Pstrągowski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ovaj Gronemeyer VFA je vertikalni transporter za staklene boce, koji je proizveden u aprilu 2020. godine od strane kompanije Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Nemačka). Transportuje boce između nivoa u liniji za punjenje i radi sa dva sinhronizovana beskonačna lanca, čiji noseći elementi drže bocu sa obe strane, tako da se kontejner drži uspravno tokom celog procesa podizanja. Nominalni kapacitet iznosi 45.500 boca u satu, pri brzini transporta od približno 60 m/min. Širina transporta se može podesiti ručicom u rasponu od 20 do 150 mm, tako da za promenu formata nije potreban alat. Mašina je opremljena transparentnom zaštitnom poklopcem, ima servisne poklopce sa sigurnosnim prekidačima, automatski centralni sistem podmazivanja i pneumatsku stanicu za zatezanje lanca. Trenutno se demontira i može se pregledati u skladištu kompanije BEVMAQ u Nemačkoj, počevši od početka septembra 2026. godine. Tehnički podaci Nwsdpszw Em Uefx Amlsk - Proizvođač: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Nemačka) - Model: VFA - Godina proizvodnje: Tip mašine: Vertikalni transporter za boce sa dva noseća lanca, bočnim hvataljkama - Proizvod: Staklene boce, Ø 68,8 mm, visina 228 – 248 mm - Nominalni kapacitet: 45.500 boca/sat - Brzina transporta: približno 60 m/min pri 50 Hz - Raspon brzine: približno 24–104 m/min pri 17–87 Hz - Podešavanje širine: 20 – 150 mm, ručno pomoću ručice - Transportni lanac: Tip LF 114 SS – L2 NK, 114,3 mm širine, 30,48 m - Pogonski motor: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, pogodan za rad sa frekventnim pretvaračem - Menjač: Stöber, prenosni odnos i = 9,31 - Vazdušni pritisak: 6–10 bara, priključak 1/8" - Centralna jedinica za podmazivanje: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Ukupna visina: približno 4.185 mm - Radno okruženje: zatvoreni prostori, 5 – 40 °C Oprema - Pneumatska stanica za zatezanje lanca - Automatski centralni sistem podmazivanja - Transparentna zaštitna naprava oko dela za transport - Servisni poklopci sa sigurnosnim prekidačima RSS36 - Ručica za podešavanje širine - Originalna Gronemeyer dokumentacija: uputstvo za upotrebu, skica za ugradnju, dokumentacija za menjač, motor i sistem podmazivanja Stanje Korišćeno – trenutno se demontira; počevši od početka septembra 2026. godine, sistem se može pregledati u demontiranom stanju. Obim isporuke i rezervni delovi se dogovaraju u fazi pripreme ponude. Dostupnost Počevši od početka septembra 2026. Lokacija: Skladište BEVMAQ, Nemačka. Utovar nakon dogovora.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja aseptično rešenje za punjenje i pakovanje u kartonske ambalaže od strane Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartonske ambalaže. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartonskih ambalaža sa konfiguracijom lako otvarajuće trake. Linija takođe uključuje novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartonske ambalaže sa Dream Cap zatvaračima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija zatvarača: lako otvarajuća traka i Dream Cap Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedena 2026. OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Postrojenje poseduje integrisani HMI/operatorski panel, električni kontrolni orman, pneumatske komponente za napajanje, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i zatvaranje dizajnirane su da rade kao koordinisani industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisanu obradu kartonskog materijala, formiranje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za operativne i održavane radove. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna aseptična linija za kartonsku ambalažu organizovana je oko mašine za punjenje i procesa zatvaranja za 330 ml Prisma Brik kartonske ambalaže. Može se integrisati u proizvodnju pića, u skladu sa predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičnu obradu i dalju industrijsku mašineriju za pakovanje. Opciono je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartonske ambalaže između različitih delova linije i doprinosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju prekida u daljim fazama. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Nwedpfxezw Dvnj Amlek Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026. Akumulatorski sistem: ACHX30, 2010. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Pregled Ovo je KHS Innopas P II SG 30-200, tunelski pasteurizator za pića flaširana u staklene boce, koji je proizveden 1996. godine od strane kompanije KHS (Klöckner Holstein Seitz, Nemačka). Sa površinom za obradu od 113,5 m², podeljenom na 8 zona obrade (od kojih 3 sa sistemom za povrat toplote), pasteurizuje, u zavisnosti od veličine boce, približno 24.000 do 25.000 boca u satu, pri maksimalnoj temperaturi pasteurizacije od 75 °C. Kod staklenih boca zapremine 0,7 l, ukupno vreme obrade iznosi približno 48,6 minuta (21,2 min zagrevanja, 12,3 min pasteurizacije, 15,0 min hlađenja) pri približno 5 ciklusa pasteurizacije. Glavna kontrola se vrši preko Siemens SIMATIC S5 PLC; podešavanje jedinice za pasteurizaciju (temperaturni profil) je kasnije modernizovano na Siemens S7 sa ekranom osetljivim na dodir. Instalirani su Danfoss frekventni pretvarači. Mašina je do sredine 2024. godine bila u upotrebi u nemačkoj fabrici za punjenje mineralne vode, a sada je u potpunosti rastavljena i pravilno uskladištena, pri čemu su delovi trake i komponente pakovani na palete – spremni za neposrednu preuzimanje. Tehnički podaci - Proizvođač: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Godina proizvodnje: 1996 - Tip mašine: Tunelski pasteurizator - Kapacitet: približno 24.000 – 25.000 boca/sat (u zavisnosti od veličine boce) - Površina za obradu: 113,5 m² - Zone obrade: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, kao i zona za hlađenje), 3 sa sistemom za povrat toplote - Maks. temperatura pasteurizacije: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Ulazna temperatura: 15,0 °C; Izlazna temperatura: približno 32–38 °C u zavisnosti od veličine boce - Ukupno vreme obrade: približno 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Jedinice pasteurizacije: približno 5 PE - Zapremina vode u mašini: približno 14,4 m³ Nwedozwxu Sopfx Amlsk - Potrošnja vode pri nominalnoj snazi: približno 1,5 m³/h - Potrošnja toplote pri nominalnoj snazi (0,7 l): približno 3.672 MJ/h - Instalirana snaga: približno 66,2 kW - Elektro priključak: 400 V, 50 Hz - Dimenzije (D x Š x V): približno 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Potrebni otvor za ulaz: približno 2,7 x 3,0 m - Neto težina: približno 27.500 kg - Nivo buke: ≤ 85 dB(A) prema ISO 3744 Oprema - Siemens SIMATIC S5 PLC (glavna kontrola) - Podešavanje jedinice za pasteurizaciju (temperaturni profil) modernizovano na Siemens S7 sa ekranom osetljivim na dodir - Danfoss frekventni pretvarači - Modularna plastična traka sa otvorima za odvod, delovi trake na paletama - Eksterni agregati pumpi i vizuelni prozori - Razvodni ormari sa glavnim prekidačem - Originalna KHS dokumentacija (tehnički listovi i crteži) Stanje Korišćeno. Mašina je u potpunosti rastavljena i uskladištena; delovi trake, cevovodi i komponente su upakovani na palete za transport. Mašina se može pregledati na zahtev. Dostupnost Odmah. Lokacija: Nemačka. Utovar od strane prodavca je moguć.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. Nodpfozwu Uuex Amljwk * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Njdjzwu Unspfx Amljwk Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Transportne trake: Conveyors. Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Nsdpfx Ajzwu Uhjmlowk

Stanje: dobro (polovno), - Revizirano - Testirano Njdpfxszwpitj Amlswk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina za punjenje boca za proizvodnju mineralne vode ili gaziranih pića u PET bocama. Proizvođač: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Proizvodna snaga: 9.000 boca na sat (1,5 L i 0,5 L) Godina proizvodnje: 2005 Nedpfx Amjzwpbpslswk Uključuje pribor za boce od 1,5 L i 0,5 L. Poklopci: PCO 1881 Mašina je korišćena, ispravna i redovno se održava.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 90 mm, ukupna dužina: 136 mm, ukupna težina: 200 kg, ulazni napon: 400 V, Oprema: dizalica, Na prodaju je Speidel Braumeister uređaj za kućnu proizvodnju piva, kapaciteta 200 litara, u veoma dobrom stanju. Nwjdpszwn U Uefx Amljk Uređaj je korišćen, ali je tehnički i vizuelno dobro očuvan i uvek je pažljivo održavan. Detalji: • Speidel Braumeister, 200 litara • Korišćen, ali u veoma dobrom stanju • Idealan za ambiciozne amatere koji se bave kućnom proizvodnjom piva i za manje komercijalne pivare • Lokacija: Italija Za više informacija ili u slučaju da ste zainteresovani, slobodno pošaljite poruku. Takođe, na prodaju je i dodatna oprema.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2EG056013, ukupna težina: 120 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, HEUFT PRIME – sistem za potpunu kontrolu proizvoda / inspekcijski sistem sa DELTA-FWb uređajem za odvođenje neispravnih proizvoda Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sistema za automatsku potpunu kontrolu proizvoda i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakovanje. Nwedozwmkzspfx Amlek Osnovni uređaj HEUFT PRIME – sistem za potpunu kontrolu proizvoda Tip/oznaka: HBBPRIXXX Inline sistem za kontrolu napunjenih posuda Modularni sistem za kontrolu kvaliteta U zavisnosti od dostupne opreme, vrši se kontrola nivoa punjenja, zatvarača, etiketa i drugih karakteristika kvaliteta. Automatsko praćenje proizvoda Priključak za sisteme za odvođenje, za odvođenje neispravnih proizvoda Automatsko podešavanje visine detekcionih jedinica za promenu formata Koncept upravljanja zaslonom osetljivim na dodir / HEUFT-NaVi Proizvodni kapacitet prema proizvođaču: do 72.000 posuda/sat* 2 x uređaj za odvođenje / uređaj za odbacivanje HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Uređaj za odvođenje sa više segmenata 16 segmenata Izvedba: leva / Left Za automatsko odvođenje detektovanih neispravnih posuda Pogodan za industrijske linije za punjenje, za pića i za pakovanje. Uređaj je nov i neiskorišćen, izvađen je iz pakovanja samo radi provere kompletnosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2EG050014, ukupna težina: 120 kg, tip podešavanja visine: električni, Oprema: dokumentacija/priručnik, HEUFT PRIME sistem za potpunu kontrolu / inspekcijski sistem sa DELTA-FWb uređajem za odvođenje Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sistema za automatsku potpunu kontrolu i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakovanje. Osnovni uređaj HEUFT PRIME sistem za potpunu kontrolu Tip/oznaka: HBBPRIXXX Inline sistem za kontrolu napunjenih kontejnera Modularni sistem za kontrolu kvaliteta U zavisnosti od postojeće opreme, vrši se kontrola nivoa punjenja, zatvarača, etiketa i drugih karakteristika kvaliteta Automatsko praćenje proizvoda Priključak za sisteme za odvođenje za izbacivanje neispravnih proizvoda Automatsko podešavanje visine detekcionih jedinica za promenu formata Koncept upravljanja putem dodirnog ekrana / HEUFT-NaVi Kapacitet serije prema proizvođaču: do 72.000 kontejnera/h* Uređaj za odvođenje / odbacivanje Nwedpfxezwmg No Amlsk HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Uređaj za odvođenje sa više segmenata 16 segmenata Izvedba: leva / Left Za automatsko izbacivanje detektovanih neispravnih kontejnera Pogodan za industrijske linije za punjenje, linije za flaširanje pića i linije za pakovanje. Uređaj je nov i neiskorišćen, raspakovan je samo radi provere kompletnosti. Pregled je moguć u bilo koje vreme, uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Машина за уклањање поклопаца са флаша, намењена за одвајање металних поклопаца на празним касетама које се враћају. Nsdpfxszwcz As Amlswk Машина (додатно): Уклањање металних поклопаца са празних стаклених флаша. Капацитет линије за пуњење: 44.000 флаша/сат; капацитет пуњача. Снага: 6 kVA Струја: 16 A Напон: 230 / 400 V Фреквенција: 50 Hz Формати: флаше запремине 0,5 л, типа NRW, у касетама са 20 и 9 флаша. Материјал: кућиште од нерђајућег челика. Положај: у вертикалном кућишту, на постољу. Опрема: главе за уклањање поклопаца, погони; транспорт касета; посуде за прикупљање поклопаца; заштитно кућиште са вратима; командни ормарић са контролним елементима.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletan sistem za punjenje staklenih boca za jednokratnu upotrebu, sa kapacitetom od približno 16.000 boca/sat za 0,75 l i približno 20.000 boca/sat za 0,33 l. Glavni deo sistema je blok za pranje, punjenje i zatvaranje, proizveden 2013. godine, tipa KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Staklene boce se dovode iz uređaja za skidanje paleta Krones iz 2020. godine; dalje u sistemu se nalazi Krones CHECKMAT za kontrolu zatvaranja, KHS INNOKET mašina za etiketiranje sa hladnim lepkom, sa kamerom za precizno postavljanje etiketa, Krones WRAPAPAC mašina za omotavanje, i GEA Procomac OPERA sistem za slaganje paleta sa Robopac mašinom za stezanje folije i Logopack sistemom za etiketiranje paleta. Atraktivan sistem srednje klase za punjenje vode, osvežavajućih pića, piva, jabukovog vina i drugih proizvoda u staklenim bocama. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: uglavnom 2013. - Kapacitet: približno 16.000 boca u satu za 0,75 l / približno 20.000 boca u satu za 0,33 l - Primena: punjenje i pakovanje staklenih boca za jednokratnu upotrebu - Sistem za punjenje: kratka cev, VKP, 60 punih ventila, razmak 113 mm - Mašina za pranje: 50 stanica, jednokanalna, razmak 113 mm - Napajanje bloka za punjenje: 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 17 kW, 38 A - Komprimovani vazduh za blok za punjenje: 6 bara, približno 450 Nl/min; voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina bloka za punjenje: približno 10.500 kg - Integrisano čišćenje pjenom; dodirni ekran (touchscreen) HMI na pokretnom nosaču Obim isporuke - Uređaj za skidanje paleta | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Skidanje paleta za nove staklene boce, servo-upravljani četvorostrani centrirajući sistem, jedinica za podizanje paleta, približno 5.000 mm transportna traka, približno 48.000 kontejnera/sat | 2020 - Blok za pranje, punjenje i zatvaranje | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ram od nerđajućeg čelika, providni zaštitni elementi sa sigurnosnim bravama, cevovodni sistem, dijagram rasporeda dostupan | 2013 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanica za zatvaranje, približno 22.000 boca/sat; uključujući glave za zatvaranje | 2013 - Kontrola zatvaranja | Krones | CHECKMAT Nsdpfxozv Tu Ds Amlewk - Mašina za etiketiranje | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hladno ljepilo, do 26.000 boca/sat, sistem kamera za postavljanje etiketa, Siemens S7 kontroler, novi HMI dodirni panel 2019, formati, između ostalog, 0,33 l boca sa uskim grlom, staklene boce sa čepom i sa stezaljkom, kao i 0,5-l NRW boce | 2004 - Mašina za omotavanje | Krones | WRAPAPAC | 45 kartona/min, format kartona, npr. 15 x 750-ml staklenih boca, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 jedinica za nanošenje toplog lepka sa automatskim sistemom za punjenje | 2003 - Paletizer | GEA Procomac | OPERA | nisko dovođenje, automatska promena šablona paleta i veličine paleta, kompletan sistem transporta paleta, magacin paleta, rukovanje sa osnovnim paletama | 2009 - Mašina za stezanje folije | Robopac - Sistem za etiketiranje paleta | Logopack - Transportne trake | KOSME | Transport boca između mašina, razdelnik linije i izlaz | 2013 Stanje Korišćeno. Glavni deo sistema je instaliran u industrijskom proizvodnom okruženju i i dalje je u radu; blok za pranje, punjenje i zatvaranje je temeljno servisiran u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati i proveriti u pogonu na zahtev. Mašina za etiketiranje je bila u upotrebi do januara 2025, revidirana je 2019. i trenutno se nalazi u skladištu. Sistem se sastoji od komponenti iz različitih proizvodnih lokacija. Dostupnost

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, snaga: 50 kW (67,98 KS), Oprema: CE oznaka, Na prodaju je nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu poluproizvoda i duvanje boca od PLA i PET materijala. Linija je proizvedena u avgustu 2025. i isporučena u Litvaniju. Cela fabrika je 100% potpuno opremljena. Kupac može da stekne veoma perspektivan i profitabilan posao. Proizvodnja BIOBAZNIH, biorazgradivih ambalažnih materijala za boce, u celom ciklusu proizvodnje, sve do gotove boce. Linija poseduje sve kalupe za oblikovanje i duvanje, EU standardne kalupe za poklopce boca. Roboti i svi potrebni dodaci. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, kao i PET i rPET materijali. Kapaciteti linije: 1. Poluproizvodi za boce – 12.000.000 i više godišnje. 2. Poklopci za boce – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Poluautomatsko duvanje boca – 2 mašine, 1.000.000 mesečno. Oprema: 1. Mašina za injekciono prešanje – 180 t (za poluproizvode). 2. Mašina za injekciono prešanje – 150 t (za poklopce). 3. Hladnjaci – 2 kom. (za mašine za injekciono prešanje). 4. Kompletni set robota – 2 kom. (za mašine za injekciono prešanje). 5. Injekcioni kalupi – 6 kom. (4 kalupa za poluproizvode, 2 kalupa za poklopce). Svi kalupi su u skladu sa standardima (za mleko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sistemom za zagrevanje. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za poklopce – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (poklopac ostaje na grliću boce). 6. Sušilice – 2 kom., 300 i 400 kg. 7. Oprema za duvanje – 38 mm/3S (kompletan set). 8. Oprema za duvanje – 28 mm/1881 (kompletan set). 9. Kalupi za duvanje – 4 kom. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za duvanje). 11. Kompresor (za duvanje i oblikovanje). 12. Sušač vazduha (za duvanje i oblikovanje). 13. Ostala oprema (transportni sistemi, mikseri). Nedszv S Uvepfx Amljwk Sva proizvodna oprema je standardizovana i ispunjava sve EU i proizvođačke zahteve. Ovo je veoma dobro rešenje za pokretanje sopstvenog, profitabilnog i perspektivnog posla. Tražena cena za celu liniju je 180.000 EUR. Imamo i ekstruder sa dvostrukim pužom za proizvodnju mešavina biopolimera za upotrebu na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo da koordiniramo kompletan paket, sve laboratorijske testove kontakta sa hranom i sva ostala rešenja za proizvodnju.

Stanje: dobro (polovno), snaga: 5,5 kW (7,48 KS), Artikal: LC-5833 - Centrifugalna pumpa - LKH-20/155SSS Alfa Laval - Centrifugalna pumpa LKM Nwsdpfxjzv R Ius Amlok Tip: LKH-20/155 SSS, 5,5 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET ambalaže proizvedena je između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača. Linija je namenjena za punjenje negazirane i gazirane osvežavajuće piće i sastoji se od mašine za ekstruziono puhanje sa generatorom komprimovanog vazduha, mašine za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje, mašine za pakovanje, paletizatora, mašine za uvlačenje folije, transportnih traka, sistema za inspekciju, kao i CIP sistema. Linija postiže kapacitet do 8.000 boca u satu za boce zapremine 1,5 l i odmah je dostupna. Sve mašine su dobro održavane i opremljene su originalnim komponentama, kao i pripadajućom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 8.000 boca u satu za boce zapremine 1,5 l - Formati: - Boce zapremine 0,5 l i 1,5 l - Vrsta punjenja: - Voda i gazirana osvežavajuća pića - Sistem zatvaranja: - Plastični poklopci sa navojem - Sportski poklopci - Pakovanje: - Pakovanje u shrink foliju: pakovanja od 3 i 2 boce zapremine 0,5 l i 1,5 l u PET bocama - Tip palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) Obim isporuke - Mašina za ekstruziono puhanje: SIPA, godina proizvodnje 2002. - Generator komprimovanog vazduha: Kaeser, godina proizvodnje 2002. - Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje: Procomac, godina proizvodnje 2000. - Broj mlaznica za pranje: 24 - Broj ventila za punjenje: 24 - Broj glava za zatvaranje: 6 - Mašina za etiketiranje: Futura, godina proizvodnje 2000. - Za etiketiranje OPP etiketa topljivim lepkom - Sistem za proveru: Logics & Controls, godina proizvodnje 2000. - Za proveru nivoa punjenja, zatvaranja i etiketiranja - Mašina za pakovanje u shrink foliju: Krones TFS Variopack, godina proizvodnje 2001. - Aplikator za ručke: Twinpack, godina proizvodnje 2001. - Mašina za etiketiranje posuda: Logopack, godina proizvodnje 2001. - Mašina za omotavanje paleta: Born, godina proizvodnje 2001. - Sistem za paletizaciju: Levanti / Profipack - CIP sistem: Corosys, godina proizvodnje 2012. - Sistem za uklanjanje CO₂: Corosys, godina proizvodnje 2012. Njdpfx Amozvuwyelowk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Kompletna, fabrički proizvedena minipivara sa 250-litarskim proizvodnim sistemom – Slowbeer 250, proizvedena 2016. godine od strane kompanije Škrlj d.o.o. (Slovenija). Paket obuhvata ceo proces od mlevenja ječma do punjenja – proizvodni pogon, dva fermentaciona rezervoara od 1.000 litara, rezervoar za toplu vodu, glikolski hladnjak, sistem za punjenje sa 4 mlaznice i mlin za ječam. Sve glavne komponente su iz 2016. godine – kompletno rešenje „ključ u ruke“ za pivnicu ili novosnovanu pivaru. Tehnički podaci - Marka: Slowbeer – glavne komponente proizvedene od strane Škrlj d.o.o., Slovenija - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (tip BHM 250, 2,5 hl) - Godina proizvodnje: 2016 - Kapacitet po seriji: 250 l - Grejanje: termoilni ogrtač, električno grejanje – 400 V, 50 Hz - Materijal: nerđajući čelik AISI 304 (EN 1.4301), rezervoari i ogrtači - Kapacitet fermentacije: 2 × 1.000 l (nominalni kapacitet) Obim isporuke - Kompaktni proizvodni pogon | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTNA PIVARA MINI 250 L | 250 l po seriji, grejanje termoilom, mešalica sa reduktorom motora Bonfiglioli, pumpa za slad Lowara CO350/03K/A (2019), pumpa za termoil Pedrollo NGA 1B, izmenjivač toplote IPROS TP4001/15, kontrolna tabla sa Omron-ovim frekventnim pretvaračima | 2016 Nwodpfjzvqi Sjx Amljk - Rezervoari za fermentaciju piva, 2 komada | Škrlj | ZKG 1000 L | Nominalni volumen 1.000 L (bruto volumen 1.230 L po rezervoaru), AISI 304, atmosferski rezervoar 0–50 °C, vodeni/glikolski hladni ogrtač na ogrtaču i konusu (radni pritisak 3,0 bar, ispitni pritisak 6,0 bar), ventil za uzimanje uzoraka, pokazivač nivoa, CIP-mlazna kugla; cirkulaciona pumpa sa crevima za čišćenje i neiskorišćena rezervna pumpa | 2016 - Rezervoar za toplu vodu | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, električno grejanje 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glikolski hladnjak | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fazno / 50 Hz, električna snaga 3,9 kW, rashladno sredstvo R410A, vodeni krug maks. 6 bar, creva za hladni ogrtač fermentacionih rezervoara, digitalna kontrola temperature | 2016 - Sistem za punjenje, gravitacioni | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 mlaznice za punjenje od nerđajućeg čelika, pumpa za dopremanje Ebara JESX M5, 230 V jednofazno 50 Hz | 2016 - Mlin za mlevenje ječma | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW trofazni motor (230/400 V) | 2016 Dimenzije za transport (na paleti, približno) - Proizvodni pogon: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Fermentacioni rezervoari (svaki): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Rezervoar za toplu vodu: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Glikolski hladnjak: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistem za punjenje: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Mlin za ječam: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Stanje Korišćeno – u celini u vrlo dobrom do odličnom stanju. Proizvodni pogon, fermentacioni rezervoari i mlin za ječam u odličnom stanju; hladnjak i sistem za punjenje u dobrom radnom stanju. Rezervoar za toplu vodu je potpuno funkcionalan, ima laganu estetsku nepravilnost na poklopcu i normalne naslage kamenca u unutrašnjosti. CE izjave i tehnička dokumentacija dostupne su za sve jedinice, osim za mlin za ječam, čija se dokumentacija još proverava. Dostupnost Odmah. Lokacija: Španija. Demontaža i utovar po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Nwjdpfx Aozvl Uiomlek

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteurizator za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj tunelski pasteurizator-hladnjak sa četiri modula, marke BOND, dizajniran je za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom plastičnom transportnom sistemu Intralox i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: 400 kontejnera u minuti, što odgovara 24.000 komada u satu. Alternativni radni uslovi: 300 kontejnera u minuti (renovirano, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Korisna širina: 3.200 mm. Korisna površina za obradu: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Naznačeni format kontejnera: 2,0 L. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Pasteurizator se isporučuje sa električnim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, izmenjivači toplote i kontinuirani transportni sistem integrisani su u koordinirani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizacione i hladne zone. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C sa temperaturnom razlikom hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacije vode iznosi 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj tunelski pasteurizator je pogodan za ugradnju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre naknadne obrade, etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim transportnim sistemom mreže podržava neprekidni protok proizvoda između prethodnih linija za punjenje i sledećih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Stoga, sistem se može proceniti za upotrebu u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Zona za hlađenje uključuje tamponski transportni sistem površine 20 m² za podršku kontrolisanom izbacivanju proizvoda i balansiranju linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa svom potrebnom opremom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugovečnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok transportna mreža Intralox obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz termičke i hladne zone. Performanse i svestranost. Pri 400 kontejnera u minuti, vreme traje... Nsdpfx Amezvl S Isljwk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovo je KHS Innopro KZE 72, uređaj za brzu pasterizaciju (uređaj za kratkotrajno zagrevanje) za pivo, jabukovo vino i druga gazirana pića, koji je 2013. godine proizvela kompanija KHS GmbH (Dortmund, Nemačka). Uređaj koristi pločasti izmenjivač toplote, vrši pasterizaciju na nežan način pri nominalnoj snazi od 72 hl/h i dizajniran je za protok proizvoda između 24 i 72 hl/h uz maksimalni sadržaj CO₂ od 6,5 g/l. Uređaj se isporučuje u potpunosti, zajedno sa rezervoarom za skladištenje zapremine 50,8 hl i upravljačkim ormarićem sa ekranom osetljivim na dodir (touchscreen-HMI). Uređaj potiče iz velike pivare, još uvek je instaliran na lokaciji i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Proizvođač: KHS GmbH (Dortmund, Nemačka) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Godina proizvodnje: 2013 - Tip uređaja: Uređaj za brzu pasterizaciju sa pločastim izmenjivačem toplote - Nominalni kapacitet: 72 hl/h - Minimalni podešavajući kapacitet: 24 hl/h - Protok pri CIP čišćenju: 85 hl/h - Maksimalni sadržaj CO₂ u proizvodu: 6,5 g/l - Temperatura pasterizacije: 72 °C (pivo) / 85 °C (jabukovo vino) - Vreme zadržavanja: 30 s - Temperatura ulaza proizvoda: 4 °C; temperatura izlaza proizvoda: maks. 4 °C - Pritici: Proizvod 3,5 bar(g), para 3–6 bar(g), rashladno sredstvo 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni - Dimenzije uređaja za pasterizaciju: cca 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm - Težina modula za pasterizaciju: cca 3.100 kg (okvir, uključujući pločasti izmenjivač toplote) Oprema - Uređaj za pasterizaciju sa pločastim izmenjivačem toplote tipa PT45A, pumpama i ventilskim blokom - Rezervoar za skladištenje: 50,8 hl bruto / 45,5 hl korisne zapremine, unutrašnji prečnik 1.600 mm, H 3.420 mm, cca 1.120 kg, radni pritisak do 5 bar(g), priključci za CO₂ i sterilni vazduh 6–8 bar(g) - Upravljački ormarić sa ekranom osetljivim na dodir (touchscreen-HMI) - Tehnička dokumentacija proizvođača (uputstvo za upotrebu) Stanje Korišćeno – u dobrom radnom stanju. Uređaj je do nedavno bio u upotrebi u velikoj pivari, još uvek je instaliran na lokaciji i može se pregledati. Dostupnost Odmah. Lokacija: Holandija. Demontaža i utovar po dogovoru. Njdpfjzvfbcsx Amljwk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovaj kompresor vazduha visokog pritiska proizveden je 2003. godine od strane belgijske kompanije Ateliers François (AF). Model CE68 ASG je dizajniran za obezbeđivanje komprimovanog vazduha sa pritiskom od 40 bara i posebno je namenjen za primenu u oblasti tehnologije za ekstruziju PET boca. Kompresor je i dalje instaliran u Nemačkoj i priključen na električnu mrežu, i dostupan je odmah. Tehnički podaci - Protok vazduha: 2.100 m³/h (35 m³/min) - Radni pritisak: 40 bara - Maksimalni pritisak: 42 bara - Broj obrtaja: 480 obrtaja u minuti - Potrošena snaga: 355 kW - Napon: 400 V - Godina proizvodnje: 2003 - Primena: Ekstruzija PET boca Obim isporuke - 1 × Kompresor vazduha visokog pritiska 40 bara, model CE68 ASG - 1 × Hladnjak za sušenje vazduha - 1 × Električni upravljački orman Stanje Nwodozvc Nwopfx Amlek - Još uvek instaliran i priključen na električnu mrežu - Dostupan za pregled na licu mesta Dostupnost Dostupan odmah.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop, sastoji se od: - Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - Mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop, proizvođač: Rico. - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino. - Sto za prikupljanje boca. Mašina (dodatna oprema): Linija za punjenje (mašina za punjenje sa dugim cevima, različiti formati boca, različiti zatvarači). Kapacitet: 3000 boca/sat. Nwedozu Rw Tjpfx Amlsk Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop. Oprema: Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, kao i mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop; mašina za etiketiranje Krones/KOSME; laserski štampač za datiranje Domino; sto za prikupljanje boca.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, proizvodni kapacitet: 18 jedinica/h, Na prodaju: mikser KHS, kapaciteta 18 m³/h, proizveden 2006. godine, model KHS INNOPRO CMX-18. U prilogu su fotografije miksera i njegove identifikacione pločice, kao i šematski dijagram pumpi i ventila. Mašina će biti dostupna od oktobra 2026. godine. U dobrom je tehničkom stanju i trenutno radi bez problema. Neto cena (franko fabrika Gorzanów): 60.000 EUR. Nwsdpfx Amszu Ni Isljk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Ovo je SIPA SFR 8, rotaciona mašina za razvlačno puhanje PET boca sa 8 kalupa, proizvedena 2009. godine od strane kompanije SIPA (Italija). Ona prerađuje PET preforme u boce zapremine 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l, sa proizvodnom kapacitetom do 12.400 boca u satu. Stanica za puhanje je u potpunosti zaštićena kućištem sa prozorima za posmatranje, a mašina se kontroliše putem kontrolne table sa ekranom osetljivim na dodir, koja je montirana na kućištu mašine. Do sada je korišćena kao mašina za razvlačno puhanje u pogonu za punjenje PET boca sa mineralnom vodom i bezalkoholnim pićima i dalje je instalirana i priključena na električnu mrežu, tako da se može pregledati tokom proizvodnog procesa. Tehnički podaci - Proizvođač: SIPA (Italija) - Model: SFR 8 - Godina proizvodnje: 2009 - Tip mašine: Rotaciona mašina za razvlačno puhanje PET boca - Broj kalupa: 8 - Kapacitet: do 12.400 boca/sat - Formati boca: 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l - Oblik grlića: 28 mm / 1881 (kratak grlić) - Električni priključak: 400 V, trofazni - Ukupna priključna snaga: 147 kW - Lokacija: Nemačka Oprema koja je uključena u prodaju - Četiri kompleta kalupa za puhanje, svaki sa po osam kalupa: dva kompleta za 1,5 l, jedan za 0,75 l i jedan za 0,5 l - Sistem za dovod preforma - Hladnjača - Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir, integrisana u mašinu - Potpuni zaštitni poklopac sa prozorima za posmatranje Oprema koja nije uključena u isporuku - Posuda za preforme (može se izraditi po meri) - Kompresor visokog pritiska Stanje Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Još uvek je instalirana na lokaciji, priključena na mrežu i u redovnoj proizvodnji, tako da se može pregledati na licu mesta tokom proizvodnog procesa. Dostupnost Mašina će ostati u upotrebi do 30. septembra 2026. godine. Demontaža i utovar na kamione kupca biće izvršeni između 10. i 14. oktobra 2026. godine i može ih izvršiti prodavac. Mašina se nalazi u Nemačkoj. Nwjdpfjzu Icysx Amlek

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Pregled Ovo je rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca, model Ortmann + Herbst Hansa B 100/20. Prvobitno je proizvedena 1994. godine, a 2013. godine je u Nemačkoj potpuno renovirana. Ona kombinuje 100 ventila za punjenje sa uređajem za zatvaranje sa 20 glava, koji koristi aluminijumske poklopce, u jednoj mašini. Kapacitet mašine je do 30.000 boca na sat za staklene boce zapremine 750 ml. Renoviranje 2013. godine obuhvatilo je upravljački sistem, pogon i sigurnosne uređaje mašine: novi električni sistem sa Siemens S7 kontrolerom i Siemens SIMATIC MP377 dodirnim panelom od 12 inča, novo glavno ležište i novu sigurnosnu zaštitnu ogradu oko mašine. U isporuci su uključena dva kompleta za prenamenu za boce zapremine 250 ml i 750 ml. Mašina je još uvek instalirana i priključena na električnu mrežu, tako da se može pregledati u njenom proizvodnom okruženju. Tehnički podaci - Proizvođač: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Godina proizvodnje: 1994, 2013. godine potpuno renovirana - Tip mašine: Rotaciona mašina za punjenje sa uređajem za zatvaranje, za staklene boce - Ventili za punjenje: 100 - Glave za zatvaranje: 20, za aluminijumske poklopce - Razmak: 115 mm - Kapacitet: do 30.000 boca na sat za staklene boce zapremine 750 ml - Upravljački sistem: Siemens S7 sa SIMATIC MP377 dodirnim panelom od 12" (2013) - Kompleti za zamenu: dva kompleta, za boce zapremine 250 ml i 750 ml Oprema Nedpfezu Iaxex Amlewk - Novi električni sistem sa Siemens S7 kontrolerom i dodirnim ekranom (2013) - Novo glavno ležište (2013) - Nova zaštitna ograda oko mašine (2013) - Uređaj za sortiranje poklopaca sa dovodnim žlebom za aluminijumske poklopce - Dva kompleta za zamenu: za boce zapremine 250 ml i 750 ml Stanje Korišćena – generalno renovirana. Godina proizvodnje 1994, 2013. godine potpuno generalno renovirana, uključujući električni sistem, glavno ležište i sigurnosne uređaje. Još uvek instalirana i priključena na električnu mrežu; mašina se može pregledati i oceniti na licu mesta. Dostupnost Od 2. novembra 2026. godine. Lokacija: Nemačka. Priprema, demontaža i utovar na kamion obavlja prodavac (utovar EXW). Mašina se može pregledati na zahtev.