Linija za proizvodnju drvenog okvira

WEINMANN WMS120

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.900 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna dužina: 19.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna težina: 13.000 kg, širina stola: 800 mm, Linija je namenjena za proizvodnju EURO 1200/800 paleta. Da bi se efikasno nokte palete, potrebne su tri osobe da ih upravljaju: jedna osoba da postavi dna i dve osobe da organizuju vrhove palete. Kapacitet mašine je 2500 komada. za 8 sati, takođe zavisi od radnika i njihove brzine u Bcjdpfx Aet Tbuyoh Usu uređenje elemenata. Nakon zbijanja, paleta se pokupi od strane glodalice, koja melje paletu, seče uglove i spaljuje tragove, nakon čega paleta ulazi u viljuškač, koji seče paletu na veličinu 1200, rotira je i slaže je liftom. Mogu biti raspoređeni u takozvani sendvič (29 komada), ili pojedinačno do (20 komada). Iza viljuškara nalazi se skladište za tri paletna stuba. Linija je prilagođena za ekstrakciju piljevine

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, 🚧 50-600 T / H Pesak i šljunak proizvodna linija - Pretvaranje sirovina u visokokvalitetne agregate! 🚧 🌟 Opšti uvod Tražite pouzdano i efikasno rešenje za vaše potrebe za proizvodnjom peska i šljunka? Naš 50-600 T / H Pesak i šljunak Proizvodna linija je sistem visokih performansi dizajniran da zadovolji različite zahteve izgradnje, infrastrukture i industrijskih projekata. Bez obzira da li vam je potreban krupni agregati ili fini pesak, ova proizvodna linija obezbeđuje preciznost, efikasnost i skalabilnost. --- 🏗️ Širok spektar primene Naša proizvodna linija peska i šljunka je savršena za: - Građevinski projekti: Proizvodnja agregata za beton, asfalt i kolovoze. - Rudarske operacije: Obrada raznih ruda i minerala. - Razvoj infrastrukture: Stvaranje visokokvalitetnih materijala za mostove, brane i autoputeve. - Komercijalna ponuda peska: Zadovoljavanje potražnje na tržištu za peskom i šljunkom u rasutom stanju. --- 💎 Ključne prednosti ### 1. Veliki kapacitet i svestranost - Proizvodi 50-600 tona na sat, lako skaliranje kako bi odgovaralo zahtevima projekta. - Obrađuje širok spektar sirovina, uključujući krečnjak, granit, bazalt i rečno kamenje. ### 2. Napredna tehnologija - Uključuje najsavremeniju opremu za drobljenje, skrining i pranje za konzistentan kvalitet. - Optimizovan za energetsku efikasnost, smanjenje operativnih troškova. ### 3. Prilagodljiva rešenja - Podesiv da zadovolji vaše specifične zahteve, od veličine čestica do dizajna rasporeda. - Nudi fleksibilnost u kombinovanju različitih drobilica (vilica, konus, udar) i vibracionih ekrana. ### 4. Izdržljiv i nisko održavanje - Izgrađen sa robusnim materijalima da izdrži teške operacije. - Jednostavan za održavanje dizajn minimizira zastoje i produžava životni vek opreme. ### 5. Ekološki prihvatljiv - Poseduje sisteme za suzbijanje prašine i jedinice za reciklažu vode kako bi se smanjio uticaj na životnu sredinu. - Promoviše održive prakse u proizvodnji agregata. --- 🚜 Vaše kompletno rešenje Naša proizvodna linija uključuje: - Primarno drobljenje: Razbija velike stene u upravljive veličine. - Sekundarno drobljenje: Oplemenjuje materijale prema željenim specifikacijama. Bjdpfx Aoq Nywxoh Uscu - Skrining Oprema: Obezbeđuje jedinstvenu dimenzionisanje i kontrolu kvaliteta. - Sistem za pranje: Uklanja nečistoće za čistije, višeg stepena agregata.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Dužina trčanja X-Y: 4.200 k 2.000 mm Opis jedinica i pribora (osnova) Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice u dizajnu portala izgrađen je od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Kretanje osovine: Pogonski sistem u I i Z osama vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u Ks-osi obezbeđuje unapred napunjen precizni stalak i zupčanik bez zazora. Ovo obezbeđuje uravnoteženu raspodelu opterećenja tokom procesa pozicioniranja. Takva karakteristika je važna kako bi se osiguralo uravnoteženo kretanje čak iu složenijem radu. Kretanje različitih osa vrši se trofaznim servo motorima bez četkica / naizmeničnim motorima bez četkica. Oni nude odlične brzine pozicioniranja zbog veoma niskih rampe puta. Osim toga, merni sistemi su u potpunosti integrisani u ovim motorima. Ove osobine čine takav tip pogona potpuno bez održavanja. · Brzi prelaz u X: 40 m/min · Brzi prelaz u Y: 60 m/min · Brzi prelaz u Z: 22,5 m/min Vakuumski sistem (baza) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. vakuum (priključak) 0.9 bar Kontrolni / kontrolni ormar · Kancelarijski računar ili industrijski računar (vidi Opcije) · NC kontrolna baza: ESA-GV KVARA 6.0 · Žičani daljinski upravljač sa najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNA / ELEKTRONSKA CNC KONTROLA Universal je opremljen snažnim NC kontrolom. Integrisani Office PC daje NC kontrolu neuporediv nivo poznavanja: softver radi sa Vindovs KSP i omogućava brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i za neiskusne korisnike. Sistem je otvoren i omogućava povezivanje CD-ROM uređaja, audio kartice, čitača barkoda, modema, štampača, sistema za skeniranje, itd Osim toga, moguća je instalacija svih mrežnih sistema, kao i svih CAD programa koji su slobodno dostupni u prodavnicama. Da bi se smanjio prostor, kontrolni ormar se nalazi ispod stola mašine i operater radi na posebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno pozicionirati. PROGRAMSKI SISTEM KSILOG Karakteristike softvera: - Uvoz DKSF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisnički interfejs na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Ravna i kružna interpolacija u tri ose, linearna u prostoru, spirala u izabranoj ravni - Podržano programiranje - Računar za direktan prenos izračunatih podataka - Grafička i sintaksna pomagala za operacije bušenja i glodanja - Parametarsko programiranje, da izvrši istu obradu panela na različitim Bsdpfjvvi Rfjx Ah Ujcu

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je proizvodna linija za betonske behaton ploče firme Omag, koja je kontinuirano optimizovana i dovedena na najnoviji tehnički nivo. Sprovedene revizije: 1) Prepravka za dodatnu hidrauličnu jedinicu za dodatno opterećenje 2020. godine. 2) Prelazak na servo vibraciju sa Siemens S7 upravljanjem 2016. godine. 3) Prelazak na digitalno merenje hoda kalupa i presa 2017. godine. 4) Novi vagon za punjenje jezgra, 2017. godine. Delovi postrojenja: 1) Automat za slaganje/izdvajanje paleta, uključujući valjkastu stazu. 2) Uvlakač paleta (pušer) i staza za palete (šaper) do podizne konstrukcije. 3) Okretač paleta. 4) Horizontalni i vertikalni uređaji za povezivanje (pakovanje) Ridder & Signode, godine proizvodnje: 1994. i 1983. 5) Mobilna platforma Trafo sa motorima, bez upravljanja, godina: 1983. 6) Doppler sa hidrauličnom jedinicom, godina proizvodnje: 2004. 7) Omag K1400 paker za kamen sa hidrauličnom jedinicom, godina: 1997. Linija nema podloge za palete. 8) Omag S22 140-90 mašina za finalizaciju betonskih elemenata, godina: 2001. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Bodpsw R Uzisfx Ah Uocu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: neispitano, EPAL Proizvodna linija je na prodaju u Letoniji Bodpswgacrofx Ah Ujcu Sastoji se od: Mašina za produženje drveta - KALLFASS PFA-250 Mašina za produženje paleta nogu - Bohm & Kruse Paleta vrh ekserima mašina - ENGELER paleta okretanje mašina Lanac transporter Mašina za zakucavanje paleta - Bohm & Kruse Mašina za obeležavanje / ugao za sečenje - Bohm & Kruse, Tip 3/24/1500 glodalica valjak transporter Viljuškar - ENGELER ELEVFTORSTAPLER

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: hidraulika, kabina, Mašina za proizvodnju betonskih blokova BS-20 je potpuno automatska proizvodna linija opremljena savremenim proizvodnim tehnologijama i hidrauličkim sistemom. Zahvaljujući PLC upravljačkom sistemu, omogućava visokopreciznu proizvodnju bez potrebe za intervencijom operatera. Sistem radi na pritisku od 100–160 bara i ima kapacitet proizvodnje 20 opločnika i 8 blokova dimenzija 20x40x20 po ciklusu presovanja. Pored toga, zahvaljujući sakupljačkom robotu koji automatski slaže i pakuje sušene proizvode, minimalizuje se potreba za manuelnim radom. BS-20 nudi ekološki prihvatljiv način proizvodnje sa A+ energetski efikasnim motornim sistemom, EFF3 klasom elektromotora i malom potrošnjom energije. Mašina ispunjava evropske standarde kvaliteta zahvaljujući ISO 9001:2008 sistemu menadžmenta kvaliteta, CE sertifikatu i konstrukciji u skladu sa DIN-TSEK standardima. Omogućava korisnicima jednostavno upravljanje kroz automatski/ručni režim rada koji povećava fleksibilnost proizvodnog procesa, daljinsku detekciju kvarova putem interneta i dizajn kompatibilan za manipulisanje viljuškarom. Tehničke karakteristike mašine za betonske blokove BS-20: - Kapacitet proizvodnje: 100–110 paleta na sat - Dimenzije palete: 1.000 x 920 x 230 mm - Upravljanje: PLC automatski sistem (Schneider) - Kapacitet bunkera: 1,2 m³ - Kapacitet hidrauličnog ulja: 400 litara - Gornja vibracija: 3 kW x 2 - Donja vibracija: 4 kW x 4 - Ukupna električna potreba: 150 kW - Ukupna snaga vibracije: 30.000 - Visina proizvoda (max): 3.000 mm - Dužina proizvoda (max): 600 mm - Šasija mašine: 10 mm - Proizvodnja u 8 sati: 8.000 blokova / 18.000 opločnika Zašto izabrati mašinu za betonske blokove Constmach BS-20? BS-20 nudi visoku efikasnost, niske operativne troškove i dug vek trajanja za preduzeća srednje veličine. Proizvedena uz sigurnost CONSTMACH inženjeringa, ova mašina omogućava neprekidan proizvodni proces zahvaljujući automatskim funkcijama i robusnoj konstrukciji. Garantni rok za rezervne delove, brza servisna mreža i 24/7 tehnička podrška omogućavaju da Vaša investicija radi pouzdano dugi niz godina. Izborom modela BS-20 maksimizujete i kvalitet proizvodnje i operativnu efikasnost. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. Naš proizvodni program obuhvata mašine za blokove, stacionarne i mobilne betonske baze, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transportere, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu i rešenjima prilagođenim korisnicima, Constmach je pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca zahvaljujući izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom performansu. Bedpfx Ahoxpi Tis Ujcu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, HENKE VARIANT 140/120, mašina sa dva dozatora, godina proizvodnje 1993, 2 kalupa, nova upravljačka jedinica. Bsdpfexl S Uhjx Ah Uocu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Hundegger K2-5 stolarski centar sa pet glava. Mašina je u savršenom stanju nakon servisa bez zazora. Sposobnost da se vidi uživo u akciji. Slobodno me kontaktirajte Bjdpfx Aswrd R Reh Uscu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Tangencijalnog filtera proizveo je 2020. godine španski proizvođač Sefiltra. Može se posetiti u bilo kom trenutku. Građevina je napravljena od nerđajućeg čelika AISI-304; ima četiri točka i dršku za točkove i dršku za njegovo premeštanje. Sve cevi i pribor su napravljeni od AISI-316L, nerđajućeg čelika AISI-316L. Sistem funkcioniše preko ekrana osetljivog na dodir SIEMENS KTP 900, koji se nalazi na prednjoj strani kontrolnog kabineta. Tehnički detalji Izlaz: u zavisnosti od vrste piva, 1.000 – 1.500 litara na sat Filtraciona oblast: 10 m² Dva 0,5 mikrona šuplja vlakna dijafragme Dimenzije (LxlXh): 1.800 x 950 x 2,300 mm Prazna težina: 350 kg Operativna težina: 470 kg Oprema 1 centrifugalna pumpa za ubacivanje hrane 3,0 kW 1 centrifugalna pumpa 4,0 kW 2 dijafragma HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 pc. modulirajući ventil 5 pcs. Pneumatski ventili 1 pc 100 L CIP rezervoar 1 komad ugao filter 500 mikrona 3 komada magnetno-induktivni Flow meters 5 pcs pressure transmitter 1 pc. temperaturni predajnik 1 pc level predajnik 1 pc. tečni detektor 1 pc. Kontrolni ormarić sa programiranim kontrolerom logike Siemens S7-1200 i ekran osetljiv na dodir Siemens 7" ekran osetljiv na dodir Bedpfx Ahjqvvpaj Uocu

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET linija za flaširanje vode – CSD – kapaciteta 18.000 flaša na sat predstavlja visokoefikasno industrijsko rešenje za flaširanje i pakovanje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sistem je projektovan da održava nominalni učinak od 18.000 flaša na sat za format od 2 litra, uz veliku operativnu fleksibilnost zahvaljujući opcionim kompletima za promenu formata za različite dimenzije flaša. Ceo proizvodni ciklus započinje u zoni za unošenje preformi, gde automatizovani sistem koji se sastoji od bunkera, tipera i transportera za preforme obezbeđuje akumulaciju i efikasan transport preformi do mašine za izduvavanje. Modularna jedinica za izduvavanje, opremljena sa četrnaest kalupa, koristi zagrevanje i izduvavanje pod visokim pritiskom radi postizanja maksimalne dimenzionalne i mehaničke uniformnosti flaša, optimizujući protok proizvoda kroz liniju. Transport novonastalih flaša do narednih faza odvija se preko vazdušnih transportera od nerđajućeg čelika, koji omogućuju blago i uredno prenošenje bez rizika od deformacije, čime se postiže glatka integracija između izduvavanja i punjenja na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph. Dimenzionisanje transportera, regulacija brzine i centralizovana automatizacija su prilagođeni zahtevima za kontinuiranom produktivnošću u industriji pića. Bcedpew D E Ubjfx Ah Usu Suština linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i kodiranje Linija je opremljena premiks sistemom za pripremu gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode, uključujući faze mešanja i karbonizacije. Projektovana je za integraciju CO₂ menadžmenta i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna osnova Polovne kompletne PET linije za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph je izobarni monoblok za punjenje, uparen sa stanicom za ispiranje u cilju sanitacije flaša na ulazu. Izobarno punjenje omogućava obradu i negaziranih i gaziranih proizvoda, obezbeđujući preciznost doziranja i radnu svestranost. Posebno značajno je prisustvo sistema za doziranje azota posle punjenja, čime se optimizuje rok trajanja i kvalitet proizvoda smanjenjem sadržaja kiseonika i obezbeđuje stabilnost za gaziranu vodu i CSD proizvode. Faza zatvaranja koristi rotacioni zatvarač koji se snabdeva automatskim elevatorom čepova, uz integrisane sisteme za proveru ispravne aplikacije i prisustva čepa. Visoka pouzdanost sistema postignuta je mehaničkom sinhronizacijom faza, čime se minimizira rizik od grešaka čak i pri velikim brzinama. Bezbednost proizvoda dodatno je podržana ciljanim tehničkim rešenjima koja omogućuju zaštitu proizvoda u svim fazama obrade. Kontrola kvaliteta na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph sprovodi se pomoću višestepenih sistema optičke vizije i elektronske kontrole.