Weinig Dimter OptiCut S 90 optimizator

Weinig Dimter OptiCut S 90

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Optimizirajuća kapraonica iz 2018. godine. Ova WEINIG DIMTER Opticut S90 poseduje prečnik testere od 500 mm i maksimalnu visinu reza od 120 mm. Prikladna je za ulazne dužine od 400 do 6.300 mm i širine od 20 do 300 mm. Ako tražite kvalitetnu mašinu za sečenje, razmotrite WEINIG DIMTER Opticut S90 koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Testera • Prečnik: 500 mm • Otvor: 30 mm • Podesiva brzina testere: 40-100% preko frekventnog regulatora • Kapacitet obrade • Ulazna dužina (min/max): 400-6.300 mm • Širina (min/max): 20-300 mm • Debljina (min/max): 10-120 mm • Maksimalna visina reza: 120 mm • Minimalni poprečni presek: 20 x 10 mm • Maksimalni poprečni presek 1: 215 x 120 mm • Maksimalni poprečni presek 2: 300 x 40 mm • Dozvoljena zakrivljenost drveta: max. 2 mm/m ili 8 mm duž cele dužine • Nagib stola: 10° • Kretanje i preciznost • Brzina pozicioniranja (povrat): max oko 180 m/min • Brzina pozicioniranja (napred): max oko 60 m/min • Preciznost pozicioniranja: +/- 0,1 mm • Motori i snaga • Snaga motora za pogon: 5,1 kW • Snaga motora testere: 7,5 kW • Ukupna električna snaga: oko 15 kW • Upravljanje i interfejs • Kontrolna jedinica: OptiCom Pro sa 18,5" touchscreen-om • Rezolucija ekrana: 1366 x 768 piksela • Stepen zaštite (front): IP65 • Interfejs: USB priključak i Ethernet mrežni port • Format podataka: CSV (ASCII) za uvoz/izvoz • Ulazni uslovi i okruženje • Napon: 400 V / 50 Hz • Radni pritisak: 6-8 bara (min.) Lsdpfxeylmmms Afvshc • Potrošnja vazduha: oko 250 NL/min • Priključak za odsisavanje: prečnik 125 mm • Potrebna snaga odsisavanja: brzina oko 30 m/s; zapremina oko 1.300 m³/h • Nivo buke (u praznom hodu): ≤ 85 dBA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, GRECON DIMTER OptiCut S75-4 visokih performansi unakrsna testera sa detekcijom defekata. Ova mašina je odlična za precizno sečenje punog drveta sa automatskom detekcijom i uklanjanjem oštećenja drveta. Specifikacije: Model: OptiCut S75-4 proizvođač: GreCon Dimter Lhsdpfjwtgcxex Afvec Godina proizvodnje: 2001 Broj Komisije: 0682-10 Mrežni napon: 400 V / 50 Hz Kontrolni napon: 230 VAC / 24 VDC Nominalna snaga: 11 kW Osigurač: 25 A Stanje: polovan

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 216 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20MS090000/007, ukupna dužina: 3.000 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna težina: 1.450 kg, prazna masa vozila: 1.450 kg, radna širina: 900 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, brzina protoka: 50 mm/s, Mašina za lepljenje i dužinsko spajanje furnira Za debljine od 0,4 do 3 mm sa direktnim lepljenjem. Sa predlepljivanjem ivica do 5 mm. Mašina veoma malo korišćena, isporuka sa lagera. Elektromotor, odvojeno za lanac i nanošenje lepka. Nanošenje lepka vrši se na ivici novoumetnutog furnirskog traka, što povećava čvrstoću lepka. Robusni, izdržljivi transportni lanac od nerđajućeg čelika sa zglobovima za merenje težine. Odvojeno podešavanje temperature, brzine i pritiska. Brzo i lako dostupna posuda za lepak za jednostavno i brzo dopunjavanje ili čišćenje. Različite grejne zone za individualno podešavanje temperature. Produženi vek trajanja posude za lepak zahvaljujući integrisanom rashladnom uređaju. Besprekorno podešavanje ulazne brzine. UKLJUČUJE RASHLADNI APARAT ZA LEPAK Lsdpfow E Rfbjx Afvshc Tehnički podaci: Radni raspon 900 mm Minimalna širina furnir trake 45 mm Minimalna dužina furnir trake 300 mm Debljina furnir trake 0,4 – 3,0 mm (do 5 mm) Vlažnost furnira max. 8 – 12 % Radna visina 900 mm Brzina transportne trake 5 – 50 m/min Dužina grejne zone 1000 mm Maksimalna temperatura grejanja 250 °C Električni priključak 9,0 kW, 400 V, 50 Hz Pritisak vazduha 6,0 bar Dimenzije D x Š x V = 2400 x 2300 x 1900 mm Težina 1500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dužina ploče: 3200mm, širina ploče: 1000mm, max. debljina radnog dela: 38mm, min. ulazna dužina: 500mm. Lsdem Habdopfx Afvehc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik testere: 450 mm, visina rezanja (maks.): 100 mm, širina sečenja (maks.): 245 mm, radna visina: 100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, – година производње: 2001 – оптимизација Ljdpfx Afswtzrhsvehc – сечење по црти – машина има додатне столове што омогућава максималну дужину сечења до 6500 mm; тренутно скраћена на 3400 mm – 8 листи сечења ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ: – макс. дужина сечења: 6500 mm, тренутно 3400 mm – мин. елемент: 300 mm – макс. висина сечења: 100 mm – макс. ширина сечења: 245 mm – пречник тестере: 450 mm – снага мотора: 9 kW – макс. брзина храњења: 120 m/min – убрзање: 10 m/s2 – оптимизација по дужини и вредности – пнеуматски држач материјала – пет избацивача – интелигентно контролисана цев за отпад – систем Vario speed – укупна дужина: 17500 mm – транспортне димензије (дуž/шир/вис): 800 / 245 / 220 cm – тежина: 3500 кг

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašine povezane u jednu liniju (sve tri mašine se prodaju samo zajedno). 1. Furnir unakrsno spajanje mašina Fišer + Rueckle FZR-15, godina 2009 2. Direktan uređaj za slaganje Fisher + Rueckle DAR-22, godina 2009 3. Sto za podizanje makaza 1000 kg TEHNIČKA DOKUMENTACIJA (kompletna na zahtev) Furnir unakrsno uvlačenje mašina za spajanje FURNIMASTER FZR-15 Dužina formata furnira (uzdužna prema vlaknu) 350 - 1500 mm Širina formata furnira (poprečno prema vlaknu) 50 - 500 mm Debljina trake furnira 0, 3 - 1, 5 mm Maksimalna proizvodnja mašina 30 ciklusa / min. (izlazne stope se odnose na prosečnu širinu furnira trake od 100 mm poprečno na vlakna) Povezano opterećenje (osnovna mašina): Snaga 13.5 kV Pritisak komprimovanog vazduha 6 bara Potrošnja energije: Električna snaga 6,2 kVh Snabdevanje komprimovanim vazduhom 15 NL / min. Dimenzije i težina (osnovna mašina): 2940 mm D k 1000 mm Š k 1530 mm V. 3200 kg Slaganje uređaja DA-2200 Dužina formata furnira (uzdužno prema vlaknu) 600 * - 1500 mm Lodpfxot Akcfo Afvehc Širina formata furnira (poprečno na vlakna) 500 * - 2200 mm Maksimalna širina slaganja za izlaz na - desna strana 2200 mm - leva strana 2200 mm - nazad 1500 mm Visina slaganja maks. 500 mm Potrošnja energije od FZR-15 težina 1200 kg Podizni sto 2500 mm D k 1200 mm V. 1000 kg

Stanje: polovno, 3 računara , korisne dimenzije dužine 13,68 širina 7,92 visina 4,62 koristan volumen 140 m3 svaki Ledpfxotprb He Afvshc

Godina proizvodnje: 2019, Stanje: novo, Машина је дизајнирана да производи два дистанца у исто време, са двоструким ходом (нагибом) од 150 мм, висине од 70 до 220 мм, пречником линијских жица од 3,5 до 5 мм и дијагоналним пречником жице од 3,5 до 4 мм. Главни делови машине: 1. Отплата 2. Систем за исправљање 3. Јединица за обједињавање жица са петљом. 4. Систем дијагоналног савијања жице 5. Апарат за заваривање 6. Излазни сто са јединицом савијања 7. Енергетски електрични ормар 8. Управљачки орман Lhjdpfod N Hv Ejx Afvjc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fišer + Rueckle EM-28 Edge jačanje i obrezivanje uređaja edgemaster, godina 2006 za prodaju! Dužina trake furnira 420 - 2800 mm Širina lima furnira (poprečno zrno) 400 - 4200 mm Debljina trake furnira (uključujući obrezivanje) 0,3 - 1,5 mm Debljina trake furnira 0,3 - 2,0 mm Lhedpfx Afjumrgaovec Brzina proizvodnje (kontinuirano) 15 - 35 m / min. Odrežite svaku stranu 10 - 350 mm Traka (papir) širine 6 mm Debljina trake (papir) 0,16 mm Tip CP-99 Rolna (jezgro unutra i spolja) ∅ 75 mm, ∅ 325 mm Rolna (širina) 65 mm Traka za trčanje metar 3200 m Električna energija 1,1 kV Komprimovani vazduh 6 bara Potrošnja komprimovanog vazduha 5 NL / min

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje Lhsdpfx Aex Dmdhofvoc • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom