STH Getränketechnik Herbert Steurer

Stanje: veoma dobro (polovno), Volumetrijska mašina za punjenje SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Automatska volumetrijska mašina za punjenje SIDEL / HEMA SF Classic MV2, dizajnirana za precizno doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Ova mašina koristi volumetrijski sistem punjenja, omogućavajući kontrolu količine proizvoda koji se unosi u svaku ambalažu i održavanje ujednačenog doziranja tokom proizvodnog procesa. SF Classic MV2 ima ugrađeni rezervoar za dopremanje proizvoda, automatski transport ambalaže i sistem kontrole putem HMI interfejsa Siemens, nudeći automatizovano rešenje za profesionalne primene u industriji hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Tip: Automatska volumetrijska mašina za punjenje - Volumetrijski sistem doziranja - Automatsko dopremanje proizvoda - Integrisani rezervoar za proizvod - Automatsko rukovanje ambalažom - Integrisani ulazni i izlazni transporter - Automatsko pozicioniranje ambalaže - Kontrolna tabla sa HMI interfejsom Siemens - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitne ograde za sigurnost - Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad Psdpfxszw Dgys Appsgr - Integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA SIDEL / HEMA SF Classic MV2 je dizajnirana za automatsko doziranje kontrolisanog volumena proizvoda u svaku ambalažu. Proizvod se doprema iz gornjeg rezervoara u volumetrijski sistem. Ambalaže automatski dolaze putem transportera, pozicioniraju se u zoni za punjenje i dobijaju propisanu količinu proizvoda pre nastavka ka sledećoj fazi proizvodnje. Ovaj sistem je posebno zanimljiv za primene u kojima je potrebna ujednačenost doziranja, automatizacija procesa punjenja i kontinuirani rad. Može se integrisati sa: Dozirnim uređajima za proizvod Transporterima za ambalažu Mašinama za zatvaranje i poklopljavanje Mašinama za zatvaranje limenki Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim mašinama za težinu Mašinama za inspekciju Etiketirnim i kodirajućim mašinama Mašinama za pakovanje i završetak linije Kompletnim automatskim linijama za punjenje PRIMENE Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače hrane, proizvođače sosova, poluproizvode za hranu i druge pogone za preradu koji zahtevaju automatski volumetrijski sistem za punjenje. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za različite prehrambene proizvode, tečne, polu-tečne, viskozne ili sa česticama, prilagođavajući se proizvodu i odgovarajućem formatu ambalaže. Kombinacija SIDEL / HEMA tehnologije, volumetrijskog doziranja i automatskog rukovanja ambalažom čini SF Classic MV2 posebno zanimljivim rešenjem za kontinuirane industrijske linije za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotaciona teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda – od nerđajućeg čelika Automatska teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i rastresitih prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru industrijskih proizvodnih linija sa kontinuiranim radom. Proizvedena od strane ZACMI, mašina ima rotacioni sistem za teleskopsko punjenje sa 40 posuda za doziranje, što omogućava automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodelu proizvoda u ambalažu. Ova vrsta tehnologije je posebno zanimljiva za industriju konzerviranja, gde je potrebno precizno volumetrijsko doziranje čvrstih ili rastresitih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u konzerve ili drugu čvrstu ambalažu. Pjdpfx Apezw Dbwjpogr Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa rotacionim karuselom i automatizovanim sistemima transporta, obezbeđuje robusno rešenje za industrijske linije sa visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZACMI - Tip: Automatska teleskopska mašina za punjenje - Broj posuda za doziranje: 40 - Teleskopski sistem za volumetrijsko punjenje - Rotaciona konfiguracija - Više stanica za punjenje - Automatsko doziranje proizvoda - Automatsko rukovanje ambalažom - Kontinuirani ulaz i izlaz ambalaže - Integrisani transporter - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitne ograde za bezbednost - Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Može se integrisati u automatizovane linije za konzerviranje PRIMENA Mašina za punjenje ZACMI je dizajnirana za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacionog sistema sa 40 posuda. Ambalaža se automatski dovodi i prenosi na karusel za punjenje. Tokom procesa, posude za doziranje omogućavaju kontrolu količine proizvoda i prenos u unutrašnjost ambalaže. Nakon što se ambalaža napuni, automatski se prenosi na sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: - Sistemima za dovod proizvoda - Dozirnim mašinama i transporterima za konzerve - Dozirnim mašinama za tečnosti ili salamuru - Mašinama za zatvaranje konzervi - Dozirnim mašinama za poklopce - Kontrolnim mašinama za težinu - Mašinama za pranje ambalaže - Pasteurizatorima i autoklavima - Opremom za etiketiranje i završnu obradu linije PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzerviranja i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili rastresitih namirnica kojima je potreban automatizovani sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za povrće, mahunarke, masline i druge čvrste ili rastresite proizvode namenjene za konzerviranje. Kombinacija 40 posuda, rotacionog rada i teleskopske tehnologije za punjenje čini ovu ZACMI posebno zanimljivim rešenjem za linije za konzerviranje sa kontinuiranom proizvodnjom. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), MECOM – Automatska teleskopska mašina za punjenje – Rotaciona mašina za punjenje limenki Automatska teleskopska mašina za punjenje MECOM, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i granuliranih prehrambenih proizvoda u limenke i čvrstu ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Mašina uključuje rotacioni sistem za teleskopsko punjenje, dizajniran za doziranje i unošenje proizvoda u ambalažu na kontrolisan i kontinuiran način. Ovaj sistem za punjenje je posebno pogodan za proizvode kojima je potrebno kontrolisano volumetrijsko doziranje i pravilno unošenje čvrstog ili granuliranog proizvoda u ambalažu. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i rotaciona konfiguracija čine je posebno pogodnom za industrijske linije za konzerviranje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECOM -Tip: Automatska teleskopska mašina za punjenje -Sistem: Teleskopsko volumetrijsko punjenje -Rotaciona konfiguracija -Dizajnirana za limenke i čvrstu ambalažu -Pogodna za čvrste i granulirane proizvode -Više stanica za punjenje -Automatsko rukovanje ambalažom -Integrisani transporter za ambalažu -Automatski ulaz i izlaz ambalaže -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Kontinuirani industrijski rad -Može se integrisati u postojeće linije za konzerviranje PRIMENA Ambalaža automatski ulazi u mašinu putem transportera i prenosi se u rotacionu sekciju za punjenje. Teleskopski sistem olakšava kontrolisano unošenje proizvoda u svaku ambalažu tokom kontinuiranog rada mašine. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski izbacuje i prenosi u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Dozerima i transporterima za limenke Dozerima za tečnosti ili salamuru Mašinama za zatvaranje limenki Dozerima za poklopce Kontrolorima težine Mašinama za pranje limenki Pasterizatorima i autoklavima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Potpunim automatizovanim linijama za konzerviranje PRIMENE Posebno pogodna za industrije za konzerviranje, prerađivače povrća, mahunarki i drugih prehrambenih industrija kojima je potrebno automatsko punjenje čvrstih ili granuliranih proizvoda. Pedpfx Aozw Av Hoppsgr U zavisnosti od konfiguracije, ova vrsta mašine za punjenje može da radi sa povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili granuliranim proizvodima namenjenim za dalju obradu i pakovanje. Kombinacija rotacionog rada, teleskopske tehnologije punjenja i automatskog rukovanja ambalažom pruža efikasno rešenje za kontinuirane linije za konzerviranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI sa 40 klipova – nerđajući čelik Pjdpjzw At Esfx Appogr Automatski rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI, opremljen sa 40 klipova, dizajniran za volumetrijsko punjenje ambalaže u industrijskim linijama visoke produktivnosti za prehrambenu i konzervatorsku industriju. Uređaj ima rotacioni sistem za punjenje sa 40 klipova, što omogućava obradu više vrsta ambalaže kontinuirano, dok se one kreću kroz karusel. Ova konfiguracija pruža efikasno rešenje za linije koje zahtevaju automatsko, ravnomerno i visoko kapacitetno doziranje. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, ima robusnu industrijsku konstrukciju, dizajniranu za kontinuirani rad. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Automatski rotacioni uređaj za punjenje sa klipovima -Broj klipova: 40 -Volumetrijski sistem za punjenje -Rotacioni karusel za punjenje -Automatski i kontinuirani rad -Automatska manipulacija ambalažom -Automatski unos i izlaz ambalaže -Transferne zvezde -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Robusni industrijski dizajn -Pogodan za linije visoke produktivnosti -Može se integrisati u automatske linije za punjenje i pakovanje -Dizajniran za prehrambenu i konzervatorsku industriju PRIMENA ZILLI & BELLINI je dizajniran za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacionog karusela opremljenog sa 40 klipova. Ambalaža se automatski prenosi na karusel, gde se pozicionira za doziranje. Tokom rotacije, sistem klipova unosi odgovarajuću količinu proizvoda pre nego što se napunjena ambalaža prebacuje u sledeću fazu proizvodnje. Kombinacija od 40 klipova i rotacionog rada posebno je zanimljiva za postrojenja koja zahtevaju kontinuirani protok ambalaže i visok nivo automatizacije. Može se integrisati sa: -Dozirnim uređajima i transportnim sistemima za ambalažu -Sistemima za dovod proizvoda -Mašinama za zatvaranje limenki -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolnim uređajima za težinu -Opremom za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Mašinama za etiketiranje i sistemima za kodiranje -Opremom za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane, proizvođače biljnih konzervi, proizvođače sosova, gotovih jela i druge prehrambene industrije koje zahtevaju automatski sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa tečnim, polutečnim i viskoznim proizvodima, kao što su sosovi, pirei, kreme, paste, paradajz proizvodi i prehrambeni proizvodi. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), HEMA TD3/1 – Automatska mašina za punjenje sa volumetrijskim cilindrom Automatska mašina za punjenje sa cilindrom HEMA TD3/1, dizajnirana za preciznu volumetrijsku doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Mašina koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću cilindra, posebno prikladnu za postizanje kontrolisanog i ujednačenog doziranja tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Opremljena velikim rezervoarom za proizvod od nerđajućeg čelika, automatskim sistemom za rukovanje ambalažom i integrisanim transporterom, HEMA TD3/1 nudi robusno rešenje za industrijske primene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: HEMA - Model: TD3/1 - Tip: Automatska mašina za punjenje sa cilindrom - Sistem: Volumetrijsko punjenje pomoću cilindra - Automatsko doziranje proizvoda - Rezervoar za napajanje od nerđajućeg čelika - Automatsko napajanje i pozicioniranje ambalaže - Integrisani transporter - Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika - Kontrolna tabla za operatera - Robusna industrijska konstrukcija - Dizajnirana za kontinuiranu proizvodnju - Mogućnost integracije u linije za punjenje, zatvaranje i pakovanje PRIMENA HEMA TD3/1 je dizajnirana za automatsko doziranje kontrolisanog volumena proizvoda u ambalažu tokom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se isporučuje iz gornjeg rezervoara u sistem za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportuje i pozicionira na stanici za punjenje, gde se dozira potrebna količina pre nego što se nastavi sa sledećom fazom procesa. Sistem doziranja pomoću cilindra je posebno zanimljiv za primene koje zahtevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrisati sa: Podpszw Atrofx Appjgr Mašinama za napajanje ambalaže Transporterima za limenke i tegle Mašinama za zatvaranje i poklapanje Mašinama za zatvaranje limenki Mašinama za napajanje poklopcima Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Mašinama za etiketiranje i kodiranje Opremom za pakovanje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladna za fabrike konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače sosova i preduzeća koja proizvode gotove proizvode i kojima je potreban automatski sistem za volumetrijsko punjenje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sosovima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od paradajza, punilima, začinima i drugim tečnim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje sa 10 klipova – TECHMI – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje TECHMI sa 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Mašina je opremljena sa 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućava punjenje više pakovanja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi efikasno rešenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Izrađena je uglavnom od nerđajućeg čelika i uključuje transportni sistem za pakovanja, zaštićenu zonu za punjenje i kontrolnu tablu za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje sa klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Multimlaznička konfiguracija -Automatski volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje više pakovanja -Integrisani transportni sistem za pakovanja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima -Integrisana kontrolna tabla / HMI -Regulisan sistem za punjenje -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA Mašina za punjenje TECHMI je dizajnirana za automatsko volumetrijsko doziranje pomoću sistema sa 10 klipova. Pakovanja se automatski transportuju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sistem klipova dozira kontrolisanu količinu proizvoda u više pakovanja istovremeno, pre nego što se prenesu u sledeću fazu linije. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je pogodna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode sa većom viskoznošću ili konzistencijom u odnosu na one koji se obično obrađuju pomoću sistema za punjenje gravitacijom. Može se integrisati sa: Psdpozwwa Tofx Appsgr -Sistemima za dovod pakovanja -Transportnim sistemima za boce i tegle -Mašinama za zatvaranje i poklopce -Dozirnim sistemima za poklopce -Kontrolnim sistemima za težinu -Detektorima metala i opremi za inspekciju -Mašinama za etiketiranje i kodiranje -Sistemima za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladno rešenje za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, preradu voća i povrća i kompanije za pakovanje koje zahtevaju automatski sistem za volumetrijsko punjenje sa više glava. U zavisnosti od konfiguracije, može raditi sa sosovima, kremama, pireima, pastama, džemovima, proizvodima na bazi paradajza, začinima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Konfiguracija sa 10 klipova omogućava istovremeno punjenje više pakovanja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtevaju automatizovano i repetitivno doziranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Blažek ABM-5 D – Linija za pakovanje u kesice na prodaju – dostupno 3 mašine Na prodaju su tri potpuno funkcionalne Blažek ABM-5 D linije za pakovanje u kesice, uključujući i pripadajuće sabirne stanice. Ove linije su specijalno dizajnirane za precizno pakovanje sitnozrnog šećera i opremljene su volumetrijskim doziranjem za granule i kristalne sirovine. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, ove mašine su pogodne i za mnoge druge proizvode koji se lako sipaju, sa sličnim karakteristikama. Tehnički podaci: Proizvođač: Blažek Tip: ABM-5 D Sistem doziranja: Volumetrijsko doziranje Pogodno za: Sitnozrni šećer Granule Kristalne sirovine Aktuelna verzija: 5 kesica po ciklusu Uključuje sabirnu stanicu Mašine su potpuno funkcionalne Dostupne linije: Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2016 Stanje Pgsdpfx Aszvww Noppor Sve linije su u funkcionalnom stanju. Po dogovoru je moguće organizovati demonstraciju u testnom pogonu, kako bi zainteresovani kupci mogli da se uvere u funkcionalnost i efikasnost mašine. Pregled Pregled linija je moguć uz prethodni dogovor. Rado ćemo pružiti dodatne tehničke informacije, fotografije ili video zapis testnog rada. U slučaju zainteresovanosti, rado očekujemo vaš kontakt.

Stanje: polovno, Malo korišćena linija za punjenje marki Kosme, sa opremom proizvedenom između 2020. i 2021. godine. Oprema uključuje: Pgodpfx Apezunu Nspsr - Kosme rotaciona mašina za punjenje po težini, dizajnirana za precizno punjenje tečnosti kao što su jestiva ulja, mlečni proizvodi, proizvodi za negu doma i ličnu negu. - Kosme Flexa Sensicol rotaciona mašina za etiketiranje. - Kosme i Atlanta S.p.A. oprema za pakovanje.

Stanje: polovno, KRONES LINIJA ZA OKRUGLO STAKLENO PAKOVANJE Pgsdpfjzrf A Esx Appjr 500/600 boca u minuti, 700 ml, 750 ml, 1 litar STORK MINIJATURNA LINIJA 200 boca u minuti, 50 ml, staklene i PET boce BERTOLASO LINIJA 200 boca u minuti, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, staklene i PET boce STORK LINIJA ZA STAKLENO PAKOVANJE 200 boca u minuti, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litara

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je potpuno automatska linija za vruće punjenje, uključujući zatvarač sa „twist-off“ sistemom. Linija je puštena u rad 2022. godine, od 2024. godine se više ne koristi i može se pregledati uz prethodni dogovor. Kompletna linija se sastoji od: 1 linije za punjenje 2 mešalice NESS 1 mašina za etiketiranje Nova cena je iznosila 169.000 €. Kratak opis: Linija za punjenje se sastoji od mašine za punjenje sa 12 pozicija, koja koristi sistem „drop-in“ za vruće punjenje, kao i potpuno automatskog zatvarača sa „twist-off“ sistemom. Idealna je za punjenje sokova, pirea, umaka, supa, bujona i sličnih proizvoda. Vrlo robusna, higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika, dizajnirana za profesionalni, neprekidni rad. Tehnički podaci mašine za punjenje: - Oko 2.000 boca u satu - Mašina za punjenje sa 12 pozicija, „drop-in“ sistem - Pneumatski magnetni ventil za preciznu kontrolu protoka - Termometar za proizvod i indikator nivoa - Poklopac za inspekciju i čišćenje (priključak za paru/prskanje) - Visina radne površine podesiva (oko 950–1100 mm) - Transportni poklopac sa sopstvenim pogonom - U skladu sa CE standardima - Dimenzije: oko 1650 × 850 × 2250 mm, težina: oko 400 kg Tehnički podaci zatvarača sa „twist-off“ sistemom: - Potpuno automatski, od nerđajućeg čelika - Pneumatska rotirajuća glava za zatvaranje - Podesiv pritisak zatvaranja (manometar) - Automatsko dovođenje poklopaca sa sortiranjem - Sopstveni transportni poklopac i sto za sakupljanje - Kapacitet: oko 1.000–1.200 boca/sat - Zaštitni poklopac sa sigurnosnom proverom Psdpeznlidefx Appogr Dodatna oprema: - Rotacioni sto za sakupljanje - Dodatne pumpe i creva - „Zvezde“ za boce i staklene posude za različite formate - Senzor za sprečavanje zastoja boca - Regulacija brzine transportnog poklopca Stanje: Korišćeno, dobro održavano, iz aktivne proizvodnje. Prvobitni troškovi nabavke kompletne linije iznosili su oko 90.000 €. Na prodaju su dva kuvala Ness GARANT, svaki sa kapacitetom od 1000 litara, u električnoj verziji sa podnožjem, uključujući mešalicu. Linija je puštena u rad 2022. godine, od 2024. godine se više ne koristi i može se pregledati uz prethodni dogovor. Kratak opis: Kuvala se odlikuju apsolutno pouzdanim i dobro kontrolisanim grejanjem putem struje. Robusna su, efikasna i mogu se koristiti na različite načine. Idealna za proizvodnju kobasica, šunke ili sličnih proizvoda. Tehničke karakteristike: - Kapacitet: 1000 litara po kuvalu - Električna verzija sa podnožjem - Uključujući mešalicu - Kompaktna konstrukcija od nerđajućeg čelika, samonosiva i vodootporna - Može se postaviti na podnožje ili sa nogama na podnu ploču Stanje: Korišćeno, dobro održavano, iz profesionalne proizvodnje. Prvobitni troškovi nabavke za oba kuvala, uključujući mešalicu, iznosili su 48.000 €. Pregled moguć uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: skoro kao nov (polovno), broj hranilica: 2, Opseg funkcionisanja postrojenja Ponuda obuhvata: 1. Mikser • Betonski mikser sa zapremine od 9 m³. • Puž miksera je renoviran i dvostruko ojačan. • Pogonski sistem miksera se obavlja preko snažnog elektromotora. • Mikser se nalazi na četiri vagone ćelije (svaka sa nosivošću od 20 t) za precizno vaganje materijala koji se dodaje. 2. Pužni transporter 1 • Transporter za punjenje miksera. 3. Pužni transporter 2 • Transporter za izbacivanje gotove mešavine. 4. Dovod tečnosti • Doziranje tečnih komponenti preko pumpi firme Flux. 5. Elektronska kontrola • Elektronska kontrola sa mobilnim upravljačkim modulom za vaganje i doziranje na osnovu povećanja težine materijala u mikseru. Način rada • Mikser je postavljen na vagone ćelije. Trenutna težina materijala se prikazuje na displeju u svakom trenutku. • Na primer, ako je potrebno proizvesti ukupnu mešavinu od 4.500 kg, to se može uraditi prema unapred određenom odnosu mešavine, npr. 80% glavnog materijala (3.600 kg), 10% aditiva (450 kg), 7% aditiva (315 kg) i 3% aditiva (135 kg), uz precizno doziranje. • Manji aditivi se prethodno precizno odmere i prenose u pužni transporter 1 iz velikih džakova pomoću pokretnog krana preko dodatnog levka. • Nakon toga se glavni materijal prenosi u mikser pomoću pužnog transportera 1, dok se ne dostigne željena ukupna težina od 4.500 kg. • Zatim se unos materijala putem pužnog transportera zaustavlja. • Proces mešanja se zatim vrši u skladu sa zahtevima. U našem slučaju, vreme mešanja je bilo oko 20 minuta. • Nakon završetka procesa mešanja, materijal se izbacuje pomoću pužnog transportera 2. Za to se smer rotacije pogonskog motora prebacuje na upravljačkoj ploči i uključuje se izbacivački puž. • Zatim se gotova mešavina može direktno napuniti ili utovariti u transportna vozila (u našem slučaju, utovarni voz ili rasipač đubriva). Pedpfx Aozmyvijppogr Proizvodnja mešavine prema procentu težine 1. Glavni materijal se unosi u pužni transporter preko velikog levka od nerđajućeg čelika, koji prenosi materijal u mikser. U našem slučaju, to su bili čvrsti sastojci iz otpadnih materijala biogasa. 2. Preko drugog levka od nerđajućeg čelika, dodatne komponente se mogu direktno dodavati na glavni materijal iz velikih džakova pomoću poprečne grede. Na taj način se vrši preliminarno mešanje tokom procesa transporta. U našem slučaju, dodata je bio-ugljen i bentonit. 3. Tečne komponente se direktno ubrizgavaju u mikser. U našem slučaju, korišćeni su EMa (aktivirani efektivni mikroorganizmi). Opciono, utovarni voz/rasipač đubriva može biti kupljen.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: AT111, Novi tubularni UHT sterilizacioni sistem za mleko i pavlaku – 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj tubularni indirektni UHT sterilizator je dizajniran za preradu mleka, sa promenljivom brzinom rada i visokom toplotnom efikasnošću. Pruža pouzdanu ultra-visokotemperaturnu obradu mleka i pavlake sa 40% masti, uz robusnu regeneraciju toplote i preciznu kontrolu temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: Mleko 10.000 l/h; Pavlaka 40% masti 5.000 l/h. Toplotni izmenjivač: Tubularni, valoviti, cevi od nerđajućeg čelika AISI 316. Temperatura ulaza proizvoda: 8°C. Temperatura homogenizacije: oko 65–75°C (dostupan je i izlaz u srednjoj fazi). Temperatura zadržavanja: 90–95°C. Temperatura sterilizacije: 135–142°C tokom 4 sekunde. Temperatura izlaza: oko 20–25°C. Regeneracija toplote: oko 70% u tubularnom izmenjivaču. Toplotni profil: Grejanje 5→115°C (pod pritiskom, topla voda na 132°C), Sterilizacija 115→142°C (industrijska para ~6 bar), Hlađenje 142→27°C (voda na 17°C), Završno hlađenje 27→25°C (voda na 17°C). Balansni rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, nerđajući čelik AISI 304, sa 3 senzora nivoa i CIP prskajućom glavom. Pumpa za proizvod: Centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, specijalna mehanička zaptivka za visoke temperature, radni pritisak 5–10 bar. Elektromagnetični protokomer: Sa prirubnicom, izlaz 4–20 mA. Grupa za cirkulaciju tople vode: Pumpa visoke efikasnosti, 14–16 bar, 10.000 l/h; ekspanzioni sud od nerđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko punjenje; tubularni toplotni izmenjivač para i vode. Regulacija temperature: Pneumatički modulirajući ventil za paru; parna zamka visoke efikasnosti. Ugrađeni CIP sistem: Merenje provodljivosti, 2 pumpe za doziranje hemikalija, 2 x 150 l rezervoara od nerđajućeg čelika AISI 304 (kiselina i alkalija). Konstrukcija: Predmontirana na podvoju od nerđajućeg čelika AISI 304 sa podesivim nožicama za nivelisanje. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Sistem je opremljen modernom platformom za automatizaciju kako bi se osigurala stabilna UHT obrada, mogućnost praćenja i konzistentan kvalitet proizvoda. Arhitektura kontrole: Integrisani PLC sa 12-inčnim HMI ekranom osetljivim na dodir. Raspored ormara: Dva ormara od nerđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika su odvojeni). Ormar za elektroniku: PLC, HMI, komponente za napajanje i automatizaciju. Ormar za pneumatiku: Solenoidni ventili i distribucija vazduha. Automatizovane funkcije: Upravljanje CIP ciklusom, kontrola pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, obrada alarma, sigurnosne blokade. Snimanje podataka o procesu: Kontinuirano praćenje temperatura, pritiska proizvoda, vremena zadržavanja i protoka. Instrumentacija: Elektromagnetični protokomer sa izlazom 4–20 mA za robusnu povratnu kontrolu. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Dizajniran za besprekornu integraciju u preradu mleka, proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakovanje, ovaj... Pgsdpjzmpznsfx Appsr

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: Psdpfx Apszmd Uispjgr SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Oprema: transporter za podizanje, sistem za sortiranje i dovođenje poklopaca, pokretna traka, ulazni i izlazni deo, izrada od nerđajućeg čelika, zaštitni oklop sa sigurnosnim vratima, integrisan razvodni ormar i upravljački panel. Mašina radi sa Pano TO 100mm PP HOmao zatvaračima bez lajnera. Mogućnost pregleda na licu mesta. Psdpfxszhw Tne Appjgr

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kombinovana rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (monoblok za punjenje) sa zatvaračkim glavama koje su obnovljene 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sistem punjenja: rotacioni, ventil za punjenje: 28, zatvaračke glave: 4, kapacitet punjenja: 3500 boca/h - 6000 boca/h. Dostupna je tehnička dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Pgodpjzg Iquofx Apper

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: QP-25-AF, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Qualipack QP-25-AF Potpuno automatski ciklus punjenja počinje potpunim zatvaranjem ventila na vreći i izmerenom težinom vreće. Sledeća faza podrazumeva punjenje vreće, koja se nalazi na mernoj ćeliji, brzim dotokom putem pneumatski upravljanih kliznih vrata i dozirnog puža. Kada težina dostigne unapred podešenu količinu (obično oko 95% potrebne mase), klizna vrata se zatvaraju kako bi omogućila precizan, usporen dotok dok se ne postigne tačna težina, nakon čega se potpuno zatvaraju. Kada dozirni puž prenese sav proizvod, zaustavlja se i zaptivanje ventila se automatski otpušta, spremno za uklanjanje pune vreće. - Transportne trake za pune vreće - Zatvarači (sealer) za pune vreće - Kapacitet vaganja: 5-50 kg - Preciznost: Unutar 25 g - Brzina punjenja: Do 4 tone na sat - Metod punjenja: Dvofazno putem dozirnog puža - Upravljanje ventilom: Pneumatsko (potpuno zatvoreno) Pedpfszgtv Aox Appegr - Podrška za vreće: Visinski podesivi gravitacioni valjci - Dotok proizvoda: Regulisan pneumatskim vratima

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glave: 8 volumetrijskih punila Psdpfx Apszfpq Tjpegr Zapremina punjenja: 5 ml - 5.000 ml Kapacitet: 30 - 100 boca po minutu Pogodno za farmaceutske, hemijske i prehrambene proizvode

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Polovna Tetra Pak 4.3 T aseptička homogenizator - Tehničke specifikacije i performanse Ovaj industrijski homogenizator je projektovan za visokopritisnu obradu i pouzdanu redukciju veličine čestica u prehrambenoj i pićnoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, TA200 platforma je prepoznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robustnim komponentama pogodnim za kontinuiranu proizvodnju. Mašina ima radni pritisak do 250 bara, što odgovara standardnim zahtevima za preradu mleka, sokova i drugih napitaka pre punjenja i pakovanja na korišćenim linijama za flaširanje ili industrijskim pakovnim sistemima iz druge ruke. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Radni pritisak: do 250 bara (prema pločici na mašini) Namena dizajna: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju napitaka CE sertifikat: Prisutno Aseptička mogućnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primene: Proizvodnja napitaka i industrijske linije za pakovanje Napredni automatizacijski i kontrolni sistemi TA200 platforma je dizajnirana za integraciju sa savremenim automatizacijskim arhitekturama u proizvodnji napitaka. Tipični interfejsi omogućavaju sinhronizaciju uzvodnog i nizvodnog procesa sa opremom za preradu i punjenje. Kontrole prilagođene operateru i jasne indikacije statusa doprinosu pouzdanom radu i smanjenju zastoja. - Interfejsi spremni za integraciju u linijsku automatizaciju - Praćenje procesa radi stabilnosti pritiska i protoka - Dizajnirano za ujednačene rezultate homogenizacije na definisanim pritiscima Pgsdozd Ul Tjpfx Appjr - Sigurnosne blokade u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator je pogodan za ugradnju pre punilica i druge opreme za flaširanje u okviru korišćenih linija za punjenje ili pogona za proizvodnju napitaka iz druge ruke. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava uklapanje u higijenske i ultra-čiste proizvodne segmente, gde su zaštita proizvoda i produžen rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan rad ili inline integraciju - Povezuje se sa mikserima, pasterizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje - Fleksibilno postavljanje pre punjenja PET ili staklenih ambalaža - Pogodan za višestepene proizvodne procese pića Stanje mašine i servisna istorija Mašina se prodaje sa uključenom pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju. Prikladna je za brzu instalaciju u proizvodnom okruženju. Rutinsko održavanje se sprovodi prema Tetra Pak uputstvima kako bi se očuvale performanse i pouzdanost. - Komercijalno ponuđeno kao polovni industrijski uređaj - Spremno za rad nakon standardne instalacije i puštanja u pogon Operativne performanse i svestranost Visokopritisna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućavajući kasnije punjenje u PET ili staklenu ambalažu. TA200 platforma se široko koristi u proizvodnji napitaka gde su konzistentnost i kontrola kvaliteta od ključnog značaja. - Stabilna redukcija veličine čestica na definisanim nivoima ...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Psdpfx Aezd Ulyjppogr Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Podpfx Apszc Hqgspogr Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNA RUČNA IZOBARIČNA MAŠINA ZA PUNJENJE FLAŠA za prečnike od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija, pošaljite nam e-mail. Pgsdpfjzbl Emsx Appor

Godina proizvodnje: 2010, stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, Demontirana prototipska stanica za punjenje/punjenje gorivom – specijalna instalacija sa V2A rezervoarima Na prodaju je demontirana prototipska stanica za punjenje/punjenje gorivom iz industrijske upotrebe. Radi se o specijalnoj izradi / posebnoj konstrukciji proizvođača Evonik / Daimler AG. Postrojenje je stručno demontirano, nalazi se u dobrom stanju i pripremljeno je za transport. Tehnički podaci / Oprema * Proizvođač: Evonik / Daimler AG * Vrsta postrojenja: prototipska stanica za punjenje/punjenje gorivom * Model: specijalna instalacija / skladište rezervoara i punionica * Godina proizvodnje: 2010 * 2 rezervoara zapremine po 40 m³ * 1 rezervoar zapremine 30 m³ * Rezervoari / postrojenje od V2A nerđajućeg čelika * Pumpe skladištene zasebno * Spisak pumpi može biti dostupan na zahtev * Stanje: demontirano, neispitano, pripremljeno za transport Napomene Postrojenje se prodaje neispitano zbog demontiranog stanja. Preporučuje se pregled. Tehničko ispitivanje, provera kompatibilnosti sa medijima, ponovno puštanje u rad kao i organizacija transporta su odgovornost kupca. Dodatne informacije, dostupna dokumentacija kao i spisak pumpi mogu biti dostavljeni na zahtev. Pgjdpezabgwofx Appjr Kontakt putem e-maila je poželjan. Telefonska konsultacija moguća samo uz prethodni dogovor o terminu.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kapacitet: 9000 flaša/h Proizvodi: mleko, jogurt, probiotski i proteinski napici Zapremina flaše: 150 ml Pedpfx Apoy Uy Iqjpogr Linija se sastoji od sledećih komponenti: AUGENSTEIN mašina za pranje flaša (godina proizvodnje 2006) DECKERT mašina za punjenje flaša (godina proizvodnje 2003) ALCOA/Augenstein sistem za doziranje i apliciranje čaša (godine proizvodnje 2003/2008) PACE jedinica za dovod i pozicioniranje flaša (godina proizvodnje 2004) SLEEVER INTERNATIONAL mašina za sleevovanje sa parnim tunelom (godina proizvodnje 2013) METTLER TOLEDO trostruka vaga i detektor metala (godina proizvodnje 2008) Stanje: polovno, potpuno funkcionalno

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), EN 12285-2/ Kl.B Nadzemni dvostepeni čelični rezervoar telo rezervoara iznutra sirovo valjano, spolja peskareno, prajmirano i obojeno u RAL 7036 (platinsiva) Oprema: - 2 zavarena čelična sedlasta nosača, - pokazivač curenja SGB 330 DL, detektor pritisnog curenja sa vazduhom (230V, priključak struje na licu mesta) na vrhu rezervoara sa zaštitnim poklopcem protiv vremenskih prilika - gornji priključci, odzračivanje, PVC cevi za merenje nivoa sa šipkom, - usisna linija 1" sa spolj. navojem na vrhu rezervoara, - 2" punila sa TW zatvaračem, usisna linija, - 2 rezervne mufne sa fabričkim sertifikatom ispitivanja. - sa zavarenom konzolom za pumpu napred - sa natpisom Zieglmeier - vruće pocinkovane pristupne merdevine - sa jednom dizalicom - sa jednom pločicom sa tehničkim podacima Podpoy Ur Hxofx Appegr Grenzwertgeber 23 RO 400mm> Podesivi granični davač za nadzemne i podzemne rezervoare za skladištenje lož-ulja EL po DIN 51603-1, dizel goriva po DIN EN 590 i biodizel goriva po DIN EN 14214. Za horizontalne, cilindrične čelične rezervoare prema EN 12285-1, EN 12285-2 i EN 6624-1, kao i od plastike ili drugih priznatih materijala, čije konstrukcije i dimenzije odgovaraju navedenim standardima i koji su odobreni konstrukcijom. Dodatno, za vertikalne, cilindrične čelične rezervoare prema DIN 6619-1, 6623-1. Kutija za kablovski priključak na GWG. Ref.-broj proizvođača 46125, pakovanje: 1 komad, proizvođač AFRISO, dužina 400 mm, priključak 1" spolj. navoj, odobrenje prema EMC direktivi (2014/30/EU), težina 0,901 kg.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SG600LC-YZ35-13, Oprema: CE oznaka, Broj modela: SG600FC/YZ35-13 Marka: CR Psdpfx Apoy S Sfcjpegr Poreklo: Kina Sertifikacija: CE ISO9001 Protok: 1,3–12000 ml/min Način prikaza: LCD (opciono engleski i kineski jezik) Način upravljanja: ekran na dodir + tastatura Nivo zaštite: IP31 Dimenzije: 305*232*285(mm) Glava pumpe: YZ35-13 Model: SG600FC Opseg brzine: 0,1–600 obrtaja/min Napon: AC220V ili AC110V