, još uvek instalirani i isključeni sa električne mreže. Odmah su dostupni i mogu se pregledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 500 metara u minutu (do 60.000 boca na sat) Namena: Inkjet kodiranje za staklene boce Održavanje je rađeno dva puta godišnje; poslednje održavanje je izvršeno u januaru 2025. Obim isporuke Inkjet koder | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Inkjet koder za staklene boce Inkjet koder | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Inkjet koder za staklene boce Ijdpfxoykz Suj Ah Asan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ovaj vakuumski isparivač proizveden je 2018. godine od strane italijanskog proizvođača REDA. Mašina je namenjena za nežnu koncentraciju mošta, sokova i drugih tečnih proizvoda na niskim temperaturama, radi očuvanja aroma i kvaliteta proizvoda. Gotovo je nova i prodaje se jer je bila planirana za projekat koji nije realizovan. Sistem ima automatizovan dizajn, pogodan za CIP čišćenje. Iajdsykrdbepfx Ah Aon Tehničke specifikacije • Kapacitet: 100 l/h isparavanja na +22/+24 °C • Namena: koncentracija mošta, sokova i tečnih proizvoda • Režimi rada: režim recirkulacije ili direktne koncentracije • Maks. koncentracija: 55–70 °Brix • Dnevni kapacitet: 2.400 l ispareno / 24.000 l obogaćeno na 10% • Napajanje: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE • Voda: +12/+18 °C (nizak utrošak) • Komprimovani vazduh: 6–8 bara • Priključci: DN40 DIN, 50 mm creva • Upravljanje: PLC automatizacija, IP65 orman, digitalni prikazi temperature Opseg isporuke • Vakuumski isparivač | REDA | CM100 | 2018 | kompletna konstrukcija od AISI prohroma • Isparivačka komora | Nerđajući čelik, potpuno pristupačna za inspekciju • Izmenjivač toplote | AISI 316L cevni izmenjivač • Vakuum pumpa | prstenasta tečna pumpa sa povratnim hlađenjem • Rashladni agregat | Grejanje 75.000 kcal/h, hlađenje 60.000 frig/h, 2 × 12,5 KS Copeland kompresora • Pumpe | Centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika i mono-volumetrijska pumpa za pritisak • Kondenzator pare | Površinski kondenzator od nerđajućeg čelika • Merni uređaji i rezervoari | Merač protoka, rezervoari za hladnu i toplu vodu od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ovaj uređaj za pakovanje povratnih staklenih boca proizveden je 1992. godine od strane nemačke firme KETTNER. Mašina je bila do septembra 2025 u upotrebi na liniji za povratnu ambalažu (RGB), gde su se boce od 330 ml pakovale u plastične gajbe 6×4, kapaciteta 2.500 gajbi na sat. Još uvek je instalirana, van pogona od septembra 2025, dostupna odmah i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 2.500 gajbi/sat Formati: boce od 330 ml Plastične gajbe 6×4 Primena: Pakovanje gajbi sa povratnim staklenim bocama Radno stanje: Van pogona; isključena sa mreže Iaodpoyi U N Rofx Ah Aen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ovaj uređaj za pakovanje u gajbe (Crater) za višekratne staklene flaše proizveden je 1992. godine od strane nemačke firme KETTNER. Mašina je bila u upotrebi do septembra 2025. u liniji za višekratne flaše (RGB) gde su flaše od 330 ml pakovane u plastične gajbe 6×4 pri kapacitetu od 2.500 gajbi na sat. Još uvek je instalirana, van pogona od septembra 2025, odmah dostupna i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 2.500 gajbi/sat Formati: flaše od 330 ml, plastične gajbe 6×4 Upotreba: Pakovanje višekratnih staklenih flaša u gajbe Radno stanje: Van pogona; isključena sa elektro mreže Ijdoyi U Hvepfx Ah Aean

Stanje: dobro (polovno), 311 POLOVNI mlin za kafu. Iedpsyi Uu Tofx Ah Asan Imamo 2 takva uređaja na stanju. Dostupne plaćene opcije: transport uređaja. Naznačena cena je neto. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova mašina za pranje flaša proizvedena je 2010. godine od strane nemačke kompanije KRONES AG. Model LAVATEC 358 je korišćen za flaše zapremine 330 ml i dostizao je maksimalni kapacitet od 66.000 flaša na sat pri nominalnoj brzini od 43.000 flaša na sat. Mašina je van upotrebe od septembra 2025. godine, i dalje instalirana, ali isključena sa električne mreže, i može se pregledati na zahtev. Ima 48.121 radnih sati. Redovno je održavana (dva remontna servisa godišnje), poslednji servis je izvršen u 4. nedelji 2025. godine. Osim zamene zastarelih delova, nisu rađena druga unapređenja. Isdpfx Asyi Aywoh Aoan Tehnički podaci Kapacitet: maks. 66.000 flaša/sat Nominalna brzina: 43.000 flaša/sat Formati: 330 ml Namena: pranje flaša Radni sati: 48.121 h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled  Ova inspekcijska mašina za prazne boce proizvedena je 2012. godine od strane nemačke kompanije HEUFT. Model Glas InLine reflexx IR je dizajniran za kontrolu kvaliteta praznih staklenih boca u visokopropusnim linijama za flaširanje. Mašina je još uvek instalirana, van pogona je od septembra 2025. godine i može se pogledati na zahtev. Opisana je kao u veoma dobrom stanju i odmah dostupna. Tehničke specifikacije  Kapacitet: do 72.000 boca na sat Formati: 330 ml Primena: inspekcija praznih staklenih boca Smer rada: s leva na desno Radni sati: 48.121 h Iaedpfjyi Almjx Ah Ajn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ovaj kontinuirani mešač za pića proizveden je 2012. godine od strane nemačke firme KHS. INNOPRO PARAMIX C+ je dizajniran za inline mešanje u proizvodnji pića. Mašina je još uvek instalirana, isključena sa elektro mreže i odmah dostupna. Tehnički podaci Kapacitet: do 16.500 l/h Formati: 330 ml (referenca linije) Primena: mešanje pića Dimenzije: cca 570 × 230 × 235 cm. Iodjyiz D Iepfx Ah Aean

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova mašina za proveru nivoa punjenja i zatvaranja proizvedena je 2012. godine od strane nemačke kompanije HEUFT. Model SPECTRUM koristi se za kontrolu kvaliteta napunjenih flaša, proverava nivo punjenja i zatvarač. Mašina je još uvek instalirana, van upotrebe je od septembra 2025. godine i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: do 43.000 flaša na sat Formati: 330 ml Primena: kontrola nivoa punjenja i zatvarača na napunjenim flašama Smer rada: sa leve na desnu stranu Radni sati: 48.121 h Iedpfx Aheyizzmj Asan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ovaj sistem za depaletizaciju i paletizaciju višekratnih staklenih boca u plastičnim gajbama proizveden je 1992. godine od strane nemačke firme KETTNER. Sistem je do septembra 2025. godine radio u liniji za povratno staklo (RGB) za boce od 330 ml sa kapacitetom od 43.000 boca na sat. Još uvek je instaliran, od septembra 2025. godine nije u funkciji i odmah je dostupan. Pregled je moguć na zahtev. Tehničke karakteristike Kapacitet: do 60 paleta na sat Primena: višekratne staklene boce (RGB) u plastičnim gajbama Formati: 330 ml Radno stanje: Instalirano, više nije priključeno Obim isporuke KETTNER depaletizer KETTNER paletizer Platforme ROBOPAC mašina za omotavanje rastegljivom folijom Iaedoyizxfjpfx Ah Aen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET linija za toplo punjenje je visokoučinkovita polovna punilica, projektovana za aplikacije sa sokovima. Glavna oprema je proizvedena 2010. godine, dok su dopunski uređaji iz 2011, i isporučuje stalnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše duvanje boca, toplo punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći sveobuhvatno rešenje za potrebe proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Brzina proizvodnje: 24.000 boca na sat (bph) Glavna primena: toplo punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET flaše Validirani primer formata: 0,5 L Godine proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Iajdpfoyipa Rsx Ah Asn Ključne komponente: Krones mašina za duvanje; CFT punilica-zatvarač za toplo punjenje; DASE-SING etiketirka; DIMAC paker u termo-skupljajuću foliju; TCP hladnjak i sterilizatori flaša (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: duvanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje u foliju i paletizacija Konfiguracija: integrisana kontinuirana proizvodnja sa usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinhronizovan rad od proizvodnje ambalaže do završnog pakovanja. Koordinisana upravljanja omogućavaju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla na stanicama za duvanje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Korisnički interfejsi olakšavaju rutinske prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne oplate i blokade osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. Centralizovano upravljanje linijom sa usklađenim pogonima za konstantan protok Korisnički interfejsi za usklađivanje brzina i promenu formata Zaštitne oplate i zaključana vrata za pristup Hitni prekidači na kritičnim stanicama Brza zamena formata i proizvoda radi prilagođavanja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj polovan set punilice dizajniran je da se koristi kao potpuna linija za pakovanje PET soka, od proizvodnje boca do paletizacije. Može se integrisati u prethodne procese snabdevanja i kasnije skladišne sisteme. Promena formata je podržana kako bi se odgovorilo na zahteve tržišta; sposobnost je potvrđena za 0,5 L PET i linija je pogodna za slične cilindrične PET formate. Linijski rad od duvanja do paletizacije Kompatibilno sa cilindričnim PET formatima; potvrđeno za 0,5 L Projektovana za procese toplog punjenja, posebno za sokove Krajnje pakovanje u termo-skupljajuću foliju i paletizacija za stabilne pakete za distribuciju Potencijal za prilagođavanje brzine i formata u okviru projektnih mogućnosti svake komponente Stanje mašina i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji i pokazuje redovnu upotrebu, spremna za trenutnu primenu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: PST27, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj TMCI Padovan tunelski pasterizator je robustna polovna mašina, namenjena za kontinuirani termički tretman u proizvodnji pića i industrijskim pakirnim okruženjima. Izrađen 1996. godine, sa CE sertifikatom, obezbeđuje pouzdanu tunelsku pasterizaciju sa višezonskom kontrolom temperature. Pogodan je za integraciju u korišćenu liniju za flaširanje i obezbeđuje ravnomerne jedinice pasterizacije za ambalažu koja se kreće transportnom trakom kroz zone zagrevanja, zadržavanja i hlađenja. Proizvođač: TMCI Padovan Tip mašine: Tunelski pasterizator Godina proizvodnje: 1996. Sertifikacija: CE-konforman Instrumentacija za upravljanje: ERO ELECTRONIC TKS regulator temperature, GEFRAN modul, HMI panel sa upravljanjem receptima Prikazane zone na upravljačkom panelu: Drugo grejanje, pasterizacija, prvo hlađenje Prikaz referentnih/podatih vrednosti: npr. 35,0 °C, 26,0 °C, 23,0 °C; prikaz trenutnih vrednosti (PV) uživo na panelu Režim rada: Kontinuirani tunel sa prolazom proizvoda na transportnoj traci Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Mašina poseduje posebne regulatore temperature za svaku zonu za održavanje stabilnih uslova, sa jasnim prikazima PV/SV vrednosti i upravljanjem alarmima. Interfejs omogućava lako podešavanje parametara i upravljanje receptima za brzu promenu proizvoda i ciljanih uslova pasterizacije. Višestruki ERO ELECTRONIC TKS PID regulatori sa OUT1/OUT2 prikazima i graničnicima alarma (min/max temperature) Ijdpfeyipakjx Ah Aoan Integrisani HMI sa meniima na italijanskom jeziku za rad i recepte Sigurnosne blokade i zaštićen rad, jasno označene blokade na panelu Taster za hitno zaustavljanje i svetlosne signalizacije za povratne informacije o statusu u realnom vremenu Projektovan za lako podešavanje referentnih vrednosti i zoniranu regulaciju za stabilizaciju pasterizacionih jedinica Integracija u proizvodne linije Ovaj tunelski pasterizator je projektovan za rad u liniji sa prethodnim punilima i zatvaračima, kao i sa naknadnim sušilicama, etiketirkama i pakericama u proizvodnji pića i drugim industrijskim pakovanjima. Nudi standardizovane interfejse za transportere i podržava fleksibilnost formata kroz podešavajuće vođice i kontrolu vremena zadržavanja pomoću brzine trake. Rad inline ili samostalno sa interfejsima za transporte Prilagodljiv raznim formatima ambalaže i brzinama transportne trake Pogodan za integraciju u polovne linije za punjenje, koje obrađuju različite vrste proizvoda Podešavanja zasnovana na receptima za brže promene postavki i održavanje termičkog profila Stanje mašine i istorija održavanja Upravljački panel prikazuje aktivnu instrumentaciju sa čitljivim procesnim i zadatim vrednostima, što ukazuje na ispravnu elektroniku. Kao dobro održavana polovna mašina, isporučuje se u radnom stanju i spremna je za upotrebu, uz standardne mere puštanja u rad i integracije u liniju. Industrijska konstrukcija tunela omogućava rutinsko čišćenje i održavanje higijene.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: LC602, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je Sidel aseptična PET Blow–Fill–Cap kombinovana konfiguracija, namenjena za visokobrzinsku proizvodnju napitaka. Namenjena je za suve aseptične primene i omogućava konstantne performanse za osetljive proizvode, uz očuvanje higijenskog integriteta tokom celog procesa. Proizvođač: Sidel Tip postrojenja: aseptična PET Blow–Fill–Cap kombinacija Proizvodni kapacitet: 48.000 flaša/h (bph) Trenutni proizvod: voda u PET flašama Područje primene: suva aseptika; pogodno za mleko i vodu Zapremina flaša: 230 ml (0,23 l) Isdpfx Ahjyin U To Aean Godina proizvodnje glavne opreme: 2020 (mašina za duvanje, punilica, uređaj za sušenje flaša, itd.) Model mašine za duvanje: Matrix XS P50 (SBO 22/28/26 Matrix XS P50) Model punilice/Combi: FMa-COMBI CAPDIS-24k Uređaj za sušenje flaša: 5 kompleta, uključujući transportere Parogenerator: Spirax Sarco, 200 kg Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Rukovanje preformama: Preform-wendetrichter TS21A Sistem za obradu otpadnog vazduha: KYES-13V (proces duvanja), KYES-35L (proces punjenja) Tip ambalaže: PET flaše, cilindrični formati Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Kombinovana Blow–Fill–Cap arhitektura optimizuje efikasnost linije uklanjanjem međuprevoza, smanjuje rizik od kontaminacije i omogućava sinhronizovanu kontrolu procesa duvanja, aseptičnog punjenja i zatvaranja. Sistem ima integrisane kontrole sa centralnim HMI za koordinisano menjanje formata i nadzor procesa. Suvi aseptični rad minimalizuje ostatke hemikalija i omogućava brz restart uz smanjenu potrošnju pomoćnih materijala i energije. Zaštitne barijere i blokade štite osoblje tokom proizvodnje i promene formata. Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna industrijska linija za pakovanje uključuje ulazne i izlazne komponente dimenzionisane za kapacitet od 48.000 flaša/h. Integrisana transportna tehnika povezuje mašinu za duvanje, punilicu i uređaje za sušenje flaša, sa opcijom za etiketiranje i pakovanje nizvodno. Promena formata je podržana integracijom na Combi nivou za brzu konverziju unutar validiranog raspona. Linija je idealna za proizvodnju napitaka sa sterilnim rukovanjem, uključujući vodu i mlečne proizvode. Inline Combi rad sa sinhronizovanom transportnom tehnikom Uređaji za sušenje flaša (5 kompleta) za potpunu suvoću spremnu za etiketiranje Kompatibilno sa dodatnim rešenjima za pakovanje nizvodno Optimizovano za PET flaše od 0,23 l; druga pakovanja moguća uz odgovarajući alat Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je u celosti i nije demontirano. Bilo je u pogonu otprilike godinu dana, što ukazuje na nizak stepen istrošenosti u poređenju sa tipičnim životnim ciklusom ove klase opreme. Ponuda obuhvata polovni sistem za punjenje u čvrstom stanju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, CIP linija za pranje cevovoda ima 3 tanka od po 2000 l (svaki izolovani),Automatsko doziranje koncentracije, merenje provodljivosti i temperature povrata.Upravljački sistem remontovan 2016 god.(kompletan el.orman i ventili za paru).Oprema u radnom stanju (demontiran deo za komunikaciju od PLC-a).Kapacitet CIP-a je 25000 l/h Isdpfx Asyimruoh Aean

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Reda STERILDOSE – aseptička jedinica za doziranje Može se koristiti kao aseptički dozer za doziranje različitih komponenti u mleko, sokove i druge napitke Kapacitet: 3000 l/h Iodpfx Aheyil A Ss Aoan Novo stanje Dimenzije (DxŠxV): 2650x1800x2230 mm