Brusilica alata

SAACKE UW1F

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (polovno), ukupna težina: 3.800 kg, brzina vretena (maks.): 600 o/min, broj osovina: 5, Ova 5-osna SAACKE UWIF mašina za kružno brušenje proizvedena je 2008. godine. Poseduje maksimalnu brzinu obrtanja vretena od 600 obrtaja u minutu i snažnu maksimalnu snagu brusne vretena od 16 kW. Mašina podržava rad sa različitim veličinama radnih komada sa maksimalnim prečnikom od Ø 20 mm i kapacitetom težine od 1 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti brušenja, preporučujemo SAACKE UWIF mašinu za kružno brušenje koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Nosač radnog komada A-osovina: direktni pogon/šuplji motor; tačnost pozicioniranja ±15''; mogućnost deljenja 1-999; kumulativna greška nagiba na 100 mm: 8 µm; maks. brzina obrtanja 600 o/min • Držač alata: ISO 50 • Radni zazor čaure: maks. 28 mm (sa automatskim stezanjem: Ø20 mm) • Nominalna pogonska snaga: • Brusno vreteno S1-100%: 7,5 kW; maksimalno: 16 kW • X osa uzdužni pomak: 2 kW • A osa nosač radnog komada: 2 kW • Z osa poprečni klizač: 2 kW • Y osa visina brusnog glava: 2 kW • B osa rotacija brusnog glava (rotacioni sto): 2 kW • Sistemi merenja položaja: Cedjyiz R Uspfx Aivegu • A osa: direktni merni sistem • B-, X-, Y-, Z-osa: indirektni merni sistem • Rezolucija X/Y/Z: 0,0001 mm (0,1 µm) • Rezolucija A/B: 0,0001° • Električni priključak: 20 kW / 50 A; radni napon 400 V, 50 Hz; upravljački napon 24 V; napon za osvetljenje 230 V; predosigurač: nezavisno napajanje iz mreže • Komprimovani vazduh: 15-17 Nm³/h; pritisak min/maks 6/8 bara (600/800 kPa); kvalitet ≥ klasa 4 (ISO 8573-1) • Upravljanje & softver: CNC NUM Axium Power 1050 sa PC-jem, memorija programa 512 k; softver NUMROTOplus (potreban dongle/hardlock); nulte tačke kalibrisane priloženim uputstvom za merenje (nema markiranih referentnih tačaka) Dodatna oprema • Opcije automatskog izmene radnih komada: • Opcija 1: Pick-up varijanta • Maks. radni komad: Ø20 mm × 120 mm; 1 kg • Kapacitet po paleti: • Ø3,0-5,0 mm drška: 40 kom • Ø5,1-8,0 mm: 32 kom • Ø8,1-11,0 mm: 28 kom • Ø11,1-14,0 mm: 24 kom • Ø14,1-20,0 mm: 20 kom • Opcija 2: Lančani magacin (sa jedinicom za prihvatanje) • Kapacitet: 64 radna komada • Maks. radni komad: Ø32 mm × 200 mm; 2,5 kg • Karakteristike: haotično punjenje različitih radnih komada; moguća automatska izmena steznih čaura • Stezne čaure: Ø6, 8, 10, 12, 14, 16, 20 • Opcija eksternog lančanog magacina: povećava masu mašine na oko 3.800 kg i potrebnu površinu na 3.000 mm × 1.875 mm • Sistem filtracije rashladnog sredstva (TRANSOR): potrebno obezbediti od strane kupca; vazduh za povratno ispiranje oko 700 Nl/min 5 minuta svakih 6-9 sati

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Walter Heletronic Vision 2010 F/H sa pick-up robotom, u veoma dobrom stanju, pod naponom. Nalazi se u Izraelu. Codpfx Aezbu S Njivegu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 808482, Mašina za brušenje Rollomatic ShapeSmart NP50 CNC pinch & peel iz 2020. godine u izuzetnom stanju. Potpuno funkcionalna i pod naponom. Uključuje najnoviji softverski paket, Comat sistem za filtraciju rashladnog sredstva i kontrolu temperature, Marcus sistem za proveru, komplete paleta za utovarivač, ultra precizne stezne čaure, točkove za brušenje, alate i dodatnu opremu. Odmah dostupna, pregled i demonstracija mogući uz prethodni dogovor. Brzi utovarivač alata, koji je dizajnirao Rollomatic i integrisan u osnovnu mašinu, razvijen je s ciljem brze pripreme i jednostavnog korišćenja. Ovo je postignuto upotrebom unapred kalibrisanih kaseta i stezaljki koje drže različite prečnike bez potrebe za ponovnim podešavanjem položaja. Rollomatic automatski utovarivači poznati su kao najbrži i najpouzdaniji u industriji. - Brza priprema - Kapacitet do 1000 komada - Robustan dizajn sa malo održavanja Provera i merenje dela odmah nakon obrade je ključna za garantovanje kvaliteta proizvodnje. Sistem za merenje nakon procesa odmah prenosi korekcione vrednosti koje mogu biti potrebne kako bi se proizvodnja održala u okviru planiranih tolerancija. - Preciznost i pouzdanost - Kompenzacija položaja brusnog točka - Konstantan kvalitet proizvodnje Smart Touch Probe je kontaktni sistem za merenje koji omogućava definisanje položaja sirovca pre brušenja i eliminiše varijacije tokom proizvodnje. Sistem takođe kompenzuje termička pomeranja mašine izazvana promenama temperature okoline. - Kompenzacija ekscentričnosti i merenje prečnika jezgra - Pomoć pri podešavanju - Izuzetna stabilnost tokom procesa proizvodnje - Eliminacija škarta tokom bespilotne proizvodnje StickSmart® je automatski sistem za lepljenje za čišćenje brusnih točkova tokom obrade. "Stick" montiran u držaču koristi se za regeneraciju superabrazivnih brusnih točkova radi očuvanja njihove sečne sposobnosti. - Produžava radni vek točka Csdpfjy Udwvjx Aivsgu - Produžava cikluse automatske proizvodnje sa visokoperformanskim točkovima - Pouzdan i bezbedan automatski proces za operatera. Efikasno, ekonomično i bezbedno rešenje Jednostavna i efikasna, desna vrata su dizajnirana da olakšaju rad operatera prilikom promene orijentacije brusnih točkova. - Ergonomija za operatera - Sigurno otvaranje - Zagarantovana zaptivenost