Markov GmbH

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ovaj monoblok za punjenje je proizveden 2017. godine od strane CIMEC-a. Mašina je namenjena za primenu u industriji likera i žestokih pića. Trenutno je instalirana i može se videti na zahtev. Tehnički podaci: Kapacitet: oko 3.000 boca na sat Namena: punjenje (likeri / žestoka pića) Konfiguracija: model MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Sistem punjenja: gravitaciono punjenje Broj ventila za punjenje: 8 Broj prskalica za ispiranje: 9 Redpezaw Rrefx Acpou Broj glava za etiketiranje: 1 Zatvaranje: nanošenje termokapsule na grlo boce Pritisak vode (ispiranje): 2–3 bara CIP temperatura čišćenja: do 80°C (voda) / 100°C (niskopritisna para) Napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Komponente i karakteristike: Područje za ispiranje i punjenje: - 9-glavni ispirač boca sa sistemom „No Bottle / No Spray“ - 8-ventilni gravitacioni punjač sa podesivim nivoom punjenja - Elektronska regulacija nivoa i visine punjenja - Sistem potpore za teške boce - Automatska regulacija nivoa u rezervoaru putem senzora - Kompatibilnost sa raznim formatima grla boca (uključujući zamenjive delove) Jedinica za etiketiranje i zatvaranje: - Samolepljiva mašina za etiketiranje (1 glava) - Optički sistem za centriranje etiketa radi preciznog nanošenja - Mogućnost nanošenja etikete i zadnje etikete na istu bocu - Automatski distributer kapsula sa glavom za termozaptivanje - Vođice i držači za razne formate cilindričnih boca Upravljanje i rad: - Touchscreen interfejs sa elektronskom kontrolom - Podesiva brzina proizvodnje (ručni i automatski režim) - Senzori za boce na ulazu i izlazu - Integrisani sigurnosni sistemi sa automatskim funkcijama zaustavljanja - CIP funkcija (Cleaning in Place) za unutrašnje čišćenje i dezinfekciju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova mašina za etiketiranje je proizvedena od strane NCM Maquinaria 2017. godine. Mašina je dizajnirana za primenu etiketiranja u vinskoj industriji. Mašina je trenutno instalirana i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: 1.500 – 2.000 boca na sat Primena: vino Konfiguracija: model LV+5 Tip: samolepljiva Kompatibilni formati boca: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l Broj glava: 4 Tipovi etiketa: etikete za prednju stranu, zadnju stranu, vrat boce i poresku markicu Rsdpfx Acjzaw Rlepsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ovaj karbonizator proizvela je nemačka kompanija KHS 1992. godine. Model KHS CX 30 je dizajniran za proizvodnju gazirane mineralne vode. Postrojenje je modernizovano od strane KHS-a 2014. godine i ima kapacitet do 30.000 litara na sat. Mašina je bila u radu do marta 2025, demontirana je u decembru 2025. i trenutno se nalazi u skladištu u Bippen-u. Mašina je odmah dostupna. Tehničke specifikacije Kapacitet: 30.000 litara/sat Namena: Gazirana mineralna voda Konfiguracija: Karbonizator sa pumpama, rezervoarom i pratećom opremom Sadržaj CO₂: maks. 8 g/litar Pogon: Siemens S7 Isporuka uključuje Karbonizator | KHS | CX 30 | 1992 (modernizovan 2014) | kompletan sistem Sistem pumpi Rezervoar | KHS Redpfezavp Hox Acpju Sistem upravljanja | Siemens | S7

Stanje: veoma dobro (polovno), Za merenje obrtnog momenta pri otvaranju i zatvaranju navojnih zatvarača, poklopaca itd. Rsdpfszat E Eox Acpsu - Materijal: aluminijum, robusna izrada - Smer okretanja: u smeru i kontra smeru kazaljke na satu - Podesiv: za različite veličine flaša i tegli - Prečnik flaša/tegli: 0-115 mm - Opseg merenja: 0-340 Ncm / 0-30 in Lbs - U veoma dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: neispitano, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 1.950 mm, ulazni napon: 380 V, Širokotračna brusilica BMS Holland BV sa auskcionim poklopcem i upravljačkim ormarom. Detalji: Brend: BMS Holland BV Model: SB 450 KS Godina proizvodnje: 2002 Izvedba: zatvoren kabinet mašine sa inspekcijskim prozorom Komponente: auskucioni poklopac, upravljački ormar sa tasterom za nužno zaustavljanje i sklopkama Rsdpfxezab Uns Acpsu Boja: plavo/bela Dimenzije: 1950x1500x2500 mm Napon: 380V Stanje: korišćeno Napomena: Mašina nije priključena, ispravnost nepoznata.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Na prodaju je potpuno funkcionalna Postmix sirupna linija iz zatvorene proizvodnje u industriji pića. Linija je poslednji put korišćena u profesionalnoj proizvodnji napitaka i obuhvata više komponenti za obradu, pasterizaciju i punjenje postmix sirupa. Idealno za: - Proizvođače pića - Prehrambenu industriju - Proizvodnju sirupa i postmix proizvoda - Punionice Sastavni delovi postrojenja: Rezervoari / Posude: - Rezervoar za sirup Mobil 500 – BEHÄLTER KG – god. 2017 - Rezervoar za sirup Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – god. 2017 Tehnologija proizvodnje i punjenja: - Postmix sirup pasterizator (BIB & CT) – KREUZMAYR – god. 2017 - Postmix kontejnerski punjač – KREUZMAYR – god. 2017 - Rashladni sistem za postmix sirup – FISCHER – god. 2017 Detalji linije: - Područje primene: pasterizacija postmix sirupa (Bag-in-Box i kontejner) - Stanje: spremna za rad / funkcionalna - Dostupna servisna dokumentacija i po potrebi video materijal - Uključuje pribor i raspoložive format delove Redpfsy Uy Nzsx Acpsu Posebnosti: - Industrijski kvalitet – odmah spremna za upotrebu - Idealna za proizvođače pića / punionice - Linija se može pregledati u radnom stanju na lokaciji - Organizovana je profesionalna demontaža

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sistem za sortiranje, punjenje i zatvaranje boca, prethodno korišćen za boce od 1L. Sistem se sastoji od: Redpfxoy Upbtj Acpju 1 x Elevator za zatvarače. Visina izbacivanja – 2020 mm. Ukupne dimenzije – 2150 mm D x 1120 mm Š x 2350 mm V. 1 x Rotacioni sto (Lazy Susan) za sortiranje boca, na podesivim nogama po visini. Prečnik 1 m. Ukupne dimenzije – 1700 mm D x 1250 mm Š. 1 x Alpha Pack Europe srl / Intamac mašina za punjenje i zatvaranje boca sa posudom za sortiranje zatvarača, korišćena za boce do 1L. Model – 9888L-2. Serijski broj – 20210115. Godina proizvodnje – 2021. Mašina je punila PET boce od 1L u obliku vinske boce. Zatvarači – postavljanje zatvarača prečnika 39 mm. Transportna traka – širina 190 mm. Električni zahtevi – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Snaga – 3,5 kW. Pritisak vazduha – 6 bara. Ukupne dimenzije – 2750 mm D x 1900 mm Š x 2000 mm V.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Cimec America ispirnica, punilica sa 8 glava i zatvarač. Ovo je kompaktan, automatski monoblok sistem za flaširanje opremljen sa 9 ispirnih dizni, 8 izobaričnih (protivpritisnih) ventila za punjenje i 1 glavom za zatvaranje. Inženjerski je projektovan za ispiranje, punjenje i zatvaranje (kaponiranje) negaziranih i gaziranih napitaka. Tip – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Serijski broj – 045. Godina proizvodnje – 2004. U opremi: • Integrisana ispirnica, punilica i zatvarač za krunske čepove. ROPP zatvarač trenutno isključen. Rjdjy Um Anjpfx Acpou • Svi transporteri i pogonski motori – na oba kraja. • Razni rezervni delovi uključujući 200 ml i 330 ml (trenutno instalirani). Kapacitet – Do 1.800 flaša na sat, zavisno od zapremine flaše i vrste proizvoda. Dimenzije – 3,5 m dužina x 1,4 m širina x 2,6 m visina (približno). Poslednji put u radu u avgustu 2025.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, PREGLED Ova mašina za pranje flaša Krones KES-2-4-312/25-110 je dizajnirana za industrijsko čišćenje višekratnih staklenih flaša u pogonima za punjenje pića. Mašina je projektovana za 25 flaša po redu i ima nominalni kapacitet do približno 28.000 flaša na sat. Može da obrađuje formate flaša od 300 ml do 1.000 ml, što je čini pogodnom za pivare, proizvođače mineralne vode, proizvođače bezalkoholnih pića i druge firme koje koriste višekratne flaše. Većina konstrukcije izrađena je od nerđajućeg čelika i poseduje izolovano korito za lužinu od nerđajućeg čelika, kao i sistem grejanja na paru. Mašina se isporučuje potpuno remontovana. Obim remonta obuhvata ulaz i izlaz flaša, grejni sistem, pumpe, glavnu lančanu transportnu traku, ventile, cevi, prskalice, stanicu za uklanjanje etiketa i elektro-ormar. U cenu je uključen i probni rad. Mašina dolazi sa Siemens S7-SPS upravljačkim sistemom i nudi se kao generalno remontovana po specijalnoj ceni. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Krones Tip: KES-2-4-312/25-110 Rodpfoy Ul N Hex Acpju Vrsta mašine: Mašina za pranje flaša Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: cca 28.000 flaša/sat Broj redova: 25 flaša po redu Format flaša: cca 300 ml do 1.000 ml Upravljanje: Siemens S7 SPS Sistem grejanja: Grejanje na paru Izrada: Pretežno nerđajući čelik, izolovano korito za lužinu od nerđajućeg čelika Razmak između ćelija za flaše: 110 mm Materijal ćelija: polipropilen Flaša po nosaču: 25 kom Ukupan broj nosača flaša: 274 kom Minimalni opseg regulacije: cca 12.000 flaša/sat Maksimalni opseg regulacije: cca 35.000 flaša/sat Napajanje: 400 / 230 V, 3-fazno, 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Težina prazne mašine: cca 45.000 kg Radna težina: cca 87.000 kg Dužina mašine: cca 11.766 mm Širina bez dodatne opreme: cca 3.136 mm Visina bez poda: cca 3.200 mm Potrošnja vode u radu: cca 6,38 m³/h Potrošnja vode po flaši: cca 0,22 l Glavni lanac: star oko 4 godine, remontovan Obim remonta: ulaz i izlaz flaša, grejni sistem, pumpe, glavni lanac, ventili, cevovodi, prskalice, stanica za skidanje etiketa i elektro-ormar Probni rad uključen Uslovi isporuke: EXW, neraspakovano

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, PREGLED Ovaj Hermis TP-HRW 20 tunelski pasterizator od nerđajućeg čelika je nova i nekorišćena mašina iz 2025. godine, namenjena za pasterizaciju piva u flašama od 500 ml. Pasterizator ima kapacitet od oko 20.000 flaša na sat i konfigurisan je kao tunelski pasterizator sa 10 zona sa delovima za grejanje, pasterizaciju i hlađenje. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304 i opremljena je spoljnim pločastim izmenjivačem toplote za grejni sistem. Procesom upravlja Siemens S7-1200 PLC sa Siemens Simatic 12" HMI dodirnim ekranom, što omogućava automatsku kontrolu procesa pasterizacije. Sistem je projektovan za ulaznu temperaturu proizvoda od oko +4 °C, temperaturu pasterizacije od oko +62 °C do +64 °C i izlaznu temperaturu proizvoda od oko +34 °C do +35 °C. Pasterizator obezbeđuje ukupnu površinu za tretman od oko 74 m², sa dužinom tretmanskog dela od oko 13,5 m i ukupnom dužinom mašine od oko 15,3 m. Celokupni ciklus obrade traje oko 45 minuta, dok se sa zadatom konfiguracijom za flaše piva od 500 ml ostvaruje učinak od oko 24 PU. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Hermis Model: TP-HRW 20 Tip mašine: Tunelski pasterizator od nerđajućeg čelika Stanje: Novo, nekorišćeno Godina proizvodnje: 2025 Proizvod: Pivo Format ambalaže: flaše od 500 ml Kapacitet: oko 20.000 flaša/sat Površina za tretman: oko 74 m² Broj modula: 7 komada Ukupan broj zona: 10 zona Zonska konfiguracija: grejne, pasterizacione i rashladne zone Dužina tretmana: oko 13.500 mm Dimenzije: oko 15.300 x 5.900 x 2.200 mm Ukupna dužina sa ulazno/izlaznim trakama: oko 15.000 mm Glavna konstrukcija: nerđajući čelik AISI 304 Sistem grejanja: pločasti izmenjivač toplote van pasterizatora Pritisak pare: oko 3 bara Temperatura pasterizacije: oko +62 °C do +64 °C Ulazna temperatura proizvoda: oko +4 °C Izlazna temperatura proizvoda: oko +34 °C do +35 °C Vreme pasterizacije: oko 10–11 minuta Ukupno vreme ciklusa: oko 45 minuta Rjdpoy Ul Dwjfx Acpeu Pasterizaciona jedinica: oko 24 PU Potrošnja vode: oko 2,2 – 3,0 m³/h u stabilnom radu Zapremina vode u pasterizatoru: oko 6.600 l Potrošnja pare: oko 790 kg/h u stacionarnom radu; oko 1.250 kg/30 min pri pokretanju Temperatura pare: oko +143 °C pri 4 bara Napajanje: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Sistem upravljanja: Siemens S7-1200 HMI: Siemens Simatic 12" dodirni panel Glavna transportna traka: plastična traka Movex Aktivni transfer: Rexnord Pločasti izmenjivač toplote: Funke Pumpe: nerđajuće pumpe Lowara Raspršivačke dizne: Lechler Ventil za paru: Bürkert Sistem za dovod vazduha: SMC Senzori nivoa: Endress+Hauser / Negele Merenje temperature: Endress+Hauser Senzori temperature: Negele Uključene funkcije: automatska kontrola pasterizacije, ECO dijagram / podatkovni zapisnik, orman od nerđajućeg čelika, klima jedinica za orman

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za flaširanje vina. Kompletna linija za flaširanje vina sa sledećim mašinama, proizvedenim 2006. godine: - Monoblok za punjenje: • Filer brend: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 • Zapremina punjenja: 0,75L–2L, kapacitet 5000 boca na sat Rjdpey Uiidjfx Acpju • Zatvarač čepova: AROL, 6 glava za plutsane čepove • Zatvarač PET čepova: AROL, 3 glave - Poluautomatska mašina za postavljanje kapsula (kapsulažer): • AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca na sat, formati: 0,75L–1,5L - Polovna etiketirka: • AVE tip, sa 3 stanice. Podržani formati: 0,75L–2L - Polovni izvlačivač boca, AVE tip, 16 komada - Dodatna oprema linije: • Mašine za formiranje kutija, punjenje i zatvaranje kutija tipa Nordson • Paletizer tipa S.G.E. proizveden 2002/06 - AVE tip, mašina za pranje boca sa 16 linija - Transportna traka dužine oko 60 metara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Rsdpfxey Ud Ale Acpju Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Rjdpjy Uduusfx Acpou Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ovi samoprazneći HERPASA inox rezervoari, projektovani kao 30.000-litarski autovaciante tankovi, namenjeni su za proizvodnju vina i slične primene u preradi pića. Rezervoari su instalirani kao grupa vertikalnih posuda od nerđajućeg čelika i opremljeni su sistemima za pražnjenje sa konusnim dnom, što omogućava efikasno pražnjenje proizvoda i rukovanje čvrstim materijama. Izrađeni su od AISI 304 / AISI 316 inox čelika sa konusom dna od 45°, pravougaonim pristupnim vratima, rashladnim oplatama, nadzorom temperature, proizvodnim priključcima i unutrašnjim mehaničkim sistemom za izvlačenje/rotaciono pražnjenje. Dostupni crteži i fotografije prikazuju robusnu industrijsku konfiguraciju tanka sa rashladnim površinama, donjim uređajem za pražnjenje i spoljnim cevovodima za cirkulaciju vina ili transfer. Tankovi su naročito pogodni za fermentaciju, skladištenje, hlađenje, preradu vina i kontrolisano pražnjenje proizvoda, posebno kada je potrebna funkcija samopražnjenja. Vidljiva linija obuhvata najmanje četiri tanka iste konstrukcije. Tehnički podaci Proizvođač: HERPASA Godina: 2000 Tip tanka: Samoprazneći vertikalni tank / Autovaciante tank Primena: Prerada vina/pića Kapacitet: 30.000 litara Materijal: Inox AISI 304 / AISI 316 Prečnik tanka: cca 2.800 mm Ukupna visina: cca 7.050 mm Ugao konusa dna: 45° Rashladni sistem: Gornja i donja rashladna oplata Površina gornje rashladne oplate: cca 8,35 m² Površina donje rashladne oplate: cca 4,4 m² Priključci rashladne oplate: R 3/4" za ulaz/izlaz vode Merenje temperature: Termometar, opseg 0 do +60 °C Priključak za sondu: R 1/2" Sistem pražnjenja: Pražnjenje kroz dno sa uređajem za izvlačenje Unutrašnja oprema: Rotacioni difuzor za vino / unutrašnji sistem za izvlačenje ili čišćenje Vrata za pristup: Pravougaone šahtove/inspekcioni otvori Priključci: Proizvodni priključci NW50 i NW65 Sigurnosna oprema: Sigurnosni ventili 2 1/2" Instalacija: Grupa vertikalnih inox tankova sa spoljnim cevovodima Stanje: Polovno, instalirani u industrijskoj vinariji Rodpfx Acjy Uc A Ropju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ovaj elektronski inspektor prazne ambalaže (EBI) za staklene povratne flaše proizveden je 2008. godine od strane nemačke firme HEUFT. Mašina je namenjena za inspekciju povratnih staklenih flaša u postrojenjima za punjenje pića. Trenutno je još u upotrebi i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: do 60.000 flaša/sat (mašina) / do 54.000 flaša/sat (postrojenje za punjenje) Formati: 20 cl povratne staklene flaše (Coca-Cola, multiproizvod, Sprite-formati) Primena: inspekcija praznih boca (povratne staklene flaše) Konfiguracija: jednoredna linija između mašine za pranje boca i punilice Inspekciona tehnologija: HEUFT reflexx inspekcioni sistem Inspekcioni sistemi: inspekcija dna (detekcija stranih tela), inspekcija grla/čepa (greške na grlu/čepu), dvostrana inspekcija bočnih zidova sa rotacijom od 90°, detekcija ostataka tečnosti (dual visoka frekvencija + infracrveno), detekcija i izbacivanje: detekcija prevrnutih, nagnutih, previsokih ili preniskih flaša, DELTA sistem za izbacivanje. Sistem za obradu slika: CCD matrične kamere, 32-bitni procesori slike, stroboskopsko osvetljenje sa mikroprocesorskom kontrolom. Kontrolni sistem: HEUFT SPECTRUM multiprocesorski upravljački sistem, korisnički interfejs: HEUFT PILOT LCD terminal sa tastaturom na foliji i LED brojačem. Konstrukcija: kućište od nerdjajućeg čelika i plastike. Dodatne karakteristike: enkoder za nadzor brzine transportera, automatski sistem za čišćenje duvanjem vazduha, unapred programirani formati flaša sa dodatnim programima. Rsdsy Ucy Nspfx Acpeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ovaj elektronski inspektor prazne ambalaže (EBI) za povratne staklene boce proizvela je nemačka kompanija HEUFT 2007. godine. Mašina je dizajnirana za inspekciju povratnih staklenih boca u postrojenjima za flaširanje pića. Trenutno je još uvek u upotrebi i može se pogledati na zahtev.  Tehnički podaci Kapacitet: do 60.000 boca/sat (mašina) / do 54.000 boca/sat (linija za flaširanje) Formati: 20 cl povratne staklene boce Primena: inspekcija praznih povratnih staklenih boca Konfiguracija: jednodnevna instalacija između perača boca i punilice Tehnika kontrole: HEUFT reflexx-inspekcioni sistem Inspekcioni sistemi: inspekcija dna (detekcija stranih tela) inspekcija grlića/čaure (greške grlića/čaure) dvostruka inspekcija bočnih zidova sa rotacijom od 90° detekcija ostataka tečnosti (dualna visokofrekventna + infracrvena) Detekcija i izbacivanje: detekcija prevrnutih, nagnutih, previsokih ili preniskih boca DELTA sistem za izbacivanje Sistem za obradu slike: CCD-matriks kamere 32-bitni procesori za obradu slike stroboskopsko osvetljenje sa mikrokontrolerskim upravljanjem Sistem upravljanja: HEUFT SPECTRUM multiprocesorska kontrola Operativni interfejs: HEUFT PILOT LCD terminal sa tastaturom na foliju i LED brojačem Kućište: od nerđajućeg čelika i plastike Dodatne karakteristike: enkoder za praćenje brzine transportera automatski sistem za čišćenje vazdušnim duvanjem unapred programirani formati boca sa dodatnim programima Rjdpfxey Ucyvs Acpju

Stanje: veoma dobro (polovno), Stanica za prosvetljavanje flaša Za manuelnu, optičku kontrolu kvaliteta flaša pre punjača ili kontrolu nivoa punjenja - Kućište od nerđajućeg čelika - Sa pozadinskim osvetljenjem - Sa gornjim osvetljenjem - Struja: 230 V - Sa dva nosača za direktnu montažu na transporter flaša - U veoma dobrom stanju Rjdpsy T I Eusfx Acpju Dimenzije: - Visina: 560 mm - Dužina: 1000 mm - Širina (dole): 90 mm - Širina (gore): 240 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.841 h, snaga: 120 kW (163,15 KS), tip prenosa: poluautomatski, vrsta goriva: dizel, prva registracija: 05/2026, boja: original, ukupna težina: 6.675 kg, dimenzija prednje gume: 540/65R, dimenzija zadnje gume: 650/65R38, broj mašine/vozila: WSXU240200LS50011, Oprema: hidraulika, kabina, klima uređaj, osvetljenje, powershift menjač, prednji priključni vratilo, vučna spojnica prikolice, Prodaje se Same Fortis 150 Godina proizvodnje: 2014 Rsdoy Tzhvepfx Acpou Radni sati: 4841,4 Sopstvena težina: 6675kg Prednja hidraulika, prednja hidraulika, Load Sensing, 5 dvosmernih razvodnika, dvovodni pneumatski kočioni sistem, Ad-Blue

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna automatska linija za punjenje limenki izrađena je sa glavnim komponentama proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Postrojenje je namenjeno za proizvodnju pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, transportni sistem za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju i skupljajuću foliju. Srce linije čini sistem za punjenje KHS Innofill Can C u kombinaciji sa zatvaračem limenki Ferrum FC03. Sistem je integrisan sa visećim i podno montiranim transporterima za limenke i raspoređen je u kompaktnom proizvodnom rasporedu. Tehnički podaci Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tip postrojenja: automatska linija za punjenje limenki Broj ventila za punjenje: 21 Broj glava za zatvaranje: 3 Tip posude: standardne limenke od 330 ml, 440 ml i 500 ml Tip pakovanja: rasute limenke u tacnama po 12 i 24 komada kao i WA-kartonima Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 3.446 h Raspored: kompaktna linija sa visećim i podno montiranim transporterima Obim isporuke Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnim uređajima | 2018 Transportni sistem za limenke | KHS / AE | – | Mreža nadglavnih i podnih transportera za prazne limenke i transfer na liniji | 2018 Mašina za ispiranje limenki jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacioni zatvarač limenki | 2018 Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mašina za etiketiranje sa dodavačem etiketa u roli | 2018 Karton paker | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 Štampač za pakovanje u kartone | SATO | S86-EX | 2018 Rjdpfxjy Tt H De Acpsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ova izobarična mašina za punjenje napravljena je 2020. godine od strane proizvođača Rizzolio. Mašina je projektovana za punjenje boca i opremljena je duplim sistemom vakumiranja pre punjenja, zbog čega je pogodna za proizvode poput Frizzante. Trenutno je uskladištena i montirana na točkovima za mobilnu upotrebu. Zatvarač nije uključen u isporuku. Mašina se može pregledati na licu mesta u bilo kom trenutku.  Tehničke karakteristike Kapacitet: oko 550 boca na sat (0,33 l, zavisi od operatera) Formati: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (opšti opseg približno 0,3 l – 1,0 l) Namena: punjenje boca Konfiguracija: sistem za punjenje sa dvostrukim predvakumiranjem, integrisana pumpa za proizvod, 3×6 vazdušnih linija Prečnik boce: oko 55 – 90 mm Podešavanje: besprekidno podešavanje prečnika i visine boca Redpfx Acey Ttzuopeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ovaj depaleter (za nove staklene posude) proizveden je 2020. godine od strane nemačke kompanije Krones AG. Mašina je namenjena za depaletizaciju novih staklenih posuda u postrojenjima za punjenje pića na visokoj brzini. Radi sa transportnim sistemom koji koristi četvorostrano centriranje za prenos čitavih slojeva posuda na sto za izbacivanje. Tehnički podaci Kapacitet: cca 48.000 posuda/h (do 57.600 posuda/h maksimalni kapacitet mašine) Primena: depaletizacija novih staklenih posuda Konfiguracija: Z-raspored sa dovodom paleta i izlazom posuda na gornjem nivou Rukovanje paletama: jedinica za podizanje paleta sa automatskim odvozom praznih paleta Izlazni sto: cca 5.000 mm dužine Transporter: transporter sa čeličnim lancima Pogoni: servo pogoni (SEW) Transportni sistem: serviski upravljan vagon za centriranje sa četiri strane Rukovanje slojevima: integrisani modul za rukovanje sa sistemom vakuumskih hvataljki za slojne jastuke i gornji okvir Vakuum sistem: na bazi ejektora Konfiguracija sistema: jedinica za podizanje paleta, transportna traka za posude (cca 5.000 mm), sistem čeličnih lanaca, modul za rukovanje sa vakuumskim hvataljkama, magazin za materijal za pakovanje, uređaj za izbacivanje praznih paleta, zaštitna ograda (cca 25 m), svetlosne barijere i sigurnosni krugovi. Rodpfsy Tn D Dsx Acpeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ovaj potpuno automatski sistem za paletizaciju i omotavanje paleta proizveden je 2011. godine od strane italijanske kompanije SIPA / ROBOPAC. Sistem je dizajniran za paletizaciju i omotavanje PET napitaka upakovanih u skupljajuću foliju. Uključuje kompletnu paletizersku liniju sa dovodnim transporterom, formiranjem slojeva, rukovanjem među-slojevima, transportom paleta i naknadnim ring-omotačem. Sistem je demontiran, kompletan i u dobrom stanju. Dostupan je odmah. Tehnički podaci Kapacitet: cca 39 paleta/sat 2,0 l (3x2): cca 2.500 pakovanja/sat 1,5 l (3x2): cca 2.500 pakovanja/sat 1,0 l (3x2): cca 2.600 pakovanja/sat 0,5 l (4x3): cca 1.300 pakovanja/sat Formati: 2,0 l / 1,5 l / 1,0 l / 0,5 l PET skupljajuća pakovanja Euro paleta (1200 × 800 mm) Primena: Paletizacija i omotavanje PET boca u skupljajućoj foliji Konfiguracija: Paletizer: SIPA GENIUS PTF/1 Ring-omotač: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Konfiguracija sistema: - 1 dovodna linija - Sistem sa dovodnom trakom - Sistem za formiranje slojeva - Jedinica za paletizaciju - Magazin za među-slojeve - Robot za postavljanje među-slojeva sa vakuum sistemom - Magazin za prazne palete - Transporteri za palete (ulazni i izlazni) - Ring-omotač (automatsko omotavanje paleta) Rsdpfx Aey Tnz Necpou - Zaštitna ograda - Dva elektroormana

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Z00004955, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalni ekstraktor za eterična ulja i hidrolate, proizvođača Albrigi Luigi S.r.l., model DRAGO PRO 250L. Mašina namenjena za parnu destilaciju lekovitih biljaka, aromatičnog bilja, cveća i sirovina biljnog porekla. Rjdpfoy S A S Tjx Acpsu Postrojenje je u odličnom stanju, potpuno ispravno, veoma malo korišćeno i pažljivo čuvano. Glavne tehničke specifikacije: Proizvođač: Albrigi Luigi S.r.l. Model: DRAGO PRO 250L Tip: ekstraktor eteričnih ulja / parni destilator Kapacitet: 150–250 litara Godina proizvodnje: 2019 Napon: 380/400 V Faze: 3 faze Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: oko 18,75 / 19 kW Struktura: nerđajući čelik Mašina na točkovima Uputstvo za upotrebu i održavanje dostupno CE oznaka prisutna CAREL humiSteam x-plus sistem ugrađen na mašini Stanje mašine: Mašina je u izuzetno dobrom opštem stanju, funkcionalna i vrlo malo korišćena. Skladištena u odgovarajućem prostoru. Pokazuje uobičajene estetske tragove upotrebe koji ne utiču na rad. Razlog prodaje: Prodaja zbog nekorišćenja usled promene proizvodne linije. Moguće je lično razgledanje uz prethodnu najavu. Dodatne fotografije, video snimci i tehnička dokumentacija dostupni na zahtev. Prodaja uz izdavanje urednog računa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Rodpfx Acoy Szcwspsu Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Rodpfjy Szb Hsx Acpeu Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.